JP4280839B2

JP4280839B2 - 厚膜胞子及びその製造方法

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Publication number: JP4280839B2
Application number: JP20387698A
Authority: JP
Inventors: 勲堀内
Original assignee: 株式会社応微研; 佐々木康晴
Priority date: 1998-03-31
Filing date: 1998-07-17
Publication date: 2009-06-17
Anticipated expiration: 2018-07-17
Also published as: JPH11341981A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、病原微生物の活動を抑制する菌糸体微生物を飢餓培養して、その厚膜胞子を生成し、該厚膜胞子を使用することを目的とした厚膜胞子及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来菌糸体微生物には、微量の厚膜胞子が含まれていることが知られていた。前記厚膜胞子は、環境対応性が高く、低温はもとより、高温においても死滅しないことが知られていた。またニンビヤスシルピコラＫ−００４（ＦＥＲＭＢＰ−４４４８）の厚膜胞子及びその誘導培地に関する発明の提案がある（特開平７−３０３４８１号）。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】
前記に示した天然に存在する厚膜胞子は、極めて微量である為に、これを集めて使用することは困難である。
【０００４】
また前記発明に示された培地では、一般的菌糸体微生物の厚膜胞子を効率よく多量生産することはむずかしい問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、菌糸体微生物を飢餓培養することにより、目的とする菌糸体微生物の厚膜胞子を効率よく多量生産することに成功したのである。
【０００６】
即ちこの発明は、トリコデルマハルジアナム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｒｚｉａｎｕｍ）、トリコデルマビリデ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｖｉｒｉｄｅ）、トリコデルマハマタム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｍａｔｕｍ）の微生物を栄養培地で培養した後、前記栄養培地から菌糸体と分生胞子を分離し、次いで前記菌糸体と分生胞子から栄養成分を除去した後、該菌糸体と分生胞子とを、シリカゲル７０重量％〜９９重量％に少量の有機物繊維粉末０．６重量％〜２．５重量％と、微量のＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎと少量の水を加えてなる飢餓培地を用いて培養した後、厚膜胞子を分離することを特徴とした厚膜胞子の製造方法であり、トリコデルマハルジアナム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｒｚｉａｎｕｍ）、トリコデルマビリデ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｖｉｒｉｄｅ）、トリコデルマハマタム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｍａｔｕｍ）の微生物を栄養培地で培養した後、前記栄養培地から菌糸体と分生胞子を分離し、次いで前記菌糸体と分生胞子から栄養成分を除去した後、該菌糸体と分生胞子とを、シリカゲル７０重量％〜９９重量％に少量の有機物繊維粉末０．６重量％〜２．５重量％と、微量のＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎと少量の水を加えてなる飢餓培地を用いて培養した後、ミクロフィルターにより厚膜胞子を篩い分けし、これを水分６％〜１２％に乾燥することを特徴とした厚膜胞子の製造方法であり、請求項１又は２記載の製造方法により製造したことを特徴とする厚膜胞子である。
