JP3677887B2 - Air conditioner - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空気調和機に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来の空気調和機において、湿度を下げるための除湿運転として、冷却・除湿された空気流を冷凍サイクルの凝縮熱により再加熱する方式のものが知られており、代表例として、特開平2−183776号公報(文献1)に記載のものがある。
【0003】
これには、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、絞り装置、室内熱交換器等を順次冷媒配管で接続し、さらに室内熱交換器を上下に二分割してこれらの間に除湿運転用の小孔付き二方弁を設けたサイクル構成が開示されている。そして除湿運転時には小孔付二方弁を閉じて冷媒を小孔を通して流すことにより絞り作用を行い、上側室内熱交換器を凝縮器、下側室内熱交換器を蒸発器とする。さらに室内空気流をこれらの室内熱交換器に並列に流し、蒸発器で冷却・除湿し、凝縮器で加熱することにより、冷え過ぎを防止しながら湿度を下げる除湿運転を可能にしている。
【0004】
一方、特開平7−139848号公報(文献2)にも、上側を再熱器として下側を冷却器として動作させ、全面パネルに設けられた吸入口から空気を取り入れて、除湿された冷たい空気と暖まった空気とを内部でブレンドして、本体下部にある吹出口から、除湿され好みの温度に調温された空気を吹き出す温度調節自在な除湿機能付きルームエアコンが記載されている。
【0005】
また空気調和機では、除湿運転の他に冷房運転や暖房運転を行うが、最近は省エネルギに対するニーズが非常に大きい。これを満足する一手段として室内熱交換器の伝熱面積を十分大きくすることがあるが、ルームエアコン等の小形の空気調和機では、室内機の寸法に制限がある。そこでこうした制限下で伝熱面積を大きくするために、文献:「新除湿方式を採用した省エネルギー型エアコンGDシリーズ:東芝レビュー,Vol.51,No.2,1996、第67頁から第70頁」(文献3)に記載のように、最近では、室内熱交換器を室内機の前面から背面にかけて設けた構造にしたり、さらには暖房運転時における室内熱交換器の下流側に過冷却器として使用する室内補助熱交換器を設けた空気調和機が開発されている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、室内機において室内熱交換器を十分大きくしたり、さらには室内補助熱交換器を設けた空気調和機の場合にも、冷房・暖房運転と同時に除湿運転を可能にし、さらに、室内熱交換器の配管構成やこれと空気流との関係等を工夫して、冷房、暖房、除湿の各運転において室内熱交換器での伝熱性能をできるだけ良くし、冷凍サイクルの性能を十分高く保つ必要がある。
【0007】
これに対して、前述の文献1及び文献2では、単に室内熱交換器を二分してこれらの間に膨張弁を介させることによって、室温の低下を防ぎながら除湿を行う空気調和機の記載はあるものの、上記した性能面に関して配慮する記載はない。さらに、除湿運転時には除湿用絞り装置の所で不快な冷媒流動音が発生するが、この冷媒流動音については何等の配慮もなされていない。
【0008】
さて、冷房時及び暖房時の熱交換率向上を図るため、文献1及び文献2に記載のような平面形の熱交換器に代えて、文献3に記載されているような熱交換器を多段曲げや円弧状に形成して伝熱面積を増大させ、前面及び上部に設けられた吸込口から空気を取り入れ、熱交換後の空気を下部の吹出口から吹き出すようにしている。
【0009】
しかしながら、文献3に記載の空気調和機は、文献1及び文献2に記載の室内機側に再熱器を有し、調温しながら除湿するものではない。すなわち、前記文献3に記載のものは、室内熱交換器を二分割してその間に除湿運転用の絞り装置を設け、除湿運転時にはこの絞り装置の上流側を加熱器(凝縮器)、下流側を冷却器(蒸発器)として、冷凍サイクルにより室内空気の冷却・除湿と加熱を同時に行いながら除湿運転を行うものではなく、除湿中室内機に熱を発生する熱交換器がないため室温の低下はやむを得ないものであった。
【0010】
ところで、文献1及び文献2に記載の再熱器を有する除湿機能を備えた空気調和機の室内熱交換器を、冷房及び暖房時における熱交換能力を向上させるため、文献3に記載の多段若しくは円弧熱交換器を採用すると、梅雨時など湿度は高いが肌寒い日や冬季における除湿運転時、再熱器によって暖めているにも拘わらず、温度が低下してしまうという問題があった。
【0011】
本発明の第1の目的は、冷暖房能力を向上しつつ、除湿時における吹出温度の低下を防止することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、除湿運転の際に加熱器となり二系統以上の冷媒流路を有する第1の熱交換器と、除湿運転の際に冷却器となり二系統以上の冷媒流路を有する第2の熱交換器と、前記第1の熱交換器と第2の熱交換器との接続配管に設けられ除湿運転時に絞りとして使用する絞り手段と、前記第1の熱交換器と前記第2の熱交換器の空気流れ方向下流に設けられ除湿運転時に前記第1の熱交換器により加熱された空気と前記第2の熱交換器により冷却された空気とを混合して吹出させる室内ファンとを有する室内機を備え、冷房運転及び除湿運転時前記第1の熱交換器から前記第2の熱交換器に冷媒が通流し、暖房運転時前記第2の熱交換器から前記第1の熱交換器に冷媒が通流する空気調和機において、除湿運転時の冷媒流路における前記第1の熱交換器の上流に接続され、前記第1の熱交換器及び前記第2の熱交換器より通風抵抗が小さく冷媒流路を一系統とした補助熱交換器を備え、前記第1の熱交換器は室内熱交換器の前面上段部分及び背面部分であり、前記第2の熱交換器はこの室内熱交換器の前面下段部分であり、前記補助熱交換器を前記第1の熱交換器の風上に配置することにより達成される。
【0013】
