JP4293656B2

JP4293656B2 - Focal plane shutter for camera

Info

Publication number: JP4293656B2
Application number: JP31515498A
Authority: JP
Inventors: 浩宮崎
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Copal Corp
Priority date: 1998-11-05
Filing date: 1998-11-05
Publication date: 2009-07-08
Anticipated expiration: 2018-11-05
Also published as: JP2000147597A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撮影に際して、先羽根群と後羽根群とを同一方向へ順次作動させ、その二つの羽根群のスリット形成羽根によって形成されたスリットにより露光を行うようにしたカメラ用のフォーカルプレンシャッタのスイッチ機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最近のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、先羽根群と後羽根群の露光走行に先立って、予め先羽根用駆動部材と後羽根用駆動部材を、夫々、先羽根用電磁石と後羽根用電磁石に吸着保持させておき、その後、露光時間制御回路の出力信号によって、順次、各電磁石への通電を断ち、先羽根用駆動部材と後羽根用駆動部材を所定のタイミングで作動させることにより、先羽根群と後羽根群に露光走行を行わせるようにしている。そのため、シャッタには、上記の各電磁石が取り付けられているほかに、通常は、それらの電磁石などに通電するためのプリント配線板が取り付けられている。
【０００３】
他方、フラッシュ撮影を行う場合には、その発光のタイミングを羽根群の作動に連動させる必要があるため、シャッタには、羽根群の作動位置を検出するために、スイッチ機構が必要になる。そして、そのスイッチ機構を、上記したプリント配線板に取り付けるようにしたものが、実公平６−４３３９号公報や実開平２−３０９２９号公報などで知られている。また、フォーカルプレンシャッタの中には、画枠サイズを変えられるようにしたものが知られているが、その場合には、画枠サイズの変更に対応して、スイッチの作動のタイミングが自動的に変えられるようになっていなければならない。そのようにした例が、特開平７−１３２２０号公報に記載されている。
【０００４】
他方、シャッタに取り付けられるスイッチ機構には、上記した電磁石の吸着不良によって、羽根群が、露光時間制御回路の出力信号を待たずに走行してしまうのを検出したり、シャッタのセット不良を検出したりするものがある。そのようなスイッチ機構の一例が、特開平９−２４４１０１号公報で知られている。そして、このようなスイッチ機構は、フラッシュ撮影用のスイッチ機構と兼用させることもできるし、当然のことながら、プリント配線板に取り付けるようにすることも可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の各公報に記載されたスイッチ機構は、いずれも、可撓性を有している少なくとも二つの接点部材を備えていて、それらの自由端に形成されている接点部同士を接離させるようにしている。ところが、それらの接点部材は、接触抵抗を下げるために、通常、金メッキを施していることから、シャッタの構成部品としては、その大きさの割に、比較的高価な部品となっている。また、この接点部材は可撓性を有する小さい部品であるから取り扱いが面倒であるほか、それを、かしめ加工や半田付けなどによって取り付けなければならないため、組立工数も比較的大きい。更に、可撓性を有する接点部材同士を接触させるようにすると、接触圧が接触開始から終了まで一定せず、チャタリングが生じ易いということもある。
【０００６】
本発明は，このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、部品コストや組立工数を削減することのできるスイッチ機構を備えたカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタは、所定の間隔を空けてシャッタ地板に取り付けられており該シャッタ地板側とは反対の面に設けられた配線パターンの一部に少なくとも一つの固定接点部を有しているプリント配線板と、前記シャッタ地板と前記プリント配線板との間において前記シャッタ地板に回転可能に取り付けられており露光作動時には先羽根群を走行させる先羽根用駆動部材と、前記シャッタ地板と前記プリント配線板との間において前記シャッタ地板に回転可能に取り付けられており露光作動時には後羽根群を走行させる後羽根用駆動部材と、前記プリント配線板の前記シャッタ地板側に配置されていて一端を前記プリント配線板に取り付けられ自由端に前記配線パターンに圧接し得る可動接点部を有しており露光作動時において前記二つの駆動部材のうちいずれか一方の駆動部材によって撓まされたとき該可動接点部と前記固定接点部との接離関係を変えさせられる接点部材と、を備えていて、前記接点部材が撓まされたとき、前記可動接点部は、前記プリント配線板のパターン面を摺動し、前記固定接点部と前記可動接点部との接離関係によって前記一方の駆動部材の位置検出を行えるようにする。
また、本発明のカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記プリント配線板が少なくとも二つの固定接点部を有していて、撮影画枠の切り換えに対応して、それらの固定接点部のうちのいずれか一方を選択し、その固定接点部と前記可動接点部との接離関係によってのみ前記一方の駆動部材の位置検出を行えるようにすることも可能である。
【０００８】
【発明の実施形態】
本発明の実施の形態を、二つの実施例によって説明する。図１〜図５は、第１実施例を示したものであって、図１は被写体側から視た露光作動の開始直前状態におけるシャッタユニットの平面図であり、図２は図１の要部拡大平面図である。図３は被写体側を上側にして示した図２の右側面図であり、図４は同様にして示した図２の左側面図である。また、図５は第１実施例の作動説明を行うための要部平面図である。そして、図６は、図２と同様にして示した露光作動の開始直前状態における第２実施例の平面図である。
【０００９】
［第１実施例］
先ず，本実施例の構成を、図１〜図４を用いて説明する。シャッタ地板１は、略中央部に開口部１ａを形成している。シャッタ地板１の表面側、即ち被写体側には軸１ｂ，１ｃ，１ｄが立設されていて、軸１ｂ，１ｃの先端には、ビス２，３によって、支持板４（図３，図４参照）とプリント配線板５とが重ねて取り付けられている。また、軸１ｄの先端は、支持板４とプリント配線板５に形成された孔に嵌合している。そして、支持板４には、周知のようにして図示していない先羽根用電磁石と後羽根用電磁石が取り付けられている。また、プリント配線板５には、四角い孔５ａと鍵穴状の孔５ｂとが形成されていて、表面側には配線パターンが形成され、必要な箇所以外はレジストでコーティングされている。そして、接点部５ｃは、銅箔の露出面に金メッキを施してある。
【００１０】
また、このプリント配線板５には、接点部材６が取り付けられている。図２〜図４から分かるように，この接点部材６は、折曲部６ａ，６ｂ，６ｃを有している。そして、プリント配線板５に対する取り付けは、折曲部６ｂを鍵穴状の孔５ｂを貫通させてから折曲部６ａをプリント配線板５の突部５ｄに当て、位置調整を行った後に、プリント配線板５の表面側で、その折曲部６ｂをランドに半田付けしている。また、折曲部６ｃは可撓性を有していて、その自由端には、更に折り曲げることによって接点部６ｄを形成している。そして、その接点部６ｄは、孔５ａを貫通して、プリント配線板５の表面側に配置され、自己の弾性によって、プリント配線板５の表面に圧接するようになっている。
