JP4269609B2

JP4269609B2 - プラスチックトレー容器

Info

Publication number: JP4269609B2
Application number: JP2002269626A
Authority: JP
Inventors: 忠祐小嶋; 秀木宮沢
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2002-09-17
Filing date: 2002-09-17
Publication date: 2009-05-27
Anticipated expiration: 2022-09-17
Also published as: JP2004106865A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調理済食品や米飯類やデザート類などを収容する蓋材４０との密封性と開封性とを、同時に良好に保持することができるフランジ部３１の形状に特徴があるプラスチックトレー容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、調理済食品や米飯類やデザート類などを収容する高密度ポリエチレンやポリプロピレンなどの適宜のプラスチック材料を用いて射出成形した、例えば図３に示すような、角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０の角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、適宜の蓋材を熱融着して密封するプラスチックトレー容器が、一般に広く用いられている。
【０００３】
また従来から、前述した図３に示すような、角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０の角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、図４Ａに示す台形状の熱融着凸筋３を設けて、また図４Ｂに示す偏平Ｕ字状の非熱融着凹溝４を設けて、さらに図４Ｃに示すリング状の熱融着樹脂片５を載置して、それぞれ適宜の蓋材を熱融着して密封するプラスチックトレー容器が、一般に用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが従来の図３に示すプラスチックトレー容器については、角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、図示していない適宜の蓋材の下面を、強固に熱融着（温度、圧力、時間）して、収容した調理済食品や米飯類やデザート類などを、完全に密封することができるものの、蓋材を剥がしてプラスチック容器３０を開封する時には、フランジ部３１の上面に蓋材の下面を強固に熱融着したために、蓋材が剥がし難いなどのプラスチックトレー容器の開封性に問題があって、また逆に、フランジ部３１の上面に蓋材の下面を、蓋材が剥がし易いように熱融着する温度、圧力、時間を適度に調節して、軽めに熱融着して密封することができるものの、取扱い時や保管、運搬時などの衝撃によって、また加熱殺菌時などの内部熱圧力によって、蓋材が剥がれ易いなどのプラスチックトレー容器の密封性に問題があって、蓋材との密封性と開封性とを、同時に良好に保持することが難しいプラスチックトレー容器であった。
【０００５】
また従来の図３に示すプラスチック容器３０の角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、図４Ａに示す台形状の熱融着凸筋３を設けたプラスチックトレー容器については、フランジ部３１の台形状の熱融着凸筋３の上面に、図示していない適宜の蓋材の下面を、強固に熱融着してプラスチック容器３０を密封することができるものの、また台形状の熱融着凸筋３の上面に強固に熱融着した部分の蓋材の下面の後述するシーラント層を破壊するなどして、蓋材を剥がしてプラスチック容器３０を開封することができるものの、フランジ部３１の台形状の熱融着凸筋３が、１列で狭幅であるために、台形状の熱融着凸筋３の上面に強固に熱融着した部分の蓋材の下面に、ピンホールや層間剥離などが発生する恐れがあって、蓋材との密封性（液漏れなど）に、やや不安があるプラスチックトレー容器であった。
【０００６】
さらに従来の図３に示すプラスチック容器３０の角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、図４Ｂに示す偏平Ｕ字状の非熱融着凹溝４を設けたプラスチックトレー容器については、フランジ部３１の上面の偏平Ｕ字状の非熱融着凹溝４を除いた２列の部分に、図示していない適宜の蓋材の下面を、強固に熱融着してプラスチック容器３０を密封することができるものの、また強固に熱融着したフランジ部３１の上面に、熱融着していない偏平Ｕ字状の非熱融着凹溝４が存在するために、比較的容易に、蓋材を剥がしてプラスチック容器３０を開封することができるものの、フランジ部３１の偏平Ｕ字状の非熱融着凹溝４を除いた部分が、２列であっても狭幅であるために、偏平Ｕ字状の非熱融着凹溝４を除いた２列の強固に熱融着した部分の蓋材の下面に、同様にピンホールや層間剥離などが発生する恐れがあって、蓋材との密封性（液漏れなど）に、やや不安があるプラスチックトレー容器であった。
