JP4352058B2 - 造粒装置用切断装置 - Google Patents
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Description
尚、従来例と同一又は同等部分には同一符号を付して説明する。
図1から図3において示されている造粒装置10は、スライドベース11およびこのスライドベース11上を直線移動可能な状態に設けられたカッタユニット12により構成されている。このカッタユニット12はハウジング13、このハウジング13を貫通して挿入され回転可能に支持されているカッタ軸14、カッタ軸14の一端に固定連結されたカッタホルダ15、このカッタホルダ15に設けられたカッタ刃16、カッタ軸14の他端に固定連結されたプーリ17、このカッタユニット12を移動させるための移動手段40により構成されている。以上のように構成される造粒装置10は、図示しないスクリュ式二軸混練押出機の先端部のダイ21のダイ表面21bに対し、カッタ軸14が鉛直状態に位置し、カッタ刃16がダイ表面21bに沿って摺動可能に構成されている。
前記駆動ボルト19aの長手方向(軸方向)は前記カッタ軸14の軸方向と直交しており、この駆動ボルト19aの端部に設けられたハンドル19bを介してこの駆動ボルト19aを回転させることにより、カッタユニット12及びカッタ軸14をその軸方向と直交する方向に図1及び図3で示すS1からS2間の距離で往復移動することができるように構成されている。
尚、前述の溝11a、スライド駆動突起13c、メネジ部13d及び駆動ボルト19aにより、前述の往復移動のための移動手段40を構成している。
11 スライドベース
11a 溝
12 カッタユニット
13 ハウジング
13a 貫通孔
13c スライド駆動突起
13d メネジ部
13e 切欠き部
14 カッタ軸
14a 偏芯スリーブ
14b 回転ハンドル
15 カッタホルダ
16 カッタ刃
17 プーリ
19a 駆動ボルト
19b ハンドル
21 ダイ
21a ノズル孔
21b ダイ表面
S1 限界距離
S2 限界距離
S3 偏芯量
Claims (2)
- 混練押出機のスクリュ(80)によりダイ(21)のノズル孔(21a)から押出される樹脂(50)を造粒装置(10)で切断するようにした造粒装置用切断装置において、前記造粒装置(10)のカッタホルダ(15)を回転駆動するカッタ軸(14)が移動手段(40)により軸直角方向へ移動可能に構成されている造粒装置用切断装置において、前記造粒装置(10)は、溝(11a)を有するスライドベース(11)と、カッタ刃(16)が設けられた前記カッタ軸(14)を回転可能に支持すると共に前記溝(11a)内を直線移動可能なスライド駆動突起(13c)を有するカッタユニット(12)と、前記スライドベース(11)に回転自在に保持され前記スライド駆動突起(13c)のメネジ部(13d)に螺合する駆動ボルト(19a)と、からなり、前記移動手段(40)は前記溝(11a)、前記スライド駆動突起(13c)、前記メネジ部(13d)及び前記駆動ボルト(19a)により構成され、前記駆動ボルト(19a)の回転により前記カッタ軸(14)がカッタ軸(14)の軸直角方向へ往復移動可能に構成されていることを特徴とする造粒装置用切断装置。
- 前記駆動ボルト(19a)には、ハンドル(19b)が設けられていることを特徴とする請求項1記載の造粒装置用切断装置。
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