JP4329049B2 - 炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法 - Google Patents
炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4329049B2 JP4329049B2 JP32124498A JP32124498A JP4329049B2 JP 4329049 B2 JP4329049 B2 JP 4329049B2 JP 32124498 A JP32124498 A JP 32124498A JP 32124498 A JP32124498 A JP 32124498A JP 4329049 B2 JP4329049 B2 JP 4329049B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion
- furnace
- gas
- protective atmosphere
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【産業上の利用分野】
金属の光輝加熱等に使用される炉内保護雰囲気として、炭化水素と空気との混合ガスを変成したものが使用されているが、本発明は炉の加熱のために炉内に取り付けれられているガス燃焼輻射管を利用して、上記した種類の炉内保護雰囲気を簡便かつ安価に提供することができる炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
保護雰囲気を満たした加熱炉の熱源として、ガス燃焼輻射管が多用されており、このガス燃焼輻射管の両端に燃料噴射手段と通気性の蓄熱体を取り付けて、ガスの燃焼を効率良くすることが行われている。即ち、管内の一端の燃料噴射手段で燃焼した燃焼ガスの輻射熱で炉が加熱され、その燃焼排ガスは管の他端から排出される。この排出時に、燃焼排ガスの熱エネルギーが他端のセラミックス製等の蓄熱体によって捕捉され、蓄熱される。
【０００３】
一端の燃焼噴射手段での燃焼に代わり、続いて他端の燃焼噴射手段で燃焼ガスが燃焼されることになるが、このとき他端の蓄熱体に蓄熱されていた熱エネルギーが燃焼ガスの予熱するのに役立つことになる。
【０００４】
このように、両端の燃焼噴射手段による燃焼を交互に行い、このような燃焼を短時間で反復することにより、蓄熱体に蓄熱された熱エネルギーが次の燃焼ガスの予熱に役立ち、高率の省エネルギーが達成されることになる。
【０００５】
一方、加熱炉内を満たす保護雰囲気は、一般には加熱炉から独立した保護雰囲気発生炉で作られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、上記した種類の両端に燃料噴射手段と蓄熱体を有する燃焼輻射管を用いて、効率よく炉の加熱を行うと共に、炉内用の保護雰囲気をも製造できないものか鋭意研究した。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上述した一対の燃焼噴射手段による一組の反復かつ交互燃焼の一方では、燃料ガスが完全燃焼する領域内の酸素比で燃やして、最大限の発熱を求めて炉を加熱し、他の一方では排ガスが鉄や銅に対して還元性となるような領域内の酸素比で燃料ガスを燃やして、鉄や銅等の無酸化光輝熱処理に用い得る還元性の保護雰囲気を製造するものである。
即ち、本発明は、両端に燃料噴射手段と畜熱体とをそれぞれ備えたガス燃焼輻射管を炉内に複数本取り付け、この各ガス燃焼輻射管の一方端の燃料噴射手段からは炉の加熱のための発熱を目的とする完全燃焼に近い空気比率で燃焼排ガスに水素及び一酸化炭素を含まない燃焼ガスを、また他方端の燃料噴射手段からは炉内保護雰囲気の変成を目的とする水素及び一酸化炭素が含まれる燃焼ガスを燃焼輻射管内に噴射するようにし、各ガス燃焼輻射管内においては上記一方端と他方端からの異なる上記燃料噴射が交互に反復して行われるようにし、かつ少なくとも他の１本のガス燃焼輻射管とは噴射方向を逆転させてこの他のガス燃焼輻射管内とは異なる上記燃料を当該燃焼輻射管内に噴射するようにしたことを特徴とする炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法に関するものである。以下、図を参照して、本発明の方法を説明する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
断熱材の炉壁２で囲まれた加熱室１内には、炉中を循環するコンベヤベルト３の下方で一対の燃焼輻射管４、５が取り付けられている。この実施例では図示されていないが、一対の燃焼輻射管がベルト３の上方でも炉の長手方向に伸びている。各輻射管４、５の内径は１１４ｍｍで、長さを５０００ｍｍとした。
【０００９】
各燃焼輻射管の両端には、燃料ガス噴射ノズル６と、燃焼排ガスの熱エネルギーを捕捉・蓄熱するためのセラミックス製の環状で通気性の蓄熱体７を取り付けてある。
【００１０】
