JP4413389B2

JP4413389B2 - Focal plane shutter for digital camera

Info

Publication number: JP4413389B2
Application number: JP2000215898A
Authority: JP
Inventors: 繁実高橋
Original assignee: Nidec Copal Corp
Current assignee: Nidec Copal Corp
Priority date: 2000-07-12
Filing date: 2000-07-12
Publication date: 2010-02-10
Anticipated expiration: 2020-07-12
Also published as: JP2002023220A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、撮影に際して、先羽根と後羽根とを同一方向へ順次作動させ、両者によって形成されたスリットにより、撮像面を露光するようにしたデジタルカメラ用のフォーカルプレンシャッタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
デジタルカメラに採用されるフォーカルプレンシャッタには、カメラの仕様によって幾つかのタイプの構成が知られているが、その一つとして、フィルムを用いるカメラに採用されているフォーカルプレンシャッタと同様に、先羽根と後羽根とを備えていて、それらを所定のタイミングで順に作動させ、それらによって形成されるスリットによって、撮像面の一方から他方に向けて、連続的に露光していくようにしたものが知られている。
【０００３】
また、そのような構成のシャッタを用いるデジタルカメラの中には、フィルムを用いるカメラの場合と同様に、光学ファインダを備えていて、撮影が行なわれるとき以外は、撮像面が、先羽根と後羽根の少なくとも一方によって覆われているようにしたものと、電子ビューファインダなどと称されていて、撮影が行なわれるとき以外にも、撮像画枠内の全面を被写体光にさらしておき、モニターによって被写体像を観察できるようにしたものとがある。従って、後者のものは、撮影に際しては、先羽根を撮像面を覆う位置に作動させておいてから、露光作動が行なわれることになる。
【０００４】
更に、フィルムを用いるカメラの場合には、デジタルカメラに比較して、撮像面の面積が大きいのが普通である。また、フィルムを用いるカメラの場合には、必ず光学ファインダを用いているため、光学系の構成やフィルムなどの配置位置の関係から、先羽根と後羽根の各々は、複数枚の羽根で構成されていて、シャッタユニットの小型化を図るようにしている。しかしながら、デジタルカメラであって、特に上記のような電子ビューファインダを備えているものの場合には、先羽根と後羽根の各々を、必ずしも複数枚の羽根で構成する必要がなく、各々１枚で構成されたものも知られている。そして、それらのような観点から構成されているシャッタの一例が、特開平１１−３２６９９２号公報に記載されている。本発明は、この種のシャッタに関するものであって、且つ先羽根と後羽根を、各々複数枚の羽根で構成することも可能なシャッタに関するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、本発明で対象としている上記のようなデジタルカメラ用のフォーカルプレンシャッタは、フィルムを使用するカメラに比較して、スペース的に余り制約を受けないため、上記したように、先羽根と後羽根を、夫々１枚の羽根で構成することが可能となっている。しかしながら、シャッタユニット全体が大きくなれば、それに反比例してカメラの設計の自由度が小さくなり、そのシャッタユニットを採用する可能性は少なくなる。従って、先羽根と後羽根を何枚で構成するかは別にしても、少なくともシャッタユニットの全体構成を小型化することは、低コスト化と共に、最大の要求課題となっている。
【０００６】
そこで、そのような観点から、上記の従来例を見てみると、その構成は、地板１の上下方向の寸法を、本質的に大きくせざるを得ないようになっている。即ち、上記の公報の図１の状態においては、後羽根５は先羽根２の位置より上方の位置にあり、露光作動を行なうときには、先羽根２が存在していた位置を通過してから、撮影光路ＡＰを閉鎖していくようになっている。従って、通常のシャッタ構成に比較して、図１に示されているように、後羽根５を収容しているスペースを余分に必要とし、その分だけ地板１の上下寸法を大きくせざるを得なくなっている。
【０００７】
更に、上記の従来例の場合には、先羽根２と後羽根５を、夫々複数枚の羽根で構成しても、より一層の小型化を図ることが不可能である。即ち、例えば、先羽根２と後羽根５とを、夫々２枚の羽根で構成し、夫々の２枚の羽根が完全に重ねられた状態で、図１のように配置すれば、撮影光路ＡＰから上方の寸法は約半分で済むことになる。しかし、そのようにした場合には、先羽根の２枚の羽根は、相互の重なり量が最小限になった状態で、撮影光路ＡＰを閉じた後、更に、それまでと同じ量だけ下方へ作動を行なうことになるので、撮影光路ＡＰの下方の寸法が、２倍必要になってしまうことになり、結局は、地板１の上下寸法は小さくならない。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、先羽根と後羽根によって形成されたスリットにより撮像面の露光を行ない、且つ電子ビューファインダを備えたカメラに適用して好適な、小型化に適したデジタルカメラ用フォーカルプレンシャッタを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明のデジタルカメラ用フォーカルプレンシャッタは、各々がシャッタ地板に枢着された複数のアームとそれらに枢支された少なくとも１枚の羽根とからなる先羽根及び後羽根と、露光作動時には先羽根用駆動ばねの付勢力によって作動され前記先羽根によって前記露光開口を開かせる先羽根用駆動部材と、露光作動時には後羽根用駆動ばねの付勢力によって作動され前記後羽根によって前記露光開口を閉じさせる後羽根用駆動部材と、露光作動開始直前においては前記各駆動部材を露光作動開始位置に保持し露光作動開始時には所定のタイミングでその保持を解く先羽根用保持手段及び後羽根用保持手段と、初期位置からセット位置へ作動するときには前記後羽根用駆動部材を前記後羽根用駆動ばねの付勢力に抗して作動させ前記後羽根が前記露光開口を全開にした途中位置で一旦停止し撮影時にその途中停止位置から更にセット位置へ向けて作動し前記先羽根用駆動部材を前記先羽根用駆動ばねの付勢力に抗して作動させ前記先羽根が前記露光開口を閉鎖した後には前記各駆動部材の露光作動開始前に前記セット位置から前記初期位置へ復帰するようにしたセット部材と、を備えているようにする。
【００１０】
また、本発明のデジタルカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記セット部材が、歯車部を有する回転部材であって、その回転をモータによって制御するようにすると、前記途中停止位置での停止と作動開始の制御が簡単に行なえるようになる。
【００１１】
また、本発明のデジタルカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記セット部材が、前記セット位置から前記初期位置へ復帰するときには、前記初期位置から前記セット位置へ作動するときの逆方向へ作動させられるようにすると、前記セット部材が一方方向へだけ作動させられるようにした場合よりも、作動量を少なくすることができる。
【００１２】
