JP4238756B2 - 防雨入線カバー - Google Patents

Description

本発明は、建物の外壁に取り付けられて、例えばテレビのアンテナ線や電話線などの電線を屋外から屋内に入線するための防雨入線カバーに関するものである。

従来より、屋外側の造営面に取着されて、屋外と屋内との間にわたる電線を通線させるブッシングを配設した防雨入線カバーが提案されている（例えば特許文献１参照）。

この特許文献１に示される防雨入線カバーは、造営面に開口した電線挿通用の通線孔を囲むようにして造営面に配設され造営面から離れる向きに膨出した膨出部を有するカバーと、このカバーと造営面との間に介装される防水パッキンとを備えている。カバーの膨出部は背面側および下面側が開口し、下面側の開口に電線を通線させるブッシングが取り付けられている。このカバーは、膨出部の背部開口を上記通線孔と連通させるようにして造営面に取着されており、通線孔から膨出部内に導入された電線が、ブッシングを通して屋外に引き出されるようになっている。したがって、この防雨入線カバーを造営面に取り付けるに当たっては、先ず造営面の開口部から電線を屋外に引き出しておき、この電線をカバーに取着されたブッシングに通した後に、カバーを造営面に固定している。
特許第３４２２２７５号公報（段落番号［００１２］−［００２７］、及び、第１図）

上述した防雨入線カバーでは、電線に加わった張力をこの電線を通線させたブッシングで受けているだけなので、張力止めの効果が不十分であり、電線をカバーに保持させて張力止めを行う必要があった。しかしながら、カバーは電線をブッシングに通線させた後に造営面に固定されるので、カバーを造営面に固定した後で電線をカバーに保持させなければならず、したがってブッシングから外側に突出する電線の部位をカバーに保持させる必要があった。そのため、電線を張力止めする部材を取り付けるスペースをカバーの外側に設ける必要があり、カバーの大きさが大型化するという問題があった。

本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、電線の張力止めが強固に行える小型の防雨入線カバーを提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１の発明は、屋外側の電線を屋内に引き込むために造営面に設けられた電線挿通用の通線孔に連通して電線を通す入線部を有し、屋外側の造営面に固定されるボディと、造営面から離れる向きに膨出し入線部および外部にそれぞれ連通する膨出部を有しボディの前面側に取着されるカバーと、ボディに設けられ膨出部と外部とを連通する開口部を閉塞して電線を通線させるブッシングとを備えるとともに、ボディは、入線部及び当該入線部と側縁とを連通する連通部が形成されたボディ本体と、ブッシングが取着されるとともに、ボディ本体の連通部を塞ぐようにしてボディ本体に固定される固定片とを備え、ボディ本体における造営面と対向する背面の周縁に沿ってボディ本体と造営面との間に介装される防水パッキンが設けられ、カバーで覆われる固定片の部位に、ブッシングに通線される電線を保持して張力止めを行う電線保持部を設けたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１の発明において、カバーの内側面に、先端が電線保持部に当接して張力止めを行うための補強リブを設けたことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、ブッシングを、可視光に対して透光性を有する透明な材料で形成したことを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１つの発明において、表面を通線孔の内面に密着させるようにして通線孔に挿通されて内部に電線が通される管部と、通線孔から前方に突出する管部の前端部から外鍔状に突出する鍔部とを具備した通線ブッシングの管部がボディの前面側から入線部を通して通線孔に挿通された状態で、ボディの前面における入線部の周縁に、鍔部が配置される位置決め用の凹部を設けたことを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項４の発明において、ボディを造営面に配設した状態でボディにおける通線孔よりも上側の部位に、ボディを前後方向に貫通して、ボディとカバーとで囲まれる空間に浸入した水をボディの背面側に逃がす水抜き孔を形成したことを特徴とする。

請求項１の発明によれば、カバーで覆われる固定片の部位に電線を保持して張力止めを行う電線保持部を設けているので、造営面に設けた通線孔に入線部を連通させるようにして造営面にボディ本体及び固定片を固定し、通線孔から入線部を通して屋外側に引き出した電線をボディに設けたブッシングに通線させた状態で、入線部とブッシングとの間の電線の部位を電線保持部に保持させた後、カバーをボディの前面側に取り付けることができ、電線を通線させたブッシングと電線保持部とで電線に加わる張力を強固に受けることができる。しかも入線部とブッシングとの間の距離が従来の防雨入線カバーと同等であれば、電線保持部によって入線部とブッシングとの間の電線の部位を保持しているので、従来のようにブッシングから外側に露出する電線の部位を保持する場合に比べて防雨入線カバー全体の大きさを小型にでき、且つ、電線保持部はカバーによって覆われているので、悪戯などで電線保持部の保持状態が外されることはなく、また電線保持部が風雨や太陽光線に晒されて劣化するのを防止できる。

