JP4305521B2 - 画像形成装置及びプログラム - Google Patents

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Description

本発明は、パンチ処理実行指定のプリントジョブに基づいて画像形成処理を行う画像形成装置及びプログラムに関する。
近年、プリンタ等の画像形成装置において、パンチ穴を有した印刷用紙やタブを有した印刷用紙等様々な種類の印刷用紙が使用されている。特に今後主流になっていくと予測されるJDF(Job Definition Format)規格では、印刷用紙の属性に、パンチ穴の存在の有無を示す「パンチ穴の有無」とパンチ穴の個数・間隔等の「パンチ穴属性」とを規定している。
そして、これらの様々な種類の印刷用紙の使用に伴い、それに対応した画像形成装置における技術が開発されている。
例えば、給紙された印刷用紙のタブの位置を検出することにより、画像形成を行うべきタブを有する印刷用紙がない場合は画像形成せずに排出し、画像形成を行うべきタブを有する印刷用紙が給紙されたときに画像形成を行う技術が挙げられる(特許文献1参照)。
また、搬送される印刷用紙がパンチ穴を有していても誤検出することなく用紙を検出し、用紙を傷めることなく安定して用紙を供給する技術が挙げられる(特許文献2参照)。
特開2001−13823号公報 特開平11−59960号公報
しかし、特許文献1の技術は、印刷用紙の属性(特許文献1においては、タブの有無やタブの特徴)により、印刷を実行するか否かを制御する技術であり、給紙される印刷用紙がユーザによって指定された属性の印刷用紙でない場合、ユーザは、当該指定した属性の印刷用紙をセットしなければならず、ユーザの負担が大きかった。
また、特許文献2の技術では、ユーザがパンチ穴を有した印刷用紙に画像を形成したいと望む場合において、パンチ穴の無い印刷用紙が搬送された時には、ユーザがパンチ穴を有した印刷用紙を給紙部にセットしなければならない。もしくは、パンチ穴の無い印刷用紙に画像形成がされた後に、ユーザ自らが当該印刷用紙に対してパンチ処理を行わなければならない。そのため特許文献1と同様に、ユーザの負担が大きかった。
また、パンチ実行部を備える画像形成装置においても、パンチ実行部がパンチ処理を施した印刷用紙に画像を形成させたいとユーザが望み、且つ何らかの理由でパンチ実行部が実行不可能の場合がある。この場合、パンチ処理が施されていない印刷用紙に、ユーザ自らパンチ処理を実行しなければならず、ユーザの負担が大きかった。
本発明は、上述したような課題に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、画像形成装置が印刷用紙に対してパンチ処理を実行できない場合において、ユーザ操作の負担を軽減することである。
上記の課題を解決するために、請求項1に記載の発明は、
プリントジョブに基づいて画像形成処理を行う画像形成装置において、
格納された印刷用紙を供給する給紙部と、
印刷用紙に対してパンチ処理を実行するパンチ実行部と、
前記プリントジョブで指定されるパンチ処理実行の可否を、前記パンチ実行部の実行可能なパンチ穴属性と、前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無とを参照して判定し、パンチ処理実行可能な場合、前記給紙部により供給される前記プリントジョブで指定される印刷用紙に対して当該指定されるパンチ処理を前記パンチ実行部に実行させ、パンチ処理実行不可能な場合、前記給紙部に当該指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を供給させる制御部と
を備えることを特徴としている。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、
前記制御部は、
前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性を参照し、前記給紙部に前記プリントジョブで指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を供給させること、
を特徴としている。
請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、
前記画像形成装置は、
前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性の設定入力を受け付ける操作部を更に備え、
前記制御部は、前記操作部により受け付けられる設定入力に基づいて設定される情報を参照すること、
を特徴としている。
請求項4に記載の発明は、請求項1又は2に記載の発明において、
