JP4259980B2 - 五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙及びその製造法 - Google Patents

五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙及びその製造法 Download PDF

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Description

本発明は五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の積層構造処方により、押出に軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の剛性、隠蔽性、紙面の明度と印刷適性を向上する五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙に関する。
１５年来、本出願者会社では三層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の品質向上研究に力を注ぎ、天然紙製品に取って代わることを目標として、国内外で特許を取得している。（例えば、特許文献１、２、３、４、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０）
図１に示すように、公知の三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０の構造は、最上層に配置した紙面層或いは樹脂層Ａ１、中間層の発泡層Ｂ１、最下層の紙面層或いは樹脂層Ｃ１の三層積層構造である。
台湾発明専利第１２１１１１号証書 台湾発明専利第１４４８０２号証書 Ｕ．Ｓ．Ｐａｔ．Ｎｏ．６３７９６０５
三層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の品質を更に向上させるため、五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙を開発し、公知の三層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の剛性、隠蔽性、紙面明度及び印刷適性品質を向上し、五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の安定した品質で、生産速度を向上し、コストを減少させることを課題とする。
本発明は、３０〜３００μｍの五層積層構造物であり、最上層の紙面層或いは樹脂層Ａ、第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂ、中間にはさむ発泡層Ｃ、第四層の紙面層或いは樹脂層Ｄ、及び最下層の紙面層或いは樹脂層Ｅをともに重ね合わせて構成する五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙を提供し、パール光沢合成紙の剛直性、隠蔽製、層間強度、紙面明度、紙厚等を向上し、パール光沢合成紙の印刷適性を増進する。
本発明の五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙は物性とコストにおいて、公知の三層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の制限を突破する。主要な特徴は以下の５項である。
１．五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の発泡層Ｃは、その発泡性の空間調節はより弾力的であるため、生産速度の向上と品質安定に役立つ。
公知の三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０は、比重の小さい製品を生産する場合、発泡層Ｂ１の比重を非常に低くしなければならず、発泡層Ｂ１に大量の無機フィラーを添加して延伸発泡効果を達成する必要があった。 しかし大量の無機フィラーを添加すると、押出時に摩擦熱が大量に発生し、樹脂材が過度に溶融して生産に障害が起こるため、速度を落として摩擦熱を 減少させなければならず、生産コストと品質安定に不利であった。
五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の生産時には、各層に分散して比重の調整ができるため、速度を落として摩擦熱を避ける必要がなく、五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の品質が安定し、生産速度が向上する 。
２．五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５は各層において隠蔽性を具える構造に調整できるため、隠蔽性の要求が高くなっても生産効率に影響しない。
三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０の隠蔽性品質を向上するには、三層共押出に軸延伸パール光沢合成紙20の各層或いはそのうちの一層に集中して大量の無機粉末を添加する必要があるが、無機粉末を大量に添加すると生産性が悪くなり、製品の生産効率に影響する。