また、本発明のデジタルカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記先羽根用保持手段と後羽根用保持手段とが、いずれも、前記各駆動部材に設けられた鉄片部材を吸着する電磁石であるようにすると、構成が簡単になる。
【００１３】
更に、本発明のデジタルカメラ用フォーカルプレンシャッタにおいては、前記セット部材が前記初期位置にあるときの前記露光開口の閉鎖状態、前記セット部材が前記途中停止位置にあるときの前記露光開口の全開状態、前記セット部材が前記セット位置にあるときの前記露光開口の閉鎖状態の少なくとも一つを検出するために、少なくとも一つのセンサが設けられているようにすると、各種の作動位置の確認をすることができ、シャッタの異常作動を的確に把握することが可能になる。
【００１４】
そして、その場合、前記の少なくとも一つのセンサが、前記セット部材の作動位置、又は前記モータと前記セット部材との間に設けられた伝達部材の作動位置を検出するようにすると、機構も簡単になる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図示した実施例によって説明する。尚、図１〜４は、何れも被写体側、即ち撮影レンズ側から視て左側の一部のみを示した実施例の平面図である。そして、図１は電源オフ状態又は露光作動終了直後の状態を示したものであり、図２は図１の状態から後羽根群のみがセットされモニターでの観察を可能にした状態を示したものである。また、図３は図２の状態から先羽根群が露光作動開始位置に作動し終わった状態を示したものであり、図４は図３の状態からセット部材が初期位置へ戻った状態、即ち露光作動開始直前の状態を示したものである。更に、図５は実施例の作動を理解し易くするように示したタイミングチャートである。
【００１６】
本実施例は、本発明を、周知のダイレクトタイプのフォーカルプレンシャッタとして構成し、且つ、先羽根と後羽根とは、フィルムを使用するカメラ用のフォーカルプレンシャッタに多く見られるように、夫々、複数枚の羽根を用いたものとして構成している。そこで、先ず、本実施例の構成を、主に図１を用いて説明するが、便宜上、各構成部材の被写体側を表面側と称し、ＣＣＤ等の撮像素子側を背面側と称して説明することにする。
【００１７】
本実施例のシャッタ地板１は、その略中央部に、長方形を横長にした開口部１ａを形成している。しかし、図１はシャッタを被写体側から視て左側の一部だけを示したものであるから、その開口部１ａについても、左側の一部だけが示されている。また、図示していないが、周知のように、シャッタ地板１の背面側には、所定の間隔を空けて、中間板と補助地板が順に取り付けられ、シャッタ地板１と中間板との間に先羽根群の羽根室を形成し、中間板と補助地板との間に後羽根群の羽根室を形成している。そして、中間板と補助地板にも、開口部１ａと類似の開口部が形成されていて、通常は、それらの三つの開口部を重ね合わせて、撮影画枠としての露光開口を規制するようにしているが、本実施例においては、開口部１ａの形状が露光開口を規制しているものとして説明する。
【００１８】
開口部１ａの左側には、円弧状の二つの長孔１ｂ，１ｃが形成されている。そして、それらの上端部には、周知のようにして、平面形状がＣ字状をしたブチルゴム製の緩衝部材２，３を取り付けている。また、シャッタ地板１には、その表面側に、適宜な手段によってプリント配線板４が取り付けられていて、その表面には、共通端子としての銅箔パターン４ａと、先セットスイッチ用の端子としての銅箔パターン４ｂと、後セットスイッチ用の端子としての銅箔パターン４ｃと、初期位置スイッチ用の銅箔パターン４ｄとが形成されている。
【００１９】
また、シャッタ地板１の表面側には、軸１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇが立設されており、背面側には、軸１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋが立設されているが、それらのうち、軸１ｄ，１ｈは同軸上に配置され、軸１ｅ，１ｉも同軸上に配置されている。そして、軸１ｄ，１ｅ，１ｆの先端には、外形だけを二点鎖線で示した支持板５が、シャッタ地板１と平行になるようにして取り付けられている。その支持板５には、シャッタ地板１側に、先羽根用電磁石と後羽根用電磁石が取り付けられているが、図１及び図２においては、それらの鉄芯６，７のみを二点鎖線で示してある。また、支持板５の表面側には、図示していないプリント配線板が重ねて取り付けられていて、そこにフラッシュ用のスイッチ（Ｘ接点）が設けられているが、図１〜図４には、それを構成する二つの接片部材８，９が示されている。
【００２０】
シャッタ地板１の軸１ｄには、合成樹脂製の先羽根用駆動部材１０が回転可能に取り付けられていて、図示していない周知の先羽根用駆動ばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。この先羽根用駆動部材１０は、被押動部１０ａ，駆動ピン１０ｂ，取付部１０ｃを有しており、その取付部１０ｃの表面側には、上記の接片部材９を操作するための押動部１０ｄが設けられている。また、背面側に設けられた駆動ピン１０ｂの断面形状は、根元部が円形をし、先端部が小判型をしており、その根元部が上記の緩衝部材２に当接し得るようになっていて、先端部は長孔１ｂを貫通し、シャッタ地板１の背面側に突き出ている。また、取付部１０ｃには、周知のように、図示していないばねを介在させて鉄片部材１１が取り付けられており、上記した先羽根用電磁石の鉄芯６に吸着保持され得るようになっている。
【００２１】
シャッタ地板１の軸１ｅには、合成樹脂製の後羽根用駆動部材１２が回転可能に取り付けられていて、図示していない周知の後羽根用駆動ばねによって反時計方向へ回転するように付勢されている。この後羽根用駆動部材１２は、被押動部１２ａ，駆動ピン１２ｂ，取付部１２ｃを有している。そして、その駆動ピン１２ｂは、上記した駆動ピン１０ｂと同じ形状をしていて、根元部が上記の緩衝部材３に当接し得るようになっており、先端部は長孔１ｃを貫通し、シャッタ地板１の背面側に突き出ている。また、取付部１２ｃには、周知のようにして、ばねを介在させることによって鉄片部材１３が取り付けられており、上記した後羽根用電磁石の鉄芯７に吸着保持され得るようになっている。
【００２２】
シャッタ地板１の軸１ｆには、合成樹脂製のセット部材１４が回転可能に取り付けられている。このセット部材１４には、周辺部にカム形状を施した二つの押動部１４ａ，１４ｂが形成されており、背面側には歯車部１４ｃが形成されている。そのうち、二つの押動部１４ａ，１４ｂは、押動部１４ａの方が、押動部１４ｂよりもシャッタ地板１側に形成されていて、セット部材１４が回転したとき、先羽根用駆動部材１０や後羽根用駆動部材１２の取付部１２ｃなどに干渉せず、後羽根用駆動部材１２の背面側に設けられた被押動部１２ａを押せるようになっている。
【００２３】
シャッタ地板１の軸１ｇには、歯車１５が回転可能に取り付けられていて、セット部材１４の歯車部１４ｃと噛合している。この歯車１５は、合成樹脂製であって、背面側には二つの接片部材１６，１７を取り付けており、接片部材１６は、プリント配線板４の二つの銅箔パターン４ａ，４ｂを電気的に接続させ得るようになっていて、接片部材１７は、二つの銅箔パターン４ａ，４ｃ又は二つの銅箔パターン４ａ，４ｄを電気的に接続させ得るようになっている。また、本実施例の場合には、この歯車１５は、図示していないモータによって往復回転させられるようになっている。
【００２４】
