JP4310678B2 - プリンター - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプリンターに関する。詳しくは、位置決めブロックにおいて印画シートを所定の方向へ順次異なる力で押圧し、印画シートの位置決めを確実に行うようにする技術分野に関する。
【０００２】
【従来の技術】
印画紙や印画フィルム等の印画シートに熱転写やレーザー等により印画するプリンターがある。このようなプリンターは、通常、複数の印画シートを積層状に収納可能なシート収納ブロックと、該シート収納ブロックに収納された印画シートを１シートずつ取り出すピックアップブロックと、該ピックアップブロックにより取り出された印画シートを搬送する搬送ブロックと、該搬送ブロックにより搬送された印画シートに印画する印画ブロックと、該印画ブロックにおいて印画された印画シートを排出するシート排出ブロックとを備え、上記各ブロックが筐体内に配置される。
【０００３】
プリンターには、印画シートをそのシート面が垂直方向を向いた状態でシート収納ブロックからシート排出ブロックへ向けて搬送するように横置きに設置可能である所謂横置き型のものと、横置きに設置可能であると共に印画シートをそのシート面が水平方向を向いた状態でシート収納ブロックからシート排出ブロックへ向けて搬送するように縦置きに設置可能な横置き縦置き兼用型のものとが存在する。
【０００４】
このような横置き縦置き兼用のプリンターにあっては、設置場所のスペースに応じて設置することができ、設置場所の自由度が向上し使い勝手の向上が図られる。
【０００５】
また、縦置きに設置可能であることにより、設置面積の縮小化を図ることができる（例えば、特許文献１参照）。特に、病院内でコンピューター断層撮影（ＣＴ：Computed Tomography）を行う場合において、大きな設置面積を必要としないため、撮影装置に付随して設置したり、診察室のコンピューターに付随して設置することが可能であり、医療業務の迅速化及び簡便化を図ることができる。
【０００６】
上記のようなプリンターにあっては、搬送ブロックと印画ブロックとの間に印画シートを位置決めするための位置決めブロックが設けられているものがある。位置決めブロックは、印画ブロックにおいて印画シートに位置ずれなく印画を行うためのブロックである。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２―３０４０３４号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のプリンターにあっては、シート収納ブロックからピックアップブロックにより印画シートを取り出し搬送ブロックによって印画ブロックへ搬送する過程において、複数の搬送ローラー等により順次印画シートを送るため、印画シートのシート収納ブロックから取り出した位置に対して印画ブロックに搬送された位置にずれが生じるおそれがあった。
【０００９】
このような位置ずれは、印画ブロックにおいてシート全体に画像が印刷されなくなり画像の欠落が生じたり、印画シートに対する画像の向きにずれが生じる等、印画不良の原因となる。
【００１０】
一方、シート収納ブロックにおいては、複数の印画シートが積層状に収納されているが、シート収納ブロックにおいて印画シートに反りが生じた状態で収納されていると、ピックアップブロックによる取出動作の不良やピックアップブロックによる取出時の印画シートの破損等といった不具合を生じるおそれがある。
【００１１】
上記した印画シートの位置ずれ及び反りの問題は、特に、印画シートをそのシート面が水平方向を向いた状態で搬送するように縦置きにした場合において生じ易い。
【００１２】
そこで、本発明プリンターは、上記した問題点を克服し、印画シートの位置決めを確実に行い位置決め精度の向上を図ることを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明プリンターは、上記した課題を解決するために、位置決めブロックに、搬送ブロックにより搬送された印画シートの搬送方向に直交する位置にある一方の側縁を受ける受け溝が形成された受け部材と、外周面が印画シートに接し搬送される印画シートに伴って回転し、該外周面に周方向に延び印画シートの搬送方向に直交する位置にある他方の側縁が挿入される挿入溝が形成され、該挿入溝が印画シートの上記他方の側縁を押圧して印画シートの上記一方の側縁を受け部材に押し付けるローラー部材と、該ローラー部材の印画シートに対する押圧位置を変更する位置変更機構と、ローラー部材を受け部材側に付勢する付勢手段とを設け、印画シートが搬送ブロックによって位置決めブロックに搬送されたときは、印画シートがローラー部材の第１の押圧位置において強い力で受け部材の受け溝に押圧されることによって、印画シートは撓んだ状態になって受け部材に確実に押し付けられ、印画シートが位置決めブロックから印画ブロックへ搬送されるときは、位置変更機構によってローラー部材の押圧位置が第１の押圧位置より受け部材から離隔する第２の押圧位置に変更されて弱い力で受け部材の受け溝に押さえられるようにしたものである。
【００１４】
従って、本発明プリンターは、印画シートがローラー部材によって順次異なる力で受け部材の受け溝に押圧されると共にローラー部材が付勢手段によって付勢された状態で印画シートが受け部材の受け溝に押し付けられる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明プリンターの実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１６】
尚、以下に示した実施の形態は、本発明プリンターを、例えば、病院内で使用され、コンピューター断層撮影（ＣＴ）された画像データーをサーマルヘッドを用いて熱転写により印画フィルム（印画シート）に印画するサーマルヘッドプリンターに適用したものである。
【００１７】
プリンター１は、印画シートをそのシート面が垂直方向を向いた状態で搬送するように横置き（図１及び図２参照）に設置可能であると共に印画シートをそのシート面が水平方向を向いた状態で搬送するように縦置き（図３及び図４参照）に設置可能な横置き縦置き兼用型のプリンターである。尚、以下の説明においては、プリンター１を縦置きに設置したときの方向により説明する。
【００１８】
プリンター１は、図５に示すように、筐体２内に、シート収納ブロック１００、ピックアップブロック２００、搬送ブロック３００、位置決めブロック４００、印画ブロック５００、中間搬送ブロック６００、濃度測定ブロック７００及びシート排出ブロック８００の所要の各ブロックが配置されて成る。
【００１９】
プリンター１において印画シート３０００は、図５に示すように、シート収納ブロック１００からピックアップブロック２００によって取り出され、搬送ブロック３００、位置決めブロック４００、印画ブロック５００、中間搬送ブロック６００及び濃度測定ブロック７００を経てシート排出ブロック８００まで搬送される。
【００２０】
筐体２は一方（右方）に開口された箱状を為す筐体本体３と該筐体本体３の開口を閉塞する図示しないベース板とがネジ止め等によって固定されて成る。
【００２１】
筐体本体３の前面３ａには、所要の各操作スイッチ４、４、・・・及び表示部５が設けられている（図１乃至図４参照）。筐体本体３には前方に開口された挿入凹部３ｂが形成されている（図１乃至図６参照）。
【００２２】
筐体本体３の側面部３ｃには筐体２の内部を開閉する外蓋６が設けられている。外蓋６は、図７に示すように、その後端部に設けられた支持軸７を支点として開蓋位置と閉蓋位置との間で回動可能とされ、前端寄りの位置に把手部６ａが設けられている。
【００２３】
外蓋６の内面の前端部には、その上下両端部にそれぞれ内方へ突出された押圧突部８、８が設けられている。
【００２４】
外蓋６の内面には、押圧突部８、８の近傍の位置に、それぞれ支持突部９、９が設けられている。支持突部９、９には外蓋６の上下両縁が延びる方向に長い案内孔９ａ、９ａ、・・・が形成され、該案内孔９ａ、９ａ、・・・間を第１の軸１０が貫通されている。第１の軸１０の両端部にはそれぞれロック部材１１、１１が取り付けられている。第１の軸１０の軸方向における中央部には把手部６ａが取り付けられている。
【００２５】
