JP4367172B2 - 射出装置及び射出成形方法 - Google Patents
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- B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
Description
τ=ΔP・R/(2ΔL)
η:粘度(Pa・s)
τ:剪断応力(Pa)
R:シリンダ筒内半径(cm)
Q:流速(cm3/s)
ΔL:二つの圧力センサ25a,25b間の距離(cm)
ΔP:二つの圧力センサ25a,25bにて測定された圧力の差(Pa)。
2 計測用シリンダ
22 計測用プランジャ
25a,25b 圧力センサ
26 背圧測定センサ
27 温度センサ
3 可塑化装置
4 成形金型
41 型内圧力センサ
Claims (8)
- 射出シリンダと、この射出シリンダに接続された計測用シリンダと、この計測用シリンダに接続された可塑化装置とを具備し、前記可塑化装置は、成形材料を加熱して可塑化する加熱手段と、可塑化した成形材料を計測用シリンダに供給する供給手段を備え、前記計測用シリンダは、複数の圧力センサと、計測用プランジャと、計測用プランジャの移動量を測定する測定手段とを備え、前記射出シリンダは、計測用シリンダから供給された成形材料を射出する射出手段を備えることを特徴とする射出装置。
- 上記計測用シリンダが、成形材料の温度を測定する温度センサと、加熱手段とを備えることを特徴とする請求項1に記載の射出装置。
- 上記計測用シリンダが、計測用プランジャから成形材料にかけられる圧力を検知する背圧測定センサを備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の射出装置。
- 請求項1から3のいずれかに記載の射出装置を用い、可塑化装置に成形材料を供給して可塑化すると共にこの成形材料を計測用シリンダへ供給し、この可塑化装置から計測用シリンダへの供給過程において上記圧力センサにて成形材料の圧力を検知すると共に、測定手段にて計測用プランジャの移動量を検知し、この検知結果から成形材料の粘度を導出し、前記粘度の値に基づいて、計測用シリンダから射出シリンダへ供給された成形材料の射出条件を制御することを特徴とする射出成形方法。
- 上記計測用シリンダが、成形材料の温度を測定する温度センサと、加熱手段とを備えるものであり、この温度センサにて計測された成形材料の温度に基づいて、加熱手段による加熱量を変更することにより、計測用シリンダ内の成形材料の温度が所定の値となるように制御することを特徴とする請求項4に記載の射出成形方法。
- 上記計測用シリンダが、成形材料から計測用プランジャにかけられる圧力を検知する背圧測定センサを備えるものであり、この背圧測定センサにて検知される圧力が所定の値となるように前記計測用プランジャから成形材料へかける圧力を制御することを特徴とする請求項4又は5に記載の射出成形方法。
- 射出シリンダを、成形圧力を検知する型内圧力センサを備えた成形金型に接続し、計測用シリンダにおける成形材料の粘度の測定結果に基づいて、成形金型における好適な成形圧力範囲を導出し、成形圧力が前記好適な成形圧力範囲に収まるように射出シリンダを制御することを特徴とする請求項4から6のいずれかに記載の射出成形方法。
- 請求項1から3のいずれかに記載の射出装置を用い、可塑化された成形材料が可塑化装置から計測用シリンダへ供給されている際に上記圧力センサにて検知された成形材料の圧力と、計測用プランジャの移動量とから成形材料の粘度を導出し、前記粘度の値に基づいて、可塑化装置における可塑化条件を制御することを特徴とする射出成形方法。
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