【０００７】
なお、栄養培地で菌糸体微生物を培養すると、菌糸体と共に分生胞子もできるので、前記のようにこの菌糸体と分生胞子から栄養成分を除去し、当該栄養成分を除去した菌糸体と分生胞子を飢餓培養して厚膜胞子を製造しているが、栄養培地で菌糸体微生物を培養した際に菌糸体と共にできる分生胞子は菌糸体に比較すると少ないので、前記のように水などによって栄養成分の除去を行う際に当該分生胞子をも除去し、培養され栄養成分が除去された菌糸体のみを飢餓培養して本発明の厚膜胞子を製造することも可能である。
【０００８】
また、本発明が提案する前記厚膜胞子の製造に用いる飢餓培地は、シリカゲルを主材料とし、これに少量の有機物繊維粉末及び微量のＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎを混入し、これに適量の水を加えて構成したものである。前記における各成分は、シリカゲルを７０〜９９％、有機物繊維粉末はふすま０．１〜０．５％とオガコ微粉（大鋸屑微粉）０．５〜２．０％、又はふすま０．１〜０．５％と蚕糞０．５〜２．０％とし、これに微量のＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎと、飢餓培養に必要な少量の水分を加えて構成することができる。
【０００９】
前記のふすま、オガコ微粉（大鋸屑微粉）、蚕糞、微量のＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎは、栄養源、ミネラルとしての役割を果たすものであり、これらが吸収されやすくなるように、０．１〜１．０μｍ程度のサイズに微粉砕して用いることが望ましい。
【００１０】
更に、本発明が提案する厚膜胞子の使用方法は、菌糸体微生物を飢餓培養して得た厚膜胞子を施用処理物へ０．０１〜１００重量％混入させ、若しくは前記厚膜胞子を施用処理物にて１〜１万倍に希釈して使用することを特徴とした厚膜胞子の使用方法である。ここで、厚膜胞子を施用処理物へ混入あるいは、厚膜胞子を施用処理物にて希釈する前記範囲の下限は、厚膜胞子を発芽させて病原微生物の活動を抑えるという効果を期待する上で、最低でもこの程度の割合とすることが好ましく、一方、前記上限を越えても効果に大きな差が生じなくなることから定められるものである。なお、この範囲において、費用対効果の観点から検討して、最も好ましい範囲は、厚膜胞子を施用処理物へ１〜２０重量％混入させ、若しくは厚膜胞子を施用処理物にて５〜１００倍に希釈して使用する場合になる。
【００１１】
前記における施用処理物は、微粉砕された厚膜胞子の栄養源となる物質を含むようにして構成することが好ましい。栄養源を、例えば、０．１〜１．０μｍ程度のサイズに微粉砕し、これを含めて前記施用処理物を構成しておけば、栄養素が吸収されやすくなり、厚膜胞子の発芽、成長にとって有利である。
【００１２】
この発明における厚膜胞子とは、菌糸体の先端または中間の細胞に貯蔵物質が集積して、形が大きく、しかも細胞壁が厚くなり、多くは壁が二重化した無性胞子である。また不適切な環境に耐えて生きるための胞子であって、本来は分散、生殖細胞的意味の胞子ではないが、固体に多数生じる場合には増殖にも役立つ。また採取した厚膜胞子は高い発芽率を示す。例えばトリコデルマハマタム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｍａｔｕｍ）、トリコデルマハルジアナム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｒｚｉａｎｕｍ）、トリコデルマビリデ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｖｉｒｉｄｅ）、グリオクラジアムビイレナ（Ｇｌｉｏｃｌａｄｉｕｍｖｉｒｅｎａ）、タラロミセスフラバス（Ｔａｌａｒｏｍｙｃｅｓｆｌａｖｕｓ）、アスペルギラスメレウス（ＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓＭｅｌｌｅｕｓ）などの分生胞子の土壌中における発芽率は１〜２２％である。これに対し、前記各菌糸体微生物の厚膜胞子の土壌中における発芽率は３９〜９９％であった。