前記給紙部は、給紙部に格納された印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性を検出する光学センサを有し、
前記制御部は、前記光学センサにより検出される情報を参照すること、
を特徴としている。
請求項5に記載の発明は、請求項1〜4の何れか一項に記載の発明において、
前記制御部は、前記判定を印刷用紙のページ単位で行うことを特徴としている。
請求項6に記載の発明は、
プリントジョブに基づいて画像形成処理を行う画像形成装置において、
格納された印刷用紙を供給する複数の給紙部と、
印刷用紙に対してパンチ処理を実行するパンチ実行部と、
パンチ処理が指定されたプリントジョブの実行に際して、前記複数の給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性を参照し、前記プリントジョブで指定される給紙部の印刷用紙にパンチ穴が無い場合、当該給紙部により供給される印刷用紙に対して前記パンチ実行部にパンチ処理を実行させ、前記プリントジョブで指定される給紙部の印刷用紙にパンチ穴が有る場合、前記パンチ実行部にパンチ処理を実行させることなく、前記プリントジョブで指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を格納する給紙部から印刷用紙を供給させる制御部と、
を備えることを特徴としている。
請求項7に記載のプログラムは、
格納された印刷用紙を供給する給紙部と印刷用紙に対してパンチ処理を実行するパンチ実行部とを有する画像形成装置に設けられたコンピュータであってプリントジョブに基づいて画像形成処理を行うコンピュータを、
前記プリントジョブで指定されるパンチ処理実行の可否を、前記パンチ実行部の実行可能なパンチ穴属性と、前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無とを参照して判定し、パンチ処理実行可能な場合、前記給紙部により供給される前記プリントジョブで指定される印刷用紙に対して当該指定されるパンチ処理を前記パンチ実行部に実行させ、パンチ処理実行不可能な場合、前記給紙部に当該指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を供給させる制御部、
として機能させることを特徴としている。
請求項1又は7に記載の発明によれば、画像形成装置は、プリントジョブにおいて指定されたパンチ処理をパンチ実行部で実行可能か否かを、パンチ実行部の実行可能なパンチ穴属性と、給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の有無とを参照して判定する。判定の結果、実行可能な場合、プリントジョブで指定される印刷用紙に対してパンチ処理を実行し、実行不可能な場合、プリントジョブにおいて指定されたパンチ処理により得られるべきパンチ穴が既に形成されている、給紙部に格納している印刷用紙に画像形成を行う。そのため、画像形成装置が、パンチ実行の可否を判定した結果、パンチ実行部によりパンチ処理を実行できない場合でも、ユーザは、プリントジョブにより指定された印刷結果を得ることができる。また、プリントジョブにおいて指定されたパンチ穴属性のパンチ処理を、パンチ穴の無い印刷用紙に行うことができる。
請求項2に記載の発明によれば、請求項1に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、画像形成装置は、プリントジョブにおいて指定されたパンチ処理により得られるべきパンチ穴が形成されている印刷用紙の供給を、給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の有無及びパンチ穴属性を参照して行う。そのため、プリントジョブにおいて指定されたパンチ処理実行と一致するパンチ穴属性のパンチ穴有り印刷用紙に印刷処理を行うことができる。
請求項3に記載の発明によれば、請求項1又は2に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、画像形成装置は、給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の有無及びパンチ穴属性の設定入力を受け付ける操作部を備えており、当該操作部への設定入力により、当該印刷用紙のパンチ穴の有無、パンチ穴属性の設定を行う。そのため、ユーザは、操作部を介して、これらの情報の設定を行うことができる。
請求項4に記載の発明によれば、請求項1又は2に記載の発明と同様の効果が得られるのは無論のこと、画像形成装置は、光学センサにより検出された情報に基づいて、給紙部に格納された印刷用紙のパンチ穴の有無及びパンチ穴属性を参照する。そのため、ユーザは、これらの情報を設定する必要がない。
