JP4311074B2 - 溶融乃至軟化合成樹脂塊のための搬送ガイド - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊を搬送するための、チャンネル状部材から構成された搬送ガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば圧縮成形装置においては、押出機から押し出された溶融乃至軟化状態の合成樹脂を圧縮成形型に供給し、かかる合成樹脂を所要形状に圧縮成形している。下記特許文献１には圧縮成形型に溶融乃至軟化状態の合成樹脂を供給するのに好都合に使用することができる合成樹脂供給装置が開示されている。かかる合成樹脂供給装置は、押出機に配設されている鉛直方向下方に開口した押出口に対向してその下方に位置する受入位置及びこの受入位置から所定角度離隔せしめられた排出位置を含む円形径路を通して移動せしめられる切断・搬送手段を具備している。切断・搬送手段は、受入位置において押出口を横切って移動せしめられて押出口から押し出された溶融乃至軟化状態の合成樹脂を切断して押出口から離隔せしめる切断手段、及び切断手段よって切断された被切断合成樹脂を挟持する閉状態と被切断合成樹脂を開放する開状態とに選択的に設定される保持手段を含んでいる。保持手段は受入位置よりも幾分下流に位置する閉位置にて閉状態に設定されて、受入位置にて切断手段によって切断された被切断合成樹脂を挟持し、そして閉位置よりも下流で且つ排出位置よりも幾分上流に位置する開位置にて開状態に設定されて被切断合成樹脂を開放し、かくして保持手段から落下せしめられる被切断合成樹脂が排出位置にて開状態にある圧縮成形型の所要部位に供給される。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１２−１０８１２７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示された上述したとおりの合成樹脂供給装置において、作動開始直後においては、切断手段及び保持手段が比較的低温であり、押出口から押し出されて切断され保持手段に挟持された被切断合成樹脂が過剰に冷却される。それ故に、保持手段を開状態に設定した時点からの被切断合成樹脂の落下挙動が不安定であり、保持出段から落下せしめられる被切断合成樹脂が開状態にある圧縮成形型の所要部位に適切に供給されない傾向がある。圧縮成形型に供給された合成樹脂が所要部位に位置せしめられていない状態で圧縮成形型を閉じて圧縮成形を遂行してしまうと、合成樹脂が圧縮成形型の不適切部位に噛み込まれてしまう事態が発生し、従って圧縮成形を停止して噛み込まれた合成樹脂を取り出すという煩雑な手作業を遂行することが必要になる。
【０００５】
上述したとおりの問題を解決するためには、保持手段が開状態にせしめられた時の合成樹脂の落下挙動が不安定である作動開始初期においては、保持手段を通常の場合よりも上流位置にて開状態にして排出位置よりも上流にて落下せしめ、かくして合成樹脂の落下挙動が安定するまでは圧縮成形型への合成樹脂の供給を回避することが意図される。そして、排出位置よりも上流にて落下せしめた合成樹脂は、再使用のため、搬送ガイドで受け、搬送ガイドを通して収容手段まで搬送することが意図される。搬送ガイドは、ステンレス鋼の如き適宜の金属薄板から形成され収容手段まで下方に傾斜して延在するチャンネル状部材から構成することができる。
【０００６】
然るに、特に保持手段から落下せしめられる溶融乃至軟化状態の合成樹脂がポリエチレンテレフタレートの如き粘性が比較的高いものである場合、搬送ガイドを構成するチャンネル状部材の内側案内面上に落下せしめられた溶融乃至軟化状態の合成樹脂が、チャンネル状部材の内側案内面に沿って良好に流動せず、チャンネル状部材の内側案内面に付着してそこに停滞してしまう傾向がある。
【０００７】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、チャンネル状部材の内側案内面上に落下せしめられる溶融乃至軟化状態の合成樹脂がポリエチレンテレフタレートの如き比較的粘性が高いものである場合でも、そこに付着して滞留することなく充分良好に流動せしめることができる、新規且つ改良された溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊のための搬送ガイドを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は鋭意研究の結果、搬送ガイドを構成するチャンネル状部材の内側案内面にフッ素樹脂微粒子が分散せしめられた被覆を施すと共に、チャンネル状部材の内側案内面に被覆を施す前に梨地にせしめ且つ被覆が施された後においても内側案内面には梨地が消失されることなく存在するようになすことによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００９】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する搬送ガイドとして、溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊を搬送するための、細長く延びるチャンネル状部材から構成された搬送ガイドにおいて、該チャンネル状部材の内側案内面にはフッ素樹脂微粒子が分散せしめられた被覆が施されており、該チャンネル状部材の該内側案内面は該被覆を施す前に梨地にせしめられ且つ該被覆が施された後においても該内側案内面には梨地が消失されることなく存在する、ことを特徴とする搬送ガイドが提供される。
