JP4308898B2 - 誤動作防止手段を有する、機械への流体供給用組立品 - Google Patents

Description

本発明は、装置へ流体を供給するための組立品に関するものである。

本発明は、より詳細には、装置へ流体を供給するための少なくとも一つの導管と連通している充填開口部を有する下部供給台を有する、装置へ流体を供給するための、特にインクの供給のための組立品に関するものであって、該組立品は、コンテナに前もって取り付けられた継手を介して供給台の充填開口部と接続されるために用意された供給開口部を具備する上部コンテナ内に液体が封入されたタイプのものであり、かつ、コンテナに継手を取り付けるための第一の軸方向固定手段と、台の上に中間継手を取り付けるための第二の軸方向固定手段とを有し、台の上への継手の取付が垂直取り付け軸にそった継手の移動運動とそれに続く取り付け軸を中心とした継手の回転運動とを含むタイプの組立品である。

本発明は、ここでは印刷機を参照して説明されるため、その場合の流体はインクである。しかしながら、食品、化学工業あるいは分析試験所におけるような、他の用途も考えられる。

ボトル内に封入されたインクを工業用印刷機が使用するときには、印刷機に取り付けられたタンクやカートリッジなどの中間容器を使用する必要なしに、これらのボトルを機械上でインクタンクとして直接使用するのが有利である。これによってとくに、よけいな操作と、タンクの充填の際に難しくなるおそれのあるインクの移動とが回避される。

文書ＥＰ−Ａ−０．８０８．７１６はすでに、印刷機へインクを供給するための、かかる組立品を提案している。この文書がとくに記載しているボトルにはネジを切った頸部が含まれており、そこに接続栓が締め付けられるようになる。接続栓はネジ山を有し、それにより、印刷機が有する供給台の、雌ねじが切られた穴の中にねじ留めされることができる。

一般的に、印刷機は、構造は同一だがそれぞれ異なる色のインクが入った複数のインクボトルを使用している。印刷機の作動は、それぞれの台が所定の色のインクの入った一つのボトルを受納するように用意されている。

上述の組立品によれば、例えば、機械に青のインクを供給するために用意された台に黄色のインクの入ったボトルが取り付けられるのを妨げるために、何の備えもない。このような取付の誤りは、印刷模様が誤った色で実現されるので、機械の作動障害を引き起こす。

この取付の誤りは、このとき、機械のインク供給回路の清掃ができるようにするために機械を停止する必要を生じさせ、そのため、かなりの時間の間機械が使えなくなってしまい、機械の運転費用の増大を招く。

文書ＵＳ−Ａ−５．９２０．３３３によって、所定の色のインクボトルを印刷機の対応するタンクの充填孔に独自の仕方で組み合わせることができる組立品が周知である。この文書は、垂直脚を担持するリングをボトルの頸部の周囲に配置することを提案しており、該垂直脚は、タンクの充填孔の軸方向外壁内に実現された、対応する相補的な軸方向切り込み内に受納されるように用意されているものである。

このタイプの組立品は、継手を用いてボトルを台に取り付けることを想定したものではなく、リングを備えたボトルの角度を切り込みに対して正確に合わせる必要がある。

文書ＵＳ−Ａ−６．１６４．７６８が提案した組立品においては、ボトルは、嵌め込み手段を具備する特殊な蓋を備えており、これによって、印刷機の供給台内への差し込み式の取付が可能になる。

この組立品は複雑であり、しかも、それぞれの所定の色のインクボトルと所定の台との組み合わせの問題を解決していない。

これらの課題を解決することを目的として本発明が提案するのは、装置へ流体を供給するための少なくとも一つの導管と連通している充填開口部である充填穴を有する下部供給台を有する、装置へ流体を供給するための、特にインクの供給のための組立品であって、該組立品は、コンテナに前もって取り付けられた継手を介して供給台の充填開口部と接続されるために用意された供給開口部である供給穴を具備する上部コンテナ内に液体が封入されたタイプのものであり、かつ、コンテナに継手を取り付けるための第一の軸方向固定手段と、台の上に中間継手を取り付けるための第二の軸方向固定手段とを有し、台の上への継手の取付が垂直取り付け軸にそった継手の移動運動とそれに続く取り付け軸を中心とした継手の回転運動とを含むタイプの組立品であって、継手または台が、少なくとも一つの誤動作防止指部または誤動作防止駒部を有し、該誤動作防止指部または該誤動作防止駒部が、組になった溝区分である溝または切り込み内に、継手の移動運動の間に受納されるものであり、該溝または該切り込みが、継手と台の組み合わせに応じて決定された台にしかコンテナが取り付けられないように、それぞれ、台または継手の片面に形成されていて、この組み合わせが、誤動作防止指部または誤動作防止駒部と、組になった溝または切り込みとの協働によって決定されることを特徴としている。

本発明の別の特徴によれば：
・継手は少なくとも一つの誤動作防止指部を有し、下に向かってほぼ垂直に延長する該誤動作防止指部は、組になった環状軸方向溝区分内に、継手の回転の間に、軸方向に受納されるものであって、継手を備えたコンテナが継手の誤動作防止指部と組になった溝を有する所定の台にしか取り付けられないように、指部と向かい合った台の上面内に該溝が形成される；
・継手の取り付け軸に対する誤動作防止指部の半径方向の位置が、組み合わせを決定する；
・それぞれの継手は、組み合わせの選択を可能にするように、誤動作防止指部の半径方向の位置の調節手段を有する；
・それぞれの誤動作防止指部は、継手が有する相補的穴の中に取り付けられた可動部品である；
・それぞれの継手は調節手段としての複数の穴を有し、該穴は、取り付け軸に対して、別個の半径方向の位置にそって、それぞれ配置される；
・継手は、その軸方向上端に鍔部を有し、外向きにほぼ半径方向に延長する該鍔部は、誤動作防止指部の取付のために少なくとも一つの穴を有する；
・台は、その充填穴の軸方向壁に対して半径方向に突き出て延長する誤動作防止駒部を担持し、また、組になった切り込みは、継手の下部の外側軸方向壁内に実現される；
・それぞれの台は、少なくとも二つの誤動作防止駒部を有し、また、誤動作防止駒部と、それに組み合わされた切り込みの、取り付け軸に対する角度位置が、台と継手の組み合わせを決定する；
・それぞれの切り込みは、下部開口部または入口を通って、継手の軸方向下端に開口する；
・継手は、誤動作防止駒部の可能な全ての位置の、全ての相補的切り込みを有し、また、継手は、継手と組になった台に担持された誤動作防止駒部のために選択された有効位置に対応していない切り込みの入口の閉塞手段を有していて、誤動作防止駒部の占める角度位置が「開放」切り込みに対応しない台の中へ継手が取り付けられるのを防止するようになっている；
・継手は、その軸方向下端に取り付けられた閉塞手段としてのリングを有し、該リングは、その軸方向外面から外側にラジアル方向に延長している爪を具備していて、誤動作防止駒部のために選択された有効位置に対応しない切り込みの入口を閉塞するようになっている；
・それぞれの切り込みは、切り込みの入口から上方に向かってほぼ軸方向に延長している下区分と、下区分の上端からほぼ円周状に延長している上区分とを有し、上区分は駒部の阻止手段を含んでいて、差し込み式の取り付けによって台の中に継手を固定できるようになっている；
・台の充填穴の軸方向壁内に開口している半径方向の穴内に取り付けられたネジの軸方向内側端が、それぞれの誤動作防止駒部を有する；
・台は、内部で充填穴を画定する付加スリーブを有しており、該付加スリーブは、誤動作防止駒部を担持し、また、台の上面内に実現された相補的形状の穴内に取り付けられる；
・台の充填穴には雌ねじが切られており、また、継手は、台に継手を取り付けるための相補的なネジ山付き円筒状部分を有する；
・コンテナの供給穴は、ネジ山を具備する首部の軸方向自由端に配置されており、また、継手は、コンテナに継手を取り付けるための相補的な雌ねじを切った穴を有する；
・継手は、選択された組み合わせの視覚識別手段、とくに、誤動作防止指部または誤動作防止駒部のそれぞれの位置に組み合わされた色彩コードを有する；
・コンテナまたは継手が流れ許可弁を有し、該弁の始動は、台への継手の取付によって引き起こされる。