請求項5に記載の発明によれば、請求項1〜4に記載の発明と同様の効果が得られることは無論のこと、画像形成装置は、ページ単位で、パンチ処理実行の可否の判定と、パンチ処理実行可能な場合のパンチ実行と、パンチ処理実行不可能の場合のパンチ穴形成済みの印刷用紙への画像形成とを行う。そのため、プリントジョブによる印刷処理の途中で、何らかの理由でパンチ処理実行が不可能になった場合においても、給紙部に格納している、パンチ処理が既に施されている印刷用紙に画像形成を行うことで、ユーザは、プリントジョブにより指定された印刷結果を得ることができる。
請求項6に記載の発明によれば、ユーザは、プリントジョブにより指定された印刷結果を得ることができる。
以下、図1〜図9を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。
[画像形成装置の機能構成]
図1に、画像形成装置の構成を示す。画像形成装置1は、印刷用紙等の記録媒体に画像を形成する装置であり、制御部10、ADF(Auto Document Feeder)14、画像読み取り部15、画像出力部16、画像形成部17、操作部18、第1給紙部19a、第2給紙部19b、第3給紙部19c及び第4給紙部19dを備えて構成される。
ADF14は、自動原稿送り装置であり、単数又は複数枚の原稿を自動で画像読み取り部15に搬送する。
画像読み取り部15は、原稿台上の原稿の画像を光学的に読み取り画像データを生成する機能部である。詳しくは、画像読み取り部15は、ADF14により搬送された原稿をコンタクトガラスを介して光走査し、又はプラテンガラス上に載置された原稿を光走査して、CCD(Charge-Coupled Device)イメージセンサにより光電変換して原稿画像に記録された画像を読み取り、その画像の画像データを生成して画像形成部17に出力する。
画像形成部17は、画像を形成する機能部であり、図示しない感光体、転写ベルト、定着器、各種搬送ベルト等により構成される。画像形成部17は、画像読み取り部15により読み込まれた画像データ、又は通信I/F部を介して受け取ったプリントジョブから、印刷用紙に画像を形成し、画像出力部16に送り出す。画像の形成方式としては、電子写真方式や静電記録方式等の既知の作像プロセスを利用する。
制御部10は、各機能部を制御し、CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、記憶部等から構成される。詳しくは後述する。
第1給紙部19a、第2給紙部19b、第3給紙部19c、第4給紙部19dは、印刷用紙を格納する。また、格納された印刷用紙を画像形成部17に送り出す。各給紙部には光学センサ190が備えられており、印刷用紙の「パンチ穴の有無」と「パンチ穴属性」等を検出する。以下、第1給紙部19a〜第4給紙部19dをまとめて給紙部19と称す。
操作部18は、操作入力キーやタッチパネル等により構成され、押下されたキーに対応する押下信号や、当接されたタッチパネルの位置に対応する位置信号等の操作信号を制御部10に出力する。操作部18は、図8の「印刷用紙補給画面」の画面例、図9の「パンチ処理実行不可画面」の画面例に示すようにパンチ実行に関連した警告をユーザに対して表示し、警告と同時に印刷用紙を補給して印刷実行するか印刷をキャンセルするかの選択肢を表示する。
ユーザは、操作部18を構成するタッチパネルにより、後述する印刷ジョブ情報の設定操作や印刷の開始操作等を行う。
画像出力部16は、画像形成部17から搬送される用紙を、制御部10からの指示により、パンチ・ステープル・製本等のフィニッシング処理を加えて出力する機能部である。画像出力部16は、印刷用紙にパンチ穴を開けるパンチ実行部161を含む。パンチ実行部161により開けることができるパンチ穴の属性はパンチ実行部161の特性に依存する。
[制御部の機能構成とデータ構成]
図2は、制御部10と各機能部のブロック図である。制御部10は、CPU100、RAM101、記憶部102及び通信I/F部103を備えて構成されており、それぞれがバスを介して通信可能に接続されている。また、CPU100は、ADF14、画像読み取り部15、給紙部19、操作部18、画像形成部17及び画像出力部16にバスを介して通信可能に接続されている。また、光学センサ190は給紙部19に通信可能に接続され、パンチ実行部161は画像出力部16に通信可能に接続されている。また、通信I/F部103はLAN等のネットワークに通信可能に接続されている。
CPU100は、各機能部の動作の制御と、各機能部間のデータ入出力の制御等を行うことで画像形成装置1を統括的に管理・制御する。各機能部とは具体的には、ADF14、画像読み取り部15、給紙部19、操作部18、画像形成部17及び画像出力部16をいう。CPU100は、プリントジョブを受信すると、当該プリントジョブを解析して各機能部に画像形成処理のための各命令を出力する。
