JP4376665B2 - エンジンの粒子状物質排出量推定方法及び排気浄化制御装置 - Google Patents
エンジンの粒子状物質排出量推定方法及び排気浄化制御装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4376665B2 JP4376665B2 JP2004069000A JP2004069000A JP4376665B2 JP 4376665 B2 JP4376665 B2 JP 4376665B2 JP 2004069000 A JP2004069000 A JP 2004069000A JP 2004069000 A JP2004069000 A JP 2004069000A JP 4376665 B2 JP4376665 B2 JP 4376665B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- amount
- engine
- intake air
- exhaust
- particulate matter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/40—Engine management systems
Description
(1)請求項1に記載の発明は、排気浄化装置を備えたエンジンに適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を推定するエンジンの粒子状物質排出量推定方法であって、前記エンジンの定常運転状態における前記粒子状物質の排出量の推定値である基準排出量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、前記エンジンの定常運転状態における前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、前記実吸気量を前記基準吸気量で除算することにより得られる吸気量偏差率を算出する処理と、前記吸気量偏差率に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定することを要旨としている。
この点、上記構成においては、実吸気量と基準吸気量とのずれを加味して粒子状物質排出量の推定値を算出するようにしているため、粒子状物質の排出量を的確に推定することができるようになる。
また、上記第1昇温処理による集中的な間欠燃料添加を行うことにより、排気浄化装置への未燃燃料成分及び酸素の単位時間あたりの供給量が、それまでの昇温処理(堆積量の推定値が変換判定値よりも大きいときに実行される昇温処理)では十分に燃焼することのできなかった粒子状物質の燃焼が可能となる値まで増量されるようになる。これにより、粒子状物質を確実に除去することができるようになる。
また、推定堆積量が変換判定値以下のとき、排気圧力差と基準差圧との比較を通じて、推定堆積量と実堆積量とに乖離が生じているか否かを判定し、排気圧力差が基準差圧よりも大きいときには、推定堆積量を変換判定値よりも大きい値へ変換するようにしている。これにより、推定堆積量を実堆積量に近づけるあるいは一致させることが可能となるため、推定堆積量と実堆積量との乖離を補償して粒子状物質を適切な態様をもって浄化することができるようになる。そして、こうした処理を通じて、大量の粒子状物質が急激に燃焼する事態を好適に回避することができるようになる。
また、上記第1昇温処理による集中的な間欠燃料添加を行うことにより、排気浄化装置への未燃燃料成分及び酸素の単位時間あたりの供給量が、それまでの昇温処理(堆積量の推定値が変換判定値よりも大きいときに実行される昇温処理)では十分に燃焼することのできなかった粒子状物質の燃焼が可能となる値まで増量されるようになる。これにより、粒子状物質を確実に除去することができるようになる。
また、推定堆積量が変換判定値以下のとき、排気圧力差と基準差圧との比較を通じて、推定堆積量と実堆積量とに乖離が生じているか否かを判定し、排気圧力差が基準差圧よりも大きいときには、推定堆積量を変換判定値よりも大きい値へ変換するようにしている。これにより、推定堆積量を実堆積量に近づけるあるいは一致させることが可能となるため、推定堆積量と実堆積量との乖離を補償して粒子状物質を適切な態様をもって浄化することができるようになる。そして、こうした処理を通じて、大量の粒子状物質が急激に燃焼する事態を好適に回避することができるようになる。
上記請求項5〜13のいずれか一項に記載の発明が適用された排気浄化装置においては、推定堆積量がより高い精度をもって算出されるため、上述のような問題をまねくことは比較的少なくなるものの、そうした問題が完全に回避されるとは言い難い。従って、排気浄化装置における粒子状物質の浄化をより適切に行ううえで、上記問題への対策を講じることが望ましいといえる。
排気の流動抵抗は排気浄化装置における粒子状物質の堆積度合いに応じて増加するため、排気圧力差は粒子状物質の実際の堆積量(実堆積量)に応じて増大する傾向を示す。従って、堆積量の推定値(推定堆積量)と実堆積量とに乖離が存在していないとき、排気圧力差は推定堆積量に対応していることになる。
こうしたことから、推定堆積量が変換判定値以下に達したときに、差圧センサの検出データに基づいて把握される排気圧力差が変換判定値を上限とする推定堆積量の領域に対応した値であれば推定堆積量は正確に推定されていることになる。