【００１３】
前記トリコデルマビリデ、トリコデルマハルジアナム、トリコデルマハマタムなどの菌株を、カラスムギの組織で培養した場合に、カラスムギの組織片１ｇ当りの厚膜胞子数は１０⁹〜１０¹⁰個であったが、これは、添加した菌糸の０．１〜１０（重量）％位と推測され、効率のよい培養はむずかしかった。
【００１４】
この発明における厚膜胞子は、熱耐性が大きく、例えば−５℃〜＋７０℃位までは、保存中に破壊されるおそれはない。尤も瞬間的には１００℃でも耐えられることが判明した。従って、この発明の厚膜胞子は、地球上における通常の生物生活温度に耐え得るということであり、特に微生物使用地帯又は使用時期の温度は１５℃〜４０℃程度であるから、厚膜胞子を多量生産し、地球上の如何なる場所へ発送しても輸送中の熱条件によって失効を招くおそれはなく、発芽率低下のおそれもない。
【００１５】
ただし、この発明の厚膜胞子は、保存中あるいは輸送中などにおける発芽を防止するために、保存中、輸送中などにおいては、その水分が６％〜１２％の範囲におさまるように取り扱う必要がある。
【００１６】
従来、病原微生物の活動を抑える有用な微生物は各種提案されていたが、何れも菌糸体及び分生胞子を使用していたので、発芽率が悪いのみならず、輸送又は保存中の熱管理不十分の為に、一層発芽が悪くなり十分の効力を発揮できない場合があり、効力の安定性について不十分であった。
【００１７】
しかしながら、病原微生物の活動を抑える有用な微生物の厚膜胞子を用いることにより、輸送又は保存の後であっても、少くとも厚膜胞子は予定通り発芽してその性能を十分発揮することができるので、病原微生物の活動を抑えるという効果の安定性が保たれることが判明した。
【００１８】
一般に病原微生物の活動を抑える有用な微生物は、化学農薬と比較して下記のように幾多の利点がある。
【００１９】
１．病原微生物に対する選択性が高く、生態系を乱す恐れがない。
２．作物に被害を生じるおそれがない。
３．人畜・魚介類に対し危害がない。
４．病害虫の病原菌に対する抵抗性を与えない。
５．水や土壌や作物への汚染や蓄積がない（長期使用による耐性の生成がない）。
【００２０】
前記において、特に病原微生物に対する抵抗性を与えない点は、長期間使用しても効力の減少又は消滅がないことを意味し、微生物の使用に重要な特性である。
【００２１】
例えば土壌菌から抽出し、又はその生成物を利用する抗生物質は、人類を病気から護る点で抜群の効果があるが、これを連続して使用することによって病原菌に耐性を付与し、抗生物質に耐性のある病原菌が出て来ているので、これに対し新規抗生物質の開発を余儀なくさせていることは、しばしば経験する所である。この一点だけでも厚膜胞子が如何に優れているかが判る。
【００２２】
前記厚膜胞子の製品化については、単独又は分生胞子と混合してマイクロカプセルに封入したり、あるいは顆粒化、錠剤化、微粉化するなど、従来公知の商品形態は何れも使用することができる。本発明の厚膜胞子は、水分が６％〜１２％の範囲におさまるような乾燥状態で保存することが唯一の条件であり、長期保存（１年以上）であっても、乾燥状態においておけば、発芽率の低下は認められなかった。
【００２３】
この発明の対象となる実験済微生物は、トリコデルマハマタム、トリコデルマハルジアナム、トリコデルマビリデ、グリオクラジアムビレイナ、タラロミセスフラバス又はアスペルギラスメレウスなどである。
【００２４】
その他においても、菌糸体と分生胞子を有する微生物は、全部厚膜胞子を生成するものと推定されるので、本発明の厚膜胞子の製造方法とその使用方法、厚膜胞子の製造に用いる飢餓培地の発明は、現に判明している菌糸体と分生胞子を有するすべての微生物に適用することができる。
【００２５】
【実施例１】
微生物としてトリコデルマハルジアナムを採用し、これを従来公知の方法で培養する。すなわち、添付した図１に概念的に示されているトリコデルマハルジアナムの菌糸体１と分生子２を、生育用培地としてのポテトデキストロース寒天培地に接種し、４８時間、１５℃〜３０℃で表面培養する。次に培地から菌糸体と分生胞子（例えば５μ以下の大きさ）を分離し、十分の量の滅菌した水（菌糸体の５００倍から１０００倍程度）に入れて洗浄し、菌糸体と分生胞子の表面に付着している栄養分を除去する。
