JP4346261B2 - 磁気転写媒体のサーボ信号評価方法 - Google Patents
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【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気ディスク媒体の評価方法に関し、特に、磁気転写により磁気ディスク媒体に記録されたサーボ信号を評価するための磁気転写媒体のサーボ信号評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
円盤状のディスクを記録媒体とし、このディスクを高速回転させながら浮上ヘッドにより情報の読み取りまたは書き込みを行う磁気ディスクドライブ装置は、コンピュータの外部記憶装置等に利用されている。この磁気ディスクドライブ装置に用いられる磁気ディスク媒体は、表面に一定の間隔で同心円状にトラックが設けられ、ここにディジタル情報を記録・再生できるようにしたものを基本としている。また磁気ディスク媒体には、ユーザのデータを記録する領域以外に、ヘッドの位置決めに必要な情報（サーボ情報）を記録する領域が設けられている。
【０００３】
近年、磁気ディスクの１面当たりのトラック数は増加傾向にある。これはサーボライト（サーボ信号の書き込み）処理に要する時間を増加させる要因となっている。これを解決する手法として磁気転写によるサーボライトが行われている。
【０００４】
本手法では、磁気ディスクとマスターディスクとを密着させ、直流磁界を印加する。この時マスターディスクに形成された磁性層パターンが、磁気ディスク媒体に転写される仕組みである。
【０００５】
図１はマスターディスクの磁性層パターンを示したものである。図１において参照符号２０を付した網掛け部分はサーボウェッジであり、複雑な磁性層パターンにより構成されている。また、参照符号２１を付した白地部分は磁性層の無い部分であり、ギャップと呼ばれる。
【０００６】
図２は本マスターディスクにより転写された磁気ディスク媒体を回転させ、磁気ヘッドがサーボウェッジ２０を通過する時に再生される信号の波形を示したものである。図２の期間Ｔ３内がサーボウェッジの信号であり、期間Ｔ４はギャップ２１通過時である。
【０００７】
サーボウェッジの信号はａ〜ｄに示す各領域よりなる。例えばａはプリアンブル部であり、サーボ復調時の同期及びゲイン調整のために使用される。またｂは信号の書かれていない部分、ｃ，ｄはトラッキングに必要な位置誤差信号を発生するための部分である。なおａ，ｃ，ｄは定周期のバースト信号である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで一般に磁気転写された信号波形が理想的な形状を有することは希である。実際の転写信号波形は、モジュレーション、タイミングアシンメトリ、及びサブパルス等の形状を劣化させる特性を持つ。
【０００９】
モジュレーションは信号の包絡線がうねりを持つ現象である。転写時のマスタとスレーブ間の隙間の不規則性（うねり）が主な原因である。
【００１０】
タイミングアシンメトリは、パルス波形の負のピーク位置が、時間的に前後に隣合う正のピークの中心からずれる現象である。これは転写信号の磁化遷移の位置が、マスタディスクの磁性層のエッジよりやや内側にずれる性質に基く。タイミングアシンメトリは信号の高調波成分を増加させ、相対的に低周波成分を減少させるため有害である。
【００１１】
サブパルスは図３に示したように、パルス波形の正・負のピークの間に偽のパルス２２が生ずる現象である。サブパルスはその振幅値が本来のパルスの振幅値に対して、どの程度かが重要である。サブパルスの振幅値が本来のパルスの振幅値に対して無視できないレベルになると、本来のパルスとの見分けがつきにくくなるためである。サブパルスは、磁性層パターンの形状、転写磁界の強度等の様々な要素が発生要因となる。
【００１２】
上述した特性を定量的に求めることは、信号波形の劣化傾向の把握や、磁気転写媒体の比較、良否判定のために不可欠である。そのためこれを可能とする実用的な方法が求められていた。
【００１３】
さらにこれらの特性に加え、サーボ信号の振幅特性も主要な評価項目に含まれる。ところで従来振幅特性の評価は、サーボ信号を磁気ヘッドにより読み出し、その振幅値を測定する方法に基づいていた。
【００１４】
しかしこの方法には次の問題があった。すなわち、一般に磁気ヘッドは個体毎の感度のバラツキが無視できないレベルにある。また使用している間に劣化等により特性が経時変化し易い。そのため、異なる磁気ヘッドを用いた測定、或いは異なる時期に行なった測定は測定結果の整合をとることが困難となる。このことが従来の振幅特性の評価における足かせとなっていた。
【００１５】
そこで、本発明の目的は、磁気ディスク媒体に磁気転写を行なう際のサーボ信号のモジュレーション、タイミングアシンメトリ、並びにサブパルスを定量的に評価すること、及び、サーボ信号の振幅特性の測定において測定結果の整合性をとることが可能な磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために請求項１の発明では、中心近傍から外周方向にサーボパターンが複数形成された磁気転写ディスク媒体を回転させて磁気ヘッドにより読み出したサーボ信号の波形特性を評価する磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、基準磁気転写ディスク媒体に前記磁気ヘッドにより基準信号を記録／再生して再生信号の平均振幅値を測定する第１ステップと、前記複数形成されたサーボパターンが予め磁気転写された評価対象磁気転写ディスク媒体について前記磁気ヘッドにより前記サーボ信号を読み出し、読み出した信号の所定期間における平均振幅値を測定する第２ステップと、該平均振幅値を前記再生信号の平均振幅値で除算して、前記評価対象磁気転写ディスク媒体のサーボ信号について正規化された振幅値を求める第３ステップとを備える形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００１７】
請求項２の発明では、請求項１に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、第１ステップにおいて、前記基準磁気転写ディスク媒体の所定の半径位置において前記所定期間の信号周波数と略同一周波数の前記基準信号を一周分記録／再生し、第２ステップにおいて、前記評価対象磁気転写ディスク媒体について前記所定の半径位置と略同一位置で再生を行なって前記サーボ信号の前記所定期間を読み出す形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００１８】
請求項３の発明では、請求項１または２に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、複数の前記所定の半径位置について第１〜第３ステップを行なって前記正規化された振幅値を複数求め、さらに、該複数の正規化された振幅値が所定範囲にあるかを判定するステップを備える形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００２５】