請求項２の発明によれば、カバーに設けた補強リブの先端を電線保持部に当接させることで、電線に加わる張力を補強リブで受けることができ、張力止めの効果を高めることができる。

請求項３の発明によれば、ブッシングが透明な材料で形成されているので、ブッシングを通して内部の施工状態を目視で確認することができ、施工作業の作業性が向上するという効果がある。

請求項４の発明によれば、ボディを造営面に固定した後に、ボディの前面側から通線ブッシングの管部を入線部に通して通線孔内に挿通させるとともに、通線ブッシングの鍔部を入線部の周縁に形成した凹部に配置することで通線ブッシングがボディに取り付けられ、通線ブッシングの管部の表面は通線孔の内面と密着しているので、ボディと造営面との間に浸入した水滴が通線孔から造営面の屋内側に浸入するのを防止でき、したがって通線孔をコーキングで埋める必要が無く、コーキングレスでの施工が可能になって省施工になるという効果がある。

請求項５の発明によれば、ボディとカバーとで囲まれる空間に浸入した水を、ボディにおける通線孔よりも上側の部位に設けた水抜き孔を通して、ボディの背面側に逃がすことで、ボディとカバーとで囲まれる空間に浸入した水が通線ブッシングの管部を通って造営面の屋内側に浸入するのを防止することができ、また通線孔には通線ブッシングの管部が挿入されているので、ボディの背面側に逃がした水が直接通線孔を通って造営面の屋内側に浸入することもない。

（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１〜図１３に基づいて説明する。なお、以下の説明では特に断りがない限り、図４（ａ）に示す向きにおいて上下左右の方向を規定し、同図（ａ）における正面を前面とする。したがって、同図（ｃ）における右端は後端となる。

本実施形態の防雨入線カバーＡは、造営面１００に設けられた通線孔１０１と連通して屋外側の電線１０２を屋内に引き込む入線部１２ａが略中央部に設けられるとともに、長手方向の一端側の外部と入線部１２ａを連通する連通部１２ｂが形成され、屋外側の造営面１００に配設される略平板状に形成された合成樹脂製のボディ本体１０、および、ボディ本体１０の連通部１２ｂを塞ぐように略矩形平板状に形成された合成樹脂製の固定片２０からなるボディ１と、ボディ本体１０及び固定片２０の前面を覆う合成樹脂製のカバー３０と、ボディ本体１０の造営面１００と略対向する背面の周縁に沿ってボディ本体１０と造営面１００の間に配置される略コ字状に形成された合成樹脂製の防水パッキン４０と、固定片２０に固定されてカバー３０の下側開口を閉塞し、屋外側の電線１０２を内部に通線させるブッシング５０とで構成される。

ボディ本体１０は、図２、図６及び図７に示すように長手方向の一端部（施工状態における下側部）から連通部１２ｂと入線部１２ａとが形成された略平板状のベース部１１を有し、このベース部１１の前面周縁に沿って略コ字状の周壁１３が前方に向かって突出している。また連通部１２ｂが形成されていないボディ本体１０の長手方向他端側にある周壁１３の外側面と、ボディ本体１０の長手方向一端側にある左右両側の周壁１３の外側面には、ベース部１１の前面との間に隙間を開けて、ベース部１１前面と略平行な方向に突出する略矩形平板状のカバー取付用のリブ１３ａ，１３ｂ，１３ｂが形成されている。またボディ本体１０の長手方向一端側（連通部１２ｂを形成した側）にある左右両側の周壁１３の内側面には、ベース部１１前面との間に隙間を開け、ベース部１１前面と略平行な方向に突出する略矩形平板状の固定片取付用のリブ１３ｃ，１３ｃが形成されている。またベース部１１の背面には、周縁に沿って略垂直に背面側（造営面１００側）へ突出する防水パッキン取付用の取付壁１４が設けられ（図６（ｂ）参照）、ベース部１１の長手方向他端側（連通部１２ｂが形成されていない側）には、前面に背面よりも大きな開口を有して、周辺部が背面側に突出した略楕円状のボス孔１５が形成されている。またベース部１１の前面には、ボス孔１５の周りを囲むようにして周壁１３の上側辺に連続するコ字状の隔壁１５ａが前方に向かって突出し、この隔壁１５ａの中央辺の前端縁からは上側に向かって受け片１５ｂが突設されており、さらに中央辺よりも上側であって上記入線部１２ａよりも上側の部位にベース部１１を厚み方向に貫通する水抜き孔１９が中央辺に沿って形成されている。

