JP4297625B2

JP4297625B2 - Air conditioner

Info

Publication number: JP4297625B2
Application number: JP2001085463A
Authority: JP
Inventors: 伸行竹谷; 充石川; 惠胡摩崎; 宏二和田; 伸一井手; 克浩清水; 真一矢ケ部; 義信藤田
Original assignee: Toshiba Carrier Corp
Current assignee: Toshiba Carrier Corp
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2021-03-23
Also published as: KR20020075224A; JP2002286278A; KR100453447B1; CN1239848C; CN1376877A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、室内ユニット内の雑菌やかびの繁殖を防止するようにした空気調和機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知の通り、室外ユニットと室内ユニットとを設けて構成される空気調和機では、その室内ユニットの内部に設けられた室内熱交換器と室内空気との間での熱交換を促進させるために室内ファンを設け、室内ファンにより室内空気を室内ユニット内に吸い込み、吸い込んだ室内空気を室内熱交換器に送り込んで熱交換させ、熱交換後の空気を再び室内に吹き出すようにしている。
【０００３】
このため、室内ユニット内には室内空気といっしょに吸い込まれ、室内ユニット内部壁面や内部に設けられた室内ファンや室内熱交換器等にごみや埃が付着し易く、こうした付着したごみや埃に含まれる雑菌やかびが繁殖するという問題がある。特に、冷房運転停止後には、室内熱交換器で凝縮した凝縮水が室内ユニット内で蒸発し、室内ユニット内部の湿度が高くなるため、雑菌やかびの繁殖がより多くなるという問題がある。
【０００４】
そして、これらの雑菌やかびが繁殖すると、空気調和機の運転時に悪臭を発生させたり、室内にこれら雑菌やかびの胞子が吹き出される可能性もあり、衛生上好ましくない。また、室内熱交換器や室内ファンに付着したかびが繁殖すると、通風経路の抵抗となったり、室内ファンの風量が低下し、空気調和機の性能の低下を招く虞もある。
【０００５】
このような雑菌やかびの繁殖は、冷房運転停止後において、室内ユニット内が高温多湿状態になることが主原因である。そこで、冷房運転終了直後に、暖房運転や送風運転からなる乾燥運転を実行して室内ユニット内の水分を蒸発させて湿度を低下させ、雑菌やかびの繁殖を防止する方法が知られている。
【０００６】
しかしながら、暖房運転による乾燥運転では、冷房終了後に空気調和している室内に高温多湿空気が吹き出し、居住者に不快感を与えるという問題がある。一方、送風運転による乾燥運転では、室内ユニット内が乾燥するまでに長時間を要するという問題がある。さらに、どちらの乾燥運転でも、室内ユニット内の水分を蒸発させて空気調和している室内に吹き出す運転であるため、室内の湿度を上昇させ、居住者の快適感を損ねるという問題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような状況に鑑みて本発明はなされたもので、その目的とするところは、空気調和している室内に多湿空気を吹き出すことによって居住者の快適感を損ねることもなく、冷房運転停止後における室内ユニット内の高温多湿状態を比較的短時間のうちに解消して雑菌やかびの繁殖を低減させことができる空気調和機を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の空気調和機は、室内ユニット本体下部に室内に空気を吹き出す吹出口、吹出口を開閉するとともに吹出方向を制御する吹出口開閉ルーバ、室内ユニット本体上部に室内空気を吸い込む上面及び前面の吸込口、室内ユニット本体前面に前面の吸込口を開閉可能な前面パネル、室内ユニット本体内に吸込口から吹出口に向かって形成された空気の主通流路、吸込口と吹出口とを連通する通路に収容されたオゾンを発生させるオゾン発生装置、第１室内熱交換器、第２室内熱交換器及び室内ファン、前記第１室内熱交換器と第２室内熱交換器の間の配管に介装した減圧装置とを有する室内ユニットと、回転数が可変の圧縮機とを備えた空気調和機において、前記減圧装置の絞りを大として前記第１室内熱交換器を凝縮器、第２室内熱交換器を蒸発器として作用させ、前記室内ファンを低風量とすると共に圧縮機の回転数を低速に制御し、吹出口から吹き出された吹出空気が前記吸込口に戻るように前面パネルの開度と前記吹出口開閉ルーバの方向を制御する乾燥運転モードを備えた制御装置を備えたことを特徴とするものであり、
また、室内ユニット本体下部に室内に空気を吹き出す吹出口、吹出口を開閉するとともに吹出方向を制御する吹出口開閉ルーバ、室内ユニット本体上部に室内空気を吸い込む上面及び前面の吸込口、室内ユニット本体前面に前面の吸込口を開閉可能な前面パネル、室内ユニット本体内に吸込口から吹出口に向かって形成された空気の主通流路、吸込口と吹出口とを連通する通路に収容されたオゾンを発生させるオゾン発生装置、第１室内熱交換器、第２室内熱交換器及び室内ファン、前記第１室内熱交換器と第２室内熱交換器の間の配管に介装した減圧装置、前記吹出口部分と吸込口部分とを、開閉機構を設けて連通可能とする連通通路を有する室内ユニットと、回転数が可変の圧縮機とを備えた空気調和機において、前記減圧装置の絞りを大として前記第１室内熱交換器を凝縮器、第２室内熱交換器を蒸発器として作用させ、前記室内ファンを低風量とすると共に圧縮機の回転数を低速に制御し、吹出口から吹き出された吹出空気が前記吸込口に戻るように前記開閉機構を連通可能に開き、前面パネルの開度と前記吹出口開閉ルーバの方向を制御する乾燥運転モードを備えた制御装置を備えたことを特徴とするものであり、
さらに、前記制御装置は、乾燥運転モード時に前記オゾン発生装置を動作させることを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施形態を、図１乃至図１０を参照して説明する。図１は室内ユニットの図３におけるＡ−Ｂ矢視方向の断面図であり、図２は室内ユニットの図３におけるＡ−Ｃ矢視方向の断面図であり、図３は室内ユニットの正面図であり、図４は制御回路図であり、図５はリモートコントローラを示す図で、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）はメニュー釦による切換え内容を示す図であり、図６は基本制御のフローチャートであり、図７は乾燥運転処理時のフローチャートであり、図８はクリーン運転処理時のフローチャートであり、図９は各運転モードにおける各部の動作状態を一覧にして示す図であり、図１０は乾燥運転処理の他の実施形態における運転モードでの各部の動作状態を一覧にして示す図である。
【００１０】
図４において、空気調和機１は、屋外Ｏに設置された室外ユニット２と、空気調和を行う部屋Ｒ内に設置された室内ユニット３とで構成され、室外ユニット２に設けられた圧縮機４と四方弁５、室外熱交換器６、開度が細かく制御可能な電動膨張弁でなる室外膨張弁７、さらに室内ユニット３に設けられた室内熱交換器８とが冷凍サイクルを形成するように接続され、四方弁５により冷媒の流通方向を切替えることで室内ユニット３が設置された部屋Ｒの冷房と暖房を行えるようになっている。また、室外ユニット２には室外熱交換器６の熱交換を促進する速度可変の室外ファン９が、室内ユニット３には室内熱交換器８の熱交換を促進する速度可変の横流ファンでなる室内ファン１０が設けられている。
【００１１】
さらに、１１は圧縮機４の運転周波数を可変とするよう接続されたインバータで、交流電源１２にメインスイッチ１３を介して接続されている。そして、冷房及び暖房運転を行なっている時には、インバータ１１は室内温度負荷（部屋Ｒの室温と設定温度の差）に応じて制御され、電動膨張弁でなる室外膨張弁７は、その開度が冷凍サイクル状態に応じて制御されるようになっている。なお、図示しないが室外ユニット２と室内ユニット３の各部に交流電源１２からの所要の給電が行なえるようになっている。
【００１２】
また、室内熱交換器８は、図１に示すように後側熱交換部８ａと前側熱交換部８ｂとに分かれており、後側熱交換部８ａと前側熱交換部８ｂとが絞付き二方弁でなる室内絞り弁１４を介して接続されていて、両部間の冷媒の流れを制御することが可能となっている。そして、ここで用いる室内絞り弁１４の絞付き二方弁は、電気的制御によって開度操作が可能な弁で、開状態（ＯＦＦ時：絞りなし）には全開した状態となり、通常の冷房運転や暖房運転の際は、この全開した状態に制御でき、また閉状態（ＯＮ時：絞り有り）、例えば後述する乾燥運転や除湿運転の際には、適正な絞り面積を有する状態に制御できるようになっている。
【００１３】
なお、後側熱交換部８ａ、前側熱交換部８ｂは、いずれも複数枚のアルミニウム製のフィンとこのフィンを蛇行状に貫通した銅パイプから構成された、いわゆるフィンチューブ熱交換器である。そして、後側熱交換部８ａの面積（空気吸込側の面積）は、前側熱交換部８ｂの面積（空気吸込側の面積）よりも小さく形成されている。
【００１４】
このため、乾燥運転や除湿運転の時には、室内絞り弁１４を絞りの有る閉状態にして、室外熱交換器６と前側熱交換部８ｂの間の室外膨張弁７を全開することで、前側熱交換部８ｂを凝縮器（再熱器）となし、後側熱交換部８ａを蒸発器として作用させることができ、室内ユニット３内に吸込まれる空気は、前側熱交換器８ｂで暖められ、後側熱交換器８ａで冷却されることになるので、低温となっている後側熱交換器は８ａにおいて除湿が可能となる。なお、除湿運転の際の室内絞り弁１４の開度（絞り量）設定と、室外ファン９の送風量や圧縮機４の回転数を適切に制御することで、室内ユニット３からの吹出し空気の温度を細かく調節することができる。
【００１５】
また、両ユニット２，３には、図６に示す基本制御フローチャートに沿った冷凍サイクルの運転を行なうために、それぞれに室外制御部１５と室内制御部１６とが設けられており、両制御部１５，１６は接続線１７によって接続されている。そして、接続線１７を介して所要の制御信号、データのやり取りが両制御部１５，１６間で行なわれ、両制御部１５，１６に接続された両ユニット２，３内各部の運転が行われるようになっている。
【００１６】