請求項４の発明では、請求項１または２に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、前記サーボ信号の前記所定期間は、略一定周波数で、略一定振幅のバースト信号からなる形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００２８】
【数４】
【００３１】
上記の本発明方法によれば、中心近傍から外周方向に複数形成されたサーボパターンであるサーボウェッジ内の所定期間における信号の平均振幅値がヘッド記録信号の平均振幅値により正規化されるので、磁気ヘッドの持つ個体毎の感度のバラツキや経年変化の影響がキャンセルされる。その結果、異なる磁気ヘッドを使用した測定、或いは異なる時期に行なった測定の結果の整合が取れるようになる。また、ヘッド記録信号をサーボ信号の周波数と同一周波数の信号としたので、その再生信号の平均振幅値は、サーボ信号の周波数における磁気ヘッドの振幅特性を反映するようになる。（請求項１〜４）
【００３５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について説明する。
【００３６】
まず本発明においてサーボ信号の評価を行うための装置の構成について図４に基づき説明する。
【００３７】
図４において、１はスピンスタンドであり、記録・再生を行うための磁気ヘッド２、磁気ディスク媒体を回転させるためのスピンドルモータ３、磁気ヘッド２を所定の位置に移動させるためのポジショナ４、磁気ヘッド２の記録素子（図示せず）に供給する記録電流を発生するライトアンプ５、磁気ヘッド２の再生素子によって再生された信号を増幅するリードアンプ（ヘッドアンプ）６から構成される。なお磁気ヘッド２の再生素子（図示せず）には磁気抵抗素子が使用されている。
【００３８】
７は評価対象の磁気転写媒体である。半径値２１ｍｍから４６ｍｍ迄が記録領域である。８はパルス発生器である。パルス信号ｃ２を発生しライトアンプ５に供給する。パルス信号ｃ２はデューティ５０％の方形波信号である。
【００３９】
９はオシロスコープであり、リードアンプ６を出力するリード信号ｃ１を入力し、モニタ画面上にその波形を表示する。またオシロスコープ９には、スピンドルモータ３の回転子が所定の回転角にあるときに出力するインデックス信号ｃ３がトリガ信号として入力される。
【００４０】
（第１実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第１実施形態（サーボ信号の評価手順）について説明する。
【００４１】
まず最初にヘッド記録信号の平均振幅値の測定手順について説明する。本測定は磁気ヘッド２を交換した場合、或いは交換してから一定の期間が経過した場合等に、正規化振幅値の測定に先立って行われるものである。
【００４２】
まず基準となる磁気ディスク媒体を選定する。ここでその選定条件は、▲１▼評価対象の磁気転写媒体７と同一の製造ロットから抜き取られた磁気ディスク媒体であること、及び、▲２▼記録面に欠陥を含まないこととする。また測定半径位置は、正規化振幅値の測定半径位置に合わせ、４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。また磁気ヘッド２の再生素子に流すバイアス電流の値、リードアンプ６のゲイン値は、正規化振幅値の測定時と同一とする。
【００４３】
次に、基準となる磁気ディスク媒体をスピンドルモータ３の回転軸にセットし、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。そして、磁気ヘッド２を磁気転写媒体７の半径位置４６ｍｍに移動させる。
【００４４】
次に、半径位置４６ｍｍとその周辺の半径位置を各１周分消去する。そして、パルス発生器８を操作して、周波数５ＭＨｚの方形波信号ｃ２を発生させる。なお、本周波数（５ＭＨｚ）はプリアンブル部ａの基本波の周波数に等しい。
【００４５】
次に、半径位置４６ｍｍにおいて、方形波信号により１周分ライトした後、ライトした信号を再生する。再生信号に対して、インデックス信号ｃ３でトリガをかけた状態にしてオシロスコープ９の電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、１周分の信号波形をオシロスコープ９のモニタ画面に表示させる。表示した状態で、オシロスコープ９の振幅カーソル（図示せず）等を用いて、再生信号波形の平均振幅値を読み取る。読み取った値を半径値４６ｍｍにおけるヘッド記録信号の平均振幅値として、書き留める等して記録する。
【００４６】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、磁気転写媒体７の半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおけるヘッド記録信号の平均振幅値を測定し、これらを記録する。表１は各半径位置におけるヘッド記録信号の平均振幅値の測定結果の一例を示したものである。
【００４７】
【表１】
【００４８】
ヘッド記録信号の平均振幅値の測定が終わると、続いて正規化振幅値の測定を行う。以下その手順について説明する。ここで、評価対象の磁気転写媒体７の測定半径位置も４６ｍｍ，３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００４９】
まず評価対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。そして、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させる。
【００５０】
すると磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号が、リードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００５１】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部ａの波形をオシロスコープ９のモニタ画面全体に表示させる。図５（ａ）は、この時のオシロスコープ９のモニタ画面の表示を示している。図５（ａ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部ａの信号波形である。
【００５２】
次に、オシロスコープ９の振幅カーソル等を用いて、プリアンブル部ａの信号波形の平均振幅値３２を読み取り、読み取った値を評価対象磁気転写媒体７の半径値４６ｍｍにおけるプリアンブル部ａの平均振幅値として、書き留める等して記録する。
【００５３】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、評価対象磁気転写媒体７の半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいて特定のサーボウェッジのプリアンブル部ａの信号波形の平均振幅値を測定し、これらを記録する。表２は各半径位置におけるプリアンブル部ａの平均振幅値の測定結果の一例を示したものである。