本発明はまた、上述の特徴のいずれか一つによる組立品を有することを特徴とする印刷機にも関するものである。

本発明のその他の特徴と利点は、下記の詳細な説明を読むことによって明らかになるものであり、説明の理解のために付属の図面を参照するものとする：
・図１は、第一の実施態様による、印刷機にインクを供給するための、本発明の教示に合致した組立品の分解斜視図である；
・図２は、図１の組立品を表す分解軸方向断面図である；
・図３は、封入栓を備えたときの、本発明による組立品のインクボトルを表す側面図である；
・図４は、継手を備えたときの、本発明による組立品のインクボトルを表す軸方向断面図である；
・図５は、継手を備えたインクボトルを表す、図４に類似の図であり、本発明による組立品の台の中へ継手を取り付け始める際のものである；
・図６は、継手を備えたインクボトルを表す、図４に類似の図であり、本発明による組立品の台の中への継手の取り付けを終える際のものである；
・図７は、本発明による第二の実施態様を表す、図１に類似の図である；
・図８は、図７の組立品の継手、リングおよびスリーブを表す、分解拡大斜視図である；
・図９は、その爪のうち二つが折れたリングを継手への取り付け位置において表すとともに、継手と角度を合わせた誤動作防止駒部を有するネジを伴ったスリーブを表す、図８に類似の図である；
・図１０は、図７の組立品の継手の下区分の軸方向外壁を概略的に表し、かつその切り込みの形状と位置を図示する展開図である；そして、
・図１１は、図７の組立品におけるスリーブと継手の角度合わせを図示する、図９の矢印Ｆにそった正面図である。

以下の説明において、同一または類似の要素には同じ符号を付けるものとする。

図１から６に、第一の実施態様による本発明の教示に合致して実現された、工業印刷機としての装置１０への流体供給のための組立品を示す。

印刷機としての装置１０は、例えば電子制御ユニット（図示せず）によって制御される、図１および２にそのうちの一つだけが示された複数個の印刷ヘッド１２を有し、また、該印刷機は、それぞれの印刷ヘッド１２に組み合わされたインク供給用の台１４、すなわちポンピング台を有する。

以下の説明においては、本発明を理解しやすくするために、垂直方向を非限定的に用いるものとするが、この垂直方向は、図１、２、５および６における上から下への方向に対応するものである。

ここでは全体として直方体の形をした供給用の台１４は、装置１０の上壁１６に取り付けられており、また、供給用の導管２０によって組み合わされた印刷ヘッド１２と連通している下半分内に供給室１８を有している。

供給用の導管２０は、その側壁２２の一つを介して供給室１８に上流で接続されている。

供給用の台１４は、垂直軸の、雌ねじを切った充填穴２６をその上面２４内に有しており、該充填穴は、下部穴２８によって供給室１８と連通している。

以下の説明においては、台１４の雌ねじを切った充填穴２６と同軸の垂直軸方向Ａ−Ａを非制限的に定義する。

有利には、雌ねじを切った充填穴２６の内部に、穿孔指部３０が同軸に配置されている。該穿孔指部はここでは円錐形の突端の形状を有しており、その尖端３２は上方に軸方向に延長し、その基部３４は、下部穴２８内に直径方向に延長する横木３６に当接している。

本発明の教示に従って、台１４は、その上面２４内に、台１４の雌ねじを切った充填穴２６と同軸の環状軸方向溝区分である溝３８を有する。

さらに、標準型のボトルの形状のコンテナ４０も示してあるが、該コンテナは、印刷インクである液体４１のための封入容器の役割を果たすものであり、また、本発明の教示に従って実現された継手４２を備えている。

ボトル形状のコンテナ４０はここでは、その軸方向下端がネジ切りされた首部４６または頸部で終わっている、全体として円筒状のタンク４４を有しており、該首部または該頸部の軸方向下端は、ボトル形状のコンテナ４０の供給開口部である供給穴４８を形成している。

ボトル形状のコンテナ４０がインク製造者から印刷業者に納入されたままの状態で表されている図３に見るごとく、ネジ切りされた首部４６は、相補的封入栓５０の締め付けによる軸方向固定手段を構成しており、それによって輸送中にボトル形状のコンテナ４０を気密に閉鎖することが可能になる。

継手４２は、全体として管状スリーブの形状を有している。該継手は上区分を有しており、該上区分は、相補的封入栓５０の代わりに、ボトル形状のコンテナ４０に継手４２を締め付けることで軸方向の固定を可能にするため、ボトル形状のコンテナ４０のネジ切りされた首部４６と相補的な仕方で協働するように用意された、雌ねじを切った穴５２を内部に画成している。

図面に示した実施態様によれば、継手４２の穴５２の軸方向下端５４は、継手４２がまだ台１４に取り付けられていない状態で継手４２がボトル形状のコンテナ４０にねじ込まれたときにボトル形状のコンテナ４０が気密に閉鎖されるように、蓋となる流れ許可弁５６によって閉塞される。

蓋となる流れ許可弁５６は、例えば合成または天然エラストマ材料で実現された薄膜の形状を有しており、雌ねじを切った穴５２の軸方向下端５４内にほぼ横方向に延長している。

継手４２は、ネジ切りされた下区分５８も有しており、該下区分は、台１４内に継手４２をねじ込むことによって軸方向の固定を可能にするために、供給用の台１４の雌ねじを切った充填穴２６と相補的に協働するように用意されている。