また室内制御部１６には、室内ユニット３外に設けられたワイヤレスのリモートコントローラ（以下、リモコンと称す）１８から送信される赤外線信号による運転開始や運転終了の指令、使用者が設定した室温や風量、風向、さらにその他の運転に関わる設定内容等を受信する送受信部１９と、空気調和する部屋Ｒの室温や湿度を検知するサーミスタからなる温度センサ２０、セラミックで形成された湿度センサ２１が接続されている。なお、リモコン１８には、送受信部１８から室温や運転状況等が送信され、その内容が表示されるようになっている。
【００１７】
一方、室内ユニット３は、図１、２に示すように空気調和を行なう部屋Ｒの天井近くの壁Ｑに設置され、室外ユニット２とは壁Ｑに形成された壁開口Ｐを介し、接続線１７を併設する冷媒配管２２により接続されている。また室内ユニット３は、前面パネル２３によって開閉可能な前側開口２４を有すると共に、上部に上向きに開口する上吸込口２５、下部に下向きに開口する吹出口２６が形成された横長状筐体の本体ケース２７内に、軸方向を長手方向とした横長の横流翼２８を室内モータ２９により回転駆動する室内ファン１０が設けられている。室内モータ２９は、複数段の速度切換が可能で、効率が高く、低速でも安定性の高い直流モータを用いているが、交流モータでもよい。
【００１８】
さらに室内ユニット３の本体ケース２７内部には、前側開口２４及び上吸込口２５から吹出口２６に向かって、室内ファン１０による空気の主通流路３０が形成されている。そして、主通流路３０には、室内ファン１０の上流側に室内熱交換器８が、前側熱交換部８ｂを前側開口２４に対向させるように、また後側熱交換部８ａを前側熱交換部８ｂの上部に連接するようにして本体ケース２７上後部に対向させるようにして配置されている。この時、弧状に形成されている前側熱交換部８ｂは、凸側を前方向にして下端辺縁が主通流路３０の下前部壁部分を構成する隔壁部材３１に設けられた前ドレンパン３２内に位置するように、また後側熱交換部８ａは、下端辺縁が主通流路３０の後部壁部分を構成する背板３３に設けられた後ドレンパン３４内に位置するように設けられている。なお、室内ユニット３の部屋Ｒ内空気の吸込口となる前側開口２４、上吸込口２５と前側熱交換器８ｂの間の主通流路３０内には、温度センサ２０と湿度センサ２１とが配設されている。
【００１９】
また本体ケース２７の長手方向に延在するよう設けられた隔壁部材３１は、室内熱交換器８の上流側と下流側、すなわち前側開口２４及び上吸込口２５の吸込口部分と吹出口２６の吹出口部分とを隔てるものである。そして、隔壁部材３１には一方側、例えば室内ユニット３の前面開口２４側から見て向かって左側部分に、その約半分の長さを有する連通開口３５が形成されており、さらに連通開口３５には、ダンパ３６がダンパ用モータ３７を有する駆動機構によって開閉可能となるように取り付けられている。これにより、ダンパ３６を開動作させることで吹出口２６の吹出口部分から前側開口２４及び上吸込口２５の吸込口部分に向う、室内ファン１０及び室内熱交換器８を経由しない室内ユニット３内部の連通通路３８が形成される。
【００２０】
また、前側開口２４を開閉する前面パネル２３は、パネル用モータ３９により、例えばラックとピニオンの歯車部材４０を有するパネル駆動機構４１によって前後方向に進退して開閉動作を行なうようになっている。そして冷房、暖房運転や除湿運転さらに乾燥運転の時には前面パネル２３を前進させ、この前進させた状態では、前側開口２４が開放されて吸込口が形成され、室内空気が室内ユニット３内に吸い込まれる。また後述するクリーン運転や停止時には前面パネル２３を後退させ、この後退させた状態では、前側開口２４は閉塞されてごみや埃が室内ユニット３内に侵入するのを防止するようになっている。
【００２１】
また上吸込口２５には、上吸込ルーバ４２が上ルーバ用モータ４３によって回動するように設けられていて、上吸込ルーバ４２を回動させることで、上吸込口２５が開閉可能となっている。そして上吸込ルーバ４２は、冷房、暖房運転や除湿運転の時に開回動して、上吸込口２５から室内空気が室内ユニット３内に吸い込まれ、また乾燥運転、クリーン運転や停止時には閉回動して上吸込口２５は閉じられ、ごみや埃が室内ユニット３内に侵入するのを防止するようになっている。
【００２２】
一方、吹出口２６にも、左右方向に細長く形成され、左右端が軸支された後吹出ルーバ４４ａと前吹出ルーバ４４ｂとが、後ルーバ用モータ４５ａと前ルーバ用モータ４５ｂとによってそれぞれ上下方向に回動するように設けられていて、後吹出ルーバ４４ａと前吹出ルーバ４４ｂを回動させることで、吹出口２６が開閉可能となっている。また各モータ４５ａ，４５ｂは個々に動作させることが可能となっており、各吹出ルーバ４４ａ，４４ｂを空気調和機１の運転モードに合わせて独立に回動させ、開閉動作させることで、部屋Ｒ内への空調空気の吹出し方向が上下方向に変えられる。そして、両吹出ルーバ４４ａ，４４ｂを共に閉回動させることで、吹出口２６は閉塞される。
【００２３】
なお、吹出口２６を閉塞する閉塞位置Ｘａ，Ｘｂにあった両吹出ルーバ４４ａ，４４ｂを、空気調和機１の運転モードに合わせ、例えば後吹出ルーバ４４ａでは斜め下向き位置Ｙａ、真下向き位置Ｚａに、前吹出ルーバ４４ｂでは水平やや上向き位置Ｙｂ、斜め下向き位置Ｚｂに開き角度が変えられると共に、さらにそれらの中間位置にも変えられるようになっている。そして、両吹出ルーバ４４ａ，４４ｂの開き角度を運転モードによって変えることで、室内ユニット３から部屋Ｒ内への空調空気の吹出し方向を所望の方向とすることができる。
【００２４】
さらに、吹出口２６には、両吹出ルーバ４４ａ，４４ｂの上流側近傍に、左右ルーバ４６が上縁を支持部材４７に軸支され、左右ルーバ用モータ４８によって左右方向に回動するように設けられていて、左右ルーバ４６を回動させることで、部屋Ｒ内への空調空気の吹出し方向が変えられる。
【００２５】
また、室内ユニット３には、前面開口２４側から見て室内熱交換器８の前側熱交換部８ｂの向かって前面上部右側部分の位置に、前側熱交換部８ｂの約半分の横幅寸法を有する電気集塵機４９が取り付けられている。この電気集塵機４９は、内部に放電電極５０ａと、アース電位とした集塵電極５０ｂを有し、比較的高い正の第１の高電圧Ｖ_Ｈ１と、これよりも低い正の第２の高電圧Ｖ_Ｈ２を発生する第１の高電圧電源５１から放電電極５０ａと集塵電極５０ｂとの間に、２つの正の高電圧Ｖ_Ｈ１，Ｖ_Ｈ２をそれぞれ切替えて印加できるようになっている。
【００２６】
そして電気集塵機４９は、オゾン発生装置５２として動作させる場合には放電電極５０ａに第１の高電圧Ｖ_Ｈ１を印加して放電させ、オゾンを発生させる。また集塵動作させる場合には、放電電極５０ａと集塵電極５０ｂとの間に第２の高電圧Ｖ_Ｈ２を印加するようになっている。すなわち、放電電極５０ａと集塵電極５０ｂとの間の電位差は、オゾン発生時の方が集塵時よりも大きなものとなるようになっている。なお、電気集塵機として機能させる時と、オゾン発生装置として機能させる時とで放電電極５０ａに印加する電圧を同じとしてもよい。
【００２７】
さらに、室内ユニット３には、主通流路３０の下前部壁部分を構成する隔壁部材３１の前面開口２４側から見て向かって右側の主通流路３０に面する壁面に、マイナスイオン発生器５３が取り付けられている。このマイナスイオン発生器５３は、両端が尖った金属製の針５４と、この針５４に負の所定の高電圧Ｖ_Ｈを印加する第２の高電圧電源５５を備えて構成され、針５４は、一方の針先が吹出口２６から部屋Ｒ内方向に、また他方の針先が室内ユニット３内部の室内ファン１０方向に指向するように設置されている。
【００２８】
そして、針５４に第２の高電圧電源５５から負の所定の高電圧Ｖ_Ｈを印加することで、針５４の先端部分からマイナスイオンを指向する方向に放射するようになっている。このため、通常の冷房、暖房運転時、除湿運転時には、室内ファン１０によって送り出される調和された空気と共に、吹出口２６側の針５４の先端からマイナスイオンが部屋Ｒに向けて放射される。またクリーン運転時には、室内ファン１０側の針５４の先端からマイナスイオンが室内ユニット３内方向に向けて放射され、室内ユニット３内部のかびや雑菌を殺菌、滅菌するようになっている。
【００２９】
また一方、室外ユニット２と室内ユニット３に設けられた室外制御部１５と室内制御部１６には、それぞれ図示しないマイクロコンピュータ（Ｃ．Ｐ．Ｕ）が備えられており、それぞれＣ．Ｐ．Ｕに予めプログラムされた内容、あるいは運転に先立って設定された内容に基づき、以下に説明する運転制御が実行されるようになっている。
【００３０】
すなわち、室外制御部１５及び室内制御部１６で行われる運転の基本制御は、図６のフローチャート及び図９の各部の動作状態を示す図に沿って、先ず第１ステップＳ_１で、図５（ａ）のリモコン１８の本体１８ａの一部を覆う蓋１８ｂを開け、冷房、暖房、除湿あるいは自動運転の別を選択する運転切換釦５６、除湿釦５７、また室温設定する温度釦５８等を液晶等による表示部１８ｃに表示された内容を見ながら操作して、公知の空気調和機と同様に、所望の運転モードの選択を行なう。
【００３１】
さらに、メニュー釦５９を操作し、図５（ｂ）に示すように釦操作をする毎にサイクリックに切り替わる冷房運転、除湿運転後に行なう後述する運転モードの選択、設定を行なう。ここで設定する運転モードは、乾燥運転とクリーン運転を組合わせた自動クリーンモード、または乾燥運転のみを行なう乾燥モード、選択モードなしの３つのモードで、これらの中から、同じく表示部１８ｃに表示された内容を見ながら所望の選択を行なう。なお、この運転モード切換を行なった際には、選定した運転モードが表示部１８ｃに所定時間、例えば１０秒間表示され続け、使用者による確認を容易にしている。
【００３２】
そして、空気調和機１の運転開始、停止を行なう運転釦６０を操作し、メインスイッチ１３を閉動作させて電源投入し運転を開始する。なお、通常の冷房、暖房運転時にマイナスイオン発生器５３を動作させる場合には空気清浄釦６１を随時に操作する。
【００３３】
続いて第２ステップＳ_２では、設定された運転モードが何かを判別し、冷房モードであれば第３ステップＳ_３の冷房運転制御を、また暖房モードであれば第４ステップＳ_４の暖房運転制御を、除湿モードであれば第５ステップＳ_５の除湿運転制御を、それぞれ説明を省略するが公知の空気調和機と同様に、各部を図９に示す動作状態のようにして行ない、第６ステップＳ_６での運転終了したか否かの判断で、運転終了の確認なされるまで行なう。そして、第６ステップＳ_６で運転終了が確認されたら第７ステップＳ_７に進む。
【００３４】
続いて第７ステップＳ_７では、直前の運転モードが冷房または除湿運転のモードであったか否かの判断が行われ、冷房および除湿運転ではなかったと判断された場合には、第８ステップＳ_８に進み、運転終了処理を行ない、各部を図９に示す停止状態に制御する。また第７ステップＳ_７で、冷房または除湿運転であったと判断された場合には、第９ステップＳ_９に進む。