ロック部材１１、１１は案内孔９ａ、９ａ、・・・の長さ方向に長く形成され、一端部の外蓋６に対向する側にそれぞれロック用切欠１１ａ、１１ａが形成され、同じ一端部のロック用切欠１１ａ、１１ａの反対側の位置にそれぞれ傾斜面１１ｂ、１１ｂが形成されている。ロック部材１１、１１にはそれぞれ第２の軸１２、１２が取り付けられ、該第２の軸１２、１２が案内孔９ａ、９ａ、・・・に摺動自在に支持されている。従って、ロック部材１１、１１は第１の軸１０と第２の軸１２、１２が案内孔９ａ、９ａ、・・・に案内されて移動可能とされている。尚、ロック部材１１、１１は、支持突部９、９の内部に配置された図示しないバネ部材によって、外蓋６の回動支点に近付く方向（図７に示すＡ方向）へ付勢されている。
【００２６】
シート収納ブロック１００は筐体２内の右端部に配置され（図５参照）、前後方向に長い扁平な箱状を為す収納トレイ１３を備えている（図８乃至図１２参照）。
【００２７】
収納トレイ１３は、筐体２に対して着脱可能とされており、挿入凹部３ｂに挿入されて用いられる。挿入凹部３ｂに収納トレイ１３が挿入された状態においては、その左側の部分に空間が形成されるが、この空間は印画シート３０００を外部へ取り出すための後述するシート取出空間として機能する。
【００２８】
収納トレイ１３は左方に開口された浅い箱状を為すシート収納ケース１４と該シート収納ケース１４の開口を閉塞するカバー１５とから成る（図８参照）。
【００２９】
収納トレイ１３の後端部には、シート取出口１３ａが形成されている（図９参照）。
【００３０】
シート収納ケース１４の前端部には、その上下両端部のカバー１５に対向する面にそれぞれ金属板１４ａ、１４ａが取り付けられている（図８参照）。シート収納ケース１４の上下両側面の後半部には、それぞれラック１４ｂ、１４ｂが形成されている。ラック１４ｂ、１４ｂは筐体２の内部に設けられた図示しないギヤに噛合され、収納トレイ１３の挿入凹部３ｂに対する円滑な挿脱動作が確保される。
【００３１】
シート収納ケース１４の上下両側縁部には、それぞれ左方へ開口されたロック溝１６、１６が形成されている（図１１及び図１２参照）。ロック溝１６は、前後方向における中央部に位置する開放用係合部１６ａと、その後側に連続する閉塞用係合部１６ｂとを有している。開放用係合部１６ａは左方へ開口された凹状に形成され、閉塞用係合部１６ｂは後方へ行くに従って深くなるように傾斜され後面が開口されている。
【００３２】
シート収納ケース１４の内部には図示しない押付バネが配置され、該押付バネによってシート収納ケース１４に収納された印画シート３０００が後述するピックアップローラーに押し付けられるようになっている。
【００３３】
シート収納ケース１４の後端部には、図１３に示すように、ユニット取付部１７が形成され、該ユニット取付部１７は４つの係合片１８、１８、・・・とロック片１９とから成る。係合片１８は左方へ突出された基部１８ａと該基部１８ａの左縁から後方へ突出された規制部１８ｂとから成る。ロック片１９は、上下方向に長くされバネ弾性を有する弾性部１９ａと、該弾性部１９ａの長手方向における略中央部に形成され左方へ突出された係止突部１９ｂと、弾性部１９ａの先端部に設けられたロック解除突部１９ｃとが一体に形成されて成る。
【００３４】
ユニット取付部１７には第１のローラーユニット２０が取り付けられる（図１３及び図１４参照）。第１のローラーユニット２０はピックアップブロック２００の構成要素の一部とされ、図１４に示すように、ブラケット２１とローラーホルダー２２と分離ローラー２３とを備えている。
【００３５】
ブラケット２１は板状の材料によって形成され、図１３に示すように、ベース部２４と該ベース部２４の上下両側縁から左方へ突出された支持部２５、２５とベース部２４の前縁から左方へ突出されたバネ掛け部２６とから成る。
【００３６】
ベース部２４には上下に離間して被取付孔２７、２７が形成されている。被取付孔２７は矩形状を為す挿入部２７ａと該挿入部２７ａの後端部から下方へ延びる係合部２７ｂとから成る。
【００３７】
支持部２５、２５の先端部には、それぞれ支持孔２５ａ、２５ａが設けられている。
【００３８】
バネ掛け部２６にはバネ掛け孔２６ａが形成されている。
【００３９】
ローラーホルダー２２はブラケット２１の支持孔２５ａ、２５ａに支持され、ブラケット２１に対して回動可能とされている（図１４参照）。ローラーホルダー２２には、その前側において分離ローラー２３が回転自在に支持されている。ローラーホルダー２２にはバネ掛け突片２２ａが設けられ、該バネ掛け突片２２ａとブラケット２１のバネ掛け部２６のバネ掛け孔２６ａとの間に引張コイルバネ２８が張設されている。従って、ローラーホルダー２２に支持された分離ローラー２３は、ブラケット２１のベース部２４から離隔する方向へ付勢されている。
【００４０】
ユニット取付部１７への第１のローラーユニット２０の取付は以下のようにして行う（図１５乃至図１７参照）。
【００４１】
先ず、ブラケット２１の被取付孔２７、２７の挿入部２７ａ、２７ａに、それぞれ後側に位置する係合片１８、１８を挿入する（図１５参照）。このとき前側の係合片１８、１８はブラケット２１の前縁の前側に位置され、ロック片１９は係止突部１９ｂがブラケット２１のベース部２４によって押圧されて右方へ弾性変形される。
【００４２】
次に、第１のローラーユニット２０を前方へスライドし（図１６参照）、続いて第１のローラーユニット２０を上方へ順にスライドする（図１７参照）。このように第１のローラーユニット２０を前方及び上方へスライドすることにより、後側に位置する係合片１８、１８の基部１８ａ、１８ａがそれぞれ被取付孔２７、２７の係合部２７ｂ、２７ｂに係合され、各係合片１８、１８、・・・の規制部１８ｂ、１８ｂ、・・・によってブラケット２１の前後両縁が押さえられ、上側の被取付孔２７の開口縁に弾性復帰されたロック片１９の係止突部１９ｂが係止され、第１のローラーユニット２０がユニット取付部１７に取り付けられる。
【００４３】
一方、第１のローラーユニット２０のユニット取付部１７からの取り外しは、ロック片１９のロック解除突部１９ｃを右方へ押圧して被取付孔２７の開口縁に対する係止突部１９ｂの係止状態を解除し、第１のローラーユニット２０を下方及び後方へ順にスライドすることにより行うことができる。
【００４４】
このように第１のローラーユニット２０はシート収納ケース１４のユニット取付部１７に対して着脱自在とされているため、分離ローラー２１の摩耗等により交換の必要が生じたときに、交換作業を迅速かつ容易に行うことができる。
【００４５】
尚、上記のように第１のローラーユニット２０をユニット取付部１７に取り付けた状態において、補強を目的として、ブラケット２１とユニット取付部１７とをネジ止め等により固定してもよい。
【００４６】
カバー１５は後側に位置するカバー本体部２９と該カバー本体部２９に回動自在に支持された開閉部３０とから成る（図８及び図１０参照）。
【００４７】
カバー本体部２９の後端部には、その内面に第２のローラーユニット３１が取り付けられている（図１０参照）。第２のローラーユニット３１は第１のローラーユニット２０と同様に、ピックアップブロック２００の構成要素の一部とされており、第１のローラーユニット２０と第２のローラーユニット３１とによってピックアップ機構３２が構成される（図９参照）。
【００４８】
第２のローラーユニット３１は、図１０に示すように、ピックアップローラー３３と送りローラー３４とホルダーブラケット３５とを備え、該ホルダーブラケット３５が、例えば、ネジ止めによってカバー本体部２９に取り付けられている。
【００４９】
ピックアップローラー３３と送りローラー３４とはホルダーブラケット３５に前後に離間してそれぞれ回転自在に支持され、ピックアップローラー３３と送りローラー３４とは伝達ベルト３６によって連結されており同期して回転される。送りローラー３４は第１のローラーユニット２０の分離ローラー２３に対向して配置されている（図６参照）。
【００５０】
送りローラー３４は、図１０に示すように、上下方向に長い動力伝達軸３７の軸方向における中央部に固定され、該動力伝達軸３７はその両端部がカバー本体部２９の上下両端部に回転自在に支持されている。動力伝達軸３７の下端部はカバー本体部２９の下面から下方へ突出され、突出された部分に伝達ギヤ３８が固定されている。
【００５１】