【００５４】
【表２】
【００５５】
次に、プリアンブル部ａの平均振幅値の測定値（〔表２〕の値）を、同一半径位置のヘッド記録信号の平均振幅値で除算することにより正規化振幅値を求める。ここで、ヘッド記録信号の平均振幅値は既に測定済みであり、表１に示した値が記録されている。表３は、各半径位置における上記除算により得られた正規化振幅値の計算結果を示したものである。
【００５６】
【表３】
【００５７】
さらに正規化振幅値の計算結果を、図６に示したグラフのようにプロットする。図６において３４，３５はそれぞれ正規化振幅値の上限値、及び下限値を示す。この計算によれば、正規化平均振幅値はすべて上限値３４と下限値３５の範囲内にあるため、サーボ信号の振幅特性に関して異常無しと判定される。
【００５８】
なお本実施形態では、プリアンブル部の信号を測定する場合について説明したが、サーボウェッジ内の略一定振幅で略一定周波数の位置誤差信号を発生する部分ｃ，ｄについて測定する場合も、同様の手順で本発明方法を実施することができる。
【００５９】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第２実施形態（モジュレーションの測定手順、及びこれに基づく磁気転写媒体の評価方法）について説明する。ここで測定半径位置は４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００６０】
まず測定対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。そして、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させると、磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号がリードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００６１】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸スケール、時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をモニタ画面全体に表示させる。図５（ａ）は、この時のモニタ画面の表示を示している。図５（ａ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部の信号波形である。
【００６２】
次に、オシロスコープ９の振幅カーソル等を用いて、プリアンブル部の信号波形の平均振幅値３２を読み取り、これを記録する。
【００６３】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイを調整し、１つ後方のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をモニタ画面全体に表示させる。そしてプリアンブル部の信号波形の平均振幅値を読み取り、これを記録する。
【００６４】
同様にして、１周の全サーボウェッジのプリアンブル部の信号波形の平均振幅値を測定し、これらを記録する。
【００６５】
次に、１周の全サーボウェッジの平均振幅値の内、最大値ＶMAX、最小値ＶMINをそれぞれ求める。さらに次式によりモジュレーションを計算する。
【００６６】
【数５】
【００６７】
ここで、Ｋは任意の実数である。さらにこの計算結果を半径位置４６ｍｍにおけるモジュレーションの値として記録する。
【００６８】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいてモジュレーションを求め、これらを記録する。表４は各半径位置におけるモジュレーションの計算結果の例を示したものである。
【００６９】
【表４】
【００７０】
さらに、この計算結果は、図７に示したようにグラフにプロットすることができる。図７において３６はモジュレーションの上限値を示す。この場合、計算値は上限値３６以下であるため、モジュレーションに関して異常無しと判定される。
【００７１】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第３実施形態（タイミングアシンメトリの測定手順、及びこれに基づく磁気転写媒体の評価方法）について説明する。ここで測定半径位置は４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００７２】
まず測定対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。次に、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させる。すると磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号が、リードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００７３】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をオシロスコープ９のモニタ画面全体に表示させる。図５（ｂ）は、この時のモニタ画面の表示を示している。図５（ｂ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部の信号波形である。
【００７４】
次に、オシロスコープ９のモニタ画面に表示された互いに隣接するＮ個のパルス波形について、ある正のピークから次の正のピーク迄の時間間隔Ｔ1（ｎ）（ｎ＝１，２，…Ｎ）を、時間カーソル等を用いて測定する。次に、Ｎ個のパルス波形について負のピークから、後方の正のピーク迄の時間間隔Ｔ2’（ｎ）（ｎ＝１，２，…Ｎ）を測定する。
【００７５】
ここで測定するＴ'2（ｎ）としては、ある負のピークに対して時間的に前後に隣り合う２つの正のピークがあるが、これら２つの正のピークと当該負のピークとの時間間隔が短いほうの時間間隔を採用する。したがって、仮に２つの正のピークと当該負のピークとの時間間隔が同一な時間的に対称な信号が得られればどちらを採用してもよく、このときタイミングアシンメトリは５０（％）となる。
【００７６】
次に、次式によりタイミングアシンメトリ（％）を求める。
【００７７】
【数６】
【００７８】
T2(n)＝T'2(n) (T'2(n)<0.5×T1(n))
T2(n)＝T1(n)-T'2(n) (T'2(n)≧0.5×T1(n))
ｎ＝1,2,……,Ｎ
【００７９】
これを半径位置４６ｍｍにおけるタイミングアシンメトリの計算値として記録する。
【００８０】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいてタイミングアシンメトリを求め、これらを記録する。表５は各半径位置におけるタイミングアシンメトリの計算結果の例を示したものである。