しかし、排気圧力差が上記領域に対応した値よりも大きな値であれば、実堆積量が推定堆積量よりも大きいことになる。この場合、そのときの推定堆積量に基づいて粒子状物質の浄化を完了させたとすると、実際には粒子状物質が残存しているにもかかわらずその除去が行われないようになる。そして、こうした処理が繰り返されたとすると、推定堆積量と実堆積量との乖離が次第に大きくなり、最終的には予定よりも大量の粒子状物質が急激に燃焼することにより排気浄化装置の熱劣化をまねくようになる。
この点、上記請求項14に記載の発明においては、推定堆積量が変換判定値以下のとき、排気圧力差と基準差圧との比較を通じて、推定堆積量と実堆積量とに乖離が生じているか否かを判定し、排気圧力差が基準差圧よりも大きいときには、推定堆積量を変換判定値よりも大きい値へ変換するようにしている。これにより、推定堆積量を実堆積量に近づけるあるいは一致させることが可能となるため、推定堆積量と実堆積量との乖離を補償して粒子状物質を適切な態様をもって浄化することができるようになる。そして、こうした処理を通じて、大量の粒子状物質が急激に燃焼する事態を好適に回避することができるようになる。
上記構成によれば、前回実行された推定堆積量の変換処理によって推定堆積量と実堆積量との乖離が十分に解消されなかった場合にあっても、こうした乖離の解消を図ることができるようになる。
排気浄化装置においては、非可燃性物質が堆積していることにより、排気圧力差が基準差圧より大きい状態が継続することもある。このような場合に、推定堆積量の変換を繰り返して昇温処理を継続したとすると、燃費の悪化をまねくようになる。この点、上記構成を採用することにより、推定堆積量の変換の回数が制限されるため、上述のように燃費の悪化をまねくことを好適に回避することができるようになる。
ちなみに、硫黄被毒からの回復を図る処理が行われている場合には、同処理を通じて粒子状物質の浄化が行われるため、推定堆積量と実堆積量との乖離の解消が図られるようになる。即ち、上記回復処理の実行中は、推定堆積量の変換を実行しなくとも推定堆積量と実堆積量との乖離度合いが低減される。そこで、上記構成のように、硫黄被毒からの回復処理の実行中は推定堆積量の変換を実行しないことにより、昇温処理を抑制して燃費の向上を図ることができるようになる。
本発明の第1実施形態について、図1〜図14を参照して説明する。
<エンジンの構造>
図1に、本発明が適用されたディーゼルエンジン(エンジン1)の概略構造を示す。
エンジン1のシリンダ11内には、ピストン12が往復動可能に収容されている。
シリンダ11には、吸気管14及び排気管15が接続されている。
排気管15には、ターボチャージャ2の排気タービン22が設けられている。
排気浄化装置5は、NOx触媒コンバータ51、PMフィルタ52及び酸化触媒コンバータ53を備えて構成される。また、排気管15の排気タービン22下流に配設されている。
PMフィルタ52は、粒子状物質(PM)及びNOxを浄化する。
酸化触媒コンバータ53は、炭化水素(HC)や一酸化炭素(CO)を浄化する。
NOx触媒コンバータ51には、吸蔵還元型のNOx触媒が担持されている。
エンジン1の通常の運転状態において、排気が酸化雰囲気(リーン)の状態にあるとき、排気中のNOxがNOx触媒に吸蔵される。そして、排気が還元雰囲気(ストイキあるいはリッチ)の状態となったとき、NOx触媒に吸蔵されているNOxが一酸化窒素(NO)として離脱してHCやCOにより還元される。なお、「ストイキ」は、空燃比が理論空燃比に相当する状態を示す。また、「リッチ」は、空燃比が理論空燃比よりも小さい状態を示す。
〔2〕「排気再循環装置の構造」
エンジン1においては、排気再循環装置4を通じて、排気の一部を吸気管14内の空気に再循環させる排気再循環(EGR)が行われる。
EGR通路41において、排気流通方向の最上流部は、排気管15の排気タービン22の上流側に接続されている。
EGR触媒42は、再循環される排気を改質する。
EGR弁44は、再循環される排気の流量を調整する。
EGR通路41において、排気流通方向の最下流部は、吸気管14の吸気絞り弁18の下流側に接続されている。
燃料供給装置3は、燃料噴射弁DI、添加弁EI、燃料タンク31、燃料ポンプ32及びコモンレール33を備えて構成されている。
添加弁EIは、各シリンダ11の排気管15に設けられており、排気中へ燃料を添加する。
(a)燃料の添加を通じて排気を一時的に還元雰囲気とすることにより、NOx触媒コンバータ51及びPMフィルタ52に吸蔵されているNOxを還元する処理。
(b)燃料の添加を通じて排気を高温化することにより、PMフィルタ52に堆積したPMの除去を行う処理。
(c)燃料の添加を通じてNOx触媒コンバータ51及びPMフィルタ52を高温化することにより、NOx触媒コンバータ51及びPMフィルタ52の硫黄被毒(S被毒)からの回復を図る処理。
燃料ポンプ32とコモンレール33とは、第2燃料配管34bにより接続されている。
コモンレール33と燃料噴射弁DIとは、第3燃料配管34cにより接続されている。
〔4〕「制御系の構造」
電子制御装置9は、エンジン制御にかかる演算処理を実行するCPU、エンジン制御に必要なプログラムや情報の記憶するためのメモリ、外部との信号の入出力を行うための入力ポート及び出力ポートを備えて構成される。
流入ガス温度センサ91は、PMフィルタ52に流入する排気の温度(流入ガス温度thci)を検出する。流入ガス温度センサ91は、排気管15のPMフィルタ52の上流側に設けられる。