【００１０】
該被覆はフッ素樹脂微粒子が分散せしめられている無電解ニッケルメッキであるのが好ましい。好適形態においては、該チャンネル状部材には冷却媒体流路が形成されており、該冷却媒体流路を通して冷却媒体が流動せしめられる。また、該チャンネル状部材の該内側案内面に沿って合成樹脂塊の搬送方向に空気を流動せしめる空気流動手段が付設されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適実施形態について更に詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に従って構成された搬送ガイドの好適実施形態が使用されている合成樹脂供給装置を図示している。全体を番号２で示す合成樹脂供給装置は、実質上鉛直に延びる支持軸４に回転自在に装着された支持盤６を含んでいる。この支持盤６は電動モータでよい回転駆動源（図示していない）によって矢印８で示す方向に所定速度で回転せしめられる。実質上水平に配設されている支持盤６上には、等角度間隔をおいて複数個、図示の場合は６個、の支持アーム１０が配設されている。そして支持アーム１０の各々には、切断手段１２及び保持手段１４から構成された切断・搬送手段１６が配設されている。支持盤６が矢印８で示す方向に回転せしめられると、切断・搬送手段１６は円形径路１８を通して移動せしめられる。保持手段１４は切断手段１２の両側に配設された内側部材２０及び外側部材２２から構成されている。内側部材２０は外側部材２２に対して接近及び離隔する方向に移動自在に装着されており、移動手段（図示していない）によって外側部材２２から比較的離隔した開位置（図１においては４個の保持手段１４において内側部材２０が開位置に位置せしめられている）と外側部材２２に比較的接近した閉位置（図１においては２個の保持手段１４において内側部材２０が閉位置に位置せしめられている）とに選択的に位置せしめられる。移動手段は支持アーム１０に装着された電磁ソレノイド、流体圧シリンダ機構或いは適宜のカム機構から構成することができる。後に更に言及する如く、内側部材２０が上記閉位置に位置せしめられると、保持手段１４は内側部材２０と外側部材２２との間に合成樹脂を挟持する閉状態に設定され、内側部材２０が上記開位置に位置せしめられると、保持手段１４は内側部材２０と外側部材２２との間から合成樹脂を開放する開状態に設定される。切断・搬送手段１６自体の構成は、上記特許文献１に開示されているとおりの構成でよく、従って切断・搬送手段１６自体の構成についての詳細な説明は上記特許文献１に委ね、本明細書においては省略する。
【００１３】
切断・搬送手段１６の円形径路１８は、受入位置Ａ及びこの受入位置Ａから所定角度離隔せしめられた排出位置Ｂを含んでいる。受入位置Ａの上方には押出機の押出口２４が位置せしめられている（図１においては押出口２４のみを簡略に図示している）。一方、排出位置Ｂに関連せしめて圧縮成形装置２６が配設されている。この圧縮成形装置２６は矢印２８で示す方向に回転駆動せしめられる支持盤３０を含んでおり、かかる支持盤３０上には等角度間隔をおいて複数個の圧縮成形型３２が配設されている。合成樹脂供給装置２の支持盤６が矢印８で示す方向に回転せしめられて、複数個の切断・搬送手段１６が排出位置Ｂを順次に通過するのに同期せしめられて、圧縮成形装置２６の支持盤３０が矢印２８で示す方向に回転せしめられて、複数個の圧縮成形型３２が排出位置Ｂを順次に通過せしめられる。そして、保持手段１４から落下せしめられる合成樹脂が排出位置Ｂにおいて圧縮成形型３２の所用部位、例えば雌型に規定されている凹部内、に供給される。
【００１４】