【００８１】
【表５】
【００８２】
さらに、この計算結果は、図８に示したようにグラフにプロットすることができる。図８において３７はタイミングアシンメトリの下限値を示す。この場合、計算値は下限値３７以上であるため、タイミングアシンメトリに関して異常無しと判定される。
【００８３】
なお本実施形態では、プリアンブル部の信号を測定する場合について説明したが、サーボウェッジ内の略一定振幅で略一定周波数の位置誤差信号を発生する部部ｃ，ｄを測定する場合も、同様の手順で本発明方法を実施することができる。
【００８４】
また、本実施形態ではＮ個のパルス波形が互いに隣接する場合について示したが、特に隣接する必要はない。例えばＮ個のパルス波形が一パルス分の間隔を置いて選ばれても良い。
【００８５】
（第４実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第４実施形態（サブパルス比の測定手順、及びこれに基づく磁気転写媒体の評価方法）について説明する。ここで測定半径位置は４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００８６】
まず測定対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。次に、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させる。すると磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号が、リードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００８７】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をオシロスコープ９のモニタ画面全体に表示させる。図５（ｃ）は、この時のモニタ画面の表示を示している。図５（ｃ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部の信号波形である。
【００８８】
次に、オシロスコープ９の振幅カーソル等を用いて、プリアンブル部の信号波形の平均振幅値３２を読み取る。
【００８９】
次に、サブパルスの信号の平均振幅値３３を読み取る。さらにサブパルスの信号の平均振幅値３３をプリアンブル部の信号の平均振幅値３２で除算し、１００を乗ずることにより、サブパルス比（％）を求める。これを半径位置４６ｍｍにおけるサブパルス比の計算値として記録する。
【００９０】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいてサブパルス比を求め、これらを記録する。表６は各半径位置におけるサブパルス比の計算結果の例を示したものである。
【００９１】
【表６】
【００９２】
さらに、この計算結果は、図９に示したようにグラフにプロットすることができる。図９において３８はサブパルス比の上限値を示す。この場合、測定値は上限値３８以下であるため、サブパルス比に関して異常無しと判定される。
【００９３】
なお本実施形態では、プリアンブル部の信号を測定する場合について説明したが、サーボウェッジ内の略一定振幅で略一定周波数の位置誤差信号を発生する部部ｃ，ｄを測定する場合も、同様の手順で本発明方法を実施することができる。
【００９４】
また上記各実施形態ではオシロスコープのモニタ画面に再生したサーボ信号波形を表示し、モニタ画面上で平均振幅値等の各種測定値を読取る方法を実施したが、サーボ信号をＡ／Ｄ変換して電気的な演算を行うことによってこれら測定値を自動的に求めることもできる。
【００９５】
【発明の効果】
本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法は、以上説明したような手順により構成されているので、以下のような効果を奏することができる。
【００９６】
転写信号のモジュレーション、タイミングアシンメトリ、及びサブパルスが所定の計算式に基いて、定量的に求められるため、信号波形の劣化傾向の把握、磁気転写媒体の比較や良否判定が行い易くなる。
【００９７】
サーボウェッジ内の所定領域の信号の平均振幅値がヘッド記録信号の平均振幅値により正規化された値として求められるので、磁気ヘッドの持つ個体毎の感度のバラツキや経年変化の影響がキャンセルされる。その結果、異なる磁気ヘッドを使用した測定、或いは異なる時期に行なった測定において、測定結果の整合を取ることが可能となる。その結果、より実用的な評価を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】マスターディスクの磁性層パターンを示した平面図である。
【図２】マスターディスクにより転写された磁気ディスク媒体を回転させて磁気ヘッドがサーボウェッジを通過する時に得られる再生信号の波形を示す波形図である。
【図３】サブパルスに偽のパルスが生ずることを説明する波形図である。
【図４】本発明方法を実施する際に使用される装置構成を示す構成図である。
【図５】本発明方法を実施した際のオシロスコープによる表示例を示す図である。
【図６】本発明方法の第１実施形態による測定結果（正規化振幅値）をプロットした図である。
【図７】本発明方法の第２実施形態による測定結果（モジュレーション）をプロットした図である。
【図８】本発明方法の第３実施形態による測定結果（タイミングアシンメトリ）をプロットした図である。
【図９】本発明方法の第４実施形態による測定結果（サブパルス比）をプロットした図である。
【符号の説明】
１ スピンスタンド
２ 磁気ヘッド
３ スピンドルモータ
４ ポジショナ
５ ライトアンプ
６ リードアンプ
７ 磁気転写媒体
８ パルス発生器
９ オシロスコープ
２０ サーボウェッジ
２１ ギャップ
２２ 偽のパルス
３０ モニタ画面の表示
３１ プリアンブル部の信号波形
３２ プリアンブル部信号波形の平均振幅値
３３ サブパルス信号の平均振幅値
３４ 上限値
３５ 下限値
３６ 上限値
３７ 下限値
３８ 上限値
Ｔ１ ピーク間の時間
ｃ１ リード信号
ｃ２ パルス信号
ｃ３ インデックス信号
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気ディスク媒体の評価方法に関し、特に、磁気転写により磁気ディスク媒体に記録されたサーボ信号を評価するための磁気転写媒体のサーボ信号評価方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
円盤状のディスクを記録媒体とし、このディスクを高速回転させながら浮上ヘッドにより情報の読み取りまたは書き込みを行う磁気ディスクドライブ装置は、コンピュータの外部記憶装置等に利用されている。この磁気ディスクドライブ装置に用いられる磁気ディスク媒体は、表面に一定の間隔で同心円状にトラックが設けられ、ここにディジタル情報を記録・再生できるようにしたものを基本としている。また磁気ディスク媒体には、ユーザのデータを記録する領域以外に、ヘッドの位置決めに必要な情報（サーボ情報）を記録する領域が設けられている。