【００２６】
前記のようにして栄養分を除去した菌糸体と分生胞子を飢餓培地に接種し、４８時間飢餓培養した。
【００２７】
この飢餓培養の結果、飢餓培地に接種した菌糸体と分生胞子の合計３ｇから厚膜胞子が１ｇ製造できた。本発明によれば、菌糸体微生物の厚膜胞子を効率よく生産できることが分かる。
【００２８】
このようにして製造した厚膜胞子は、施用処理物に０．０１重量％〜１００重量％の割合で混入させ、若しくは、施用処理物によって１〜１万倍に希釈して、病原微生物の活動を抑制すべき土壌に散布、埋設等して使用する。
【００２９】
なお、このように本発明の厚膜胞子を使用する場合、厚膜胞子の拡散性、付着性を高めるべく、以下のような処理を施すことが好ましい。
【００３０】
前記のようにして製造した厚膜胞子をミクロフィルターにより篩い分ける（例えば、５μ〜１０μの大きさの厚膜胞子を篩い分ける）。次いで、篩い分けられた厚膜胞子を水分１０％に乾燥し、これに拡散剤０．５重量％、展着剤０．５重量％を添加して十分混合し、水分が６％〜１２％程度になるように乾風乾燥する。例えば、３０℃で２〜２４時間、乾風乾燥するなどして水分を６％〜１２％程度にさせる。このようにして、水分を６％〜１２％とし、拡散材、展着剤と混合させた後に、施用処理物に混入させ、あるいは施用処理物にて希釈して土壌に散布、埋設等すれば、厚膜胞子の拡散性、付着性を高めることができる。
【００３１】
前記において、ミクロフィルターにより所定の大きさ、例えば、直径５μ〜１０μの厚膜胞子を篩い分けたが、これはこの実施例の場合、厚膜胞子の大きさがほぼ５μ〜１０μの範囲におさまるので、この範囲の大きさの厚膜胞子を篩い分けるのに適したサイズのミクロフィルターを用いたものである。すなわち、製造した厚膜胞子の大きさに応じて、最も効率よく厚膜胞子を篩い分けることのできるサイズのミクロフィルターを用いることになる。
【００３２】
なお、菌糸体と分生胞子を飢餓培地に接種して飢餓培養し厚膜胞子を得た際に、菌糸体も残っている場合、前記のようなミクロフィルターによる篩い分けを行うと、当該残存していた菌糸体も篩い分けられてしまう。しかし、製造した厚膜胞子の製品の中に菌糸体が混入していても、特に問題はなく、逆に、製品として保存、運搬等している間に、混入していた菌糸体が死なずに、散布等された土壌中において当該混入していた菌糸体が発芽することになれば、病原微生物の活動を抑制するという効果にとって好都合である。そこで、ミクロフィルターによって厚膜胞子を篩い分けることなしに、拡散材、展着剤と混合させ、水分６％〜１２％の間で乾燥、保存し、製品として使用することもできる。
【００３３】
前記において、拡散剤、展着剤との混合の前に、ミクロフィルターによって篩い分けた厚膜胞子を水分１０％に乾燥させたが、これは、保存中あるいは輸送中に厚膜胞子の発芽に必要な水分量になることを避けるために行っているものであるので、水分６％〜水分１２％の範囲に乾燥させれば十分である。
【００３４】
また、厚膜胞子を拡散剤、展着剤と混合した後に、この全体を水分が６％〜１２％程度になるように乾風乾燥しているが、これも、保存中あるいは輸送中における厚膜胞子の発芽を防止するために行っているものである。そこで、当初から水分６％〜１２％程度の厚膜胞子と水分６％〜１２％程度の拡散剤と展着剤とを混合すれば、得られた混合物の水分範囲も６％〜１２％程度におさまっているので、混合後に特に乾風乾燥を行う必要はなく、この得られた混合物を水分量が６％〜１２％程度の範囲におさまるようにして保存しておけばよいことになる。
【００３５】
前記における拡散剤、展着剤の添加、混合は、厚膜胞子の拡散性、付着性を高めることを目的として行うものであり、施用処理物に厚膜胞子を混入させて得た状態の最終製品、あるいは施用処理物にて厚膜胞子を希釈して得た状態の最終製品に対して、それぞれ、０．０１重量％〜０．１重量％の範囲で添加、混合すれば、十分である。また、拡散剤、展着剤は、厚膜胞子の拡散性、付着性を高めるという目的を達成できるものであれば十分であるので、通常に市販されているもの、例えば、拡散剤としては「エーロゾルＯＴ」（商標）（和光純薬工業（株）の製造に係る試薬）、展着剤としては、「新リノー」（商標）（日本農薬（株））などを使用できる。