次に、シャッタ地板１の背面側に取り付けられている先羽根と後羽根の構成を説明する。尚、既に述べたように、本実施例においては、先羽根も後羽根も、複数枚の羽根を有している。このような場合、通常は、先羽根及び後羽根を、先羽根群及び後羽根群と称するのが普通である。従って、本実施例の説明においては、以下、先羽根群及び後羽根群と称することにする。そこで、先ず、先羽根群は、シャッタ地板１の軸１ｈ，１ｊに回転可能に取り付けられた二つのアーム１８，１９と、それらの長さ方向に順に枢支された５枚の羽根２０，２１，２２，２３，２４とで構成されていて、最先端に枢支された羽根２４がスリット形成羽根となっている。そして、この先羽根群の一方のアーム１８には、周知の長孔が形成されており、そこに、上記した先羽根用駆動部材１０の駆動ピン１０ｂが嵌合している。
【００２５】
他方、後羽根群は、構成が先羽根群と全く同じであるが、先羽根群を裏返した状態で、図示していない中間板と補助地板の間に配置されている。そして、その後羽根群は、シャッタ地板１の軸１ｉ，１ｋに回転可能に取り付けられた二つのアーム２５，２６と、それらの長さ方向に順に枢支された４枚の羽根２７，２８，２９，３０とで構成されていて、最先端に枢支された羽根３０がスリット形成羽根となっている。そして、アーム２５に形成された周知の長孔には、後羽根用駆動部材１２の駆動ピン１２ｂが嵌合している。
【００２６】
次に、上記の構成の各作動状態を示した図１〜図４と、タイミングチャートを示した図５を用いて本実施例の作動を説明する。図１は、カメラを使用していない電源オフの状態と、露光作動終了直後の状態との両方に共通するものである。しかし、最初の段階においては、前者の状態にあるものとして説明する。また、本実施例のフォーカルプレンシャッタは、電子ビューファインダを採用したカメラに用いられる。そのため、撮影をするとき以外は、開口部１ａを全開状態としておくのが自然である。しかし、本実施例においては、電源がオフのときには、開口部１ａを、後羽根群の４枚の羽根２７〜３０で覆い、撮像素子の光電変換性能の劣化を抑制できるようにしている。
【００２７】
このような図１の状態において、電源をオンにすると、接片部材１７が二つの銅箔パターン４ａ，４ｄに接触しているので、初期位置スイッチがオン状態となる。そして、そのオン状態になってから所定の時間後に、図示していないモータが正方向へ回転し、それによって、歯車１５を時計方向へ回転させる。そのため、初期位置スイッチは直ちにオフ状態にさせられると共に、セット部材１４は、反時計方向へ回転され、その押動部１４ａが後羽根用駆動部材１２の被押動部１２ａに当接した後は、後羽根用駆動部材１２を図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させる。その結果、後羽根用駆動部材１２の駆動ピン１２ｂが後羽根群のアーム２５を時計方向へ回転させるので、後羽根群の羽根２７〜３０は、重畳されつつ下方へ作動され、スリット形成羽根３０のスリット形成縁によって開口部１ａを開いていく。
【００２８】
そして、開口部１ａが全開になった直後には、歯車１５の接片部材１７が二つの銅箔パターン４ａ,４ｃを短絡し、後セットスイッチをオン状態にする。図５においては、この時点を矢印Ａで示してある。また、このように、後セットスイッチがオン状態になると、その信号によってモータの回転が停止し、セット部材１４の回転が停止される。その状態が図２に示されているが、セット部材１４にとっては、この停止位置は、セット作動の途中の位置であって、その押動部１４ｂは、未だ先羽根用駆動部材１０の被押動部１０ａを押し始めていない。他方、後羽根用駆動部材１２は、この状態になる直前に、鉄片部材１３を後羽根用電磁石の鉄芯７に接触させていて、被押動部１２ａは、セット部材１４の押動部１４ａの周面と接触している。そして、鉄片部材１３の周知の取付け構成によって、鉄芯７に対する鉄片部材１３の接触関係が良好に保たれている。また、このような図２の状態において、モニターによる被写体の観察が可能となる。
【００２９】
撮影を行なう場合には、この図２の状態において、カメラのレリーズボタンを押す。そうすると、その信号によってモータが正方向への回転を再開し、セット部材１４を反時計方向へ回転させる。そのため、その押動部１４ｂが先羽根用駆動部材１０の被押動部１０ａを押し、先羽根用駆動部材１０を図示していない先羽根用駆動ばねの付勢力に抗して時計方向へ回転させる。その結果、先羽根用駆動部材１０の駆動ピン１０ｂが先羽根群のアーム１８を時計方向へ回転させるので、先羽根群の羽根２０〜２４は、展開されつつ下方へ作動され、スリット形成羽根２４のスリット形成縁によって開口部１ａを閉じていく。
【００３０】
また、その間、セット部材１４の押動部１４ａは、その周面が後羽根用駆動部材１２の被押動部１２ａに摺接するだけであって、後羽根用駆動部材１２を回転させないため、後羽根群の羽根２７〜３０は、開口部１ａの下方位置に格納されたままとなっている。更に、先羽根用駆動部材１０が回転されていく過程において、押動部１０ｄが、接片部材９の押圧を解いていくので、フラッシュ用スイッチを構成している二つの接片部材８，９がオフ状態にさせられる。
【００３１】
その後、開口部１ａが閉鎖されると、その直後に、歯車１５の接片部材１６が二つの銅箔パターン４ａ,４ｂを短絡し、先セットスイッチをオン状態にする。図５においては、この時点を矢印Ｂで示してある。そして、先セットスイッチがオン状態になると、その信号によってモータが停止し、セット部材１４の回転が停止される。セット部材１４にとっては、その停止位置がセット位置であり、そのときの状態が図３に示されている。また、先羽根用駆動部材１０は、この状態になる直前に、鉄片部材１１を先羽根用電磁石の鉄芯６に接触させていて、この状態においては、被押動部１０ａを、セット部材１４の押動部１４ｂの周面に接触させている。従って、周知の構成によって、鉄芯６に対する鉄片部材１１の接触関係が良好に保たれている。
【００３２】
他方、上記のようにして先セットスイッチがオン状態になると、その信号によって、先羽根用電磁石と後羽根用電磁石に通電され、鉄芯６，７が、接触状態となっていた鉄片部材１１，１３を吸着保持し、同時に、露光時間制御回路の作動も開始する。更に、先セットスイッチがオン状態になると、上記の鉄片部材１１，１３の吸着保持後に、矢印Ｃで示した時機からモータを逆方向へ回転させる。そのため、セット部材１４は、図３の状態から時計方向へ回転し、途中で停止することなく初期位置へ復帰する。その復帰状態が図４に示されている。
【００３３】
このようにしてセット部材１４が初期位置へ復帰する過程において、最初に、押動部１４ｂが先羽根用駆動部材１０の被押動部１０ａから退き、次に、押動部１４ａが後羽根用駆動部材１２の被押動部１２ａから退いていくので、先セットスイッチと後セットスイッチとが順にオフ状態にさせられ、また、既に夫々の鉄片部材１１，１３が鉄芯６，７に吸着保持されているので、各駆動部材１０，１２は、図４の状態を維持される。そして、この状態が、各駆動部材１０，１２及び各羽根群にとっての露光作動開始位置である。また、モータの逆方向への回転の停止時機は、初期位置スイッチがオン状態になったときである。その場合、初期位置スイッチは図１の状態と同じになるが、フラッシュ用スイッチがオフ状態となっていることで、図１の状態とは異なることを識別する。
【００３４】
セット部材１４が、このようにして初期位置へ復帰した後、上記の露光時間制御回路によって、先ず、先羽根用電磁石に対する通電が断たれる。そのため、鉄芯６による鉄片部材１１の吸着力が失われ、先羽根用駆動部材１０が、図示していない強力な先羽根用駆動ばねの付勢力によって反時計方向へ回転される。それによって、先羽根用駆動部材１０の駆動ピン１０ｂが、先羽根群のアーム１８を図４の状態から反時計方向へ回転させるので、先羽根群の５枚の羽根２０〜２４は上方へ作動し、スリット形成羽根２４の下側の縁であるスリット形成縁によって、開口部１ａを開いていく。その後、スリット形成羽根２４のスリット形成縁が、開口部１ａを完全に全開にした段階になると、先羽根用駆動部材１０の押動部１０ｄが接片部材９を接片部材８に接触させ、フラッシュを発光させる。そして、その直後に、駆動ピン１０ｂが緩衝部材２に当接することによって、先羽根用駆動部材１０と先羽根群の露光作動が終了する。
【００３５】
このようにして、フラッシュが発光した後、露光時間制御回路によって、後羽根用電磁石に対する通電が断たれる。そのため、鉄芯７による鉄片部材１３の吸着力が失われ、後羽根用駆動部材１２が、図示していない強力な後羽根用駆動ばねの付勢力によって反時計方向へ回転される。それによって、後羽根用駆動部材１２の駆動ピン１２ｂが、後羽根群のアーム２５を反時計方向へ回転させるので、後羽根群の４枚の羽根２７〜３０は上方へ作動し、スリット形成羽根３０の上側の縁であるスリット形成縁によって、開口部１ａを閉じていく。そして、４枚の羽根２７〜３０が展開状態となって開口部１ａを完全に閉じると、駆動ピン１２ｂが緩衝部材３に当接することによって、後羽根用駆動部材１２と後羽根群の露光作動が終了する。
【００３６】
しかしながら、上記のような露光作動はフラッシュ撮影の場合である。周知のように、フラッシュ撮影を行なわないときには、殆どの場合、先羽根群の露光作動が終了する前に、後羽根用電磁石に対する通電を断たれるのが普通であって、その場合には、二つのスリット形成羽根２４，３０によって形成されるスリットにより、撮像面が連続的に露光されていくことになる。そして、図１は、そのようにして露光作動が終了した直後の状態を示したものでもある。
【００３７】
このような露光作動が終了して、被写体の画像情報が記憶装置に転送されると、その転送終了信号によってモータが正方向へ回転される。即ち、作動説明の冒頭で述べたように、電源をオンし、初期位置スイッチをオン状態にしてから所定時間後に、モータが正方向へ回転させられたときと同じ作動が行なわれるわけである。その結果、セット部材１４は、図２に示した位置で停止され、再び被写体を観察することが可能となる。従って、次の撮影が行なわれた場合には、これまで説明したようにして露光作動が行なわれる。しかし、もはや、撮影はしないし、モニターも使用しないというときには、電力消費を避けるために、電源をオフすることになる。
【００３８】
図５には、そのように電源をオフした時点が示されていて、その場合におけるモータの回転方向を破線で示し、セット部材１４と後羽根群の作動を破線の矢印で示してある。即ち、電源をオフすると、モータは逆方向へ回転させられ、セット部材１４が、図２の状態から時計方向へ回転させられ、図１の初期位置へ復帰させられる。そのため、後羽根用駆動部材１２は、その被押動部１２ａからセット部材１４の押動部１４ａが離れるのに伴い、図示していない後羽根用駆動ばねの付勢力によって反時計方向へ回転される。従って、後羽根群の４枚の羽根２７〜３０も、駆動ピン１２ｂによって作動され、開口部１ａを閉じて図１の状態に復帰する。
【００３９】
尚、上記の実施例においては、セット部材１４をモータで回転させているが、本発明は、必ずしもモータを駆動源にしたものに限定されない。従って、セット部材１４も、回転部材には限定されない。また、実施例においては、セット部材１４を、セット位置から初期位置へ復帰させるとき、セット部材１４を時計方向へ回転させている。しかし、二つの駆動部材１０，１２とセット部材１４との形状を変えることによって、反時計方向へ回転させるようにすることも可能である。但し、そのようにしたとしても、電源をオフし、途中停止位置から初期位置へ復帰させる場合には、時計方向へ回転させる方が有利であることは言うまでもない。
【００４０】
また、実施例においては、接片部材１６，１７を、歯車１５に取り付けているが、それらをセット部材１４の背面側に取り付け、プリント配線板４をそれらと対向する位置でシャッタ地板１に取り付けても構わない。しかも、本発明における位置センサは、このような機械的な構成に限定されず、周知の光学的なセンサであっても、磁気的なセンサであっても差し支えない。更に、実施例の図面には、セット部材１４を回転させるためのモータが示されていないが、そのモータを、シャッタユニットに組み付けるようにしても構わない。そして、そのようにする場合には、モータの回転軸が、軸１ｆや軸１ｇの位置にあるようにし、セット部材１４や歯車１５を、その出力軸に取り付けるようにしても差し支えない。
【００４１】
また、カメラ用フォーカルプレンシャッタには、露光作動開始直前の状態において、先羽根用駆動部材と後羽根用駆動部材とを露光作動開始位置に保持する機構として、ダイレクトタイプと称されているものと係止タイプと称されているものとが知られている。そして、上記の実施例は、ダイレクトタイプのシャッタとして構成したものであるが、本発明は、そのようなダイレクトタイプのものに限定されず、係止タイプのものにも適用が可能である。
【００４２】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、先羽根と後羽根によって形成されたスリットにより撮像面の露光を行なう形式の電子ビューファインダを備えたデジタルカメラ用のフォーカルプレンシャッタであるにもかかわらず、従来よりも、先羽根と後羽根の作動量を少なくし、小型化を可能にした点で優れている。また、通常のフォーカルプレンシャッタの構成を大きく変えたり、構成を複雑にしたりする必要もないので、製作上も極めて有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】被写体側、即ち撮影レンズ側から視て左側の一部を示した実施例の平面図であって、電源オフ状態又は露光作動終了直後の状態を示したものである。
【図２】図１と同様にして視た実施例の平面図であって、図１の状態から後羽根のみがセットされ、モニターでの観察を可能にした状態を示したものである。
【図３】図１と同様にして視た実施例の平面図であって、図２の状態からカメラのレリーズが行なわれた後、先羽根群が露光作動開始位置に作動し終わった状態を示したものである。
【図４】図１と同様にして視た実施例の平面図であって、図３の状態からセット部材が初期位置へ戻った状態、即ち露光作動開始直前の状態を示したものである。
【図５】実施例の作動を理解し易くするように示したタイミングチャートである。
【符号の説明】
１シャッタ地板
１ａ開口部
１ｂ，１ｃ長孔
１ｄ，１ｅ，１ｆ，１ｇ，１ｈ，１ｉ，１ｊ，１ｋ軸
２，３緩衝部材
４プリント配線板
４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ銅箔パターン
５支持板
６，７鉄芯
８，９，１６，１７接片部材
１０先羽根用駆動部材
１０ａ，１２ａ被押動部
１０ｂ，１２ｂ駆動ピン
１０ｃ，１２ｃ取付部
１０ｄ，１４ａ，１４ｂ押動部
１１，１３鉄片部材
１２後羽根用駆動部材
１４セット部材
１４ｃ歯車部
１５歯車
１８，１９，２５，２６アーム
２０，２１，２２，２３，２４，２７，２８，２９，３０羽根[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a focal plane shutter for a digital camera in which a front blade and a rear blade are sequentially operated in the same direction at the time of photographing, and an imaging surface is exposed by a slit formed by both.
[0002]
[Prior art]
Several types of configurations are known for focal plane shutters used in digital cameras, depending on the camera specifications. As one example, the focal plane shutter used in cameras using film is similar to the focal plane shutter used in digital cameras. It is equipped with a leading blade and a trailing blade, which are operated sequentially at a predetermined timing, and are continuously exposed from one side of the imaging surface to the other by a slit formed by them. It has been known.
[0003]
In addition, in the digital camera using the shutter having such a configuration, as in the case of the camera using a film, an optical viewfinder is provided, and the imaging surface is arranged at the front and rear blades except when shooting is performed. What is covered with at least one of the blades and what is called an electronic viewfinder, etc. Some have made it possible to observe the subject image. Therefore, in the latter case, when photographing, the exposure operation is performed after the leading blade is operated to a position covering the imaging surface.
[0004]
Furthermore, in the case of a camera using a film, the area of the imaging surface is usually larger than that of a digital camera. In addition, in the case of a camera using a film, since an optical finder is always used, each of the leading blade and the trailing blade is composed of a plurality of blades because of the configuration of the optical system and the arrangement position of the film. Therefore, the shutter unit is reduced in size. However, in the case of a digital camera having an electronic viewfinder as described above, it is not always necessary to configure each of the leading blade and the trailing blade by a plurality of blades. The one made up is also known. An example of a shutter configured from such a viewpoint is described in JP-A-11-326992. The present invention relates to this type of shutter, and also relates to a shutter in which the leading blade and the trailing blade can each be composed of a plurality of blades.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, the focal plane shutter for a digital camera as described above, which is a subject of the present invention, is not so limited in space compared to a camera using a film. Each blade can be composed of one blade. However, as the entire shutter unit becomes larger, the degree of freedom in designing the camera is reduced in inverse proportion to this, and the possibility of adopting the shutter unit is reduced. Therefore, regardless of how many front blades and rear blades are configured, downsizing the overall configuration of at least the shutter unit is a major requirement as well as cost reduction.
[0006]
Therefore, from this point of view, when looking at the above-described conventional example, the configuration has to essentially increase the vertical dimension of the main plate 1. That is, in the state of FIG. 1 of the above publication, the rear blade 5 is located above the position of the front blade 2, and when performing the exposure operation, after passing through the position where the front blade 2 was present, The photographing optical path AP is closed. Accordingly, as shown in FIG. 1, an extra space for accommodating the rear blades 5 is required as compared with a normal shutter configuration, and the vertical dimension of the base plate 1 must be increased accordingly. It is gone.
[0007]
Furthermore, in the case of the above-described conventional example, even if the leading blade 2 and the trailing blade 5 are each composed of a plurality of blades, it is impossible to further reduce the size. That is, for example, if the leading blade 2 and the trailing blade 5 are each composed of two blades and are arranged as shown in FIG. The dimension from the top to the bottom is about half. However, in such a case, the two blades of the leading blade are moved downward by the same amount as before after the photographing optical path AP is closed in a state where the overlapping amount is minimized. Since the operation is performed, the dimension below the photographing optical path AP is required twice, and the vertical dimension of the ground plane 1 is not reduced after all.
[0008]
The present invention has been made in order to solve such problems. The object of the present invention is to expose an imaging surface by a slit formed by a leading blade and a trailing blade, and to provide an electronic viewfinder. It is an object of the present invention to provide a focal plane shutter for a digital camera suitable for downsizing, which is suitable for application to a provided camera.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a focal plane shutter for a digital camera according to the present invention includes a front blade comprising a plurality of arms each pivotally attached to a shutter base plate and at least one blade pivotally supported by the arms. A trailing blade, a leading blade drive member that is actuated by a biasing force of a leading blade drive spring at the time of exposure operation and opens the exposure opening by the leading blade, and a biasing force of a trailing blade drive spring at the time of exposure operation A rear blade driving member that closes the exposure opening by the rear blade, and a front blade holding member that holds each of the driving members at the exposure operation start position immediately before the exposure operation starts and releases the holding at a predetermined timing when the exposure operation starts. And the rear blade holding means, and when the rear blade drive member is operated from the initial position to the set position, the rear blade drive member is biased by the rear blade drive spring. The trailing blade is temporarily stopped at a midway position where the exposure opening is fully opened, and is actuated from the halfway stop position toward the set position during photographing to drive the leading blade driving member. A set member that is actuated against a biasing force of a spring and returns from the set position to the initial position before the start of the exposure operation of each drive member after the leading blade closes the exposure opening; Be prepared.
[0010]
In the focal plane shutter for a digital camera of the present invention, if the set member is a rotating member having a gear portion, and the rotation is controlled by a motor, the stop at the midway stop position and the start of operation are performed. Can be controlled easily.
[0011]
In the focal plane shutter for a digital camera according to the present invention, when the set member returns from the set position to the initial position, the set member is operated in a reverse direction when operating from the initial position to the set position. In this case, the operation amount can be reduced as compared with the case where the set member is operated only in one direction.
[0012]
In the focal plane shutter for a digital camera of the present invention, the leading blade holding means and the trailing blade holding means are both electromagnets that attract the iron piece members provided on the driving members. This simplifies the configuration.
[0013]
Further, in the focal plane shutter for a digital camera of the present invention, the exposure opening is closed when the set member is at the initial position, and the exposure opening is fully open when the set member is at the midway stop position. In order to detect at least one of the closed states of the exposure opening when the set member is in the set position, various operating positions are confirmed if at least one sensor is provided. It is possible to accurately grasp the abnormal operation of the shutter.
[0014]
In this case, if the at least one sensor detects the operating position of the set member or the operating position of the transmission member provided between the motor and the set member, the mechanism can be simplified. Become.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the illustrated examples. 1 to 4 are plan views of the embodiment showing only a part of the left side when viewed from the subject side, that is, the photographing lens side. FIG. 1 shows the power-off state or the state immediately after the exposure operation is completed, and FIG. 2 shows the state in which only the rear blade group is set from the state of FIG. 1 and observation on the monitor is possible. It is. 3 shows a state in which the leading blade group has been moved to the exposure operation start position from the state of FIG. 2, and FIG. 4 shows a state in which the set member has returned to the initial position from the state of FIG. The state immediately before the start of the exposure operation is shown. Further, FIG. 5 is a timing chart shown to facilitate understanding of the operation of the embodiment.
[0016]
The present embodiment constitutes the present invention as a well-known direct type focal plane shutter, and the leading blade and the trailing blade are respectively seen in a focal plane shutter for a camera using a film. It is configured as using a plurality of blades. Therefore, first, the configuration of the present embodiment will be described mainly with reference to FIG. 1. For convenience, the subject side of each component will be referred to as the front side, and the imaging element side such as a CCD will be referred to as the back side. I will decide.
[0017]
The shutter base plate 1 of the present embodiment has an opening 1a having a rectangular shape that is horizontally long at a substantially central portion thereof. However, since FIG. 1 shows only a part on the left side when the shutter is viewed from the subject side, only a part on the left side is shown for the opening 1a. Although not shown, as is well known, an intermediate plate and an auxiliary ground plate are sequentially attached to the back side of the shutter base plate 1 with a predetermined interval between them. A blade chamber of the blade group is formed, and a blade chamber of the rear blade group is formed between the intermediate plate and the auxiliary ground plate. The intermediate plate and the auxiliary ground plate are also formed with openings similar to the openings 1a, and normally, the three openings are overlapped to restrict the exposure opening as a photographic image frame. However, in the present embodiment, description will be made assuming that the shape of the opening 1a regulates the exposure opening.
[0018]
Two arc-shaped elongated holes 1b and 1c are formed on the left side of the opening 1a. And, as is well known, buffer members 2 and 3 made of butyl rubber having a C-shaped planar shape are attached to the upper end portions thereof. Further, the printed circuit board 4 is attached to the surface of the shutter base plate 1 by an appropriate means. The copper foil pattern 4a as a common terminal and the terminal for the previous set switch are provided on the surface. A copper foil pattern 4b, a copper foil pattern 4c as a terminal for a subsequent set switch, and a copper foil pattern 4d for an initial position switch are formed.
[0019]
Further, shafts 1d, 1e, 1f, and 1g are erected on the front surface side of the shutter base plate 1, and shafts 1h, 1i, 1j, and 1k are erected on the rear surface side. The shafts 1d and 1h are arranged on the same axis, and the shafts 1e and 1i are also arranged on the same axis. A support plate 5 whose outer shape is indicated by a two-dot chain line is attached to the ends of the shafts 1d, 1e, and 1f so as to be parallel to the shutter base plate 1. The support plate 5 is provided with a front blade electromagnet and a rear blade electromagnet on the shutter base plate 1 side. In FIGS. 1 and 2, only the iron cores 6 and 7 are indicated by a two-dot chain line. It is shown. In addition, a printed wiring board (not shown) is mounted on the surface side of the support plate 5 and a flash switch (X contact) is provided there. Two contact piece members 8 and 9 constituting the same are shown.
[0020]
A synthetic resin front blade drive member 10 is rotatably attached to the shaft 1d of the shutter base plate 1 and is urged to rotate counterclockwise by a well-known front blade drive spring (not shown). Has been. The leading blade drive member 10 has a driven portion 10a, a drive pin 10b, and an attachment portion 10c. On the surface side of the attachment portion 10c, a push motion for operating the contact piece member 9 is provided. A portion 10d is provided. Further, the cross-sectional shape of the drive pin 10b provided on the back side is such that the root part is circular and the tip part is oval, and the root part can come into contact with the buffer member 2. The tip portion penetrates the long hole 1 b and protrudes to the back side of the shutter base plate 1. Further, as is well known, an iron piece member 11 is attached to the attaching portion 10c with a spring (not shown) interposed therebetween, so that it can be attracted and held by the iron core 6 of the electromagnet for the leading blade described above. Yes.
[0021]
A synthetic resin rear blade drive member 12 is rotatably attached to the shaft 1e of the shutter base plate 1 and urged to rotate counterclockwise by a known rear blade drive spring (not shown). Has been. The rear blade drive member 12 includes a driven portion 12a, a drive pin 12b, and an attachment portion 12c. The drive pin 12b has the same shape as that of the drive pin 10b described above, and has a base portion that can come into contact with the buffer member 3. The tip portion penetrates the elongated hole 1c, and the shutter It protrudes to the back side of the main plate 1. Further, as is well known, an iron piece member 13 is attached to the attaching portion 12c by interposing a spring, and can be adsorbed and held on the iron core 7 of the electromagnet for the rear blade described above.
[0022]
A synthetic resin set member 14 is rotatably attached to the shaft 1 f of the shutter base plate 1. The set member 14 is formed with two pushing portions 14a and 14b each having a cam shape in the peripheral portion, and a gear portion 14c is formed on the back side. Of the two pushing portions 14a and 14b, the pushing portion 14a is formed closer to the shutter base plate 1 than the pushing portion 14b, and when the set member 14 is rotated, the leading blade driving member 10 is rotated. In addition, the driven portion 12a provided on the back side of the rear blade drive member 12 can be pushed without interfering with the mounting portion 12c of the rear blade drive member 12 or the like.
[0023]
A gear 15 is rotatably attached to the shaft 1 g of the shutter base plate 1 and meshes with a gear portion 14 c of the set member 14. The gear 15 is made of synthetic resin, and has two contact piece members 16 and 17 attached to the back side. The contact piece member 16 electrically connects the two copper foil patterns 4a and 4b of the printed wiring board 4. The contact piece member 17 can electrically connect the two copper foil patterns 4a and 4c or the two copper foil patterns 4a and 4d. In this embodiment, the gear 15 is reciprocally rotated by a motor (not shown).
[0024]
Next, the structure of the front blade | wing and rear blade | wing attached to the back side of the shutter base plate 1 is demonstrated. As described above, in this embodiment, the leading blade and the trailing blade have a plurality of blades. In such a case, the leading blade and the trailing blade are usually referred to as a leading blade group and a trailing blade group. Therefore, in the description of the present embodiment, hereinafter, they will be referred to as a leading blade group and a trailing blade group. Therefore, first, the leading blade group includes two arms 18 and 19 rotatably attached to the shafts 1h and 1j of the shutter base plate 1, and five blades 20 and 21 pivotally supported in order in the length direction thereof. , 22, 23, and 24, and the blade 24 pivotally supported at the forefront is a slit forming blade. A known long hole is formed in one arm 18 of the leading blade group, and the driving pin 10b of the leading blade driving member 10 is fitted therein.
[0025]
On the other hand, the rear blade group has the same configuration as the front blade group, but is arranged between an intermediate plate and an auxiliary ground plate (not shown) with the front blade group turned upside down. After that, the blade group includes two arms 25 and 26 that are rotatably attached to the shafts 1i and 1k of the shutter base plate 1, and four blades 27, 28, and 29 that are pivotally supported in the length direction thereof. , 30 and the blade 30 pivotally supported at the forefront is a slit forming blade. And the drive pin 12b of the drive member 12 for rear blades is fitted in the well-known long hole formed in the arm 25.
[0026]
Next, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 4 showing the respective operation states of the above configuration and FIG. 5 showing the timing chart. FIG. 1 is common to both the power-off state in which the camera is not used and the state immediately after the exposure operation ends. However, in the first stage, it will be described as being in the former state. The focal plane shutter of this embodiment is used in a camera that employs an electronic viewfinder. Therefore, it is natural to leave the opening 1a fully open except when shooting. However, in the present embodiment, when the power is off, the opening 1a is covered with the four blades 27 to 30 of the rear blade group so that the deterioration of the photoelectric conversion performance of the image sensor can be suppressed.
[0027]
In such a state of FIG. 1, when the power is turned on, the contact piece member 17 is in contact with the two copper foil patterns 4a and 4d, so that the initial position switch is turned on. Then, after a predetermined time from the turning on state, a motor (not shown) rotates in the forward direction, thereby rotating the gear 15 in the clockwise direction. Therefore, the initial position switch is immediately turned off, and the set member 14 is rotated counterclockwise, and after the pushing portion 14a comes into contact with the pushed portion 12a of the trailing blade drive member 12, The rear blade drive member 12 is rotated in the clockwise direction against the urging force of the rear blade drive spring (not shown). As a result, the drive pin 12b of the rear blade drive member 12 rotates the arm 25 of the rear blade group in the clockwise direction, so that the blades 27 to 30 of the rear blade group are operated downward while being superimposed, and the slit forming blade 30 The opening 1a is opened by the slit forming edge.
[0028]
Immediately after the opening 1a is fully opened, the contact member 17 of the gear 15 short-circuits the two copper foil patterns 4a and 4c and turns on the rear set switch. In FIG. 5, this point is indicated by an arrow A. Further, when the rear set switch is turned on in this way, the rotation of the motor is stopped by the signal, and the rotation of the set member 14 is stopped. This state is shown in FIG. 2, but for the set member 14, this stop position is a position in the middle of the set operation, and the pushing portion 14 b is still pushed by the leading blade drive member 10. The moving part 10a has not started to be pushed. On the other hand, the rear blade drive member 12 is in contact with the iron core member 7 of the rear blade electromagnet immediately before the state of this state, and the driven portion 12a is the pressing portion 14a of the set member 14. It is in contact with the surrounding surface. And the contact relationship of the iron piece member 13 with respect to the iron core 7 is kept favorable by the well-known attachment structure of the iron piece member 13. Further, in such a state of FIG. 2, the subject can be observed by the monitor.
[0029]
When shooting, the release button of the camera is pushed in the state shown in FIG. Then, the motor resumes rotation in the forward direction by the signal, and rotates the set member 14 in the counterclockwise direction. Therefore, the pushing portion 14b pushes the pushed portion 10a of the leading blade driving member 10, and the leading blade driving member 10 rotates clockwise against the urging force of the leading blade driving spring (not shown). Let As a result, the driving pin 10b of the leading blade driving member 10 rotates the arm 18 of the leading blade group in the clockwise direction, so that the blades 20 to 24 of the leading blade group are actuated downward while being deployed, and the slit forming blade 24 The opening 1a is closed by the slit forming edge.
[0030]
Further, during that time, the pressing portion 14a of the set member 14 is merely in sliding contact with the driven portion 12a of the trailing blade drive member 12, and does not rotate the trailing blade drive member 12. The blades 27 to 30 of the blade group are stored in the lower position of the opening 1a. Further, in the process in which the leading blade driving member 10 is rotated, the pressing portion 10d releases the pressing of the contact member 9, so that the two contact members 8 and 9 constituting the flash switch are used. Is turned off.
[0031]
Thereafter, when the opening 1a is closed, immediately after that, the contact piece 16 of the gear 15 short-circuits the two copper foil patterns 4a and 4b to turn on the first set switch. In FIG. 5, this point is indicated by an arrow B. When the previous set switch is turned on, the motor is stopped by the signal, and the rotation of the set member 14 is stopped. For the set member 14, the stop position is the set position, and the state at that time is shown in FIG. Further, immediately before the leading blade driving member 10 is brought into this state, the iron piece member 11 is brought into contact with the iron core 6 of the leading blade electromagnet. In this state, the driven portion 10a is moved to the set member 14. It is made to contact with the surrounding surface of the pushing part 14b. Therefore, the contact relationship of the iron piece member 11 with respect to the iron core 6 is well maintained by a known configuration.
[0032]
On the other hand, when the leading set switch is turned on as described above, the leading blade electromagnet and the trailing blade electromagnet are energized by the signal, and the iron core members 11, 7 are in contact with each other. At the same time, the operation of the exposure time control circuit is started. Further, when the front set switch is turned on, the motor is rotated in the reverse direction from the time indicated by the arrow C after the above-mentioned iron piece members 11 and 13 are sucked and held. Therefore, the set member 14 rotates clockwise from the state of FIG. 3 and returns to the initial position without stopping midway. The return state is shown in FIG.
[0033]
In the process of returning the set member 14 to the initial position in this manner, first, the pushing portion 14b retreats from the pushed portion 10a of the leading blade driving member 10, and then the pushing portion 14a is used for the trailing blade. Since the drive member 12 retreats from the driven portion 12a, the front set switch and the rear set switch are sequentially turned off, and the iron piece members 11 and 13 are already held by the iron cores 6 and 7 by suction. Therefore, the drive members 10 and 12 are maintained in the state shown in FIG. This state is the exposure operation start position for each drive member 10, 12 and each blade group. Also, when the motor stops rotating in the reverse direction, the initial position switch is turned on. In this case, the initial position switch is the same as that in FIG. 1, but the fact that the flash switch is in the off state identifies that it is different from the state in FIG.
[0034]
After the set member 14 returns to the initial position in this way, the energization of the leading blade electromagnet is first cut off by the exposure time control circuit. Therefore, the attracting force of the iron piece member 11 by the iron core 6 is lost, and the leading blade driving member 10 is rotated counterclockwise by the biasing force of a powerful leading blade driving spring (not shown). Accordingly, the driving pin 10b of the leading blade driving member 10 rotates the arm 18 of the leading blade group counterclockwise from the state shown in FIG. 4, so that the five blades 20 to 24 of the leading blade group operate upward. Then, the opening 1 a is opened by the slit forming edge which is the lower edge of the slit forming blade 24. After that, when the slit forming edge of the slit forming blade 24 is in a stage where the opening 1a is fully opened, the pushing portion 10d of the leading blade driving member 10 brings the contact member 9 into contact with the contact member 8, Turn on the flash. Immediately thereafter, the drive pin 10b comes into contact with the buffer member 2 to complete the exposure operation of the leading blade driving member 10 and the leading blade group.
[0035]
Thus, after the flash is emitted, the energization of the rear blade electromagnet is cut off by the exposure time control circuit. Therefore, the attracting force of the iron piece member 13 by the iron core 7 is lost, and the trailing blade driving member 12 is rotated counterclockwise by the urging force of a powerful trailing blade driving spring (not shown). As a result, the drive pin 12b of the rear blade drive member 12 rotates the arm 25 of the rear blade group counterclockwise, so that the four blades 27 to 30 of the rear blade group operate upward, and the slit forming blade The opening 1 a is closed by a slit forming edge which is an upper edge of the opening 30. When the four blades 27 to 30 are deployed and the opening 1a is completely closed, the drive pin 12b comes into contact with the buffer member 3 so that the rear blade drive member 12 and the rear blade group are exposed. Ends.
[0036]
However, the above exposure operation is for flash photography. As is well known, when flash photography is not performed, in most cases, the energization of the rear blade electromagnet is usually cut off before the exposure operation of the front blade group is completed. The imaging surface is continuously exposed by the slit formed by the two slit forming blades 24 and 30. FIG. 1 also shows a state immediately after the exposure operation is completed.
[0037]
When such an exposure operation is completed and the image information of the subject is transferred to the storage device, the motor is rotated in the forward direction by the transfer end signal. That is, as described at the beginning of the description of the operation, the same operation is performed as when the motor is rotated in the forward direction after a predetermined time since the power is turned on and the initial position switch is turned on. As a result, the set member 14 is stopped at the position shown in FIG. 2, and the subject can be observed again. Therefore, when the next photographing is performed, the exposure operation is performed as described above. However, when no longer taking pictures or using a monitor, the power is turned off to avoid power consumption.
[0038]
FIG. 5 shows a point in time when the power is turned off, and the rotation direction of the motor in that case is indicated by a broken line, and the operation of the set member 14 and the rear blade group is indicated by a broken line arrow. That is, when the power is turned off, the motor is rotated in the reverse direction, and the set member 14 is rotated clockwise from the state shown in FIG. 2 and returned to the initial position shown in FIG. Therefore, the trailing blade drive member 12 is rotated counterclockwise by the biasing force of the trailing blade drive spring (not shown) as the pushing portion 14a of the set member 14 is separated from the driven portion 12a. The Accordingly, the four blades 27 to 30 of the rear blade group are also actuated by the drive pin 12b, and close the opening 1a to return to the state of FIG.
[0039]
In the above embodiment, the set member 14 is rotated by a motor. However, the present invention is not necessarily limited to the motor as a drive source. Therefore, the set member 14 is not limited to a rotating member. In the embodiment, when the set member 14 is returned from the set position to the initial position, the set member 14 is rotated clockwise. However, it is also possible to rotate in the counterclockwise direction by changing the shapes of the two drive members 10 and 12 and the set member 14. However, even if it does so, it goes without saying that it is more advantageous to rotate it clockwise when turning off the power and returning from the midway stop position to the initial position.
[0040]
In the embodiment, the contact members 16 and 17 are attached to the gear 15, but they are attached to the back side of the set member 14, and the printed wiring board 4 is attached to the shutter base plate 1 at a position facing them. It doesn't matter. In addition, the position sensor in the present invention is not limited to such a mechanical configuration, and may be a known optical sensor or a magnetic sensor. Furthermore, although the motor for rotating the set member 14 is not shown in the drawings of the embodiment, the motor may be assembled to the shutter unit. In such a case, the rotating shaft of the motor may be located at the position of the shaft 1f or the shaft 1g, and the set member 14 or the gear 15 may be attached to the output shaft.
[0041]
Further, the focal plane shutter for a camera is referred to as a direct type as a mechanism for holding the leading blade driving member and the trailing blade driving member at the exposure operation start position immediately before the start of the exposure operation. What is called a locking type is known. The above embodiment is configured as a direct-type shutter, but the present invention is not limited to such a direct-type shutter and can be applied to a locking-type shutter.
[0042]
【The invention's effect】
As described above, although the present invention is a focal plane shutter for a digital camera having an electronic viewfinder of a type in which an imaging surface is exposed by a slit formed by a leading blade and a trailing blade, it has been conventionally used. However, it is excellent in that the amount of operation of the leading blade and the trailing blade is reduced and the size can be reduced. In addition, since it is not necessary to greatly change the configuration of a normal focal plane shutter or to complicate the configuration, it is extremely advantageous in manufacturing.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an embodiment showing a part on the left side when viewed from a subject side, that is, a photographing lens side, showing a power-off state or a state immediately after completion of an exposure operation.
2 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 1 and shows a state in which only the rear blade is set from the state of FIG. 1 and observation on a monitor is possible.
3 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 1, and shows a state in which the leading blade group has been moved to the exposure operation start position after the camera is released from the state of FIG. It is shown.
4 is a plan view of the embodiment viewed in the same manner as in FIG. 1, and shows a state in which the set member has returned to the initial position from the state of FIG. 3, that is, a state immediately before the start of the exposure operation.
FIG. 5 is a timing chart shown to facilitate understanding of the operation of the embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Shutter base plate
1a opening
1b, 1c long hole
1d, 1e, 1f, 1g, 1h, 1i, 1j, 1k axes
2,3 cushioning member
4 Printed wiring board
4a, 4b, 4c, 4d Copper foil pattern
5 Support plate
6,7 Iron core
8, 9, 16, 17 Contact member
10 Leading blade drive member
10a, 12a Driven part
10b, 12b Drive pin
10c, 12c mounting part
10d, 14a, 14b Pushing part
11, 13 Shingles
12 Rear blade drive member
14 Set members
14c Gear part
15 gear
18, 19, 25, 26 arm
20, 21, 22, 23, 24, 27, 28, 29, 30 blades

Claims

A front blade and a rear blade each of which includes a plurality of arms pivotally attached to a shutter base plate and at least one blade pivotally supported by them, and the front blade is actuated by a biasing force of a front blade drive spring during exposure operation. A leading blade driving member that opens the exposure opening by a blade, a trailing blade driving member that is actuated by a biasing force of a trailing blade driving spring at the time of exposure operation, and that closes the exposure opening by the trailing blade; In the above, each of the driving members is held at the exposure operation start position, and when the exposure operation is started, the front blade holding means and the rear blade holding means which release the holding at a predetermined timing, and when operating from the initial position to the set position, the rear During shooting, the blade drive member is operated against the urging force of the rear blade drive spring and temporarily stops at a position where the rear blade fully opens the exposure opening. Each drive is performed after the leading blade has closed the exposure opening by actuating from the midway stop position to the set position and operating the leading blade driving member against the urging force of the leading blade driving spring. And a set member adapted to return from the set position to the initial position before the exposure operation of the member is started.

2. The focal plane shutter for a digital camera according to claim 1, wherein the set member is a rotating member having a gear portion, and the rotation thereof is controlled by a motor.

3. The device according to claim 1, wherein when the set member returns from the set position to the initial position, the set member is operated in a reverse direction when operating from the initial position to the set position. So the focal plane shutter for digital cameras.

4. The leading blade holding means and the trailing blade holding means are both electromagnets that attract an iron piece member provided on each driving member. Focal plane shutter for digital cameras.

The closed state of the exposure opening when the set member is at the initial position, the fully open state of the exposure opening when the set member is at the midway stop position, and the exposure when the set member is at the set position The focal plane shutter for a digital camera according to any one of claims 1 to 4, wherein at least one sensor is provided to detect at least one of the closed states of the opening.

The at least one sensor detects an operating position of the set member or an operating position of a transmission member provided between the motor and the set member. So the focal plane shutter for digital cameras.