図１を参照して説明を続けると、合成樹脂供給装置２の作動が開始されると、押出口１４から溶融乃至軟化状態の合成樹脂が押し出され、支持盤６が回転せしめられて切断・搬送手段１６を構成する切断手段１２及び保持手段１４が円形径路１８を通して移動せしめられる。切断手段１２及び保持手段１４が受入位置Ａを通過する際には、保持手段１４は開状態、即ち内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に位置せしめられている状態、に設定されている。切断手段１２は受入位置Ａを通過する際に押出口２４を横切って移動する切断縁を有し、押出口２４から押し出されている合成樹脂を切断して押出口２４から離隔せしめる。切断手段１２によって切断された被切断合成樹脂は切断手段１２及び保持手段１４と共に移動せしめられ、開状態に設定されている保持手段１４における内側部材２０と外側部材２２との間に進入せしめられる。次いで、切断手段１２及び保持手段１４が受入位置Ａよりも若干下流側に位置する閉位置Ｃに到達すると、内側部材２０が外側部材２２に比較的接近した閉位置に移動せしめられて保持手段１４が閉状態に設定される。かくすると、内側部材２０と外側部材２との間に進入した被切断合成樹脂が内側部材２０と外側部材２２との間に挟持される。次いで、合成樹脂供給装置２の作動を開始してから所定時間経過後の安定期間においては、切断手段１２及び保持手段１４が上記閉位置Ｃから下流に進行して排出位置Ｂよりも幾分上流に位置する開位置Ｄに到達すると、内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に移動せしめられて保持手段１４が開状態に設定される。かくすると、内側部材２０と外側部材２２とによる被切断合成樹脂の挟持が開放され、被切断合成樹脂は保持手段１４から落下され始める。そして、切断手段１２及び保持手段１４が排出位置Ｂに到達すると、被切断合成樹脂は保持手段１４から完全に落下せしめられて圧縮成形装置２６の圧縮成形型３２の所用部位に供給される。
【００１５】
合成樹脂供給装置２の作動を開始してから所定時間経過するまでの非安定期間、例えば切断・搬送手段１６の支持盤６が数回転するまでの間、においては、切断手段１２及び保持手段１４は押出口２４から押し出された高温の合成樹脂に接触することによって漸次加熱され、しかる後に所定温度範囲内に安定して維持される。本発明者等の経験によれば、保持手段１４が所定温度範囲内に安定して維持されるまでの間、従って作動を開始してから所定時間が経過するまでの間においては、保持手段１４を閉状態から開状態にせしめた際の、保持手段１４からの合成樹脂の落下挙動が不安定である。かような事実に鑑み、上記非安定期間においては、切断手段１２及び保持手段１４が上記閉位置Ｃから下流に進行して上記開位置Ｄよりも上流側に位置する付加開位置Ｅに到達すると、内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に移動せしめられて保持手段１４が開状態に設定される。かくして、内側部材２０と外側部材２２とによる被切断合成樹脂の挟持が開放されて保持手段１４から被切断合成樹脂が落下され始める。従って、被切断合成樹脂は排出位置Ｂよりも上流側において保持手段１４から完全に落下せしめられ、圧縮成形装置２６の圧縮成形型３２に被切断合成樹脂が供給されることはない。付加開位置Ｅにおいて開状態に設定された保持手段１４はそのまま開状態に維持したまま再び受入位置Ａに前進せしめることもできるが、図示の実施形態においては、切断手段１２及び保持手段１４が上記付加開位置Ｅから下流に進行して上記開位置Ｄよりも上流側に位置する付加閉位置Ｆに到達する（この時点においては保持手段１４から被切断合成樹脂が完全に落下せしめられていることが重要である）と、内側部材２０が外側部材２２に比較的接近した閉位置に移動せしめられて保持手段１４が閉状態に設定される。しかる後に、切断手段１２及び保持手段１４が上記開位置Ｄに到達すると、内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に移動せしめられて保持手段１４がを再び開状態に設定される。
【００１６】
上記付加開位置Ｅと上記付加閉位置Ｆとの間にて保持手段１４から落下せしめられる被切断合成樹脂は、溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊として本発明に従って構成された搬送ガイド３４に受け取られ、かかる搬送ガイド３４上を流動して収集手段３６（図２）に収集される。図１と共に図２乃至図４を参照して説明を続けると、搬送ガイド３４は細長く延在するチャンネル状部材３８から構成されており、このチャンネル状部材３８は適宜の支持部材３９（図２にその一部のみを図示する）によって上流端から下流端に向けて下方に３０乃至５０度程度でよい傾斜角度αで傾斜する状態に支持されている。チャンネル状部材３８の上流部は、切断・搬送手段１６の円形径路１８における上記付加開位置Ｅ及び付加閉位置Ｆを含む部分の下方に位置せしめられており、従って、上記付加開位置Ｅと上記付加閉位置Ｆとの間にて保持手段１４から落下せしめられる被切断合成樹脂即ち溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊は、チャンネル状部材３８の上流部上に受け止められる。チャンネル状部材３８の下流端部は、上面が開放された収集箱でよい収集手段３６の上方に位置せしめられている。
【００１７】