また、特に、前記補助熱交換器を前記室内熱交換器の背面部分の風上に配置した空気調和機。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明による一実施の形態を図1、図2、及び図3に示す。図1は本実施の形態である室内機の側断面を示す図である。図1において、1は室内機内に組み込まれた多段(3段)曲げ構造の室内熱交換器であり、熱的な切断線24により、室内機における前面下段部分2と前面側上段部分3から背面部分4にかけての部分とに熱的に分離されて構成されている。また、26は冷媒流路において、除湿運転あるいは冷房運転の時には室内熱交換器1の上流側になり、暖房運転の時には室内熱交換器1の下流側になる位置に設けた室内補助熱交換器である。これらの熱交換器において、○印で示した20は、複数枚の放熱フィン23を貫通するように設けられた伝熱管、21及び破線22は伝熱管20同士の接続管である。さらに、5は除湿運転時に絞り作用を行う除湿用絞り装置であり、室内熱交換器1における前面上段部分3と背面部分4が熱的に一体に結合され接続配管6により除湿用絞り装置5の一方の接続口に接続され、除湿用絞り装置5の他方の接続口は接続配管7を介して熱的に分離された室内熱交換器1の前面下段部分2に接続されている。
【0017】
また、9は貫流ファンタイプの室内ファン、10は前面吸込グリル、11は前面側上部吸込グリル、12は背面側上部吸込グリル、13はフィルタ、14は背面ケーシング、15は吹出口、16は吹出口風向板であり、室内空気は、室内ファン9により、矢印91、92、93のように、それぞれ前面吸込グリル10、前面側上部吸込グリル11及び背面側上部吸込グリル12からフィルタ13を通って吸い込まれ、多段曲げ室内熱交換器1で冷媒と熱交換したあと、室内ファン9を通り、吹出口15から室内に吹き出される。
【0018】
17は多段曲げ室内熱交換器1の前面側部分2及び3に対する露受皿、18は多段曲げ室内熱交換器1の背面部分4に対する露受皿であり、冷房運転や除湿運転の時に生じる除湿水を受ける働きをする。
【0019】
図2は、図1における除湿用絞り装置5の一実施の形態を示す図であり、このうち図2(a)は除湿運転時の除湿用絞り装置5の動作状態を示す図、図2(b)は冷房及び暖房運転時の除湿用絞り装置5の動作状態を示す図である。
【0020】
これらの図において、30は弁本体、31は弁座、32は弁体、33は弁体32の弁部、34、35は接続管、36は弁体32を動かす電磁モ−タであり、さらに大きい矢印38、39は冷媒流方向(配管方向)、矢印40は除湿運転時の冷媒流方向を示す。
【0021】
そして除湿運転時には、図2(a)のように、弁体32は電磁モ−タ36により閉じられた状態になっている。この時、凝縮器となる室内補助熱交換器26及び室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3及び4を通過した高圧の凝縮液冷媒は、接続管34から流入し、弁部33と弁座31との隙間で構成される狭い通路37を矢印40のように流れ、ここで絞り作用を受け低圧・低温の冷媒となった後、接続管35を通って蒸発器となる室内熱交換器1の前面下段部分2に流入する。
【0022】
この結果、室内補助熱交換器26及び室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3及び4が加熱器(再熱器)、前面下段部分2が冷却器となって、室内空気を加熱すると同時に冷却・除湿する除湿運転が可能になる。
【0023】
また冷房及び暖房運転時には、図2(b)のように、除湿用絞り装置5は、電磁モータ36により弁体32が引き上げられ全開の状態になる。この結果、接続管34と35はほとんど流通抵抗なしで連通し、冷媒はほとんど抵抗なしで流れることになる。
【0024】
図3は、本実施の形態の全体のサイクル構成を示す図であり、50は回転数制御等により能力可変の冷媒を圧縮する圧縮機、51は運転状態を切り換える四方弁、52は室外熱交換器、53は絞り作用の無い全開状態が可能な電動膨張弁で、さらに前述の室内補助熱交換器26、多段曲げ室内熱交換器1、及び除湿用絞り装置5を加えて、これらが接続配管により環状に接続されて冷凍サイクルを構成している。また図3においては、室内補助熱交換器26及び多段曲げ室内熱交換器1の伝熱管の流路状態の一実施の形態を模式的に示してある。そして室内補助熱交換器26は、伝熱管が一系統の冷媒流路59で構成され、接続管29により室内熱交換器1に接続されている。
【0025】
室内熱交換器1は、前面上段部分3と背面部分4が一体に接続され伝熱管が二系統の冷媒流路54、55となるように構成され、さらに切断線24により熱的に分離された下段熱交換器部分2が56、57の二冷媒流路から構成されている。さらにはこれらの伝熱管冷媒流路の54、55と56、57は除湿用絞り装置5を介して接続管6及び7により接続されている。さらに58は室外ファンである。
【0026】
以上の室内機構造及び冷凍サイクル構成において、除湿運転時には、四方弁2を冷房運転時と同様に切り換え、除湿用絞り装置5を適当に絞り電動膨張弁53を全開にすることにより、冷媒を一点鎖線で示すように圧縮機50、四方弁51、室外熱交換器52、電動膨張弁53、室内補助熱交換器26、室内熱交換器1の前面上段部分3及び背面部分4、除湿用絞り装置5、室内熱交換器1の前面下段部分2、四方弁51、圧縮機50の順に循環させ、室外熱交換器52が上流側の凝縮器、室内補助熱交換器26及び室内熱交換器1の前面上段部分3と背面部分4が下流側の凝縮器、室内熱交換器1の前面下段部分2が蒸発器となるように運転する。
【0027】
そして、室内空気を室内ファン9により矢印91、92、93で示すように流すと、室内空気は蒸発器として作用する前面下段熱交換器部分2で冷却・除湿されたると同時に、下流側の凝縮器すなわち加熱器となる室内補助熱交換器26及び室内熱交換器の前面上段部分3と背面部分4で加熱され、さらにこれらの空気が混合されて室内に吹き出される。
【0028】
この場合、回転数を制御して圧縮機50の能力や室内ファン9及び室外ファン58の送風能力を制御することにより、冷却器2及び加熱器26、3、4の能力を調節することができ、除湿量や吹出空気温度を広い範囲で変えることができる。
【0029】
さて、前述したように、除湿運転時、室内補助熱交換器26がない場合、再熱器として作用する室内熱交換器1の前面上段部分3と背面部分4が存在するにも拘わらず、室温が低下してしまう理由を説明する。図1を参照して、このようなファン構造では、矢印91、92及び93の吸込み空気の70%がパネル前面からの矢印91からの空気であり、残りの30%が矢印92及び93からの空気であり、冷却器として作用する熱交換器を上段に配置し再熱器を下段に配置すると除湿水が再熱器によって再び蒸発して除湿しないことから、冷却器として作用する熱交換器は前面下段部分に配置しなければならず、図1に示すように、再熱器と冷却器を配置する必要があり、この再熱器として作用する前面上段部分3と背面部分4を流れる空気は、冷却器として作用する前面下段部分2を流れる空気よりも少なく、その分外気温が低い場合は、室温が低下するという問題があった。
