JP4287367B2 - 塗料などの材料のスプレーヘッド - Google Patents

Description

本発明は、塗料、ラッカー、エナメルなどの材料のスプレー装置に関するものであり、より詳細には、スプレーガンに関する。

このようなスプレーガンは、自動式であれ手動式であれ、スプレーヘッドを備えていて、その中にスプレー材料と加圧した推進ガス（最も多いのは圧縮空気）が導入されることが知られている。このようなスプレーヘッドは、材料のスプレーに関与する部品群で構成されている。その主なものを挙げると、
材料スプレーノズル、
ガス吹き付けキャップ、
一般に偏向リングと呼ばれるガス分配リング（スプレーする材料のため、キャップに推進ガスを供給することが可能で、場合によっては円形ジェットまたは平面ジェットが得られるように推進ガスを分配することができる）である。

公知のスプレーガンではノズルが一般にスプレーガンの本体に固定されているため、分解することが比較的難しい。ところでノズルは、本来的に操作者がかなり頻繁に介入して清掃したり交換したりする必要がある部品である。しかも、公知のこのタイプのスプレーガンでは、ノズルがスプレーガンの本体に固定されているというまさにそのことにより、スプレー材料の軌跡が滑らかにならず、その結果として清掃がより難しくなっている。

この欠点を解決するため、フランス国特許第2,788,231号には、ノズルを容易に取り外せる一方で、ノズルの位置でスプレー材料の軌跡が滑らかになるようにしたスプレーヘッドが記載されている。このスプレーヘッドは、スプレー材料の供給通路と、その供給通路の環状自由端を取り囲む環状平坦面とを備える本体と、一端にはスプレー用オリフィスを備え、他端には環状平坦面を備えていて、上記供給通路からスプレー材料を供給される円筒形のスプレーノズルと、上記スプレーノズルの環状平坦面と、上記供給通路の環状自由端に挟まれた位置に配置されるパッキングと、ガス吹き付け用キャップと、上記ガス吹き付け用キャップに対して取り外し可能に組み立てられており、上記本体に設けられた少なくとも１つの通路から圧縮ガスを供給されて、上記ガス吹き付け用キャップに均一なガスを供給することを可能にし、場合によっては上記スプレー用オリフィスの出口で材料ジェットの断面積が変化するようにそのガスを分配することのできるガス分配用リングと、上記ガス分配用リングを上記本体にネジ止めして、上記ガス分配用リングのスプレーノズルと上記本体を一体化することと、上記パッキングを、上記スプレーノズルの環状平坦面と上記供給通路の環状自由端の間に押しつけることを同時に実現するネジ手段と、上記ガス吹き付け用キャップと上記ガス分配用リングを取り外し可能に組み立てるため、ナットで構成されていて、上記ガス分配用リングの外周部に設けられたネジ山と協働する保持リングとを具備する。

したがってフランス国特許第2,788,231号によるスプレーヘッドでは、ノズルがガス分配用リングとスプレーヘッドの本体の間に圧力によって保持されるため、上記ネジ手段を操作することによってノズルを容易に分解することができる。さらに、スプレー材料が通過する通路も、パッキングも、ノズルも凹凸を持たないため、滑らかにすることができる。

本発明の目的は、このスプレーヘッドを改良して組立と分解がより容易になるようにすることで、特に清掃を簡単にし、そのことによってこのスプレーヘッドを非常に汚れをもたらしやすい材料および／または非常にネバネバした材料（例えば陶製タイル用のエナメル）をスプレーするに特に適したものにすることである。

この目的を実現するため、本発明によれば、スプレーヘッドにおいて、スプレー材料を供給する内部挿入部材と、圧縮ガスを供給する少なくとも１つの内部通路とを備えた本体であって、上記内部挿入部材が環状自由端と、該環状自由端を取り囲む第１の環状平坦面とを備える本体と、一端にはスプレー用オリフィスを備え、他端には環状平坦面を形成する肩部を備え、上記オリフィスがスプレー材料のジェットを出力するようにした、上記内部挿入部材の上記環状自由端からスプレー材料を供給される円筒形のスプレーノズルと、上記スプレーノズルの環状平坦面と、上記内部挿入部材の環状自由端に挟まれた位置に配置されるパッキングと、ガス吹き付け用キャップと、上記ガス吹き付け用キャップから取り外し可能に上記スプレーノズルと上記ガス吹き付け用キャップとの間に配置されたガス分配用リングであって、上記少なくとも１つの通路から圧縮ガスを供給されて、上記ガス吹き付け用キャップに均一なガスを供給し、上記スプレー用オリフィスの出口で材料ジェットの形状を変化させるようにそのガスを分配することのできるガス分配用リングと、上記本体の上記内部挿入部材が上記スプレーノズルに当接し、上記スプレーノズルが上記ガス分配リングに当接し、該ガス分配リングが上記ガス吹き付け用キャップに当接するように、上記ガス吹き付け用キャップを上記本体に固定するための上記ガス吹き付け用キャップに連結された保持リングとを具備し、上記本体が、上記内部挿入部材の環状自由端を取り囲む第２の環状平坦面を備えており、上記ガス分配用リングが、上記スプレーノズルの環状平坦面に押しつけられる第１の環状平坦面と、上記ガス吹き付け用キャップに押しつけられる第２の環状平坦面とを備えており、上記ガス吹き付け用キャップが、上記本体の第２の環状平坦面と上記ガス分配用リングの第２の環状平坦面とに同時に押しつけられる環状平坦面を備えているスプレーヘッドが提供される。