【００１１】
図４に示すように、シャッタ地板１に立設された軸１ｂには、ラチェット車７と先羽根用駆動部材８が回転可能に取り付けられている。周知であるため、その取付け構成を具体的に示していないが、ラチェット車７と先羽根用駆動部材８は、軸１ｂに対して独自に回転できるようになっていて、ラチェット車７の周面に形成された歯部には、支持板４を折り曲げて形成した図示していない爪部が噛合するようになっている。
【００１２】
先羽根用駆動部材８は合成樹脂製であって、筒部８ａ，被押動部８ｂ，ばね掛け８ｃ，取付部８ｄ，押動部８ｅ（図３参照），駆動ピン８ｆを有している。このうち、筒部８ａは、上記の軸１ｂに回転可能に嵌合しており、被押動部８ｂは、セット時に後述するセット部材１９によって押される部位である。また、筒部８ａには、図示していない先羽根用駆動ばねが嵌装されていて、その駆動ばねは、一端をばね掛け８ｃに掛け、他端をラチェット車７のばね掛け部（周知であるため図示せず）に掛けていて、その付勢力の調整は、ラチェット車７を回転させて行うようになっている。そして、その駆動ばねは、図２において、先羽根用駆動部材８を反時計方向へ付勢している。
【００１３】
先羽根用駆動部材８の取付部８ｄは、図３に示すように、被写体側に隆起しており、その先端に押動部８ｅが設けられている。そして、この押動部８ｅは、上記した接点部材６の折曲部６ｃを押し得るようになっている。また、取付部８ｄの内部には、周知の鉄片部材９が取り付けられており、図３において、図示していない圧縮ばねにより左方向へ押され、鉄片部９ａを突き出している。そして、露光作動の開始直前には、この鉄片部９ａが図示していない先羽根用電磁石に吸着保持されることになる。更に、先羽根用駆動部材８の駆動ピン８ｆは、シャッタ地板１に形成された円弧状の長孔１ｅ（図２参照）を貫通しており、露光作動終了時には、長孔１ｅに取り付けられた平面形状がＣ字状をしている周知の緩衝部材１０に当接するようになっている。
【００１４】
図１におけるシャッタ地板１の背面側には、夫々、所定の間隔を空けて中間板１１と補助地板１２（図３，図４参照）が取り付けられており、シャッタ地板１と中間板１１との間には、先羽根群の羽根室が形成され、中間板１１と補助地板１２との間には後羽根群の羽根室が形成されている。また、中間板１１と補助地板１２にも、略中央部に、開口部１ａと類似の開口部が形成されていて、それらの三つの開口部を重ね合わせるようにして、長方形を横長にした露光開口が形成されるようになっている。
【００１５】
図１において、その一部が示されているように、本実施例における先羽根群は、二つのアーム１３，１４と、それらに枢支された４枚の羽根１５，１６，１７，１８によって構成されている。そして、アーム１３，１４の先端部に枢支されている羽根１８がスリット形成羽根である。また、アーム１３，１４の根元部は、シャッタ地板１に回転可能に取り付けられているが、そのうちアーム１３は、軸１ｂに回転可能に取り付けられている。即ち、図４に示すように、アーム１３には、スリーブ１３ａが、かしめ加工によって取り付けられている。他方、軸１ｂは、かしめ加工によってシャッタ地板１に取り付けられており、シャッタ地板１の表面側においては、上記したようにラチェット部材７と先羽根用駆動部材８を取付け、シャッタ地板１の背面側においては、スリーブ１３ａを回転可能に嵌合させている。
【００１６】
また、図示していないが、アーム１３には、スリーブ１３ａの位置よりも若干先端部側に、周知のようにして孔が形成されており、その孔に上記した先羽根用駆動部材８の駆動ピン８ｆが嵌合している。そのため、図２において、先羽根用駆動部材８が反時計方向へ回転されると，アーム１３は，駆動ピン８ｆによって反時計方向へ回転され、４枚の羽根１５，１６，１７，１８を重畳させつつ図１の上方へ作動させ、開口部１ａの上方位置に格納させるようになっている。また、その後、駆動ピン８ｆによって時計方向へ回転された場合には、羽根１５，１６，１７，１８を展開させつつ下方へ作動させ、図１の状態に復帰させて、開口部１ａを覆わせるようになっている。
【００１７】
尚、本実施例においては、図示していないが、後羽根系の構成については、周知の構成をそのまま採用している。即ち、シャッタ地板１の軸１ｃには、シャッタ地板１の表面側において、ラチェット車と後羽根用駆動部材とを回転可能に取り付け、それらの間には後羽根用駆動ばねが掛けられている。この後羽根用駆動部材にも、先羽根用駆動部材８と同様に、取付部には、後羽根用電磁石に吸着保持される鉄片部材が取り付けられているが、押動部８ｅに相当する部位は設けられていない。また、後羽根用駆動部材にも、セット部材によって押される被押動部と駆動ピンが設けられていて、その駆動ピンは、長孔１ｅと同じようにしてシャッタ地板１に形成された図示していない長孔を貫通して、シャッタ地板１の背面側に突き出ている。そして、その長孔にも、緩衝部材１０と同じような緩衝部材が取り付けられている。
【００１８】
更に、後羽根群も先羽根群と同様に、シャッタ地板１に回転可能に取り付けられている二つのアームと、それらに順に枢支された４枚の羽根で構成されており、上記の駆動ピンに嵌合する孔を形成している一方のアームは、軸１ｃに取り付けられている。そして、この後羽根群は、その一方のアームが、図１において駆動ピンによって反時計方向へ回転されると、４枚の羽根を展開させつつ上方へ作動させ、開口部１ａを覆うようになっている。また、その後、駆動ピンによって時計方向へ回転された場合には、４枚の羽根を重畳させつつ下方へ作動させ、開口部１ａの下方位置に格納されるようになっている。
【００１９】
図１に示すように，シャッタ地板１に立設された軸１ｄには、セット部材１９が回転可能に取り付けられている。このセット部材１９は、プリント配線板５に半分隠れていて全体形状が示されていないが、周知の形状をしていて、先羽根用駆動部材８の被押動部８ｂを押す押動部１９ａと、隠れたところには後羽根用駆動部材の被押動部を押すためのもう一つの押動部とが設けられている。また、このセット部材１９には、カメラ本体側の部材によって操作される被操作部１９ｂが設けられている。そして、このセット部材１９は、図示していないばねによって時計方向へ回転するように付勢されているが、図１においては、その回転を、図示していないストッパによって阻止されている。
【００２０】
次に、本実施例の作動を説明する。図１及び図２は，本実施例の露光作動の開始直前状態を示している。即ち、カメラのレリーズボタンが既に押された後であって、図示していない先羽根用電磁石と後羽根用電磁石に通電された状態を示している。従って、先羽根用電磁石は、先羽根用駆動部材８に取り付けられている鉄片部材９の鉄片部９ａを吸着保持し、同様にして後羽根用電磁石も、図示していない後羽根用駆動部材に取り付けられている鉄片部材の鉄片部を吸着保持している。そのため、セット部材１９は、図示していないカメラ本体側の部材に追従し、ストッパに停止される位置へ復帰しており、セット部材１９の押動部１９ａは、先羽根用駆動部材８の被押動部８ｂの作動軌跡外へ退き、図示していないもう一つの押動部も後羽根用駆動部材の被押動部の作動軌跡外へ退いている。
【００２１】
この状態において、先ず、先羽根用電磁石への通電が断たれると、先羽根用駆動部材８は、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力によって反時計方向へ回転される。そのため、先羽根群は、アーム１３が駆動ピン８ｆによって作動され、４枚の羽根１５，１６，１７，１８を重畳させつつ開口部１ａを開いていく。その後、スリット形成羽根１８のスリット形成縁が、開口部１ａの上辺位置に近付くと、先羽根用駆動部材８の押動部８ｅが接点部材６の折曲部６ｃを押して撓ませ、接点部６ｄをプリント配線板５のパターン面上で摺動させる。
