JP4319670B2 - 吸収性物品 - Google Patents

Description

本発明は、主には生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッド、トイレタリー等に使用される吸収性物品であって、詳しくは微量の経血、汗等を吸収体側に誘導することによりドライタッチ感を維持し続けるようにするとともに、光沢感を軽減し不織布の風合いを持たせた吸収性物品に関する。

従来より、パンティライナー、生理用ナプキン、失禁パッドなどの吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に綿状パルプ等からなる吸収体を介在したものが知られている。

前記吸収性物品において、肌に対するドライタッチ感を満足するとともに、体液の吸収速度を速めるために、前記透液性表面シートとして熱融着性の疎水性多孔プラスチックシート（以下、メッシュシートともいう。）を使用し、前記透液性表面シートと吸収体との間にセカンドシートと言われる親水性繊維シートを介在し、所定のエンボスパターンにより前記メッシュシートとセカンドシートとを不連続に接合したものが提案されている。かかる構成を採用した吸収性物品としては、例えば下記特許文献１〜３等を挙げることができる。
特開平７−３２８０６０号公報 特開平８−１１７２７７号公報 特開平１０−２７２１５２号公報

確かに、前述した吸収性物品の場合、体液が排出されると、透液性の高いメッシュシートを通り、親水性シートに速やかに吸収されるようになり、体液吸収後にもドライタッチ感が得られるようになるけれども、微量の経血は吸収体に誘導され難くメッシュシートの表面に残ったままとなったり、特に夏季などにおいて、微量の汗が親水性繊維シートに吸収されないままメッシュシートの表面に残ったままとなり、メッシュシートが肌に貼り付きやすくなり、べた付き感を感じるようになるなどの問題があった。

一方、前記メッシュシートは、不織布に比べると光沢感があり、プラスチックシート面が冷たい印象を与え、見栄えが悪いなどの問題があった。

そこで本発明の主たる課題は、親水性繊維シートに吸収されずにメッシュシートの表面に残ったままとなる微量の経血や汗等を吸収体側に誘導することで、常時、ドライタッチ感を維持し得るようにするとともに、光沢感を軽減し不織布の風合いを持たせた吸収性物品を提供することにある。

前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、多数の開孔が形成された多孔プラスチック表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記多孔プラスチック表面シートの下面側に親水性繊維シートが介在された吸収性物品において、
前記親水性繊維シートは、長さ２mm以下の短繊維を全体重量に対して３０〜１００重量％含んでおり、
前記親水性繊維シートの繊維を、前記多孔プラスチック表面シートの開孔から表面シートの未開孔シート部分の上面側に至るように延出させるとともに、この延出させた繊維の多くは、繊維の先端が前記未開孔シート部分の上面側に存在していることを特徴とする吸収性物品が提供される。

上記請求項１記載の本発明では、前記親水性繊維シートの繊維を、多孔プラスチック表面シートの開孔から表面シートの未開孔シート部分の上面側に至るように延出させるようにした。従って、前記延出した繊維がメッシュシートの表面に残ったままとなった微量の経血や汗等を吸収するとともに、毛管現象により経血や汗等を吸収体側に誘導できるようになり、常時、ドライタッチ感を維持し得るようになる。また、開孔から延出することで、プラスチックシートの表面が隠蔽されるようになるため、光沢感が軽減され不織布の風合いを持つようになる。

前記親水性繊維シートとしては、比較的ソフトで嵩のあるとともに、多くの短繊維（ステープル）を含むエアスルー不織布を使用することが望ましい。エンボス加工によって多孔プラスチック表面シートの開孔から繊維を延出し易く、肌との接触による感触が良好であるとともに、保水能力が高いため本吸収性物品の親水性繊維層として好適に使用できる。

多孔プラスチック表面シートの開孔から親水性繊維シートの繊維を延出させるには、短繊維を含んでいることが必要である。具体的には、長さ２mm以下の短繊維を全体重量に対して３０〜１００重量％含んでいることが望ましい。

請求項２に係る本発明として、前記多孔プラスチック表面シートの特定領域において、開孔から親水性繊維シートの繊維を延出させてある請求項１記載の吸収性物品が提供される。

請求項３係る本発明として、前記多孔プラスチック表面シートの開孔からは、表面シートの未開孔シート部分に対して１〜６０％の割合で親水性繊維シートの繊維を延出させてある請求項１〜２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。

請求項４に係る本発明として、前記多孔プラスチック表面シートに形成される開孔は径が０．０５〜３mmであり、その数は１００〜５００個／cm^２である請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。

請求項５に係る本発明として、前記親水性繊維シートはエアスルー不織布である請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。