例えばフランス国特許第2,788,231号では、ガス分配用リングと本体の間と、保持リングとガス分配用リングの間の２ヶ所にネジによる接続がなされているが、本発明ではそれに代わり、保持リングと本体の間だけネジで接続するようにできる。その結果、組立と分解が容易になり、したがって清掃も容易になる。さらに、本発明のスプレーヘッドは、このような特徴を持つため、上記文献のスプレーヘッドよりもコンパクトにすることができる。

本発明によるスプレーヘッドの組立と分解をさらに容易にするためには、上記保持リングがガイド部群を介して上記本体と協働することにより、スプレーヘッドを構成する上記部品群を組み立ててから上記保持リングを所定の角度回転（例えば４分の１回転）させて上記本体と一体化することが可能であることが望ましい。

本発明によるスプレーヘッドは、スプレー装置と合わさって一体化した単一の部品を形成することができる。変形例では、スプレーヘッドをスプレー装置に取り付けることができる。

添付の図面から、本発明をいかにして実現できるかがよく理解できよう。これらの図面では、同じ参照番号は同じ部品を指す。

図１と図２に示した本発明によるスプレーヘッドは、本体１と、パッキング２と、スプレーノズル３と、ガス分配用リング４と、ガス吹き付け用キャップ５と、保持リング６を備えている。

このスプレーヘッドの本体１は、スプレー材料を供給するための内部挿入部材７と、圧縮空気を供給するための２つの内部通路８、９を備えている。

内部挿入部材７（例えばステンレス鋼製）は、本体１の通路１０の内側に固定されていて、スプレー材料を供給するための通路として機能する。スプレー材料の流れを図１に矢印１２で象徴的に示してある。スプレー材料は、内部挿入部材７の環状自由端１３から出ていく。

本体１は、さらに環状自由端１３を取り囲んでいて、そこから突起している環状リム１４Ａに設けられた第１の環状平坦面１４と、環状リム１４Ａを取り囲んでいて、第１の環状平坦面１４から突起している環状リム１５Ａに設けられた第２の環状平坦面１５とを具備する。

内部通路８は、環状リム１４Ａと環状リム１５Ａに挟まれた位置に設けられた環状溝部１６に通じているのに対し、内部通路９は、環状リム１４Ａと内部挿入部材７に挟まれた位置に設けられた環状溝部１７に通じている。

ノズル３はほぼ円筒形であり、一端にスプレー用オリフィス１８を備えている。ノズルの反対側の端部には肩部１９があって、そのそれぞれの側に環状平坦面２０と環状平坦面１９Ａが設けられている。

パッキング２は、内部挿入部材７の自由環状端１３とノズル３の環状平坦面２０に挟まれた位置に来る。

ガス分配用リング４（例えば真鍮製）は、ノズル３の環状平坦面１９Ａに押しつけられる平坦面２１を備えている。そのためこのリングは、肩部２３を有する中央オリフィス２２を備えている。ノズル３は、小さな摩擦力を伴いながら中央オリフィス２２の中に差し込むことができる。そのとき肩部１９の環状平坦面１９Ａが肩部２３の平坦面２１にぶつかって止まる。リング４の平坦面２１とは反対側には環状面２４があり、突起部２４Ａとで肩部を形成している。

ガス吹き付け用キャップ５は、吹き付け用オリフィス２５Ａと対称な２つの通路２６、２７とを有する中央チェンバー２５を備えている。そして通路２６、２７からは、傾斜した通路２８、２９が延長している。リング４の突起部２４Ａは、中央チェンバー２５の形状に合わせてあるため、その中に入ることができる。

ガス吹き付け用キャップ５はさらに、リング４の環状面２４に押しつけられる端部平坦面３１を備えている。端部平坦面３１の外周部には、キャップ５を保持リング６の中に保持することを可能にする肩部３２が設けられている。その目的で保持リング６は、相補的な肩部３３を備えている。ガス吹き付け用キャップ５を中に挿入することができる保持リング６はさらに、４分の１周を占めるガイド部群３４を備えており、環状リム１５Ａに設けられた４分の１周を占める相補的ガイド部群３５と協働する。