RAM101は、画像読み取り部15から読み取った又は通信I/F部103から入力した種々のデータを一時的に記憶する部分で、記憶された画像データはCPU100によって処理され、必要に応じて記憶部102や画像形成部17に転送される。
また、RAM101は、「プリントジョブ」を記憶する。プリントジョブとは、例えば印刷条件を示した印刷ジョブ情報と印刷対象の画像を示した画像データとから構成されている。画像データは、例えば、C(シアン)、Y(イエロー)、M(マゼンタ)、K(ブラック)の4色から成る。CPU100は、通信I/F部103を介して他の通信機器からプリントジョブを受信する。尚、画像データは、画像読み取り部15から読み取られた情報、印刷ジョブ情報は、操作部18からの入力信号によって設定された情報でもよい。通信I/F部103がプリントジョブを受信すると、CPU100は、RAM101に当該プリントジョブを記憶させる。なお、プリントジョブは、画像データに代えて印刷対象の画像を、たとえばPDF(Portable Document Format)形式やXPS(XML Paper Specification)形式等のファイル形式で有していてもよい。
印刷ジョブ情報のデータ構成を図4に示す。印刷ジョブ情報D1は、1つの「ジョブ情報」と1つ又は複数の「ページ情報」とから成る。ジョブ情報D11は、「ジョブID」、「ユーザ名」、「ジョブ名」、「ページ数」、「部数」、「綴じ方向」、「ステープル」等の情報を有している。ページ情報D111(図4においては各ページ情報にD111〜D113と番号を割り振ってあるが、以下、説明の簡略化のため、ページ情報D111と称す)は、「ページ番号」、「画像サイズ」、「用紙サイズ」、「用紙種類」、「用紙パンチ穴の有無」、用紙パンチ穴の有無の下位情報である「用紙パンチ穴の属性」、「色」、「画像の向き」、「給紙部指定」、「片面・両面」、「パンチ実行」、パンチ実行の下位情報である「パンチ穴属性」等の情報を保持している。
印刷ジョブ情報D1は、ジョブ情報D11における「ページ数」に対応した数のページ情報D111を保持している。また、ページ情報D111における「用紙パンチ穴の有無」とは、給紙部19から給紙される印刷用紙のパンチ穴の有無の情報であり、「パンチ実行」とは、パンチ実行部161に印刷用紙に対してパンチを行わせるか否かの情報である。
また、RAM101は、「パンチ機能情報D2」を記憶する。パンチ機能情報D2とは、パンチ実行部161が実行可能なパンチ穴属性の情報である。CPU100は、画像形成装置1が電源を投入されて起動した時に、パンチ実行部161にアクセスし、パンチ機能情報D2を取得し、RAM101に記憶させる。
尚、CPU100は、パンチ機能情報D2の解析時に、パンチ実行部161にアクセスし、パンチ機能情報D2を取得し、RAM101に記憶させてもよい。また、CPU100は、パンチ実行部161が何らかの理由で実行不可能となった場合に、RAM101に記憶されているパンチ機能情報D2を更新してもよい。
パンチ機能情報D2のデータ構成を図5に示す。図5において、パンチ実行部161は、「None」「Generic 2-hole」「US 2-hole a」「US 2-hole b」「Generic 3-hole」「US 3-hole」のパンチ穴属性のパンチを実行することが可能である。
また、RAM101は、「給紙部情報D4」を記憶する。給紙部情報D4とは、給紙部19に格納されている印刷用紙の属性情報であり、RAM101は、第1給紙部19a〜第4給紙部19dの各給紙部に対応した給紙部情報D4を記憶する。つまり、図1の画像形成装置1において、RAM101は、給紙部情報D4を4つ記憶している。
給紙部情報D4のデータ構成を図7に示す。給紙部情報D4は、「用紙サイズ」、「用紙種類」、「用紙パンチ穴の有無」、用紙パンチ穴の有無の下位情報である「用紙パンチ穴の属性」等を有している。例えば、第1給紙部19aには、用紙サイズ「297×210mm」のパンチ穴の無い普通紙が、第2給紙部19bには、用紙サイズ「297×210mm」で、「Generic 3-hole」の属性のパンチ穴の開いた普通紙が格納されている。
CPU100は、画像形成装置1が電源を投入されて起動した時に、各給紙部19(第1給紙部19a〜第4給紙部19d)からそれぞれの給紙部情報D4を取得してRAM101に記憶させる。具体的には、画像形成装置1の起動時に、各給紙部19に備えられた光学センサ190は、各給紙部19に格納されている印刷用紙の「パンチ穴の有無」、「パンチ穴の属性」等を検出する。そして、CPU100は、当該検出した情報を取得し、給紙部情報D4としてRAM101に記憶させる。
尚、給紙部19は、光学センサ190を備えていなくてもよい。このとき、ユーザが操作部18から給紙部情報D4を設定する。