【０００３】
近年、磁気ディスクの１面当たりのトラック数は増加傾向にある。これはサーボライト（サーボ信号の書き込み）処理に要する時間を増加させる要因となっている。これを解決する手法として磁気転写によるサーボライトが行われている。
【０００４】
本手法では、磁気ディスクとマスターディスクとを密着させ、直流磁界を印加する。この時マスターディスクに形成された磁性層パターンが、磁気ディスク媒体に転写される仕組みである。
【０００５】
図１はマスターディスクの磁性層パターンを示したものである。図１において参照符号２０を付した網掛け部分はサーボウェッジであり、複雑な磁性層パターンにより構成されている。また、参照符号２１を付した白地部分は磁性層の無い部分であり、ギャップと呼ばれる。
【０００６】
図２は本マスターディスクにより転写された磁気ディスク媒体を回転させ、磁気ヘッドがサーボウェッジ２０を通過する時に再生される信号の波形を示したものである。図２の期間Ｔ３内がサーボウェッジの信号であり、期間Ｔ４はギャップ２１通過時である。
【０００７】
サーボウェッジの信号はａ〜ｄに示す各領域よりなる。例えばａはプリアンブル部であり、サーボ復調時の同期及びゲイン調整のために使用される。またｂは信号の書かれていない部分、ｃ，ｄはトラッキングに必要な位置誤差信号を発生するための部分である。なおａ，ｃ，ｄは定周期のバースト信号である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで一般に磁気転写された信号波形が理想的な形状を有することは希である。実際の転写信号波形は、モジュレーション、タイミングアシンメトリ、及びサブパルス等の形状を劣化させる特性を持つ。
【０００９】
モジュレーションは信号の包絡線がうねりを持つ現象である。転写時のマスタとスレーブ間の隙間の不規則性（うねり）が主な原因である。
【００１０】
タイミングアシンメトリは、パルス波形の負のピーク位置が、時間的に前後に隣合う正のピークの中心からずれる現象である。これは転写信号の磁化遷移の位置が、マスタディスクの磁性層のエッジよりやや内側にずれる性質に基く。タイミングアシンメトリは信号の高調波成分を増加させ、相対的に低周波成分を減少させるため有害である。
【００１１】
サブパルスは図３に示したように、パルス波形の正・負のピークの間に偽のパルス２２が生ずる現象である。サブパルスはその振幅値が本来のパルスの振幅値に対して、どの程度かが重要である。サブパルスの振幅値が本来のパルスの振幅値に対して無視できないレベルになると、本来のパルスとの見分けがつきにくくなるためである。サブパルスは、磁性層パターンの形状、転写磁界の強度等の様々な要素が発生要因となる。
【００１２】
上述した特性を定量的に求めることは、信号波形の劣化傾向の把握や、磁気転写媒体の比較、良否判定のために不可欠である。そのためこれを可能とする実用的な方法が求められていた。
【００１３】
さらにこれらの特性に加え、サーボ信号の振幅特性も主要な評価項目に含まれる。ところで従来振幅特性の評価は、サーボ信号を磁気ヘッドにより読み出し、その振幅値を測定する方法に基づいていた。
【００１４】
しかしこの方法には次の問題があった。すなわち、一般に磁気ヘッドは個体毎の感度のバラツキが無視できないレベルにある。また使用している間に劣化等により特性が経時変化し易い。そのため、異なる磁気ヘッドを用いた測定、或いは異なる時期に行なった測定は測定結果の整合をとることが困難となる。このことが従来の振幅特性の評価における足かせとなっていた。
【００１５】
そこで、本発明の目的は、磁気ディスク媒体に磁気転写を行なう際のサーボ信号のモジュレーション、タイミングアシンメトリ、並びにサブパルスを定量的に評価すること、及び、サーボ信号の振幅特性の測定において測定結果の整合性をとることが可能な磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために請求項１の発明では、中心近傍から外周方向にサーボパターンが複数形成された磁気転写ディスク媒体を回転させて磁気ヘッドにより読み出したサーボ信号の波形特性を評価する磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、基準磁気転写ディスク媒体に前記磁気ヘッドにより基準信号を記録／再生して再生信号の平均振幅値を測定する第１ステップと、前記複数形成されたサーボパターンが予め磁気転写された評価対象磁気転写ディスク媒体について前記磁気ヘッドにより前記サーボ信号を読み出し、読み出した信号の所定期間における平均振幅値を測定する第２ステップと、該平均振幅値を前記再生信号の平均振幅値で除算して、前記評価対象磁気転写ディスク媒体のサーボ信号について正規化された振幅値を求める第３ステップとを備える形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００１７】
請求項２の発明では、請求項１に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、第１ステップにおいて、前記基準磁気転写ディスク媒体の所定の半径位置において前記所定期間の信号周波数と略同一周波数の前記基準信号を一周分記録／再生し、第２ステップにおいて、前記評価対象磁気転写ディスク媒体について前記所定の半径位置と略同一位置で再生を行なって前記サーボ信号の前記所定期間を読み出す形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００１８】
請求項３の発明では、請求項１または２に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、複数の前記所定の半径位置について第１〜第３ステップを行なって前記正規化された振幅値を複数求め、さらに、該複数の正規化された振幅値が所定範囲にあるかを判定するステップを備える形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００２５】
請求項４の発明では、請求項１または２に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、前記サーボ信号の前記所定期間は、略一定周波数で、略一定振幅のバースト信号からなる形態の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法を実施した。
【００２８】
【数４】
上記の本発明方法によれば、中心近傍から外周方向に複数形成されたサーボパターンであるサーボウェッジ内の所定期間における信号の平均振幅値がヘッド記録信号の平均振幅値により正規化されるので、磁気ヘッドの持つ個体毎の感度のバラツキや経年変化の影響がキャンセルされる。その結果、異なる磁気ヘッドを使用した測定、或いは異なる時期に行なった測定の結果の整合が取れるようになる。また、ヘッド記録信号をサーボ信号の周波数と同一周波数の信号としたので、その再生信号の平均振幅値は、サーボ信号の周波数における磁気ヘッドの振幅特性を反映するようになる。（請求項１〜４）