伝達ギヤ３８は、収納トレイ１３が筐体２の挿入凹部３ｂに挿入されたときに図示しない連結ギヤに噛合される。伝達ギヤ３８が連結ギヤに噛合されると、筐体２の内部に配置された図示しない駆動モーターの駆動力が連結ギヤ、伝達ギヤ３８及び動力伝達軸３７を介して送りローラー３４に伝達され、該送りローラー３４とピックアップローラー３３とが同期して回転される。
【００５２】
上記したように、プリンター１にあっては、収納トレイ１３に第１のローラーユニット２０と第２のローラーユニット３１とから成るピックアップ機構３２が取り付けられているため、分離ローラー２３、ピックアップローラー３３及び送りローラー３４に摩耗等が生じて交換が必要となった場合や修理が必要となった場合等のメンテナンス作業を、筐体２の挿入凹部３ｂから収納トレイ１３を引き出して行うことができ、メンテナンス作業の時間を短縮できると共に当該作業を容易に行うことができる。
【００５３】
また、収納トレイ１３にピックアップ機構３２が取り付けられているため、分離ローラー２３、ピックアップローラー３３及び送りローラー３４と収納トレイ１３との良好な位置精度を確保することが可能であり、給紙ミスや印画シートの詰まり等の不具合の発生を防止することができる。
【００５４】
さらに、分離ローラー２３を有する第１のローラーユニット２０がシート収納ケース１４に配置され、ピックアップローラー３３及び送りローラー３４を有する第２のローラーユニット３１がカバー１５に配置されているため、第１のローラーユニット２０と第２のローラーユニット３１に関するメンテナンス作業を独立して行うことができるため、必要に応じたメンテナンス作業が可能であり作業性の向上を図ることができる。
【００５５】
開閉部３０は、その後端部を支点としてカバー本体部２９に回動自在に支持されている（図８参照）。開閉部３０の前端部の内面には、上下に離間してマグネット３０ａ、３０ａが設けられ、該マグネット３０ａ、３０ａがそれぞれシート収納ケース１４の金属板１４ａ、１４ａに吸着されることにより、開閉部３０が閉塞した状態に保持される。
【００５６】
開閉部３０の後端部には、その上下両端部にそれぞれ被ロック突部３９、３９が設けられている（図１１及び図１２参照）。
【００５７】
開閉部３０が閉塞された状態においては、図１１に示すように、シート収納ケース１４のロック溝１６、１６の閉塞用係合部１６ｂ、１６ｂにそれぞれ被ロック突部３９、３９が係合され、開閉部３０がロックされている。
【００５８】
開閉部３０が閉塞された状態から開閉部３０を回動させていくと、被ロック突部３９、３９がそれぞれロック溝１６、１６の底面と摺接され、所定の角度まで回動されたところで被ロック突部３９、３９がそれぞれ開放用係合部１６ａ、１６ａに係合され、開閉部３０が開放された状態でロックされる（図１２参照）。このときカバー本体部２９はシート収納ケース１４に対して稍前上がりの状態に傾斜される。
【００５９】
逆に、開閉部３０が開放された状態からシート収納ケース１４に対して開閉部３０を稍持ち上げると、被ロック突部３９、３９と開放用係合部１６ａ、１６ａとの係合が解除される。続いて開閉部３０を回動させていくと、被ロック突部３９、３９が再び閉塞用係合部１６ａ、１６ａに係合され、開閉部３０が閉塞状態でロックされる。
【００６０】
上記したように、収納トレイ１３のカバー１５はカバー本体部２９と該カバー本体部２９に回動自在に支持された開閉部３０とによって構成され、開閉部３０を回動することにより印画シート３０００、３０００、・・・のシート収納ケース１４への収納又はシート収納ケース１４からの取出を行うことができる。
【００６１】
従って、プリンター１にあっては、図２及び図４に示すように、収納トレイ１３の一部のみを筐体２の挿入凹部３ｂから引き出すことにより印画シート３０００、３０００、・・・のシート収納ケース１４への収納又はシート収納ケース１４からの取出を行うことが可能であり、収納トレイ１３に対する印画シート３０００、３０００、・・・の収納作業及び取出作業における作業効率の向上を図ることができる。
【００６２】
また、収納トレイ１３の全体を挿入凹部３ｂから引き出す必要がないため、その後の収納トレイ１３の挿入凹部１３ｂへの装着を迅速かつ容易に行うことができる。
【００６３】
さらに、収納トレイ１３の一部が筐体２内に挿入された状態で印画シート３０００、３０００、・・・のシート収納ケース１４への収納又はシート収納ケース１４からの取出を行うことが可能であるため、収納トレイ１３の他に筐体２が印画シート３０００、３０００、・・・の重量を受けることになり、収納トレイ１３に補強のための構造を設ける必要がなく、補強のために収納トレイ１３の各部の厚みを厚くする等の手段を講じる必要もない。
【００６４】
加えて、収納トレイ１３の開閉部３０に被ロック突部３９、３９を設け、開閉部３０が開放された状態及び閉塞された状態の何れの状態においても被ロック突部３９、３９をシート収納ケース１３のロック溝１６、１６に係合してロックするようにしているため、印画シート３０００、３０００、・・・の収納トレイ１３に対する収納作業及び取出作業の円滑化を図ることができると共に印画シート３０００、３０００、・・・のシート収納ケース１４からの脱落を確実に防止することができる。
【００６５】
収納トレイ１３が筐体２の挿入凹部３ｂに挿入されて装着された状態において、筐体２に配置された駆動モーターが回転されると、ピックアップローラー３３が回転されて印画シート３０００が収納トレイ１３から取り出され、取り出された印画シート３０００が分離ローラー２３、送りローラー３４間を経由して搬送ブロック３００へ向けて送られる。このとき分離ローラー２３により印画シート３０００が１シートずつに分離される。
【００６６】
搬送ブロック３００は筐体２内の後端部に配置され（図５参照）、搬送ローラー４０、４０を備えている。搬送ローラー４０、４０は同期して回転され、該搬送ローラー４０、４０によって印画シート３０００が位置決めブロック４００へ向けて搬送される。
【００６７】
位置決めブロック４００は搬送ブロック３００の前方において筐体２内の左端部に配置され（図５参照）、シャーシ４１を備えている（図１８及び図１９参照）。
【００６８】
シャーシ４１は、左右方向を向くベース面部４２と、該ベース面部４２の上縁から左方へ突出された第１の機構配置面部４３と、該第１の機構配置面部４３の左縁から上方へ突出された上側面部４４と、ベース面部４２の下縁から左方へ突出された第２の機構配置面部４５と、該第２の機構配置面部４５の左縁から下方へ突出された下側面部４６とから成る。
【００６９】
第１の機構配置部４３と第２の機構配置部４５との間には、その後端寄りでベース面部４２に寄った位置に支点軸４７が回転自在に支持されている。また、第１の機構配置部４３と第２の機構配置部４５との間には、その後端部で支点軸４７の左方の位置に、上記外蓋６が取り付けられた支持軸７が回転自在に支持されている。
【００７０】
第１の機構配置部４３には前後に離間してローラー挿通孔４３ａ、４３ａが形成されている（図２１参照）。
【００７１】
第１の機構配置部４３の上面には位置変更機構４８が配置されている（図１８及び図１９参照）。位置変更機構４８は、図２０乃至図２２に示すように、左右に離間して位置された第１の配置板４９、第２の配置板５０及び第３の配置板５１にそれぞれ所要の各部が配置されて成り、第１の配置板４９及び第３の配置板５１は第１の機構配置部４３に取り付けられ、第２の配置板５０は第１の配置板４９及び第３の配置板５１に対して上下動可能に支持されている。
【００７２】
右側に位置する第１の配置板４９には、作動モーター５２が取り付けられると共にギヤ群５３とカム部材５４が回転自在に支持されている。
【００７３】
カム部材５４は、図２０及び図２３に示すように、左右方向を向く回転円板５５と、該回転円板５５の右面に設けられたギヤ部５６と、回転円板５５の左面に設けられたカム突部５７とが一体に形成されて成り、回転円板５５の中心部を支点として第１の配置板４９に回転自在に支持されている。
【００７４】
カム突部５７は回転円板５５に対して偏心した位置に設けられており（図２３参照）、回転円板５５の略中心部から外周側に変位し最長の長さに形成された第１のカム部５７ａと、該第１のカム部５７ａに連続し回転円板５５の外周部から中心部に近付くように緩やかに変位する第２のカム部５７ｂと、該第２のカム部５７ｂに連続し回転円板５５の中心部にさらに近付くように緩やかに変位する第３のカム部５７ｃと、該第３のカム部５７ｃと第１のカム部５７ａとに連続する第４のカム部５７ｄとから成る。