固定片２０は、図２および図８（ａ）（ｂ）に示すようにボディ本体１０の連通部１２ｂを塞ぐように略矩形平板状に形成され、略中央には厚み方向に貫通するボス孔２４が形成された主部２１と、主部２１の一端側の縁に沿うように前方に向かって略垂直に突出するブッシング取付片２２と、主部２１におけるブッシング取付片２２が形成された一端側の辺に沿って背面から造営面１００側に突出する突出部２３とを有している。主部２１の左右両側縁からは、ボディ本体１０のリブ１３ｃとベース部１１前面との間の係止溝１６内に挿入される一対のガイド片２５が側方に向かって突出し、各ガイド片２５の上側部には係止溝１６の溝内に突出する係止突起１６ａと係止する係止凹部２５ａが形成されている。またブッシング取付片２２には、前側縁の略中央部を凹没することによって通線用の凹部２２ａが形成されており、ブッシング取付片２２の上側面（ブッシング５０が取り付けられる面）には凹部２２ａの周縁に沿って複数個の突起２２ｂが略一定の間隔で突設されている。

また固定片２０の主部２１には、電線１０２を保持して張力止めを行うコード保持具６０が取着される。コード保持具６０は合成樹脂成型品からなり、略直方体状であって前面の略中央に前後方向に貫通するねじ挿通孔６２が形成された主部６１と、主部６１後面の上下両側縁からそれぞれ背面側に向かって突出する一対の脚片６３と、主部６１の前半部から側方に向かって突出するコード押え片６４とを一体に備えている。このコード保持具６０が取着される固定片２０には、主部２１上部の左側部に固定ねじ６５を挿通する丸孔２６が穿設され、この丸孔２６の上下両側にコード保持具６０の脚片６３がそれぞれ挿入される一対の長孔２７を貫設してある。ここで、コード保持具６０を固定片２０の主部２１に取り付けるに当たっては、コード保持具６０の一対の脚片６３を主部２１の長孔２７に挿入した状態で、固定ねじ６５をコード保持具６０のねじ挿通孔６２と主部２１の丸孔２６とに通して、主部２１の背面側に接着固定されたナット６６に螺入することによって、コード保持具６０が主部２１に取り付けられ、コード押え片６４と主部２１との間に電線１０２が保持されるのである。なおナット６６は接着以外の熱着などの方法で主部２１の背面側に取り付けても良く、またナット６６を固定片２０にインサート成形することで、主部２１に固定するようにしても良い。

カバー３０は、前面視の形状が略矩形状であって、断面形状が長手方向の一端側（下側）に行くほど前方への突出量が大きくなるように湾曲した主部３１と、主部３１の長手方向の一端部を除く周縁部から背面側に向かって突出する側壁３２と、主部３１および側壁３２の長手方向一端側の内側面に突設されてブッシング取付片２２およびブッシング５０の端面に当接するリブ３３とで、背面側及び下側に開口した略箱状に形成されている。つまり、主部３１と側壁３２とで、造営面１００から離れる向きに膨出してボディ本体１０の入線部１２ａおよび外部にそれぞれ連通する膨出部３６が構成されている。

カバー３０の左右両側にある側壁３２の縁に沿った内側面には、ベース部１１の左右両側部のリブ１３ｂとベース部１１前面との間の係止溝１７内に挿入される略矩形平板状のガイド片３４がそれぞれ突設され、ガイド片３４前面の下側部にはリブ１３ｂ背面の下側部に突設された係止突起１７ａが嵌合する係止凹部３５が形成されている。またカバー３０の上側にある側壁３２の縁に沿った内側面にも、ベース部１１の上側部のリブ１３ａとベース部１１前面との間の係止溝１７内に挿入される略矩形平板状のガイド片（図示せず）が突設されている。