【００３５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について説明する。
【００３６】
まず本発明においてサーボ信号の評価を行うための装置の構成について図４に基づき説明する。
【００３７】
図４において、１はスピンスタンドであり、記録・再生を行うための磁気ヘッド２、磁気ディスク媒体を回転させるためのスピンドルモータ３、磁気ヘッド２を所定の位置に移動させるためのポジショナ４、磁気ヘッド２の記録素子（図示せず）に供給する記録電流を発生するライトアンプ５、磁気ヘッド２の再生素子によって再生された信号を増幅するリードアンプ（ヘッドアンプ）６から構成される。なお磁気ヘッド２の再生素子（図示せず）には磁気抵抗素子が使用されている。
【００３８】
７は評価対象の磁気転写媒体である。半径値２１ｍｍから４６ｍｍ迄が記録領域である。８はパルス発生器である。パルス信号ｃ２を発生しライトアンプ５に供給する。パルス信号ｃ２はデューティ５０％の方形波信号である。
【００３９】
９はオシロスコープであり、リードアンプ６を出力するリード信号ｃ１を入力し、モニタ画面上にその波形を表示する。またオシロスコープ９には、スピンドルモータ３の回転子が所定の回転角にあるときに出力するインデックス信号ｃ３がトリガ信号として入力される。
【００４０】
（第１実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第１実施形態（サーボ信号の評価手順）について説明する。
【００４１】
まず最初にヘッド記録信号の平均振幅値の測定手順について説明する。本測定は磁気ヘッド２を交換した場合、或いは交換してから一定の期間が経過した場合等に、正規化振幅値の測定に先立って行われるものである。
【００４２】
まず基準となる磁気ディスク媒体を選定する。ここでその選定条件は、▲１▼評価対象の磁気転写媒体７と同一の製造ロットから抜き取られた磁気ディスク媒体であること、及び、▲２▼記録面に欠陥を含まないこととする。また測定半径位置は、正規化振幅値の測定半径位置に合わせ、４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。また磁気ヘッド２の再生素子に流すバイアス電流の値、リードアンプ６のゲイン値は、正規化振幅値の測定時と同一とする。
【００４３】
次に、基準となる磁気ディスク媒体をスピンドルモータ３の回転軸にセットし、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。そして、磁気ヘッド２を磁気転写媒体７の半径位置４６ｍｍに移動させる。
【００４４】
次に、半径位置４６ｍｍとその周辺の半径位置を各１周分消去する。そして、パルス発生器８を操作して、周波数５ＭＨｚの方形波信号ｃ２を発生させる。なお、本周波数（５ＭＨｚ）はプリアンブル部ａの基本波の周波数に等しい。
【００４５】
次に、半径位置４６ｍｍにおいて、方形波信号により１周分ライトした後、ライトした信号を再生する。再生信号に対して、インデックス信号ｃ３でトリガをかけた状態にしてオシロスコープ９の電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、１周分の信号波形をオシロスコープ９のモニタ画面に表示させる。表示した状態で、オシロスコープ９の振幅カーソル（図示せず）等を用いて、再生信号波形の平均振幅値を読み取る。読み取った値を半径値４６ｍｍにおけるヘッド記録信号の平均振幅値として、書き留める等して記録する。
【００４６】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、磁気転写媒体７の半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおけるヘッド記録信号の平均振幅値を測定し、これらを記録する。表１は各半径位置におけるヘッド記録信号の平均振幅値の測定結果の一例を示したものである。
【００４７】
【表１】
ヘッド記録信号の平均振幅値の測定が終わると、続いて正規化振幅値の測定を行う。以下その手順について説明する。ここで、評価対象の磁気転写媒体７の測定半径位置も４６ｍｍ，３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００４９】
まず評価対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。そして、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させる。
【００５０】
すると磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号が、リードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００５１】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部ａの波形をオシロスコープ９のモニタ画面全体に表示させる。図５（ａ）は、この時のオシロスコープ９のモニタ画面の表示を示している。図５（ａ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部ａの信号波形である。
【００５２】
次に、オシロスコープ９の振幅カーソル等を用いて、プリアンブル部ａの信号波形の平均振幅値３２を読み取り、読み取った値を評価対象磁気転写媒体７の半径値４６ｍｍにおけるプリアンブル部ａの平均振幅値として、書き留める等して記録する。
【００５３】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、評価対象磁気転写媒体７の半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいて特定のサーボウェッジのプリアンブル部ａの信号波形の平均振幅値を測定し、これらを記録する。表２は各半径位置におけるプリアンブル部ａの平均振幅値の測定結果の一例を示したものである。
【００５４】
【表２】
次に、プリアンブル部ａの平均振幅値の測定値（〔表２〕の値）を、同一半径位置のヘッド記録信号の平均振幅値で除算することにより正規化振幅値を求める。ここで、ヘッド記録信号の平均振幅値は既に測定済みであり、表１に示した値が記録されている。表３は、各半径位置における上記除算により得られた正規化振幅値の計算結果を示したものである。
【００５６】
【表３】
さらに正規化振幅値の計算結果を、図６に示したグラフのようにプロットする。図６において３４，３５はそれぞれ正規化振幅値の上限値、及び下限値を示す。この計算によれば、正規化平均振幅値はすべて上限値３４と下限値３５の範囲内にあるため、サーボ信号の振幅特性に関して異常無しと判定される。
【００５８】