【0030】
本実施形態では、除湿運転時、再熱器として作用する室内補助熱交換器26を通風路に設けたので、除湿運転時における温度の低下を抑制することができる。また、再熱側にこの室内補助熱交換器を設けたので再熱器の熱交換量が増大し、冷媒の凝縮量が増え、サイクル全体の能力が向上すると共に、除湿用絞り装置5に、冷媒流動音の原因となる気液2相流の気相が減少して、除湿用絞り装置5の動作時(除湿運転時)における冷媒流動音を低減することができる。
【0031】
以上のように、本実施の形態によれば、除湿運転時には、室内補助熱交換器、及び熱的に二分割された室内熱交換器における除湿用絞り装置の上流側がそれぞれ加熱器1、加熱器2、除湿用絞り装置の下流側が冷却器となり、室内機に吸い込まれた空気は加熱器1および加熱器2で暖められると同時に冷却器で冷やされて湿気が除去されたあと混合されて吹き出され、冷え過ぎの無い快適な除湿運転を行うことができる。特に加熱器が2個になり、加熱器の伝熱面積が冷却器の伝熱面積に比べて十分大きくなって加熱能力が増すため、より冷え過ぎの無い快適な除湿運転が可能になる。
【0032】
また、前記の如く、除湿運転においては、除湿絞り装置の所での絞り(減圧)作用により不快な冷媒流動音が発生する。この冷媒流動音は、除湿絞り装置における入口側の高圧冷媒流の流動様式に大きく影響され、この入口冷媒流が液状態の時には冷媒流動音の騒音レベルが最も低く音質も良いが、入口冷媒流が気液二相状態になると騒音レベルが大きくなり音質も悪くなる。
【0033】
しかし、本発明では、除湿運転時に室内補助熱交換器26も凝縮器として作用し、凝縮能力が増大する。この結果、除湿用絞り装置の入口側冷媒流はより乾き度の小さいところから液の状態になり、冷媒流動音の騒音レベルが下がり、音質も改善される。
【0034】
また室内熱交換器1を多段曲げ熱交換器にして伝熱面積を大きくしたことにより、相対的に冷却器部分も大きくなり除湿能力を向上できる。またさらには除湿運転において加熱器での加熱量を大きくするためには、室内熱交換器の加熱器部分の割合を冷却器部分に比べて大きくする必要があるが、室内補助熱交換器26と多段曲げにした室内熱交換器1の前面側上段から背面にかけての部分3、4を加熱器、室内熱交換器1の前面側下段部分2を冷却器になるようにすることにより、加熱器部分の伝熱面積を冷却器部分より十分大きくすることができる。
【0035】
さらに冷却器(室内熱交換器の前面下段部分2)の下側に加熱器(室内補助熱交換器26及び室内熱交換器の前面上段から背面にかけての部分3、4)が配置されないことから冷却器で生じた除湿水が加熱器にかかって再蒸発することがない。
【0036】
次に冷房運転時には、除湿用絞り装置5を開き電動膨張弁53を適当に絞り、冷媒を実線の矢印で示すように循環させることにより、室外熱交換器52を凝縮器、室内補助熱交換器26及び多段曲げ室内熱交換器1を蒸発器として室内の冷房を行う。
【0037】
暖房運転時には、四方弁51を切り換え除湿用絞り装置5を開き電動膨張弁53を適当に絞り、冷媒を破線の矢印で示すように循環させることにより、多段曲げ室内熱交換器1を凝縮器、室内補助熱交換器26を過冷却器、室外熱交換器52を蒸発器として室内の暖房を行う。
【0038】
そして冷房、暖房の各運転に対してもサイクル性能及び多段曲げ室内熱交換器1や室内補助熱交換器26での熱交換性能を確保して効率良く運転する必要がある。以下、この方法について説明する。
【0039】
まず図3において、冷房運転では冷媒が室内補助熱交換器26から多段曲げ室内熱交換器1に流れ、これらの両熱交換器とも低圧でガス冷媒の比容積が大きくて体積流量が多くなる蒸発器となるため、流路面積が小さいとここでの圧力損失が大きくなってサイクルの性能が低下する。そこで図3においては、主熱交換器である多段曲げ室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3、4と前面下段部分2の各冷媒流路をそれぞれ54、55と56、57の二系統にしてある。この結果、冷媒流路での圧力損失が十分小さくなり、これによる性能低下を十分小さくできる。更には室内補助熱交換器26を設けたり、室内熱交換器1を前面から背面にかけて設けて蒸発器としての伝熱面積を十分大きくできることから性能を向上でき、トータルとしては性能向上を図ることが可能である。
【0040】
また暖房運転での性能を向上するためには、凝縮器となる室内側の熱交換器の出口で十分な過冷却を取る必要がある。そしてこの過冷却域では、冷媒が液状態であると同時に冷媒温度が凝縮温度から徐々に下がることから、液冷媒流の速度を速めて伝熱管内の熱伝達率を高めてやると共に、伝熱管が風上側になるようにして熱交換前の比較的温度の低い空気流と熱交換するようにする必要がある。またさらには室内熱交換器1の前面下段部分2における暖房運転時の入口部分では高温ガス冷媒の温度が凝縮温度まで低下するため、この部分でも冷媒流と空気流とが対向流になるようにしてやる必要がある。
【0041】
図3において、凝縮器の出口側は室内補助熱交換器26であり、この部分は、冷媒流路が一系統で流路面積を十分小さくできることから冷媒流速を速くして熱伝達率を十分高くでき、さらに室内熱交換器1の風上側に配置してある。したがって室内補助熱交換器1は過冷却器として十分な性能を発揮できる。また冷媒流路を56、57の二系統にした室内熱交換器前面下段部分2において、暖房運転時の高温ガス冷媒流の入口側を空気流の風下側に設けた配管構成にし、この熱交換器部分2では冷媒流と空気流とが向流になるようにしてあり、熱交換性能を向上できる。
【0042】
ここで室内機寸法を十分大きくできない時には、室内補助熱交換器26を暖房運転における過冷却器として十分な大きさにできない場合がある。この問題を解決できる一実施の形態を図4に示す。
【0043】
図4においては、多段曲げ室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3、4を、風上側に設けた一系統の冷媒流路部分60と二系統の冷媒流路部分61、62から構成する。さらに室内熱交換器1の前面下段部分2の冷媒流路を56、57の二系統にすると同時に前面下段部分2における暖房運転時の冷媒流入口部分を空気流の風下側に設けた配管構成にしてある。また図3と同一番号を付けたものは同一部分を示す。
【0044】