空燃比センサ94は、PMフィルタ52と酸化触媒コンバータ53との間を流通する排気の空燃比(空燃比AF)を検出する。空燃比センサ94は、PMフィルタ52と酸化触媒コンバータ53との間に設けられる。
回転速度センサ97は、エンジン1のクランクシャフトの回転速度(エンジン回転速度NE)を検出する。回転速度センサ97は、クランクシャフトの近傍に設けられる。
電子制御装置9は、上記各センサから入力される検出信号より把握されるエンジン運転状態に応じて、上記出力ポートに接続された各機器類の駆動回路に指令信号を出力する。
本実施形態では、エンジン1の燃焼モードとして、低温燃焼モード及び通常燃焼モードの2種類を設定している。電子制御装置9は、エンジン1の運転状態に応じてこれら各燃焼モードのいずれかを適宜選択し、選択した燃焼モードを実行する。
(B)通常燃焼モードでは、低温燃焼モード以外の通常のEGR制御(EGR制御を実行しない場合も含む)を行う。
本実施形態では、排気浄化装置5の触媒制御モードとして、PM再生制御モード、S被毒回復制御モード、NOx還元制御モード及び通常制御モードの4種類を設定している。電子制御装置9は、エンジン1の運転状態に基づいて各触媒制御モードを適宜実行する。
PM再生制御モード時には、添加弁EIから排気への燃料添加を継続的に繰り返すことにより、添加された燃料を排気中や触媒上で酸化させる。そして、その酸化反応に伴う発熱で触媒床温を高温化(例えば600〜700℃)することにより、PMの燃焼を図るようにしている。
NOx還元制御モード時には、添加弁EIからの燃料添加を一定の時間をおいて間欠的に行うことにより、NOx触媒周囲の排気の空燃比を一時的にストイキまたはストイキよりも小さいリッチの状態にする。これにより、NOx触媒からのNOxの放出及びその還元を促進して、上記NOxの還元浄化を図るようにしている。
図2〜図12を参照して、PM再生制御モードにかかる処理の詳細について説明する。
本実施形態では、PM再生制御モードにかかる処理として、以下の[a]〜[d]の処理が電子制御装置9を通じて行われる。なお、PM再生制御モードは、「PM再生制御処理」を含めて構成される。
[a]「PM再生制御モード実行判定処理」(図2):「PM再生制御処理」を実行するための条件が満たされているか否かを判定するための処理。
[b]「PM堆積量推定処理」(図3):PMフィルタ52に堆積しているPMの量を推定するための処理。
[c]「PM排出量補正処理」(図5):「PM堆積量推定処理」において推定されたPM排出量(エンジン1の燃焼室13から排出されるPMの量)を適正値へ補正するための処理。
[d]「PM再生制御処理」(図11及び図12):PMフィルタ52に堆積しているPMを酸化して浄化するための処理。
<PM再生制御モード実行判定処理>
図2に、「PM再生制御モード実行判定処理」の処理手順を示す。
[ステップS100]「PM堆積量推定処理」(図3)の実行を開始する。「PM堆積量推定処理」では、PMフィルタ52に堆積しているPMの量の推定値(PM堆積量PMs)を算出する。なお、「PM堆積量推定処理」の詳細については後述する。
PMs≧PMst
が満たされているか否かを判定する。
上記判定処理においては、PM堆積量PMsが基準堆積量PMst以上のとき、PMの堆積によりPMフィルタ52の詰まりをまねくおそれがあると判定される。一方で、PM堆積量PMsが基準堆積量PMst未満のときは、PMフィルタ52によるPMの捕集を継続して行うことができると判定される。
<PM堆積量推定処理>
図3に、「PM堆積量推定処理」の処理手順を示す。
PMs ← Max{PMsL+PMe−PMc,0}
を通じてPM堆積量PMsの算出を行う。
(a)「PMsL+PMe−PMc>0」のとき、「PMsL+PMe−PMc」の演算結果がPM堆積量PMsとして設定される。
(b)「PMsL+PMe−PMc<0」のとき、「0」がPM堆積量PMsとして設定される。
図5に、「PM排出量補正処理」の処理手順を示す。
本処理は、「PM堆積量推定処理」のステップS120の処理を通じて開始される。そして、以下のステップS121〜S124の処理を実行した後、「PM堆積量推定処理」のステップS130の処理へ復帰する。
[ステップS123]実吸気量GAactと基準吸気量GAbaseとの比(吸気量偏差率dGA)を算出する。即ち、下記計算式
dGA ← GAact/GAbase
を通じて吸気量偏差率dGAの算出を行う。
図8に、吸気量偏差率dGAと排出量補正係数ekPMとの関係を示す。
吸気量偏差率dGAが「1」のとき、実吸気量GAactと基準吸気量GAbaseとが等しい状態にあるため、基準排出量PMebaseに対する補正は不要となる。従って、吸気量偏差率dGAが「1」のときに対応する排出量補正係数ekPMは「1」に設定される。
「PA<PAbase」のとき、実吸気量GAactが基準吸気量GAbaseを下回った状態にあるため、実排出量PMeBは基準排出量PMebaseを上回っていることになる。
PMe ← PMebase×ekPM
を通じてPM排出量PMeの算出を行う。
「PM再生制御処理」の説明に先立ち、「PM再生制御処理」における昇温処理の一形態として実施されるバーンアップ型昇温処理について、図10を参照して説明する。なお、本実施形態で実行されるバーンアップ型昇温処理が第2昇温処理に相当する。