図４から明確に理解される如く、図示のチャンネル状部材３８は中空形態であり、横断面において略Ｕ字形状の内側案内面４０と矩形状である外側面４２とを有し、内側案内面４０と外側面４２との間には冷却媒体流路４４が規定されている。かようなチャンネル状部材３８はステンレス鋼の如き適宜の金属薄板から形成することができる。チャンネル状部材３８の上流端部下面と下流端部下面とには夫々冷却媒体流路４４に連通せしめられている流入管４６と流出管４８とが連結されている。流入管４６及び流出管４８は常温水でよい冷却媒体供給源を含む循環手段（図示していない）に接続されており、流入管４６から冷却媒体流路４４を通して流出管４８に冷却媒体が流動せしめられ、これによってチャンネル状部材３８が冷却される。
【００１８】
チャンネル状部材３８の内側案内面４０には、その上を溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊が充分円滑に流動せしめられるようになすために、フッ素樹脂微粒子を分散せしめた被覆が施されていることが重要である。フッ素樹脂微粒子はポリテトラフルオロエチレン微粒子であるのが好適であり、微粒子の粒径は１μｍ以下であるのが好適である。フッ素樹脂微粒子が分散せしめられた被覆自体の好適例としては無電解ニッケルメッキ、例えば日本カニゼン株式会社から商品名「カニフロン」として提供されているメッキ被覆、を挙げることができる。溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊の流動性を一層向上せしめるためには、チェンネル状部材３８の内側案内面４０に上記被覆を施す前に、内側案内面４０を梨地にせしめるのが好適である。かかる梨地は内側案内面４０にショットブラスト加工を加えることによって好都合に生成することができる。ショットブラスト加工によって形成される凹みの深さは２乃至２０μｍ程度であるのが好適であり、上記被覆を施した後においても内側案内面３８に梨地が消失されることなく存在することが重要である。
【００１９】
チャンネル状部材３８の内側案内面４０に上述したとおりの被覆を施すと、内側案内面４０上に落下せしめられた合成樹脂塊が高粘性のもの、例えば溶融乃至軟化状態のポリエチレンテレフタレートである場合にも、合成樹脂塊は内側案内面４０に付着することなく、内側案内面４０に沿って円滑に流動して収集手段３６内に収集される。内側案内面４０が梨地にせしめられていることによって、合成樹脂塊の円滑な流動が更に助長される。また、冷却媒体流路４４を通して冷却媒体が流動せしめられて内側案内面４０が冷却されることも、内側案内面４０に合成樹脂塊が付着するのを効果的に防止して合成樹脂塊の円滑な流動を助長する。
【００２０】
図２及び図３を参照して説明すると、図示の搬送ガイド３４においては、内側案内面４０に沿って合成樹脂塊を一層円滑に流動せしめるために、チャンネル状部材３８には空気流動手段５０が付設されている。この空気流動手段５０はチャンネル状部材３８の上流端において内側案内面４０上に配設された吹き出しノズル５２を含んでいる。ノズル５２の前面（チャンネル状部材３８の下流を向いた面）には、内側案内面４０の幅方向に延びるスロット或いは内側案内面４０の幅方向に間隔をおいて配設された複数個の小孔が形成されており、ノズル５２の後面には流入管５４が接続されている。流入管５４は圧縮空気源（図示していない）に接続されており、流入管５４からノズル５２に供給された圧縮空気がノズル５２の前面から噴出せしめられ、チャンネル状部材３８の内側案内面４０に沿ってその下流方向に、即ち合成樹脂塊の流動方向に流動せしめられる。かかる空気流は内側案内面４０上に落下せしめられた合成樹脂塊に作用し、合成樹脂塊を内側案内面４０に沿って下流方向に強制する。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の搬送ガイドによれば、チャンネル状部材の内側案内面上に落下せしめられる溶融乃至軟化状態の合成樹脂がポリエチレンテレフタレートの如き比較的粘性が高いものである場合でも、そこに付着して滞留することなく充分良好に流動せしめられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された搬送ガイドの好適実施形態が使用されている合成樹脂供給装置を示す簡略平面図。
【図２】図１の合成樹脂供給装置に使用されている搬送ガイドを示す正面図。
【図３】図１の合成樹脂供給装置に使用されている搬送ガイドを示す平面図。
【図４】図１の合成樹脂供給装置に使用されている搬送ガイドを示す横断面図。
【符号の説明】
３４：搬送ガイド
３８：チャンネル状部材
４０：チャンネル状部材の内側案内面
４４：冷却媒体流路
５０：空気流動手段
【発明の属する技術分野】