【００７５】
カム突部５７は、第１のカム部５７ａと第４のカム部５７ｄとの交点が第１の作用点５７ｅとして形成され、第１のカム部５７ａと第２のカム部５７ｂとの交点が第２の作用点５７ｆとして形成され、第３のカム部５７ｃの略中央点が第３の作用点５７ｇとして形成されている。
【００７６】
第１の配置板４９と第３の配置板５１の間に位置する第２の配置板５０には、前後に離間してそれぞれ縦長の被ガイド孔５０ａ、５０ａが形成されている（図２０参照）。第２の配置板５０には、被ガイド孔５０ａ、５０ａ間に上下に離間してバネ支持部材５８とカム摺動軸５９とが設けられ、バネ支持部材５８は左方へ突出され、カム摺動軸５９は右方へ突出されている。カム摺動軸５９はカム部材５４のカム突部５７の外周面に摺動される。
【００７７】
第２の配置板５０の前後両端部にはそれぞれローラー部材６０、６０が回転自在に支持されている。ローラー部材６０、６０は左右に延びる軸を支点として回転可能とされ、図２４に示すように、外周面に周方向に延び左右に離間して位置された挿入溝６０ａ、６０ａ、・・・が形成されている。ローラー部材６０、６０は第２の配置板５０に対して上下動可能とされており、付勢手段（圧縮コイルバネ）６１、６１によって下方へ付勢されている（図２０参照）。
【００７８】
付勢バネ６１、６１のバネ力は弱くされており、後述するように、付勢バネ６１、６１は、ローラー部材６０、６０によって印画シート３０００が押圧されたときに、印画シート３０００の反力によって圧縮される。
【００７９】
第３の配置板５１の前後方向における中央部には縦長のガイド孔５１ａが形成され、図２１及び図２２に示すように、該ガイド孔５１ａに第２の配置板５０に設けられたバネ支持部材５８が挿通されている。第３の配置板５１の前後両端部にはそれぞれ右方へ突出されたガイドピン６２、６２が設けられ、図２０に示すように、該ガイドピン６２、６２はそれぞれ第２の配置板５０の被ガイド孔５０ａ、５０ａに挿通されている。第３の配置板５１の上端部には引張コイルバネ６３、６３の各上端部が前後に離間して支持され、該引張コイルバネ６３、６３は第３の配置板５１の左側に位置された状態で、下端部がガイド孔５１ａを挿通されたバネ支持部材５８に支持されている。従って、引張コイルバネ６３、６３によって第２の配置板５０とこれに設けられた各部が上方へ付勢され、カム摺動軸５９がカム部材５４のカム突部５７に下方側から押し付けられる。
【００８０】
第２の配置板５０とこれに設けられた各部は、カム部材５４が回転されたときにカム突部５７に対するカム摺動軸５９の位置が変化されることにより、上下方向へ移動される（図２１及び図２２参照）。下方移動されたときにはローラー部材６０、６０が第１の機構配置部４３に形成されたローラー挿通孔４３ａ、４３ａを挿通され第１の機構配置部４３から下方へ突出される。
【００８１】
第２の機構配置部４５の上面には、図２５及び図２６に示すように、前後に離間して左右方向を向く支持片６４、６４が設けられ、該支持片６４、６４にはそれぞれ取付螺孔６４ａ、６４ａが形成されている。
【００８２】
支持片６４、６４には受け部材６５が取り付けられる。受け部材６５は前後に長い板状の材料が所定の形状に折り曲げられることにより形成され、左右方向を向く被取付部６６と、該被取付部６６の上縁から右方へ突出された連結部６７と、該連結部６７の右縁から右斜め下方へ突出された第１の溝形成部６８と、該第１の溝形成部６８から右斜め上方へ突出された第２の溝形成部６９とが一体に形成されて成る。第１の溝形成部６８と第２の溝形成部６９とによってＶ字状を為す受け溝７０が形成されている。
【００８３】
被取付部６６には前後に離間して縦長の調整孔６６ａ、６６ａが形成され、該調整孔６６ａ、６６ａの前後にそれぞれネジ孔６６ｂ、６６ｂが形成されている。
【００８４】
受け部材６５は調整孔６６ａ、６６ａを挿通された取付ネジ７１、７１が、それぞれ支持片６４、６４の取付螺孔６４ａ、６４ａに螺合されることにより取り付けられる。
【００８５】
受け部材６５には調整板７２、７２が取り付けられる。調整板７２にはネジ挿通孔７２ａが形成され、該ネジ挿通孔７２ａの中心から外周までの距離が周方向において異なるようにされている（図２７の拡大図参照）。例えば、調整板７２の外周には、ネジ挿通孔７２ａの中心からの距離が長い順に、第１調整部Ａ、第２調整部Ｂ、Ｂ、第３調整部Ｃ、Ｃ、第４調整部Ｄ、Ｄ及び第５調整部Ｅが形成されており、これらの各調整部Ａ、ＢＣ、Ｄ、Ｅ、Ｄ、Ｃ、Ｂが周方向において順に等間隔に位置されている。
【００８６】
調整板７２、７２は、図２５及び図２６に示すように、それぞれネジ挿通孔７２ａ、７２ａを挿通されたネジ部材７３、７３が被取付部６６のネジ孔６６ｂ、６６ｂに螺合されることにより受け部材６５に取り付けられる。
【００８７】
プリンター１にあっては、受け部材６５の第２の機構配置部４５に対する位置及び角度を変更することができ、この変更によって受け溝７０のローラー部材６０、６０に対する位置及び角度が変更される。
【００８８】
受け部材６５の第２の機構配置部４５に対する位置及び角度の変更は、先ず、取付ネジ７１、７１を緩めて受け部材６５を支持片６４、６４に対して移動可能とし、次に、ネジ部材７３、７３を緩め調整板７２、７２を所望の調整部Ａ、Ｂ、Ｂ、Ｃ、Ｃ、Ｄ、Ｄ又はＥが第２の機構配置部４５の上面に接するまで回転し、最後に、取付ネジ７１、７１及びネジ部材７３、７３を締め直すことにより行うことができる。
【００８９】
例えば、図２７に示すように、調整板７２、７２の各第１調整部Ａ、Ａを第２の機構配置部４５の上面に接した状態にすることにより、受け部材６５を第２の機構配置部４５から最も離隔した位置に取り付けることができる。
【００９０】
逆に、図２８に示すように、調整板７２、７２の各第５調整部Ｅ、Ｅを第２の機構配置部４５の上面に接した状態にすることにより、受け部材６５を第２の機構配置部４５に最も接近した位置に取り付けることができる。
【００９１】
また、図２９に示すように、調整板７２、７２の異なる調整部、例えば、ＡとＢ、ＢとＣ、ＢとＤ等を第２の機構配置部４５の上面に接した状態にすることにより、受け部材６５を第２の機構配置部４５に対して傾斜した位置に取り付けることができる。
【００９２】
第１の機構配置部４３と第２の機構配置部４５には、それぞれ前端寄りの位置にロックコロ７４、７４が設けられている（図１８及び図１９参照）。ロックコロ７４、７４は、図１８の拡大図に示すように、第１の機構配置部４３又は第２の機構配置部４５に取り付けられた軸部７４ａ、７４ａと該軸部７４ａ、７４ａに回転自在に支持されたコロ部７４ｂ、７４ｂとから成り、第１の機構配置部４３に設けられたロックコロ７４は下方へ突出され、第２の機構配置部４５に設けられたロックコロ７４は上方へ突出されている。
【００９３】
第１の機構配置部４３と第２の機構配置部４５との間に支持された支点軸４７には内蓋７５が取り付けられ（図１８及び図１９参照）、該内蓋７５が開放位置と閉塞位置との間で支点軸４７を支点として回動可能とされている。
【００９４】
内蓋７５は、例えば、磁性金属材料によって各部が一体に形成されて成り、一端部が支点軸４７に取り付けられた主面部７６と、該主面部７６の他端部からそれぞれ上方及び下方へ突出された突出部７７、７７と、該突出部７７、７７の上端部及び下端部からそれぞれ外蓋６側へ突出されたバネ保持部７８、７８とが一体に形成されて成る。バネ保持部７８は、図３０及び図３１に示すように、上面部７８ａと下面部７８ｂと突出部７７に対向する側面部７８ｃとから成る。
【００９５】
バネ保持部７８、７８にはそれぞれ付勢機構７９、７９が配置されている（図３０及び図３１参照）。付勢機構７９、７９はそれぞれ作用軸８０、８０と圧縮コイルバネ８１、８１とを備えている。
【００９６】
作用軸８０は突出部７７とバネ保持部７８の側面部７８ｃとを貫通した状態で配置され、作用軸８０にはその軸方向に離隔して固定リング８０ａ、８０ｂが固定されている。固定リング８０ａは側面部７８ｃの内面側において固定され、固定リング８０ｂは突出部７７の外面側において固定されている。圧縮コイルバネ８１は固定リング８０ａと突出部７７との間に縮設されている。従って、作用軸８０は突出部７７側から側面部７８ｃ側へ付勢されている。