【００２２】
そして、上記のスリット形成縁が開口部１ａの上辺位置（正しくは露光開口の上辺位置）にほぼ達したとき、接点部６ｄがプリント配線板５の接点部５ｃに接触する。そのときの状態が、図５（ａ）に示されている。従って、予めフラッシュ撮影を行うようにセットされている場合には、開口部１ａが全開になった時点でフラッシュが発光することになる。先羽根用駆動部材８は、その後も僅かに反時計方向への回転を続け，駆動ピン８ｆが緩衝部材１０に当接した段階で停止する。そのときの状態が、図５（ｂ）に示されている。
【００２３】
他方、図示していない後羽根用駆動部材の露光作動は、フラッシュ撮影を行うようにセットされている場合には、上記のようにしてフラッシュが発光した後に開始され、また、フラッシュ撮影を行わない場合には、先羽根用駆動部材８の露光作動が開始してから所定時間経過後に開始される。そして、その露光作動は周知のようにして行われる。即ち、後羽根用電磁石の通電を断つと、後羽根用駆動部材は、後羽根用駆動ばねの付勢力によって軸１ｃで反時計方向へ回転し、その駆動ピンによって、軸１ｃに取り付けられている後羽根群の一方のアームを反時計方向へ回転させる。その結果、開口部１ａの下方位置に重畳状態で格納されていた４枚の羽根は、展開されつつ上方へ作動して開口部１ａを覆い、駆動ピンが緩衝部材に当接することによって露光作動は終了する。
【００２４】
その後に行われるセット作動も周知のようにして行われる。即ち、フィルムの巻き上げに連動して、カメラ本体側の図示していない部材が、図１の状態にあるセット部材１９の被操作部１９ｂを押し、セット部材１９を反時計方向へ回転させる。それによって、先ず、セット部材１９の押動部１９ａが、図２において先羽根用駆動部材８の被押動部８ｂを押し、先羽根用駆動部材８を、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させる。そのため、一方では、接点部材６の折曲部６ｃが、自己の弾性によって、先羽根用駆動部材８の押動部８ｅに追従し、他方では、先羽根群のアーム１３が、駆動ピン８ｆによって時計方向へ回転され、それまで開口部１ａの上方位置に重畳状態で格納されていた４枚の羽根１５，１６，１７，１８を、展開させながら下方へ作動させていく。
【００２５】
その後、先羽根群のスリット形成羽根１８と後羽根群のスリット形成羽根の重なりが所定量になった段階で、セット部材１９に設けられた図示していないもう一つの押動部が、後羽根用駆動部材の被押動部を押し、後羽根用駆動部材を後羽根用駆動ばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させる。そのため、後羽根用駆動部材の駆動ピンが後羽根群の一方のアームを時計方向へ回転させ、４枚の羽根を重畳させつつ下方へ作動させていく。従って、その後は，先羽根群の４枚の羽根１５，１６，１７，１８と後羽根群の４枚の羽根とは、共に下方へ作動していくことになる。そして、この段階においては、接点部材６の折曲部６ｃは、自己の弾性による復帰作動を、プリント配線板５の孔５ａの縁によって停止され、図２に示す状態になっている。
【００２６】
このようにしてセット作動がすすみ、先羽根群の４枚の羽根１５，１６，１７，１８が開口部１ａを覆った段階になると、先羽根用駆動部材８に取り付けられている鉄片部材９の鉄片部９ａが先羽根用電磁石に当接し、以後、鉄片部９ａは、図示していない圧縮ばねを圧縮させながら取付部８ｄの内部に押し込まれていく。他方、後羽根群の方も、４枚の羽根が開口部１ａから下方へ退いた段階になると、図示していない後羽根用駆動部材に取り付けられている鉄片部材の鉄片部が後羽根用電磁石に当接し、上記した場合と同様に、後羽根用駆動部材の取付部内に押し込まれる。そして、セット部材１９の回転は、後羽根用駆動部材の鉄片部材が、取付部内に僅かに押し込まれた段階で停止し、図示していないカメラ本体側の部材によるセット作動が終了する。
【００２７】
ところで、図１〜図４に示した状態は、そのようなセット状態を示したものではない。即ち、次の撮影に際してカメラのレリーズボタンが押されると、先ず、図示していない先羽根用電磁石と後羽根用電磁石に通電が行われる。それによって、先羽根用駆動部材に取り付けられている鉄片部材９が先羽根用電磁石に吸着保持され、図示していない後羽根用駆動部材に取り付けられている鉄片部材も後羽根用電磁石に吸着保持される。そこで、次に、図示していないカメラ本体側の部材が、セット部材１９の被操作部１９ｂから退いていくため、セット部材１９は、それに追従し、図示していないばねの付勢力によって時計方向へ回転し、所定量回転した段階で図示していないストッパによって停止させられる。その状態が図１の状態である。
【００２８】
また、セット部材１９が、上記のようにして図１の状態に復帰するとき、押動部１９ａが先羽根用駆動部材８の被押動部８ｂから退いていくので、周知のように、先羽根用駆動部材８は、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力によって、鉄片部材９の鉄片部９ａが取付部８ｄ内に押し込まれている分だけ回転し、停止する。その状態が、先羽根用駆動部材８にとっての、即ち先羽根群にとっての露光作動開始位置である。同様にして、セット部材１９の図示していないもう一つの押動部も後羽根用駆動部材の被押動部から退いていくので、後羽根用駆動部材は、後羽根用駆動ばねの付勢力によって、鉄片部材の鉄片部が取付部内に押し込まれている分だけ回転し、停止する。このような状態が、本実施例の露光作動の開始直前状態であり、図１〜図４は、このような状態を示したものである。
【００２９】
尚、本実施例においては、接点部５ｃと接点部６ｄとの接離を行わせるスイッチ機構が、フラッシュ撮影のためのスイッチ機構である場合で説明したが、本発明はそれに限定されるものではない。先羽根用駆動部材８が妄動し、先羽根群が露光作動を開始する時機ではないのに作動してしまった場合の検出スイッチ機構とすることも可能である。即ち、撮影に際して、先羽根用電磁石に通電されたとき、断線や電圧不足などの理由により、電磁石による吸着保持力が充分に得られず、露光作動を開始する時機ではないのに、先羽根用駆動部材８が作動を開始してしまうことがあるが、それを検出し、何らかの警告を行わせるスイッチ機構とすることが可能である。更に、セット作動が終了しているにもかかわらずスイッチが閉じていることを検出し、セット不良であることを表示させるようにすることも可能である。
【００３０】
また、本実施例におけるスイッチ機構は、スイッチが閉じることによってフラッシュが発光するように構成されているが、逆に、スイッチが開くことによって発光するように構成しても構わない。このことは、上記の妄動やセット不良を検出するようにする場合も同じである。更に、本実施例においては、スイッチ機構の開閉を先羽根用駆動部材８によって行わせるようにしているが、スイッチ機構の位置を変更することによって、後羽根用駆動部材によって開閉作動を行わせるようにしても差し支えない。また、本実施例においては、接点部材６をプリント配線板５に取り付けているが、他の部材に取り付けても構わない。また、本発明は、本実施例のように、接点部材６の接点部６ｄを、プリント配線板５のパターン面に摺動させる場合に限定されず、パターン面に対して垂直に作動させるようにしても構わない。
【００３１】
［第２実施例］