このサイクル構成により、暖房運転においては、圧縮機50を出て四方弁51を通った後の高温高圧のガス冷媒は、室内熱交換器1に入り、前面下段部分2の冷媒流路が二系統の伝熱管56、57を分流して通った後、全開となっている除湿用絞り装置5を通って室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3、4に入り、冷媒流路が二系統の伝熱管61、62を分流して流れ、この後合流して冷媒流路が一系統の伝熱管60を流れ、さらに冷媒流路が1系統の室内補助熱交換器26を流れる。
【0045】
この場合、室内熱交換器1の前面下段部分2では高温のガス冷媒が流れる入口側が空気流の風下側になり二相冷媒の流れる出口側が温度の低い空気流の風上側になるため、前面下段部分2では冷媒流と空気流とが熱交換性能の優れた対向流状態となる。また多段曲げ室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3、4の冷媒流出口側の伝熱管60及び室内補助熱交換器26の伝熱管59が一系統冷媒流路となっており、さらに飽和温度から徐々に温度の下がるサブクール域となるこれらの伝熱管60及び59は温度の低い上流側空気流と熱交換をするため、十分なサブクールが取れ、室内機から室外機に向かう冷媒温度はほぼ室温となるので、暖房性能を向上することができる。
【0046】
さらに冷房運転においては、電動膨張弁53で絞られ低圧・低温になった二相冷媒は、最初室内補助熱交換器26に入って冷媒流路が一系統の伝熱管59を通り、次に室内熱交換器1に入り、前面上段から背面にかけての熱交換器部分3、4において一系統の伝熱管60を通ったあと分流して二系統の伝熱管61、62に入り、さらに除湿用絞り装置5を通って前面下段部分2に入り二系統の伝熱管56、57に分流して流れる。この場合、伝熱管59及び60では冷媒の乾き度が比較的小さいため一系統の冷媒流路でも圧力損失は比較的小さい。また乾き度が比較的大きい伝熱管61、62と56、57の部分では冷媒流路をそれぞれ二系統にしたことから圧力損失が十分小さくなる。この結果、圧力損失による冷房性能の低下を防ぐことができる。さらに室内補助熱交換器26を設けたことにより、蒸発器としての伝熱面積が増加し、冷房性能が向上する。
【0047】
ここで、図3及び図4に示す実施の形態では、室内熱交換器1の伝熱管を二系統に分ける場合及び一系統と二系統を組み合わせた場合を示したが、これらに限るものではなく、冷媒流路をさらに多くの系統に分ける事も可能であり、この場合も室内熱交換器1での冷媒流圧力損失を低減し、特に冷房性能の低下を防止できる。但し、冷媒流路をあまり多系統にすると、冷媒流の圧力損失は低下するが、熱伝達率の低下が著しく、冷房運転及び暖房運転における能力や動作係数といった空気調和機全体の性能が低下してしまうため、最適な系統数の冷媒流路に設定する必要があり、この系統数は主に冷媒配管の内径に応じて決定される。また室内熱交換器1で、多系統の冷媒流路にした所を管径の太い伝熱管とし一系統の冷媒流路にしても(図示省略)同様の効果が得られる。すなわち管径を太くしたことにより、冷媒流の流速が遅くなり、特に冷房運転での性能低下を防止できる。
【0048】
さらに図1、3、4における室内補助熱交換器26は、空気流に対して室内熱交換器1の風上側に設けてあるため、室内補助熱交換器26と室内熱交換器1の重なった部分では通風抵抗の増大により風量が減少し伝熱性能が低下してしまう。そこで室内補助熱交換器26は、室内熱交換器1に対して通風抵抗の小さいものにする必要がある。このためには、室内補助熱交換器26は、室内熱交換器1に比べて、フィンピッチを大きくしたり、あるいは奥行き寸法(風の流れる方向の寸法)を薄くしたり、あるいは室内熱交換器1が伝熱性能を上げるためにフィンにスリットを設けるのに対してスリットを設けない構造にする(図示省略)。
【0049】
次に図1の室内機構造において、多段曲げ室内熱交換器1における矢印91、92、93で示す吸込空気の風速分布は、前面下段部分2に相当する91が比較的早い。さらにデザインの点から、図5に示すように、室内機の前面において上方部分80はふさいで空気吸込口とせず、下方部分のみを吸込グリル81とする室内機構造にする場合があり、この場合、矢印91、92、93で示す吸込空気流の風速分布は前面下方吸込グリル81に相当する矢印91の風速分布が最も速い。なお図5において、図1と同一番号を付したものは同一部分を示す。
【0050】
こうした場合、代表例を図5に示すように、補助熱交換器26を多段曲げ室内熱交換器1の前面下段部分2の風上側に設けることにより、冷房及び暖房の性能をさらに向上することができる。すなわち冷房及び暖房運転において、矢印91に相当する風量が比較的多いことから、この風量に対応した室内補助熱交換器26及び室内熱交換器の前面下段部分2からなる熱交換器部分が風の流れる奥行き方向に厚くなっても、この熱交換器部分の温度効率は比較的高く保たれる。さらに室内熱交換器1における風速分布の速いところに(多少)通風抵抗となる補助熱交換器26を設けたことから、室内熱交換器1全体の前面における吸込風速分布がより均一になる。これらの結果、図5の室内機構造は、図1の室内機構造に比べて冷房及び暖房の性能を向上することができる。
【0051】
また図5の構造における除湿運転の性能は、実測によると、図1の室内機構造と大差はなく(除湿量はやや減少する傾向にあるが、逆に吹出空気温度は上昇する傾向になる)、冷え過ぎの無い快適な除湿運転を行うことがきる。
【0052】
またさらには、室内機の構造上の制約から、室内補助熱交換器26を、室内熱交換器の背面部分4の風上側や前面下段部分2の風上側におけない場合には、室内熱交換器の前面上段部分3の風上側においても、多少性能は低下するかも知れないがこれまで述べてきた除湿、冷房及び暖房の運転における補助熱交換器の効果を得ることができる。
【0053】
なお図3及び図4のサイクル構成においても、図5の室内機構造あるいは室内補助熱交換器26を室内熱交換器の前面上段部分3の風上側に設けた室内機構造を適用でき、同様の効果を得ることができる(図示省略)。
【0054】