また、ユーザによって、給紙部19内の印刷用紙が置き換えられたとき、CPU100は、RAM101に記憶されている給紙部情報D4を更新するとしてもよい。
具体的には、給紙部19内の印刷用紙が置き換えられたとき、光学センサ190が給紙部19に新たに格納された印刷用紙の属性を検出し、CPU100は、当該検出した情報を取得し、RAM101に記憶されている給紙部情報D4を更新する。
ページ情報D111の「用紙パンチ穴の属性」及び「パンチ穴属性」、「パンチ機能情報D2」、給紙部情報D4の「用紙パンチ穴の属性」のパラメータには、図6に示す「パンチ穴属性情報D3」が用いられる。当該パンチ穴属性情報D3は、パンチ穴の数や位置、大きさ等を表す情報である。パンチ穴属性情報D3は、記憶部102に記憶されている。CPU100は、画像形成装置1が電源を投入されて起動した時に、記憶部102からパンチ穴属性情報D3を読み込み、RAM101に記憶させる。
記憶部102は、HDD(Hard Disk Drive)や半導体の不揮発性メモリ等により構成される。記憶部102は、CPU100が各機能部を制御するためのプログラム、画像形成装置1の処理機能に関する情報等を格納し、CPU100により必要に応じて読み出され、RAM101上で実行処理される。
通信I/F部103は、LANインターフェイスやモデム等により構成され、ネットワーク等を介してサーバ、クライアント、他の装置等の外部の機器とデータ通信を行う機能部である。通信I/F部103は、他の通信機器からプリントジョブを受信する。
CPU100は、通信I/F部103によって受信したプリントジョブをRAM101に一時的に記憶させる。そして、プリントジョブに含まれる画像データを、画像形成部17で印刷用紙に画像形成可能な印刷画像データに変換する変換処理をRAM101上で行う。画像データを画像形成可能な印刷画像データへと変換するための各種プログラムは記憶部102に格納されており、CPU100によって必要なプログラムが読み出される。
[画像形成装置の具体的な動作]
次に、画像形成装置1の具体的な動作を図3を参照して説明する。
パンチ実行指定のプリントジョブの場合、印刷ジョブ情報D1のページ情報D111において、「パンチ実行」が「する」且つ「用紙パンチ穴の有無」が「無し」となる。ただし、「パンチ実行」が「しない」且つ「用紙パンチ穴の有無」が「無し」の場合や、「パンチ実行」が「しない」且つ「用紙パンチ穴の有無」が「有り」の場合も、本実施例において対応可能である。しかし、「パンチ実行」が「する」且つ「用紙パンチ穴の有無」が「有り」の場合は、ページ情報D111設定時に画面上等で設定することが禁止されているものとする。
ADF14もしくは画像読み取り部15の原稿台に原稿用紙が置かれ、ユーザが操作部18上において印刷ジョブ情報D1を設定した後、操作部18上の印刷開始ボタンを押下すると、またネットワークプリントにおいては、通信I/F部103を介してネットワークからプリントジョブを受信すると、画像形成装置1は画像形成処理を開始する。
制御部10はプリントジョブを受信した場合(ステップS301:Yes)、RAM101上で、プリントジョブに含まれる印刷ジョブ情報D1のジョブ情報D11を解析する(ステップS302)。制御部10は、ジョブ情報D11の「ページ数」等を参照して、本プリントジョブの制御を行う。具体的に、「ページ数」が「12」の場合、ページ情報が12個あるため、ステップS303〜ステップS331までの制御を12回繰り返し行う。
次に、制御部10は、ページ情報D111を解析する(ステップS304)。前述の通り、ページ情報D111の解析(ステップS304)の処理から画像出力(ステップS330)の処理までは、ジョブ情報D11に含まれる「ページ数」回、繰り返し行われる(ステップS303、S331)。ページ情報D111の解析(ステップS304)は、制御部10の制御がステップS331からステップS303に戻ってくる毎に、ページ情報D111に含まれる「ページ番号」の順番に行われる。具体的には、ページ情報D111、D112、D113、…の順番に行われる。
制御部10は、ページ情報D111の「パンチ実行」が「する」となっている場合(ステップS305:Yes)、RAM101に記憶しているパンチ実行部161の「パンチ機能情報D2」を解析する(ステップS306)。
そして、制御部10は、「パンチ機能情報D2」とページ情報D111に含まれる「パンチ穴属性」とを比較し、「パンチ穴属性」が「パンチ機能情報D2」に含まれる場合、パンチ実行可能と判定する(ステップS307:Yes)。