防水パッキン４０は可撓性を有する合成樹脂から、ボディ本体１０の入線部１２ａおよび連通部１２ｂを除く周縁に沿うように形成されており、防水パッキン４０の前面には、ボディ本体１０の取付壁１４が嵌め込まれる溝４１が設けられている。また防水パッキン４０の長手方向一端側（上側）の左右両側と、長手方向他端側の左右の側部には、ボディ本体１０の背面に突設された位置決め突起１１ａがそれぞれ挿入される位置決め孔４２が形成されている。この防水パッキン４０は、ボディ本体１０を造営面１００に施工した状態で通線孔１０１の上側および左右両側の位置でボディ本体１０と造営面１００との間に介装されており、造営面１００を流下する雨水などの水が通線孔を通して屋内側へ浸入するのを防止している。

またブッシング５０は絶縁性および可撓性を有する無色透明な材料により形成され、電線１０２が通線される略矩形状の通線部５１と、通線部５１の前端縁を除く周縁から外側に突出するＵ字状の枠部５２とを備えている。通線部５１は枠部５２に比べて薄肉に形成されて撓みやすくなっており、さらに通線部５１には左右方向の略中央に前後方向に沿って切り込み溝５３ａが形成されるとともに、左右方向に沿って延びる２条の切り込み溝５３ｂが前後方向に並べて形成されている。また枠部５２には、ブッシング取付片２２に設けた複数の突起２２ｂがそれぞれ挿通される複数の挿通孔５４が、枠部５２を厚み方向に貫通して形成されている。而して、このブッシング５０を固定片２０に取り付けるに当たっては、ブッシング５０を突起２２ｂが突設された側からブッシング取付片２２に近づけて、ブッシング５０の挿通孔５４に突起２２ｂを挿通し、挿通孔５４から突出する突起２２ｂの先端を溶かして潰すことで、ブッシング５０が固定片２０に固定されるのである。なおブッシング５０をブッシング取付片２２に固定する固定方法を熱着に限定する趣旨のものではなく、圧着、接着などの適宜の方法を用いて固定しても良いし、固定片２０とブッシング５０とを２色同時成形で一体に形成するようにしても良い。またブッシング５０はブッシング取付片２２の内側面に取り付けられているので、ブッシング５０を熱着或いは圧着などの方法で取り付けた際の熱着部や圧着部がブッシング取付片２２の内側になり、外部からは見えないので、外観の見栄えを良くできる。

ところで、上述のような防雨入線カバーＡを造営面１００に取り付ける際には、先ずボディ本体１０の位置決め突起１１ａを防水パッキン４０の位置決め孔４２に挿通させるとともに、取付壁１４を防水パッキン４０の溝４１に嵌め込んでボディ本体１０に防水パッキン４０を取り付ける。次に造営面１００に設けた通線孔１０１から屋外側に引き出され下方に垂らされた電線１０２が、ボディ本体１０の連通部１２ｂを通して入線部１２ａに導入されるように、ボディ本体１０を造営面１００に沿って動かすとともに、入線部１２ａが通線孔１０１と連通するようにボディ本体１０を配置した後、ブッシング５０およびコード押え片６４が取着された固定片２０をボディ本体１０に取り付けて連通部１２ｂを閉塞する。

ここで、固定片２０をボディ本体１０に取り付けるに当たっては、固定片２０の左右両側に設けたガイド片２５を、ブッシング取付片２２が形成されていない一端側から、ボディ本体１０の係止溝１６内に嵌め込んで、ボディ本体１０の連通部１２ｂに下側から上側へスライドさせて挿入し、ガイド片２５の上側部に設けた係止凹部２５ａを係止溝１６の上側部に設けた係止突起１６ａに係止させることで、固定片２０がボディ本体１０に取り付けられ、連通部１２ｂが固定片２０によって塞がれるのである。なお、ガイド片２５の先端面２５ｂは、上側に行くほど主部２１からの突出量が小さくなるような傾斜を有しているので、ガイド片２５の嵌め込みが容易に行えるようになっている。