【００３６】
前記において、土壌に散布、埋設等する前の最終製品とするために厚膜胞子を混入させる、あるいは厚膜胞子を希釈する施用処理物は、炭酸カルシウム、脱脂した米ぬか、及びふすまを、重量比で１：１：１にて混合して、微粉砕し、これに同重量のパーライトを混合して生成したものである。
【００３７】
前記施用処理物を構成する炭酸カルシウム、米ぬか、ふすまは、厚膜胞子の発芽、成長に資するための栄養源としての役割を果たすものである。この中で、炭酸カルシウムは、栄養源の中でも特にミネラルを補給する役割をも果たすものであり、その他にもｐＨの緩衝剤としての役割も果たしている。しかし、基本的には、前記３者のいずれとも、厚膜胞子の発芽、成長に際しての栄養源としての役割を果たすものであるので、この役割を果たす物質であれば、この技術分野で知られている、他のいかなる物質を用いて施用処理物を構成することもできる。
【００３８】
すなわち、本実施例においては、施用処理物に含ませる栄養源として炭酸カルシウム、脱脂した米ぬか、及びふすまを用いたが、これはコストの観点から採用したものであり、これらの組み合わせに限られず、厚膜胞子の発芽、成長に資する栄養源としての役割を果たすものであれば、種々の物質を適宜の割合で組み合わせて使用することができる。前記における炭酸カルシウム、脱脂した米ぬか、及びふすまの重量比での１：１：１の割合での混合も、この混合割合に限定されるものではなく、厚膜胞子の発芽、成長に際しての栄養源としての役割を果たすものとなっていれば種々の混合割合とすることができる。
【００３９】
また、前記において、炭酸カルシウム、脱脂した米ぬか、及びふすまを、重量比で１：１：１にて混合した後、微粉砕したのは、栄養源を微粉砕することによって吸収され易くなるようにし、これによって厚膜胞子の発芽、成長を促そうとするためである。この観点より、施用処理物に含ませる栄養源は、そのサイズが０．１〜１．０μｍ程度になるように微粉砕しておくことが望ましい。
【００４０】
施用処理物は、前記のように微粉砕した栄養源に同重量のパーライトを混合して構成したが、このパーライトは、弾粒構造をつくるため、また、ふ形剤として厚膜胞子を希釈する役割を果たすことを目的として加えるものである。したがって、これらの目的を達成することのできるものであれば、パーライト以外の物質を用いることも可能であり、また、微粉砕した栄養源との混合割合も１：１の重量割合に限定されるものではない。
【００４１】
なお、前述したように厚膜胞子の拡散性、付着性を高めるために、製造した厚膜胞子に拡散剤、展着剤を添加、混合することが好ましいが、拡散剤、展着剤と共に、前記で説明したように準備した施用処理物をも、当該製造した厚膜胞子が当該施用処理物に０．０１重量％〜１００重量％の割合で混入され、あるいは当該施用処理物によって１〜１万倍に希釈されるように混合し、これによって得た混合物全体を水分６％〜１２％程度の範囲におさまるように保存しておいて、病原微生物などの活動を抑制すべき土壌に埋設、散布して使用することもできる。
【００４２】
前記のように準備した厚膜胞子を製品として市場に提供する際には、厚膜胞子を施用処理物に混入させて得た最終製品、あるいは施用処理物によって厚膜胞子を希釈して得た最終製品を、１ｍｇ宛マイクロカプセルに封入して製品としたり、顆粒又は、錠剤に成形して製品とすることができる。
【００４３】