同図に示すように、バーンアップ型昇温処理では、添加弁EIからの集中的な間欠燃料添加(Aの期間)及び同燃料添加の停止(Bの期間)を繰り返し実行するようにしている。
図11及び図12に、「PM再生制御処理」の処理手順を示す。
本処理は、「PM再生制御モード実行判定処理」のステップS400の処理を通じて開始される。また、PM再生制御モード実行判定処理(図2)と同じ周期で実行され、同判定処理の処理の次に実行される。
PMs≦PMnd
が満たされているか否かを判定する。
[ステップS402]PM堆積量PMsが変換判定値PMndよりも大きいとき(PM堆積量PMsが変換判定基準範囲外のとき)、PM浄化用昇温処理の実行が開始される。なお、ここで実行されるPM浄化用昇温処理を、バーンアップ型昇温処理(ステップS412)と区別するために、適宜「通常の昇温処理」として示す。
(a)S被毒回復制御モードの実行中。
(b)S被毒回復制御モードの実行要求がある。
PG ← △P/GA
を通じて排気差圧PGの算出を行う。なお、排気差圧PGは、排気圧力差に相当する。
PG≧Dp
が満たされているか否かを判定する。
(a)PMフィルタ52にPMの詰まりが生じていない。
(b)PMフィルタ52における実際のPMの堆積量(実堆積量)がPM堆積量PMsと乖離していない。
PMs≦PMrd
が満たされているか否かを判定する。
[ステップS408]「PG<Dp」の状態が継続している状況下において、PM堆積量PMsが終了判定値PMrd以下となったとき(ここではPM堆積量PMsが「0」となったときに相当する)、PM浄化用昇温処理を停止する。
こうした態様をもって、PMフィルタ52内に捕集されていたPMの浄化が完了する。そして、「PM再生制御モード実行判定処理」(図2)において、PM堆積量PMsが終了判定値PMrd以下の値から増加して基準堆積量PMst以上となったとき、S被毒回復制御モードによる「PM再生制御処理」の停止が設定されていないことを条件に、「PM再生制御処理」が上記態様をもって行われる。
Nc≦NcX
が満たされているか否かを判定する。
上記判定処理においては、判定回数Ncが停止判定値NcX以下のとき、バーンアップ型昇温処理の実行要求がないと判定される。一方で、判定回数Ncが停止判定値NcXよりも大きいときは、バーンアップ型昇温処理の実行要求があると判定される。
PMs ← UPpm
を通じて増加変換量UPpmをPM堆積量PMsとして設定する。
このバーンアップ型昇温処理では、添加弁EIからの燃料添加を集中的に行う期間と添加弁EIからの燃料添加量を「0」にする期間を規定の回数にわたって交互に繰り返す。
<PM再生制御処理の実行態様>
図13及び図14を参照して、「PM再生制御処理」の実行態様の一例について説明する。
図13に、通常の昇温処理を通じてPM堆積量PMsを終了判定値PMrd以下まで減少させた場合のPM堆積量PMsの推移を示す。
図14に、バーンアップ型昇温処理を通じてPM堆積量PMsを終了判定値PMrd以下まで減少させた場合のPM堆積量PMsの推移を示す。
以上詳述したように、この第1実施形態にかかるエンジンの排気浄化制御装置によれば、以下に列記するような効果が得られるようになる。
これにより、バーンアップ型昇温処理は、PM浄化用昇温処理(通常の昇温処理)を通じてPMフィルタ52のPMが十分に除去された後、PM堆積量PMsと実堆積量との乖離を解消すべく実行されることになる。従って、大量のPMが急激に燃焼する事態が防止されるようになるため、PMフィルタ52の過熱状態を好適に回避することができるようになる。
本発明の第2実施形態について、図15を参照して説明する。
本実施形態は、前記第1実施形態の「PM再生制御処理」(図11及び図12)に対して、図15の破線内の処理をさらに追加した構成となっている。
[ステップS421]PM堆積量PMsが変換判定値PMnd以下のとき、バーンアップ型昇温処理の停止中か否かを判定する。
このように、定常バーンアップ型昇温処理は、バーンアップ型昇温処理の停止中であることを条件に実行される。即ち、バーンアップ型昇温処理が実行されているときは、PM再生制御モードが一旦完了されるまで、同昇温処理が継続されるとともに定常バーンアップ型昇温処理が実行されない。
Nf≦NfX
が満たされているか否かを判定する。なお、上記処理においては、図10にて示したAの期間及びBの期間を間欠燃料添加及び停止の1回の実行としてカウントする。
<実施形態の効果>
以上詳述したように、この第2実施形態にかかるエンジンの排気浄化制御装置によれば、先の第1実施形態による前記(1)〜(6)の効果に加えて、以下に示すような効果が得られるようになる。
なお、上記第2実施形態は、これを適宜変更した、例えば次のような形態として実施することもできる。
その他、上記各実施形態に共通して変更することができる要素を以下に列挙する。
・上記各実施形態では、吸気量偏差率dGA及び大気圧PAをパラメータとして排出量補正係数ekPMを算出する構成としたが、吸気量偏差率dGAのみをパラメータとして排出量補正係数ekPMを算出することもできる。こうした構成を採用した場合にあっても、PM排出量PMeの推定精度が好適に確保されるようになる。
(a)吸気量偏差△GAが正側に大きくなるほど粒子状物質排出量が増大する傾向を示すため、排出量補正係数ekPMは吸気量偏差△GAに応じて基準排出量PMebaseを増大側へ補正する値に設定される。