【００９７】
筐体２の上記外蓋６と内蓋７５との間の空間は、位置決めブロック４００が有する空間であり、内蓋７５とシャーシ４１のベース面部４２との間の空間は、中間搬送ブロック６００が有する空間である。プリンター１にあっては、これらの各空間において印画シート３０００の詰まり等が生じた場合には、外蓋６やこれに加えて内蓋７５を開放することにより詰まり等の不具合を解消することができる。
【００９８】
外蓋６と内蓋７５がともに開放された状態において、外蓋６を閉蓋位置へ向けて回動すると、図３０に示すように、外蓋６の内面に設けられた押圧突部８、８によってそれぞれ内蓋７５に支持された作用軸８０、８０がベース面部４２側へ押圧されていく。
【００９９】
押圧突部８、８によって作用軸８０、８０がベース面部４２側へ押圧されていくと、内蓋７５は閉塞位置へ向けて回動されていきベース面部４２に設けられた図示しない規制部に接したところで回動が規制される。このとき内蓋７５はシャーシ４１に設けられた図示しないマグネットに吸着されて閉塞位置に保持される。
【０１００】
上記のように内蓋７５の回動が規制された状態においては、外蓋６はさらに閉蓋位置へ向けて回動可能な状態にあり、外蓋６をさらに回動していくと、図３１に示すように、作用軸８０、８０が圧縮コイルバネ８１、８１のバネ力に抗して右方へ移動される。作用軸８０、８０の右方への移動によって圧縮コイルバネ８１、８１が圧縮され、内蓋７５がベース面部４２に近付く方向（図３１に示すＸ１方向）へ付勢される。このとき外蓋６は開蓋位置に向かう方向（図３１に示すＸ２方向）へ付勢される。
【０１０１】
外蓋６が閉蓋位置へ向けて回動されるときには、ロック部材１１、１１の傾斜面１１ｂ、１１ｂがそれぞれシャーシ４１に設けられたロックコロ７４、７４のコロ部７４ｂ、７４ｂに接する（図３２参照）。さらに外蓋６が閉蓋位置へ向けて回動されると、図３３に示すように、ロック部材１１、１１が支持突部９、９の内部に配置されたバネ部材の付勢力に抗して前方へ移動され、このときコロ部７４ｂ、７４ｂは傾斜面１１ｂ、１１ｂを転動される。さらに外蓋６が回動されると、図３４に示すように、ロック部材１１、１１がバネ部材の付勢力によって後方へ移動され、コロ部７４ｂ、７４ｂにロック用切欠１１ａ、１１ａが係合されて外蓋６が閉蓋位置にロックされる。
【０１０２】
一方、外蓋６の開放は、把持部６ａを把持して前方へ引くことにより行う。把持部６ａを前方へ引くと、バネ部材の付勢力に抗してロック部材１１、１１が前方へ移動される。このとき上記したように、外蓋６は付勢機構７９、７９によって開蓋位置に向かう方向（図３１に示すＸ２方向）へ付勢されているため、圧縮コイルバネ８１、８１が伸張され作用軸８０、８０によって押圧突部８、８が押圧されて外蓋６が開放されていく。
【０１０３】
上記したようにプリンター１にあっては、外蓋６が閉蓋位置へ向けて回動されたときに外蓋６とともに内蓋７５が閉塞位置へ向けて回動されて閉塞される。
【０１０４】
従って、１度の閉塞動作により外蓋６と内蓋７５を閉塞することができ、閉塞動作の簡略化を図ることができる。
【０１０５】
また、外蓋６が閉蓋位置にロックされた状態において内蓋７５が付勢機構７９、７９によってベース面部４２側へ付勢された状態で閉塞位置に保持されるため、外部からの振動による影響や駆動時に各部が動作されて発生する振動による影響等によって、内蓋７５の閉塞状態が解除されてしまうことがなく、印画シート３０００の搬送動作や各部の動作に悪影響を生じることがない。
【０１０６】
さらに、外蓋６が閉蓋位置にロックされている状態においては内蓋７５が開放されることがなく、一旦、外蓋６を開放してから内蓋７５を閉塞するというような面倒な作業を行う必要がない。
【０１０７】
さらにまた、内蓋７５を閉塞するためのマグネットの磁力を強くする必要がないため、内蓋７５の開放が困難になると言う不都合を生じない。
【０１０８】
加えて、外蓋６の開放は、該外蓋６のロックを解除するだけで付勢機構７９、７９の付勢力によって行われるため、外蓋６の開放を簡単な動作により円滑に行うことができる。
【０１０９】
搬送ブロック３００から位置決めブロック４００に印画シート３０００が搬送されると、位置決めブロック４００において印画シート３０００の所定位置への位置決めが行われる。
【０１１０】
以下に、印画シート３０００の所定位置への位置決めが行われるときの動作について説明する（図３５乃至図３９参照）。
【０１１１】
位置決めブロック４００に印画シート３０００が搬送されると、印画シート３０００は、下縁が受け部材６５の受け溝７０に挿入される。印画シート３０００が位置決めブロック４００に搬送されると、図示しないセンサーによって印画シート３０００が搬送された旨が検出され、一旦印画シート３０００の搬送動作が停止される。
【０１１２】
このとき位置変更機構４８のカム部材５４は、カム突部５７の第１の作用点５７ｅがカム摺動軸５９に係合されている（図３５参照）。従って、ローラー部材６０、６０は移動範囲における上方側の移動端に保持されている。
【０１１３】
上記のように、印画シート３０００の搬送動作が一旦停止されると、作動モーター５２の駆動力がギヤ群５３を介してカム部材５４に伝達され、該カム部材５４が図３５に示すＳ方向へ回転される。カム部材５４がＳ方向へ回転されると、カム突部５７の第１のカム部５７ａがカム摺動軸５９と摺接され、該カム摺動軸５９は引張コイルバネ６３、６３のバネ力に抗して下方へ移動されていく。従って、ローラー部材６０、６０が下方へ移動され、それぞれ第１の機構配置部４３のローラー挿通孔４３ａ、４３ａから下方へ突出されていく。
【０１１４】
ローラー部材６０、６０が下方へ移動されると、印画シート３０００の上縁がローラー部材６０、６０の挿入溝６０ａ、６０ａに挿入され、ローラー部材６０、６０によって印画シート３０００が下方へ押圧される（図３６参照）。
【０１１５】
カム部材５４の回転によりカム突部５７の第２の作用点５７ｆがカム摺動軸５９に係合される（図３６参照）。カム突部５７の第２の作用点５７ｆがカム摺動軸５９に係合された状態においては、ローラー部材６０、６０が移動範囲における下方側の移動端まで移動可能であるが、印画シート３０００の反力によって付勢手段６１、６１が最大限圧縮される。従って、このとき印画シート３０００は付勢手段６１、６１の付勢力が付与されていない状態で、ローラー部材６０、６０によって第１の押圧位置において最大の押圧力で押圧される。
【０１１６】
印画シート３０００がローラー部材６０、６０によって最大の押圧力で押圧されているときには、印画シート３０００は撓んだ状態とされる（図３７参照）。従って、印画シート３０００は下縁が受け部材６５の受け溝７０の底面に確実に押し付けられる。
【０１１７】
カム部材５４は引き続きＳ方向へ回転され、カム摺動軸５９が第２のカム部５７ｂを経て第３のカム部５７ｃの第３の作用点５７ｇに係合され、第２の配置板５０がローラー部材６０、６０とともに上昇される（図３８参照）。カム摺動軸５９が第３の作用点５７ｇに係合されると、カム部材５４の回転が一旦停止される。
【０１１８】
第２の配置板５０が上昇されると、圧縮限界まで圧縮されていた付勢手段６１、６１が伸張される。従って、カム摺動軸５９が第３の作用点５７ｇに係合された状態においては、印画シート３０００の反力によって付勢手段６１、６１が稍圧縮され、印画シート３０００が第２の押圧位置においてローラー部材６０、６０によって押圧され、図３９に示すように、印画シート３０００はローラー部材６０、６０に接したまま平面状に張った状態とされる。
【０１１９】
カム摺動軸５９が第３の作用点５７ｇに係合されてカム部材５４の回転が一旦停止されると、再び印画シート３０００の搬送動作が開始され、印画シート３０００が位置決めブロック４００から印画ブロック５００へ向けて搬送される。印画シート３０００が位置決めブロック４００から印画ブロック５００へ向けて搬送されるときには、印画シート３０００は上縁がローラー部材６０、６０に接し下縁が受け溝７０の底面に接した所定位置に位置決めされている。印画シート３０００が搬送されるときには、ローラー部材６０、６０が印画シート３０００の搬送に伴って回転される。
【０１２０】