図１において、上方の燃焼輻射管４の左手のノズル６には、炉の加熱を目的とする一次燃焼ガスＤ（メタンガス：６．７ｍ３／ｈと空気：６３．８ｍ３／ｈ）を送り燃焼させた。このとき、この輻射管４の周辺温度は１０００℃に保たれた。この一次燃焼ガスＤの一次燃焼排ガスｄは、右手の蓄熱体７を通って炉外に排出された。この一次燃焼排ガスｄの組成は、水分と炭酸ガスと窒素であって、概ね完全に燃焼したものと認められた。
【００１１】
一次燃焼排ガスｄは右手の蓄熱体７を通るときに、その熱を該蓄熱体７に移して温度が下がり、２４３℃であった。
【００１２】
この蓄熱体７は、３０秒後に蓄熱飽和した。このとき、制御装置（図示せず）によって、図２の上方の燃焼輻射管４に示されるように、ガス噴射の方向を反転した。即ち、図２の上方の燃焼輻射管４中の右手のノズルに、炉内保護雰囲気の変成用の二次燃焼ガスＥ（メタンガス：１４．６１ｍ３／ｈと空気：８３．５８ｍ３／ｈ）が送られ、このガスは右手の蓄熱体７で予熱された後に燃焼した。この二次燃焼排ガスｅの組成は、水分：１３．２％、水素：１３．４％、炭酸ガス：５．１％、一酸化炭素：８．２％、窒素：６０．１％であって、メタンは検知されず、銅の無酸化加熱用の保護雰囲気として使い得るものであった。
【００１３】
なお、この二次燃焼排ガスｅの熱エネルギーは、図２の上方の輻射管４の左手の蓄熱体により捕捉・蓄熱され、炉外に取り出されたときの温度は２３７℃であった。
【００１４】
図１中の下方の燃焼輻射管５には、その右手のノズルから二次燃焼ガスＥを送り、管中で燃焼させた後に左手の蓄熱体７を通して二次燃焼排ガスｅを得た。この二次燃焼排ガスｅによって左手の蓄熱体７が蓄熱飽和し、３０秒後に図２の下方の燃焼輻射管５に示されるように、そのガス噴射、燃焼方向を反転させた。
【００１５】
上述の通りにして得られた二次燃焼排ガスｅを、５℃に冷却して水分を除去したところ、その組成は水分：０．８％、水素：１５．２％、炭酸ガス：６．１％、一酸化炭素：９．２％、窒素：６８．７％となり、この保護雰囲気中で加熱もしくは２００℃以下までの冷却を行うとき、鋼の光輝熱処理をなすのに充分な還元性をもつガス組成であることが分かった。
【００１６】
なお、この実施例では、燃焼輻射管４、５のいずれにおいても一次燃焼ガスＤと二次燃焼ガスＥとによる燃焼を交互に行ったが、必要によっては、例えば一方の燃焼輻射管５では両端のいずれのノズルでも一次燃焼ガスのみによる燃焼としてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の方法は上述のようにしてなり、加熱炉から独立した保護雰囲気発生炉を用いずに、炉内に設けたガス燃焼輻射管のみによって、炉の加熱と炉内保護雰囲気の生成が簡便かつ経済的にできる優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法を行うために好適な加熱炉の一実施例であり、炉の加熱室内に設けられた一対の燃焼輻射管とその燃焼モードを示す説明的な平面断面図である。
【図２】 図１と同様の説明的な平面図であり、燃焼輻射管における燃料噴射方向が反転した燃焼モードを示すものである。
【符号の説明】
１−炉の加熱室
２−断熱材の炉壁
３−コンベヤベルト
４−ガス燃焼輻射管
５−別の燃焼輻射管
６−燃料噴射ノズル
７−セラミックス蓄熱体
Ｄ−炉の加熱を主目的とする一次燃焼ガス
ｄ−一次燃焼ガスの燃焼排ガス
Ｅ−保護雰囲気の生成を主目的とする二次燃焼ガス
ｅ−二次燃焼ガスの燃焼排ガス
Claims (2)
- 両端に燃料噴射手段と畜熱体とをそれぞれ備えたガス燃焼輻射管を炉内に複数本取り付け、この各ガス燃焼輻射管の一方端の燃料噴射手段からは炉の加熱のための発熱を目的とする完全燃焼に近い空気比率で燃焼排ガスに水素及び一酸化炭素を含まない燃焼ガスを、また他方端の燃料噴射手段からは炉内保護雰囲気の変成を目的とする水素及び一酸化炭素が含まれる燃焼ガスを燃焼輻射管内に噴射するようにし、各ガス燃焼輻射管内においては上記一方端と他方端からの異なる上記燃料噴射が交互に反復して行われるようにし、かつ少なくとも他の１本のガス燃焼輻射管とは噴射方向を逆転させてこの他のガス燃焼輻射管内とは異なる上記燃料を燃焼輻射管内に噴射するようにしたことを特徴とする炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法。
- 前記他方端の燃料噴射手段によるガス燃焼によって得られる炉内保護雰囲気から水分を除去して、その還元性を高めるようにした請求項１記載の炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32124498A JP4329049B2 (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32124498A JP4329049B2 (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000119742A JP2000119742A (ja) | 2000-04-25 |
| JP4329049B2 true JP4329049B2 (ja) | 2009-09-09 |
Family