【００３５】
そして第９ステップＳ_９では、運転開始時に先立って設定された冷房運転、除湿運転後の運転モード設定が、自動クリーンモード、乾燥モード、選択モードなしの何れであるかの判断が行われる。そして自動クリーンモードである場合には、第１０ステップＳ_１０で乾燥運転処理、さらに第１１ステップＳ_１１でクリーン運転処理を実行し、終了後に第８ステップＳ_８に進み、運転終了処理を行なう。また乾燥モードである場合には、第１２ステップＳ_１２で乾燥運転処理を実行し、終了後に同じく第８ステップＳ_８に進み、運転終了処理を行なう。またさらに選択モードなしである場合には、そのまま第８ステップＳ_８に進み、運転終了処理を行なう。
【００３６】
以上の通りの基本制御を行なうようにしているので、空気調和機１は通常の冷房運転や暖房運転、除湿運転を行なうことができるほか、冷房運転または除湿運転後に、以下に記すような乾燥運転処理、クリーン運転処理が、予め運転モードを選択、設定することによって行なえる。なお、こうした運転モードの選択、設定と共に選択なしともすることができるので、運転を停止させたにもかかわらず、継続して乾燥運転処理、クリーン運転処理の運転が行なわれ続けることに不安がある場合に対応し、これら処理が行なわれないよう選択することができる。
【００３７】
先ず、冷房運転または除湿運転後に行われる乾燥運転処理の運転モードでの制御は、図７のフローチャート及び図９の各部の動作状態を示す図に沿って行われる。先ず第１ステップＴ_１で、各部を図９に示す乾燥運転における動作状態となるように設定する。すなわち、圧縮機４は低速に固定し冷凍能力を低下させた状態にし、室外ファン９は低速固定または低速と停止の切換運転とし、室内ファン１０は除湿運転時より低速の極低速に固定し、室内絞り弁１４は絞りの有る閉状態に、室外膨張弁７は開状態に、四方弁５は冷房を行なう位置にしておく。
【００３８】
また室内ユニット３の上吸込ルーバ４２は閉回動し、前面パネル２３は開状態にし、前吹出ルーバ４４ｂは水平やや上向き位置Ｙｂ、後吹出ルーバ４４ａは閉位置Ｘａにする。さらにダンパ３６は閉状態にし、前面パネル２３が開状態となっている前面開口２４を吸込口として室内ユニット３内に吸い込まれた室内空気が、主通流路３０を流れ、室内熱交換器８、室内ファン１を通過して吹出口２６から水平よりやや上向きに吹き出され、室内ユニット３近傍を流れて再び直ぐに室内ユニット３内に吸い込まれるようにする。なお、電気集塵機４９については、ＯＮ状態にして放電電極５０ａに第１の高電圧Ｖ_Ｈ１を印加しオゾン発生装置５２として運転するようにしてもよく、ＯＦＦ状態でもよい。またマイナスイオン発生器５３も、ＯＮ状態でも、ＯＦＦ状態でもよい。
【００３９】
次に第２ステップＴ_２で、湿度センサ２１により前側熱交換部８ｂの上流の主通流路３０に流れ込む室内空気の湿度Ｈａを測定する。そして、続く第３ステップＴ_３で、湿度Ｈａが７０％以上の場合は第４ステップＴ_４で図示しないタイマを１０分間にセットする。また、湿度Ｈａが７０％より低く４０％以上である場合は第５ステップＴ_５でタイマを８分間にセットする。さらにまた、湿度Ｈａが４０％より低い場合は第６ステップＴ_６でタイマを５分間にセットする。
【００４０】
その後、第７ステップＴ_７で、タイマをスタートさせると共に乾燥運転を開始し、湿度Ｈａに対応してそれぞれセットされた時間、運転を継続する。そして第８ステップＴ_８で所定時間経過したか否かの判断を行ない、所定時間が経過した時点で第９ステップＴ_９に進み乾燥運転を終了し、予め設定された内容に基づき、図６の基本制御フローチャートにおける第１１ステップＳ_１１のクリーン運転処理、あるいは第８ステップＳ_８の運転終了処理の制御内容に移行する。
【００４１】
なお、こうした乾燥運転処理は、一種の除湿運転で、冷房または除湿運転によって室内ユニッ卜３内部に発生した大量のドレン水が、多くは図示しないドレンホースを経由して室外に排出されるが、一部が冷房や除湿運転終了後にも前ドレンパン３２や後ドレンパン３４に残ったり、室内熱交換器８等に付着して残り、冷房や除湿運転終了後、室内ユニット３内は侵入した室内空気で温度が上昇し、ドレン水が一気に蒸発を始め、そのままでは室内ユニット３内部の湿度は１００％近くに達することになるので、これを解消するために行なうもので、かびや雑菌にとって絶好の高温多湿の繁殖環境となるのを防止するものである。
【００４２】
また室内ユニット３内部の高温多湿状態を早急に解消するよう、また高温多湿空気が使用者に届かないよう、上記の乾燥運転処理は実行されるようになっている。すなわち、図９に示すように通常の除湿運転と異なり、圧縮機４の回転数を低速固定として冷凍能力を低下させ、上吸込ルーバ４２を閉じて室内空気が蒸発器にしている後側熱交換部８ａを極力通過しないようにし、室内ファン１０は除湿運転時より低速の極低速とし、室内フアン１０の送風量を極力低減している。また後吹出ルーバ４４ａは閉じ、前吹出ルーバ４４ｂのみを開くと共に、前吹出ルーバ４４ｂを水平やや上向きとすることで吹出空気が部屋Ｒ内の居住域に送られることなく、再度室内ユニット３内に戻る、いわゆるショートサーキッ卜運転となっている。
【００４３】
また、室外ファン９は低速固定、または低速と停止の切換状態に保持し、前側熱交換部８ｂの温度を上げて前側熱交換部８ｂに保水されている水分を蒸発させる。さらに、室内ユニット３内を流れる空気温度を上げ、室内ユニット３内部のドレン水の蒸発を早め、さらに室内ファン１０、吹出口２６及び吹出口２６近辺にある各種ルーバ４４ａ，４４ｂ，４６などの温度を上げて結露を防止している。この結果、室内ユニット内の水分は急速に蒸発し、蒸発した室内ユニット３内の水分をショートサーキットにより後側熱交換部８ａ（蒸発器）で凝縮させ、ドレン水として回収するようにしている。
【００４４】
すなわち、冷房運転においては、室内絞り弁１４が開状態であるため、後側熱交換器部８ａ、前側熱交換器部８ｂは、いずれも蒸発器として作用し、両方の熱交換部８ａ，８ｂのフィン表面で室内空気中の水分が凝縮する。凝縮水が多くなるとフィン表面を下方に流れ落ちて両熱交換部８ａ，８ｂの下方にある各ドレンパン３２，３４に落下し、室外に排出される。しかしながら、冷房運転終了時には、両熱交換部８ａ，８ｂにはある程度の凝縮水が残った状態になる。ここで、乾燥運転により室内絞り弁１４を閉状態にすると後側熱交換部８ａのみが蒸発器となり、前側熱交換部８ｂは凝縮器となって、前側熱交換部８ｂに保水されている凝縮水が蒸発を始める。そして、蒸発した水分は後側熱交換部８ａで再度凝縮する。後側熱交換部８ａは、その面積が小さいため、凝縮水の密度が高くなり、円滑に後ドレンパン３４へと落下し、室外に排出される。この結果、乾燥運転終了時には少なくとも前側熱交換部８ｂに保水されていた凝縮水分だけは室内ユニット３内の水分量を減少させることができる。また、乾燥運転時には除湿運転時よりも室内ファンを低速で運転するため、室内ユニット３内部の水分量の低減効果は除湿運転よりも高い。
【００４５】
また、この乾燥運転の時間については、運転開始時である冷房、除湿運転終了時の部屋Ｒ内湿度Ｈａ（湿度センサの検出湿度）に正比例して変化させるようにしており、湿度が高い状態で冷房、除湿運転を終了した場合は、例えば高い状態では１０分間、中間状態では８分間、低い状態では５分間を設定している。しかし、これらの各時間は空気調和機１の能力等によって変更してもよい。また湿度Ｈａに比例して乾燥運転の時間を変更しているため、室内ユニット３内の残水量が多い場合には長時間の乾燥運転が、少ない場合には短時間の乾燥運転が実施され、状況に応じて適切な乾燥運転が実行されることになる。
【００４６】
なお、この乾燥運転において、室内ユニット３内の乾燥の観点からは電気集塵機４９及びマイナスイオン発生器５３はＯＮでも、ＯＦＦでもよいが、できればＯＮにしておくことが望ましい。この状態でＯＮにしておけば、電気集塵機４９から発生したオゾン及びマイナスイオン発生器５３からのマイナスイオンが、吹出し空気にのってショートサーキットし、再度室内ユニット３内に吸い込まれるため、オゾン及びマイナスイオンが室内ユニット３内の各部を通過し、かびや雑菌を僅かではあるが殺菌、減菌できる。
【００４７】
以上のように、上記した乾燥運転は、室内熱交換器８を２つに分け、一方の後側熱交換部８ａを蒸発器に、他方の前側熱交換部８ｂを凝縮器に作用させ、室内ファン１０による風速を抑えると共に、極力新な室内空気を室内ユニット３内部に吸い込まないように構成することで、室内ユニット３内部の水分を蒸発させ、これを蒸発器によって取り除き、室外に排水することで室内ユニット３内部の湿度を効率良く、短時間で低減することができるものである。さらに、この運転においては、部屋Ｒ内に吹き出す空気は蒸発器を通過した空気と凝縮器を通過した空気とが混合されるため、比較的低湿度で適度な温度になり、吹出空気の一部が居住域側に流れ出しても使用者はほとんど不快感が生じないことになり、部屋Ｒ内湿度Ｈａを高める虞も少ない。
【００４８】
また、上記の乾燥運転処理（以下、第１の乾燥運転処理実施例と称す）においては、ダンパ３６を閉状態にし、前吹出ルーバ４４ｂを水平やや上向き位置Ｙｂとした吹出口２６から吹き出した室内ユニット３内空気を、開状態の前面パネル２３の前面開口２４部分から再度室内ユニット３内に戻すショートサーキッ卜運転をすることで、室内ユニット３内部の水分を凝縮器とした前側熱交換部８ｂで蒸発させ、蒸発器とした後側熱交換部８ａで凝縮、ドレン水として室外に排出するようにしているが、以下、図１０を用いて説明する他の実施形態（以下、第２の乾燥運転処理実施例と称す）のように、室内ユニット３の外に内部の空気をほとんど吹き出すことなく、室内ユニット３内に循環路を形成するようにして乾燥運転を行なうようにしてもよい。
【００４９】
すなわち、第２の乾燥運転処理実施例における運転モードでの制御は、図７のフローチャートに従い、図１０の各部の動作状態を示す図に沿って行われる。先ず第１ステップＴ_１で、各部を図１０に示す乾燥運転における動作状態となるように設定する。すなわち、第１の乾燥運転処理実施例の場合と異なり、前面パネル２３は閉状態にし、前吹出ルーバ４４ｂは閉位置Ｘｂにし、ダンパ３６は開状態にし、上吸込ルーバ４２は閉または開回動した状態にする。そして、他の各部については第１の乾燥運転処理実施例の場合と同じく、圧縮機４は低速に固定、室外ファン９は低速固定または低速と停止の切換運転、室内ファン１０は極低速に固定、室内絞り弁１４は閉状態、室外膨張弁７は開状態、四方弁５は冷房を行なう位置、さらに後吹出ルーバ４４ａは閉位置Ｘａに設定する。