前記親水性繊維シートとしては、比較的ソフトで嵩のあるとともに、多くの短繊維（ステープル）を含むエアスルー不織布を使用することが望ましい。エンボス加工によって多孔プラスチック表面シートの開孔から繊維を延出し易く、肌との接触による感触が良好であるとともに、保水能力が高いため本吸収性物品の親水性繊維シートとして好適に使用できる。

以上詳説のとおり本発明によれば、親水性繊維シートに吸収されずにメッシュシートの表面に残ったままとなる微量の経血や汗等を吸収体側に誘導することにより、常時ドライタッチ感を維持し得るようになるとともに、光沢感を軽減し不織布の風合いを持たせた吸収性物品を得ることができる。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断斜視図である。

生理用ナプキン１は、主にはパンティライナー、生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッドなどの用途に供されるもので、例えば図１に示されるように、不透液性裏面シート２と、疎水性の多孔プラスチック表面シート３との間に、吸収体４または同図に示されるように、図示例ではクレープ紙５によって囲繞された吸収体４が介在されるとともに、前記多孔プラスチック表面シート３と吸収体４との間に親水性繊維シート６を配置した構造となっている。前記吸収体４の周囲においては、前記不透液性裏面シート２と多孔プラスチック表面シート３とがホットメルト接着剤等の接着手段によって接合されている。

前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。

前記多孔プラスチック表面シート３は、プラスチックシートに多数の開孔７，７…を形成したもの（所謂メッシュシート）が用いられる。この素材シートとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂が好適に使用されるが、ポリエステルや、ナイロンなどのポリアミド系樹脂、ＥＶＡなども使用することができる。

前記多孔プラスチック表面シート３の開孔７の径は、０．０５〜３．０mm、好ましくは０．１〜２．０mm、より好ましくは０．５〜１．５mmとし、その開孔数は１００〜５００個／cm^２、好ましくは２００〜４００個／cm^２程度とするのが望ましい。前記開孔７を形成するには、合成樹脂シートを軟化温度付近に軟化させて、多数の開孔を有する支持体の上面に位置させた状態で、支持体の下方から吸引したり、支持体の上面から空気圧を加圧したりする方法や、合成樹脂シート素材に多数のスリットを刻印した後にシート素材を延伸して開孔させる方法などがあるが、適宜の方法によって形成することができる。

前記不透液性裏面シート２と多孔プラスチック表面シート３との間に介在される吸収体４は、たとえばパルプ中に高吸水性樹脂を混入したもの、或いはパルプ中に化学繊維を混入させるとともに、高吸水性樹脂を混入したものが使用される。前記吸収体４は、図示のように、形状保持、および経血等を速やかに拡散させるとともに、一旦吸収した経血等の逆戻りを防止するためにクレープ紙５によって囲繞するのが望ましい。前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶融パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。

前記高吸水性樹脂としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性樹脂は製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸水力と吸水速度の調整が可能である。前記高吸水性樹脂の含有率は１０〜６０％とするのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が１０％未満の場合には、十分な吸収能を与えることができず、６０％を超える場合にはパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、シート強度が低下し破れや割れ等が発生し易くなる。

前記多孔プラスチック表面シート３と吸収体４との間に配置される親水性繊維シート６は、体液に対して親水性を有するものであればよい。具体的には、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることにより素材自体に親水性を有するものを用いるか、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。前記親水性繊維シート６としては、繊維層を有するものであれば限定はないが、好ましくは不織布をそのまま用いることができる。不織布は製法によってスパンレース不織布、スパンボンド不織布、メルトブローン不織布、ニードルパンチ不織布、エアスルー不織布等、種々の不織布が存在するが、これらの不織布の中でもエアースルー不織布を使用するのが望ましい。

前記多孔プラスチック表面シート３と親水性繊維シート６とは、その一部又は全面が複数のエンボスによって不連続に接合されている。前記多孔プラスチック表面シート３と親水性繊維シート６とを接合するためのエンボス付与は、多孔プラスチック表面シート３側から行っても良いし、親水性シート６側から行っても良い。この場合のエンボスパターンは、一般的には格子状とするのが望ましいが、菱形格子等、任意のパターンとすることができる。また、エンボス付与方法は、熱圧着が一般的であるが、超音波接合を採用することもできる。なお、前記エンボスによる接合部以外の部分に両シートが離間するのを防止するためホットメルト接着剤により部分的に接着してもよい。

本発明に係る生理用ナプキン１では、図３に詳細に示されるように、前記多孔プラスチック表面シート３の開孔７，７…から前記親水性繊維シート６の繊維を、多孔プラスチック表面シート３の未開孔シート部分３ａ、３ａの上面側に至るように延出させるようにしている。この場合、前記多孔プラスチック表面シート３の開孔７，７…からは、未開孔シート部分３ａ、３ａの面積に対する割合が１〜６０％、好ましくは２〜３０％、より好ましくは５〜２０％となるように親水性繊維シート６の繊維を延出させるのが望ましい。