印画シート３０００が印画ブロック５００へ搬送されると、再び作動モーター５２が回転され、カム突部５７の第１の作用点５７ｅがカム摺動軸５９に係合されるまでカム部材５４が回転される。
【０１２１】
上記したように、プリンター１にあっては、印画シート３０００が搬送ブロック３００によって位置決めブロック４００に搬送されたときに、印画シート３０００がローラー部材６０、６０の第１の押圧位置において強い力で押圧され、印画シート３０００が位置決めブロック４００から印画ブロック５００へ向けて搬送されるときに、印画シート３０００がローラー部材６０、６０によって第１の押圧位置より受け部材６５から離隔する第２の押圧位置において弱い力で押さえられる。
【０１２２】
従って、印画シート３０００が搬送ブロック３００から位置決めブロック４００へ搬送されたときに印画シート３０００が所定位置に確実に位置決めされると共に、位置決めブロック４００から印画ブロック５００への搬送時には所定位置に位置決めされた印画シート３０００に過度の押圧力が付与されていないため、印画シート３０００の詰まりや印画シート３０００の撓み等を防止することができる。
【０１２３】
また、印画シート３０００には搬送時にも一定の押圧力が付与されているため、良好な位置決め状態を維持することができる。
【０１２４】
さらに、印画シート３０００の位置決めブロック４００から印画ブロック５００への搬送時には該印画シート３０００に接しているローラー部材６０、６０が搬送動作に伴って回転されるため、印画シート３０００の円滑な搬送動作を確保することができる。
【０１２５】
さらにまた、印画シート３０００は、その上縁がローラー部材６０、６０の挿入溝６０ａ、６０ａに挿入された状態で搬送されるため、搬送時に印画シート３０００がその厚み方向にずれることがなく、印画ブロック５００に印画シート３０００を確実に搬送することができる。
【０１２６】
上記したように、プリンター１にあっては、受け部材６５の第２の機構配置部４５に対する位置及び角度を変更することにより、受け溝７０のローラー部材６０、６０に対する位置及び角度を変更することができる（図２７乃至図２９参照）。
【０１２７】
このように受け溝７０の位置及び角度を変更することにより、付勢手段６１、６１の付勢力の大きさやローラー部材６０、６０に押圧されたときに生じる印画シート３０００の反力の大きさ等を考慮して、印画シート３０００が所定位置に位置決めされるように調整することができる。従って、受け溝７０の位置及び角度の変更により、印画シート３０００を確実に所定位置に位置決めすることができる。
【０１２８】
印画ブロック５００は位置決めブロック４００の前方に配置され（図５参照）、ヘッド機構８２を備えている（図６参照）。
【０１２９】
ヘッド機構８２はヘッド支持体８３に印画ヘッド８４が設けられて成り、該印画ヘッド８４として熱転写により印画シート３０００に印画するサーマルヘッドが用いられている。
【０１３０】
ヘッド機構８２の印画ヘッド８４に対向してプラテンローラー８５が支持されている。ヘッド機構８２はプラテンローラー８５に対して図示しないヘッド駆動機構によって離接する方向へ回動可能とされている。ヘッド機構８２は、印画シート３０００に印画を行うときにはヘッド支持体８３が回動されて印画ヘッド８４が印画シート３０００を挟んでプラテンローラー８５に押し付けられ、印画を行わないときにはヘッド支持体８３が逆方向へ回動されて印画ヘッド８４がプラテンローラー８５から離間される。
【０１３１】
プラテンローラー８５の近傍の位置には第１の折返用ローラー８６が支持されている（図６参照）。印画ブロック５００において印画された印画シート３０００は、第１の折返用ローラー８６によって搬送方向が転換され、中間搬送ブロック６００へ向けて搬送される。
【０１３２】
中間搬送ブロック６００は印画ブロック５００の後方かつ位置決めブロック４００の右方に配置され（図５参照）、上記したように、内蓋７５とシャーシ４１のベース面部４２との間の空間を有している。従って、印画シート３０００は内蓋７５とベース面部４２との間の空間を経由して濃度測定ブロック７００へ向けて搬送される。
【０１３３】
濃度測定ブロック７００は、中間搬送ブロック６００の後方に配置され（図５参照）、濃度測定ブロック７００には搬送された印画シート３０００の印画濃度を測定するための図示しない濃度測定器が配置されている。
【０１３４】
濃度測定ブロック７００には第２の折返用ローラー８７が支持されている。濃度測定器による濃度測定が行われた印画シート３０００は、第２の折返用ローラー８７によって搬送方向が転換され、シート排出ブロック８００へ向けて搬送される。
【０１３５】
シート排出ブロック８００は濃度測定ブロック７００の前方に配置され（図５参照）、印画シート３０００を排出するための排出用ローラー８８と該排出用ローラー８８に圧着される送り用ローラー８９とを備えている（図６参照）。
【０１３６】
シート排出ブロック８００はシート収納ブロック１００の左側に配置され（図５参照）、シート排出ブロック８００には排出用ローラー８８によって排出された印画シート３０００を取り出すためのシート取出空間９０が形成されている（図５及び図６参照）。
【０１３７】
シート排出ブロック８００には、図４０に示すように、回転軸９１と該回転軸９１に固定された保持体９２、９２と該保持体９２、９２に取り付けられたシート押さえ部材９３、９３とが設けられている。
【０１３８】
回転軸９１は軸方向が上下方向となるように配置され、保持体９２、９２は回転軸９１の軸方向に離間して配置されている。回転軸９１は挿入凹部３ｂに挿入された収納トレイ１３の後端部の直ぐ左側に配置されている。
【０１３９】
シート押さえ部材９３、９３は弾性に富む材料、例えば、ゴム材料によって一方向に長い扁平な形状に形成され、一端部がそれぞれ保持体９２、９２に取り付けられ、他の部分が保持体９２、９２から突出されている。
【０１４０】
回転軸９１は図４１に示す回転駆動機構９４によって回転され、回転軸９１の回転に伴って保持体９２、９２とシート押さえ部材９３、９３が回転される。回転駆動機構９４は、支持シャーシ９５に取り付けられた回転駆動モーター９６と、支持シャーシ９５に支持された減速ギヤ群９７と、同じく支持シャーシ９５に支持された回転軸用ギヤ９８と、支持シャーシ９５上に取り付けられたセンサー基板９９とを備えている。
【０１４１】
回転駆動モーター９６のモーター軸にはウォーム９６ａが固定され、該ウォーム９６ａに減速ギヤ群９７が噛合されている。
【０１４２】
回転軸用ギヤ９８は減速ギヤ群９７に噛合され、下面に図示しない被検出子を有している。回転軸用ギヤ９８の中心部には回転軸９１の上端部が固定されている。
【０１４３】
センサー基板９９の一端部には光検出素子９９ａ、９９ａが左右に離間して設けられ、センサー基板９９の光検出素子９９ａ、９９ａ側の部分が回転軸用ギヤ９８の下方に位置されている。従って、回転軸用ギヤ９８が回転されると光検出素子９９ａ、９９ａによって回転軸用ギヤ９８の被検出子が検出され、回転軸用ギヤ９８の回転位置が判別される。回転軸用ギヤ９８の回転位置の判別が行われると、その判別結果が回転駆動モーター９６に送出され、該回転駆動モーター９６が制御されて回転軸用ギヤ９８が回転又は停止される。
【０１４４】
回転駆動機構９４において、回転駆動モーター９６が回転されると、その駆動力がウォーム９６ａ、減速ギヤ群９７及び回転軸用ギヤ９８に順に伝達され、該回転軸用ギヤ９８に固定された回転軸９１が図４０及び図４１に示すＲ方向へ回転される。
【０１４５】
濃度測定ブロック７００からシート排出ブロック８００に印画シート３０００が搬送されると、搬送された印画シート３０００はシート排出ブロック８００のシート取出空間９０における所定の排出位置に排出される。このときシート押さえ部材９３、９３が排出経路に沿う方向へ延びる排出時位置にあり、図４２に示すように、印画シート３０００はシート押さえ部材９３、９３に案内されてシート取出空間９０に排出される。シート押さえ部材９３、９３の排出時位置は、例えば、その先端部が収納トレイ１３に近接し収納トレイ１３に対して傾斜された状態の位置である。
【０１４６】
印画シート３０００がシート取出空間９０に排出されると、図示しないシート検出手段によって印画シート３０００が排出された旨が検出され、回転軸９１の回転に伴ってシート押さえ部材９３、９３が回転される。回転されたシート押さえ部材９３、９３は先端部が収納トレイ１３に接触するが、弾性材料によって形成されているため、弾性変形した状態で収納トレイ１３に接しながら回転される（図４３参照）。