そして、造営面１００の所望の位置に配されたボディ本体１０に固定片２０を取り付けて、固定片２０で連通部１２ｂを閉塞するとともに、入線部１２ａから電線１０２を引き出させた状態で、ボディ本体１０および固定片２０に形成されたボス孔１５，２４に木ねじよりなる固定ねじ２，２を挿通し、造営面１００に螺着することでボディ本体１０および固定片２０を造営面１００に固定する。このとき固定片２０の突出部２３は、造営面１００に当接して防水パッキン４０とともに、ボディ本体１０及び固定片２０の外周縁を囲んで外部からのボディ本体１０背面側への水滴の浸入を防止している。ここで、ボディ１のねじ締めの際にはブッシング５０が無色透明な材料で形成されていることから、下側からでもボス孔２４の位置を容易に視認することができ、ねじ締め作業を容易に行うことができる。なおブッシング５０は可視光に対して透光性を有する材料であれば良く、ブッシング５０を透して内部が視認できるのであれば半透明の材料で形成しても良い。

次に固定片２０の主部２１にコード保持具６０をねじ止めする固定ねじ６５を緩めて、コード押え片６４と主部２１との間の隙間を広げた状態で、コード押え片６４と主部２１との間に電線１０２を挿入し、その後固定ねじ６５を螺進させることで、コード押え片６４と主部２１との間に電線１０２を挟持し、電線１０２の張力止めを行う。そして、電線１０２の先端側をブッシング５０の通線部５１に設けた切り込み溝５３ａ内に挿入すると、切り込み溝５３ａ，５３ｂの周部が電線１０２によって撓められて、電線１０２を通す隙間ができ、この隙間を通して電線１０２が外部に引き出される。ここで、固定片２０はボディ本体１０と別体に形成されているので、電線１０２をブッシング５０の通線部５１に通した状態で固定ねじ２を緩めるとボス孔２４と固定ねじ２との間の隙間の分だけ固定片２０の位置をずらすことができ、またカバー３０が取り付けられていないので、直接通線部５１を触って電線１０２と通線部５１との間にできる隙間ができるだけ小さくなるように調整することができる。なお固定片２０とボディ本体１０を一体に形成しても良く、固定片２０とボディ本体１０を一体に形成することで部品点数を削減することができる。

そして、電線１０２を通線部５１に通線させた状態で、ボディ本体１０の前面側にカバー３０を取り付ける。カバー３０をボディ本体１０に取り付ける際には、図９（ａ）に示すようにカバー３０の背部の開口をボディ本体１０側に向けて、カバー３０をボディ本体１０に正面から嵌め込むと、カバー３０の内側面に突設したガイド片３４が、ボディ本体１０の周壁１３に突設したリブ１３ａ，１３ｂと係止して、カバー３０がボディ本体１０に取り付けられる（図９（ｂ）及び図１０参照）。なおカバー３０を取り付ける際には、カバー３０の内側面に設けたリブ３３をブッシング取付片２２の左右両側縁にガイドさせながら、ボディ本体１０に近付けることで、カバー３０とボディ本体１０との嵌合をスムーズに行うことができ、施工性が向上する。またガイド片３４をリブ１３ａ，１３ｂと係止させる際には、リブ１３ａ，１３ｂがガイド片３４の後面に形成されたテーパ面３４ａに当接することで、カバー３０の側壁３２を外側に撓ませる力が発生するため、ガイド片３４をリブ１３ａ，１３ｂに容易に係止できるようになっている。なお、カバー３０のガイド片３４を、ボディ本体１０のカバー取付用のリブ１３ｂとベース部１１前面との間の係止溝１７内にボス孔１５が形成された一端側から嵌め込んで、連通部１２ｂ側へスライドさせて挿入し、リブ１３ｂの背面に設けた係止突起１７ａをガイド片３４の先端に設けた係止凹部３５と係止させることで、カバー３０をボディ本体１０に取り付けることも可能である。

一方、カバー３０をボディ本体１０から取り外す際には、図１１（ａ）に示すようにカバー３０をボディ本体１０の前面に沿って上側へスライドさせると、リブ１３ｂの背面に設けた係止突起１７ａとガイド片３４の係止凹部３５との係止状態が外れるので、カバー３０をボディ本体１０から容易に取り外すことができる。また図１１（ｂ）に示すようにカバー３０の左右の側壁３２を外側に拡開させて、カバー３０のガイド片３４とリブ１３ｂとの係止を外した後に、カバー３０を斜め上方に向かって前側へ引き出すことによっても、カバー３０をボディ本体１０から取り外すことが可能である。このようにカバー３０はボディ本体１０に対して正面から嵌め込むことで取り付けることができるので、電線１０２に加わる張力程度の力では外れにくく、しかも人が嵌めたり外したりする際には非常に作業がやりやすいため、施工性が向上するという利点がある。