次に、図６を用いて第２実施例を説明する。本実施例は、撮影画枠（露光開口）のサイズを切り換えることができるようにしたカメラにおいて、選択された画枠サイズに対応してフラッシュ撮影が支障なく行えるようにしたものである。また、本実施例の構成は、スイッチ機構の構成が第１実施例と異なっているだけである。そこで、図６は、図２と同様にして、露光作動の開始直前状態を示した平面図であるが、第１実施例で示したものと同じ部材，部位に対しては、同じ符号を付けている。また、スイッチ機構以外の構成については、上記の図１〜図４に示された構成が、本実施例に対しても適用される。従って、それらの共通の構成については、重複を避けるため、説明を省略する。
【００３２】
図６に示されているように、本実施例における接点部材６の形状と、それをプリント配線板５に取り付ける方法は、第１実施例の場合と全く同じである。他方、プリント配線板５には、固定接点部として、第１実施例の接点部５ｃと同じようにして加工された二つの接点部５ｃ，５ｅが設けられている。そして、撮影画枠が標準サイズの場合には接点部５ｃが採用され、パノラマサイズの場合には接点部５ｅが採用されるようになっている。また、接点部５ｃと接点部６ｄとは、第１実施例の場合と同様に、それらが接触したとき、先羽根用駆動部材８の位置検出を行うようになっているが、接点部５ｅと接点部６ｄとは、それらが離れたとき、先羽根用駆動部材８の位置検出を行うようになっている。
【００３３】
次に、本実施例の作動を説明するが、セット作動と、レリーズ時における露光作動開始位置までの作動は，第１実施例の場合と実質的に同じであるから、説明を省略する。また、露光作動開始位置からの作動も、第１実施例の場合と重複するところが多いため、異なる点を中心に簡単に説明する。
【００３４】
先ず、撮影画枠が標準サイズに設定された場合について説明する。その場合には、カメラ本体側において標準サイズを選択したとき、それに連動して自動的に、フラッシュ制御回路が、接点部５ｅと接点部６ｄとの接離信号を拾わないようにされている。従って、この場合のフラッシュ撮影は，第１実施例の場合と全く同じようにして行われる。
【００３５】
次に、撮影画枠がパノラマサイズに設定された場合について説明する。周知のように、パノラマサイズは、標準サイズに比較して、画枠の上下方向の寸法が小さくなっている。そのため、先羽根群が、その画枠を全開にすると同時にフラッシュが発光されるようにすると、標準サイズの場合よりも高速でフラッシュ撮影を行うことが可能となって有利である。そこで、本実施例においては、固定接点部として、第１実施例における接点部５ｃのほかに接点部５ｅを設けてある。
【００３６】
そこで、先ず、カメラ本体側においてパノラマサイズが選択されると、それに連動して、フラッシュ制御回路が、接点部５ｃと接点部６ｄとの接離信号を拾わないようにされる。次に、カメラのレリーズボタンが押されると、先羽根用電磁石と後羽根用電磁石に通電され、セット部材１９が図示していないカメラ本体側の部材に追従して回転することによって、先羽根用駆動部材８と図示していない後羽根用駆動部材が露光作動開始位置で、各電磁石によって吸着保持されることになる。図６は、そのときの状態を示している。
【００３７】
その後、先羽根用電磁石に対する通電が断たれると、先羽根用駆動部材８は、図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力によって反時計方向へ回転され、駆動ピン８ｆが、図１において先羽根群の４枚の羽根１５，１６，１７，１８を重畳させながら上方へ作動させていく。その後、先羽根用駆動部材８は、押動部８ｅが折曲部６ｃを押して撓ませ、先ず、接点部６ｄを接点部５ｅから離す。このときが、パノラマサイズの画枠を全開にしたときであり、また、フラッシュ制御回路が、接点部６ｄと接点部５ｅとが離れた信号を拾うことによって、フラッシュを発光させたときである。
【００３８】
先羽根用駆動部材８は、なおも回転を続けることによって折曲部６ｃを撓ませて行き、次に、接点部６ｄを接点部５ｃに接触させる。そのときの状態は、図５（ａ）に示された状態に相当し、この状態は、標準サイズを選択した場合における全開状態であるが、本実施例においては、パノラマサイズを選択した場合には、上記したように、接点部６ｄと接点部５ｃとの接離信号を拾わないようにしているので、この状態では何事も生じない。その後、先羽根用駆動部材８は、図５（ｂ）に相当する状態まで回転し、露光作動を終了する。なお、後羽根用駆動部材の露光作動については、第１実施例の場合と同じであるため、説明を省略する。
【００３９】
尚、本実施例においては、固定接点部をプリント配線板５に二つ設けるようにしたが、制御回路の設定次第では、固定接点部を一つにして、露光作動開始前には、その固定接点部と接点部６ｄとを離しておき、パノラマサイズを選択した場合には、その固定接点部と接点部６ｄの接触したときの信号のみを拾うようにし、標準サイズを選択した場合には、その後に離れたときの信号のみを拾うようにしても差し支えない。また、本実施例においては、二つの画枠を選択できるカメラの場合について説明したが、固定接点部の数を二つ以上にし且つ接離信号の拾い方を適宜に設定することによって、三つの異なる画枠を選択できるようにしたカメラのシャッタにも適用することが可能である。更に、本実施例のスイッチ機構を、後羽根用駆動部材に関係させたり、各駆動部材の妄動やセット不良の検出を行うようにさせてもよいことは、第１実施例の場合と同じである。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、スイッチ機構の一方の接点部は、従来と同様に可撓性を有する接点部材に設けられているが、もう一方の接点部はプリント配線板のパターン面に設けられているため、部品数を削減することが可能となり、しかも金メッキ等の表面処理を行う面積も小さくて済むようになる。また、組立に際しては、可撓性を有する一つの接点部材の取り付けにだけ気を配ればよいので、かしめ加工や半田付け作業が容易になる。従って、コスト的に非常に有利である。更に、チャタリングの点でも有利になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】露光作動開始の直前状態における第１実施例のシャッタユニットを被写体側から視た平面図である。
【図２】図１の要部拡大平面図である。
【図３】被写体側を上側にして示した図２の右側面図である。
【図４】被写体側を上側にして示した図２の左側面図である。
【図５】第１実施例の作動説明を行うための要部平面図であって、図５（ａ）は先羽根用駆動部材によってスイッチが閉じた瞬間の状態を示し、図５（ｂ）は先羽根用駆動部材の作動終了状態を示している。
【図６】図２と同様にして示した露光作動開始の直前状態における第２実施例の平面図である。
【符号の説明】
１シャッタ地板
１ａ開口部
１ｂ，１ｃ，１ｄ軸
１ｅ長孔
２，３ビス
４支持板
５プリント配線板
５ａ，５ｂ孔
５ｃ，５ｅ，６ｄ接点部
５ｄ突部
６接点部材
６ａ，６ｂ，６ｃ折曲部
７ラチェット車
８先羽根用駆動部材
８ａ筒部
８ｂ被押動部
８ｃばね掛け
８ｄ取付部
８ｅ，１９ａ押動部
８ｆ駆動ピン
９鉄片部材
９ａ鉄片部
１０緩衝部材
１１中間板
１２補助地板
１３，１４アーム
１３ａスリーブ
１５，１６，１７，１８羽根
１９セット部材
１９ｂ被操作部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention provides a focal plane shutter for a camera in which a leading blade group and a trailing blade group are sequentially operated in the same direction at the time of shooting, and exposure is performed by a slit formed by slit forming blades of the two blade groups. This relates to the switch mechanism.