【００５０】
こうした設定により、室内ユニット３の内部空気が、主通流路３０を流れ、室内熱交換器８、室内ファン１を通過し、吹出口２６部分から連通開口３５を通り連通通路３８を経て再び主通流路３０、室内熱交換器８に流れるようにする。なお、電気集塵機４９は、ＯＮ状態にしてオゾン発生装置５２として運転するようにしても、ＯＦＦ状態でもよい。またマイナスイオン発生器５３も、ＯＮ状態でも、ＯＦＦ状態でもよい。そして、続く第２ステップＴ_２以降の各ステップＴ_３〜Ｔ_９も、第１の乾燥運転処理実施例の場合と同様に行ない、乾燥運転処理を終了する。
【００５１】
このように構成することで、第１の乾燥運転処理実施例と異なり、極低速とした室内フアン１０によって室内ユニット３内の空気が、室内熱交換器８から主通流路３０を流れて左右ルーバ４６を通過し、閉状態の後吹出ルーバ４４ａ、前吹出ルーバ４４ｂの吹出口２６部分からダンパ３６が開状態の連通開口３５を通り、閉状態の前面パネル２３の裏面に形成された連通通路３８を経て再び室内熱交換器８の上流側に流れる構成の、室内ユニット３内に循環路を形成した運転となっている。
【００５２】
そして、室内ユニット３内に循環路を形成した運転により、室内絞り弁１４を閉状態（絞り有り）にし凝縮器とした面積の大きい前側熱交換部８ｂから、温度の高い空気と、前側熱交換部８ｂに冷房、除湿運転終了時に凝縮水として保水されていて蒸発したものとが流れ出て、室内ユニット３内の空気温度を上げ、室内ユニット３内部のドレン水の蒸発を早め、さらに室内ファン１０、吹出口２６及び吹出口２６近辺にある各種ルーバ４４ａ，４４ｂ，４６などの温度を上げて結露を防止する。その結果、室内ユニット３内の水分は急速に蒸発し、さらに蒸発した水分は循環路を流れ、その後、蒸発器となっている面積の小さい後側熱交換部８ａにおいて凝縮し、円滑にドレン水として後ドレンパン３４に回収、排出するようにしている。
【００５３】
これにより、第２の乾燥運転処理実施例においても、第１の乾燥運転処理実施例と同様の効果が得られると共に、前面パネル２３を閉状態にして空気調和を行なう部屋Ｒからの空気吸込量を少なくし、蒸発器とした後側熱交換部８ａでの水分の凝縮をできる限り室内ユニット３内部の水分とすることで内部の水分を多く排水し、より高効率の乾燥運転を行なうことができる。また吹出口２６に設けた後吹出ルーバ４４ａ、前吹出ルーバ４４ｂを共に閉位置Ｘａ，Ｘｂにして運転するので、部屋Ｒへの空気の吹出しもほとんどなしの状態になる。なお、上吸込口２５は、上吸込ルーバ４２を閉状態にして閉じた方が望ましいが、開閉機構を有しない構造等では開放したままでも乾燥運転の効果は得られる。なおまた、左右ルーバ４６を使用者の操作に依存としたが、正面から見て左方向へ偏向させることで、室内ユニット３内の空気の循環が、全体にわたって円滑に行なわれるようにしてもよい。
【００５４】
また、運転モードとして冷房運転あるいは除湿運転後に自動クリーンモードを設定した場合、乾燥運転処理後に行なわれるクリーン運転処理の運転モードでの制御は、図８のフローチャート及び図９の各部の動作状態を示す図に沿って行われる。先ず第１ステップＵ_１で、各部を図９に示す乾燥運転における動作状態となるように設定する。すなわち、圧縮機４と室外ファン９は停止状態にし、室内ファン１０は除湿運転時より低速の極低速に固定し、室外膨張弁７と室内絞り弁１４は開状態にし、四方弁５は冷房を行なう位置にしておく。
【００５５】
また室内ユニット３の上吸込ルーバ４２は閉回動し、前面パネル２３も閉状態にし、後吹出ルーバ４４ａと前吹出ルーバ４４ｂも共に閉位置Ｘａ，Ｘｂにする。さらに左右ルーバ４６を、その前端部分が前面開口２４側から見て向かって左側となるように回動させ、室内ファン１０による流れが左方向に偏向するようにする。また、ダンパ３６は開状態にして通流可能にした連通開口３５を介し、吹出口２６近傍の主通流路３０と前面パネル２３の裏面側に形成された連通通路３８とを連通させる。
【００５６】
これにより、室内ユニット３内には、室内ファン１０が配置された主通流路３０からマイナスイオン発生器５３近傍を経て連通開口３５に至り、さらに連通通路３８を通り、電気集塵機４９（オゾン発生装置５２）が配置された室内熱交換器８上流部分の主通流路３０を経て室内ファン１０に至る循環路が形成される。そして室内ユニット３内には、室内ファン１０によって図３に白抜き点線矢印で示すように、室内ファン１０から主通流路３０を吹出口２６方向に流れて連通開口３５に至り、さらに白抜き実線矢印で示すように、連通開口３５から連通通路３８を通り、電気集塵機４９（オゾン発生装置５２）、室内熱交換器８を通過して室内ファン１０へと流れる極低速の室内ユニット３内空気の循環する流れが生じる。なお、電気集塵機４９については、ＯＮ状態にして放電電極５０ａに第１の高電圧Ｖ_Ｈ１を印加しオゾン発生装置５２として動作させ、マイナスイオン発生器５３も、ＯＮ状態にする。
【００５７】
次に第２ステップＵ_２で、図示しないタイマの１０分間の設定を行ない、第３ステップＵ_３でタイマをスタートさせる。そして、第４ステップＵ_４で所定時間経過したか否かの判断を行ない、所定時間が経過した時点で第５ステップＵ_５に進みクリーン運転を終了し、各部を図９に示す停止状態に制御する。
【００５８】
なお、こうしたクリーン運転処理は、冷房運転、暖房運転等を行なうことで室内ユニット３内の各部に付着したかびや雑菌を低減するために行なうものである。そして、このために、冷凍サイクルを停止し、室内フアン１０を極低速とし、吹出口２６と、前面開口２４や上吸込口２５の吸込口を閉じ、極力室内ユニット３内を密閉した状態に保持し、ダンパ３３を開き、左右ルーバ４６を左方向に偏向させ、室内ユニット３内を対角線方向に長円を描くようにして循環する極低速の空気の流れを形成し、この流れによって、電気集塵機４９を放電電極５０ａに第１の高電圧Ｖ_Ｈ１を印加してオゾン発生装置５２として発生させたオゾン、またマイナスイオン発生器５３をＯＮ状態にして発生させたマイナスイオンを、室内ユニット３内に行き渡らせるようにするものである。
【００５９】
その結果、室内ユニット３内の各部に付着したかびや雑菌の殺菌、減菌が良好に行われ、またオゾンとマイナスイオンを同時に存在させることで、単独で存在させた場合よりもより効果的に、これらを低減させることができる。また、このクリーン運転処理においては、吹出口２６や吸込口の前面開口２４や上吸込口２５を閉状態とするため、オゾンが部屋Ｒ内に漏れ出ず、部屋Ｒ内にオゾン臭を発生させることがない。同時に、部屋Ｒ内へのオゾン漏れを防止することができるために、室内ユニット３内のオゾン濃度を高めることができる効果がある。
【００６０】
また一般に、電気集塵機は、空気調和機の冷暖房能力で決まった熱交換器の大きさに対し、同じ室内を清浄するための電気集塵機の大きさが約半分程度の大きさで済むため、室内熱交換器の略半分の大きさで済み、これを室内熱交換器の左右のいずれか一方に偏って設けられる。これにより、オゾン発生装置とした際に発生するオゾンの濃度は、電気集塵機の近傍から設置されている一方の側で高まり、他方側で低く分布が生じる。そこで本実施形態では、クリーン運転処理の際に、室内ユニット３内に連通通路３８を形成し空気の循環路を形成することで発生させたオゾンを全体に均一に行き渡らせるようにし、単に空気を循環させた場合に他方側まで均一に行き渡るまでに時間を要していたものに比べて短時間で済むようにし、室内ユニット３内のオゾン濃度の分布を短時間のうちに均一なものにしている。
【００６１】
なお、上記の実施形態においては電気集塵機４９を放電電極５０ａに印加する電圧を変えることでオゾン発生装置５２として機能させるようにしたが、オゾン発生装置５２を独立して設けるようにしてもよく、また乾燥運転処理やクリーン運転処理の際に、上吸込ルーバ４２を設けて上吸込口２５を閉状態となるようにしているが、上吸込ルーバ４２を設けずに上吸込口２５を開放状態のままとしてもよく、この場合には若干劣るものの、室内ユニット３内の乾燥効果、かびや雑菌の殺菌、減菌効果は得ることができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、空気調和している室内に多湿空気を吹き出すことで居住者の快適感を損ねる虞もなく、冷房運転停止後における室内ユニット内の高温多湿状態を比較的短時間のうちに解消し、雑菌やかびの繁殖を低減させことができ、かびや雑菌の増殖による異臭発生の防止し、衛生的に良好な調和空気の吹き出しが行なえる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る室内ユニットの図３におけるＡ−Ｂ矢視方向の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る室内ユニットの図３におけるＡ−Ｃ矢視方向の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る室内ユニットの正面図である。
【図４】本発明の一実施形態における制御回路図である。
【図５】本発明の一実施形態に係るリモートコントローラを示す図で、図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）はメニュー釦による切換え内容を示す図である。
【図６】本発明の一実施形態における基本制御のフローチャートである。
【図７】本発明の一実施形態における乾燥運転処理時のフローチャートである。
【図８】本発明の一実施形態におけるクリーン運転処理時のフローチャートである。
【図９】本発明の一実施形態における各運転モードでの各部の動作状態を一覧にして示す図である。
【図１０】本発明の一実施形態に係る乾燥運転処理の他の実施形態における運転モードでの各部の動作状態を一覧にして示す図である。
【符号の説明】
３…室内ユニット
８…室内熱交換器
８ａ…後側熱交換部
８ｂ…前側熱交換部
１０…室内ファン
１４…室内絞り弁
１６…室内制御装置
１８…リモートコントローラ
２３…前面パネル
２４…前面開口
２５…上吸込口
２６…吹出口
３５…連通開口
３６…ダンパ
３７…ダンパ用モータ
３８…連通通路
３９…パネル用モータ
４１…パネル駆動機構
４２…上吸込ルーバ
４４ａ…後吹出ルーバ
４４ｂ…前吹出ルーバ
４５ａ…後ルーバ用モータ
４５ｂ…前ルーバ用モータ
４６…左右ルーバ
４９…電気集塵機
５０ａ…放電電極
５２…オゾン発生装置
５３…マイナスイオン発生器[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioner that prevents propagation of germs and fungi in an indoor unit.
[0002]
[Prior art]
As is well known, in an air conditioner configured by providing an outdoor unit and an indoor unit, in order to promote heat exchange between the indoor heat exchanger provided in the indoor unit and the indoor air, A fan is provided, and indoor air is sucked into the indoor unit by the indoor fan, and the sucked indoor air is sent to the indoor heat exchanger for heat exchange, and the air after heat exchange is blown out again into the room.
[0003]
For this reason, the indoor unit is sucked together with the indoor air, and dust and dust easily adhere to the interior wall surface of the indoor unit and the indoor fan and indoor heat exchanger provided in the interior unit. There is a problem that various germs and molds contained in it propagate. In particular, after the cooling operation is stopped, the condensed water condensed in the indoor heat exchanger evaporates in the indoor unit, and the humidity inside the indoor unit becomes high, so that there is a problem that propagation of germs and fungi increases.
[0004]
And if these germs and molds propagate, there is a possibility that malodors are generated during the operation of the air conditioner, and spores of these germs and molds are blown out indoors, which is not preferable in terms of hygiene. In addition, if mold attached to the indoor heat exchanger or the indoor fan propagates, it may cause resistance of the ventilation path, or the air volume of the indoor fan may decrease, leading to a decrease in performance of the air conditioner.
[0005]
The propagation of such germs and molds is mainly caused by the indoor unit becoming hot and humid after the cooling operation is stopped. Therefore, a method is known in which immediately after the cooling operation is completed, a drying operation including a heating operation and a blowing operation is performed to evaporate water in the indoor unit to reduce humidity, thereby preventing propagation of germs and fungi.
[0006]
However, in the drying operation by the heating operation, there is a problem that hot and humid air is blown out into the air-conditioned room after the cooling is finished, and the resident is uncomfortable. On the other hand, in the drying operation by the air blowing operation, there is a problem that it takes a long time to dry the inside of the indoor unit. Furthermore, since both the drying operations are operations that evaporate the water in the indoor unit and blow it out into the air-conditioned room, there is a problem that the humidity in the room is increased and the comfort of the resident is impaired.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of the above situation, and the purpose of the present invention is to stop the cooling operation without impairing the occupant's comfort by blowing out humid air into the air-conditioned room. An object of the present invention is to provide an air conditioner that can eliminate the high temperature and humidity in the indoor unit in a relatively short time and reduce the propagation of germs and fungi.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The air conditioner of the present invention is At the bottom of the indoor unit An air outlet that blows out air into the room, Air outlet opening / closing louver that opens and closes the air outlet and controls the air outlet direction. Inhale indoor air Top and front Inlet, A front panel that can open and close the front suction port on the front of the indoor unit body, a main air passage formed in the indoor unit body from the suction port to the outlet, and a passage that connects the inlet and outlet An ozone generator for generating contained ozone, A first indoor heat exchanger, a second indoor heat exchanger, and Indoor fans, Between the first indoor heat exchanger and the second indoor heat exchanger Piping Intervening did With a decompressor Have Indoor unit And a compressor with variable rotation speed In an air conditioner equipped with Above The first indoor heat exchanger acts as a condenser and the second indoor heat exchanger acts as an evaporator with a large decompression device throttle. The opening of the front panel and the direction of the air outlet opening / closing louver are set so that the indoor fan has a low air flow rate and the rotational speed of the compressor is controlled at a low speed so that the air blown out from the air outlet returns to the air inlet. Control Dry operation mode Control device with It is characterized by having,
Also, At the bottom of the indoor unit An air outlet that blows out air into the room, Air outlet opening / closing louver that opens and closes the air outlet and controls the air outlet direction. Inhale indoor air Top and front Inlet, A front panel that can open and close the front suction port on the front of the indoor unit body, a main air passage formed in the indoor unit body from the suction port to the outlet, and a passage that connects the inlet and outlet An ozone generator for generating contained ozone, A first indoor heat exchanger, a second indoor heat exchanger, and Indoor fans, Between the first indoor heat exchanger and the second indoor heat exchanger Piping Intervening did Decompressor The air outlet portion and the air inlet portion have a communication passage that is provided with an open / close mechanism so as to allow communication. Indoor unit And a compressor with variable rotation speed In an air conditioner equipped with Above The first indoor heat exchanger acts as a condenser and the second indoor heat exchanger acts as an evaporator with a large decompression device throttle. The indoor fan is set to a low air flow rate and the rotation speed of the compressor is controlled to be low, and the opening / closing mechanism is opened so that the blown air blown from the blowout port returns to the suction port. Control the direction of the opening and closing louver Dry operation mode Control device with It is characterized by having,
further, The control device operates the ozone generator in a drying operation mode. It is characterized by this.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a cross-sectional view of the indoor unit in the direction of arrows AB in FIG. 3, FIG. 2 is a cross-sectional view of the indoor unit in the direction of arrows A-C in FIG. 3, and FIG. 4 is a control circuit diagram, FIG. 5 is a diagram showing a remote controller, FIG. 5 (a) is a plan view, and FIG. 5 (b) is a diagram showing switching contents by a menu button. 7 is a flowchart of basic control, FIG. 7 is a flowchart at the time of a drying operation process, FIG. 8 is a flowchart at the time of a clean operation process, and FIG. 9 is a diagram showing a list of operation states of each part in each operation mode. FIG. 10 is a diagram showing a list of operation states of the respective units in the operation mode in another embodiment of the drying operation process.
[0010]
In FIG. 4, the air conditioner 1 includes an outdoor unit 2 installed in the outdoor O and an indoor unit 3 installed in the room R that performs air conditioning, and the compressor 4 provided in the outdoor unit 2. And the four-way valve 5, the outdoor heat exchanger 6, the outdoor expansion valve 7 which is an electric expansion valve whose opening degree can be finely controlled, and the indoor heat exchanger 8 provided in the indoor unit 3 so as to form a refrigeration cycle. It is connected, and the cooling and heating of the room R in which the indoor unit 3 is installed can be performed by switching the flow direction of the refrigerant by the four-way valve 5. The outdoor unit 2 has a variable speed outdoor fan 9 that promotes heat exchange of the outdoor heat exchanger 6, and the indoor unit 3 has a variable speed cross flow fan that promotes heat exchange of the indoor heat exchanger 8. A fan 10 is provided.
[0011]
Further, 11 is an inverter connected so as to make the operating frequency of the compressor 4 variable, and is connected to the AC power source 12 via the main switch 13. During the cooling and heating operation, the inverter 11 is controlled according to the indoor temperature load (difference between the room temperature of the room R and the set temperature), and the outdoor expansion valve 7 that is an electric expansion valve has an opening degree. It is controlled according to the refrigeration cycle state. In addition, although not shown in figure, the required electric power supply from AC power supply 12 can be performed to each part of the outdoor unit 2 and the indoor unit 3. FIG.
[0012]
As shown in FIG. 1, the indoor heat exchanger 8 is divided into a rear heat exchanging portion 8a and a front heat exchanging portion 8b, and the rear heat exchanging portion 8a and the front heat exchanging portion 8b are narrowed. It is connected via an indoor throttle valve 14 which is a way valve, and it is possible to control the flow of refrigerant between the two parts. The two-way valve with throttle of the indoor throttle valve 14 used here is a valve that can be manipulated by electrical control, and is fully opened in the open state (OFF: no throttle), so that the normal cooling operation is performed. It can be controlled to be in the fully open state during heating and heating operation, and can be controlled in a closed state (when ON: with throttle), for example, in a drying operation and dehumidifying operation to be described later, with a proper throttle area. It has become.
[0013]
Each of the rear heat exchange unit 8a and the front heat exchange unit 8b is a so-called fin tube heat exchanger composed of a plurality of aluminum fins and a copper pipe that meanders through the fins. The area of the rear heat exchange part 8a (the area on the air suction side) is formed smaller than the area of the front heat exchange part 8b (the area on the air suction side).
[0014]
For this reason, at the time of drying operation or dehumidifying operation, the indoor throttle valve 14 is closed and the outdoor expansion valve 7 between the outdoor heat exchanger 6 and the front heat exchanging portion 8b is fully opened, so that the front heat The exchange unit 8b can be a condenser (reheater), and the rear heat exchange unit 8a can act as an evaporator. The air sucked into the indoor unit 3 is warmed by the front heat exchanger 8b, Since it is cooled by the rear side heat exchanger 8a, the rear side heat exchanger having a low temperature can be dehumidified at 8a. In addition, by appropriately controlling the opening degree (throttle amount) of the indoor throttle valve 14 during the dehumidifying operation and the air flow rate of the outdoor fan 9 and the rotation speed of the compressor 4, the air blown out from the indoor unit 3 is controlled. The temperature can be finely adjusted.
[0015]
Further, both units 2 and 3 are provided with an outdoor control unit 15 and an indoor control unit 16, respectively, in order to operate the refrigeration cycle in accordance with the basic control flowchart shown in FIG. 15 and 16 are connected by a connection line 17. Then, necessary control signals and data are exchanged between the control units 15 and 16 via the connection line 17, and each unit in the units 2 and 3 connected to the control units 15 and 16 is operated. It is like that.
[0016]
In addition, the indoor control unit 16 includes an operation start and operation end instruction by an infrared signal transmitted from a wireless remote controller (hereinafter referred to as a remote controller) 18 provided outside the indoor unit 3, a room temperature set by the user, Connected is a transmitter / receiver 19 that receives settings such as air volume, wind direction, and other operations, a temperature sensor 20 that includes a thermistor that detects the room temperature and humidity of the room R that is in air conditioning, and a humidity sensor 21 that is formed of ceramic. Has been. Note that the remote controller 18 receives room temperature, operating conditions, and the like from the transmitter / receiver 18 and displays the contents thereof.
[0017]
On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2, the indoor unit 3 is installed on a wall Q near the ceiling of the room R that performs air conditioning, and is connected to the outdoor unit 2 through a wall opening P formed in the wall Q. 17 is connected by a refrigerant pipe 22 provided side by side. The indoor unit 3 has a front-side opening 24 that can be opened and closed by a front panel 23, a main body of a horizontally long casing in which an upper suction opening 25 that opens upward and an air outlet 26 that opens downward in the lower part are formed. In the case 27, an indoor fan 10 is provided in which a horizontally long lateral flow blade 28 whose longitudinal direction is the axial direction is rotationally driven by an indoor motor 29. The indoor motor 29 is a DC motor that can switch speeds in a plurality of stages, has high efficiency, and is highly stable even at low speeds, but may be an AC motor.
[0018]
Furthermore, a main air flow path 30 of air from the indoor fan 10 is formed in the main body case 27 of the indoor unit 3 from the front opening 24 and the upper suction port 25 toward the blowout port 26. In the main passage 30, the indoor heat exchanger 8 is arranged upstream of the indoor fan 10 so that the front heat exchange part 8 b faces the front opening 24, and the rear heat exchange part 8 a is exchanged with the front heat. It is arranged so as to be connected to the upper part of the part 8b and to be opposed to the upper rear part of the main body case 27. At this time, the front heat exchanging portion 8b formed in an arc shape has a front drain pan provided on the partition wall member 31 whose lower end edge constitutes the lower front wall portion of the main passage 30 with the convex side in the front direction. 32, and the rear heat exchange section 8a is provided so that its lower edge is positioned in the rear drain pan 34 provided on the back plate 33 constituting the rear wall portion of the main passage 30. It has been. Note that a temperature sensor 20 and a humidity sensor 21 are provided in the main passage 30 between the front opening 24, the upper suction port 25, and the front heat exchanger 8b, which serve as air intake ports in the room R of the indoor unit 3. It is arranged.
[0019]
Further, the partition wall member 31 provided so as to extend in the longitudinal direction of the main body case 27 is provided on the upstream side and the downstream side of the indoor heat exchanger 8, that is, the front opening 24 and the suction port portion of the upper suction port 25 and the outlet 26. It separates the air outlet part. The partition member 31 is formed with a communication opening 35 having a length that is approximately half of the communication opening 35 on one side, for example, the left side as viewed from the front opening 24 side of the indoor unit 3. The damper 36 is attached so that it can be opened and closed by a drive mechanism having a damper motor 37. As a result, by opening the damper 36, the interior of the indoor unit 3 that does not pass through the indoor fan 10 and the indoor heat exchanger 8 from the air outlet portion of the air outlet 26 toward the front opening 24 and the air inlet portion of the upper air inlet 25. The communication passage 38 is formed.
[0020]
The front panel 23 that opens and closes the front opening 24 is opened and closed by a panel motor 39 by, for example, a panel drive mechanism 41 having a rack and pinion gear member 40 to open and close. The front panel 23 is moved forward during cooling, heating operation, dehumidifying operation, and drying operation. In this advanced state, the front opening 24 is opened to form a suction port, and indoor air is sucked into the indoor unit 3. . Further, the front panel 23 is retracted during clean operation or stop, which will be described later, and in this retracted state, the front opening 24 is closed to prevent dust and dust from entering the indoor unit 3.
[0021]
The upper suction port 25 is provided with an upper suction louver 42 that is rotated by an upper louver motor 43, and the upper suction port 25 can be opened and closed by rotating the upper suction louver 42. Yes. The upper suction louver 42 opens and rotates during cooling, heating operation and dehumidifying operation, and indoor air is sucked into the indoor unit 3 from the upper suction port 25, and also closed during drying operation, clean operation and stop. Then, the upper suction port 25 is closed to prevent dust and dust from entering the indoor unit 3.
[0022]
On the other hand, the rear outlet louver 44a and the front outlet louver 44b, which are also elongated in the left-right direction and are pivotally supported at the left and right ends, are also formed in the vertical direction by the rear louver motor 45a and the front louver motor 45b, respectively. The outlet 26 can be opened and closed by rotating the rear outlet louver 44a and the front outlet louver 44b. The motors 45a and 45b can be individually operated, and the blowout louvers 44a and 44b are independently rotated in accordance with the operation mode of the air conditioner 1 to open and close the room R. The blowing direction of the conditioned air into the inside can be changed in the vertical direction. And the blower outlet 26 is obstruct | occluded by making both the blowing louvers 44a and 44b close and rotate.
[0023]
It should be noted that both the blowout louvers 44a and 44b that were in the closed positions Xa and Xb that close the blowout opening 26 are matched to the operation mode of the air conditioner 1, for example, in the rear blowout louver 44a to the diagonally downward position Ya and the direct downward position Za. In the front blowing louver 44b, the opening angle can be changed to the horizontal slightly upward position Yb and the diagonally downward position Zb, and further to the intermediate position thereof. And the blowing direction of the conditioned air from the indoor unit 3 into the room R can be made into a desired direction by changing the opening angle of both the blowing louvers 44a and 44b according to the operation mode.
[0024]
Further, the left and right louvers 46 are pivotally supported by the support member 47 at the upper edge of the outlet 26 in the vicinity of the upstream side of the outlet louvers 44a and 44b, and are rotated by the left and right louver motor 48 in the left and right direction. In addition, the direction in which the conditioned air is blown into the room R can be changed by rotating the left and right louvers 46.
[0025]
Further, the indoor unit 3 has a width dimension that is approximately half of the front heat exchange part 8b at the position of the front upper right part of the indoor heat exchanger 8 toward the front heat exchange part 8b when viewed from the front opening 24 side. An electric dust collector 49 is attached. This electrostatic precipitator 49 has a discharge electrode 50a and a dust collection electrode 50b having a ground potential inside, and a relatively high positive first high voltage V _H1 And a positive second high voltage V lower than this _H2 Between the discharge electrode 50a and the dust collection electrode 50b from the first high-voltage power supply 51 that generates _H1 , V _H2 Can be switched and applied.
[0026]
When the electrostatic precipitator 49 is operated as the ozone generator 52, the first high voltage V is applied to the discharge electrode 50a. _H1 Is applied and discharged to generate ozone. When the dust collection operation is performed, the second high voltage V is applied between the discharge electrode 50a and the dust collection electrode 50b. _H2 Is applied. That is, the potential difference between the discharge electrode 50a and the dust collection electrode 50b is larger when ozone is generated than when dust is collected. The voltage applied to the discharge electrode 50a may be the same when functioning as an electric dust collector and when functioning as an ozone generator.
[0027]
Further, the indoor unit 3 has negative ions on the wall surface facing the right main passage 30 when viewed from the front opening 24 side of the partition wall member 31 constituting the lower front wall portion of the main passage 30. A generator 53 is attached. The negative ion generator 53 includes a metal needle 54 with sharp ends, and a negative predetermined high voltage V applied to the needle 54. _H The needle 54 has one needle tip in the direction of the interior of the room R from the air outlet 26 and the other needle tip in the direction of the indoor fan 10 in the indoor unit 3. It is installed so as to be oriented.
[0028]
Then, a negative predetermined high voltage V is supplied to the needle 54 from the second high voltage power supply 55. _H Is applied to radiate negative ions from the tip of the needle 54 in the direction of directing negative ions. Therefore, during normal cooling, heating operation, and dehumidifying operation, negative ions are radiated toward the room R from the tip of the needle 54 on the outlet 26 side together with the conditioned air sent out by the indoor fan 10. Further, during clean operation, negative ions are emitted from the tip of the needle 54 on the indoor fan 10 side toward the inside of the indoor unit 3 to sterilize and sterilize the mold and germs inside the indoor unit 3.
[0029]
On the other hand, each of the outdoor control unit 15 and the indoor control unit 16 provided in the outdoor unit 2 and the indoor unit 3 is provided with a microcomputer (CPU) (not shown). P. The operation control described below is executed based on the contents programmed in advance in U or the contents set prior to the operation.
[0030]
That is, the basic control of the operation performed by the outdoor control unit 15 and the indoor control unit 16 is first performed in accordance with the flowchart of FIG. 6 and the operation state of each unit of FIG. ₁ Then, the lid 18b that covers a part of the main body 18a of the remote control 18 in FIG. The desired operation mode is selected in the same manner as a known air conditioner by operating the buttons 58 and the like while viewing the content displayed on the display unit 18c made of liquid crystal or the like.
[0031]
Further, the menu button 59 is operated, and an operation mode, which will be described later, is selected and set after the cooling operation and the dehumidifying operation that are switched cyclically every time the button is operated as shown in FIG. 5B. The operation mode set here is an automatic clean mode in which a dry operation and a clean operation are combined, a dry mode in which only a dry operation is performed, or a mode without a selection mode. A desired selection is made while viewing the contents. When the operation mode is switched, the selected operation mode is continuously displayed on the display unit 18c for a predetermined time, for example, 10 seconds, thereby facilitating confirmation by the user.
[0032]
Then, the operation button 60 for starting and stopping the operation of the air conditioner 1 is operated, the main switch 13 is closed, the power is turned on, and the operation is started. When operating the negative ion generator 53 during normal cooling or heating operation, the air clean button 61 is operated as needed.
[0033]
Then the second step S ₂ Then, it is determined what the set operation mode is, and if it is the cooling mode, the third step S ₃ If the cooling operation control is in the heating mode, the fourth step S ₄ If the heating operation control is in the dehumidifying mode, the fifth step S ₅ The dehumidifying operation control is performed in the same manner as in the known air conditioner, but each part is operated as shown in FIG. ₆ This is repeated until it is confirmed that the operation has been completed. And the sixth step S ₆ After confirming the end of operation in step 7 S ₇ Proceed to
[0034]
7th step S ₇ Then, it is determined whether or not the previous operation mode is a cooling or dehumidifying operation mode. If it is determined that the operation mode is not a cooling or dehumidifying operation, the eighth step S is performed. ₈ Then, the operation end process is performed, and each part is controlled to the stop state shown in FIG. 7th step S ₇ If it is determined that the operation is cooling or dehumidifying, the ninth step S ₉ Proceed to
[0035]
And 9th step S ₉ Then, it is determined whether the operation mode setting after the cooling operation or the dehumidifying operation set at the start of the operation is the automatic clean mode, the drying mode, or the selection mode is absent. If the automatic clean mode is selected, the tenth step S ₁₀ In the drying operation process, and the eleventh step S ₁₁ Execute the clean operation process at 8th step S ₈ Proceed to, and the operation end processing is performed. In the dry mode, the twelfth step S ₁₂ Then, the drying operation process is executed, and after completion, the eighth step S ₈ Proceed to, and the operation end processing is performed. Further, if there is no selection mode, the eighth step S is performed as it is. ₈ Proceed to, and the operation end processing is performed.
[0036]
Since the basic control is performed as described above, the air conditioner 1 can perform normal cooling operation, heating operation, and dehumidifying operation, and also the drying operation described below after the cooling operation or dehumidifying operation. Processing and clean operation processing can be performed by selecting and setting the operation mode in advance. It should be noted that since it is possible to select and set such an operation mode, there is anxiety that the operation of the dry operation process and the clean operation process will continue even though the operation is stopped. Depending on the case, it is possible to select not to perform these processes.