ここで、カバー３０をボディ本体１０に取り付けた状態では、カバー３０の側壁３２の内周面がボディ本体１０の周壁１３の外側面と当接するとともに、ボディ本体１０のリブ１３ｂに設けた係止突起１７ａが、カバー３０のガイド片３４に設けた係止凹部３５と係止することで、カバー３０がボディ本体１０に対して位置決めされ、左右方向および上下方向のがたつきを抑制している。また、ボディ本体１０のボス孔１５が形成された一端側にある周壁１３の外側には略垂直に突出する位置決め用のリブ１３ｄが設けられているため、カバー３０を取り付けた時には、この位置決め用のリブ１３ｄがカバー３０の位置決め用の凹部（図示せず）に嵌合され、カバー３０のスライド方向と略垂直な方向においてカバー３０のボディ本体１０に対する位置決めを行うことで、左右方向のがたつきをさらに低減することができる。

なお本実施形態では、図１及び図１２（ｂ）に示すようにコード保持具６０のコード押え片６４と固定片２０の主部２１との間で電線１０２を挟持するとともに、通線部５１が電線１０２と摺接しており、電線１０２に加わる張力を２箇所で受けているので、通線部５１と電線１０２とを摺接させるだけで電線１０２に加わる張力を受ける場合に比べて電線１０２に加わる張力を強固に受けることができる。またコード保持具６０は、ブッシング５０と入線部１２ａとの間の電線１０２の部位を保持しているので、入線部１２ａとブッシング５０との間の距離が従来の防雨入線カバーと同等であれば、従来のようにブッシング５０から外側に露出する電線１０２の部位を保持する場合に比べて防雨入線カバーＡ全体の大きさを小型にでき、且つ、コード保持具６０はカバー３０によって覆われているので、悪戯などでコード保持具６０の保持状態が外されることはなく、またコード保持具６０が風雨や太陽光に晒されて劣化するのを抑制することができる。またブッシング５０は透明な材料で形成されているので、カバー３０を外すことなく外部からコード保持具６０による電線１０２の保持状態を容易に確認できる。

また、本実施形態において、図１３に示すようにカバー３０の内側面におけるコード押え片６４との対向部位に、先端がコード保持具６０のコード押え片６４に当接して張力止めを行うための補強リブ３７を突設しても良く、コード押え片６４を補強リブ３７で押さえることによって、電線１０２に加わる張力を補強リブ３７で受けることができ、さらに強固に張力止めを行うことができる。

（実施形態２）
本発明の実施形態２を図１４および図１５に基づいて説明する。なお防雨入線カバーＡの基本的な構成は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。

実施形態１で説明したように造営面１００には屋外側の電線１０２を屋内に引き込むために通線孔１０１が形成されており、この通線孔１０１から屋内側に雨水などの水が浸入するのを防ぐために、ボディ本体１０と造営面１００との間に防水パッキン４０を介装しているのであるが、本実施形態では図１５（ａ）（ｂ）に示すように通線孔１０１を通って屋内側に水が浸入するのを防止するために、通線孔１０１に通線ブッシング７０を取り付けて水が浸入する経路を完全に無くしている。

通線ブッシング７０は合成樹脂成型品からなり、表面を通線孔１０１の内面に密着させるようにして通線孔１０１に挿通されて内部に電線１０２が通される管部７１と、通線孔１０１から前方（屋外側）に突出する管部７１の前端部から外鍔状に突出する矩形板状の鍔部７２と、鍔部７２の下側縁から下側に向かって延出し、先端が固定片２０の下端部よりも下方に突出する舌片７３とを備えており、管部７１の前端側の周面には通線孔１０１の内面と係止して抜け止めを行う爪部７４が周方向に沿って形成されている。

一方、ボディ本体１０の前面には、入線部１２ａの周縁に、ボディ本体１０の前面側から入線部１２ａを通して通線孔１０１に管部７１を挿通させた通線ブッシング７０の鍔部７２が配置される位置決め用の凹部１８が形成されている。