本発明は、溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊を搬送するための、チャンネル状部材から構成された搬送ガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば圧縮成形装置においては、押出機から押し出された溶融乃至軟化状態の合成樹脂を圧縮成形型に供給し、かかる合成樹脂を所要形状に圧縮成形している。下記特許文献１には圧縮成形型に溶融乃至軟化状態の合成樹脂を供給するのに好都合に使用することができる合成樹脂供給装置が開示されている。かかる合成樹脂供給装置は、押出機に配設されている鉛直方向下方に開口した押出口に対向してその下方に位置する受入位置及びこの受入位置から所定角度離隔せしめられた排出位置を含む円形径路を通して移動せしめられる切断・搬送手段を具備している。切断・搬送手段は、受入位置において押出口を横切って移動せしめられて押出口から押し出された溶融乃至軟化状態の合成樹脂を切断して押出口から離隔せしめる切断手段、及び切断手段よって切断された被切断合成樹脂を挟持する閉状態と被切断合成樹脂を開放する開状態とに選択的に設定される保持手段を含んでいる。保持手段は受入位置よりも幾分下流に位置する閉位置にて閉状態に設定されて、受入位置にて切断手段によって切断された被切断合成樹脂を挟持し、そして閉位置よりも下流で且つ排出位置よりも幾分上流に位置する開位置にて開状態に設定されて被切断合成樹脂を開放し、かくして保持手段から落下せしめられる被切断合成樹脂が排出位置にて開状態にある圧縮成形型の所要部位に供給される。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１２−１０８１２７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
特許文献１に開示された上述したとおりの合成樹脂供給装置において、作動開始直後においては、切断手段及び保持手段が比較的低温であり、押出口から押し出されて切断され保持手段に挟持された被切断合成樹脂が過剰に冷却される。それ故に、保持手段を開状態に設定した時点からの被切断合成樹脂の落下挙動が不安定であり、保持出段から落下せしめられる被切断合成樹脂が開状態にある圧縮成形型の所要部位に適切に供給されない傾向がある。圧縮成形型に供給された合成樹脂が所要部位に位置せしめられていない状態で圧縮成形型を閉じて圧縮成形を遂行してしまうと、合成樹脂が圧縮成形型の不適切部位に噛み込まれてしまう事態が発生し、従って圧縮成形を停止して噛み込まれた合成樹脂を取り出すという煩雑な手作業を遂行することが必要になる。
【０００５】
上述したとおりの問題を解決するためには、保持手段が開状態にせしめられた時の合成樹脂の落下挙動が不安定である作動開始初期においては、保持手段を通常の場合よりも上流位置にて開状態にして排出位置よりも上流にて落下せしめ、かくして合成樹脂の落下挙動が安定するまでは圧縮成形型への合成樹脂の供給を回避することが意図される。そして、排出位置よりも上流にて落下せしめた合成樹脂は、再使用のため、搬送ガイドで受け、搬送ガイドを通して収容手段まで搬送することが意図される。搬送ガイドは、ステンレス鋼の如き適宜の金属薄板から形成され収容手段まで下方に傾斜して延在するチャンネル状部材から構成することができる。
【０００６】
然るに、特に保持手段から落下せしめられる溶融乃至軟化状態の合成樹脂がポリエチレンテレフタレートの如き粘性が比較的高いものである場合、搬送ガイドを構成するチャンネル状部材の内側案内面上に落下せしめられた溶融乃至軟化状態の合成樹脂が、チャンネル状部材の内側案内面に沿って良好に流動せず、チャンネル状部材の内側案内面に付着してそこに停滞してしまう傾向がある。
【０００７】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、チャンネル状部材の内側案内面上に落下せしめられる溶融乃至軟化状態の合成樹脂がポリエチレンテレフタレートの如き比較的粘性が高いものである場合でも、そこに付着して滞留することなく充分良好に流動せしめることができる、新規且つ改良された溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊のための搬送ガイドを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は鋭意研究の結果、搬送ガイドを構成するチャンネル状部材の内側案内面にフッ素樹脂微粒子が分散せしめられた被覆を施すと共に、チャンネル状部材の内側案内面に被覆を施す前に梨地にせしめ且つ被覆が施された後においても内側案内面には梨地が消失されることなく存在するようになすことによって、上記主たる技術的課題を達成することができることを見出した。
【０００９】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する搬送ガイドとして、溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊を搬送するための、細長く延びるチャンネル状部材から構成された搬送ガイドにおいて、該チャンネル状部材の内側案内面にはフッ素樹脂微粒子が分散せしめられた被覆が施されており、該チャンネル状部材の該内側案内面は該被覆を施す前に梨地にせしめられ且つ該被覆が施された後においても該内側案内面には梨地が消失されることなく存在する、ことを特徴とする搬送ガイドが提供される。