[0002]
[Prior art]
A recent focal plane shutter for a camera attracts a leading blade driving member and a trailing blade driving member to a leading blade electromagnet and a trailing blade electromagnet in advance, respectively, prior to exposure traveling of the leading blade group and the trailing blade group. Then, by sequentially turning off the power to each electromagnet in accordance with the output signal of the exposure time control circuit and operating the leading blade driving member and the trailing blade driving member at a predetermined timing, the leading blade group The rear blade group is caused to perform exposure running. Therefore, in addition to the electromagnets described above, a printed wiring board for energizing the electromagnets is usually attached to the shutter.
[0003]
On the other hand, when performing flash photography, it is necessary to synchronize the timing of the light emission with the operation of the blade group, and thus the shutter needs a switch mechanism to detect the operating position of the blade group. And what installed the switch mechanism to the above-mentioned printed wiring board is known by Japanese Utility Model Publication No. 6-4339, Japanese Utility Model Publication No. 2-30929, and the like. In addition, some focal plane shutters are known in which the image frame size can be changed. In this case, the switch operation timing is automatically set in response to the change in the image frame size. Must be able to be changed to An example of this is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-13220.
[0004]
On the other hand, the switch mechanism attached to the shutter detects that the blade group travels without waiting for the output signal of the exposure time control circuit due to the above-described electromagnet adsorption failure, or detects a shutter set failure. There is something to do. An example of such a switch mechanism is known from JP-A-9-244101. Such a switch mechanism can also be used as a switch mechanism for flash photography, and, of course, can be attached to a printed wiring board.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, each of the switch mechanisms described in the above publications includes at least two contact members having flexibility, and the contact portions formed at the free ends thereof are connected and separated. I try to let them. However, since these contact members are usually plated with gold in order to reduce the contact resistance, they are relatively expensive parts for the size of the shutter components. In addition, since this contact member is a small flexible part, it is troublesome to handle, and it must be attached by caulking, soldering, or the like, so that the number of assembly steps is relatively large. Furthermore, if the contact members having flexibility are brought into contact with each other, the contact pressure is not constant from the start to the end of contact, and chattering is likely to occur.
[0006]
The present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to provide a focal plane shutter for a camera provided with a switch mechanism capable of reducing component costs and assembly man-hours. It is to be.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a focal plane shutter for a camera of the present invention comprises: A printed wiring board which is attached to a shutter base plate at a predetermined interval and which has at least one fixed contact portion on a part of a wiring pattern provided on a surface opposite to the shutter base plate side; and the shutter It is rotatably attached to the shutter base plate between the base plate and the printed wiring board During exposure operation Is A leading blade drive member that travels the leading blade group; It is rotatably attached to the shutter base plate between the shutter base plate and the printed wiring board. During exposure operation Is A rear blade drive member for running the rear blade group; It is arranged on the shutter base plate side of the printed wiring board, and one end is attached to the printed wiring board. At the free end Can be pressed against the wiring pattern With movable contact Cage The movable contact portion when bent by any one of the two drive members during exposure operation When A contact member capable of changing a contact / separation relationship with the fixed contact portion; , With When the contact member is bent, the movable contact portion slides on the pattern surface of the printed wiring board, The fixed contact portion and the movable contact portion; Contact The position of the one drive member can be detected by the separation relationship.
In the focal plane shutter for a camera of the present invention, ,in front The printed wiring board has at least two fixed contact portions, and selects one of the fixed contact portions corresponding to the switching of the shooting image frame, and the fixed contact portion and the movable contact portion. Department and Contact It is also possible to detect the position of the one drive member only by the separation relationship.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The embodiment of the present invention will be described with reference to two examples. 1 to 5 show the first embodiment, in which FIG. 1 is a plan view of the shutter unit in a state immediately before the start of the exposure operation as viewed from the subject side, and FIG. 2 is a main part of FIG. It is an enlarged plan view. 3 is a right side view of FIG. 2 with the subject side facing upward, and FIG. 4 is a left side view of FIG. 2 similarly shown. FIG. 5 is a plan view of the main part for explaining the operation of the first embodiment. FIG. 6 is a plan view of the second embodiment in the state immediately before the start of the exposure operation shown in the same manner as FIG.
[0009]
[First embodiment]
First, the configuration of the present embodiment will be described with reference to FIGS. The shutter base plate 1 has an opening 1a in a substantially central portion. Shafts 1b, 1c, and 1d are erected on the surface side of the shutter base plate 1, that is, on the subject side, and support plates 4 (see FIGS. 3 and 4) are provided at the tips of the shafts 1b and 1c by screws 2 and 3. ) And the printed wiring board 5 are attached to each other. The tip of the shaft 1 d is fitted in a hole formed in the support plate 4 and the printed wiring board 5. The support plate 4 is attached with a leading blade electromagnet and a trailing blade electromagnet which are not shown in a well-known manner. Further, the printed wiring board 5 is formed with a square hole 5a and a keyhole-shaped hole 5b, a wiring pattern is formed on the surface side, and a coating is coated with a resist except for necessary portions. The contact portion 5c is gold-plated on the exposed surface of the copper foil.
[0010]
A contact member 6 is attached to the printed wiring board 5. As can be seen from FIGS. 2 to 4, the contact member 6 has bent portions 6 a, 6 b and 6 c. The printed wiring board 5 is attached to the printed wiring board 5 after the bent part 6b is passed through the keyhole-shaped hole 5b and the bent part 6a is applied to the protruding part 5d of the printed wiring board 5 to adjust the position. On the surface side of the plate 5, the bent portion 6b is soldered to the land. Further, the bent portion 6c has flexibility, and a contact portion 6d is formed at its free end by further bending. And the contact part 6d penetrates the hole 5a, is arrange | positioned at the surface side of the printed wiring board 5, and press-contacts the surface of the printed wiring board 5 by self elasticity.
[0011]
As shown in FIG. 4, a ratchet wheel 7 and a leading blade drive member 8 are rotatably attached to a shaft 1 b erected on the shutter base plate 1. Since it is well known, its mounting configuration is not specifically shown. However, the ratchet wheel 7 and the leading blade drive member 8 can independently rotate with respect to the shaft 1b. A claw portion (not shown) formed by bending the support plate 4 meshes with the tooth portion formed in the above.