[0037]
First, the control in the operation mode of the drying operation process performed after the cooling operation or the dehumidifying operation is performed according to the flowchart of FIG. 7 and the diagram showing the operation state of each part of FIG. First step T ₁ Thus, each part is set to be in an operation state in the drying operation shown in FIG. That is, the compressor 4 is fixed at a low speed and the refrigeration capacity is lowered, the outdoor fan 9 is fixed at a low speed or a switching operation between a low speed and a stop, and the indoor fan 10 is fixed at a very low speed that is lower than that during the dehumidifying operation. The indoor throttle valve 14 is in a closed state with a throttle, the outdoor expansion valve 7 is in an open state, and the four-way valve 5 is in a position for cooling.
[0038]
Further, the upper suction louver 42 of the indoor unit 3 is turned and closed, the front panel 23 is opened, the front blowing louver 44b is set to the horizontal slightly upward position Yb, and the rear blowing louver 44a is set to the closed position Xa. Furthermore, the damper 36 is closed, and the indoor air sucked into the indoor unit 3 using the front opening 24 in which the front panel 23 is open as a suction port flows through the main flow path 30, and the indoor heat exchanger 8. Then, the air passes through the indoor fan 1 and is blown out from the air outlet 26 slightly upward from the horizontal, flows in the vicinity of the indoor unit 3 and is immediately sucked into the indoor unit 3 again. The electrostatic precipitator 49 is turned on and the first high voltage V is applied to the discharge electrode 50a. _H1 May be operated as the ozone generator 52, or may be in an OFF state. Further, the negative ion generator 53 may be in an ON state or an OFF state.
[0039]
Next, the second step T ₂ Thus, the humidity Ha of the indoor air flowing into the main flow path 30 upstream of the front heat exchange unit 8b is measured by the humidity sensor 21. And the following third step T ₃ In the case where the humidity Ha is 70% or more, the fourth step T ₄ A timer (not shown) is set for 10 minutes. If the humidity Ha is lower than 70% and 40% or higher, the fifth step T ₅ Set the timer to 8 minutes. Furthermore, if the humidity Ha is lower than 40%, the sixth step T ₆ Set the timer to 5 minutes.
[0040]
Then the seventh step T ₇ Then, the timer is started and the drying operation is started, and the operation is continued for a set time corresponding to the humidity Ha. And the eighth step T ₈ At the time when the predetermined time has passed and the ninth step T ₉ And the drying operation is finished, and the 11th step S in the basic control flowchart of FIG. ₁₁ Clean operation process or 8th step S ₈ The process shifts to the control content of the operation end process.
[0041]
In addition, such a drying operation process is a kind of dehumidifying operation, and a large amount of drain water generated inside the indoor unit 3 by cooling or dehumidifying operation is often discharged to the outside via a drain hose not shown. Even after the cooling or dehumidifying operation, a part of the air remains in the front drain pan 32 or the rear drain pan 34 or remains attached to the indoor heat exchanger 8 or the like. As the temperature rises, the drain water starts to evaporate all at once, and the humidity inside the indoor unit 3 reaches nearly 100% as it is. This is done to eliminate this, and it is perfect for mold and bacteria. It is to prevent the breeding environment.
[0042]
In addition, the above-described drying operation process is executed so that the high-temperature and high-humidity state inside the indoor unit 3 can be quickly eliminated and the high-temperature and high-humidity air does not reach the user. That is, unlike the normal dehumidifying operation as shown in FIG. 9, the rear side heat exchange in which the rotation speed of the compressor 4 is fixed at a low speed to lower the refrigeration capacity, the upper suction louver 42 is closed, and the room air is used as the evaporator. The indoor fan 10 is set to a very low speed that is lower than that during the dehumidifying operation so as not to pass through the portion 8a as much as possible, thereby reducing the amount of air blown from the indoor fan 10 as much as possible. In addition, the rear outlet louver 44a is closed, only the front outlet louver 44b is opened, and the front outlet louver 44b is made slightly upward so that the blown air is not sent to the living area in the room R, so that it again enters the indoor unit 3. Return to the so-called short circuit operation.
[0043]
Further, the outdoor fan 9 is held at a low speed or in a switching state between the low speed and the stop, and the temperature of the front heat exchange section 8b is raised to evaporate the water retained in the front heat exchange section 8b. Further, the temperature of the air flowing through the indoor unit 3 is raised, the drain water inside the indoor unit 3 is accelerated, and the temperature of the louvers 44a, 44b, 46, etc. in the vicinity of the indoor fan 10, the air outlet 26 and the air outlet 26 is further increased. To prevent condensation. As a result, the moisture in the indoor unit rapidly evaporates, and the evaporated moisture in the indoor unit 3 is condensed in the rear heat exchange section 8a (evaporator) by a short circuit and recovered as drain water.
[0044]
That is, in the cooling operation, since the indoor throttle valve 14 is in the open state, the rear heat exchanger unit 8a and the front heat exchanger unit 8b both function as evaporators, and both the heat exchange units 8a and 8b. The moisture in the room air condenses on the fin surface. When the amount of condensed water increases, it flows down the fin surface downward, falls to the drain pans 32 and 34 below the heat exchange portions 8a and 8b, and is discharged outside the room. However, at the end of the cooling operation, a certain amount of condensed water remains in the heat exchange sections 8a and 8b. Here, when the indoor throttle valve 14 is closed by the drying operation, only the rear heat exchanging portion 8a becomes an evaporator, and the front heat exchanging portion 8b becomes a condenser, and the condensation retained in the front heat exchanging portion 8b. Water begins to evaporate. Then, the evaporated moisture is condensed again in the rear heat exchange section 8a. Since the rear heat exchanging portion 8a has a small area, the density of the condensed water is increased, and it smoothly falls to the rear drain pan 34 and is discharged outside the room. As a result, the amount of moisture in the indoor unit 3 can be reduced only by the condensed moisture retained at least in the front heat exchange section 8b at the end of the drying operation. Further, since the indoor fan is operated at a lower speed during the drying operation than during the dehumidifying operation, the effect of reducing the amount of water inside the indoor unit 3 is higher than that in the dehumidifying operation.
[0045]
The drying operation time is changed in direct proportion to the room humidity R (humidity detected by the humidity sensor) at the start of cooling and dehumidifying operation at the start of operation, and the humidity is high. When the cooling and dehumidifying operation ends, for example, 10 minutes is set in the high state, 8 minutes in the intermediate state, and 5 minutes in the low state. However, these times may be changed depending on the capacity of the air conditioner 1 or the like. Further, since the drying operation time is changed in proportion to the humidity Ha, a long-time drying operation is performed when the amount of residual water in the indoor unit 3 is large, and a short-time drying operation is performed when the amount is small, An appropriate drying operation is executed depending on the situation.
[0046]
In this drying operation, the electrostatic precipitator 49 and the negative ion generator 53 may be turned on or off from the viewpoint of drying in the indoor unit 3, but it is preferable to turn them on if possible. If it is ON in this state, ozone generated from the electrostatic precipitator 49 and negative ions from the negative ion generator 53 are short-circuited on the blown air and are sucked into the indoor unit 3 again. Negative ions pass through each part in the indoor unit 3 and can slightly sterilize and sterilize mold and bacteria.
[0047]
As described above, in the drying operation described above, the indoor heat exchanger 8 is divided into two, one rear heat exchange section 8a acts on the evaporator, and the other front heat exchange section 8b acts on the condenser. By suppressing the wind speed by the fan 10 and preventing the indoor air from being sucked into the indoor unit 3 as much as possible, the water inside the indoor unit 3 is evaporated, removed by the evaporator, and drained outside the room. Thus, the humidity inside the indoor unit 3 can be efficiently reduced in a short time. Further, in this operation, since the air blown into the room R is mixed with the air that has passed through the evaporator and the air that has passed through the condenser, the air becomes a moderate temperature at relatively low humidity, and a part of the blown air Even if the liquid flows out to the residential area side, the user will hardly feel discomfort, and there is little possibility of increasing the humidity Ha in the room R.
[0048]
In the above-described drying operation process (hereinafter referred to as the first drying operation process example), the interior of the chamber blown out from the outlet 26 with the damper 36 closed and the front outlet louver 44b set to a slightly upward position Yb horizontally. By performing a short circuit operation that returns the air in the unit 3 from the front opening 24 portion of the front panel 23 in the open state to the indoor unit 3 again, the front heat exchange unit 8b using the moisture in the indoor unit 3 as a condenser However, it is condensed in the rear heat exchange section 8a as an evaporator and discharged to the outside as drain water. However, another embodiment (hereinafter referred to as second drying) described below with reference to FIG. As in the operation processing embodiment), the drying operation is performed so as to form a circulation path in the indoor unit 3 without almost blowing out the air inside the indoor unit 3. It may be.
[0049]
That is, the control in the operation mode in the second drying operation processing embodiment is performed according to the flowchart of FIG. First step T ₁ Thus, each part is set to be in an operation state in the drying operation shown in FIG. That is, unlike the case of the first drying operation processing embodiment, the front panel 23 is closed, the front blowing louver 44b is closed, the damper 36 is opened, and the upper suction louver 42 is closed or opened. To the state. As for the other parts, the compressor 4 is fixed at a low speed, the outdoor fan 9 is fixed at a low speed or switching between a low speed and a stop, and the indoor fan 10 is fixed at a very low speed, as in the first drying operation processing embodiment. The indoor throttle valve 14 is closed, the outdoor expansion valve 7 is opened, the four-way valve 5 is set to a cooling position, and the rear blowing louver 44a is set to the closed position Xa.
[0050]
With this setting, the internal air of the indoor unit 3 flows through the main flow passage 30, passes through the indoor heat exchanger 8 and the indoor fan 1, passes through the communication opening 35 from the blowout port 26, passes through the communication passage 38, and again becomes the main air. It is made to flow through the flow path 30 and the indoor heat exchanger 8. The electrostatic precipitator 49 may be turned on and operated as the ozone generator 52 or may be turned off. Further, the negative ion generator 53 may be in an ON state or an OFF state. And the following second step T ₂ Each subsequent step T ₃ ~ T ₉ Are also performed in the same manner as in the first drying operation processing embodiment, and the drying operation processing is terminated.
[0051]
With this configuration, unlike the first drying operation processing example, the air in the indoor unit 3 flows from the indoor heat exchanger 8 through the main passage 30 by the indoor fan 10 at a very low speed. A communication passage formed on the back surface of the closed front panel 23 through the louver 46, and the damper 36 passes through the open communication opening 35 from the outlet 26 of the closed rear blow louver 44a and the front blow louver 44b. The operation is such that a circulation path is formed in the indoor unit 3 so as to flow again upstream of the indoor heat exchanger 8 through 38.