継手４２の軸方向上端区分は、外側に向かってほぼ半径方向に延長する鍔部６０を有する。

鍔部６０は、その軸方向厚み内に、受け溝すなわち調節手段６２としての穴を有する。それぞれの調節手段６２としての穴は、ここでは、段状になった穴の形状を有しており、該穴は、鍔部６０の半径方向上面６６内に開口する大口径の上区分６４と、鍔部６０の半径方向下面７０内に開口する小口径の下区分６８とを有する。

ここに示した実施態様において、鍔部６０は、Ａ−Ａ軸のそれぞれの側に同一の三つの調節手段６２としての穴を有しており、これらの調節手段６２としての穴は、鍔部６０の直径にそって整列している。

有利には、それぞれの調節手段６２としての穴が半径方向の別個の位置を占めるように、調節手段６２としての穴は、Ａ−Ａ軸に対して対称に配置されない。

それぞれの調節手段６２としての穴は、可動性の誤動作防止指部７２を軸方向に受納するために用意されており、該指部が、鍔部６０の半径方向下面７０から下方に垂直に延長するようになっている。図１と２においては、鍔部６０の、ここでは左の、外側の調節手段６２としての穴内に取り付けられた誤動作防止指部７２を示した。

以下に説明するごとく、誤動作防止指部７２を受納する調節手段６２としての穴は、その半径方向の位置が、組み合わされた台１４の環状軸方向溝である溝３８の直径Ｄｇに対応するように、選択されたものである。

誤動作防止指部７２は、ここでは円筒状の端部７６を具備する垂直ロッド７４の形を有しており、その上端は、それぞれの調節手段６２としての穴の上区分６４内に嵌め込まれるように合致させてある。したがって、それぞれの調節手段６２としての穴の上区分６４は端部７６と相補的な形状を有していて、例えば弾性変形によって、調節手段６２としての穴内に誤動作防止指部７２を軸方向に保持するようになっている。

誤動作防止指部７２は、例えば調節手段６２としての穴内に最終的に取り付けられる。

この実施態様によれば、誤動作防止指部７２はしたがって、端部７６が調節手段６２としての穴の上区分６４内に嵌め込まれるまで、上から下に向かって、垂直移動運動によって調節手段６２としての穴内に挿入される。

変形実施態様（図示せず）によれば、誤動作防止指部７２は、既知の別の手段によって、例えばネジ止めまたは差し込み式の取付によって、調節手段６２としての穴内に取り付けられることができる。

つぎに、とくに図３から６を参照して、本発明による組立品の作動を説明する。

インクボトルとしてのコンテナ４０は、図３に示した形で、すなわち相補的封入栓５０とともに、納入される。

インクボトルとしてのコンテナ４０は、例えば、いくつかのボール箱（図示せず）で納入されるが、それぞれのボール箱には所定の色のインクボトルとしてのコンテナ４０しか入っていない。

印刷機である装置１０は、三原色すなわち青、黄、赤に対応する三種類のインクで、一般的に作動する。したがって、それぞれの印刷ヘッド１２に予定の色のインクが供給されるように、印刷機である装置１０の対応するそれぞれの台１４に、適切な色のインクが入ったボトルとしてのコンテナ４０を取り付けることが重要である、すなわち、それぞれのボトルとしてのコンテナ４０を、そのインクの色に対応する台と組み合わせる必要がある。

本発明の教示に合致して、所定の色彩内の印刷ヘッド１２を供給するために用意されたそれぞれの台１４は、所定の直径Ｄｇの環状の溝３８を有している。

例えば、青インク供給用の台１４は、第一の直径Ｄｇ１の環状の溝３８を有し、黄インク供給用の台１４は、Ｄｇ１より小さな値の第二の直径Ｄｇ２の環状の溝３８を有し、また赤インク供給用の台１４は、Ｄｇ２より小さな値の第三の直径Ｄｇ３の環状の溝３８を有する。

印刷機である装置１０へのそれぞれのインクボトルとしてのコンテナ４０の取付を準備するためには、相補的封入栓を継手４２に代えるため、相補的封入栓５０をゆるめる必要がある。

図４に示したごとく、その半径方向の位置が直径Ｄｇ１に対応する調節手段６２としての穴内に取り付けられた誤動作防止指部７２を有する継手４２をボトルとしてのコンテナ４０の首部４６にねじ込むことによって、青インクが入っているそれぞれのボトルとしてのコンテナ４０を適切な台１４と組にする。

有利には、継手４２は、選択された組み合わせの視覚識別手段を有しており、これは例えば、誤動作防止指部７２の可能なそれぞれの半径方向の位置と組み合わされた色彩コードの形をとる。

一つの実施態様によれば、青色の円または線などの視覚表示によって、青インクのために用意された台１４に組み合わされた調節手段６２としての穴が識別される。他の調節手段６２としての穴は、異なる色の視覚表示によって、同様に目印を付けられる。

この視覚識別により、インクボトルとしてのコンテナ４０に取り付けられた継手４２を備える誤動作防止指部７２が、ボトルとしてのコンテナ４０に入れられたインクの色に応じて、またこのインクの色を受納するために用意された台１４に応じて、継手４２内で適切な半径方向の位置を占めていることを、いつでも確認することができる。

なお、継手４２がボトルとしてのコンテナ４０にねじ込まれると、継手４２が有する蓋のおかげで、このときボトルが気密に閉止されるが、該蓋は、供給開口部である供給穴４８の軸方向自由端の縁に当接しているものである。

ボトルとしてのコンテナ４０は閉止されているので、インクである液体４１がボトルとしてのコンテナ４０の外に漏れ出すおそれもなく、頸部４６が下でタンク４４が上になるようにボトルを半回転させることができる。

このとき、その継手４２を備えたボトルとしてのコンテナ４０は、図５に図示された位置を占めるが、これは、ボトルとしてのコンテナ４０が、組になった供給用の台１４に、すなわち、その溝３８がその誤動作防止指部７２の半径方向の位置に対応する直径Ｄｇ１を有する供給台に、向かい合って配置されることができるような位置である。

図５には、組み合わされた溝３８内に軸方向にわずかに嵌合した誤動作防止指部７２が示されており、また、継手４２のネジ切りされた下区分５８が台１４の雌ねじを切った充填穴２６内に進入する前の状態における、台１４の雌ねじを切った充填穴２６と軸方向に整列した、継手４２のネジ切りされた下区分５８が示されている。

実際、誤動作防止指部７２は、鍔部６０内のその取り付け位置を占めているときに、継手４２のネジ切りされた下区分５８の軸方向厚みを下に向かって軸方向に通過し、その結果、誤動作防止指部７２は、継手４２のネジ切りされた下区分５８の最初のいくつかのネジ山が台１４の雌ねじを切った充填穴２６と協働する前に、台１４の溝３８内に進入する。