(b)吸気量偏差△GAが負側に大きくなるほど粒子状物質排出量が減少する傾向を示すため、排出量補正係数ekPMは吸気量偏差△GAに応じて基準排出量PMebaseを減少側へ補正する値に設定される。
Claims (18)
- 排気浄化装置を備えたエンジンに適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を推定するエンジンの粒子状物質排出量推定方法であって、
前記エンジンの定常運転状態における前記粒子状物質の排出量の推定値である基準排出量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの定常運転状態における前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記実吸気量を前記基準吸気量で除算することにより得られる吸気量偏差率を算出する処理と、
前記吸気量偏差率に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する
ことを特徴とするエンジンの粒子状物質排出量推定方法。 - 請求項1に記載のエンジンの粒子状物質排出量推定方法において、
前記吸気量偏差率が小さくなるほど前記基準排出量を増大側へ補正する
ことを特徴とするエンジンの粒子状物質排出量推定方法。 - 排気浄化装置を備えたエンジンに適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を推定するエンジンの粒子状物質排出量推定方法であって、
前記エンジンの定常運転状態における前記粒子状物質の排出量の推定値である基準排出量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの定常運転状態における前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記基準吸気量に対する前記実吸気量の偏差を算出する処理と、
前記偏差に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する
ことを特徴とするエンジンの粒子状物質排出量推定方法。 - 請求項3に記載のエンジンの粒子状物質排出量推定方法において、
前記偏差が正側に大きくなるほど前記基準排出量を増大側へ補正し、前記偏差が負側に大きくなるほど前記基準排出量を減少側へ補正する
ことを特徴とするエンジンの粒子状物質排出量推定方法。 - エンジンの排気系に設けられた排気浄化装置に適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を前記エンジンの運転状態に基づいて推定し、前記エンジンの定常運転状態における前記粒子状物質の排出量の推定値である基準排出量を加味して前記排気浄化装置における前記粒子状物質の堆積量を推定し、該堆積量の推定値に基づいて、前記排気浄化装置に堆積している粒子状物質を浄化するための昇温処理を実行する制御手段を備えたエンジンの排気浄化制御装置において、
前記エンジンの定常運転状態における前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記実吸気量を前記基準吸気量で除算することにより得られる吸気量偏差率を算出する処理と、
前記吸気量偏差率に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する推定手段を備えた
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - エンジンの排気系に設けられた排気浄化装置に適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を前記エンジンの運転状態に基づいて推定し、該排出量の推定値である基準排出量を加味して前記排気浄化装置における前記粒子状物質の堆積量を推定し、該堆積量の推定値に基づいて、前記排気浄化装置に堆積している粒子状物質を浄化するための昇温処理を実行する制御手段を備えたエンジンの排気浄化制御装置において、
前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記実吸気量を前記基準吸気量で除算することにより得られる吸気量偏差率を算出する処理と、
前記吸気量偏差率に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する推定手段を備え、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値が基準堆積量以上となったときに、前記昇温処理として前記排気浄化装置へ未燃燃料成分を供給する燃料添加を開始するものであり、
該昇温処理の実行により前記堆積量の推定値が前記基準堆積量よりも小さく設定された変換判定値以下となったとき、前記昇温処理を、前記排気浄化装置への集中的な間欠燃料添加及び該燃料添加の停止を繰り返し実行する第1昇温処理へ切り替える
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - エンジンの排気系に設けられた排気浄化装置に適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を前記エンジンの運転状態に基づいて推定し、該排出量の推定値である基準排出量を加味して前記排気浄化装置における前記粒子状物質の堆積量を推定し、該堆積量の推定値に基づいて、前記排気浄化装置に堆積している粒子状物質を浄化するための昇温処理を実行する制御手段を備えたエンジンの排気浄化制御装置において、