[0012]
The leading blade driving member 8 is made of synthetic resin and has a cylindrical portion 8a, a driven portion 8b, a spring hook 8c, a mounting portion 8d, a pressing portion 8e (see FIG. 3), and a driving pin 8f. . Among these, the cylinder portion 8a is rotatably fitted to the shaft 1b, and the pushed portion 8b is a portion that is pushed by a set member 19 described later at the time of setting. Further, a leading blade drive spring (not shown) is fitted into the cylinder portion 8a, and one end of the drive spring is hooked on the spring hook 8c and the other end is a spring hook portion of the ratchet wheel 7 (known in the art). Therefore, adjustment of the urging force is performed by rotating the ratchet wheel 7. The drive spring urges the leading blade drive member 8 counterclockwise in FIG.
[0013]
As shown in FIG. 3, the mounting portion 8d of the leading blade drive member 8 is raised on the subject side, and a pushing portion 8e is provided at the tip thereof. And this pushing part 8e can push the bending part 6c of the above-mentioned contact member 6. FIG. Further, a well-known iron piece member 9 is attached to the inside of the attachment portion 8d, and is pushed leftward by a compression spring (not shown) in FIG. 3 to protrude the iron piece portion 9a. Immediately before the start of the exposure operation, the iron piece portion 9a is attracted and held by a leading blade electromagnet (not shown). Further, the drive pin 8f of the leading blade drive member 8 passes through an arc-shaped long hole 1e (see FIG. 2) formed in the shutter base plate 1, and is attached to the long hole 1e at the end of the exposure operation. The planar shape abuts on a known buffer member 10 having a C-shape.
[0014]
An intermediate plate 11 and an auxiliary base plate 12 (see FIGS. 3 and 4) are attached to the back side of the shutter base plate 1 in FIG. 1 at predetermined intervals, respectively. A blade chamber of the leading blade group is formed between them, and a blade chamber of the trailing blade group is formed between the intermediate plate 11 and the auxiliary base plate 12. Further, the intermediate plate 11 and the auxiliary base plate 12 are also formed with an opening similar to the opening 1a at a substantially central portion, and the three openings are overlapped so that the rectangle is horizontally long. An opening is formed.
[0015]
As shown in FIG. 1, a part of the leading blade group in this embodiment includes two arms 13 and 14 and four blades 15, 16, 17, and 18 that are pivotally supported by the arms. It is configured. And the blade | wing 18 pivotally supported by the front-end | tip part of the arms 13 and 14 is a slit formation blade | wing. Further, the root portions of the arms 13 and 14 are rotatably attached to the shutter base plate 1, and the arm 13 is rotatably attached to the shaft 1b. That is, as shown in FIG. 4, a sleeve 13a is attached to the arm 13 by caulking. On the other hand, the shaft 1b is attached to the shutter base plate 1 by caulking. On the surface side of the shutter base plate 1, the ratchet member 7 and the leading blade drive member 8 are attached as described above, and the rear side of the shutter base plate 1 is attached. The sleeve 13a is rotatably fitted.
[0016]
Further, although not shown, a hole is formed in the arm 13 in a well-known manner slightly on the tip side from the position of the sleeve 13a, and the driving of the above-described leading blade driving member 8 is driven in the hole. The pin 8f is fitted. Therefore, in FIG. 2, when the leading blade drive member 8 is rotated counterclockwise, the arm 13 is rotated counterclockwise by the drive pin 8f, and the four blades 15, 16, 17, 18 are superimposed. 1 is operated in the upward direction of FIG. 1 and stored in the upper position of the opening 1a. After that, when rotated clockwise by the drive pin 8f, the blades 15, 16, 17, 18 are operated downward while being deployed, and returned to the state of FIG. 1 to cover the opening 1a. It is like that.
[0017]
In the present embodiment, although not shown, a well-known configuration is adopted as it is for the configuration of the rear blade system. That is, on the shaft 1c of the shutter base plate 1, on the surface side of the shutter base plate 1, a ratchet wheel and a rear blade drive member are rotatably attached, and a rear blade drive spring is hung between them. Similarly to the leading blade driving member 8, the rear blade driving member also has an iron piece member attached to the rear blade electromagnet attached to the mounting portion, but corresponds to the pushing portion 8 e. Is not provided. The rear blade drive member is also provided with a driven portion to be pushed by the set member and a drive pin, and the drive pin is formed on the shutter base plate 1 in the same manner as the long hole 1e. It penetrates through the long hole that is not, and projects to the back side of the shutter base plate 1. And the buffer member similar to the buffer member 10 is attached also to the long hole.
[0018]
Further, like the front blade group, the rear blade group is composed of two arms rotatably attached to the shutter base plate 1 and four blades pivotally supported in turn on the arms, and the drive pin described above One arm forming a hole to be fitted to the shaft is attached to the shaft 1c. Then, when one arm of the rear blade group is rotated counterclockwise by the driving pin in FIG. 1, the four blades are operated upward while covering the opening 1a. ing. After that, when it is rotated clockwise by the drive pin, it is operated downward while superposing four blades, and is stored at a position below the opening 1a.
[0019]
As shown in FIG. 1, a set member 19 is rotatably attached to a shaft 1 d erected on the shutter base plate 1. The set member 19 is half hidden by the printed wiring board 5 and the entire shape is not shown. However, the set member 19 has a known shape and pushes the pushed portion 8 b of the leading blade drive member 8. And, in a hidden place, another pushing part for pushing the pushed part of the driving member for the rear blade is provided. The set member 19 is provided with an operated portion 19b that is operated by a member on the camera body side. The set member 19 is urged to rotate clockwise by a spring (not shown), but in FIG. 1, the rotation is blocked by a stopper (not shown).
[0020]
Next, the operation of this embodiment will be described. 1 and 2 show a state immediately before the start of the exposure operation of the present embodiment. That is, after the release button of the camera has already been pressed, the state is shown in which the leading blade electromagnet and the trailing blade electromagnet (not shown) are energized. Therefore, the front blade electromagnet attracts and holds the iron piece portion 9a of the iron piece member 9 attached to the front blade drive member 8, and similarly, the rear blade electromagnet is also attached to the rear blade drive member (not shown). The iron piece part of the attached iron piece member is adsorbed and held. Therefore, the set member 19 follows a member on the camera body (not shown) and returns to a position where it is stopped by the stopper. The pushing portion 19a of the set member 19 is covered by the leading blade drive member 8. Retreating out of the operating locus of the pushing portion 8b, another pushing portion (not shown) has also retreated out of the operating locus of the driven portion of the rear blade drive member.
[0021]
In this state, first, when energization of the leading blade electromagnet is cut off, the leading blade driving member 8 is rotated counterclockwise by the biasing force of the leading blade driving spring (not shown). Therefore, in the leading blade group, the arm 13 is operated by the drive pin 8f, and the opening portion 1a is opened while the four blades 15, 16, 17, and 18 are overlapped. Thereafter, when the slit forming edge of the slit forming blade 18 approaches the upper side position of the opening 1a, the pushing portion 8e of the leading blade driving member 8 pushes and bends the bent portion 6c of the contact member 6, and the contact portion 6d. Is slid on the pattern surface of the printed wiring board 5.
[0022]
When the slit forming edge almost reaches the upper side position of the opening 1 a (correctly, the upper side position of the exposure opening), the contact part 6 d comes into contact with the contact part 5 c of the printed wiring board 5. The state at that time is shown in FIG. Accordingly, when the flash photography is set in advance, the flash emits light when the opening 1a is fully opened. The leading blade drive member 8 continues to rotate slightly in the counterclockwise direction thereafter, and stops when the drive pin 8f contacts the buffer member 10. The state at that time is shown in FIG.