【０１４７】
シート押さえ部材９３、９３は引き続き回転され、１回転されたところで、排出された印画シート３０００を押さえる押さえ位置で停止される（図４４参照）。印画シート３０００はシート押さえ部材９３、９３によって収納トレイ１３に押し付けられた状態で押さえられるが、シート押さえ部材９３、９３が弾性に富む材料によって形成されているため、シート押さえ部材９３、９３によって押さえられることにより印画シート３０００が傷付くことがない。尚、シート押さえ部材９３、９３の押さえ位置は、上記した排出時位置と同様の位置である。
【０１４８】
続いて濃度測定ブロック７００からシート排出ブロック８００に印画シート３０００が搬送されると、搬送された印画シート３０００は押さえ位置（排出時位置）にあるシート押さえ部材９３、９３に案内されてシート取出空間９０に排出される（図４５参照）。
【０１４９】
印画シート３０００は、シート押さえ部材９３、９３を挟んで、先にシート押さえ部材９３、９３によって押さえられている印画シート３０００の反対側を通って排出される。従って、印画シート３０００の排出経路は、押さえられている印画シート３０００のシート押さえ部材９３、９３を挟んだ反対側とされている。
【０１５０】
印画シート３０００がシート取出空間９０に排出されると、再び回転軸９１の回転に伴ってシート押さえ部材９３、９３が回転され、印画シート３０００、３０００が積層された状態で押さえ位置で停止されたシート押さえ部材９３、９３によって押さえられる。
【０１５１】
引き続き、印画シート３０００、３０００、・・・の排出動作が終了するまで上記したシート押さえ部材９３、９３による押さえ動作が行われ、シート取出空間９０に排出された全ての印画シート３０００、３０００、・・・がシート押さえ部材９３、９３によって押さえられる（図４６参照）。
【０１５２】
上記したようにプリンター１にあっては、弾性材料によって形成され回転軸９１の回転に伴って印画シート３０００の排出動作毎に１回転して排出された全ての印画シート３０００、３０００、・・・を押さえるシート押さえ部材９３、９３を設けたので、シート排出ブロック８００に印画シート３０００、３０００、・・・が排出されたときに、排出された印画シート３０００、３０００、・・・間に反りや曲げ等に起因する隙間が生じ難く、また、印画シート３０００、３０００、・・・に反りや曲げ等が生じたとしても、印画シート３０００の排出経路が、押さえられている印画シート３０００のシート押さえ部材９３、９３を挟んだ反対側とされているため、全ての印画シート３０００、３０００、・・・が排出された順に積み重ねられ、使用者の排出順序の誤認識を回避することができる。
【０１５３】
また、シート押さえ部材９３、９３によって排出された印画シート３０００、３０００、・・・が反りや曲げを生じない状態に押さえられるため、印画シート３０００、３０００、・・・の排出ミスやジャミング等を防止することができる。
【０１５４】
さらに、排出時位置にあるシート押さえ部材９３、９３によって、排出される印画シート３０００、３０００、・・・がシート取出空間９０に案内されるため、印画シート３０００、３０００、・・・を確実かつ円滑に排出位置に排出することができる。
【０１５５】
シート押さえ部材９３、９３は挿入凹部３ｂに挿入される収納トレイ１３に接近した位置に配置されているが、挿入凹部３ｂに対して収納トレイ１３が挿入されるとき及び引き出されるときには、シート押さえ部材９３、９３が収納トレイ１３の移動軌跡から退避した退避位置に保持されている（図４７参照）。シート押さえ部材９３、９３の退避位置は、例えば、収納トレイ１３の移動軌跡に平行な状態の位置である。
【０１５６】
シート押さえ部材９３、９３は、収納トレイ１３が挿入凹部３ｂから引き出されたときに、挿入凹部３ｂに対する収納トレイ１３の有無を検出する図示しない検出機構の検出結果に基づいて各位置に保持されるようになっており、収納トレイ１３が挿入凹部３ｂに挿入されて装着された状態においては排出時位置に保持され、収納トレイ１３が挿入凹部３ｂに対して挿入されるとき及び引き出されるときには退避位置に保持される。
【０１５７】
このように収納トレイ１３が挿入凹部３ｂに挿入されるときには、シート押さえ部材９３、９３が収納トレイ１３の移動軌跡から退避した退避位置に保持されるため、シート押さえ部材９３、９３が、挿入され又は引き出される収納トレイ１３に干渉することがなく、収納トレイ１３の挿入及び引出を円滑かつ確実に行うことができる。
【０１５８】
上記したシート押さえ部材９３、９３を金属材料等により形成すれば、印画シート３０００の帯電の除去を図ることができる。
【０１５９】
尚、上記には、本発明プリンターを、サーマルヘッドを用いて熱転写により印画シートに印画するサーマルヘッドプリンターに適用した例を示したが、本発明は、サーマルヘッドプリンターに限らず、インクジェットプリンター、ドットインパクトプリンター、レーザープリンター等の他の各種のプリンターに適用することができる。
【０１６０】
上記した実施の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本発明の実施に際しての具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。
【０１６１】
【発明の効果】
以上に記載したところから明らかなように、本発明プリンターは、複数の印画シートを積層状に収納可能なシート収納ブロックと、該シート収納ブロックに収納された印画シートを１シートずつ取り出すピックアップブロックと、該ピックアップブロックにより取り出された印画シートを搬送する搬送ブロックと、搬送ブロックにより搬送された印画シートを所定位置に位置決めする位置決めブロックと、該位置決めブロックにより位置決めされた印画シートに印画する印画ブロックと、該印画ブロックにおいて印画された印画シートを排出するシート排出ブロックとを備え、上記各ブロックが筐体内に配置されるプリンターであって、上記位置決めブロックは、搬送ブロックにより搬送された印画シートの搬送方向に直交する位置にある一方の側縁を受ける受け溝が形成された受け部材と、外周面が印画シートに接し搬送される印画シートに伴って回転し、該外周面に周方向に延び印画シートの搬送方向に直交する位置にある他方の側縁が挿入される挿入溝が形成され、該挿入溝が印画シートの上記他方の側縁を押圧して印画シートの上記一方の側縁を受け部材に押し付けるローラー部材と、該ローラー部材の印画シートに対する押圧位置を変更する位置変更機構と、ローラー部材を受け部材側に付勢する付勢手段とを備え、印画シートが搬送ブロックによって位置決めブロックに搬送されたときは、印画シートがローラー部材の第１の押圧位置において強い力で受け部材の受け溝に押圧されることによって、印画シートは撓んだ状態になって受け部材に確実に押し付けられ、印画シートが位置決めブロックから印画ブロックへ搬送されるときは、位置変更機構によってローラー部材の押圧位置が第１の押圧位置より受け部材から離隔する第２の押圧位置に変更されて弱い力で受け部材の受け溝に押さえられるようにしたことを特徴とする。
【０１６２】
従って、印画シートが搬送ブロックから位置決めブロックへ搬送されたときには、ローラー部材が強い力で印画シートを受け部材の受け溝に押圧することによって印画シートが所定位置に確実に位置決めされると共に、位置決めブロックから印画ブロックへの搬送時には、ローラー部材が弱い力で印画シートを受け部材の受け溝に押さえることによって所定位置に位置決めされた印画シートに過度の押圧力が付与されていないため、印画シートの詰まりや印画シートの撓み等を防止することができる。
【０１６３】
また、印画シートにはローラー部材によって搬送時にも、受け部材の受け溝に対する一定の押圧力が付与されているため、良好な位置決め状態を維持することができる。
【０１６４】
また、上記ローラー部材として外周面が印画シートに接し搬送される印画シートに伴って回転するローラー部材を用いたので、印画シートの円滑な搬送動作を確保することができる。
【０１６５】