【０００７】
加えて従来の図３に示すプラスチック容器３０の角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、図４Ｃに示すリング状の熱融着樹脂片５を載置したプラスチックトレー容器については、例えばエチレン−メタアクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）やエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの密封性などが優れている上に、熱融着した後に容易に剥離することができる（イージーピール性と言う）、リング状の熱融着樹脂片５を載置したフランジ部３１の上面に、図示していない適宜の蓋材の下面を、この熱融着樹脂片５を介して強固に熱融着して密封することができる、また強固に熱融着した熱融着樹脂片５を容易に剥離して、蓋材を剥がして開封することができる、蓋材との密封性と開封性とを、同時に良好に保持することができる優れたプラスチックトレー容器であるものの、フランジ部３１の上面にリング状の熱融着樹脂片５を、別工程で載置（場合によってはプレシール）する必要があって、工程が煩雑で費用が嵩むことが問題であった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、調理済食品や米飯類やデザート類などを収容する、高密度ポリエチレンやポリプロピレンなどの適宜のプラスチック材料を用いて射出成形した、角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０であって、蓋材４０との密封性と開封性とを、同時に良好に保持することができるフランジ部３１の形状に特徴があるプラスチックトレー容器を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明のプラスチックトレー容器は、図１、図２に示すように、角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０の適宜の蓋材４０を熱融着して密封する角を丸めた長方形（図１Ｂでは正方形）リング状のフランジ部３１の上面に、断面が略台形状の凸部と、この凸部の上でフランジの張り出し方向に対して外側に形成したＲ凸部ａとからなる熱融着凸筋２を設けたプラスチックトレー容器であって、前記凸部のフランジの張り出し方向に対して内側の上面は平坦部ｂとなっていることを特徴とするプラスチックトレー容器である。
【００１０】
本発明のプラスチックトレー容器においては、角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０の角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、断面が略台形状の凸部と、この凸部の上でフランジの張り出し方向に対して外側に形成した断面が略三角形状のＲ凸部ａとからなる熱融着凸筋２を設け、前記凸部のフランジの張り出し方向に対して内側の上面は平坦部ｂとなっていることによって、それぞれ図示していない適宜の紙材料層や樹脂フィルム層やバリヤー層などとシーラント層とを、適宜に積層して成る蓋材４０の下面を、フランジ部３１の上面の熱融着凸筋２のフランジの張り出し方向に対して外側のＲ凸部ａに、強固に熱融着して、同時に熱融着凸筋２のフランジの張り出し方向に対して内側の平坦部ｂに、軽めに熱融着して、収容した調理済食品や米飯類やデザート類などを、完全に密封することができる。
【００１１】
すなわち、図１Ｃに示すフランジ部３１の上面の熱融着凸筋２のフランジの張り出し方向に対して外側のＲ凸部ａが、幅狭であるために、また熱融着凸筋２のフランジの張り出し方向に対して内側の平坦部ｂに、段差があるために、フランジ部３１の上面と蓋材４０の下面との熱融着工程で、図２Ａに示すように、この幅狭のＲ凸部ａが、下面のシーラント層に食込むように強固に熱融着することによって、取扱い時や保管、運搬時などの衝撃による、また加熱殺菌時などの内部熱圧力による、蓋材４０の剥がれなどを防止するものであって、同時に段差がある平坦部ｂが、下面のシーラント層に軽め（段差があるために、熱融着する圧力が低くなる）に熱融着することによって、幅狭のＲ凸部ａが食込むように強固に熱融着したシーラント層に、ピンホールや層間剥離などが発生する恐れがあっても、この軽めに熱融着した部分が、液漏れなどを防止するものであって、しかも蓋材４０を剥がしてプラスチック容器３０を開封する時には、幅狭のＲ凸部ａが食込むように強固に熱融着した部分の蓋材４０を、下面のシーラント層を破壊するなどして比較的容易に剥がして、同時に段差がある平坦部ｂが軽めに熱融着した部分の蓋材４０を、容易に剥がして、プラスチック容器３０を開封するものであって、蓋材４０との密封性と開封性とを、同時に良好に保持することができるフランジ部３１の形状に特徴があるプラスチックトレー容器を提供することができる。