[0023]
On the other hand, the exposure operation of the rear blade drive member (not shown) is started after the flash is emitted as described above when the flash shooting is set, and the flash shooting is not performed. In this case, it starts after a predetermined time has elapsed since the exposure operation of the leading blade driving member 8 has started. The exposure operation is performed as is well known. That is, when the rear blade electromagnet is de-energized, the rear blade drive member rotates counterclockwise on the shaft 1c by the biasing force of the rear blade drive spring, and is attached to the shaft 1c by the drive pin. One arm of the rear blade group is rotated counterclockwise. As a result, the four blades stored in a superimposed state at the lower position of the opening 1a are moved upward to cover the opening 1a while being unfolded, and the exposure operation is performed when the drive pin contacts the buffer member. finish.
[0024]
Subsequent set operations are performed in a known manner. That is, in conjunction with the winding of the film, a member (not shown) on the camera body side pushes the operated portion 19b of the set member 19 in the state of FIG. 1 and rotates the set member 19 counterclockwise. Thereby, first, the pushing portion 19a of the set member 19 pushes the pushed portion 8b of the leading blade driving member 8 in FIG. 2, and the leading blade driving member 8 is moved to the leading blade driving spring (not shown). Rotate clockwise against the urging force. Therefore, on the one hand, the bent portion 6c of the contact member 6 follows the pushing portion 8e of the leading blade driving member 8 by its own elasticity, and on the other hand, the arm 13 of the leading blade group is moved by the driving pin 8f. The four blades 15, 16, 17, 18 that have been rotated clockwise and that have been stored in a superimposed state at the upper position of the opening 1 a are operated downward while being deployed.
[0025]
Thereafter, when the overlap between the slit forming blades 18 of the leading blade group and the slit forming blades of the trailing blade group reaches a predetermined amount, another pushing portion (not shown) provided on the set member 19 is The driven portion of the driving member for driving is pushed, and the driving member for trailing blade is rotated clockwise against the urging force of the driving spring for trailing blade. Therefore, the drive pin of the rear blade drive member rotates one arm of the rear blade group in the clockwise direction, and operates the four blades downward while superposing them. Therefore, after that, the four blades 15, 16, 17, 18 of the leading blade group and the four blades of the trailing blade group both operate downward. At this stage, the bent portion 6c of the contact member 6 stops its return operation by its own elasticity by the edge of the hole 5a of the printed wiring board 5, and is in the state shown in FIG.
[0026]
When the set operation proceeds in this way and the four blades 15, 16, 17, 18 of the leading blade group cover the opening 1 a, the iron piece member 9 attached to the leading blade driving member 8 The iron piece portion 9a comes into contact with the leading blade electromagnet, and thereafter, the iron piece portion 9a is pushed into the mounting portion 8d while compressing a compression spring (not shown). On the other hand, in the rear blade group, when the four blades are retracted downward from the opening 1a, the iron piece portion of the iron piece member attached to the rear blade drive member (not shown) is the rear blade electromagnet. And is pushed into the mounting portion of the rear blade drive member in the same manner as described above. Then, the rotation of the set member 19 stops when the iron piece member of the rear blade drive member is slightly pushed into the mounting portion, and the set operation by the member on the camera body side (not shown) is completed.
[0027]
By the way, the state shown in FIGS. 1-4 is not what showed such a set state. That is, when the release button of the camera is pressed at the time of the next shooting, first, the leading blade electromagnet and the trailing blade electromagnet (not shown) are energized. Accordingly, the iron piece member 9 attached to the leading blade drive member is attracted and held by the leading blade electromagnet, and the iron piece member attached to the trailing blade drive member (not shown) is also attracted and held by the trailing blade electromagnet. Is done. Then, since a member on the camera body side (not shown) retreats from the operated portion 19b of the set member 19, the set member 19 follows it and rotates clockwise by the biasing force of a spring (not shown). And is stopped by a stopper (not shown) when it has rotated a predetermined amount. This state is the state shown in FIG.
[0028]
Further, when the set member 19 returns to the state shown in FIG. 1 as described above, the pushing portion 19a moves away from the pushed portion 8b of the leading blade drive member 8, so that, as is well known, The blade driving member 8 rotates and stops by the amount of the iron piece portion 9a of the iron piece member 9 being pushed into the mounting portion 8d by the biasing force of the leading blade driving spring (not shown). This state is the exposure operation start position for the leading blade drive member 8, that is, for the leading blade group. Similarly, the other pushing portion (not shown) of the set member 19 is also retracted from the pushed portion of the trailing blade driving member, so that the trailing blade driving member is biased by the trailing blade driving spring. Thus, the iron piece portion of the iron piece member is rotated by the amount pushed into the mounting portion and stopped. Such a state is a state immediately before the start of the exposure operation of the present embodiment, and FIGS. 1 to 4 show such a state.
[0029]
In the present embodiment, the case where the switch mechanism for making contact and separation between the contact portion 5c and the contact portion 6d is a switch mechanism for flash photography is described, but the present invention is not limited thereto. Absent. It is also possible to use a detection switch mechanism in the case where the leading blade drive member 8 is reluctant and the leading blade group is not activated when the exposure operation starts. That is, at the time of shooting, when the leading blade electromagnet is energized, the suction holding force by the electromagnet cannot be sufficiently obtained due to disconnection or voltage shortage, and it is not the time to start the exposure operation. Although the drive member 8 may start operating, it is possible to provide a switch mechanism that detects this and gives some warning. Furthermore, it is also possible to detect that the switch is closed despite the end of the setting operation and display that the setting is defective.
[0030]
Further, the switch mechanism in the present embodiment is configured such that the flash emits light when the switch is closed, but conversely, the switch mechanism may be configured to emit light when the switch is opened. This is the same when detecting the above-mentioned numbness or defective set. Further, in this embodiment, the switch mechanism is opened and closed by the leading blade drive member 8, but the opening and closing operation is performed by the trailing blade drive member by changing the position of the switch mechanism. But it doesn't matter. Further, in this embodiment, the contact member 6 is attached to the printed wiring board 5, but it may be attached to another member. Further, the present invention is not limited to the case where the contact portion 6d of the contact member 6 is slid on the pattern surface of the printed wiring board 5 as in the present embodiment, but is operated perpendicularly to the pattern surface. It doesn't matter.
[0031]
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, in a camera that can switch the size of a photographic image frame (exposure aperture), flash photography can be performed without hindrance corresponding to the selected image frame size. Further, the configuration of the present embodiment is different from the first embodiment only in the configuration of the switch mechanism. 6 is a plan view showing a state immediately before the start of the exposure operation in the same manner as FIG. 2, but the same members and parts as those shown in the first embodiment are denoted by the same reference numerals. ing. Moreover, about structures other than a switch mechanism, the structure shown in said FIG. 1-4 is applied also to a present Example. Therefore, the description of the common configuration is omitted to avoid duplication.