五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の隠蔽性品質を向上するには、各層に平均して無機粉末を添加する方法で生産することにより、各層の無機粉末添加量を削減できるため、生産効率に影響しないだけでなく、五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の隠蔽効果を向上できる。
３．紙面改質助剤は五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂ及び第四層の紙面層或いは樹脂層Ｄのみに添加するように調節でき、コストを低下し品質コントロールに有効である。
三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０の紙面静電防止性と平滑性を改善する助剤は、紙面層Ａ１や紙面層Ｃ１への添加には適さないため、厚さのある発泡層Ｂ１ｎｉ添加しなければならなかった。
五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の紙面静電防止性と平滑性を改善する助剤は、薄い第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂ及び第四層の紙面層或いは樹脂層Ｄに添加できるため、紙面静電防止性及び平滑性の助剤用量が少なくてすみ、コストを低下できるほか、最上層の紙面層或いは樹脂層Ａの印刷品質を確保及び制御できる。
４．五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５は明度の高い紙面光沢を具え、製品の剛性と各層間の層間強度も強い。
三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０の紙面層Ａ１或いは紙面層Ｃ１は、明度と光沢が発泡層Ｂ１の発泡性と添加した無機フィラーの影響を受けやすく、また各層間の強度も弱く剥離しやすかった。
五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙１５は、発泡層と隠蔽層として中間にはさむ発泡層Ｃを選ぶことができ、最上層の紙面層或いは樹脂層Ａと第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂ、或いは第四層の紙面層或いは樹脂層Ｄと最下層の紙面層或いは樹脂層Ｅは、樹脂層構造にでき、五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙１５は高い明度と紙面光沢を具えるようになり、製品の剛性も各層間の強度も三層共押出二軸延 伸パール光沢合成紙２０より優れている。
５．五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５は厚さを向上できる。
表１に示すように、公知の三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０の厚さはほぼ３０〜２５０μｍだが、本発明の五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の厚さは３０〜３００μｍに達するため、五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５は製品の厚さを増進できる。
Figure 0004259980
更に、五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５を生産する際に、各層の処方組成、例えば樹脂、無機粉末、添加剤の各比率によりメルトフローインデックス（ＭＦＩ、ｍｅｌｔ ｆｌｏｗ ｉｎｄｅｘ）が形成されるが、五層共押出ダイヘッド内での流動性は滞ってはならず、ある層がうまく押し出されずに共押出物が完全な平板に冷却成型されないことを避けるために、各層の組成配合が本発明の重要な技術となる。各層のメルトフローインデックスＭＦＩの関係を以下に説明する。
最上層の紙面層或いは樹脂層Ａ、第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂ、中間にはさむ発泡層Ｃ、第四層の紙面層或いは樹脂層Ｄ、及び最下層の紙面層或いは樹脂層Ｅに使用する原料は以下の通りである。
１．樹脂原料：例えばポリプロピレン、ポリエチレン、脂肪族炭化水素。
２．無機粉末及び添加剤の複合粒（マスターバッチ）。炭酸カルシウム（重質或いは軽質）、二酸化チタン（アナターゼ型或いはルチル型）、珪藻土、白土、酸化カルシウム、二酸化珪素或いは硫酸バリウムのグループから一種或いは一種以上を選択でき、表面処理を経てからそのうち一種或いは二種以上を混合して粒径０．０５〜１５μｍの複合粒（マスターバッチ）を製造する。
紙面層或いは樹脂層Ａ、紙面層或いは樹脂層Ｂ、発泡層Ｃ、紙面層或いは樹脂層Ｄ及び紙面層或いは樹脂層Ｅの組成物の総熱溶融指数ＭＦＩ関係は、
紙面層或いは樹脂層Ａ≒紙面層或いは樹脂層Ｅ≧紙面層或いは樹脂層Ｂ≒紙面層或いは樹脂層Ｄ≧発泡層Ｃ
であり範囲は、１．５〜１２／１〜１５／０．５〜７／１〜１５／１．５〜１２である。
各素材のＭＦＩ範囲を表２に示す。
Figure 0004259980
 注：ＭＦＩはメルトフローインデックス、Ｍ．Ｂは複合粒（マスターバッチ）を指す。
このうち、二酸化珪素、炭酸カルシウム、タルカムパウダー、硫酸バリウム、珪藻土、静電防止剤、粘着防止剤、紫外線防止剤の複合粒（マスターバッチ）を組成し、主にポリプロピレン及びポリエチレンを簿財樹脂とする。