【００１２】
加えて、本発明のプラスチックトレー容器は、図１Ｃに示すように、熱融着凸筋２の凸部は、フランジの張り出し方向に対して外側傾斜面ｃの傾斜角度が３０度以下で、フランジの張り出し方向に対して内側斜面ｄの傾斜角度が６０度以上であることを特徴とするプラスチックトレー容器である。
【００１３】
本発明のプラスチックトレー容器においては、前述したフランジ部３１の上面と蓋材４０の下面との熱融着工程で、図２Ａに示すように、熱融着凸筋２の幅狭のＲ凸部ａが下面のシーラント層に食込むように強固に熱融着して、同時に段差がある平坦部ｂが下面のシーラント層に軽めに熱融着した時に、強固に熱融着したＲ凸部ａの外側斜面ｃの傾斜角度が３０度以下であることによって、下面のシーラント層を破壊するなどして、蓋材４０を剥がし易いことを知見したものであって、また軽めに熱融着した平坦部ｂの内側斜面ｄの傾斜角度が６０度以上であることによって、前述した衝撃や内部熱圧力によっても、蓋材４０が剥がれ難いことを知見したものであって、蓋材４０との密封性と開封性とを、同時により良好に保持したプラスチックトレー容器を提供することができる。
【００１４】
また加えて、本発明のプラスチックトレー容器は、図１Ｂ、Ｄに示すように、角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に熱融着凸筋２を２列設けて、フランジの張り出し方向に対して内側に位置する熱融着凸筋２を、フランジ部３１の丸みがある角隅で、フランジの張り出し方向に対し外側に、１列にまとめて、フランジの張り出し方向に対して外側に位置する熱融着凸筋２に１箇所で交差させたことを特徴とするプラスチックトレー容器である。
【００１５】
本発明のプラスチックトレー容器においては、角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に熱融着凸筋２を２列設けたことによって、前述したフランジ部３１の上面と蓋材４０の下面との熱融着工程で、図２Ａに示すように、２列の幅狭のＲ凸部ａ、ａが下面のシーラント層に食込むように強固に熱融着して、前述した衝撃や内部熱圧力による蓋材４０の剥がれなどをより完全に防止するものであって、同時に２列の段差がある平坦部ｂ、ｂが下面のシーラント層に軽めに熱融着して、前述したピンホールや層間剥離などによる液漏れなどをより完全に防止するものであって、特に蓋材４０との密封性を、より完全に良好に保持したプラスチックトレー容器を提供することができる。
【００１６】
しかも、本発明のプラスチックトレー容器においては、フランジの張り出し方向に対して内側に位置する熱融着凸筋２を、フランジ部３１の丸みがある角隅で、フランジの張り出し方向に対し外側に、１列にまとめて、フランジの張り出し方向に対して外側に位置する熱融着凸筋２に１箇所で交差させたことによって、フランジ部３１の丸みがある角隅に相当する部分に設けた、図２Ｂに示す蓋材４０のつまみ４１を引張るなどして、蓋材４０を剥がしてプラスチック容器３０を開封する時には、１列にまとめた幅狭のＲ凸部ａが食込むように強固に熱融着した部分の蓋材４０を剥がすだけで、同時に１列にまとめた段差がある平坦部ｂが軽めに熱融着した部分の蓋材４０を剥がすだけで、この２列の熱融着凸筋２、２が熱融着した部分の蓋材４０を、順次容易に剥がして、プラスチック容器３０を開封するものであって、蓋材４０との開封性を、同時に良好に保持したプラスチックトレー容器を提供することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１Ａは、本発明の実施の形態におけるプラスチックトレー容器の断面図であって、図１Ｂは、プラスチックトレー容器のフランジ部３１の平面図であって、図１Ｃ、Ｄは、このフランジ部３１の拡大断面図である。
また図２Ａ、Ｂは、本発明の実施の形態におけるプラスチックトレー容器のフランジ部３１に、蓋材４０を熱融着した状態を示す拡大断面図である。
【００１８】
すなわち、角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０の角を丸めた正方形（長方形）リング状の７．４ｍｍ幅のフランジ部３１の上面に、それぞれ断面が略台形状の凸部と、この凸部の上でフランジの張り出し方向に対して外側に形成した０．８ｍｍ幅で０．４ｍｍ高さの断面が略三角形状のＲ凸部ａとからなる熱融着凸筋２であって、この凸部のフランジの張り出し方向に対して内側の上面は１．２ｍｍ幅の平坦部ｂとなっている、図１Ｂ、Ｃに示すものを２列設けて、フランジの張り出し方向に対して内側に位置する熱融着凸筋２を、図１Ｂ、Ｄに示すように、フランジ部３１の丸みがある角隅で１列にまとめて、フランジの張り出し方向に対して外側に位置する熱融着凸筋２に１箇所で交差させた、図１Ａに示すプラスチック容器３０であって、ポリプロピレン（Ｊ２００３ＧＰ、軟化点１２５℃、出光石油化学製）を用いて射出成形して、収容部の縦、横、深さが７５×７５×４５ｍｍで平均肉厚が０．６ｍｍの角を丸めた直方体トレー状の本実施の形態のプラスチックトレー容器を作製した。