したがって、継手４２の誤動作防止指部７２の半径方向の位置が溝３８の直径に対応しないときには、これは通常、ボトルが取り付けられようとしている台１４に対して正しいインクの色がボトルとしてのコンテナ４０に入っていないことを意味するが、このとき、誤動作防止指部７２の自由端７３は、台１４の充填穴２６内への継手４２のネジ込みが始まる前に、台１４の上面２４に対して軸方向に当接し、それによって、いっさいの取付の誤りのおそれが防止される。

なお、この場合は、溝３８内へ誤動作防止指部７２を挿入しようとしても、台１４の充填穴２６内に継手４２をネジ込むことが不可能であり、なぜなら、継手４２のネジ切りされた下区分５８が、雌ねじを切った充填穴２６と軸方向に整列することができないからである。

誤動作防止指部７２の半径方向の位置が溝３８の直径Ｄｇに対応する場合は、継手４２を備えたボトルとしてのコンテナ４０をＡ−Ａ軸を中心に回転させて、供給用の台１４の雌ねじを切った充填穴２６内に、継手４２のネジ切りされた下区分５８をねじ込むだけでよい。

このねじ込みの間、溝３８内に軸方向に受納される誤動作防止指部７２は、溝３８の円周を通って、継手４２とともにＡ−Ａ軸を中心に旋回する。

誤動作防止指部７２の軸方向の長さは、継手４２のネジ切りされた下区分５８の軸方向厚みよりも大きいので、したがって、溝３８の軸方向深さも、雌ねじを切った充填穴２６の軸方向深さよりも大きい。

ねじ込みの途中で、蓋となる流れ許可弁５６は、穿孔指部３０の尖端３２に対して、下に向かって当接し、それによって蓋が破れるので、したがって、インクとしての液体４１が、ボトルとしてのコンテナ４０の供給開口部である供給穴４８を通って、また台１４の下部穴２８を通って、供給用の台１４の室内へと流れることができる。

なお、蓋となる流れ許可弁５６は流れを許可する弁として機能する。変形実施態様（図示せず）によれば、蓋となる流れ許可弁５６を、別の既知のタイプの弁、例えば、文書ＥＰ−Ａ−０．８０８．７１６または文書ＵＳ−Ａ―６．１６４．７６８に記載され表示されているタイプの弁に代えることもできる。

ねじ込みの終わりには、したがって、ボトルとしてのコンテナ４０と継手４２は図６に示した位置を占め、該図においては、継手４２はねじ込みによって充填穴２６内に軸方向に固定されている。

有利には、図示した実施態様によれば、中に入っているインクの色を問わず、すべてのボトルとしてのコンテナ４０に同じ継手４２を使用する。ボトルを所定の台１４と組み合わせることができる継手４２の区別は、誤動作防止指部７２の半径方向の位置を選択することによって実現される。

ここでは、それぞれの継手４２が、誤動作防止指部７２の六つの異なる半径方向の位置に対応する六つの別個の調節手段６２としての穴を有するので、したがって、六つの別個の供給用の台１４のために六つの異なる組み合わせを実現することが可能である。

異なる色のインクが入っているボトルとしてのコンテナ４０を受納するために用意された供給用の台１４は、それらの溝３８の直径Ｄｇの特性によって、互いに区別される。

もちろん、継手４２とその誤動作防止指部７２を、ボトルとしてのコンテナ４０内に封入された別のタイプの製品を識別するために使用しても良い。

本発明による組立品の使用法は先に述べたものと異なっていても良いが、それをもって本発明の範囲を逸脱することはない。とりわけ、インクボトルとしてのコンテナ４０は、その誤動作防止指部７２の有無を問わず、継手４２をすでに備えた状態でインク製造者によって納入されても良い。

本発明の一つの変形実施態様（図示せず）によれば、継手４２をボトルとしてのコンテナ４０と一体に実現することができる。

本発明のさらに別の変形実施態様（図示せず）によれば、台１４の充填穴２６内への継手４２の軸方向の固定は、同じくＡ−Ａ軸を中心とする回転を必要とする、ねじ込みと同等の取り付け手段によって、例えば、差し込み式の取り付けによって実現することが可能である。

なお、継手４２を充填穴２６内で軸方向に固定する際にＡ−Ａ軸を中心とする一回転未満しか必要としない場合、そのときは、台１４の環状軸方向の溝３８を、一区分の形で実現することができる。

かかる実施態様においては、充填穴２６に対して区分の長さと充填穴２６に対する角度位置とを適切に選択して、その指定位置まで継手４２が回転できるようにする必要がある。実際、環状軸方向溝区分である溝３８の円周の端に誤動作防止指部７２が円周状に当接してこの回転が妨げられることがないようにするのが重要である。

もちろん、本発明に含まれる領域を逸脱することなしに、単に機械的に倒置するだけで、台１４が誤動作防止指部７２を有し、継手４２の鍔部６０が環状軸方向溝区分である溝３８を有する組立品を実現することができる。

図７から１１に、本発明による組立品の第二の実施態様を示した。

該組立品は、主としてその継手４２とその台１４によって、第一の実施態様と異なっており、該継手および該台は、異なる誤動作防止手段と、異なる固定手段を有する。

図７の展開図に見るごとく、台１４は、管状スリーブである付加スリーブ７８の形状の付加要素を有し、該付加要素は、ここではＡ−Ａ取付軸と同心である。

一つの変形実施態様によれば、付加スリーブ７８を台１４の上面２４と一体に実現することができるものとする。

付加スリーブ７８の軸方向壁８０は、台１４の充填穴２６を画定する。

付加スリーブ７８の斜視図が示された図８を参照すると、付加スリーブ７８が、軸方向壁８２ならびに、上側の軸方向端横断表面８４および下側の軸方向端横断表面８６を含んでいることがわかる。

付加スリーブ７８はここでは、軸方向端横断表面８４、軸方向端横断表面８６のそれぞれの中に開口している、直径方向に相対する二つの軸方向穴８８、軸方向穴９０を有する。

付加スリーブ７８は、相補的穴すなわち受口となる穴９２内に取り付けられるために用意されており、該受口は、台１４の軸方向厚み内に付加スリーブ７８が完全に入るように、台１４の上面２４内に実現されている。

受口となる穴９２は、例えば、付加スリーブ７８の下側の軸方向端横断表面８６を軸方向に当接して受けるために用意された、半径方向の支持部９４を有する。

付加スリーブ７８が受口となる穴９２内に受納されると、付加スリーブ７８の軸方向穴８８、軸方向穴９０は、それらと組み合わせられた雌ねじを切った穴９５、穴９６に向かい合って配置されるが、該雌ねじを切った穴は受口となる穴９２の支持部内に実現されていて、軸方向穴８８、軸方向穴９０の内部に上から下へと挿入された二本のネジ９８、ネジ１００を介して、受口となる穴９２内へ付加スリーブ７８を固定できるようになっている。