二酸化珪素、炭酸カルシウム、タルカムパウダー、硫酸バリウム、珪藻土など無機粉末は、粒径選択範囲を０．０５〜１５μｍとし、複合粒濃度を１５〜７５％の範囲に製造するとよい。
本発明の五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の各層の配合組成は、最上層の紙面層或いは樹脂層Ａ及び最下層の紙面層或いは樹脂層Ｅの組成をそれぞれポリプロピレン９６〜３６重量％、ポリエチレン０〜３０重量％、粘着防止剤２〜５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、紫外線吸収剤１〜１２重量％、酸化防止剤１〜２重量％とし、第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂと第四層の紙面層或いは樹脂層の組成をそれぞれポリプロピレン９７〜５４重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、静電防止剤１〜７重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％とし、中間にはさむ発泡層Ｃの組成を、ポリプロピレン８８〜４６重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有複合粒（マスターバッチ）５〜１５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有複合粒（マスターバッチ）５〜１５重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％とする。
図２及び図３に本発明の五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の製造法を示す。五層共押出二軸延伸プロセスを経て、厚さ３０〜３００μｍの五層積層構造物を製造し、そのまま印刷用途に使用するほか、高付加価値の塗装タイプ製品の塗装素材として使用できる。
本発明の五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の発泡層Ｃは、抽気装置を具える一台のツインスクリュー主押出機３により、温度１６０〜２８０℃のもとで、ポリプロピレン８８〜４６重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有複合粒（マスターバッチ）５〜２０重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有複合粒（マスターバッチ）５〜２０重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％を含有する混合物に対し、ツインスクリュー主押出機３前端のフィーダで均一に攪拌した後、ツインスクリュー主押出機３内に進入させ、混練並びに抽気し、混合物をＴダイヘッドの第三層流路に圧入する。
紙面層或いは樹脂層Ａと紙面層或いは樹脂層Ｅはそれぞれ、ホッパ抽気を具える二台のシングルスクリュー副押出機１、５により、温度１６０〜２８０℃のもとで、ポリプロピレン９６〜３６重量％、ポリエチレン０〜３０重量％、粘着防止剤２〜５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％を含有する混合物に対し、それぞれシングルスクリュー副押出機１、５の前端のフィーダにより均一に攪拌した後、シングルスクリュー副押出機１、５内に進入させ、混練並びに抽気し、それぞれ混合物をＴダイヘッドの第一層と第五層の流路に圧入する。
紙面層或いは樹脂層Ｂと紙面層或いは樹脂層Ｄはそれぞれ、ホッパ抽気を具える二台のシングルスクリュー副押出機２、４により、温度１６０〜２８０℃のもとで、ポリプロピレン９７〜５４重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有複合粒（マスターバッチ）０〜１５重量％、静電防止剤１〜７重量％、紫外線防止剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％を含有する混合物に対し、それぞれシングルスクリュー副押出機２、４前端のフィーダにより均一に攪拌した後、シングルスクリュー副押出機２、４内に進入させ、混練並びに抽気し、それぞれ混合物をＴダイヘッドの第二層と第四層の流路に圧入する。
Ｔダイヘッドによる共押出成型を経た五層積層構造物は、冷却成型装置６によって温度１５〜７０℃のもと、板に成型され、板を縦方向延伸装置７に導入して温度１５５〜１５５℃のもと、縦方向に２．５〜７倍の延伸を行った後、横方向延伸装置８に導入して、温度１４０〜２００℃のもと横方向に５〜１５倍の延伸を行う。縦方向及び横方向延伸を経た五層積層板に、続いてコロナ処理装置９によって、２０〜１２０ｋｗで高周波コロナ処理を施してパール光沢合成紙の表面張力を均一に向上し、３０〜３００μｍの五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙１５完成品とし、巻取り機で巻き取って３０〜３００μｍの五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙１５ロールとする、
本発明の五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙により、パール光沢合成紙の剛性、隠蔽性、層間強度、紙面明度、紙厚を増進し、パール光沢合成紙の印刷適性を向上するとともに、コストダウン、生産効率向上、品質安定の効果が得られる。