ここで、防雨入線カバーＡを造営面１００に取り付ける際には、図１５（ａ）に示すように、実施形態１と同様の方法でボディ本体１０に防水パッキン４０を取り付け、入線部１２ａが通線孔１０１と連通するようにボディ本体１０を配置した後、孔７１ａ内に電線１０２を挿通させた管部７１を入線部１２ａを通して通線孔１０１に挿入し、鍔部７２の背面がボディ本体１０の前面に設けた凹部１８に当接するまで管部７１を通線孔１０１内に圧入して、通線ブッシング７０を通線孔１０１に固定する。その後、ブッシング５０およびコード保持具６０が取着された固定片２０をボディ本体１０に取り付けて連通部１２ｂを閉塞し、通線ブッシング７０の孔７１ａから引き出された電線１０２をコード保持具６０に保持させて、ブッシング５０に通線させた後（図１５（ｂ）参照）、カバー３０をボディ本体１０に取り付けて、防雨入線カバーＡの施工を完了する（図１４及び図１５（ｃ）参照）。

このとき、図１４（ｂ）に示すように通線ブッシング７０の管部７１の表面が造営面１００に設けた通線孔１０１の内面と密着しているので、ボディ本体１０の背面側に雨水などの水が浸入したとしても、管部７１と通線孔１０１との間の隙間を通って直接屋内側に水が浸入するのを防止することができる。また、ボディ本体１０を造営面に配設した状態で、ボディ本体１０における通線孔１０１よりも上側の部位にはボディ本体１０を前後方向に貫通する長孔状の水抜き孔１９が形成されており、水抜き孔１９の周縁にはコ字状の隔壁１５ａが形成され、この隔壁１５ａの中央辺の前端部からは上方に突出する受け片１５ｂが形成されているので、ボディ本体１０とカバー３０との間の隙間を通って膨出部３６内（すなわちボディ本体１０とカバー３０とで囲まれる空間）に雨水等の水が浸入したとしても、ボディ本体１０の表面を伝い、管部７１の孔７１ａに向かって流下してきた水が隔壁１５ａおよび受け片１５ｂで堰き止められ、水抜き孔１９を通してボディ本体１０の背面側に逃がされるので、管部７１の孔７１ａを通って屋内側に浸入するのを防止することができる。なお造営面１００に設けた通線孔１０１には通線ブッシング７０が装着されているので、ボディ本体１０の背面側に逃がした水が通線孔１０１を通って直接屋内側に浸入することはない。

（実施形態３）
本発明の実施形態３を図１６〜図１９に基づいて説明する。なお防雨入線カバーＡの基本的な構成は実施形態１と同様であるので、共通する構成要素には同一の符号を付して、その説明は省略する。

上述した実施形態１では、固定片２０に取り付けたコード保持具６０のコード押え片６４と主部６１との間で電線１０２を挟持することによって、電線１０２を保持しているが、本実施形態ではコード保持具６０の代わりに、結束バンド８０を用いて電線１０２を固定片２０の主部２１に保持させて、張力止めを行っている。なお上述の実施形態２において本実施形態を適用し、コード保持具６０の代わりに結束バンド８０を用いて張力止めを行うようにしても良いことは勿論のことである。

結束バンド８０は合成樹脂成型品からなり、細幅の帯状のバンド部８１と、バンド部８１の一端側に設けられてバンド部８１の他端側が挿入される角筒状の係止部８２とを備え、バンド部８１の一面には鋸歯状の複数の係合溝８３が略一定の間隔で形成されており、係止部８２の孔内には係合溝８３と係合してバンド部８１が戻る方向に移動するのを規制する係止爪（図示せず）が形成されている。一方、固定片２０の主部２１には上側部の左右両側にバンド部８１をそれぞれ挿通させる一対の透孔２８が形成されている。

この結束バンド８０を用いて電線１０２を保持する際には、先ずバンド部８１を主部２１の前面側から一方の透孔２８に通し、透孔２８から主部２１の背面側に突出するバンド部８１の先端部を他方の透孔２８を通して主部２１の前面側に突出させた後、バンド部８１と係止部８２とでできる輪の中に電線１０２を入るようにして、バンド部８１の先部を係止部８２の筒内に挿入し、係止部８２の孔から突出するバンド部８１の先端部を引っ張って輪を絞ることで、電線１０２を固定片２０に保持させて、張力止めを行うことができる（図１６及び図１７（ｂ）参照）。このように本実施形態では結束バンド８０を用いて電線１０２を保持しているので、実施形態１のようにねじ締め作業を行う必要が無く、施工作業の作業性が向上するという利点がある。