前記において、栄養分を除去した菌糸体と分生胞子を接種した飢餓培地は、シリカゲルと、ふすまと、オガコ粉末とを、シリカゲル７０〜９９％、ふすま０．１〜０．５％及びオガコ粉末０．５〜２．０％の割合で混合し、次いで、微量成分としてのＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎを、これら微量成分の全体が、前記シリカゲル、ふすま及びオガコ粉末混合物の全体に対して、１〜１００ｐｐｍとなるように加入、混合し、更に少量の水を加えて生成したものである。この水分は、前記の飢餓培地において菌糸体が飢餓培養され得るのに必要な量であれば十分である。このために、前記のようにシリカゲル、ふすま、オガコ粉末及び微量金属成分の混合物全体が、例えば、水分３〜２０％程度を有するように調整して飢餓培地とする必要がある。なお、飢餓培養の効率のよさ等から考えると、前記混合物全体が、水分８〜１３％程度を有するようにして飢餓培地とすることが好ましい。前記飢餓培地におけるふすま、オガコ粉末、微量成分としてのＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎの混合割合（範囲）は、本発明の厚膜胞子の製造にとって好ましい混合割合（範囲）を下限及び上限としたものである。
【００４４】
前記実施例における飢餓培地での培養は、温度５〜１０℃の範囲で、ｐＨを７から４に下げていくという過酷な極限条件の下で、４８時間行ったものである。この培養時間は、厚膜胞子の形成を目的として行うものであるので、２４時間〜２４０時間の範囲で行うことが好ましい。２４時間より少ないと厚膜胞子が十分にできておらず、一方、２４０時間を越えた場合には、既に十分な量の厚膜胞子ができているので、時間の無駄となって経済的でないからである。
【００４５】
前記における過酷な極限条件は、温度範囲として前記の５〜１０℃以外に、３５〜４５℃の範囲を採用することもでき、またｐＨの調整も、７から４に下げていくのに代えて、７から９に上げていくようにすることも可能である。
【００４６】
すなわち、本発明において、厚膜胞子を製造するべく、栄養成分を除去した菌糸体と分生胞子を飢餓培養するとは、前述した成分、配合割合で構成した飢餓培地を用い、温度５〜１０℃あるいは３５〜４５℃の範囲で、ｐＨを７から４に下げつつ、あるいはｐＨを７から９に上げつつ、２４時間〜２４０時間、培養するものである。
【００４７】
なお、この実施例では、生育用培地としてポテトデキストロース寒天培地を用いて、トリコデルマハルジアナムを培養したが、菌糸体微生物の培養は、従来公知の方法で行うことができるので、生育用培地としてＭＹ寒天培地、ニンジン培地などを用いることも可能である。
【００４８】
【試験例１】
微生物としてトリコデルマビリデを用い、前記実施例１で説明した方法にしたがって製造した厚膜胞子について１年間の保存試験を行ったところ、表１の結果を得た。下記の表１においては、実施例１で説明した方法に従って厚膜胞子を製造し、ミクロフィルターによる篩い分けを終えた時点の、厚膜胞子と分生胞子の１ｇあたりにおける発芽数（個）を、それぞれ「保存開始時において発芽する厚膜胞子数」「保存開始時において発芽する分生胞子数」としてあらわし、１年間保存した後の厚膜胞子１ｇあたりにおける発芽数（個）を、「保存（１年）後に発芽する厚膜胞子数」として表した。なお、厚膜胞子数、分生胞子数、総数は、それぞれ計測しているので、下記の表１における「総数」は、厚膜胞子数と分生胞子数とを加算したものではない。
【００４９】
【表１】

【００５０】
この試験の結果、厚膜胞子の高い保存性が確認できた。
【００５１】
【実施例２】
微生物としてアスペルギラスメレウスを採用し、これを従来公知の方法で培養する。すなわち、アスペルギラスメレウスの適量をＭＹ寒天培地に接種し、ｐＨ７前後、２８℃で４８時間培養した。前記培地１ｇ当り１×１０¹³個の菌糸体微生物が培養されたことが確認できた。
【００５２】
前記培地から菌糸体と分生胞子とを分離し、十分の水で洗浄して栄養分を除去した。
【００５３】
シリカゲルと、ふすま（でんぷんの入ったもの）と、蚕糞とを、シリカゲル７０〜９９％、ふすま（でんぷんの入ったもの）０．１〜０．５％、蚕糞０．５〜２．０％の割合で混合し、この全体に対して、微量元素としてＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎを、その微量元素全体を前記混合物に対して１〜１００ｐｐｍ添加、混合し、これらの混合物全体を水分を８〜１３％に調整して飢餓培地を準備した。前記飢餓培地におけるふすま（でんぷんの入ったもの）、蚕糞、微量成分としてのＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎの混合割合（範囲）は、本発明の厚膜胞子の製造にとって好ましい混合割合（範囲）を下限及び上限としたものである。