本発明の実施例を説明する。
単面紙面に優良な孔版、平版、凸版、凹版印刷性を具える１７０μｍ五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５である。
最上層を紙面層Ａとし、組成をポリプロピレン（ＭＦＩ：６）４８重量％、ポリエチレン（ＭＦＩ：０．０５）３０重量％、二酸化チタン（４０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、炭酸カルシウム（６０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、粘着防止剤２重量％、紫外線吸収剤１重量％、酸化防止剤１重量％とする。
第二層を紙面層Ｂとし、組成をポリプロピレン（ＭＦＩ：３）７１重量％、炭酸カルシウム（６０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、二酸化チタン（４０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、静電防止剤７重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％とする。
第三層を発泡層Ｃとし、組成をポリプロピレン（ＭＦＩ：２．４）７８重量％、炭酸カルシウム（６０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、二酸化チタン（４０％）複合粒（マスターバッチ）５重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％とする。
第四層を紙面層Ｄとし、組成をポリプロピレン（ＭＦＩ：３）７１重量％、炭酸カルシウム（６０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、二酸化チタン（４０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、静電防止剤７重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％とする。
第五層を紙面層Ｅとし、組成をポリプロピレン（ＭＦＩ：６）９５重量％、粘着防止剤３重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％とする。
本実施例により製造する１７０μｍ五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の物理性質は表３に示すとおりである。
Figure 0004259980
本実施例で製造する１７０μｍ五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５は以下の特長がある。
１．五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の比重を下げるとき、発泡層構 造に設定できる層は四層あり、公知の三層共押出二軸延伸パール光沢合 成紙２０では発泡層構造にできるのは二層のみであるのに比較して、五 層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５では炭酸カルシウムが一層の発 泡層に集中しすぎるという欠点を減少でき、これにより生産速度を向上 でき、コストが低下する。
２．五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の隠蔽構造は四層に設定でき、 公知の三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０では二層にのみ設定で きるのに比較して、五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５では二酸 化チタンが一層の隠蔽構造のみに集中しすぎるという欠点を減少でき、 これにより生産速度と生産効率が向上する。
３．静電防止剤といった添加剤は、比較的薄い第二層紙面層或いは樹脂層Ｂ、 或いは第四層紙面層或いは樹脂層Ｄのみに添加すればよく、公知の三層 共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０では厚い発泡層Ｂ１に添加しなけ ればならないのに比較して、添加剤の使用コストを低下できる。
本発明の別の実施例を説明する。
単両面光沢面で優良な孔版、平版、凸版、凹版印刷性を具える９０μｍ五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５である。特許の三層構造に比べ、剛性、明度に優れ、層間強度が増強された。
最上面の紙面層Ａと最下層の紙面層Ｅの組成をそれぞれポリプロピレン（ＭＦＩ：６）９４重量％、酸化防止剤２重量％、粘着防止剤２重量％、紫外線吸収剤２重量％とする。
第二層の紙面層Ｂと第四層の紙面層Ｄの組成をそれぞれポリプロピレン（ＭＦＩ：６）９３重量％、静電防止剤５重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％とする。
第三層の発泡層Ｃの組成を、ポリプロピレン（ＭＦＩ：３）６８重量％、炭酸カルシウム（６０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、二酸化チタン（４０％）複合粒（マスターバッチ）１５重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％とする。