また、上記ローラー部材の外周面に、周方向に延び印画シートの上記側縁が挿入される挿入溝を形成したので、印画シートは、その一側縁がローラー部材の挿入溝に挿入された状態で搬送されるため、搬送時に印画シートがその厚み方向にずれることがなく、印画ブロックに印画シートを確実に搬送することができる。
【０１６６】
請求項２に記載した発明にあっては、上記受け部材のローラー部材に対する位置調整を可能としたので、付勢手段の付勢力の大きさやローラー部材に押圧されたときに生じる印画シートの反力の大きさ等を考慮して、印画シートが所定位置に位置決めされるように調整することができ、印画シートを確実に所定位置に位置決めすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２乃至図４７と共に本発明プリンターの実施の形態を示すものであり、本図は横置きに設置されたプリンターの概略斜視図である。
【図２】横置きに設置されたときに収納トレイの一部が引き出された状態を示すプリンターの概略斜視図である。
【図３】縦置きに設置されたプリンターの概略斜視図である。
【図４】縦置きに設置されたときに収納トレイの一部が引き出された状態を示すプリンターの概略斜視図である。
【図５】プリンターに設けられた各ブロックの構成と印画シートの搬送経路とを示す概略平面図である。
【図６】プリンターの内部構造を示す概略平面図である。
【図７】外蓋の拡大斜視図である。
【図８】収納トレイの拡大斜視図である。
【図９】収納トレイの拡大背面図である。
【図１０】一部を切り欠いて示す収納トレイの拡大側面図である。
【図１１】カバーの開閉部が閉塞された状態を一部を切り欠いて示す収納トレイの拡大平面図である。
【図１２】カバーの開閉部が開放された状態を一部を切り欠いて示す収納トレイの拡大平面図である。
【図１３】収納トレイのユニット取付部と第１のローラーユニットのブラケットを示す拡大斜視図である。
【図１４】第１のローラーユニットを示す拡大斜視図である。
【図１５】図１６及び図１７と共に第１のローラーユニットのユニット取付部への取付手順を示すものであり、本図はブラケットの被取付孔に係合片が挿入された状態を示す拡大斜視図である。
【図１６】第１のローラーユニットが前方へスライドされた状態を示す拡大斜視図である。
【図１７】第１のローラーユニットがユニット取付部に取り付けられた状態を示す拡大斜視図である。
【図１８】開放された状態の外蓋と開放された状態の内蓋とシャーシとを示す斜視図である。
【図１９】開放された状態の外蓋と閉塞された状態の内蓋とシャーシとを示す斜視図である。
【図２０】位置変更機構の拡大分解斜視図である。
【図２１】ローラー部材が移動範囲における上端に位置された状態をシャーシの一部とともに示す位置変更機構の拡大斜視図である。
【図２２】ローラー部材が移動範囲における下端に位置された状態を示す位置変更機構の拡大斜視図である。
【図２３】カム部材の拡大側面図である。
【図２４】ローラー部材の拡大正面図である。
【図２５】受け部材と第２の機構配置部との関係を示す拡大分解斜視図である。
【図２６】受け部材が第２の機構配置部に取り付けられた状態を示す拡大斜視図である。
【図２７】図２８及び図２９と共に調整板による受け部材の位置調整が行われた状態を示すものであり、本図は受け部材が第２の機構配置部に対して離隔されて配置された状態を示す拡大側面図である。
【図２８】受け部材が第２の機構配置部に対して接近して配置された状態を示す拡大側面図である。
【図２９】受け部材が第２の機構配置部に対して傾斜して配置された状態を示す拡大側面図である。
【図３０】図３１と共に作用軸が押圧突部に押圧されるときの動作を示すものであり、本図は作用軸が押圧突部に接している状態を示す拡大正面図である。
【図３１】作用軸が押圧突部に押圧され圧縮コイルバネが圧縮されている状態を示す拡大正面図である。
【図３２】図３３及び図３４と共に外蓋がシャーシにロックされるときの動作を示すものであり、本図はロック部材がロックコロに当接した状態を示す拡大平面図である。
【図３３】ロック部材が前方へ移動された状態を示す拡大平面図である。
【図３４】ロック部材がロックコロに係合された状態を示す拡大平面図である。
【図３５】図３６乃至図３９と共に印画シートの位置決めが行われるときの動作を示すものであり、本図は位置決め動作が行われる前の位置変更機構の状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図３６】ローラー部材によって印画シートが強い力で押し付けられている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図３７】ローラー部材によって印画シートが強い力で押し付けられ、印画シートが撓んでいる状態を一部を断面にして示す拡大正面図である。
【図３８】ローラー部材によって印画シートが弱い力で押し付けられている状態を一部を断面にして示す拡大側面図である。
【図３９】ローラー部材によって印画シートが弱い力で押し付けられ、印画シートが張っている状態を一部を断面にして示す拡大正面図である。
【図４０】シート押さえ部材とその周辺の各部を示す斜視図である。
【図４１】回転駆動機構を示す斜視図である。
【図４２】図４３乃至図４７と共にシート押さえ部材の動作を示すものであり、本図はシート押さえ部材が排出時位置にあり印画シートが案内されて排出されている状態を示す平面図である。
【図４３】シート押さえ部材が回転され収納トレイに接触されている状態を示す平面図である。
【図４４】シート押さえ部材によって印画シートが押さえられている状態を示す平面図である。
【図４５】シート押さえ部材よって印画シートが押さえられ次の印画シートが排出されている状態を示す平面図である。
【図４６】シート押さえ部材によって全ての印画シートが押さえられている状態を示す平面図である。
【図４７】シート押さえ部材が退避位置にある状態を示す平面図である。
【符号の説明】
１…プリンター、２…筐体、４８…位置変更機構、６０…ローラー部材、６０ａ…挿入溝、６１…付勢手段、６５…受け部材、７０…受け溝、１００…シート収納ブロック、２００…ピックアップブロック、３００…搬送ブロック、４００…位置決めブロック、５００…印画ブロック、８００…シート排出ブロック、３０００…印画シート

Claims (2)

1. 複数の印画シートを積層状に収納可能なシート収納ブロックと、該シート収納ブロックに収納された印画シートを１シートずつ取り出すピックアップブロックと、該ピックアップブロックにより取り出された印画シートを搬送する搬送ブロックと、搬送ブロックにより搬送された印画シートを所定位置に位置決めする位置決めブロックと、該位置決めブロックにより位置決めされた印画シートに印画する印画ブロックと、該印画ブロックにおいて印画された印画シートを排出するシート排出ブロックとを備え、上記各ブロックが筐体内に配置されるプリンターであって、
   上記位置決めブロックは、
   搬送ブロックにより搬送された印画シートの搬送方向に直交する位置にある一方の側縁を受ける受け溝が形成された受け部材と、
   外周面が印画シートに接し搬送される印画シートに伴って回転し、該外周面に周方向に延び印画シートの搬送方向に直交する位置にある他方の側縁が挿入される挿入溝が形成され、該挿入溝が印画シートの上記他方の側縁を押圧して印画シートの上記一方の側縁を受け部材に押し付けるローラー部材と、
   該ローラー部材の印画シートに対する押圧位置を変更する位置変更機構と、
   ローラー部材を受け部材側に付勢する付勢手段とを備え、
   印画シートが搬送ブロックによって位置決めブロックに搬送されたときは、印画シートがローラー部材の第１の押圧位置において強い力で受け部材の受け溝に押圧されることによって、印画シートは撓んだ状態になって受け部材に確実に押し付けられ、
   印画シートが位置決めブロックから印画ブロックへ搬送されるときは、位置変更機構によってローラー部材の押圧位置が第１の押圧位置より受け部材から離隔する第２の押圧位置に変更されて弱い力で受け部材の受け溝に押さえられるようにした
   ことを特徴とするプリンター。
2. 上記受け部材のローラー部材に対する位置調整を可能とした
   ことを特徴とする請求項１に記載のプリンター。

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