[0052]
Then, by the operation in which the circulation path is formed in the indoor unit 3, the indoor throttle valve 14 is closed (with a throttle) and the front side heat exchanger 8b having a large area is used as a condenser to exchange heat with high-temperature air and the front side heat. The part 8b that has been retained as condensed water at the end of the cooling and dehumidifying operation flows out and evaporates, raises the air temperature in the indoor unit 3, accelerates the evaporation of drain water inside the indoor unit 3, and further increases the indoor fan 10 The dew condensation is prevented by raising the temperatures of the air outlets 26 and various louvers 44a, 44b, and 46 in the vicinity of the air outlet 26. As a result, the water in the indoor unit 3 evaporates rapidly, and the evaporated water flows through the circulation path, and then condenses in the rear heat exchange section 8a having a small area as an evaporator to smoothly drain water. As shown in FIG.
[0053]
Thereby, also in the second drying operation processing embodiment, the same effect as in the first drying operation processing embodiment can be obtained, and the air suction amount from the room R that performs air conditioning with the front panel 23 closed. By reducing the amount of water and condensing the water in the rear heat exchanging portion 8a as an evaporator as much as possible, the water inside the indoor unit 3 can be drained as much as possible to perform a more efficient drying operation. it can. Further, since the rear outlet louver 44a and the front outlet louver 44b provided at the outlet 26 are operated in the closed positions Xa and Xb, the air is hardly blown into the room R. The upper suction port 25 is preferably closed with the upper suction louver 42 in a closed state, but the effect of the drying operation can be obtained even when the upper suction port 25 is left open in a structure or the like that does not have an opening / closing mechanism. Although the left and right louvers 46 depend on the operation of the user, the air circulation in the indoor unit 3 may be smoothly performed as a whole by deflecting leftward as viewed from the front. .
[0054]
Further, when the automatic clean mode is set after the cooling operation or the dehumidifying operation as the operation mode, the control in the operation mode of the clean operation processing performed after the drying operation processing shows the operation state of each part of the flowchart of FIG. 8 and FIG. It is done according to the figure. First step U ₁ Thus, each part is set to be in an operation state in the drying operation shown in FIG. That is, the compressor 4 and the outdoor fan 9 are stopped, the indoor fan 10 is fixed at a very low speed that is lower than that during the dehumidifying operation, the outdoor expansion valve 7 and the indoor throttle valve 14 are opened, and the four-way valve 5 is cooled. Keep it in the position to do it.
[0055]
Further, the upper suction louver 42 of the indoor unit 3 is turned and closed, the front panel 23 is also closed, and both the rear blowing louver 44a and the front blowing louver 44b are set to the closed positions Xa and Xb. Further, the left and right louvers 46 are rotated so that their front end portions are on the left side when viewed from the front opening 24 side, so that the flow by the indoor fan 10 is deflected to the left. Further, the damper 36 communicates the main passage 30 near the outlet 26 and the communication passage 38 formed on the back surface side of the front panel 23 through the communication opening 35 that is opened and allowed to flow.
[0056]
Thereby, in the indoor unit 3, the main flow path 30 in which the indoor fan 10 is disposed reaches the communication opening 35 through the vicinity of the negative ion generator 53, further passes through the communication path 38, and the electric dust collector 49 (ozone generation) A circulation path that reaches the indoor fan 10 via the main flow path 30 upstream of the indoor heat exchanger 8 in which the device 52) is arranged is formed. In the indoor unit 3, the indoor fan 10 flows from the indoor fan 10 through the main passage 30 toward the outlet 26 and reaches the communication opening 35, as indicated by a dotted dotted arrow in FIG. As indicated by the solid line arrow, the air in the very low speed indoor unit 3 flows from the communication opening 35 through the communication passage 38, passes through the electric dust collector 49 (ozone generator 52), the indoor heat exchanger 8, and flows to the indoor fan 10. A circulating flow of is produced. The electrostatic precipitator 49 is turned on and the first high voltage V is applied to the discharge electrode 50a. _H1 Is applied to operate as the ozone generator 52, and the negative ion generator 53 is also turned on.
[0057]
Next, the second step U ₂ Then, the timer (not shown) is set for 10 minutes, and the third step U ₃ To start the timer. And the fourth step U ₄ At the time when the predetermined time has passed and the fifth step U ₅ Then, the clean operation is finished, and each part is controlled to the stop state shown in FIG.
[0058]
Such a clean operation process is performed to reduce mold and germs attached to each part in the indoor unit 3 by performing a cooling operation, a heating operation, or the like. For this purpose, the refrigeration cycle is stopped, the indoor fan 10 is set to a very low speed, the air outlet 26, the front opening 24 and the upper air inlet 25 are closed, and the interior of the indoor unit 3 is kept sealed as much as possible. Then, the damper 33 is opened, the left and right louvers 46 are deflected leftward, and an extremely low-speed air flow circulating in an elliptical direction in the diagonal direction in the indoor unit 3 is formed. 49 to the discharge electrode 50a to the first high voltage V _H1 The ozone generated as the ozone generator 52 and the negative ions generated by turning on the negative ion generator 53 are distributed in the indoor unit 3.
[0059]
As a result, fungi and germs attached to each part in the indoor unit 3 are sterilized and sterilized well, and by making ozone and negative ions present at the same time, it is more effective than the case where it exists alone. These can be reduced. Further, in this clean operation process, the air outlet 26, the front opening 24 of the suction port, and the upper suction port 25 are closed, so that ozone does not leak into the room R and an ozone odor is generated in the room R. There is nothing. At the same time, since ozone leakage into the room R can be prevented, the ozone concentration in the indoor unit 3 can be increased.
[0060]
In general, an electrostatic precipitator requires about half the size of an electric precipitator to clean the same room compared to the size of the heat exchanger determined by the air conditioning capacity of the air conditioner. The size of the heat exchanger is approximately half that of the exchanger, and this is biased to either the left or right of the indoor heat exchanger. Thereby, the density | concentration of the ozone which generate | occur | produces when it is set as an ozone generator rises on one side installed from the vicinity of an electrostatic precipitator, and distribution becomes low on the other side. Therefore, in the present embodiment, during the clean operation process, the communication path 38 is formed in the indoor unit 3 to form the air circulation path so that the generated ozone is uniformly distributed over the entire unit, and the air is simply supplied. When it is circulated, it takes less time to uniformly reach the other side, and the ozone concentration distribution in the indoor unit 3 is made uniform in a short time. Yes.
[0061]
In the above embodiment, the electrostatic precipitator 49 is made to function as the ozone generator 52 by changing the voltage applied to the discharge electrode 50a. However, the ozone generator 52 may be provided independently, In addition, during the drying operation process and the clean operation process, the upper suction louver 42 is provided so that the upper suction port 25 is closed, but the upper suction port 25 is not opened without the upper suction louver 42 being provided. In this case, although it is a little inferior, the drying effect in the indoor unit 3, sterilization of fungi and bacteria, and the sterilization effect can be obtained.
[0062]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the present invention, there is no risk of impairing the occupant's comfort by blowing humid air into the air-conditioned room, and the high temperature and humidity in the indoor unit after the cooling operation is stopped. The condition can be eliminated in a relatively short time, the propagation of germs and fungi can be reduced, the generation of off-flavors due to the growth of fungi and germs, and the hygienic good conditioned air can be blown out. There is an effect.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view of an indoor unit according to an embodiment of the present invention in the direction of arrows AB in FIG.
2 is a cross-sectional view of the indoor unit according to the embodiment of the present invention in the direction of arrows A-C in FIG.
FIG. 3 is a front view of the indoor unit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a control circuit diagram according to an embodiment of the present invention.
5A and 5B are diagrams illustrating a remote controller according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a diagram illustrating switching contents by a menu button.
FIG. 6 is a flowchart of basic control in an embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a flowchart at the time of a drying operation process in an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a flowchart at the time of clean operation processing in one embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a diagram showing a list of operation states of each unit in each operation mode according to an embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a diagram showing a list of operation states of each part in an operation mode in another embodiment of the drying operation process according to an embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
3 ... Indoor unit
8 ... Indoor heat exchanger
8a: Rear heat exchange section
8b ... Front heat exchange section
10 ... Indoor fans
14 ... Indoor throttle valve
16 ... Indoor control device
18 ... Remote controller
23 ... Front panel
24 ... Front opening
25 ... Upper suction port
26 ... Air outlet
35 ... Communication opening
36 ... Damper
37 ... Damper motor
38 ... Communication passage
39 ... Panel motor
41. Panel drive mechanism
42 ... Upper suction louver
44a ... Rear blowout louver
44b ... Front blowout louver
45a ... Motor for rear louver
45b ... Front louver motor
46 ... Left and right louvers
49 ... Electric dust collector
50a ... discharge electrode
52. Ozone generator
53 ... Negative ion generator

Claims

A blower outlet that blows air into the room at the bottom of the indoor unit body, a blower opening / closing louver that opens and closes the blower outlet and controls the blowing direction, an upper surface for sucking indoor air into the upper part of the indoor unit body, a front suction port, and a front surface of the indoor unit body The front panel that can open and close the front suction port, the main flow path of air formed from the suction port to the outlet in the indoor unit body, ozone contained in the passage connecting the inlet and outlet with an ozone generator for generating a first indoor heat exchanger, a second indoor heat exchanger and an indoor fan, a decompressor and which is interposed in the piping between the first indoor heat exchanger and the second indoor heat exchanger In an air conditioner including an indoor unit and a compressor having a variable rotation speed ,
The condenser the first indoor heat exchanger diaphragm vacuum device as a large, the second indoor heat exchanger to act as an evaporator, controlling the indoor fan to the low-speed rotation speed of the compressor with a low air volume And a control device having a drying operation mode for controlling the opening degree of the front panel and the direction of the air outlet opening / closing louver so that the air blown out from the air outlet returns to the suction port. Air conditioner.

A blower outlet that blows air into the room at the bottom of the indoor unit body, a blower opening / closing louver that opens and closes the blower outlet and controls the blowing direction, an upper surface for sucking indoor air into the upper part of the indoor unit body, a front suction port, and a front surface of the indoor unit body The front panel that can open and close the front suction port, the main flow path of air formed from the suction port to the outlet in the indoor unit body, ozone contained in the passage connecting the inlet and outlet An ozone generator to be generated, a first indoor heat exchanger, a second indoor heat exchanger and an indoor fan, a decompression device interposed in a pipe between the first indoor heat exchanger and the second indoor heat exchanger, the blower In an air conditioner including an indoor unit having a communication path that allows an outlet part and a suction port part to communicate with each other by providing an opening / closing mechanism, and a compressor having a variable rotation speed ,
The condenser the first indoor heat exchanger diaphragm vacuum device as a large, the second indoor heat exchanger to act as an evaporator, controlling the indoor fan to the low-speed rotation speed of the compressor with a low air volume And a control with a drying operation mode for controlling the opening degree of the front panel and the direction of the blower opening / closing louver so that the blown air blown from the blower outlet returns to the suction port. An air conditioner provided with a device .

The air conditioner according to claim 1 or 2 , wherein the control device operates the ozone generation device in a drying operation mode .