本実施例で製造する９０μｍ五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５の物理性質を表４に示す。
Figure 0004259980
 本実施例で製造する９０μｍ五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙１５は、厚さ、隠蔽性及び比重が同等の公知三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙２０と比較して、剛性、紙面光沢度、及び層間強度が優れている。
公知の三層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の積層構造図である。 本発明の五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の積層構造図である。 本発明の五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の製造プロセス図である。
符号の説明
１ シングルスクリュー副押出機
２ シングルスクリュー副押出機
３ ツインスクリュー主押出機
４ シングルスクリュー副押出機
５ シングルスクリュー副押出機
６ 冷却成型装置
７ 縦方向延伸装置
８ 横方向延伸装置
９ コロナ処理装置
１０ 巻取り機
１５ 五層共押出二軸延伸パール光沢合成紙
２０ 三層共押出二軸延伸パール光沢合成紙
Ａ１ 紙面層或いは樹脂層
Ｂ１ 紙面層或いは樹脂層
Ｃ１ 発泡層
Ａ 紙面層或いは樹脂層
Ｂ 紙面層或いは樹脂層
Ｃ 発泡層
Ｄ 紙面層或いは樹脂層
Ｅ 紙面層或いは樹脂層

Claims (5)

  1. ３０〜３００μｍの五層積層構造物であり、最上層の紙面層或いは樹脂層Ａ、第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂ、中間にはさむ発泡層Ｃ、第四層の紙面層或いは樹脂層Ｄ、及び最下層の紙面層或いは樹脂層Ｅを共に重ねて構成し、
    最上層の紙面層或いは樹脂層Ａ及び最下層の紙面層或いは樹脂層ＥのＭＦＩは１．５〜１２、その組成は、それぞれポリプロピレン９６〜３６重量％、ポリエチレン０〜３０重量％、粘着防止剤２〜５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有の複合粒０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有の複合粒０〜１５重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％であり、
    第二層の紙面層或いは樹脂層Ｂ及び第四層の紙面層或いは樹脂層ＤのＭＦＩは１〜１５、その組成は、それぞれポリプロピレン９７〜５４重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有の複合粒０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有の複合粒０〜１５重量％、静電防止剤１〜７重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％であり、
    中間にはさむ発泡層ＣのＭＦＩは０．５〜７、その組成は、ポリプロピレン８８〜４６重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有の複合粒５〜１５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有の複合粒５〜１５重量％、及び紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％であることを特徴とする五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙。
  2. １７０μｍの五層積層構造物であり、
    最上層の紙面層Ａの組成は、ポリプロピレン４８重量％、そのＭＦＩは６、ポリエチレン３０重量％、そのＭＦＩは０．０５、二酸化チタン４０％含有の複合粒１５重量％、炭酸カルシウム６０％含有の複合粒１５重量％、粘着防止剤２重量％及び紫外線吸収剤１重量％、酸化防止剤１重量％であり、
    第二層の紙面層Ｂの組成は、ポリプロピレン７１重量％、そのＭＦＩは３、炭酸カルシウム６０％含有の複合粒１５重量％、二酸化チタン４０％含有の複合粒１５重量％、静電防止剤７重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％であり、
    第三層の発泡層Ｃの組成は、ポリプロピレン７８重量％、そのＭＦＩは２．４、炭酸カルシウム６０％含有の複合粒１５重量％、二酸化チタン４０％含有の複合粒５重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％であり、
    第四層の紙面層Ｄの組成は、ポリプロピレン７１重量％、そのＭＦＩは３、炭酸カルシウム６０％含有の複合粒１５重量％、二酸化チタン４０％含有の複合粒１５重量％、静電防止剤７重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％であり、