なお本実施形態では、プリアンブル部の信号を測定する場合について説明したが、サーボウェッジ内の略一定振幅で略一定周波数の位置誤差信号を発生する部分ｃ，ｄについて測定する場合も、同様の手順で本発明方法を実施することができる。
【００５９】
（第２実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第２実施形態（モジュレーションの測定手順、及びこれに基づく磁気転写媒体の評価方法）について説明する。ここで測定半径位置は４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００６０】
まず測定対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。そして、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させると、磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号がリードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００６１】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸スケール、時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をモニタ画面全体に表示させる。図５（ａ）は、この時のモニタ画面の表示を示している。図５（ａ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部の信号波形である。
【００６２】
次に、オシロスコープ９の振幅カーソル等を用いて、プリアンブル部の信号波形の平均振幅値３２を読み取り、これを記録する。
【００６３】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイを調整し、１つ後方のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をモニタ画面全体に表示させる。そしてプリアンブル部の信号波形の平均振幅値を読み取り、これを記録する。
【００６４】
同様にして、１周の全サーボウェッジのプリアンブル部の信号波形の平均振幅値を測定し、これらを記録する。
【００６５】
次に、１周の全サーボウェッジの平均振幅値の内、最大値ＶMAX、最小値ＶMINをそれぞれ求める。さらに次式によりモジュレーションを計算する。
【００６６】
【数５】
ここで、Ｋは任意の実数である。さらにこの計算結果を半径位置４６ｍｍにおけるモジュレーションの値として記録する。
【００６８】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいてモジュレーションを求め、これらを記録する。表４は各半径位置におけるモジュレーションの計算結果の例を示したものである。
【００６９】
【表４】
さらに、この計算結果は、図７に示したようにグラフにプロットすることができる。図７において３６はモジュレーションの上限値を示す。この場合、計算値は上限値３６以下であるため、モジュレーションに関して異常無しと判定される。
【００７１】
（第３実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第３実施形態（タイミングアシンメトリの測定手順、及びこれに基づく磁気転写媒体の評価方法）について説明する。ここで測定半径位置は４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００７２】
まず測定対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。次に、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させる。すると磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号が、リードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００７３】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をオシロスコープ９のモニタ画面全体に表示させる。図５（ｂ）は、この時のモニタ画面の表示を示している。図５（ｂ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部の信号波形である。
【００７４】
次に、オシロスコープ９のモニタ画面に表示された互いに隣接するＮ個のパルス波形について、ある正のピークから次の正のピーク迄の時間間隔Ｔ1（ｎ）（ｎ＝１，２，…Ｎ）を、時間カーソル等を用いて測定する。次に、Ｎ個のパルス波形について負のピークから、後方の正のピーク迄の時間間隔Ｔ2’（ｎ）（ｎ＝１，２，…Ｎ）を測定する。
【００７５】
ここで測定するＴ'2（ｎ）としては、ある負のピークに対して時間的に前後に隣り合う２つの正のピークがあるが、これら２つの正のピークと当該負のピークとの時間間隔が短いほうの時間間隔を採用する。したがって、仮に２つの正のピークと当該負のピークとの時間間隔が同一な時間的に対称な信号が得られればどちらを採用してもよく、このときタイミングアシンメトリは５０（％）となる。
【００７６】
次に、次式によりタイミングアシンメトリ（％）を求める。
【００７７】
【数６】
T2(n)＝T'2(n) (T'2(n)<0.5×T1(n))
T2(n)＝T1(n)-T'2(n) (T'2(n)≧0.5×T1(n))
ｎ＝1,2,……,Ｎ
【００７９】
これを半径位置４６ｍｍにおけるタイミングアシンメトリの計算値として記録する。
【００８０】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいてタイミングアシンメトリを求め、これらを記録する。表５は各半径位置におけるタイミングアシンメトリの計算結果の例を示したものである。
【００８１】
【表５】
さらに、この計算結果は、図８に示したようにグラフにプロットすることができる。図８において３７はタイミングアシンメトリの下限値を示す。この場合、計算値は下限値３７以上であるため、タイミングアシンメトリに関して異常無しと判定される。
【００８３】
なお本実施形態では、プリアンブル部の信号を測定する場合について説明したが、サーボウェッジ内の略一定振幅で略一定周波数の位置誤差信号を発生する部部ｃ，ｄを測定する場合も、同様の手順で本発明方法を実施することができる。
【００８４】
また、本実施形態ではＮ個のパルス波形が互いに隣接する場合について示したが、特に隣接する必要はない。例えばＮ個のパルス波形が一パルス分の間隔を置いて選ばれても良い。
【００８５】
（第４実施形態）
次に、本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法の第４実施形態（サブパルス比の測定手順、及びこれに基づく磁気転写媒体の評価方法）について説明する。ここで測定半径位置は４６ｍｍ、３３ｍｍ、及び２１ｍｍとする。