このように、制御部10は、解析するページ情報がページ情報D111→ページ情報D112→ページ情報D113と変わる毎に「パンチ機能情報D2」を解析し、解析した「パンチ機能情報D2」とページ情報に含まれる「パンチ穴属性」とを比較し、パンチ実行の可否を判定する。そのため、プリントジョブによる印刷処理の途中、何らかの理由でパンチ処理実行が不可能になった場合においても、制御部10は、後述する給紙部19からパンチ穴有り印刷用紙を供給させる等の処理を行い、画像形成装置1はプリントジョブによる処理を続行することができる。
パンチ実行可能な場合(ステップS307:Yes)、制御部10は、RAM101に記憶されている給紙部19の給紙部情報D4を解析する(ステップS308)。
そして、制御部10は、ページ情報D111に含まれる「給紙部指定」に一致する給紙部19に対応する給紙部情報D4を参照して(ステップS309)、ページ情報D111と給紙部情報D4の「用紙サイズ」、「用紙種類」が一致し、かつ給紙部情報D4の「用紙パンチ穴の有無」が「無し」の場合(ステップS309:Yes)、「給紙部指定」で指定された給紙部19に印刷用紙を給紙させる。そして、画像形成部17に当該印刷用紙に対して画像形成を行わせ(ステップS310)、パンチ実行部161に当該印刷用紙に対して「パンチ穴属性」のパンチを実行させ(ステップS311)、画像出力部16に当該印刷用紙を出力させる(ステップS330)。
尚、ステップS309において、制御部10は、ページ情報D111に含まれる「給紙部指定」に一致する給紙部19に対応する給紙部情報D4を参照するとしたが、他の給紙部19に対応する給紙部情報D4も参照するとしてもよい。具体的には、第1給紙部19a、第2給紙部19b、第3給紙部19c、第4給紙部19d全ての給紙部情報D4を参照して、条件の一致する場合は、該当する給紙部19に印刷用紙を給紙させてもよい。以下、制御部10が給紙部情報D4を参照するときは、同様とする。
ステップS305において、制御部10は、ページ情報D111の「パンチ実行」が「しない」となっている場合(ステップS305:No)、ページ情報D111に含まれる「給紙部指定」に一致する給紙部19に対応する給紙部情報D4を参照して、当該給紙部情報D4の「用紙サイズ」、「用紙種類」、「用紙パンチ穴の有無」、「用紙パンチ穴の属性」と、ページ情報D111の「用紙サイズ」、「用紙種類」、「用紙パンチ穴の有無」、「用紙パンチ穴の属性」とが一致するか判定する(ステップS340)。
制御部10が、一致していると判定した場合(ステップS340:Yes)、ページ情報D111の「給紙部指定」で指定された給紙部19に印刷用紙を給紙させ、当該印刷用紙に画像形成を行わせ(ステップS341)、当該印刷用紙を出力させる(ステップS330)。
制御部10が、一致していないと判定した場合(ステップS340:No)、操作部18にページ情報D111の「用紙サイズ」、「用紙種類」、「用紙パンチ穴の有無」、「用紙パンチ穴の属性」の条件に該当する印刷用紙を給紙部19にセットするようにメッセージ表示させる(ステップS342)。図8にメッセージ表示例を示す。詳しくは後述する。
ステップS307のパンチ実行可否の判定において、パンチ実行不可能と判定した場合(ステップS307:No)、制御部10は、RAM101に記憶されている給紙部19の給紙部情報D4を解析する(ステップS320)。
そして制御部10は、ページ情報D111に含まれる「給紙部指定」に一致する給紙部19に対応する給紙部情報D4を参照して、「用紙パンチ穴の有無」が「有り」であり、且つ「用紙サイズ」、「用紙種類」、「用紙パンチ穴の属性」と、ページ情報D111の「用紙サイズ」、「用紙種類」、「パンチ穴属性」とがそれぞれ一致しているか否かを判定する(ステップS321)。
これは、パンチ実行部161が要求されたパンチ穴を開けることができない為、既に該当するパンチ穴の有る印刷用紙が給紙部19に格納されていれば、パンチを実行する代わりに、この印刷用紙を給紙し出力するという処理を行うための判定である。該当するパンチ穴の有る印刷用紙が無い場合は、該当するパンチ穴の有る印刷用紙をセットする旨を表示する。最終的にユーザは、パンチ実行の有無に拘わらず、パンチ穴の有る印刷用紙の出力を得ることができる。
判定の結果、一致している(条件に該当するパンチ穴有り印刷用紙が有る)場合(ステップS321:Yes)、該当する給紙部19に印刷用紙を給紙させて、画像形成部17に画像形成させる(ステップS322)。一方、一致していない(条件に該当するパンチ穴有り印刷用紙が無い)場合(ステップS321:No)、操作部18に、条件に該当するパンチ穴有り印刷用紙を給紙部19にセットするようにメッセージ表示させる(ステップS323)。図9にメッセージ表示例を示す。詳しくは後述する。