    第五層の紙面層Ｅの組成は、ポリプロピレン９５重量％、そのＭＦＩは６、粘着防止剤３重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線防止剤１重量％であることを特徴とする請求項１記載の五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙。
  3. ９０μｍの五層積層構造物であり、
    最上層の紙面層Ａ及び最下層の紙面層Ｅの組成は、それぞれポリプロピレン９４重量％、そのＭＦＩは６、酸化防止剤２重量％、粘着防止剤２重量％、紫外線吸収剤２重量％であり、
    第二層の紙面層Ｂ及び第四層の紙面層Ｄの組成は、それぞれポリプロピレン９３重量％、そのＭＦＩは６、静電防止剤５重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％であり、
    第三層の発泡層Ｃの組成は、ポリプロピレン６８重量％、そのＭＦＩは３、炭酸カルシウム６０％含有の複合粒１５重量％、二酸化チタン４０％含有の複合粒１５重量％、酸化防止剤１重量％、紫外線吸収剤１重量％であることを特徴とする請求項1記載の五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙。
  4. 五層共押出二軸延伸プロセスを経て、厚さ３０〜３００μｍの五層積層構造物に製造する製造法であり、
    （ａ）最上層の紙面層或いは樹脂層Ａ及び最下層の紙面層或いは樹脂層ＥはＭＦＩが１．５〜１２、それぞれ、ホッパ抽気を具える二台のシングルスクリュー副押出機により、温度１６０〜２８０℃のもとで、ポリプロピレン９６〜３６重量％、ポリエチレン０〜３０重量％、粘着防止剤２〜５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有の複合粒０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有の複合粒０〜１５重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％を含有する混合物に対し、それぞれシングルスクリュー副押出機前端のフィーダにより均一に攪拌した後、シングルスクリュー副押出機内に進入させ、混練並びに抽気し、それぞれ混合物をＴダイヘッドの第一層と第五層の流路に圧入し、
    （ｂ）第二層と第四層の紙面層或いは樹脂層Ｂ及び紙面層或いは樹脂層ＤはＭＦＩが１〜１５、それぞれ、ホッパ抽気を具える二台のシングルスクリュー副押出機により、温度１６０〜２８０℃のもとで、ポリプロピレン９７〜５４重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有の複合粒０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有の複合粒０〜１５重量％、静電防止剤１〜７重量％、紫外線防止剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％を含有する混合物に対し、それぞれシングルスクリュー副押出機前端のフィーダにより均一に攪拌した後、シングルスクリュー副押出機内に進入させ、混練並びに抽気し、それぞれ混合物をＴダイヘッドの第二層と第四層の流路に圧入し、
    （ｃ）第三層の発泡層ＣはＭＦＩが０．５〜７、抽気装置を具える一台のツインスクリュー主押出機により、温度１６０〜２８０℃のもとで、ポリプロピレン８８〜４６重量％、ポリエチレン０〜１５重量％、炭酸カルシウム４０〜７０％含有の複合粒５〜２０重量％、二酸化チタン３０〜６０％含有の複合粒５〜２０重量％、紫外線吸収剤１〜２重量％、酸化防止剤１〜２重量％を含有する混合物に対し、ツインスクリュー主押出機前端のフィーダにより均一に攪拌した後、ツインスクリュー主押出機内に進入させ、混練並びに抽気し、混合物をＴダイヘッドの第三層流路に圧入し、
    （ｄ）Ｔダイヘッドを経て押出成型した五層積層構造物は、冷却成型装置によって温度１５〜７０℃のもと、五層積層板に成型され、
    （ｅ）縦方向延伸装置に導入して、温度１５５〜１５５℃のもと、プロセス(d)の五層積層板に対し縦方向に２．５〜７倍の延伸を行い、
    （ｆ）横方向延伸装置に導入して、温度１４０〜２００℃のもと、プロセス(e)の五層積層板に対し横方向に５〜１５倍の延伸を行い、
    （ｇ）コロナ処理装置によって、縦方向及び横方向延伸を経た五層積層板に２０〜１２０ｋｗで高周波コロナ処理を行い、
    （ｈ）巻取り機で巻き取って３０〜３００μｍの五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙完成品とする、
    以上のプロセスから成ることを特徴とする３０〜３００μｍの五層共押出二軸延伸ポリプロピレンパール光沢合成紙の製造法。
  5. 二酸化チタン又は炭酸カルシウム含有の複合粒は、ポリプロピレン及びポリエチレンをキャリアー樹脂とし、重質或いは軽質の炭酸カルシウム、二酸化チタン、珪藻土、白土、酸化カルシウム、二酸化珪素及び硫酸バリウムのグループから一種或いは一種以上を選択したものと混合し、粒径０．０５〜１５μｍの複合粒に製造することを特徴とする請求項４記載の五層共押出二軸延伸ポリプロピレンバール光沢合成紙の製造法。
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