【００８６】
まず測定対象の磁気転写媒体７を、スピンドルモータ３の回転軸にセットする。評価対象の磁気転写媒体７には、前述した手法（マスターディスクと密着させ、直流磁界を印加することによる磁気転写）によりサーボ信号であるサーボウェッジが予め記録されている。セットすると次に、スピンドルモータ３を所定の回転数（一定角速度）で回転させる。次に、磁気ヘッド２を半径位置４６ｍｍに移動させる。すると磁気ヘッド２の再生素子により再生された信号が、リードアンプ６により増幅され、リード信号ｃ１が出力される。
【００８７】
次に、オシロスコープ９のトリガディレイ、電圧軸及び時間軸スケールを調整することにより、特定のサーボウェッジのプリアンブル部の波形をオシロスコープ９のモニタ画面全体に表示させる。図５（ｃ）は、この時のモニタ画面の表示を示している。図５（ｃ）において、３０はモニタ画面の表示、３１は表示されたプリアンブル部の信号波形である。
【００８８】
次に、オシロスコープ９の振幅カーソル等を用いて、プリアンブル部の信号波形の平均振幅値３２を読み取る。
【００８９】
次に、サブパルスの信号の平均振幅値３３を読み取る。さらにサブパルスの信号の平均振幅値３３をプリアンブル部の信号の平均振幅値３２で除算し、１００を乗ずることにより、サブパルス比（％）を求める。これを半径位置４６ｍｍにおけるサブパルス比の計算値として記録する。
【００９０】
さらに同様の手順を繰り返し実行し、半径位置３３ｍｍ及び２１ｍｍにおいてサブパルス比を求め、これらを記録する。表６は各半径位置におけるサブパルス比の計算結果の例を示したものである。
【００９１】
【表６】
さらに、この計算結果は、図９に示したようにグラフにプロットすることができる。図９において３８はサブパルス比の上限値を示す。この場合、測定値は上限値３８以下であるため、サブパルス比に関して異常無しと判定される。
【００９３】
なお本実施形態では、プリアンブル部の信号を測定する場合について説明したが、サーボウェッジ内の略一定振幅で略一定周波数の位置誤差信号を発生する部部ｃ，ｄを測定する場合も、同様の手順で本発明方法を実施することができる。
【００９４】
また上記各実施形態ではオシロスコープのモニタ画面に再生したサーボ信号波形を表示し、モニタ画面上で平均振幅値等の各種測定値を読取る方法を実施したが、サーボ信号をＡ／Ｄ変換して電気的な演算を行うことによってこれら測定値を自動的に求めることもできる。
【００９５】
【発明の効果】
本発明に係る磁気転写媒体のサーボ信号評価方法は、以上説明したような手順により構成されているので、以下のような効果を奏することができる。
【００９６】
転写信号のモジュレーション、タイミングアシンメトリ、及びサブパルスが所定の計算式に基いて、定量的に求められるため、信号波形の劣化傾向の把握、磁気転写媒体の比較や良否判定が行い易くなる。
【００９７】
サーボウェッジ内の所定領域の信号の平均振幅値がヘッド記録信号の平均振幅値により正規化された値として求められるので、磁気ヘッドの持つ個体毎の感度のバラツキや経年変化の影響がキャンセルされる。その結果、異なる磁気ヘッドを使用した測定、或いは異なる時期に行なった測定において、測定結果の整合を取ることが可能となる。その結果、より実用的な評価を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】マスターディスクの磁性層パターンを示した平面図である。
【図２】マスターディスクにより転写された磁気ディスク媒体を回転させて磁気ヘッドがサーボウェッジを通過する時に得られる再生信号の波形を示す波形図である。
【図３】サブパルスに偽のパルスが生ずることを説明する波形図である。
【図４】本発明方法を実施する際に使用される装置構成を示す構成図である。
【図５】本発明方法を実施した際のオシロスコープによる表示例を示す図である。
【図６】本発明方法の第１実施形態による測定結果（正規化振幅値）をプロットした図である。
【図７】本発明方法の第２実施形態による測定結果（モジュレーション）をプロットした図である。
【図８】本発明方法の第３実施形態による測定結果（タイミングアシンメトリ）をプロットした図である。
【図９】本発明方法の第４実施形態による測定結果（サブパルス比）をプロットした図である。
【符号の説明】
１ スピンスタンド
２ 磁気ヘッド
３ スピンドルモータ
４ ポジショナ
５ ライトアンプ
６ リードアンプ
７ 磁気転写媒体
８ パルス発生器
９ オシロスコープ
２０ サーボウェッジ
２１ ギャップ
２２ 偽のパルス
３０ モニタ画面の表示
３１ プリアンブル部の信号波形
３２ プリアンブル部信号波形の平均振幅値
３３ サブパルス信号の平均振幅値
３４ 上限値
３５ 下限値
３６ 上限値
３７ 下限値
３８ 上限値
Ｔ１ ピーク間の時間
ｃ１ リード信号
ｃ２ パルス信号
ｃ３ インデックス信号
Claims (4)
- 中心近傍から外周方向にサーボパターンが複数形成された磁気転写ディスク媒体を回転させて磁気ヘッドにより読み出したサーボ信号の波形特性を評価する磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、
基準磁気転写ディスク媒体に前記磁気ヘッドにより基準信号を記録／再生して再生信号の平均振幅値を測定する第１ステップと、
前記複数形成されたサーボパターンが予め磁気転写された評価対象磁気転写ディスク媒体について前記磁気ヘッドにより前記サーボ信号を読み出し、読み出した信号の所定期間における平均振幅値を測定する第２ステップと、
該平均振幅値を前記再生信号の平均振幅値で除算して、前記評価対象磁気転写ディスク媒体のサーボ信号について正規化された振幅値を求める第３ステップと
を備えることを特徴とする磁気転写媒体のサーボ信号評価方法。 - 請求項１に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、
第１ステップにおいて、前記基準磁気転写ディスク媒体の所定の半径位置において前記所定期間の信号周波数と略同一周波数の前記基準信号を一周分記録／再生し、
第２ステップにおいて、前記評価対象磁気転写ディスク媒体について前記所定
の半径位置と略同一位置で再生を行なって前記サーボ信号の前記所定期間を読み出す
ことを特徴とする磁気転写媒体のサーボ信号評価方法。 - 請求項１または２に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、
複数の前記所定の半径位置について第１〜第３ステップを行なって前記正規化された振幅値を複数求め、さらに、
該複数の正規化された振幅値が所定範囲にあるかを判定するステップを備えることを特徴とする磁気転写媒体のサーボ信号評価方法。 - 請求項１または２に記載の磁気転写媒体のサーボ信号評価方法において、
前記サーボ信号の前記所定期間は、略一定周波数で、略一定振幅のバースト信号からなることを特徴とする磁気転写媒体のサーボ信号評価方法。
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