ところで図1、図3、図4、図5の実施の形態では室内熱交換器1を、前面下段部分2、前面上段部分3、背面部分4の三段に曲げた場合を示したが、これに限るものではなく、各部分を必要に応じてそれぞれ多段に構成しても良い。図6には熱的な切断線63の下段部分である室内熱交換器1の前面下段部分2’を64、65、66の3段にした場合を示す。これにより伝熱面積を図3より大きくできる。さらには図7に示すように前面下段から前面上段、背面までを折れ線でなく連続した曲線にした一体構造にして、さらに除湿運転時に加熱器となる前面上段から背面にかけての部分と冷却器となる前面下段部分とを、切断線67により68と69の二つに熱的に分離した構造にしても良く、同様に伝熱面積を大きくすることができる。特に小形の空気調和機であるルームエアコン等では、室内熱交換器を収納するスペースが十分に取れないことが多く、この場合には室内熱交換器の曲げ回数を多くしたり、曲線状にすることにより、狭いスペースに十分な伝熱面積を持つ室内熱交換器を収納できる。そしてこれらの室内熱交換器の場合にも、図1あるいは図5等のように、室内熱交換器の風上側に室内補助熱交換器を設けて、同様の効果を得ることができる。
【0055】
また図1、図3、図4、図5における除湿用絞り装置5や電動膨張弁53はキャピラリーチューブあるいは通常の膨張弁と二方弁とを並列に設けた構成のものにしてもよく(図示省略)、二方弁の開閉によりこれまでの実施の形態と同様の作用を実現することができる。
【0056】
ここで除湿運転において、図3における室外ファン58の送風能力を落とすと室外熱交換器52で外気に放熱する能力が減少して加熱器となる室内補助熱交換器26及び室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3、4での放熱能力が増大する。また圧縮機50の能力を増す事によりこれらの加熱器部分での加熱能力を増したり、冷却器となる室内熱交換器1の前面下段部分2での除湿能力を増すことができる。またさらには室内ファン9の送風能力を変えることによりいろいろな使用状態に適した除湿運転を行うことができる。たとえば通常の除湿運転では人の好みに応じて室内風量を変え、洗濯物を乾燥するときには室内風量を増して運転し、寝るときには室内風量を落として運転するようにする。この場合、最近ではDCモータファンやインバータ圧縮機が採用されており、これらは回転数の制御が容易なことからファンや圧縮機の能力を容易に変えて、除湿運転における加熱能力を広い範囲で変えて吹出温度を冷房気味から等温気味、暖房気味まで変えたり、除湿能力を変えたり、さらには使用状態に合わせて室内風量を変えて上記種々の除湿運転を行うことができる。
【0057】
ここで、これまでは室内熱交換器としては室内機の前面から背面にかけて設けた構造を考えてきたが、これに限らず、室内熱交換器を室内機の前面にだけ設けて背面には設けない構造にし、この風上側に補助熱交換器を設けた室内機構造の場合にも(図示省略;例えば図1あるいは図5において室内熱交換器1の背面部分4を設けない場合等に相当)、これまでの説明と同様な室内補助熱交換器の効果を得ることができる。
【0058】
さらにまた、室内機の前面から背面にかけて設けた室内熱交換器構造に対して、これまでに述べた図1、図3、図4、図5の実施の形態では前面上段から背面にかけての部分と前面下段部分とに熱的に二分割して、これらの間に除湿用絞り装置を設けた構成にしたが、これに限らず、前面部分全体(上段及び下段)と背面部分とを切断線等により熱的に二分割し、この間に除湿用絞り装置を設けた構成とし、図1、図3、図4、図5における室内熱交換器1の前面上段から背面にかけての部分3、4に相当する所を室内熱交換器1の前面下段から前面上段にかけての部分2、3とし、前面下段部分2に相当する所を背面部分4とする構成にし(図示省略)、さらに室内補助熱交換器を、図1、図3、図4、図5等と同様に、除湿運転時冷媒流路における室内熱交換器の上流側で室内機送風路における室内熱交換器の風上側に設けても、同様の作用及び効果が得られる。すなわち除湿運転においては、室内補助熱交換器及び室内熱交換器の前面部分全体が加熱器、室内熱交換器の背面部分が冷却器となり、加熱器部分が冷却器部分より大きく、暖房ぎみ除湿運転が可能で、しかも冷却器の下側に加熱器が配置されないことから冷却器で生じた除湿水が加熱器にかかって再蒸発することがない。また室内熱交換器の前面部分及び背面部分の冷媒流路をそれぞれ二系統以上にしたり、室内補助熱交換器の冷媒流路を一系統にすると同時に室内熱交換器の風上側に配置することにより、冷房運転や暖房運転において圧力損失を低減できると共に冷媒流と空気流とを対向流にでき、さらには暖房運転時において室内補助熱交換器が過冷却器として作用し効率良く十分な過冷却をとることができる。したがって、冷房運転及び暖房運転において、図1から図5で述べた実施の形態と同様に、十分効率の良い運転を行うことができる。
【0059】
ところで以上説明した実施の形態においては、空気調和機でよく使用されるHCFC22(ハイドロクロロフルオロカーボン22の略)等の単一冷媒を使用する場合に付いて説明してきた。しかし最近は、オゾン層破壊や地球温暖化の点からHCFC22に代わる代替冷媒の研究が盛んになっており、代替冷媒としては単一冷媒だけでなく、混合冷媒の使用が検討されている。これに対して、図1から図5に示す実施の形態で述べてきた室内機の構造、サイクル構成、運転の制御方法を適用できることは明らかであり、同様の効果が得られる。
【0060】
以上説明したように、本発明の空気調和機によれば、室内熱交換器を熱的に二分割してその間に除湿運転時に絞り作用を行う除湿用絞り装置を設け、除湿運転時においてこの除湿絞り装置の上流側が加熱器(凝縮機)、下流側が冷却器(蒸発器)になるサイクル構成にし、さらに除湿運転時における加熱器の上流側に室内補助熱交換器を設けたサイクル構成にしたものである。また室内熱交換器を、室内機の前面から背面にかけて設けて、コンパクトな室内機でも十分大きな伝熱面積を確保できる構造にしたものである。
【0061】
この結果、除湿運転では除湿効率(除湿量/消費電力)を向上させると同時に加熱器での加熱量を多くできることから吹出空気温度を十分高くでき、さらには室内補助熱交換器により冷媒流に対する凝縮能力を増大でき除湿絞り装置入口の冷媒流を(乾き度の十分低いところから)液の状態にすることができることから、除湿用絞り装置による冷媒流動音を低減することができる。またコンパクトな室内機でも、冷房及び暖房運転においては、伝熱面積を十分大きくでき、特に暖房運転では室内補助熱交換器を過冷却器として有効に使用することができるから、性能を向上して省電力を図ることができる。
【0062】
さらに、熱的に二分割した室内熱交換器の各々の冷媒流路をそれぞれ二系統以上にして室内機における前面から背面にかけて設けた室内熱交換器での冷媒流の流通抵抗の増加を防止したり、室内熱交換器の冷媒流路における暖房運転時の出口部分を一系統にして暖房運転時に十分な冷媒サブクールが取れるようにしたり、さらには室内熱交換器における冷媒流と空気流とができるだけ対向流になるような配管構成にしたことにより、熱交換器を大きくして冷媒流路が長くなったり、除湿制御弁を設けたことによる性能の低下を防ぐことができる。