ステップS309において、制御部10は、指定された給紙部に該当するパンチ穴無し印刷用紙が無い場合、具体的には、ページ情報D111に含まれる「給紙部指定」に一致する給紙部19に対応する給紙部情報D4とページ情報D111との「用紙サイズ」、「用紙種類」のうちいずれかが不一致、または当該給紙部情報D4の「用紙パンチ穴の有無」が「有り」の場合(ステップS309:No)、当該給紙部情報D4の「用紙サイズ」、「用紙種類」、「パンチ穴の有無」、「パンチ穴の属性」と、ページ情報D111の「用紙サイズ」、「用紙種類」、「パンチ穴の有無」、「パンチ穴の属性」とがそれぞれ一致するか否かを判断する(ステップS312)。
これは、パンチ実行部161が要求されたパンチ穴を開けることが可能だが、パンチ穴の無い印刷用紙がないため、パンチを実行する代わりに、該当するパンチ穴の開いた印刷用紙があれば、この印刷用紙を給紙し出力するという処理を行うための判定である。該当するパンチ穴の開いた印刷用紙がない場合は、パンチ実行部にパンチ実行させるために、パンチ穴の無い印刷用紙をセットする旨を表示する。
判定の結果、一致する(該当するパンチ穴有り印刷用紙が有る)場合(ステップS312:Yes)、該当する給紙部19に印刷用紙を給紙させて、画像形成部17に画像形成させる(ステップS322)。一方、一致しない(該当するパンチ穴有り印刷用紙が無い)場合(ステップS312:No)、操作部18に、条件に該当するパンチ穴無し印刷用紙を給紙部19にセットするようにメッセージ表示させる(ステップS313)。図8にメッセージ表示例を示す。
具体的に、条件に該当するとは、給紙部情報D4の「用紙パンチ穴の有無」が「無し」で、「用紙サイズ」と「用紙種類」とが、それぞれ、ページ情報D111の「用紙サイズ」と「用紙種類」とに一致することである。
ステップS330において、制御部10が画像出力部16に画像出力(印刷用紙を出力)させると、次のページ情報D112の解析を行う(ステップS304)。次のページ情報が無い場合は、プリントジョブは終了する。
尚、画像出力部16がパンチ実行部161を備えていない場合や、フィニッシング処理の機能を備えていない場合、ステップS307のパンチ実行可否の判定において、パンチ実行不可能と判定する(ステップS307:No)。
また、画像出力部16がパンチ実行部161を備えている場合でも、ステップS307のパンチ実行可否の判定において、無条件でパンチ実行不可能と判定してもよい(ステップS307:No)。
[画面例]
次に、図8と図9を参照して、画面について説明する。図8は、該当する印刷用紙を補給する旨をユーザに伝える表示画面(以下、印刷用紙補給画面180と称す)である。印刷用紙補給画面180には、「用紙補給完了」ボタン180aと「印刷を中止する」ボタン180bがある。ユーザは、画面に指定された印刷用紙を指定された給紙部19に補給した後、「用紙補給完了」ボタン180aを押下する。または、ユーザは「印刷を中止する」ボタン180bを押下して、印刷を中止することができる。
図9は、パンチ処理が実行できないため、該当するパンチ処理が施されているパンチ穴有り印刷用紙を補給する旨をユーザに伝える表示画面(以下、パンチ処理実行不可画面181と称す)である。パンチ処理実行不可画面181には、印刷用紙補給画面180と同様、「用紙補給完了」ボタン181aと「印刷を中止する」ボタン181bがある。各ボタン押下時の処理は、印刷用紙補給画面180と同様である。
以上、本実施の形態によれば、パンチ処理実行指定のプリントジョブにおいて、パンチ実行部161が、指定されたパンチ穴属性のパンチ処理に対応していない場合、画像形成装置1は、指定されたパンチ穴属性のパンチ穴を有する印刷用紙が給紙部19に格納されていれば、当該印刷用紙を給紙し印刷処理を行う。
また、パンチ実行部161が、指定されたパンチ穴属性のパンチ処理に対応しているが、給紙部19にパンチ穴の無い印刷用紙が格納されていない場合、画像形成装置1は、指定されたパンチ穴属性のパンチ穴を有する印刷用紙が給紙部19に格納されていれば、当該印刷用紙を給紙し印刷処理を行う。
そのため、パンチ実行部161がパンチ処理を実行できない場合でも、ユーザは、パンチ処理が施されている印刷用紙を得ることができる。よって、ユーザはパンチ穴が予め形成されている印刷用紙をセットし、プリントジョブの印刷ジョブ情報を、パンチ実行に代えて、このセットした印刷用紙を選択する設定として、再び画像形成装置1に画像形成するように設定する等の操作を行う必要がなく、ユーザ操作の負担を軽減することができる。
画像形成装置の装置構成図。 画像形成装置のブロック図。 画像形成処理のフローチャート図。 印刷ジョブ情報のデータ構成図。 パンチ機能情報のデータ構成図。 パンチ穴属性情報のデータ構成図。 給紙部情報のデータ構成図。 印刷用紙補給画面の画面例。 パンチ処理実行不可画面の画面例。
符号の説明
1 画像形成装置
10 制御部
14 ADF
15 画像読み取り部
16 画像出力部
17 画像形成部