【００１９】
次に、２２０ｇの調理済のカレースープ（１食分）を収容した、図１Ａに示すプラスチック容器３０のフランジ部３１の上面に、美麗な印刷をした延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ、３０μｍ）と延伸ナイロン（ＯＮＹ、１２μｍ）とセラミック蒸着付のポリエステル（ＰＥＴ、２０μｍ）とシーラント層として軟化点１０５℃の無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ、５０μｍ）とを、適宜に積層して成る蓋材４０の下面を、通常の熱融着工程で、図２Ａに示すように、２列の０．８ｍｍ幅で０．４ｍｍ高さのＲ凸部ａ、ａが、下面のシーラント層に食込むように強固に熱融着して、同時に２列の１．２ｍｍ幅の平坦部ｂ、ｂが、下面の食込まれた熱溶融したシーラント層を受けるように軽め（０．４ｍｍの段差があるために、熱融着する圧力が低くなる）に熱融着して、本実施の形態のプラスチックトレー容器を密封した。
【００２０】
本実施の形態のプラスチックトレー容器においては、フランジ部３１の上面に設けた２列の熱融着凸筋２、２の２列のＲ凸部ａ、ａが、下面のシーラント層に食込むように強固に熱融着して、取扱い時や保管、運搬時などの衝撃による、また加熱殺菌時などの内部熱圧力による、蓋材４０の剥がれなどを完全に防止することができる、同時に２列の平坦部ｂ、ｂが、下面の食込まれた熱溶融したシーラント層を受けるように軽めに熱融着して、食込むように強固に熱融着したシーラント層に、ピンホールや層間剥離などが発生する恐れがあっても、液漏れなどを完全に防止することができる、しかも、フランジの張り出し方向に対して内側に位置する熱融着凸筋２を、フランジ部３１の丸みがある角隅で１列にまとめて、フランジの張り出し方向に対して外側に位置する熱融着凸筋２に１箇所で交差させたことによって、図２Ｂに示す蓋材４０のつまみ４１を引張るなどして、１列にまとめたＲ凸部ａが食込むように強固に熱融着した部分を剥がすだけで、この２列の熱融着凸筋２、２が熱融着した部分の蓋材４０を、順次容易に剥がして開封することができる、蓋材４０との密封性と開封性とを、同時に良好に保持したプラスチックトレー容器を得ることができた。
【００２１】
【発明の効果】
以上、実施の形態ほかに示すとおり、本発明のプラスチックトレー容器においては、調理済食品や米飯類やデザート類などを収容する高密度ポリエチレンやポリプロピレンなどの適宜のプラスチック材料を用いて射出成形した角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０であって、蓋材４０との密封性と開封性とを、同時に良好に保持することができるフランジ部３１の形状に特徴があるプラスチックトレー容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１Ａは、本発明の実施の形態におけるプラスチックトレー容器の断面図、図１Ｂは、プラスチックトレー容器のフランジ部３１の平面図、図１Ｃ、Ｄは、このフランジ部３１の拡大断面図である。
【図２】図２Ａ、Ｂは、本発明の実施の形態におけるプラスチックトレー容器のフランジ部３１
に蓋材４０を熱融着した状態を示す拡大断面図である。
【図３】従来のプラスチックトレー容器の断面図である。
【図４】図４Ａ、Ｂ、Ｃは、従来のプラスチックトレー容器におけるフランジ部３１の拡大断面図である。
【符号の説明】
２、３ …熱融着凸筋
４ …非熱融着凹溝
５ …熱融着樹脂片
３０ …プラスチック容器
３１ …フランジ部
４０ …蓋材
４１ …つまみ
ａ …Ｒ凸部
ｂ …平坦部
ｃ …外側斜面
ｄ …内側斜面

Claims

角を丸めた直方体トレー状のプラスチック容器３０の適宜の蓋材４０を熱融着して密封する角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に、断面が略台形状の凸部と、この凸部の上でフランジの張り出し方向に対して外側に形成した断面が略三角形状のＲ凸部ａとからなる熱融着凸筋２を設けたプラスチックトレー容器であって、前記凸部のフランジの張り出し方向に対して内側の上面は平坦部ｂとなっており、前記凸部のフランジの張り出し方向に対して外側傾斜面ｃの傾斜角度が３０度以下で、フランジの張り出し方向に対して内側斜面ｄの傾斜角度が６０度以上であることを特徴とするプラスチックトレー容器。
角を丸めた長方形リング状のフランジ部３１の上面に熱融着凸筋２を２列設けて、フランジの張り出し方向に対して内側に位置する熱融着凸筋２を、フランジ部３１の丸みがある角隅で、フランジの張り出し方向に対し外側に、１列にまとめて、フランジの張り出し方向に対して外側に位置する熱融着凸筋２に１箇所で交差させたことを特徴とする請求項１に記載のプラスチックトレー容器。