また本実施形態においても、図１８に示すようにカバー３０の内側面における結束バンド８０との対向部位に、先端が結束バンド８０に当接して張力止めを行うための補強リブ３７を設けても良く、結束バンド８０を補強リブ３７で押さえることによって、電線１０２に加わる張力の一部を補強リブ３７で受けることができ、さらに強固に張力止めを行うことができる。

また本実施形態では、固定片２０の主部２１に一対の透孔２８を形成し、バンド部８１の先部を主部２１の前面側から一方の透孔２８に通し、主部２１の裏側に突出するバンド部８１の先部を他方の透孔２８に通して主部２１の前面側に突出させているが、図１９に示すように主部２１の上側部に前方に突出するとともに左右両側部が開口する突台部２９を設け、バンド部８１の先部を突台部２９の一方の開口に挿入し、他方の開口から突出するバンド部８１の先部を係止部８２の孔内に挿入することによって、電線１０２を保持するようにしても良い。

実施形態１の施工状態を説明する分解斜視図である。 同上の分解斜視図である。 同上の外観斜視図である。 同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は右側面図である。 同上を示し、図４（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 同上のカバーを外した状態を示し、（ａ）は前方から見た外観斜視図、（ｂ）は後方から見た外観斜視図である。 同上に用いるボディ本体の正面図である。 同上に用いる固定片を示し、（ａ）は外観斜視図、（ｂ）は分解斜視図である。 （ａ）（ｂ）は同上のカバーの取付方法を説明する説明図である。 同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ部拡大図である。 （ａ）（ｂ）は同上のカバーの取り外し方法を説明する説明図である。 同上の施工状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＥ−Ｅ断面図である。 同上の別の構成の施工状態を示す側断面図である。 実施形態２の施工状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＦ−Ｆ断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は同上の施工手順を説明する説明図である。 実施形態３の施工状態を説明する分解斜視図である。 同上の施工状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＧ−Ｇ断面図である。 同上の別の構成の施工状態を示す側断面図である。 同上のまた別の構成の施工状態を説明する分解斜視図である。

符号の説明

Ａ 防雨入線カバー
１ ボディ
１０ ボディ本体
１２ａ 入線部
１２ｂ 連通部
２０ 固定片
２２ ブッシング取付片
３０ カバー
３６ 膨出部
４０ 防水パッキン
５０ ブッシング
６０ コード保持具
１００ 造営面
１０１ 通線孔
１０２ 電線

Claims (5)

1. 屋外側の電線を屋内に引き込むために造営面に設けられた電線挿通用の通線孔に連通して電線を通す入線部を有し、屋外側の造営面に固定されるボディと、前記造営面から離れる向きに膨出し前記入線部および外部にそれぞれ連通する膨出部を有し前記ボディの前面側に取着されるカバーと、前記ボディに設けられ前記膨出部と外部とを連通する開口部を閉塞して前記電線を通線させるブッシングとを備えるとともに、前記ボディは、前記入線部及び当該入線部と側縁とを連通する連通部が形成されたボディ本体と、前記ブッシングが取着されるとともに、前記ボディ本体の連通部を塞ぐようにしてボディ本体に固定される固定片とを備え、前記ボディ本体における前記造営面と対向する背面の周縁に沿って前記ボディ本体と前記造営面との間に介装される防水パッキンが設けられ、前記カバーで覆われる前記固定片の部位に、前記ブッシングに通線される電線を保持して張力止めを行う電線保持部を設けたことを特徴とする防雨入線カバー。
2. 前記カバーの内側面に、先端が前記電線保持部に当接して張力止めを行うための補強リブを設けたことを特徴とする請求項１記載の防雨入線カバー。
3. 前記ブッシングを透明な材料で形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の防雨入線カバー。
4. 表面を前記通線孔の内面に密着させるようにして前記通線孔に挿通されて内部に前記電線が通される管部と、前記通線孔から前方に突出する前記管部の前端部から外鍔状に突出する鍔部とを具備した通線ブッシングの前記管部が前記ボディの前面側から前記入線部を通して前記通線孔に挿通された状態で、前記ボディの前面における前記入線部の周縁に、前記鍔部が配置される位置決め用の凹部を設けたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１つに記載の防雨入線カバー。
5. 前記ボディを造営面に配設した状態で前記ボディにおける前記通線孔よりも上側の部位に、前記ボディを前後方向に貫通して、前記ボディと前記カバーとで囲まれる空間に浸入した水を前記ボディの背面側に逃がす水抜き孔を形成したことを特徴とする請求項４記載の防雨入線カバー。