【0063】
また、室外ファン及び圧縮機を能力制御可能なものにしてこれらの機器の能力を適当に制御することにより加熱器での加熱量を広い範囲で制御して、除湿水量を十分取れる状態で、暖房気味、等温気味、冷房気味の除湿運転を行うと同時に、室内ファンの能力制御により種々の利用形態の除湿運転を行うことができる。
【0064】
さらにまた、以上のような除湿運転方法及び室内熱交換器の配管構成は、単一冷媒、混合冷媒を問わず適用でき、同様の効果を得ることができる。
【0065】
【発明の効果】
本発明によれば、冷暖房能力を向上させつつ、除湿時における吹出温度の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態である空気調和機の室内機構造を示す図である。
【図2】図1における除湿用絞り装置の一例の構造及動作状態を示す図である。
【図3】本発明の一実施の形態である空気調和機のサイクル構成を示す図である。
【図4】本発明の他の実施の形態である室内熱交換器の配管構成を示す図である。
【図5】本発明の他の実施の形態である空気調和機の室内機構造を示す図である。
【図6】本発明の他の実施の形態である室内熱交換器の形状を示す図である。
【図7】本発明のさらに他の実施の形態である室内熱交換器の形状を示す図である。
【符号の説明】
1…室内熱交換器、2、2’…室内熱交換器の前面下段部分、3…室内熱交換器の前面上段部分、4…室内熱交換器の背面部分、5…除湿用絞り装置、6、7、27、28、29…接続配管、9…室内ファン、10…前面吸込グリル、11…上面吸込グリル、12…背面吸込グリル、13…フィルタ、14…背面ケーシング、15…吹出口、16…吹出口風向版、17…前面露受皿、18…背面露受皿、20…伝熱管、21、22…伝熱管の接続配管、23…放熱フィン、24、63、67…熱的切断線、26…室内補助熱交換器、30…弁本体、31…弁座、32…弁体、33…弁部、34、35…接続管、36…電磁モータ、37…除湿運転時の冷媒流路、50…圧縮機、51…四方弁、52…室外熱交換器、53…電動膨張弁、54、55、56、57、59、60、61、62…冷媒流路、58…室外ファン、64、65、66、68、69…熱交換器部分、80…前面上段パネル、81…前面下段吸込グリル、91、92、93…室内機吸込空気流。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioner.
[0002]
[Prior art]
In a conventional air conditioner, as a dehumidifying operation for lowering humidity, a method of reheating a cooled and dehumidified air flow by heat of condensation of a refrigeration cycle is known. No. 183776 (Reference 1).
[0003]
For this purpose, a compressor, a four-way valve, an outdoor heat exchanger, an expansion device, an indoor heat exchanger, etc. are sequentially connected by refrigerant piping, and the indoor heat exchanger is divided into two parts in the vertical direction for dehumidification operation. A cycle configuration in which a two-way valve with small holes is provided is disclosed. During the dehumidifying operation, the two-way valve with a small hole is closed and the refrigerant is allowed to flow through the small hole to perform a throttling action, and the upper indoor heat exchanger is a condenser and the lower indoor heat exchanger is an evaporator. Furthermore, the indoor air flow is allowed to flow in parallel to these indoor heat exchangers, cooled and dehumidified with an evaporator, and heated with a condenser, thereby enabling a dehumidifying operation to reduce humidity while preventing overcooling.
[0004]
On the other hand, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-139848 (Document 2) also operates as a reheater on the upper side and operates as a cooler on the lower side, and takes in air from a suction port provided on the entire panel to remove dehumidified cold air. A room air conditioner with a temperature-adjustable dehumidifying function is described in which air and warm air are blended inside and air that has been dehumidified and blown to a desired temperature is blown out from an outlet at the bottom of the main body.