前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記実吸気量を前記基準吸気量で除算することにより得られる吸気量偏差率を算出する処理と、
前記吸気量偏差率に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する推定手段を備え、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値が基準堆積量以上となったときに前記昇温処理の実行を開始し、該昇温処理の実行により前記堆積量の推定値が前記基準堆積量よりも小さく設定された変換判定値以下となったことを条件に、差圧センサによる前記排気浄化装置の上流側と下流側との排気圧力差が基準差圧よりも大きいことを検出したとき、前記堆積量の推定値を前記変換判定値よりも大きい値へ変換する
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項5〜7のいずれか一項に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記推定手段は、前記吸気量偏差率が小さくなるほど前記基準排出量を増大側へ補正する
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - エンジンの排気系に設けられた排気浄化装置に適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を前記エンジンの運転状態に基づいて推定し、前記エンジンの定常運転状態における前記粒子状物質の排出量の推定値である基準排出量を加味して前記排気浄化装置における前記粒子状物質の堆積量を推定し、該堆積量の推定値に基づいて、前記排気浄化装置に堆積している粒子状物質を浄化するための昇温処理を実行する制御手段を備えたエンジンの排気浄化制御装置において、
前記エンジンの定常運転状態における前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記基準吸気量に対する前記実吸気量の偏差を算出する処理と、
前記偏差に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する推定手段を備えた
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - エンジンの排気系に設けられた排気浄化装置に適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を前記エンジンの運転状態に基づいて推定し、該排出量の推定値である基準排出量を加味して前記排気浄化装置における前記粒子状物質の堆積量を推定し、該堆積量の推定値に基づいて、前記排気浄化装置に堆積している粒子状物質を浄化するための昇温処理を実行する制御手段を備えたエンジンの排気浄化制御装置において、
前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記基準吸気量に対する前記実吸気量の偏差を算出する処理と、
前記偏差に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する推定手段を備え、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値が基準堆積量以上となったときに、前記昇温処理として前記排気浄化装置へ未燃燃料成分を供給する燃料添加を開始するものであり、
該昇温処理の実行により前記堆積量の推定値が前記基準堆積量よりも小さく設定された変換判定値以下となったとき、前記昇温処理を、前記排気浄化装置への集中的な間欠燃料添加及び該燃料添加の停止を繰り返し実行する第1昇温処理へ切り替える
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - エンジンの排気系に設けられた排気浄化装置に適用されて、燃焼室からの粒子状物質の排出量を前記エンジンの運転状態に基づいて推定し、該排出量の推定値である基準排出量を加味して前記排気浄化装置における前記粒子状物質の堆積量を推定し、該堆積量の推定値に基づいて、前記排気浄化装置に堆積している粒子状物質を浄化するための昇温処理を実行する制御手段を備えたエンジンの排気浄化制御装置において、
前記エンジンの吸入空気量の推定値である基準吸気量を前記エンジンの回転速度及び前記エンジンの負荷に基づいて算出する処理と、
前記エンジンの実際の吸入空気量である実吸気量を前記エンジンの吸気センサの検出データから把握する処理と、
前記基準吸気量に対する前記実吸気量の偏差を算出する処理と、
前記偏差に基づいて前記基準排出量を補正する処理とを含めて前記粒子状物質の排出量を推定する推定手段を備え、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値が基準堆積量以上となったときに前記昇温処理の実行を開始し、該昇温処理の実行により前記堆積量の推定値が前記基準堆積量よりも小さく設定された変換判定値以下となったことを条件に、差圧センサによる前記排気浄化装置の上流側と下流側との排気圧力差が基準差圧よりも大きいことを検出したとき、前記堆積量の推定値を前記変換判定値よりも大きい値へ変換する