付加スリーブ７８は、ここでは五つの、一連の雌ねじを切ったラジアル方向の穴１０２、穴１０４、穴１０６、穴１０８、穴１１０も有し、これらの穴は、付加スリーブ７８を、その半径方向の全厚みにおいて、横断する。これらのラジアル方向の穴１０２、穴１０４、穴１０６、穴１０８、穴１１０は、それらと組み合わされたネジ１１２、ネジ１１４、ネジ１１６、ネジ１１８、ネジ１２０の取付を可能にするために用意されており、該ネジは外から内にねじ込まれるものである。

これらのネジ１１２、ネジ１１４、ネジ１１６、ネジ１１８、ネジ１２０の中のいくつかのもの、ここではネジ１１６とネジ１１８は、その軸方向内端に、全体として円筒の形状をした、誤動作防止駒部１２２、誤動作防止駒部１２４または指部を有し、該駒部または該指部は、ネジ１１６、ネジ１１８が雌ねじを切った穴１０６、穴１０８内に取り付けられたときに、付加スリーブ７８の内部に延長して、その軸方向壁８０に対して突き出す。

図８では、付加スリーブ７８の内部に延長している誤動作防止駒部１２２を備えたネジ１１６の軸方向内端を見ることができ、また図９においては、駒部がなく、したがって、軸方向壁８０を横断していない、二本のネジ１１２、ネジ１２０の軸方向内端を見ることができる。

図８の拡大図において、継手４２は全体として円筒の形状を有することがわかる。該継手は、その軸方向上端に外側鍔部１２８を具備する上区分１２６と、その直径が上区分１２６の直径未満である下区分１３０とを有し、それによって、肩部１３１が画定される。

溝区分または切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０は、下区分１３０の軸方向外壁１４２内に実現される。

図１０は、継手４２の下区分１３０の軸方向外壁１４２の展開概略図であり、それによって、切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０の互いの形状と配置とが明らかになる。

それぞれの切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０は、軸方向の配向の下区分１４４と、軸方向外壁１４２内をほぼ円周方向に延長している上区分１４６とを有する。

下区分１４４は、下部開口部または切り込みの入口１５０によって、継手４２の軸方向下端１４８内に開口している。

切り込みの上区分１４６は、下区分１４４の上端１５２から、円周方向に延長している。より正確には、該上区分は、下区分１４４の上端１５２を通る半径方向の平面に対して上向きにわずかに傾いた平面内を延長している。

有利には、それぞれの上区分１４６は、その自由端１５４に、下に向かってほぼ軸方向に延長している阻止手段１５６としての固定欠刻を有する。

図１０に見るごとく、それぞれの切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０の下区分１４４は、段階的に変化する軸方向高さを有し、上区分１４６が交差することなしに軸方向に互いに重なるようになっている。

ここに示した実施態様によれば、切り込み１３６は一番短い下区分１４４を有し、ついで、その他の切り込み１３８、１４０、１３２、１３４のそれぞれの下区分１４４は、図１０で考えると、右から左へと増加する。

なお、それぞれの切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０の下区分１４４の軸方向高さは、段階的に変化しているので、付加スリーブ７８内の、それらに組み合わされたラジアル方向の穴１０２、１０４、１０６、１０８、１１０の軸方向の位置も、相補的に、段階的に変化しなければならない。したがって、例えば、ラジアル方向の穴１０６は、付加スリーブ７８内で軸方向に一番低くなければならず、なぜなら、その穴は、一番小さい下区分１４４を含む切り込み１３６と協働する誤動作防止駒部１２２を受納するために用意されているからである。

切り込みの入口１５０の相対的角度位置Ｐは、誤動作防止駒部１２２、１２４の取付を可能にする付加スリーブ７８のラジアル方向の穴１０２、１０４、１０６、１０８、１１０に対応している。

継手４２は、切り込みの入口１５０の選択的閉塞手段も有する。

図８と９に示したごとく、これらの閉塞手段は、ここでは閉塞手段１５８としてのリングの形を有しており、該リングは、継手４２の下開口部１６１の周囲で、継手４２の軸方向下端１４８内に実現された相補的な環状軸方向溝１６０内に、軸方向に挿入される。

この閉塞手段１５８としてのリングは、その軸方向外面１７２から外側に軸方向に延長している爪１６２、１６４、１６６、１６８、１７０を具備する。爪１６２、１６４、１６６、１６８、１７０は、切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０にそれぞれ対応する切り込みの入口１５０のそれぞれの中に相補的な仕方で軸方向に嵌合するように用意されている。

爪１６２、１６４、１６６、１６８、１７０は、例えば、閉塞手段１５８としてのリングと一体に実現される。

閉塞手段１５８としてのリングは、直径方向に相対する二つの軸方向の穴１７４、１７６を有し、該穴は、継手４２の環状軸方向溝１６０の底部１８２内に実現された雌ねじを切った軸方向の穴１７８、１８０に向かい合って配置されるために用意されていて、組み合わされた二本のネジ１８４、１８６によって継手４２に閉塞手段１５８としてのリングを固定できるようになっている。

継手４２に閉塞手段１５８としてのリングを取り付ける前に、全体として閉塞手段１５８としてのリングの軸方向外面１７２の部位で二つの爪１６６、１６８が折られて、選択された二つの切り込み１３６、１３８の入口１５０を解放するようになっているが、該切り込みの角度位置Ｐは、組になった管状部品である付加スリーブ７８に担持された二つの誤動作防止駒部１２２、１２４の角度位置Ｐに対応している。

爪１６２、１６４、１６６、１６８、１７０の破断を容易にするために、それぞれの爪は破断口（図示せず）を有することができる。

爪１６２、１６４、１６６、１６８、１７０を折る代わりに、他の材料除去手段によって、例えば、ヤスリがけによってそれらを削除することが可能である。

可動式の爪１６２、１６４、１６６、１６８、１７０を用意することもできる。

変形実施態様（図示せず）によれば、閉塞手段１５８としてのリングの製造のときから、選択された二つの爪１６６、１６８を削除することも可能である。この解決策を用いる場合には、誤動作防止を実現するために必要な組み合わせと同じだけの異なる閉塞手段１５８としてのリングを用意しなければならない。

図９では、閉塞手段１５８としてのリングが継手４２に取り付けられた位置にあるのがわかり、また、切り込み１３６、１３８の入口１５０が、対応する爪１６６、１６８の折損によって解放、すなわち「開放」されているのがわかる。

この図では、付加スリーブ７８のラジアル方向の穴１０６、１０８内に取り付けられ、この図では見えない二つの誤動作防止駒部１２２、１２４をそれぞれ有する二本のネジ１１６、１１８も見える。

他のラジアル方向の穴１０２、１０４、１１０の中では、ネジ１１２、１１４、１２０は誤動作防止駒部を有しておらず、それらの角度位置Ｐは切り込み１３２、１３４、１４０に対応しているが、該切り込みの入口１５０は、閉塞手段１５８としてのリングの折られていない爪１６２、１６４、１７０によって閉塞される。