上記の説明から、（ガイド部群３４とガイド部群３５が協働し、肩部３２と肩部３３が協働するため）保持リング６を本体の環状リム１５Ａに接した状態で４分の１回転させることにより、図１に示したように、以下のことが同時に可能になることが容易に理解されよう。

円筒形の内部挿入部材７の延長部となるスプレーノズル３を、環状自由端１３と環状平坦面２０の間にパッキング２を挟んだ状態で固定し、そのときノズルが、中央オリフィス２２の中に位置した状態で肩部１９と肩部２３の協働によって本体１の方向に押された状態にする。リング４の平面２１をノズル３の環状平坦面１９Ａに押しつけ、ガス吹き付け用キャップ５の端部平坦面３１をリング４の環状面２４に押しつけ、そこで長手方向に力を加えることにより、パッキング２と、スプレーノズル３と、ガス分配用リング４と、ガス吹き付け用キャップ５を互いに組み立て、保持リング６を用いて本体に固定する。最終組立状態（図１を参照のこと）では、吹き付け用オリフィス２５が内部通路９に通じているのに対し、通路２６、２７、２８、２９は、内部通路８に通じた状態になる。

そのため内部通路９の中を運ばれる圧縮ガス（矢印３６）は、内部挿入部材７の中を運ばれるスプレー材料を推進することができ、内部通路８の中を運ばれる圧縮ガス（矢印３７）は、オリフィス１８の出口で材料ジェットの断面を制御することができる。

したがって本発明により、組立と分解が容易であるとともに清掃が容易なスプレーヘッドが得られる。ここでパッキング２は、圧縮ガスの循環経路とスプレー材料の循環経路の間の気密性を保証する。

本発明によるスプレーヘッドを軸方向に切断して大きなスケールで示した図である。 図１のスプレーヘッドを軸方向に切断して小さなスケールで示した分解図であり、さまざまな部品がこのスプレーヘッドを構成していることを示している。

Claims (3)

1. スプレーヘッドにおいて、
   スプレー材料を供給する内部挿入部材（７）と、圧縮ガスを供給する少なくとも１つの内部通路とを備えた本体であって、上記内部挿入部材（７）が環状自由端（１３）と、該環状自由端を取り囲む第１の環状平坦面（１４）とを備える本体（１）と、
   一端にはスプレー用オリフィス（１８）を備え、他端には環状平坦面（２０）を形成する肩部（１９）を備え、上記オリフィス（１８）がスプレー材料のジェットを出力するようにした、上記内部挿入部材（７）の上記環状自由端からスプレー材料を供給される円筒形のスプレーノズル（３）と、
   上記スプレーノズル（３）の環状平坦面（２０）と、上記内部挿入部材（７）の環状自由端（１３）に挟まれた位置に配置されるパッキング（２）と、
   ガス吹き付け用キャップ（５）と、
   上記ガス吹き付け用キャップ（５）から取り外し可能に上記スプレーノズル（３）と上記ガス吹き付け用キャップ（５）との間に配置されたガス分配用リング（４）であって、上記少なくとも１つの通路（８、９）から圧縮ガスを供給されて、上記ガス吹き付け用キャップ（５）に均一なガスを供給し、上記スプレー用オリフィスの出口で材料ジェットの形状を変化させるようにそのガスを分配することのできるガス分配用リング（４）と、
   上記本体の上記内部挿入部材が上記スプレーノズル（３）に当接し、上記スプレーノズル（３）が上記ガス分配リングに当接し、該ガス分配リングが上記ガス吹き付け用キャップ（５）に当接するように、上記ガス吹き付け用キャップ（５）を上記本体に固定するための上記ガス吹き付け用キャップ（５）に連結された保持リング（６）とを具備し、
   上記本体（１）が、上記内部挿入部材（７）の環状自由端（１３）を取り囲む第２の環状平坦面（１５）を備えており、
   上記ガス分配用リング（４）が、上記スプレーノズル（３）の環状平坦面（１９Ａ）に押しつけられる第１の環状平坦面（２１）と、上記ガス吹き付け用キャップ（５）に押しつけられる第２の環状平坦面（２４）とを備えており、
   上記ガス吹き付け用キャップ（５）が、上記本体（１）の第２の環状平坦面（１５）と上記ガス分配用リング（４）の第２の環状平坦面（２４）とに同時に押しつけられる環状平坦面（３１）を備えているスプレーヘッド。
2. 上記保持リング（６）がガイド部群（３４、３５）を介して上記本体（１）と協働することにより、スプレーヘッドを構成する上記部品群（２〜５）を組み立ててから上記保持リング（６）を所定の角度回転させて上記本体（１）と一体化することを可能にしている、請求項１に記載のスプレーヘッド。
3. 上記スプレー装置に取り付けられている、請求項１または２に記載のスプレーヘッド。

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