18 操作部
19a 第1給紙部
19b 第2給紙部
19c 第3給紙部
19d 第4給紙部
100 CPU
101 RAM
102 記憶部
103 通信I/F部
161 パンチ実行部
180 印刷用紙補給画面
181 パンチ処理実行不可画面
190 光学センサ
D1 印刷ジョブ情報
D11 ジョブ情報
D111 ページ情報
D2 パンチ機能情報
D3 パンチ穴属性情報
D4 給紙部情報

Claims (7)

  1. プリントジョブに基づいて画像形成処理を行う画像形成装置において、
    格納された印刷用紙を供給する給紙部と、
    印刷用紙に対してパンチ処理を実行するパンチ実行部と、
    前記プリントジョブで指定されるパンチ処理実行の可否を、前記パンチ実行部の実行可能なパンチ穴属性と、前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無とを参照して判定し、パンチ処理実行可能な場合、前記給紙部により供給される前記プリントジョブで指定される印刷用紙に対して当該指定されるパンチ処理を前記パンチ実行部に実行させ、パンチ処理実行不可能な場合、前記給紙部に当該指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を供給させる制御部と
    を備えることを特徴とする画像形成装置。
  2. 前記制御部は、
    前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性を参照し、前記給紙部に前記プリントジョブで指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を供給させること、
    を特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
  3. 前記画像形成装置は、
    前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性の設定入力を受け付ける操作部を更に備え、
    前記制御部は、前記操作部により受け付けられる設定入力に基づいて設定される情報を参照すること、
    を特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
  4. 前記給紙部は、給紙部に格納された印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性を検出する光学センサを有し、
    前記制御部は、前記光学センサにより検出される情報を参照すること、
    を特徴とする請求項1又は2に記載の画像形成装置。
  5. 前記制御部は、前記判定を印刷用紙のページ単位で行うことを特徴とする請求項1〜4の何れか一項に記載の画像形成装置。
  6. プリントジョブに基づいて画像形成処理を行う画像形成装置において、
    格納された印刷用紙を供給する複数の給紙部と、
    印刷用紙に対してパンチ処理を実行するパンチ実行部と、
    パンチ処理が指定されたプリントジョブの実行に際して、前記複数の給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無及びパンチ穴属性を参照し、前記プリントジョブで指定される給紙部の印刷用紙にパンチ穴が無い場合、当該給紙部により供給される印刷用紙に対して前記パンチ実行部にパンチ処理を実行させ、前記プリントジョブで指定される給紙部の印刷用紙にパンチ穴が有る場合、前記パンチ実行部にパンチ処理を実行させることなく、前記プリントジョブで指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を格納する給紙部から印刷用紙を供給させる制御部と、
    を備えることを特徴とする画像形成装置。
  7. 格納された印刷用紙を供給する給紙部と印刷用紙に対してパンチ処理を実行するパンチ実行部とを有する画像形成装置に設けられたコンピュータであってプリントジョブに基づいて画像形成処理を行うコンピュータを、
    前記プリントジョブで指定されるパンチ処理実行の可否を、前記パンチ実行部の実行可能なパンチ穴属性と、前記給紙部に格納されている印刷用紙のパンチ穴の存在の有無とを参照して判定し、パンチ処理実行可能な場合、前記給紙部により供給される前記プリントジョブで指定される印刷用紙に対して当該指定されるパンチ処理を前記パンチ実行部に実行させ、パンチ処理実行不可能な場合、前記給紙部に当該指定されるパンチ処理により得られるべきパンチ穴が予め形成されている印刷用紙を供給させる制御部、
    として機能させるためのプログラム。
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