図１１では、付加スリーブ７８のラジアル方向の穴１０２、１０４、１０６、１０８、１１０と、付加スリーブ７８と組になった継手４２の切り込みの入口１５０との、相対的角度位置Ｐを観察することができる。

この実施態様において、付加スリーブ７８の第一のラジアル方向の穴１０４と、第一の切り込み１３４の入口１５０は、「Ｐ１」で示した第一の角度位置にそって配置される。

任意に第一の位置Ｐ１を基準角度位置にとって、ここでは次のように、他のラジアル方向の穴１０２、１０６、１０８、１１０の角度位置Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５と、切り込み１３２、１３６、１３８、１４０の入口１５０とを、間隔を置いて並べることを選択した。

反時計周りにＡ−Ａ軸を中心に移動すると、第二の角度位置Ｐ２は６０度に、第三の角度位置Ｐ３は１１０度に、第四の角度位置Ｐ４は１８０度に、そして第五の角度位置Ｐ５は２６０度に配置される。

これらの角度の値は例として与えられたものである。これらの値は、別個の二つの角度位置Ｐを隔てる角度が独自になるように選択されたものである。すなわち、二つの角度位置Ｐはその間に同じ角度をなすことができず、それによって、ここでは、異なる角度位置Ｐの組の、十通りの組み合わせが得られる。

図１１に示したごとく、ここでは、二つの誤動作防止駒部１２２、１２４を第四の角度位置Ｐ４と第五の角度位置Ｐ５に配置することを選択した。したがって、他の角度位置Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３には、誤動作防止駒部のないネジ１１２、１１４、１２０を配置した。

継手４２に取り付けた閉塞手段１５８としてのリングにおいて、誤動作防止駒部１２２、１２４のために選択した二つの角度位置Ｐ４、Ｐ５に対応する爪１６６、１６８を折った。したがって、第一の角度位置Ｐ１、第二の角度位置Ｐ２および第三の角度位置Ｐ３に対応する切り込みの入口１５０は、閉塞手段１５８としてのリングに残っている爪１６２、１６４、１７０によって閉塞される。

コンテナ４０への継手４２の取付は、例えば、先述の実施態様のごとく、ねじ込みによって行われる。このため、継手４２の上区分１２６は、例えば、ボトル形状のコンテナ４０の首部４６のネジ山と相補的な雌ねじを切った軸方向穴（図示せず）を有する。

つぎに、第二の実施態様による組立品の使用を説明する。

本発明の教示に従って、所定の色を印刷ヘッド１２に供給するために用意されたそれぞれの台１４は、二つの誤動作防止駒部１２２、１２４を備えた付加スリーブ７８を有しており、それぞれ所定の角度位置Ｐ、例えば、青色のインクに組み合わされた台１４のための、図１１に見る第四の位置Ｐ４と第五の位置Ｐ５を占める。

青インクのそれぞれのボトル形状のコンテナ４０を適切な台１４と組にするために、第四の角度位置Ｐ４と第五の角度位置Ｐ５に対応する爪１６６、１６８が折られている閉塞手段１５８としてのリングを具備する継手４２が、ボトル形状のコンテナ４０の首部４６にねじ込まれる。

なお、継手４２への適切な閉塞手段１５８としてのリングの取付は、ボトル形状のコンテナ４０への継手４２の取付の前または後で実現できる。

すべての継手４２は同一なので、継手４２と台１４の付加スリーブ７８との間の組み合わせを決定するのは、閉塞手段１５８としてのリングとその折られた爪１６６、１６８である。

もちろん、第一の実施態様を参照して示したごとく、例えば、爪１６２、１６４、１６６、１６８、１７０の近傍に配置した色マークによって、閉塞手段１５８としてのリングに、選択した組み合わせの視覚識別手段を用意することが可能である。

組み合わせが実現されると、継手４２を備えたボトル形状のコンテナ４０を組になった台１４の中に取り付けるだけである。

差し込み式のこの取付には、Ａ−Ａ取付軸にそった、上から下への第一の垂直移動運動が含まれており、継手４２の下区分１３０を付加スリーブ７８の充填穴２６内に嵌合するようになっている。

この垂直移動運動は、「開放された」二つの切り込みの入口１５０と、組み合わされた二つの誤動作防止駒部１２２、１２４との角度がそろった後に可能になる。

この垂直移動運動の間に、継手４２は、その軸方向壁が組み合わされた誤動作防止駒部１２２、１２４を摺動するそれぞれの「開放」切り込み１３６、１３８の下区分１４４によって案内される。

この垂直移動運動は、継手４２が、それぞれの「開放」切り込み１３６、１３８の下区分１４４の軸方向の上端１５２にある誤動作防止駒部１２２、１２４に、下向きに軸方向に当接したときに終わる。

つぎに、下を見たときの時計回りに、Ａ−Ａ取付軸を中心とした回転運動が継手４２に加えられるが、この際、誤動作防止駒部１２２、１２４は「開放」切り込み１３６、１３８の上区分１４６と協働する。

上区分１４６は上向きに傾いているので、このとき、回転によって、継手４２の軸方向下向きの変位が同時に引き起こされ、この変異は、誤動作防止駒部１２２、１２４が、組み合わされた阻止手段１５６としての欠刻の部位で、切り込み１３６、１３８の自由端１５４に来るまで続く。

なお、組になっていない付加スリーブ７８内に継手４２を取り付けようとすると、このときは、「開放された」二つの切り込みの入口１５０と、付加スリーブ７８に担持された二つの誤動作防止駒部１２２、１２４とで、角度を合わせることができないが、それは、該駒部が適切な角度位置Ｐ４、Ｐ５を占めていないからである。このとき、継手４２の軸方向下端１４８は、付加スリーブ７８に担持された誤動作防止駒部に向かい合って、軸方向に上面に当接し、これによって、付加スリーブ７８内への継手４２の取付が阻止される。

有利には、継手４２の軸方向下向きの変位の間に、継手が弦巻バネなどの圧縮弾性要素（図示せず）を圧縮し、弦巻バネが継手４２に軸方向上向きの応力を加える。その結果、誤動作防止駒部１２２、１２４が阻止手段１５６としての固定欠刻と向かい合うようになり、使用者がボトル形状のコンテナ４０と継手４２への下向きの軸方向圧力をゆるめると、その場合、バネの応力によって継手４２が軸方向上向きにわずかに戻って、誤動作防止駒部１２２、１２４が切り込み１３６、１３８の阻止手段１５６としての固定欠刻と嵌合し、それによって台１４内での継手４２の固定が実現される。

したがって、誤動作防止駒部１２２、１２４が、ここでは、それぞれの切り込み１３６、１３８の下区分１４４内に嵌合したときの誤動作防止の役割と、それぞれの上区分１４６の阻止手段１５６としての固定欠刻と嵌合したときの固定の役割とを同時に果たしていることが確認できる。