【００５４】
前記栄養分を除去した菌糸体と分生胞子を、このように準備した飢餓培地に接種し、温度３５〜４５℃の下で、ｐＨを７から４に下げつつ、４８時間培養した。すなわち、飢餓培養を行った。
【００５５】
飢餓培養が完了した後、ミクロフィルターを用いて所定の大きさ（直径５μ〜１０μ）の厚膜胞子を篩分けた。
【００５６】
計測したところ、重量比で、培養した菌糸体微生物（アスペルギラスメレウス）の１０〜２０％の厚膜胞子を製造することができた。本発明によれば、菌糸体微生物の厚膜胞子を効率よく生産できることが分かる。
【００５７】
このように製造した厚膜胞子を、３０℃にて乾風乾燥し、水分１０％の製品（乾燥厚膜胞子）とした。
【００５８】
なお、この実施例では、飢餓培養において、温度を、３５〜４５℃として、ｐＨを７から４に下げたが、温度を５〜１０℃として、ｐＨを７から９に上げていく条件を採用することもできる。
【００５９】
【発明の効果】
この発明は、病原微生物の活動を抑える有用な菌糸体微生物を処理して厚膜胞子としたので、厚膜胞子の生成率が著しく高く（例えば３０％以上）、これを使用した場合に、事実上温度的制約をなくした高発芽率を得る効果がある。
【００６０】
この発明は、微生物の性能の安定性がきわめて高く、同一量で同一効果を奏する信頼度を高く保つことができる効果がある。
【００６１】
この発明の厚膜胞子は、同一種の菌糸体又は分生胞子に混合して使用することができる。
【００６２】
この発明の飢餓培地により、菌糸体と分生胞子とを有する各種菌糸体微生物の厚膜胞子を効率よく生成できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明の大小の厚膜胞子の概念図。
（ｂ）同じく４個の分生子の概念図。
（ｃ）同じく菌糸体の概念図。
【符号の説明】
１分生子
２菌糸体
３厚膜胞子

Claims

トリコデルマハルジアナム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｒｚｉａｎｕｍ）、トリコデルマビリデ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｖｉｒｉｄｅ）、トリコデルマハマタム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｍａｔｕｍ）の微生物を栄養培地で培養した後、前記栄養培地から菌糸体と分生胞子を分離し、次いで前記菌糸体と分生胞子から栄養成分を除去した後、該菌糸体と分生胞子とを、シリカゲル７０重量％〜９９重量％に少量の有機物繊維粉末０．６重量％〜２．５重量％と、微量のＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎと少量の水を加えてなる飢餓培地を用いて培養した後、厚膜胞子を分離することを特徴とした厚膜胞子の製造方法。
トリコデルマハルジアナム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｒｚｉａｎｕｍ）、トリコデルマビリデ（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｖｉｒｉｄｅ）、トリコデルマハマタム（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｈａｍａｔｕｍ）の微生物を栄養培地で培養した後、前記栄養培地から菌糸体と分生胞子を分離し、次いで前記菌糸体と分生胞子から栄養成分を除去した後、該菌糸体と分生胞子とを、シリカゲル７０重量％〜９９重量％に少量の有機物繊維粉末０．６重量％〜２．５重量％と、微量のＭｇ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｓｎ及びＺｎと少量の水を加えてなる飢餓培地を用いて培養した後、ミクロフィルターにより厚膜胞子を篩い分けし、これを水分６％〜１２％に乾燥することを特徴とした厚膜胞子の製造方法。
請求項１又は２記載の製造方法により製造したことを特徴とする厚膜胞子。