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項9〜11のいずれか一項に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記推定手段は、前記偏差が正側に大きくなるほど前記基準排出量を増大側へ補正し、前記偏差が負側に大きくなるほど前記基準排出量を減少側へ補正する
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項5または7または8または9または11または12に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値が基準堆積量以上となったときに、前記昇温処理として前記排気浄化装置へ未燃燃料成分を供給する燃料添加を開始するものであり、
該昇温処理の実行により前記堆積量の推定値が前記基準堆積量よりも小さく設定された変換判定値以下となったとき、前記昇温処理を、前記排気浄化装置への集中的な間欠燃料添加及び該燃料添加の停止を繰り返し実行する第1昇温処理へ切り替える
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項5または6または8または9または10または12または13に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値が基準堆積量以上となったときに前記昇温処理の実行を開始し、該昇温処理の実行により前記堆積量の推定値が前記基準堆積量よりも小さく設定された変換判定値以下となったことを条件に、差圧センサによる前記排気浄化装置の上流側と下流側との排気圧力差が基準差圧よりも大きいことを検出したとき、前記堆積量の推定値を前記変換判定値よりも大きい値へ変換する
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項7または11または14に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値が前記基準堆積量以上となったときに、前記昇温処理として前記排気浄化装置へ未燃燃料成分を供給する燃料添加を開始するものであり、
前記堆積量の推定値の変換後、前記昇温処理を、前記排気浄化装置への集中的な間欠燃料添加及び該燃料添加の停止を繰り返し実行する第2昇温処理へ切り替える
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項7または11または14または15に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記制御手段は、前記堆積量の推定値の変換後、前記堆積量の推定値が変換後の値から減少して前記変換判定値以下となったことを条件に、前記排気圧力差が前記基準差圧よりも大きいことを検出したとき、前記堆積量の推定値の変換を再度実行する
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項16に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記制御手段は、前記排気圧力差が前記基準差圧よりも大きい状態が継続していることにより、前記堆積量の推定値の変換を実行した回数が停止判定値に達したとき、そのときに継続されている昇温処理が一旦完了するまでは前記堆積量の推定値の変換を停止する
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。 - 請求項7または11または14〜17のいずれか一項に記載のエンジンの排気浄化制御装置において、
前記制御手段は、前記排気浄化装置から硫黄成分を放出させて硫黄被毒から回復させる処理の実行中あるいは該処理の実行要求があるときには、前記堆積量の推定値の変換を実行しない
ことを特徴とするエンジンの排気浄化制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004069000A JP4376665B2 (ja) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | エンジンの粒子状物質排出量推定方法及び排気浄化制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004069000A JP4376665B2 (ja) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | エンジンの粒子状物質排出量推定方法及び排気浄化制御装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005256725A JP2005256725A (ja) | 2005-09-22 |
JP4376665B2 true JP4376665B2 (ja) | 2009-12-02 |
Family