多孔プラスチック表面シート３の開孔７，７…から前記親水性繊維シート６の繊維を、表面シート３の未開孔シート部分の上面まで延出させることにより、多孔プラスチック表面シート３の表面に残ったままとなる微量の経血や汗等を吸収するとともに、吸収体側（親水性繊維層側）に誘導することができ、常時ドライタッチ感を維持し得るようになるとともに、プラスチック表面の一部又はほとんどが延出した繊維によって隠蔽されるようになるため、光沢が軽減され、外観が不織布の風合いを持つようになる。

また、前記開孔７，７…から親水性繊維シート６の繊維を延出させる領域は、親水性繊維シート６が配置されている領域の全面とすることもできるが、その領域を例えば経血の排出部領域Ｈを除くその周囲、或いは前後部、又は両側部というように領域を限定することもできる。領域を限定することにより、多孔プラスチック表面シートが持つ、吸収速度、逆戻り防止といった利点を損なわず、多孔プラスチック表面シート３の表面に残った微量の経血や汗等を吸収体側（親水性繊維層側）に誘導することが可能となる。

ところで、前記多孔プラスチック表面シート３の開孔７，７…から前記親水性繊維シート６の繊維を延出させるには、幾つかの方法を挙げることができる。

例えば第１の方法としては、図４(A)に示されるように、ロール表面に細かい凹凸面（波状）が形成されたエンボスロール１０と、この凹凸面に対応した凹凸面（波状）を有するアンビルロール１１との間を、多孔プラスチック表面シート３と親水性繊維シート６とを通過させることにより、親水性繊維シート６の繊維を多孔プラスチック表面シート３の開孔７，７…から延出させた後、ニップ間を通すことにより突出した繊維を寝かせ多孔プラスチック表面シート３の未開孔面に至るように延出させる方法、第２の方法としては図４(B)に示されるように、多数の開孔を有する支持体１２の上面に、無孔のプラスチック表面シート３Ａと親水性繊維シート６とを積層させた状態で、支持体１２の下方から吸引することにより、無孔プラスチック表面シート３Ａに開孔７，７…を形成すると同時に、親水性繊維シート６の繊維を開孔７，７…から突出させた後、ニップ間を通すことにより突出した繊維を寝かせ多孔プラスチック表面シートの未開孔面に至るように延出させる方法、更には第３の方法としては図４(C)に示されるように、多孔プラスチック表面シート３と親水性繊維シート６とに対して、親水性繊維シート６側からジェット水流を与えることにより、親水性繊維シート６の繊維を開孔７，７…から突出させた後、ニップ間を通すことにより突出した繊維を寝かせ多孔プラスチック表面シート３の未開孔面に至るように延出させる方法などを挙げることができる。

前記多孔プラスチック表面シート３の開孔から親水性繊維シート６の繊維を延出させるには、前記親水性繊維シート６が短繊維を含んでいることが必要である。具体的には、長さ２mm以下、好ましくは１mm以下の短繊維を全体重量（親水性繊維シート６の全重量）に対して３０〜１００％、好ましくは６０〜８０％含んでいることが望ましい。

本発明に係る生理用ナプキン１の一部破断斜視図である。 その要部拡大横断面図である。 多孔プラスチック表面シート３部位の拡大断面図である。 (A)〜(C)はそれぞれ多孔プラスチック表面シート３の開孔７から繊維を延出させるための方法図である。

符号の説明

１…生理用ナプキン、２…不透液性裏面シート、３…多孔プラスチック表面シート、３ａ…未開孔シート部分、４…吸収体、５…クレープ紙、６…親水性繊維シート、７…開孔

Claims (5)

1. 多数の開孔が形成された多孔プラスチック表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在されるとともに、前記多孔プラスチック表面シートの下面側に親水性繊維シートが介在された吸収性物品において、
   前記親水性繊維シートは、長さ２mm以下の短繊維を全体重量に対して３０〜１００重量％含んでおり、
   前記親水性繊維シートの繊維を、前記多孔プラスチック表面シートの開孔から表面シートの未開孔シート部分の上面側に至るように延出させるとともに、この延出させた繊維の多くは、繊維の先端が前記未開孔シート部分の上面側に存在していることを特徴とする吸収性物品。
2. 前記多孔プラスチック表面シートの特定領域において、開孔から親水性繊維シートの繊維を延出させてある請求項１記載の吸収性物品。
3. 前記多孔プラスチック表面シートの開孔からは、表面シートの未開孔シート部分に対して１〜６０％の割合となるように親水性繊維シートの繊維を延出させてある請求項１〜２いずれかに記載の吸収性物品。
4. 前記多孔プラスチック表面シートに形成される開孔は径が０．０５〜３mmであり、その数は１００〜５００個／cm^２である請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
5. 前記親水性繊維シートはエアスルー不織布である請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。

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