本発明の第二の実施態様に関連する図において、流れ許可弁は示されていない。

この実施態様では、第一の実施態様を参照して記載された流れ許可弁に類似の、穿孔尖端と蓋の機構を伴う流れ許可弁を使用することができる。

しかしながら、有利には、継手４２の下開口部内に配置され、バネを具備する小弁を用意することができるものであり、該弁の開口は、台１４が有する制御表面によって操作される。

かかる装置はよく知られているものである。例えば、ボトルに入っているインクの流れ許可を制御する小弁を記載した文書ＵＳ−Ａ−６．１６４．７６８を参照することができる。

有利には、小弁のバネが、先に述べたような阻止手段１５６としての固定欠刻内への誤動作防止駒部１２２，１２４の嵌合による、台１４で内の継手４２の固定を引き起こす。

単純に機械的に倒置するだけで、切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０を例えば付加スリーブ７８の軸方向壁８０内に実現することができ、また、誤動作防止駒部１２２、１２４を継手４２の軸方向外壁１４２の中に取り付けることができる。

しかしながら、製造を容易にするために、例えば、加工によって、継手４２に切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０を実現する方が望ましい。

ここに記載の第二の実施態様によれば、誤動作防止駒部１２２、１２４と切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０とは、誤動作防止のためと、台１４内への継手４２の固定のための両方に用いられる。本発明の変形実施態様（図示せず）によれば、誤動作防止駒部１２２、１２４と切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０とは誤動作防止のためだけに用いることができる。この場合、それぞれの切り込み１３２、１３４、１３６、１３８、１４０は軸方向の下区分１４４だけを有し、固定は、例えば、付加スリーブ７８の軸方向壁８０に雌ねじを切り、継手４２の下区分１３０にネジ山を切ることにより、第一の実施態様のようなねじ込みによって得られる。

第一の実施態様による、印刷機にインクを供給するための、本発明の教示に合致した組立品の分解斜視図である。 図１の組立品を表す分解軸方向断面図である。 封入栓を備えたときの、本発明による組立品のインクボトルを表す側面図である。 継手を備えたときの、本発明による組立品のインクボトルを表す軸方向断面図である。 継手を備えたインクボトルを表す、図４に類似の図であり、本発明による組立品の台の中へ継手を取り付け始める際のものである。 継手を備えたインクボトルを表す、図４に類似の図であり、本発明による組立品の台の中への継手の取り付けを終える際のものである。 本発明による第二の実施態様を表す、図１に類似の図である。 図７の組立品の継手、リングおよびスリーブを表す、分解拡大斜視図である。 その爪のうち二つが折れたリングを継手への取り付け位置において表すとともに、継手と角度を合わせた誤動作防止駒部を有するネジを伴ったスリーブを表す、図８に類似の図である。 図７の組立品の継手の下区分の軸方向外壁を概略的に表し、かつその切り込みの形状と位置を図示する展開図である。 図７の組立品におけるスリーブと継手の角度合わせを図示する、図９の矢印Ｆにそった正面図である。

１０ 装置
１２ 印刷ヘッド
１４ 台
１６ 上壁
１８ 供給室
２０ 導管
２２ 側壁
２４ 上面
２６ 充填穴
２８ 下部穴
３０ 穿孔指部
３２ 尖端
３４ 基部
３６ 横木
３８ 溝
４０ コンテナ
４１ 液体
４２ 継手
４４ タンク
４６ 首部
４８ 供給穴
５０ 相補的封入栓
５２ 穴
５４ 軸方向下端
５６ 流れ許可弁
５８ 下区分
６０ 鍔部
６２ 調節手段
６４ 上区分
６６ 半径方向上面
６８ 下区分
７０ 半径方向下面
７２ 誤動作防止指部
７３ 自由端
７４ 垂直ロッド
７６ 端部
７８ 付加スリーブ
８０ 軸方向壁
８２ 軸方向壁
８４ 軸方向端横断表面
８６ 軸方向端横断表面
８８ 軸方向穴
９０ 軸方向穴
９２ 穴
９４ 支持部
９５ 穴
９６ 穴
９８ ネジ
１００ ネジ
１０２ 穴
１０４ 穴
１０６ 穴
１０８ 穴
１１０ 穴
１１２ ネジ
１１４ ネジ
１１６ ネジ
１１８ ネジ
１２０ ネジ
１２２ 誤動作防止駒部
１２４ 誤動作防止駒部
１２６ 上区分
１２８ 外側鍔部
１３０ 下区分
１３１ 肩部
１３２ 切り込み
１３４ 切り込み
１３６ 切り込み
１３８ 切り込み
１４０ 切り込み
１４２ 軸方向外壁
１４４ 下区分
１４６ 上区分
１４８ 軸方向下端
１５０ 入口
１５２ 上端
１５４ 自由端
１５６ 阻止手段
１５８ 閉塞手段
１６０ 環状軸方向溝
１６１ 下開口部
１６２ 爪
１６４ 爪
１６６ 爪
１６８ 爪
１７０ 爪
１７２ 軸方向外面
１７４ 穴
１７６ 穴
１７８ 穴
１８０ 穴
１８２ 底部
１８４ ネジ
１８６ ネジ

Claims (20)