[0005]
In addition, air conditioners perform cooling operation and heating operation in addition to dehumidifying operation, but recently there is a great need for energy saving. One means for satisfying this is to sufficiently increase the heat transfer area of the indoor heat exchanger, but in a small air conditioner such as a room air conditioner, the dimensions of the indoor unit are limited. Therefore, in order to increase the heat transfer area under these restrictions, reference: “Energy-saving air conditioner GD series using a new dehumidification method: Toshiba Review, Vol. 51, No. 2, 1996, pages 67 to 70” As described in (Reference 3), recently, an indoor heat exchanger is provided from the front to the back of the indoor unit, and further used as a subcooler downstream of the indoor heat exchanger during heating operation. Air conditioners equipped with indoor auxiliary heat exchangers have been developed.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, the indoor heat exchanger in the indoor unit is sufficiently large, and even in the case of an air conditioner provided with an indoor auxiliary heat exchanger, the dehumidifying operation can be performed simultaneously with the cooling / heating operation, We devised the indoor heat exchanger piping configuration and the relationship between this and the air flow, etc. to improve the heat transfer performance of the indoor heat exchanger as much as possible in each operation of cooling, heating and dehumidification, and sufficient refrigeration cycle performance Need to keep high.
[0007]
On the other hand, in the above-mentioned
[0008]
Now, in order to improve the heat exchange rate during cooling and heating, a multi-stage heat exchanger as described in
[0009]
However, the air conditioner described in
[0010]
By the way, in order to improve the heat exchanging capacity at the time of cooling and heating the indoor heat exchanger of the air conditioner having the dehumidifying function having the reheater described in
[0011]
A first object of the present invention is to prevent a decrease in blowing temperature during dehumidification while improving the cooling / heating capacity.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The object is to provide a first heat exchanger that has two or more refrigerant flow paths as a heater during the dehumidifying operation, and a second heat that becomes a cooler and has two or more refrigerant flow paths during the dehumidifying operation. For connecting piping between the exchanger and the first heat exchanger and the second heat exchanger Provided Throttle means used as a throttle during dehumidification operation, air provided downstream of the first heat exchanger and the second heat exchanger in the air flow direction and heated by the first heat exchanger during dehumidification operation An indoor unit having an indoor fan that mixes and blows out air cooled by the second heat exchanger, and the second heat exchanger from the first heat exchanger during cooling operation and dehumidifying operation In the air conditioner in which refrigerant flows through the refrigerant and flows from the second heat exchanger to the first heat exchanger during heating operation, the first heat exchanger in the refrigerant flow path during dehumidification operation Connected upstream of ,Previous The first heat exchanger and the second heat exchanger are provided with an auxiliary heat exchanger having a smaller ventilation resistance than the second heat exchanger and having a refrigerant flow path as one system. The first heat exchanger is a front upper part and a rear part of the indoor heat exchanger, and the second heat exchanger is a front lower part of the indoor heat exchanger, and the auxiliary heat exchanger is Place upwind of the first heat exchanger Is achieved.
[0013]
In particular, The auxiliary heat exchanger is connected to the back portion of the indoor heat exchanger. Air conditioner placed on the windward side.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
One embodiment according to the present invention is shown in FIGS. FIG. 1 is a diagram showing a side cross section of an indoor unit according to the present embodiment. In FIG. 1,
[0017]
Further, 9 is a once-through fan type indoor fan, 10 is a front suction grille, 11 is a front side upper suction grille, 12 is a rear side upper suction grille, 13 is a filter, 14 is a rear casing, 15 is an outlet, and 16 is a blower. It is an outlet wind direction plate, and the indoor air passes through the
[0018]
17 is a dew tray for the
[0019]
2 is a diagram showing an embodiment of the
[0020]
In these drawings, 30 is a valve body, 31 is a valve seat, 32 is a valve body, 33 is a valve portion of the
[0021]
During the dehumidifying operation, the
[0022]
As a result, the indoor
[0023]
During the cooling and heating operation, as shown in FIG. 2B, the
[0024]
FIG. 3 is a diagram showing the overall cycle configuration of the present embodiment, in which 50 is a compressor that compresses a variable capacity refrigerant by controlling the rotational speed, 51 is a four-way valve that switches the operating state, and 52 is outdoor heat exchange. , 53 is an electric expansion valve that can be fully opened without any throttling action, and further includes the above-described indoor
[0025]
The
[0026]
In the indoor unit structure and the refrigeration cycle configuration described above, at the time of dehumidifying operation, the four-
[0027]
When the indoor air is caused to flow by the indoor fan 9 as indicated by
[0028]
In this case, the capacities of the
[0029]
As described above, when there is no indoor
[0030]
In the present embodiment, since the indoor
[0031]
As described above, according to the present embodiment, in the dehumidifying operation, the upstream side of the dehumidifying expansion device in the indoor auxiliary heat exchanger and the thermally divided indoor heat exchanger are the
[0032]
Further, as described above, in the dehumidifying operation, an unpleasant refrigerant flow noise is generated due to the throttling (decompression) action at the dehumidifying throttling device. This refrigerant flow noise is greatly influenced by the flow pattern of the high-pressure refrigerant flow on the inlet side in the dehumidifying throttle device. When this inlet refrigerant flow is in the liquid state, the noise level of the refrigerant flow noise is the lowest and the sound quality is good. When the gas-liquid two-phase state is reached, the noise level increases and the sound quality deteriorates.