【００１０】
該被覆はフッ素樹脂微粒子が分散せしめられている無電解ニッケルメッキであるのが好ましい。好適形態においては、該チャンネル状部材には冷却媒体流路が形成されており、該冷却媒体流路を通して冷却媒体が流動せしめられる。また、該チャンネル状部材の該内側案内面に沿って合成樹脂塊の搬送方向に空気を流動せしめる空気流動手段が付設されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の好適実施形態について更に詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明に従って構成された搬送ガイドの好適実施形態が使用されている合成樹脂供給装置を図示している。全体を番号２で示す合成樹脂供給装置は、実質上鉛直に延びる支持軸４に回転自在に装着された支持盤６を含んでいる。この支持盤６は電動モータでよい回転駆動源（図示していない）によって矢印８で示す方向に所定速度で回転せしめられる。実質上水平に配設されている支持盤６上には、等角度間隔をおいて複数個、図示の場合は６個、の支持アーム１０が配設されている。そして支持アーム１０の各々には、切断手段１２及び保持手段１４から構成された切断・搬送手段１６が配設されている。支持盤６が矢印８で示す方向に回転せしめられると、切断・搬送手段１６は円形径路１８を通して移動せしめられる。保持手段１４は切断手段１２の両側に配設された内側部材２０及び外側部材２２から構成されている。内側部材２０は外側部材２２に対して接近及び離隔する方向に移動自在に装着されており、移動手段（図示していない）によって外側部材２２から比較的離隔した開位置（図１においては４個の保持手段１４において内側部材２０が開位置に位置せしめられている）と外側部材２２に比較的接近した閉位置（図１においては２個の保持手段１４において内側部材２０が閉位置に位置せしめられている）とに選択的に位置せしめられる。移動手段は支持アーム１０に装着された電磁ソレノイド、流体圧シリンダ機構或いは適宜のカム機構から構成することができる。後に更に言及する如く、内側部材２０が上記閉位置に位置せしめられると、保持手段１４は内側部材２０と外側部材２２との間に合成樹脂を挟持する閉状態に設定され、内側部材２０が上記開位置に位置せしめられると、保持手段１４は内側部材２０と外側部材２２との間から合成樹脂を開放する開状態に設定される。切断・搬送手段１６自体の構成は、上記特許文献１に開示されているとおりの構成でよく、従って切断・搬送手段１６自体の構成についての詳細な説明は上記特許文献１に委ね、本明細書においては省略する。
【００１３】
切断・搬送手段１６の円形径路１８は、受入位置Ａ及びこの受入位置Ａから所定角度離隔せしめられた排出位置Ｂを含んでいる。受入位置Ａの上方には押出機の押出口２４が位置せしめられている（図１においては押出口２４のみを簡略に図示している）。一方、排出位置Ｂに関連せしめて圧縮成形装置２６が配設されている。この圧縮成形装置２６は矢印２８で示す方向に回転駆動せしめられる支持盤３０を含んでおり、かかる支持盤３０上には等角度間隔をおいて複数個の圧縮成形型３２が配設されている。合成樹脂供給装置２の支持盤６が矢印８で示す方向に回転せしめられて、複数個の切断・搬送手段１６が排出位置Ｂを順次に通過するのに同期せしめられて、圧縮成形装置２６の支持盤３０が矢印２８で示す方向に回転せしめられて、複数個の圧縮成形型３２が排出位置Ｂを順次に通過せしめられる。そして、保持手段１４から落下せしめられる合成樹脂が排出位置Ｂにおいて圧縮成形型３２の所用部位、例えば雌型に規定されている凹部内、に供給される。
【００１４】
図１を参照して説明を続けると、合成樹脂供給装置２の作動が開始されると、押出口１４から溶融乃至軟化状態の合成樹脂が押し出され、支持盤６が回転せしめられて切断・搬送手段１６を構成する切断手段１２及び保持手段１４が円形径路１８を通して移動せしめられる。切断手段１２及び保持手段１４が受入位置Ａを通過する際には、保持手段１４は開状態、即ち内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に位置せしめられている状態、に設定されている。切断手段１２は受入位置Ａを通過する際に押出口２４を横切って移動する切断縁を有し、押出口２４から押し出されている合成樹脂を切断して押出口２４から離隔せしめる。切断手段１２によって切断された被切断合成樹脂は切断手段１２及び保持手段１４と共に移動せしめられ、開状態に設定されている保持手段１４における内側部材２０と外側部材２２との間に進入せしめられる。次いで、切断手段１２及び保持手段１４が受入位置Ａよりも若干下流側に位置する閉位置Ｃに到達すると、内側部材２０が外側部材２２に比較的接近した閉位置に移動せしめられて保持手段１４が閉状態に設定される。かくすると、内側部材２０と外側部材２との間に進入した被切断合成樹脂が内側部材２０と外側部材２２との間に挟持される。