ID=35082691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004069000A Expired - Fee Related JP4376665B2 (ja) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | エンジンの粒子状物質排出量推定方法及び排気浄化制御装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4376665B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20071123A1 (it) | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Bosch Gmbh Robert | Metodo di rigenerazione del filtro antiparticolato di un motore a combustione interna e motore a combustione interna atto ad implementare tale metodo |
JP4737159B2 (ja) * | 2007-07-31 | 2011-07-27 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置及び粒子状物質排出量推定方法 |
JP5053163B2 (ja) * | 2008-04-28 | 2012-10-17 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
DE102020214474A1 (de) * | 2020-11-18 | 2022-05-19 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen eines Emissionsmodells eines Verbrennungsmotors |
-
2004
- 2004-03-11 JP JP2004069000A patent/JP4376665B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005256725A (ja) | 2005-09-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100658818B1 (ko) | 내연기관의 배기 정화 장치 및 배기 정화 방법 | |
JP2016125373A (ja) | 排気浄化システム | |
JP6471857B2 (ja) | 排気浄化システム | |
JP2016223294A (ja) | 排気浄化システム | |
JP6492854B2 (ja) | 排気浄化装置 | |
WO2016117573A1 (ja) | 排気浄化システム及びNOx浄化能力回復方法 | |
JP6471858B2 (ja) | 内燃機関の制御装置 | |
JP4412218B2 (ja) | 内燃機関の制御装置及び内燃機関の排気温度推定方法 | |
JP2016061146A (ja) | 排気浄化システム | |
JP4329455B2 (ja) | 排気浄化触媒の過多硫黄被毒回復制御装置 | |
JP4376665B2 (ja) | エンジンの粒子状物質排出量推定方法及び排気浄化制御装置 | |
JP6515576B2 (ja) | 排気浄化システム | |
JP2005299555A (ja) | 排気浄化装置 | |
JP6432411B2 (ja) | 排気浄化システム | |
JP6455237B2 (ja) | 排気浄化システム | |
JP2008157187A (ja) | エンジンのegr制御装置 | |
JP4630716B2 (ja) | 内燃機関の排気浄化装置 | |
JP2016118135A (ja) | 排気浄化システム | |
JP6405816B2 (ja) | 排気浄化システム | |
WO2017047678A1 (ja) | 触媒劣化度合推定装置 | |
WO2016039450A1 (ja) | 排気浄化システム及び、その制御方法 | |
JP4315121B2 (ja) | 排気浄化触媒の劣化判定装置 | |
JP6515577B2 (ja) | 排気浄化システム | |
WO2017047702A1 (ja) | 排気浄化システム | |
JP2016180383A (ja) | 触媒温度推定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070306 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090324 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090525 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090825 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090909 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4376665 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120918 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130918 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |