JP4288579B2 - 界面活性剤を含む内容物を充填、密封した包装体 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗剤、シャンプー等の界面活性剤を含む内容物を収納、保管する際に、包装袋のヒートシール部が後退して界面から剥離するのを防止することができ、且つ内容物充填時の開口性を保ちシーラントフイルム同士のブロッキングを防止できる包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック多層フイルムをヒートシールすることによって構成した包装袋は、食品、飲料、洗剤、シャンプー、化粧品等の各種の内容物を収納するものとして、幅広く使用されている。
このようなプラスチック多層フイルムのヒートシール部となる内層側を構成するシーラントフイルムとしては、内層側からシール層、中間層及びその外側に基材フイルムを積層するラミネート層からなる３層構造のシーラントフイルムが、種々提案されている。
【０００３】
このようなシーラントフイルムとしては、シール層をアンチブロッキング剤を含有する密度０．９４５ｇ／ｃｍ３以上の高密度ポリエチレンと軟質ポリマーの樹脂組成物により形成し、中間層を造核剤を含有する密度０．９３５ｇ／ｃｍ３以上の直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物で形成し、ラミネート層を中間層と同程度の耐熱性と耐衝撃性を有するポリエチレン系樹脂により形成したものがある。（特許文献１参照）
【０００４】
また、シングルサイト触媒による密度０．９１〜０．９６５ｇ／ｃｍ３のエチレン系樹脂で形成された中間層と、中間層の両面に積層された密度０．８８〜０．９２５ｇ／ｃｍ３で中間層のエチレン系樹脂よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３低い密度を有するエチレン系樹脂で形成されたシール層とラミネート層を有し、シール層のエチレン系樹脂の密度ρｓとラミネート層のエチレン系樹脂の密度ρｌとの関係がρｓ≦ρｌである複合フイルムも提案されている。（特許文献２参照）
【０００５】
さらに、特定の性質を有するメタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体（Ａ）４０〜９５重量％と、特定の性質を有する高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）６０〜５重量％とを含む組成物を含むＸ層と、特定の性質を有するメタロセン触媒により製造されたエチレン−αオレフィン共重合体（Ｃ）８０〜１００重量％と特定の性質を有する高圧法低密度ポリエチレン（Ｄ）２０〜０重量％とを含む組成物を含むＹ層（シール層）とが直接積層された多層フイルムも提案されている。（特許文献３参照）
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−２５５９４号公報
【特許文献２】
特開平１０−２７８１９６号公報
【特許文献３】
特開２００２−１２７３３３号公報
【０００７】
しかしながら、これら従来のシーラントフイルムのラミネート層に基材フイルムを積層したプラスチック多層フイルムを、ヒートシールすることにより包装袋を構成し、この包装袋に洗剤、シャンプー等の界面活性剤を含む内容物を充填後、密封して保管した場合には、界面活性剤の影響によってヒートシール部が後退して剥離し内容物が漏出したり、シール強度が低下して包装袋の耐衝撃性等が低下するといった問題点があり、これを解決するためにシール層を低密度化すると、充填時に充填口が開かないブロッキングが発生するといった問題点が新たに発生した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明はこれら従来技術の問題点を解消して、内容物充填時には開口性を保ち、シーラントフイルム同士のブロッキングを防止することができ、界面活性剤を含む内容物を収納、保管する際には、包装袋のヒートシール部が後退して剥離し内容物が漏出したり、シール強度が低下して耐衝撃性が低下するのを防止することができる包装袋、ならびに該包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填、密封した、流通時及び保管時に内容物の漏出や破袋の生じない包装体を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は鋭意検討した結果、シール層、中間層及びラミネート層を有するシーラントフイルムのラミネート層に、基材フイルムを積層した包材により界面活性剤を含む内容物を収納する包装袋を構成する際に、シール層をエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に、樹脂組成物全体を基準として２１〜６０重量％の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物により構成することによって、上記課題が解決されることを発見し本発明を完成した。
【００１０】
すなわち、本発明はつぎのような構成をとるものである。
１．（１）エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に、樹脂組成物全体を基準として２１〜６０重量％の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなるシール層、(２)エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂、若しくはエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなる中間層、（３）エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂、若しくはエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなるラミネート層を有するシーラントフイルムの（３）ラミネート層に、(４)基材フイルムを積層した包材により構成された包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填、密封した包装体。
２．シーラントフイルムの、（１）シール層の密度が０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、（２）中間層の密度が０．９１５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、（３）ラミネート層の密度が０．９１０〜０．９４５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする１に記載の包装体。
３．シーラントフイルムの、（１）シール層がシングルサイト触媒による密度０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に、密度０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなることを特徴とする１又は２に記載の包装体。
４．シーラントフイルムの、（１）シール層、（２）中間層、（３）ラミネート層の層厚の比が、１：１〜５：０．５〜２であることを特徴とする１〜３のいずれかに記載の包装体。
５．包装袋に収納する内容物が、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤を含有するものであることを特徴とする１〜４のいずれかに記載の包装体。
６．包装袋に収納する内容物が、脂肪酸塩、アルファスルホ脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、及びポリオキシアルキレン系界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤を含有するものであることを特徴とする１〜５のいずれかに記載の包装体。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明で、シーラントフイルムの（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、エチレンを主体として、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１等の炭素数２〜８のα−オレフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセン等の環状オレフィン等のα−オレフィン類の１種又は２種以上を共重合した樹脂を使用することができる。これらのエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、メタロセン触媒等のシングルサイト触媒、チーグラー触媒等のマルチサイト触媒等を使用して重合した共重合体を使用することができるが、分子量分布が狭く低分子量成分の少ないシングルサイト触媒を使用して重合した共重合体を使用することが好ましい。
【００１２】
（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、密度０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、好ましくは密度０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、特に好ましくはシングルサイト触媒による密度０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の共重体を使用することが好ましい。
エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂には、（１）シール層を構成する樹脂組成物全体を基準として２１〜６０重量％、好ましくは３０〜４０重量％、の低密度ポリエチレンを配合する。低密度ポリエチレンとしては、高圧下でラジカル重合した高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等が用いられるが、これらの低密度ポリエチレンとしては、エチレンの単独重合体のほかに、エチレンに少量の他のモノマーを共重合させた共重合体を使用してもよい。低密度ポリエチレンの密度としては、０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９０５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３のものが使用される。
【００１３】
低密度ポリエチレンの配合量が２１重量％未満の場合には、充填時に開口部が開かなくなる等、シーラントフイルム同士のブロッキングが発生する。一方、配合量が６０重量％を超えると、界面活性剤を含む内容物を収納、保管する際に、包装袋のヒートシール部が後退して剥離し、内容物が漏出したり、シール強度が低下して耐衝撃性等が低下したりする。
（１）シール層を構成する樹脂組成物の密度は、０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、特に０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３とすることが好ましい。密度がこの範囲より低くなると、シーラントフイルム同士のブロッキングが発生し易くなり、この範囲より高くなると低温シール性が低下する。
【００１４】
シーラントフイルムの（２）中間層は、エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂、若しくはエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に高密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物により構成される。エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂と同様の共重合体を使用することができる。
また、必要に応じてエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に配合する高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）としては、密度０．９４５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９５０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３の重合体が使用される。このような重合体としては、エチレンの単独重合体のほかに、エチレンに少量の他のモノマーを共重合させた共重合体を使用することができる。
また、必要に応じてエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に配合する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）としては、密度０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９０５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の重合体が使用される。
エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂、若しくは該共重合体樹脂に高密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなる中間層の密度は、０．９１５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、特に０．９１５〜０．９６０ｇ／ｃｍ３とすることが好ましい。
【００１５】
シーラントフイルムの（３）ラミネート層は、エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂、若しくはエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物により構成される。エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂と同様の共重合体を使用することができる。
ラミネート層を構成する樹脂としては、密度０．９１０〜０．９４５ｇ／ｃｍ３、特に０．９１５〜０．９４０ｇ／ｃｍ３の共重合体を使用することが好ましい。
【００１６】
各樹脂層の密度としては、（１）シール層の密度が０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、（２）中間層の密度が０．９１５〜０．９６０ｇ／ｃｍ３、（３）ラミネート層の密度が０．９１５〜０．９４０ｇ／ｃｍ３、となるように調整することが好ましい。
各樹脂層の密度を上記のように調整することによって、シーラントフイルムの（３）ラミネート層に（４）基材フイルムを積層し、ヒートシールすることによって包装袋を構成した際に、ヒートシール部に必要を強度を持たせるとともに、内容物を充填密封した包装袋を開封する際の引裂き性を良好なものとすることができる。
【００１７】
シーラントフイルムの膜厚には特に制限はないが、通常は２〜４００μｍ、特に１０〜２００μｍ程度とすることが好ましい。また、シーラントフイルムを構成する各層の層厚の比は、（１）シール層：（２）中間層：（３）ラミネート層の比が、１；１〜５：０．５〜２とすることが好ましい。
シーラントフイルムの成形方法については特に制限はなく、通常の多層インフレーション法、キャスト法等が用いられ、また本発明の目的を損わない範囲で（１）シール層、（２）中間層及び（３）ラミネート層中に、滑剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤等の通常ポリオレフィン系フイルムに使用される添加剤を加えてもよい。
【００１８】
シーラントフイルムの（３）ラミネート層に積層する（４）基材フイルムとしては特に制限はなく、通常プラスチック包装袋に使用されるフイルムはいずれも使用することができる。
好ましい基材フイルム（４）としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂から構成されたプラスチックフイルムを挙げることができる。また、内容物が酸素に敏感なものの場合には、上記フイルムに金属酸化物等を蒸着したフイルム、或いは有機化合物を被覆したフイルムや、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなる層を設けてもよい。
これらの材料からなるプラスチックフィルムは、未延伸、一軸延伸、或いは二軸延伸して用いられる。
【００１９】
基材フィルム（４）は、これらのプラスチックフィルムを単層で、或いは、二種以上を積層したものとして使用することができ、また、これらのプラスチックフィルムの一種、或いは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼合わせて構成することもできる。
好ましい基材フィルム（４）としては、例えば、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリエステルフイルムからなる単層フイルム、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムとＰＥＴを積層した二層構成のフイルム、ＰＥＴ／ナイロン／ポリエチレンを積層した三層構成のフィルム等が挙げられる。これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。また、デザインを表現するインキ層を設けてもよい。
【００２０】
基材フイルム（４）をシーラントフイルムのラミネート層（３）に積層するには、押出しラミネート等によりラミネート層（３）に基材フイルム（４）を直接積層することができる。また、ドライラミネート等により接着剤を介してラミネート層（３）に基材フイルム（４）を積層してもよい。接着剤としては、ウレタン系接着剤、酸変性ポリオレフィン系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリエーテル系接着剤、ポリアミド系接着剤等、通常のものを使用することができる。
基材フイルム層の厚さは任意に設定することができるが、通常は、３〜５０μｍ、好ましくは５〜４０μｍの範囲から選択される。
【００２１】
本発明の、（１）シール層、（２）中間層、（３）ラミネート層を有するシーラントフイルムの（３）ラミネート層に、（４）基材フイルムを積層した包材により構成した包装袋は、洗剤、シャンプー等の界面活性剤を含む内容物を収納するのに使用される。
このような包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填後、密封して保管した場合には、界面活性剤の影響によって包装袋のヒートシール部が後退して剥離し、内容物が漏出したり、シール強度が低下して包装袋の耐衝撃性が低下するのを、効果的に防止することができる。
【００２２】
本発明の包装袋に収納される界面活性剤を含む内容物としては、特に制限はなく、液状あるいはジェル状のもの等が対象とされる。好ましい内容物としては、例えばシャンプー、ボディシャンプー、ヘヤリンス、ヘヤトリートメント、衣料用液体洗浄剤、液体漂白剤、柔軟仕上剤、台所用液体洗浄剤等が挙げられる。
このような製品中には、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び両性界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤が含まれているが、本発明の包装袋は、特にアニオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤から選択された界面活性剤を含有する内容物を収納する包装袋として好適に用いられる。
【００２３】
このような界面活性剤としては、例えば脂肪酸塩、アルファスルホ脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、及びポリオキシアルキレン系界面活性剤等が挙げられる。
以下、アニオン系界面活性剤について、さらに説明する。
脂肪酸塩としては、次の一般式（１）で表される高級脂肪酸金属塩（石けん）が使用される。
Ｒ−ＣＯＯＭ （１）
（式中、ＲはＣ１１〜Ｃ２１のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２４】
アルファスルホ脂肪酸エステル塩（α−ＳＦＥ）としては、次の一般式（２）で表される化合物が使用される。
Ｒ−ＣＨ（ＳＯ３３Ｍ）ＣＯＯＣＨ３ （２）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２５】
アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＡＢＳ）としては、次の一般式（３）で表される化合物が使用される。
Ｒ−（Ｃ６Ｈ４）ＳＯ３Ｍ （３）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
一般式（３）で表される好適なＡＢＳとしては、Ｒが直鎖状のアルキル基である、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）が挙げられる。
【００２６】
アルキル硫酸塩（ＡＳ）としては、次の一般式（４）で表される高級アルコール系硫酸塩が使用される。
Ｒ−ＯＳＯ３Ｍ （４）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２７】
アルキルエーテル硫酸エステル塩（ＡＥＳ）としては、次の一般式（５）で表される化合物が使用される。
Ｒ−Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＳＯ３Ｍ （５）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２８】
さらに、次の一般式（６）で表されるアルキル硫酸トリエタノールアミンを使用することができる。
Ｒ−ＯＳＯ３ −・＋ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）３ （６）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表す）
【００２９】
非イオン系界面活性剤としては、以下のポリオキシアルキレン系界面活性剤等を使用することができる。
次の一般式（７）で表される高級アルコール系ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＡＥ）。
Ｒ−Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ （７）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表し、ｎは整数を表す）
【００３０】
次の一般式（８）で表されるポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル（ＡＰＥ）。
Ｒ−（Ｃ６Ｈ４）Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ （８）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表し、ｎは整数を表す）
【００３１】
また、次の一般式（９）で表される脂肪酸ジエタノールアミドを使用することもできる。
Ｒ−ＣＯＮ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）２ （９）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表す）
【００３２】
これらのアニオン系界面活性剤や非イオン系界面活性剤を含む、シャンプー、ボディシャンプー、ヘヤリンス、ヘヤトリートメント、医療用液体洗浄剤、液体漂白剤、柔軟仕上剤等の内容物を、従来のシーラントフイルムのラミネート層に基材フイルムを積層したプラスチック多層フイルムから構成した包装袋に収納した場合には、これらの界面活性剤によってヒートシール部が影響を受ける度合が大きく、内容物の漏出やシール強度の低下が発生する可能性が大きかった。本発明の包装袋では、上記した構成を採用することによって、包装袋のヒートシール部の後退を防止し、これらの問題点を解消することが可能となった。したがって、本発明の包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填、密封した包装体は、流通時及び保管時に内容物の漏出や破袋が生じず、取扱いがきわめて容易になる。
【００３３】
【実施例】
（実施例１）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体６５重量％と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３５重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９３５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚み１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。そして、（４）基材フイルムとなる１５μｍのナイロン６フィルムと、前記シーラントフィルムの（３）ラミネート層を、ウレタン系接着剤を使用してドライラミネートした。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
尚、耐内容物性は、上記ラミネートフィルムをヒートシールすることによりパウチ（内容積８７０ｍｌ）を作製し、洗濯用液体洗剤５００ｍｌを充填後シールしたものを５０℃で６００時間保存後、ヒートシール部に大きなシール剥離や内容物の漏洩が見られたものは×、シール剥離がないものは○として評価を行った。また、耐ブロッキング性については、製袋機にて作製したパウチにおいて、内容物収納部のシーラントフィルム同士の密着が見られたものを×、密着がなかったものを○として評価を行った。
【００３４】
（実施例２）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９４５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚み１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３５】
（実施例３）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体６５重量％と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３５重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９３５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体３０重量％と密度０．９５６ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン７０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚み１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３６】
（実施例４）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体７０重量％と密度０．９２４ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９４５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体７０重量％と密度０．９２４ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３７】
（実施例５）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体４０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン６０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１５０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３８】
（実施例６）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物を共押出しすることにより、厚さ１５０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３９】
（比較例１）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（２）中間層として密度０．９３８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９１８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１３０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００４０】
（比較例２）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体３０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン７０重量％、（２）中間層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１５０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００４１】
（比較例３）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２０ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体８０重量％と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン２０重量％、（２）中間層として密度０．９３８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９２０ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１３０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】
上記の構成をとることにより、本発明の包装袋では、シーラントフィルム同士がブロッキングすることなく、内容物を充填する際、充填口が開かないという問題を解決することができる。
また、液体洗剤、シャンプーといった界面活性剤を含む内容物を収納した場合でも、耐環境応力亀裂によるヒートシール部の剥離や内容物の漏出、耐衝撃性の低下を防止することができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗剤、シャンプー等の界面活性剤を含む内容物を収納、保管する際に、包装袋のヒートシール部が後退して界面から剥離するのを防止することができ、且つ内容物充填時の開口性を保ちシーラントフイルム同士のブロッキングを防止できる包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック多層フイルムをヒートシールすることによって構成した包装袋は、食品、飲料、洗剤、シャンプー、化粧品等の各種の内容物を収納するものとして、幅広く使用されている。
このようなプラスチック多層フイルムのヒートシール部となる内層側を構成するシーラントフイルムとしては、内層側からシール層、中間層及びその外側に基材フイルムを積層するラミネート層からなる３層構造のシーラントフイルムが、種々提案されている。
【０００３】
このようなシーラントフイルムとしては、シール層をアンチブロッキング剤を含有する密度０．９４５ｇ／ｃｍ３以上の高密度ポリエチレンと軟質ポリマーの樹脂組成物により形成し、中間層を造核剤を含有する密度０．９３５ｇ／ｃｍ３以上の直鎖状低密度ポリエチレンを主成分とする樹脂組成物で形成し、ラミネート層を中間層と同程度の耐熱性と耐衝撃性を有するポリエチレン系樹脂により形成したものがある。（特許文献１参照）
【０００４】
また、シングルサイト触媒による密度０．９１〜０．９６５ｇ／ｃｍ３のエチレン系樹脂で形成された中間層と、中間層の両面に積層された密度０．８８〜０．９２５ｇ／ｃｍ３で中間層のエチレン系樹脂よりも少なくとも０．０１ｇ／ｃｍ３低い密度を有するエチレン系樹脂で形成されたシール層とラミネート層を有し、シール層のエチレン系樹脂の密度ρｓとラミネート層のエチレン系樹脂の密度ρｌとの関係がρｓ≦ρｌである複合フイルムも提案されている。（特許文献２参照）
【０００５】
さらに、特定の性質を有するメタロセン触媒より製造されたエチレン−α−オレフィン共重合体（Ａ）４０〜９５重量％と、特定の性質を有する高圧法低密度ポリエチレン（Ｂ）６０〜５重量％とを含む組成物を含むＸ層と、特定の性質を有するメタロセン触媒により製造されたエチレン−αオレフィン共重合体（Ｃ）８０〜１００重量％と特定の性質を有する高圧法低密度ポリエチレン（Ｄ）２０〜０重量％とを含む組成物を含むＹ層（シール層）とが直接積層された多層フイルムも提案されている。（特許文献３参照）
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−２５５９４号公報
【特許文献２】
特開平１０−２７８１９６号公報
【特許文献３】
特開２００２−１２７３３３号公報
【０００７】
しかしながら、これら従来のシーラントフイルムのラミネート層に基材フイルムを積層したプラスチック多層フイルムを、ヒートシールすることにより包装袋を構成し、この包装袋に洗剤、シャンプー等の界面活性剤を含む内容物を充填後、密封して保管した場合には、界面活性剤の影響によってヒートシール部が後退して剥離し内容物が漏出したり、シール強度が低下して包装袋の耐衝撃性等が低下するといった問題点があり、これを解決するためにシール層を低密度化すると、充填時に充填口が開かないブロッキングが発生するといった問題点が新たに発生した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、本発明はこれら従来技術の問題点を解消して、内容物充填時には開口性を保ち、シーラントフイルム同士のブロッキングを防止することができ、界面活性剤を含む内容物を収納、保管する際には、包装袋のヒートシール部が後退して剥離し内容物が漏出したり、シール強度が低下して耐衝撃性が低下するのを防止することができる包装袋、ならびに該包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填、密封した、流通時及び保管時に内容物の漏出や破袋の生じない包装体を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は鋭意検討した結果、シール層、中間層及びラミネート層を有するシーラントフイルムのラミネート層に、基材フイルムを積層した包材により界面活性剤を含む内容物を収納する包装袋を構成する際に、シール層をエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に、樹脂組成物全体を基準として２１〜６０重量％の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物により構成することによって、上記課題が解決されることを発見し本発明を完成した。
【００１０】
すなわち、本発明はつぎのような構成をとるものである。
１．（１）エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に、樹脂組成物全体を基準として２１〜６０重量％の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなるシール層、(２)エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂、若しくはエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなる中間層、（３）エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂、若しくはエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなるラミネート層を有するシーラントフイルムの（３）ラミネート層に、(４)基材フイルムを積層した包材により構成された包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填、密封した包装体。
２．シーラントフイルムの、（１）シール層の密度が０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、（２）中間層の密度が０．９１５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、（３）ラミネート層の密度が０．９１０〜０．９４５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする１に記載の包装体。
３．シーラントフイルムの、（１）シール層がシングルサイト触媒による密度０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に、密度０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなることを特徴とする１又は２に記載の包装体。
４．シーラントフイルムの、（１）シール層、（２）中間層、（３）ラミネート層の層厚の比が、１：１〜５：０．５〜２であることを特徴とする１〜３のいずれかに記載の包装体。
５．包装袋に収納する内容物が、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤を含有するものであることを特徴とする１〜４のいずれかに記載の包装体。
６．包装袋に収納する内容物が、脂肪酸塩、アルファスルホ脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、及びポリオキシアルキレン系界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤を含有するものであることを特徴とする１〜５のいずれかに記載の包装体。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明で、シーラントフイルムの（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、エチレンを主体として、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、４−メチルペンテン−１、ヘキセン−１等の炭素数２〜８のα−オレフィンや、シクロペンテン、シクロヘキセン等の環状オレフィン等のα−オレフィン類の１種又は２種以上を共重合した樹脂を使用することができる。これらのエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、メタロセン触媒等のシングルサイト触媒、チーグラー触媒等のマルチサイト触媒等を使用して重合した共重合体を使用することができるが、分子量分布が狭く低分子量成分の少ないシングルサイト触媒を使用して重合した共重合体を使用することが好ましい。
【００１２】
（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、密度０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、好ましくは密度０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、特に好ましくはシングルサイト触媒による密度０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の共重体を使用することが好ましい。
エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂には、（１）シール層を構成する樹脂組成物全体を基準として２１〜６０重量％、好ましくは３０〜４０重量％、の低密度ポリエチレンを配合する。低密度ポリエチレンとしては、高圧下でラジカル重合した高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等が用いられるが、これらの低密度ポリエチレンとしては、エチレンの単独重合体のほかに、エチレンに少量の他のモノマーを共重合させた共重合体を使用してもよい。低密度ポリエチレンの密度としては、０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９０５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３のものが使用される。
【００１３】
低密度ポリエチレンの配合量が２１重量％未満の場合には、充填時に開口部が開かなくなる等、シーラントフイルム同士のブロッキングが発生する。一方、配合量が６０重量％を超えると、界面活性剤を含む内容物を収納、保管する際に、包装袋のヒートシール部が後退して剥離し、内容物が漏出したり、シール強度が低下して耐衝撃性等が低下したりする。
（１）シール層を構成する樹脂組成物の密度は、０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、特に０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３とすることが好ましい。密度がこの範囲より低くなると、シーラントフイルム同士のブロッキングが発生し易くなり、この範囲より高くなると低温シール性が低下する。
【００１４】
シーラントフイルムの（２）中間層は、エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂、若しくはエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に高密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物により構成される。エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂と同様の共重合体を使用することができる。
また、必要に応じてエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に配合する高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）としては、密度０．９４５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９５０〜０．９６０ｇ／ｃｍ３の重合体が使用される。このような重合体としては、エチレンの単独重合体のほかに、エチレンに少量の他のモノマーを共重合させた共重合体を使用することができる。
また、必要に応じてエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に配合する低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）としては、密度０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．９０５〜０．９３０ｇ／ｃｍ３の重合体が使用される。
エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂、若しくは該共重合体樹脂に高密度ポリエチレン又は低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなる中間層の密度は、０．９１５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、特に０．９１５〜０．９６０ｇ／ｃｍ３とすることが好ましい。
【００１５】
シーラントフイルムの（３）ラミネート層は、エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂、若しくはエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物により構成される。エチレン・α−オレフィン共重合体樹脂としては、（１）シール層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体樹脂と同様の共重合体を使用することができる。
ラミネート層を構成する樹脂としては、密度０．９１０〜０．９４５ｇ／ｃｍ３、特に０．９１５〜０．９４０ｇ／ｃｍ３の共重合体を使用することが好ましい。
【００１６】
各樹脂層の密度としては、（１）シール層の密度が０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、（２）中間層の密度が０．９１５〜０．９６０ｇ／ｃｍ３、（３）ラミネート層の密度が０．９１５〜０．９４０ｇ／ｃｍ３、となるように調整することが好ましい。
各樹脂層の密度を上記のように調整することによって、シーラントフイルムの（３）ラミネート層に（４）基材フイルムを積層し、ヒートシールすることによって包装袋を構成した際に、ヒートシール部に必要を強度を持たせるとともに、内容物を充填密封した包装袋を開封する際の引裂き性を良好なものとすることができる。
【００１７】
シーラントフイルムの膜厚には特に制限はないが、通常は２〜４００μｍ、特に１０〜２００μｍ程度とすることが好ましい。また、シーラントフイルムを構成する各層の層厚の比は、（１）シール層：（２）中間層：（３）ラミネート層の比が、１；１〜５：０．５〜２とすることが好ましい。
シーラントフイルムの成形方法については特に制限はなく、通常の多層インフレーション法、キャスト法等が用いられ、また本発明の目的を損わない範囲で（１）シール層、（２）中間層及び（３）ラミネート層中に、滑剤、酸化防止剤、アンチブロッキング剤等の通常ポリオレフィン系フイルムに使用される添加剤を加えてもよい。
【００１８】
シーラントフイルムの（３）ラミネート層に積層する（４）基材フイルムとしては特に制限はなく、通常プラスチック包装袋に使用されるフイルムはいずれも使用することができる。
好ましい基材フイルム（４）としては、例えば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合体；アクリロニトリル−スチレン共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共重合体の如きニトリル重合体；ナイロン６、ナイロン６６、パラまたはメタキシリレンアジパミドの如きポリアミド類；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエステル類；各種ポリカーボネート；ポリオキシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂から構成されたプラスチックフイルムを挙げることができる。また、内容物が酸素に敏感なものの場合には、上記フイルムに金属酸化物等を蒸着したフイルム、或いは有機化合物を被覆したフイルムや、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）樹脂からなる層を設けてもよい。
これらの材料からなるプラスチックフィルムは、未延伸、一軸延伸、或いは二軸延伸して用いられる。
【００１９】
基材フィルム（４）は、これらのプラスチックフィルムを単層で、或いは、二種以上を積層したものとして使用することができ、また、これらのプラスチックフィルムの一種、或いは、二種以上と、アルミニウム等の金属箔、紙、セロファン等を貼合わせて構成することもできる。
好ましい基材フィルム（４）としては、例えば、延伸ナイロンフィルム、延伸ポリエステルフイルムからなる単層フイルム、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィンフィルムとＰＥＴを積層した二層構成のフイルム、ＰＥＴ／ナイロン／ポリエチレンを積層した三層構成のフィルム等が挙げられる。これらの積層フィルムの製造に際しては、各層間に必要に応じて接着剤、アンカー剤を介在させることもできる。また、デザインを表現するインキ層を設けてもよい。
【００２０】
基材フイルム（４）をシーラントフイルムのラミネート層（３）に積層するには、押出しラミネート等によりラミネート層（３）に基材フイルム（４）を直接積層することができる。また、ドライラミネート等により接着剤を介してラミネート層（３）に基材フイルム（４）を積層してもよい。接着剤としては、ウレタン系接着剤、酸変性ポリオレフィン系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリエーテル系接着剤、ポリアミド系接着剤等、通常のものを使用することができる。
基材フイルム層の厚さは任意に設定することができるが、通常は、３〜５０μｍ、好ましくは５〜４０μｍの範囲から選択される。
【００２１】
本発明の、（１）シール層、（２）中間層、（３）ラミネート層を有するシーラントフイルムの（３）ラミネート層に、（４）基材フイルムを積層した包材により構成した包装袋は、洗剤、シャンプー等の界面活性剤を含む内容物を収納するのに使用される。
このような包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填後、密封して保管した場合には、界面活性剤の影響によって包装袋のヒートシール部が後退して剥離し、内容物が漏出したり、シール強度が低下して包装袋の耐衝撃性が低下するのを、効果的に防止することができる。
【００２２】
本発明の包装袋に収納される界面活性剤を含む内容物としては、特に制限はなく、液状あるいはジェル状のもの等が対象とされる。好ましい内容物としては、例えばシャンプー、ボディシャンプー、ヘヤリンス、ヘヤトリートメント、衣料用液体洗浄剤、液体漂白剤、柔軟仕上剤、台所用液体洗浄剤等が挙げられる。
このような製品中には、アニオン系界面活性剤、非イオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び両性界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤が含まれているが、本発明の包装袋は、特にアニオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤から選択された界面活性剤を含有する内容物を収納する包装袋として好適に用いられる。
【００２３】
このような界面活性剤としては、例えば脂肪酸塩、アルファスルホ脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、及びポリオキシアルキレン系界面活性剤等が挙げられる。
以下、アニオン系界面活性剤について、さらに説明する。
脂肪酸塩としては、次の一般式（１）で表される高級脂肪酸金属塩（石けん）が使用される。
Ｒ−ＣＯＯＭ （１）
（式中、ＲはＣ１１〜Ｃ２１のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２４】
アルファスルホ脂肪酸エステル塩（α−ＳＦＥ）としては、次の一般式（２）で表される化合物が使用される。
Ｒ−ＣＨ（ＳＯ３３Ｍ）ＣＯＯＣＨ３ （２）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２５】
アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＡＢＳ）としては、次の一般式（３）で表される化合物が使用される。
Ｒ−（Ｃ６Ｈ４）ＳＯ３Ｍ （３）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
一般式（３）で表される好適なＡＢＳとしては、Ｒが直鎖状のアルキル基である、直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩（ＬＡＳ）が挙げられる。
【００２６】
アルキル硫酸塩（ＡＳ）としては、次の一般式（４）で表される高級アルコール系硫酸塩が使用される。
Ｒ−ＯＳＯ３Ｍ （４）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２７】
アルキルエーテル硫酸エステル塩（ＡＥＳ）としては、次の一般式（５）で表される化合物が使用される。
Ｒ−Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＳＯ３Ｍ （５）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表し、Ｍはナトリウム、カリウム等のアルカリ金属を表す）
【００２８】
さらに、次の一般式（６）で表されるアルキル硫酸トリエタノールアミンを使用することができる。
Ｒ−ＯＳＯ３ −・＋ＮＨ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）３ （６）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基を表す）
【００２９】
非イオン系界面活性剤としては、以下のポリオキシアルキレン系界面活性剤等を使用することができる。
次の一般式（７）で表される高級アルコール系ポリオキシエチレンアルキルエーテル（ＡＥ）。
Ｒ−Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ （７）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表し、ｎは整数を表す）
【００３０】
次の一般式（８）で表されるポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル（ＡＰＥ）。
Ｒ−（Ｃ６Ｈ４）Ｏ（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｎＨ （８）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表し、ｎは整数を表す）
【００３１】
また、次の一般式（９）で表される脂肪酸ジエタノールアミドを使用することもできる。
Ｒ−ＣＯＮ（ＣＨ２ＣＨ２ＯＨ）２ （９）
（式中、ＲはＣ１０〜Ｃ２０の分岐又は直鎖のアルキル基又はアルケニル基を表す）
【００３２】
これらのアニオン系界面活性剤や非イオン系界面活性剤を含む、シャンプー、ボディシャンプー、ヘヤリンス、ヘヤトリートメント、医療用液体洗浄剤、液体漂白剤、柔軟仕上剤等の内容物を、従来のシーラントフイルムのラミネート層に基材フイルムを積層したプラスチック多層フイルムから構成した包装袋に収納した場合には、これらの界面活性剤によってヒートシール部が影響を受ける度合が大きく、内容物の漏出やシール強度の低下が発生する可能性が大きかった。本発明の包装袋では、上記した構成を採用することによって、包装袋のヒートシール部の後退を防止し、これらの問題点を解消することが可能となった。したがって、本発明の包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填、密封した包装体は、流通時及び保管時に内容物の漏出や破袋が生じず、取扱いがきわめて容易になる。
【００３３】
【実施例】
（実施例１）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体６５重量％と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３５重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９３５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚み１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。そして、（４）基材フイルムとなる１５μｍのナイロン６フィルムと、前記シーラントフィルムの（３）ラミネート層を、ウレタン系接着剤を使用してドライラミネートした。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
尚、耐内容物性は、上記ラミネートフィルムをヒートシールすることによりパウチ（内容積８７０ｍｌ）を作製し、洗濯用液体洗剤５００ｍｌを充填後シールしたものを５０℃で６００時間保存後、ヒートシール部に大きなシール剥離や内容物の漏洩が見られたものは×、シール剥離がないものは○として評価を行った。また、耐ブロッキング性については、製袋機にて作製したパウチにおいて、内容物収納部のシーラントフィルム同士の密着が見られたものを×、密着がなかったものを○として評価を行った。
【００３４】
（実施例２）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９４５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚み１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３５】
（実施例３）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体６５重量％と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３５重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９３５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体３０重量％と密度０．９５６ｇ／ｃｍ３の高密度ポリエチレン７０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚み１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３６】
（実施例４）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体７０重量％と密度０．９２４ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９４５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体７０重量％と密度０．９２４ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１２０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３７】
（実施例５）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体４０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン６０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１５０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３８】
（実施例６）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（２）中間層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物、（３）ラミネート層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％からなる樹脂組成物を共押出しすることにより、厚さ１５０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００３９】
（比較例１）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（２）中間層として密度０．９３８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９１８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１３０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００４０】
（比較例２）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９１５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体３０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン７０重量％、（２）中間層として密度０．９２３ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体７０重量％と密度０．９１９ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン３０重量％、（３）ラミネート層として密度０．９２１ｇ／ｃｍ３のエチレン・ブテン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１５０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００４１】
（比較例３）
シーラントフイルムの（１）シール層として密度０．９２０ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体８０重量％と密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン２０重量％、（２）中間層として密度０．９３８ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体、（３）ラミネート層として密度０．９２０ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体を共押出しすることにより、厚さ１３０μｍの三層共押出シーラントフィルムを作製した。このシーラントフィルムを使用し、実施例１と同様にしてラミネートフィルムを作製した。このラミネートフィルムについて、シーラントフィルムの各層の密度、および、耐内容物性、耐ブロッキング性について評価した結果を表１に示す。
【００４２】
【表１】
【発明の効果】
上記の構成をとることにより、本発明の包装袋では、シーラントフィルム同士がブロッキングすることなく、内容物を充填する際、充填口が開かないという問題を解決することができる。
また、液体洗剤、シャンプーといった界面活性剤を含む内容物を収納した場合でも、耐環境応力亀裂によるヒートシール部の剥離や内容物の漏出、耐衝撃性の低下を防止することができる。
Claims (6)
- （１）エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に、樹脂組成物全体を基準として２１〜６０重量％の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなるシール層、(２)エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂、若しくはエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなる中間層、（３）エチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂、若しくはエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなるラミネート層を有するシーラントフイルムの（３）ラミネート層に、(４)基材フイルムを積層した包材により構成された包装袋に界面活性剤を含む内容物を充填、密封した包装体。
- シーラントフイルムの、（１）シール層の密度が０．９０５〜０．９３５ｇ／ｃｍ３、（２）中間層の密度が０．９１５〜０．９７０ｇ／ｃｍ３、（３）ラミネート層の密度が０．９１０〜０．９４５ｇ／ｃｍ３であることを特徴とする請求項１に記載の包装体。
- シーラントフイルムの、（１）シール層がシングルサイト触媒による密度０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ３のエチレン・ヘキセン−１共重合体樹脂又はエチレン・ブテン−１共重合体樹脂に、密度０．９００〜０．９３５ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレンを配合した樹脂組成物からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装体。
- シーラントフイルムの、（１）シール層、（２）中間層、（３）ラミネート層の層厚の比が、１：１〜５：０．５〜２であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装体。
- 包装袋に収納する内容物が、アニオン系界面活性剤、カチオン系界面活性剤及び非イオン系界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤を含有するものであることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の包装体。
- 包装袋に収納する内容物が、脂肪酸塩、アルファスルホ脂肪酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸塩、アルキルエーテル硫酸エステル塩、及びポリオキシアルキレン系界面活性剤から選択された少なくとも１種の界面活性剤を含有するものであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の包装体。
Priority Applications (1)
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