次いで、合成樹脂供給装置２の作動を開始してから所定時間経過後の安定期間においては、切断手段１２及び保持手段１４が上記閉位置Ｃから下流に進行して排出位置Ｂよりも幾分上流に位置する開位置Ｄに到達すると、内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に移動せしめられて保持手段１４が開状態に設定される。かくすると、内側部材２０と外側部材２２とによる被切断合成樹脂の挟持が開放され、被切断合成樹脂は保持手段１４から落下され始める。そして、切断手段１２及び保持手段１４が排出位置Ｂに到達すると、被切断合成樹脂は保持手段１４から完全に落下せしめられて圧縮成形装置２６の圧縮成形型３２の所用部位に供給される。
【００１５】
合成樹脂供給装置２の作動を開始してから所定時間経過するまでの非安定期間、例えば切断・搬送手段１６の支持盤６が数回転するまでの間、においては、切断手段１２及び保持手段１４は押出口２４から押し出された高温の合成樹脂に接触することによって漸次加熱され、しかる後に所定温度範囲内に安定して維持される。本発明者等の経験によれば、保持手段１４が所定温度範囲内に安定して維持されるまでの間、従って作動を開始してから所定時間が経過するまでの間においては、保持手段１４を閉状態から開状態にせしめた際の、保持手段１４からの合成樹脂の落下挙動が不安定である。かような事実に鑑み、上記非安定期間においては、切断手段１２及び保持手段１４が上記閉位置Ｃから下流に進行して上記開位置Ｄよりも上流側に位置する付加開位置Ｅに到達すると、内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に移動せしめられて保持手段１４が開状態に設定される。かくして、内側部材２０と外側部材２２とによる被切断合成樹脂の挟持が開放されて保持手段１４から被切断合成樹脂が落下され始める。従って、被切断合成樹脂は排出位置Ｂよりも上流側において保持手段１４から完全に落下せしめられ、圧縮成形装置２６の圧縮成形型３２に被切断合成樹脂が供給されることはない。付加開位置Ｅにおいて開状態に設定された保持手段１４はそのまま開状態に維持したまま再び受入位置Ａに前進せしめることもできるが、図示の実施形態においては、切断手段１２及び保持手段１４が上記付加開位置Ｅから下流に進行して上記開位置Ｄよりも上流側に位置する付加閉位置Ｆに到達する（この時点においては保持手段１４から被切断合成樹脂が完全に落下せしめられていることが重要である）と、内側部材２０が外側部材２２に比較的接近した閉位置に移動せしめられて保持手段１４が閉状態に設定される。しかる後に、切断手段１２及び保持手段１４が上記開位置Ｄに到達すると、内側部材２０が外側部材２２から比較的離隔した開位置に移動せしめられて保持手段１４がを再び開状態に設定される。
【００１６】
上記付加開位置Ｅと上記付加閉位置Ｆとの間にて保持手段１４から落下せしめられる被切断合成樹脂は、溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊として本発明に従って構成された搬送ガイド３４に受け取られ、かかる搬送ガイド３４上を流動して収集手段３６（図２）に収集される。図１と共に図２乃至図４を参照して説明を続けると、搬送ガイド３４は細長く延在するチャンネル状部材３８から構成されており、このチャンネル状部材３８は適宜の支持部材３９（図２にその一部のみを図示する）によって上流端から下流端に向けて下方に３０乃至５０度程度でよい傾斜角度αで傾斜する状態に支持されている。チャンネル状部材３８の上流部は、切断・搬送手段１６の円形径路１８における上記付加開位置Ｅ及び付加閉位置Ｆを含む部分の下方に位置せしめられており、従って、上記付加開位置Ｅと上記付加閉位置Ｆとの間にて保持手段１４から落下せしめられる被切断合成樹脂即ち溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊は、チャンネル状部材３８の上流部上に受け止められる。チャンネル状部材３８の下流端部は、上面が開放された収集箱でよい収集手段３６の上方に位置せしめられている。
【００１７】
図４から明確に理解される如く、図示のチャンネル状部材３８は中空形態であり、横断面において略Ｕ字形状の内側案内面４０と矩形状である外側面４２とを有し、内側案内面４０と外側面４２との間には冷却媒体流路４４が規定されている。かようなチャンネル状部材３８はステンレス鋼の如き適宜の金属薄板から形成することができる。チャンネル状部材３８の上流端部下面と下流端部下面とには夫々冷却媒体流路４４に連通せしめられている流入管４６と流出管４８とが連結されている。流入管４６及び流出管４８は常温水でよい冷却媒体供給源を含む循環手段（図示していない）に接続されており、流入管４６から冷却媒体流路４４を通して流出管４８に冷却媒体が流動せしめられ、これによってチャンネル状部材３８が冷却される。
【００１８】