[0033]
However, in the present invention, the indoor
[0034]
Moreover, by making the
[0035]
Furthermore, the heater (the indoor
[0036]
Next, at the time of cooling operation, the
[0037]
During the heating operation, the four-
[0038]
And it is necessary to ensure efficient cycle operation and heat exchange performance in the multistage bending
[0039]
First, in FIG. 3, in the cooling operation, the refrigerant flows from the indoor
[0040]
Moreover, in order to improve the performance in heating operation, it is necessary to take sufficient supercooling at the outlet of the heat exchanger on the indoor side serving as a condenser. In this supercooling region, the refrigerant temperature is gradually lowered from the condensing temperature at the same time as the refrigerant is in the liquid state. Therefore, the liquid refrigerant flow speed is increased to increase the heat transfer coefficient in the heat transfer tube and the heat transfer tube. Must be on the windward side to exchange heat with a relatively cool air stream prior to heat exchange. Furthermore, since the temperature of the high-temperature gas refrigerant decreases to the condensing temperature at the inlet portion during heating operation in the lower
[0041]
In FIG. 3, the outlet side of the condenser is an indoor
[0042]
Here, when the indoor unit size cannot be sufficiently large, the indoor
[0043]
In FIG. 4, the
[0044]
With this cycle configuration, in the heating operation, the high-temperature and high-pressure gas refrigerant after leaving the
[0045]
In this case, in the lower
[0046]
Further, in the cooling operation, the two-phase refrigerant which has been throttled by the
[0047]
Here, in embodiment shown in FIG.3 and FIG.4, although the case where the heat exchanger tube of the
[0048]
Furthermore, since the indoor
[0049]
Next, in the indoor unit structure of FIG. 1, in the wind speed distribution of the intake air indicated by
[0050]
In such a case, as shown in a representative example in FIG. 5, by providing the
[0051]
Further, the performance of the dehumidifying operation in the structure of FIG. 5 is not much different from the indoor unit structure of FIG. 1 according to actual measurements (the dehumidifying amount tends to decrease slightly, but the blown air temperature tends to increase). It is possible to perform a comfortable dehumidifying operation without being too cold.
[0052]
Still further, due to structural limitations of the indoor unit, if the indoor
[0053]
3 and 4, the indoor unit structure of FIG. 5 or the indoor unit structure in which the indoor
[0054]
By the way, in embodiment of FIG.1, FIG.3, FIG.4, FIG.5, although the case where the
[0055]
The
[0056]
Here, in the dehumidifying operation, if the blowing capacity of the
[0057]
Heretofore, the indoor heat exchanger has been considered to have a structure provided from the front to the back of the indoor unit. However, the present invention is not limited to this, and the indoor heat exchanger is provided only on the front of the indoor unit and provided on the back. Even in the case of an indoor unit structure in which an auxiliary heat exchanger is provided on the windward side (not shown; for example, equivalent to the case where the
[0058]
Furthermore, with respect to the indoor heat exchanger structure provided from the front side to the back side of the indoor unit, in the embodiments shown in FIGS. 1, 3, 4 and 5 described above, It is divided into two parts, the front lower stage part, and a dehumidifying squeezing device is provided between them. However, the present invention is not limited to this, and the entire front part (upper part and lower part) and the rear part are cut lines, etc. 2, and a dehumidifying squeezing device is provided between them, corresponding to
[0059]
By the way, in embodiment described above, it has demonstrated about the case where single refrigerant | coolants, such as HCFC22 (abbreviation of hydrochlorofluorocarbon 22) often used with an air conditioner, are used. Recently, however, research on alternative refrigerants to replace
[0060]
As described above, according to the air conditioner of the present invention, the indoor heat exchanger is thermally divided into two parts, and a dehumidifying squeezing device that performs a squeezing action during the dehumidifying operation is provided between them, and this dehumidifying operation is performed during the dehumidifying operation. A cycle configuration in which the upstream side of the expansion device is a heater (condenser), the downstream side is a cooler (evaporator), and an indoor auxiliary heat exchanger is provided upstream of the heater during dehumidification operation. It is. In addition, the indoor heat exchanger is provided from the front side to the back side of the indoor unit so that a sufficiently large heat transfer area can be secured even with a compact indoor unit.
[0061]
As a result, in the dehumidifying operation, the dehumidifying efficiency (dehumidifying amount / power consumption) can be improved and the amount of heating in the heater can be increased, so that the temperature of the blown air can be made sufficiently high. Further, the indoor auxiliary heat exchanger can condense the refrigerant flow. Since the capacity can be increased and the refrigerant flow at the inlet of the dehumidifying squeezing device can be in a liquid state (from a sufficiently low dryness), the refrigerant flow noise caused by the dehumidifying squeezing device can be reduced. Even in a compact indoor unit, the heat transfer area can be made sufficiently large in cooling and heating operations, and in particular in a heating operation, the indoor auxiliary heat exchanger can be used effectively as a subcooler. Power saving can be achieved.
[0062]
Furthermore, each refrigerant flow path of the indoor heat exchanger divided into two parts is divided into two or more systems to prevent an increase in the flow resistance of the refrigerant flow in the indoor heat exchanger provided from the front to the back of the indoor unit. In addition, the outlet section of the indoor heat exchanger in the refrigerant flow path during heating operation can be integrated into one system so that sufficient refrigerant subcooling can be obtained during heating operation, and further, the refrigerant flow and air flow in the indoor heat exchanger can be as much as possible. By adopting a piping configuration that provides an opposing flow, it is possible to prevent a decrease in performance due to a larger heat exchanger and a longer refrigerant flow path or a dehumidification control valve.
[0063]
In addition, the capacity of the outdoor fan and the compressor can be controlled, and the capacity of these devices is appropriately controlled so that the heating amount in the heater can be controlled in a wide range so that the amount of dehumidified water can be taken sufficiently. At the same time as performing dehumidifying operation with a slight taste, isothermal feeling, and cooling feeling, it is possible to perform dehumidifying operations in various usage forms by controlling the capacity of the indoor fan.
[0064]
Furthermore, the above dehumidifying operation method and the piping configuration of the indoor heat exchanger can be applied regardless of a single refrigerant or a mixed refrigerant, and the same effect can be obtained.
[0065]
【The invention's effect】
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the fall of the blowing temperature at the time of dehumidification can be prevented, improving an air conditioning capability.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an indoor unit structure of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
2 is a diagram showing a structure and an operating state of an example of a dehumidifying diaphragm device in FIG.
FIG. 3 is a diagram showing a cycle configuration of an air conditioner according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing a piping configuration of an indoor heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing an indoor unit structure of an air conditioner according to another embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a diagram showing the shape of an indoor heat exchanger according to another embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a diagram showing the shape of an indoor heat exchanger according to still another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
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