[0032]
As shown in FIG. 6, the shape of the contact member 6 in this embodiment and the method of attaching it to the printed wiring board 5 are exactly the same as in the first embodiment. On the other hand, the printed wiring board 5 is provided with two contact portions 5c and 5e processed in the same manner as the contact portion 5c of the first embodiment as a fixed contact portion. The contact portion 5c is employed when the photographic image frame is a standard size, and the contact portion 5e is employed when the captured image frame is a panoramic size. Further, as in the case of the first embodiment, the contact portion 5c and the contact portion 6d detect the position of the leading blade drive member 8 when they come into contact with each other. When the contact part 6d leaves | separates, the position detection of the drive member 8 for leading blades is performed.
[0033]
Next, the operation of the present embodiment will be described. Since the set operation and the operation up to the exposure operation start position at the time of release are substantially the same as those in the first embodiment, description thereof will be omitted. Also, since the operation from the exposure operation start position overlaps with the case of the first embodiment, it will be briefly described focusing on the different points.
[0034]
First, a case where the photographic image frame is set to a standard size will be described. In this case, when the standard size is selected on the camera body side, the flash control circuit is automatically configured not to pick up the contact / separation signal between the contact portion 5e and the contact portion 6d. Accordingly, flash photography in this case is performed in exactly the same manner as in the first embodiment.
[0035]
Next, a case where the photographic image frame is set to the panorama size will be described. As is well known, the panorama size has a smaller size in the vertical direction of the image frame than the standard size. For this reason, if the leading blade group fully opens its image frame and the flash is emitted at the same time, it is advantageous to perform flash photography at a higher speed than in the case of the standard size. Therefore, in this embodiment, the contact portion 5e is provided as the fixed contact portion in addition to the contact portion 5c in the first embodiment.
[0036]
Therefore, first, when the panorama size is selected on the camera body side, the flash control circuit is prevented from picking up the contact / separation signal between the contact portion 5c and the contact portion 6d. Next, when the release button of the camera is pressed, the leading blade electromagnet and the trailing blade electromagnet are energized, and the set member 19 rotates following the member on the camera body (not shown), thereby The driving member 8 and a trailing blade driving member (not shown) are attracted and held by each electromagnet at the exposure operation start position. FIG. 6 shows the state at that time.
[0037]
Thereafter, when the energization to the leading blade electromagnet is cut off, the leading blade driving member 8 is rotated counterclockwise by the biasing force of the leading blade driving spring (not shown), and the driving pin 8f is shown in FIG. The four blades 15, 16, 17, and 18 of the leading blade group are operated upward while being superimposed. Thereafter, in the leading blade driving member 8, the pushing portion 8e pushes and bends the bent portion 6c, and first the contact portion 6d is separated from the contact portion 5e. This is the time when the panorama-size image frame is fully opened, and the flash control circuit picks up a signal indicating that the contact portion 6d and the contact portion 5e are separated and causes the flash to emit light.
[0038]
The leading blade driving member 8 still continues to rotate to bend the bent portion 6c and then bring the contact portion 6d into contact with the contact portion 5c. The state at that time corresponds to the state shown in FIG. 5A, and this state is a fully open state when the standard size is selected, but in this embodiment, when the panorama size is selected. As described above, since the contact / separation signal between the contact portion 6d and the contact portion 5c is not picked up, nothing happens in this state. Thereafter, the leading blade driving member 8 rotates to a state corresponding to FIG. 5B, and the exposure operation is finished. The exposure operation of the rear blade drive member is the same as that in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.
[0039]
In the present embodiment, two fixed contact portions are provided on the printed wiring board 5. However, depending on the setting of the control circuit, one fixed contact portion is provided, and the fixed contact portion is fixed before the exposure operation is started. When the panorama size is selected with the contact point and the contact point 6d separated, only the signal when the fixed contact point and the contact point 6d contact is picked up. When the standard size is selected, After that, it is possible to pick up only the signal when leaving. Further, in the present embodiment, the case of a camera that can select two image frames has been described. However, by setting the number of fixed contact portions to two or more and appropriately setting the method of picking up the contact / separation signal, The present invention can also be applied to a camera shutter that can select different image frames. Furthermore, it is the same as in the first embodiment that the switch mechanism of the present embodiment may be related to the rear blade drive member, or may detect the reluctance of each drive member or a defective set. is there.
[0040]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, one contact portion of the switch mechanism is provided on a flexible contact member as in the prior art, but the other contact portion is the pattern surface of the printed wiring board. Therefore, the number of parts can be reduced, and the area for surface treatment such as gold plating can be reduced. Further, when assembling, since it is only necessary to pay attention to the attachment of one flexible contact member, it is easy to perform caulking and soldering operations. Therefore, it is very advantageous in terms of cost. Furthermore, it is advantageous in terms of chattering.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a shutter unit of a first embodiment viewed from the subject side in a state immediately before the start of an exposure operation.
FIG. 2 is an enlarged plan view of a main part of FIG.
3 is a right side view of FIG. 2 with the subject side facing upward.
4 is a left side view of FIG. 2 with the subject side facing upward.
FIG. 5 is a plan view of an essential part for explaining the operation of the first embodiment, in which FIG. 5 (a) shows a state at the moment when the switch is closed by the leading blade driving member, and FIG. Indicates the operation end state of the leading blade driving member.
6 is a plan view of a second embodiment in a state immediately before the start of an exposure operation shown in the same manner as FIG. 2. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Shutter base plate
1a opening
1b, 1c, 1d axes
1e long hole
2,3 screw
4 Support plate
5 Printed wiring board
5a, 5b hole
5c, 5e, 6d Contact part
5d protrusion
6 Contact members
6a, 6b, 6c Bent part
7 Ratchet car
8 Lead blade drive member
8a Tube
8b Driven part
8c Spring hook
8d Mounting part
8e, 19a Pushing part
8f Drive pin
9 Shingles
9a Iron piece
10 cushioning member
11 Intermediate plate
12 Auxiliary ground plane
13,14 arm
13a sleeve
15, 16, 17, 18 feathers
19 Set members
19b Operated part

Claims

A printed wiring board which is attached to a shutter base plate at a predetermined interval and which has at least one fixed contact portion on a part of a wiring pattern provided on a surface opposite to the shutter base plate side; and the shutter a leading blade driving member for driving the front blade group when rotatably mounted in and exposure operation on the shutter base plate between the base plate and the printed circuit board, between said printed circuit board and the shutter base plate A rear blade drive member that is rotatably attached to the shutter base plate and causes the rear blade group to travel during exposure operation, and is disposed on the shutter base plate side of the printed wiring board and has one end attached to the printed wiring board one of said two driving members in the exposure operation has a movable contact portion capable of pressing the wiring pattern on the free end is A contact member which is allowed change the contact and separation relationship between the fixed contact portion and the movable contact portion when deflected by square of the drive member, provided with a, when the contact member is bent, said movable contact parts are camera which slides the pattern surface of the printed wiring board, characterized in that so as to perform the position detection of the one drive member and the fixed contact part by the contact and separation relationship between the movable contact portion Focal plane shutter.

The printed wiring board has at least two fixed contact portions, and selects one of the fixed contact portions corresponding to the switching of the photographing image frame, and the fixed contact portion and the movable contact portion. 2. The focal plane shutter for a camera according to claim 1, wherein the position of the one drive member can be detected only by the contact / separation relationship with the part .