チャンネル状部材３８の内側案内面４０には、その上を溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊が充分円滑に流動せしめられるようになすために、フッ素樹脂微粒子を分散せしめた被覆が施されていることが重要である。フッ素樹脂微粒子はポリテトラフルオロエチレン微粒子であるのが好適であり、微粒子の粒径は１μｍ以下であるのが好適である。フッ素樹脂微粒子が分散せしめられた被覆自体の好適例としては無電解ニッケルメッキ、例えば日本カニゼン株式会社から商品名「カニフロン」として提供されているメッキ被覆、を挙げることができる。溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊の流動性を一層向上せしめるためには、チェンネル状部材３８の内側案内面４０に上記被覆を施す前に、内側案内面４０を梨地にせしめるのが好適である。かかる梨地は内側案内面４０にショットブラスト加工を加えることによって好都合に生成することができる。ショットブラスト加工によって形成される凹みの深さは２乃至２０μｍ程度であるのが好適であり、上記被覆を施した後においても内側案内面３８に梨地が消失されることなく存在することが重要である。
【００１９】
チャンネル状部材３８の内側案内面４０に上述したとおりの被覆を施すと、内側案内面４０上に落下せしめられた合成樹脂塊が高粘性のもの、例えば溶融乃至軟化状態のポリエチレンテレフタレートである場合にも、合成樹脂塊は内側案内面４０に付着することなく、内側案内面４０に沿って円滑に流動して収集手段３６内に収集される。内側案内面４０が梨地にせしめられていることによって、合成樹脂塊の円滑な流動が更に助長される。また、冷却媒体流路４４を通して冷却媒体が流動せしめられて内側案内面４０が冷却されることも、内側案内面４０に合成樹脂塊が付着するのを効果的に防止して合成樹脂塊の円滑な流動を助長する。
【００２０】
図２及び図３を参照して説明すると、図示の搬送ガイド３４においては、内側案内面４０に沿って合成樹脂塊を一層円滑に流動せしめるために、チャンネル状部材３８には空気流動手段５０が付設されている。この空気流動手段５０はチャンネル状部材３８の上流端において内側案内面４０上に配設された吹き出しノズル５２を含んでいる。ノズル５２の前面（チャンネル状部材３８の下流を向いた面）には、内側案内面４０の幅方向に延びるスロット或いは内側案内面４０の幅方向に間隔をおいて配設された複数個の小孔が形成されており、ノズル５２の後面には流入管５４が接続されている。流入管５４は圧縮空気源（図示していない）に接続されており、流入管５４からノズル５２に供給された圧縮空気がノズル５２の前面から噴出せしめられ、チャンネル状部材３８の内側案内面４０に沿ってその下流方向に、即ち合成樹脂塊の流動方向に流動せしめられる。かかる空気流は内側案内面４０上に落下せしめられた合成樹脂塊に作用し、合成樹脂塊を内側案内面４０に沿って下流方向に強制する。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の搬送ガイドによれば、チャンネル状部材の内側案内面上に落下せしめられる溶融乃至軟化状態の合成樹脂がポリエチレンテレフタレートの如き比較的粘性が高いものである場合でも、そこに付着して滞留することなく充分良好に流動せしめられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された搬送ガイドの好適実施形態が使用されている合成樹脂供給装置を示す簡略平面図。
【図２】図１の合成樹脂供給装置に使用されている搬送ガイドを示す正面図。
【図３】図１の合成樹脂供給装置に使用されている搬送ガイドを示す平面図。
【図４】図１の合成樹脂供給装置に使用されている搬送ガイドを示す横断面図。
【符号の説明】
３４：搬送ガイド
３８：チャンネル状部材
４０：チャンネル状部材の内側案内面
４４：冷却媒体流路
５０：空気流動手段
Claims (4)
- 溶融乃至軟化状態の合成樹脂塊を搬送するための、細長く延びるチャンネル状部材から構成された搬送ガイドにおいて、該チャンネル状部材の内側案内面にはフッ素樹脂微粒子が分散せしめられた被覆が施されており、該チャンネル状部材の該内側案内面は該被覆を施す前に梨地にせしめられ且つ該被覆が施された後においても該内側案内面には梨地が消失されることなく存在する、ことを特徴とする搬送ガイド。
- 該被覆はフッ素樹脂微粒子が分散せしめられている無電解ニッケルメッキである、請求項１記載の搬送ガイド。
- 該チャンネル状部材には冷却媒体流路が形成されており、該冷却媒体流路を通して冷却媒体が流動せしめられる、請求項１又は２記載の搬送ガイド。
- 該チャンネル状部材の該内側案内面に沿って合成樹脂塊の搬送方向に空気を流動せしめる空気流動手段が付設されている、請求項１から３までのいずれかに記載の搬送ガイド。
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