1. 装置（１０）へ流体を供給するための少なくとも一つの導管（２０）と連通している充填穴（２６）を有する台（１４）を有する、装置（１０）へ流体を供給するための組立品であって、
   該組立品は、コンテナ（４０）に前もって取り付けられた継手（４２）を介して台（１４）の充填穴（２６）と接続されるために用意された供給穴（４８）を具備するコンテナ（４０）内に液体（４１）が封入されたタイプのものであり、かつ、コンテナ（４０）に継手（４２）を取り付けるための第一の軸方向固定手段（４６、５２）と、台（１４）の上に継手（４２）を取り付けるための第二の軸方向固定手段（２６、５８、１２２、１２４、１５６）とを有し、台（１４）の上への継手（４２）の取付が垂直取り付け軸（Ａ−Ａ）にそった継手（４２）の移動運動とそれに続く取り付け軸（Ａ−Ａ）を中心とした継手（４２）の回転運動とを含むタイプの組立品であって、
   継手（４２）または台（１４）が、少なくとも一つの誤動作防止指部（７２）または誤動作防止駒部（１２２、１２４）を有し、該誤動作防止指部または該誤動作防止駒部が、組になった溝（３８）または切り込み（１３６、１３８）内に、継手（４２）の移動運動の間に受納されるものであり、該溝または該切り込みが、継手（４２）と台（１４）の組み合わせに応じて決定された台（１４）にしかコンテナ（４０）が取り付けられないように、それぞれ、台（１４）または継手（４２）の片面に形成されていて、この組み合わせが、誤動作防止指部（７２）または誤動作防止駒部（１２２、１２４）と、組になった溝（３８）または切り込み（１３６、１３８）との協働によって決定され、
   液体（４１）の色を問わず、すべてのコンテナ（４０）に同じ継手（４２）が使用可能であることを特徴とする、組立品。
2. 継手（４２）が少なくとも一つの誤動作防止指部（７２）を有し、下に向かってほぼ垂直に延長する該誤動作防止指部は、組になった環状軸方向の溝（３８）内に、継手（４２）の回転の間に、軸方向に受納されるものであって、継手（４２）を備えたコンテナ（４０）が継手（４２）の誤動作防止指部（７２）と組になった溝（３８）を有する所定の台（１４）にしか取り付けられないように、誤動作防止指部（７２）と向かい合った台（１４）の上面（２４）内に該溝が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の組立品。
3. 継手（４２）の取り付け軸（Ａ−Ａ）に対する誤動作防止指部（７２）の半径方向の位置が組み合わせを決定することを特徴とする、請求項２に記載の組立品。
4. それぞれの継手（４２）が、組み合わせの選択を可能にするように、誤動作防止指部（７２）の半径方向の位置の調節手段（６２）を有することを特徴とする、請求項３に記載の組立品。
5. それぞれの誤動作防止指部（７２）が、継手（４２）が有する調節手段（６２）の中に取り付けられた可動部品であることを特徴とする、請求項１から４のいずれか一つに記載の組立品。
6. それぞれの継手（４２）が、調節手段（６２）として複数の穴を有し、該穴が、取り付け軸（Ａ−Ａ）に対して、別個の半径方向の位置にそって、それぞれ配置されることを特徴とする、請求項４と組み合わせられた請求項５に記載の組立品。
7. 継手（４２）が、その軸方向上端に鍔部（６０）を有し、外向きにほぼ半径方向に延長する該鍔部が、誤動作防止指部（７２）の取付のために、調節手段（６２）として少なくとも一つの穴を有することを特徴とする、請求項５または６に記載の組立品。
8. 台（１４）が、その充填穴（２６）の軸方向壁（８０）に対して半径方向に突き出て延長する誤動作防止駒部（１２２、１２４）を担持すること、および、組になった切り込み（１３６、１３８）が、継手（４２）の下区分（１３０）の軸方向外壁（１４２）内に実現されることを特徴とする、請求項１に記載の組立品。
9. それぞれの台（１４）が少なくとも二つの誤動作防止駒部（１２２、１２４）を有すること、および、誤動作防止駒部（１２２、１２４）と、それに組み合わされた切り込み（１３６、１３８）の、取り付け軸（Ａ−Ａ）に対する角度位置（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）が、台（１４）と継手（４２）の組み合わせを決定することを特徴とする、請求項８に記載の組立品。
10. それぞれの切り込み（１３２、１３４、１３６、１３８、１４０）が、下部開口部または入口（１５０）を通って、継手（４２）の軸方向下端（１４８）に開口することを特徴とする、請求項９に記載の組立品。
11. 継手（４２）が、誤動作防止駒部（１２２、１２４）の可能な全ての位置（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３、Ｐ４、Ｐ５）の、全ての切り込み（１３２、１３４、１３６、１３８、１４０）を有すること、および、継手（４２）が、継手（４２）と組になった台（１４）に担持された誤動作防止駒部（１２２、１２４）のために選択された有効位置（Ｐ４、Ｐ５）に対応していない切り込み（１３２、１３４、１３６、１３８、１４０）の入口（１５０）の閉塞手段（１５８）を有していて、誤動作防止駒部（１２２、１２４）の占める角度位置（Ｐ４、Ｐ５）が「開放」切り込み（１３６、１３８）に対応しない台（１４）の中へ継手（４２）が取り付けられるのを防止するようになっていることを特徴とする、請求項１０に記載の組立品。
12. 継手（４２）がその軸方向下端（１４８）に取り付けられた閉塞手段（１５８）としてリングを有し、該リングがその軸方向外面（１７２）から外側にラジアル方向に延長している爪（１６２、１６４、１６６、１６８、１７０）を具備していて、誤動作防止駒部（１２２、１２４）のために選択された有効位置（Ｐ４、Ｐ５）に対応しない切り込み（１３２、１３４、１４０）の入口（１５０）を閉塞するようになっていることを特徴とする、請求項１１に記載の組立品。
13. それぞれの切り込み（１３２、１３４、１３６、１３８、１４０）が、切り込み（１３２、１３４、１３６、１３８、１４０）の入口（１５０）から上方に向かってほぼ軸方向に延長している下区分（１４４）と、下区分（１４４）の上端（１５２）からほぼ円周状に延長している上区分（１４６）とを有し、上区分（１４６）が誤動作防止駒部（１２２、１２４）の阻止手段（１５６）を含んでいて、差し込み式の取り付けによって台（１４）の中に継手（４２）を固定できるようになっていることを特徴とする、請求項８から１２のいずれか一つに記載の組立品。
14. 台（１４）の充填穴（２６）の軸方向壁（８０）内に開口している半径方向の穴（１０６、１０８）内に取り付けられたネジ（１１６、１１８）の軸方向内側端が、それぞれの誤動作防止駒部（１２２、１２４）を有することを特徴とする、請求項８から１３のいずれか一つに記載の組立品。
15. 台（１４）が、内部で充填穴（２６）を画定する付加スリーブ（７８）を有しており、該付加スリーブが、誤動作防止駒部（１２２、１２４）を担持し、また、台（１４）の上面（２４）内に実現された相補的形状の穴（９２）内に取り付けられることを特徴とする、請求項８から１４のいずれか一つに記載の組立品。
16. 台（１４）の充填穴（２６）には雌ねじが切られており、かつ、継手（４２）が、台（１４）に継手（４２）を取り付けるための相補的なネジ山付き円筒状部分である下区分（５８）を有することを特徴とする、請求項１から１２のいずれか一つに記載の組立品。
17. コンテナ（４０）の供給穴（４８）が、ネジ山を具備する首部（４６）の軸方向自由端に配置されており、かつ、継手（４２）が、コンテナ（４０）に継手（４２）を取り付けるための相補的な雌ねじを切った穴（５２）を有することを特徴とする、請求項１から１６のいずれか一つに記載の組立品。
18. 継手（４２）が、選択された組み合わせの視覚識別手段として、誤動作防止指部（７２）または誤動作防止駒部（１２２、１２４）のそれぞれの位置に組み合わされた色彩コードを有することを特徴とする、請求項１から１７のいずれか一つに記載の組立品。
19. コンテナ（４０）または継手（４２）が流れ許可弁（５６）を有し、該弁の始動が、台（１４）への継手（４２）の取付によって引き起こされることを特徴とする、請求項１から１８のいずれか一つに記載の組立品。
20. 請求項１から１９のいずれか一つに記載の組立品を含むことを特徴とする印刷機としての装置（１０）。

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