ID=18130427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32124498A Expired - Lifetime JP4329049B2 (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4329049B2 (ja) |
-
1998
- 1998-10-07 JP JP32124498A patent/JP4329049B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000119742A (ja) | 2000-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO1996017215A1 (fr) | Procede de chauffage non oxidant et appareil afferent | |
| JPH01167591A (ja) | 炉内燃焼方法 | |
| ES2289500T3 (es) | Procedimiento de combustion de materias en trozos con gas pobre. | |
| JP4329049B2 (ja) | 炉の加熱と炉内保護雰囲気の製造方法 | |
| JP6713800B2 (ja) | 熱処理炉 | |
| US20140023577A1 (en) | Method for treating a carbon dioxide-containing waste gas from an electrofusion process | |
| JP3959773B2 (ja) | 蓄熱式雰囲気ガス加熱方法及び蓄熱式雰囲気ガス加熱装置 | |
| JP2759354B2 (ja) | ステンレス鋼帯の光輝焼鈍方法及び装置 | |
| JP3535630B2 (ja) | 熱処理炉 | |
| JP3044286B2 (ja) | 連続焼鈍炉 | |
| ES2204587T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la pulverizacion de gas natural y/u oxigeno. | |
| JPH09243056A (ja) | 蓄熱切替式バーナ | |
| US20230106711A1 (en) | Method for burning carbon-containing material in a pfr shaft furnace | |
| JP3839910B2 (ja) | 銅製品の熱処理装置 | |
| KR100474816B1 (ko) | 연속용융아연도금라인의 가열로 외기 차단용 노즐장치 및그것을 이용한 외기 차단방법 | |
| JP2005517813A (ja) | ステンレス鋼処理方法 | |
| JPH0236647B2 (ja) | Renzokukanetsuroniokeruhaigasuryohoho | |
| ES2134452T3 (es) | Metodo de termotratamiento del acero inoxidable. | |
| JPS569324A (en) | Supply of atmospheric gas to continuous heat treatment furnace | |
| WO2012091576A1 (en) | Electric arc-resistance furnace | |
| JPH09229351A (ja) | 加熱炉の燃焼方法 | |
| JPH08188822A (ja) | 加熱炉の燃焼方法 | |
| SU605066A1 (ru) | Туннельна печь дл слоевого обжига преимущественно торфорудных брикетов | |
| RU2294377C1 (ru) | Способ подачи природного газа в доменную печь | |
| JP2832288B2 (ja) | 窒素酸化物低発生燃焼方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051003 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080325 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080522 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090602 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090604 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120626 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130626 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |