JP4233729B2 - 骨セメント材供給システム用のモノマー供給装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は骨セメント材供給システム用のモノマー供給装置に関する。特に、本発明はモノマーのアンプルを受容する大きさのチャンバーを有する本体部分と、アンプルを切断するためのブレードを有して本体部分に取り付けられているカラーと、カラーに取り付けられてモノマーを排出する注ぎ口を備えている密封したモノマー供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
人工的な関節の移植部品、骨における治療または関節形成等の整形外科処理のような多くの整形外科処理において、セメント材やグラウト処理材の使用が必要であることは周知である。これらの用途において使用されるセメント材の種類は広範な種類の液体状モノマーまたはコモノマーをパウダー状のポリマーまたはコポリマーと混合してグラウト処理材として使用できるような粘性のある混合物を形成することにより形成された自己硬化性の樹脂である。このパウダー状および液体状の成分の混合物は使用前に速硬化性の材料として手術の現場において直接セメント材として調製されるのが普通である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、モノマーの蒸気は有毒で有害であり、モノマーの添加中や骨セメント材との混合中に発生する。さらに、この骨セメント材混合物の作成は手術室内で行われるので、モノマーを骨セメント材混合系に添加することを除いて、モノマーやその蒸気がモノマーを供給する装置から全く漏れないようにすることが重要である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は環境中にモノマー蒸気を放出することなく骨セメント材混合装置内にモノマーを分配することのできるモノマー供給装置に主に関係する。すなわち、本発明は、モノマーのアンプルを受容して、密封チャンバー内でこのアンプルを破断し、モノマー蒸気を漏らさずに混合装置内に分配して、モノマーの排出後にモノマー供給装置を廃棄または再使用することが使用者に可能になるように構成されている。
【０００５】
さらに、以下の説明により明らかとなる本発明の他の形態、特徴、実施形態およびそれらの変更態様に従って、本発明は液体モノマーを収容するチャンバーを有する本体部分と当該チャンバーに取り付けられてモノマーを排出するための注ぎ口を備えているモノマー供給装置を提供する。
【０００６】
実施形態の一例において、上記のモノマー供給装置はモノマーのアンプルを受容する大きさのチャンバーを有する本体部分を備えている。さらに、カラーがこの本体部分に取り付けられていて、アンプルを切断するように構成されたブレードがカラーの内部に取り付けられている。加えて、モノマーを排出するための注ぎ口がこのカラーに取り付けられている。
【０００７】
別の実施形態においては、上記のモノマー供給装置はモノマーのアンプルを受容する大きさチャンバーを有する本体部分を備えており、この本体部分はさらにアンプルをチャンバー内に挿入するための装填端部と、貫通孔を内部に設けたキャップ端部を有している。この穴の中にアンプルのキャップ部分が延在するようになっている。さらに、ポスト部材がチャンバーの中に配置されていてアンプルに当接してこれをチャンバー内において固定する。また、端部キャップが本体部分の装填端部に取り付けられていて、ポスト部材の移動を制限するポスト停止部を有している。さらに、回転するカラーが本体部分のキャップ端部に回動可能に取り付けられており、アンプルキャップを受容するように配置されている。この回転式カラーは当該カラーの回動によりアンプルキャップを切断するように構成された複数のブレードを有している。さらに、漏斗形部材がこの回転式カラーの本体部分と反対側に嵌着されていて、モノマーがアンプルから放出される時にモノマーがこの漏斗形部材の中に集められるようになっている。また、スクリーンが回転式カラーと漏斗形部材との間に配置されていて、切断したアンプルキャップから生じる粒子が回転式カラーを通過してセメント材に添加されることを防止する。注ぎ口はこの漏斗形部材に取り付けられて集められたモノマーを排出する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、これらの添付図面は本発明を例示する目的で使用し、本発明を制限するためのものではない。
【０００９】
本発明は外科手術室内において使用するための骨セメント材分配システムの部品であるモノマー供給装置に関する。この供給装置は密封構造においてモノマーのアンプルを切断して当該モノマーを骨セメント材を混合するための別のコンテナの中に分配するように構成されている。このモノマー供給装置は密封されていて、使用者に障害を及ぼす可能性のある有毒な蒸気が漏れるのを防止している。このモノマー供給装置の一実施形態についての説明を図１乃至図１４に基づいて行う。なお、記載の実施形態は本発明者により本発明を実施する最良の形態と考えられているが、本明細書の特許請求の範囲に定める本発明の範囲は当該記載の実施形態の特定の詳細に制限されないと理解するべきである。すなわち、この実施形態の詳細な説明を参考にして、本明細書の特許請求の範囲に定める本発明の原理および趣旨に従うモノマー供給装置を構成する多数の変更態様が当該技術分野における熟練者により容易に明らかになる。
【００１０】
図１に骨セメント材に一定量のモノマーを分配するためのモノマーのアンプル４を保持する大きさに形成されたアンプルチャンバー３を有する本体部分２により構成されているモノマー供給装置を示す。この本体部分２は１個のみのアンプルチャンバー３により構成してもよく、また、複数のアンプルチャンバー３により構成することもできる。アンプル４およびポスト部材６をアンプルチャンバー３の中に挿入した後に端部キャップ５が本体部分２に取り付けられる。ポスト部材６はプラグ部２５および上部４０（図４参照）により構成されていて、アンプル４に当接して当該アンプル４をアンプルチャンバー３の中に固定保持するように構成されている。なお、この本体部分２の中に嵌装できるポスト部材６の数はアンプルチャンバー３の数に対応している。なお、図示のポスト部材６以外の閉鎖部材もチャンバー３内のアンプル４の固定保持に使用できることが理解されると考える。
【００１１】
図示のアンプル４の実施形態はアンプルキャップ８を取り付けたネック部７を有している。液体モノマーがこのアンプル４の中に封入されている。このアンプル４は装填端部９からアンプルチャンバー３の中に入れられて本体部分２のキャップ端部１１における穴１０の中にアンプルキャップ８が収容される。カラー１２はカラーロック部１３により本体部分２に回転可能に取り付けられており、このカラーロック部１３はカラー１２の長手軸から懸架されてキャップ端部１１の中に配置されるカラーロック孔１４の中に延在している。さらに、カラー１２は本体部分２の長手軸の周りに移動可能である。また、フランジ部１５がキャップ端部１１上に配置されていて、カラー１２とほぼ同じ直径で当該カラー１２に隣接してこれを密封している。後に詳細に説明するが、カラー１２の構成部材、特にカラーロック部１３とカラーロック孔１４の係合により、本体部分２とカラー１２との間に回転式の密封状態（seal）が形成される。
【００１２】
図示のカラー１２は当該カラー１２の長手軸に沿って延在する長さを有してアンプル４を切断するのに十分な硬さを有する複数の幅広の平坦部またはブレードを備えている。図１に示す実施形態の一例においては、このブレードの長さは完全延在状態のフルブレード１６から半延在状態のハーフブレード１７まで変化している。このような実施形態においては、ハーフブレード１７は対向するキャップ端部１１からカラー１２の長手軸に向かってフルブレード１６の約半分の長さで延出している（図７参照）。カラー１２が回転すると、ハーフブレード１７はアンプル４のキャップ８の先端部に接触してネック部７にせん断力を加えて当該ネック部７においてアンプルを破断する。その後、キャップ８はフルブレード１６により完全に破壊されてアンプル４から除去される。このことにより、モノマーがアンプル４からカラー１２に流れ出して、最終的に供給装置から排出されることを可能にする。しかしながら、このカラー１２は、アンプル４を切断することが可能であれば、任意の種類、数または形態のブレードにより構成できることが理解されると考える。例えば、カラー１２は１個の大きなブレード、あるいは、複数の延在状態のフルブレードにより構成できる。
【００１３】
さらに、図示のカラー１２と漏斗形部材１８との間にスクリーン１９が配置されていて、アンプル４からカラー１２内に発生する破壊された粒子を捕捉する。一方、液体モノマーはスクリーン１９を通過して漏斗形部材１８に流れる。この漏斗形部材１８のスクリーン１９と反対側の端部に注ぎ口２０が備えられている。この漏斗形部材１８から注ぎ口２０を通過した液体は混合装置（図示せず）に入って骨セメント材と混合される。このモノマーは注ぎ口２０から直接に骨セメント材に添加または混合してもよく、また、図示の実施形態のように、注ぎ口２０に取り付けた密封可能なバルブ２１を介して供給してもよい。バルブ２１はバルブ閉鎖部材２２を備えており、使用者の判断によりこの部材２２を非係合状態にすることによってモノマーがバルブ穴２３から流出可能となり、この部材２２を係合状態にすることによってモノマーのバルブ穴２３からの流出が阻止できる。
【００１４】
図２にモノマー供給装置１の分解斜視図を示す。装置１が組み立てられる時、Ｏ−リングが主要な構成部品の間に配置されて、モノマーやモノマーの蒸気が装置１の中に封入されてもバルブ穴２３を通してのみ放出することができるようになっている。中間Ｏ−リング２４はアンプルチャンバー３における接触内壁部２６（図１，図４および図６参照）の後方においてポスト部材６のプラグ部２５（図４参照）の周囲に嵌着している。すなわち、ポスト部材６はアンプルチャンバー３の中に挿入されていて、中間Ｏ−リング２４が当該ポスト部材６と内壁部２６との間に密封状態（seal）を形成してこの接合部（図１参照）におけるあらゆる蒸気の漏れを阻止する。アンプル４の長さは変化するので、ポスト部材６は内部チャンバー３に沿って線形に移動してアンプル４を固定保持することができる。
【００１５】
小さいＯ−リング２７をカラーラッチ１３（図１参照）とカラーラッチ孔１４との間に配置することもできる。この小さいＯ−リング２７はカラーラッチ１３の周囲に嵌着してカラーラッチ孔１４の外周に形成されたＯ−リング溝２８の中に支持される。このことにより、カラーラッチ１３とカラーラッチ孔１４との間に密封状態が形成できる。
【００１６】
また、大きいＯ−リング２９をカラー１２と本体部分２との間に配置することもできる。この大きいＯ−リング２９は本体部分２の周囲のフランジ３１の近傍の溝３０の中に嵌合する。カラー１２が本体部分２に取り付けられる時に、これらの小さいＯ−リング２７および大きいＯ−リング２９はカラー１２と本体部分２との間のあらゆる空隙を密封するので、モノマー蒸気や液体が漏れることがない。
【００１７】
さらに、図２にタブ３２が示されており、本体部分２のキャップ端部１１におけるフランジ３１から延出している。このタブ３２はカラー１２内のタブ溝３３（図８参照）と協働してカラー１２の外周方向の移動を所定の範囲に制限する。すなわち、図８に示すように、タブ溝３３がカラー１２の下端部４２の周囲の一部分に形成されている。このタブ溝３３はカラー１２の周囲の約１／４の部分を占めている。カラー１２を本体部分２に回転可能に取り付ける時に、タブ３２はフランジ３１から延出して溝３３の中に嵌合する。このような制限された移動により、特定のアンプルキャップ８を制限された数のブレードのみにより切断することが可能になり、一度タブ３２が溝３３の端部に当接すると、ブレードはアンプル上を不意に切断しないような位置に配置されてモノマー流れが制限される。しかしながら、例えば、カラーをその長手軸の周りに３６０°完全に回転可能にしたり、カラーを長手軸に沿って軸方向に内側に移動可能にする等の種々の態様でカラー１２およびブレード１６および１７がアンプル４を切断するように構成できることは理解されると考える。
【００１８】
（図２に示すような）ルアロック部３４がバルブ２１に取り付けられて混合装置（図示せず）上のルア部に係合するように構成されている。このルアロック部３４はモノマー供給装置１と混合装置との間に密封状態を形成して有毒な蒸気がこの接続部分において大気中に漏れることを防止する。それゆえ、モノマー供給装置１は密閉されたシステムを形成し、モノマーが骨セメント材に安全に添加できる。
【００１９】
このモノマー供給装置１は種々の材料により形成できる。すなわち、この装置１の構成部品はたいていの種類のプラスチック、ガラス、金属、またはこれらの組み合わせにより形成できる。この装置１の好ましい実施形態の一例は廃棄可能である。また、ポリプロピレンやポリエチレンのようなプラスチック材料は好ましく、モノマーを添加後に装置が廃棄できる。なお、装置１の構成部品はいずれも分解されないので、残留するモノマーや蒸気が漏れることはない。ただし、プラスチックはケトンと接触しても劣化しない種類のものを使用することが好ましい。また、ポリカーボネートのようなプラスチック材もモノマーとの接触により最終的に劣化するがアンプル４の切断の直後にモノマーを分配して装置１を廃棄すれば有効に使える。
【００２０】
図３に端部キャップ５の斜視図を示す。この端部キャップ５はポスト孔３５により構成されている。モノマー供給装置１は複数のアンプルチャンバー３により構成できる（図６参照）ので、端部キャップ５は本体部分２に備えられるアンプルチャンバー３の数と同数のポスト孔３５により構成され、端部キャップ５の形状および寸法はこれに適合するように決められる。図示の実施形態においては、ポスト孔３５は基部３６から延出する円筒形状の構造を有している。また、基部３６と反対側のポスト穴３５の端部、すなわち、ポスト停止部３７はポスト孔３５の内周に沿って形成されている。このポスト停止部３７がポスト部材６の移動範囲を制限することによりアンプルチャンバー３の封入される部分の寸法が制限できる。ポスト停止部３７はまたポスト部材６がアンプルチャンバー３により押し出されることを阻止してポスト部材６と内壁部２６（図１参照）との間の密封状態が破壊されないようにしている。加えて、適当な物体を端部キャップ５およびポスト孔３５を通して延在させてポスト部材６を押し出すことによりアンプル４を既に説明したように固定する。
【００２１】
端部キャップ５はさらに縁取り部３８により構成されており、この縁取り部３８は基部３６から延出してポスト孔３５を囲んでおり、本体部分２の装填端部９の外縁部と同一面状になる（図３参照）。また、縁取り部３８における基部３６の反対側にリム３９が備えられている。このリム３９はアンプル４およびポスト部材６がアンプルチャンバー３の中に挿入された後に装填端部９に取り付けられる。実施形態の一例において、端部キャップ５はリム３９を本体部分２の中に押圧嵌合することにより本体部分２の装填端部９に取り付けられる。別の実施形態においては、リム３９はアンプル４をアンプルチャンバー３の中に挿入した後に接着剤、超音波溶着またはスナップ嵌合により本体部分２に取り付けられる。
【００２２】
図５に本体部分２の前方から見た斜視図を示す。キャップ端部１１は複数の貫通穴１０を備えている。これらの穴１０はそれぞれ複数のアンプルチャンバー３のそれぞれの長手軸に沿って位置合わせされてこれらに対して直列に配置されている。各穴１０は延在するアンプルキャップ８を受容するがアンプル４自体は通過させない寸法に形成されている。図５に示すように、好ましい実施形態はキャップ端部１１のほぼ中心に配置されるカラーロック孔１４を備えている。
【００２３】
図６は本体部分２の後方から見た斜視図であり、複数のアンプルチャンバー３が装填端部９において接近可能な状態になっている。アンプル４は装填端部９から装填されてアンプルキャップ８が既に説明したように穴１０の中に延在するまでチャンバー３の中に挿入される。アンプル４をアンプルチャンバー３の中に装填した後に、中間Ｏ−リング２４を取り付けたポスト部材６がアンプルチャンバー３の中に配置されて装填端部９を密封する。最後に、端部キャップ５が既に説明した態様で（図１参照）本体部分２の装填端部９に取り付けられる。
【００２４】
図９はカラーロック部１３の側面図である。このカラーロック部１３は舌部４４がその端部から延出している複数の懸架状態の熊手部材（prong)４３を備えている。小さいＯ−リング２７がこれら複数の熊手部材４３の周りに配置される（図１参照）。その後、カラーロック部１３は本体部分２のカラーロック孔１４の中に延在する（図１および図２参照）。一体になる時に、熊手部材４３はカラーロック孔１４とほぼ同一の直径になるが、熊手部材４３は十分に屈曲性であると共に弾性を有していて舌部４４を備えているために、カラーロック部材１３は圧縮状態でカラーロック孔１４の中に嵌合してその元の形状に戻ることができる。これにより、舌部４４がカラーロック孔１４の厚さ部分を通り過ぎてカラー１２が本体部分２に固定される。なお、カラーロック部１３はカラー１２を本体部分２に回転可能に取り付ける任意の態様で構成できることが理解されると考える。例えば、３個の小さい屈曲可能な熊手部材を使用する代わりに、２個のさらに大きな熊手部材を使用することができ、あるいは、単純な１個の圧縮可能な熊手部材またはこれと等価な構造を使用することができる。あるいは、さらに別の例として、カラー１２を本体部分２のキャップ端部１１に対して移動可能にスナップ嵌合することもできる。さらに、大きいＯ−リング２９を溝部３０の中に嵌合して、小さいＯ−リング２７を溝部２８の中に嵌合することにより、カラー１２と本体部分２との間に既に説明したように密封状態が形成される（図２参照）。
【００２５】
図１０に漏斗形部材１８の前方から見た斜視図を示す。この漏斗形部材１８は注ぎ口２０を端部に備える円錐の形状をしている。この実施形態における注ぎ口２０の近傍の漏斗形部材１８の円錐形状は当該漏斗形部材１８の外縁部よりも急な勾配になっている。なお、この漏斗形部材１８は任意の円錐形状、あるいは全く違う形状、あるいは注ぎ口において可変の円錐形状にできることは理解されると考える。加えて、本発明の別の実施形態は漏斗形部材１８上の任意の場所に注ぎ口２０を配置できる。さらに、図１１に示すように、漏斗形部材１８をカラー１２に取り付けるための段付き構造部４５が備えられている。すなわち、図７に示すようにカラー１２の上面部４１の周囲に隆起部４６が形成されており、この隆起部４６は段付き構造部４５に対応する形状を有し、それらが超音波溶着されてカラー１２と漏斗形部材１８との間に密封状態を形成する。なお、カラー１２と漏斗形部材１８は超音波溶着以外にも接着剤、押圧嵌合またはスナップ係止を含む種々の別の手段により取り付けできることが理解されると考える。
【００２６】
図１２は図１１における線Ａ−Ａに沿う漏斗形部材１８の断面図であり、段付き構造部４５の詳細を示している図である。すなわち、段付き構造部４５は漏斗形部材１８の外縁部に沿う狭い棚部（ledge)４７を備えている。さらに、段部４８が厚い舌部４９を形成し、別の段部４８が狭いスクリーン棚部５０を形成している。漏斗形部材１８をカラー１２に取り付ける際は、棚部４７が既に説明したカラー１２の隆起部４６の上に配置される。その後、舌部４９がカラー１２の舌溝部５１の中に嵌合して、スクリーン１９がカラー１２の端面部４１とスクリーン棚部５０との間に配置される。なお、スクリーン１９は特定の材料に制限されず、また、従来の織込みの網目構成に制限されないことが理解されると考える。このスクリーン１９はあらゆる物質がカラー１２を通過するのを阻止する。例えば、スクリーン１９は多孔質材フィルターあるいはランダム配向のより糸メッシュとすることができる。
【００２７】
図１３に示す漏斗形部材１８は注ぎ口２０の近傍に配置されるガイド５２を備えている。このガイド５２は特定のセメント材混合装置（図示せず）に対応して使用される。図１４に示す漏斗形部材１８およびガイド５２の側面図には延長した注ぎ口部分が示されている。この延長した注ぎ口部分５３はガイド５２と共に使用されて、縦型のセメント材混合装置（図示せず）にモノマーを分配するのに特に適している。別の実施形態（図示せず）においては、延長された注ぎ口部分５３がバルブ２１に取り付けられて、バルブの延長により異なる構成の骨セメント材混合ボールまたは当該骨セメント材混合ボールに係合するルアロック部３４のいずれかに嵌合できるようになっている。
【００２８】
上記により本発明を特定の手段、材料および実施形態に基づいて説明したが、当該当該技術分野の熟練者であれば、本発明の本質的な特徴ならびにその種々の変形および変更が特許請求の範囲およびその実施態様に定めた本発明の範囲および趣旨に逸脱することなくその種々の使用方法および特徴に適合して形成できることが容易に分かる。
【００２９】
本発明の実施態様は以下の通りである。
（Ａ）密封構造の中でモノマーのアンプルを破壊してモノマーを分配するための装置において、
モノマーのアンプルを受容するためのチャンバーおよび当該アンプルからモノマーを分配するための注ぎ口を有する本体部分と、
前記本体部分の内部に備えられてアンプルを切断して注ぎ口からモノマーを分配可能にするブレードとから成るモノマー供給装置。
（Ｂ）密封構造の中でモノマーのアンプルを破壊してモノマーを分配するための装置において、
モノマーのアンプルを受容するためのチャンバーおよび当該アンプルからモノマーを分配するための注ぎ口を有する本体部分と、
前記本体部分に取り付けられたカラーとから成り、当該カラーがその内部に取り付けられてアンプルを切断するように構成されたブレードを備えているモノマー供給装置。
（１）前記本体部分が複数のモノマーアンプルを受容するように配置構成された複数のチャンバーを備えている実施態様（Ｂ）に記載のモノマー供給装置。
（２）前記カラーが前記本体部分に対して回転可能であり、複数のブレードを備えている実施態様（１）に記載のモノマー供給装置。
（３）前記複数のブレードが交互に配列したハーブブレードおよびフルブレードにより構成されている実施態様（２）に記載のモノマー供給装置。
（４）さらに、注ぎ口に取り付けられたバルブを備えており、当該バルブがバルブ閉鎖装置を備えていて、当該閉鎖装置の非係合時にバルブからモノマーが流出でき、当該閉鎖装置の係合時にバルブからのモノマーの流出が阻止される実施態様（Ｂ）に記載のモノマー供給装置。
（５）さらに、前記カラーに取り付けた漏斗形部材から成り、注ぎ口が当該カラーに取り付けた漏斗形部材に取り付けられる実施態様（Ｂ）に記載のモノマー供給装置。
【００３０】
（６）さらに、前記カラーと漏斗形部材との間に嵌合されたスクリーンから成り、当該スクリーンがモノマーをカラーから漏斗形部材に通過させるが、切断したアンプルから生じた粒子は通さない大きさのスクリーンメッシュを有している実施態様（５）に記載のモノマー供給装置。
（７）さらに、前記本体部分とカラーとの間で前記本体部分に嵌合されたフランジから成り、カラーが本体部分と当該カラーとの間に回転式の密封状態を形成する実施態様（Ｂ）に記載のモノマー供給装置。
（Ｃ）アンプルキャップを有するアンプルからモノマーを分配するための装置において、
長手軸と装填端部およびキャップ端部を有して当該長手軸の周りに配置された縦型のチャンバーとを備える円筒形状の本体部分から成り、当該チャンバーが装填端部からモノマーのアンプルを受容し、キャップ端部に穴が設けられていて、この穴の中にアンプルキャップが延在し、さらに、
前記チャンバー内に配置されてアンプルに当接することによりアンプルをチャンバー内に固定するポスト部材と、
前記本体部分の装填端部に取り付けられて前記ポスト部材の移動を制限するポスト停止部を有する端部キャップと、
前記本体部分のキャップ端部に回転可能に取り付けられてその穴の中に延在するアンプルキャップを受容するように配置されているカラーとから成り、当該カラーがその回転時にアンプルキャップを切断するように構成されたブレードを有しており、さらに、
前記カラーにおいて前記本体部分の反対側に嵌着されて、該カラーがアンプルキャップを切断してアンプルからモノマーが放出された時に当該モノマーを集めるための漏斗形部材と、
前記カラーと漏斗形部材との間に配置されて、切断されたアンプルキャップにより生じる粒子がカラーを通過するのを阻止するためのスクリーンと、
前記漏斗形部材に取り付けられて、集められたモノマーを排出するための注ぎ口とから成るモノマー供給装置。
（８）前記本体部分が複数のモノマーアンプルを受容するように配置構成された複数のチャンバーを備えている実施態様（Ｃ）に記載のモノマー供給装置。
（９）前記カラーが複数のブレードを備えている実施態様（８）に記載のモノマー供給装置。
（１０）前記複数のブレードが交互に配列したハーブブレードおよびフルブレードにより構成されている実施態様（９）に記載のモノマー供給装置。
【００３１】
（１１）さらに、前記注ぎ口に取り付けられたバルブを備えており、当該バルブがバルブ閉鎖装置を備えていて、当該閉鎖装置の非係合時にバルブからモノマーが流出でき、当該閉鎖装置の係合時にバルブからのモノマーの流出が阻止される実施態様（Ｃ）に記載のモノマー供給装置。
（１２）さらにルアロック部から成り、当該ルアロック部が前記バルブに取り付けられて混合装置と係合することによりモノマー供給装置と混合装置との間にシール部を形成して有毒な蒸気が当該供給装置から漏れることを阻止するように構成されている実施態様（１１）に記載のモノマー供給装置。
【００３２】
【発明の効果】
従って、本発明によれば、モノマー蒸気または液体などが外に漏れるのを防止するのに有効で安全なモノマー供給装置が提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する組み立て状態のモノマー供給装置の断面図であり、本体部分、端部キャップ、ブレードを有する回転式カラー、注ぎ口、およびノズルを示している図である。
【図２】図１のモノマー供給装置の分解斜視図であり、当該装置の異なる構成部品の間のＯ−リングを示しており、バルブの端部に取り付けたルアロック部を含んでいる図である。
【図３】図２の一部分の斜視図であり、基部、ポスト穴、ポスト停止部、基部に取り付けら縁取り部および縁取り部に取り付けたリムを示している図である。
【図４】ポスト部材の斜視図であり、そのプラグとその上部を示している図である。
【図５】図２におけるモノマー供給装置の一部分の前方から見た斜視図であり、複数の穴、カラー穴およびフランジを有する本体部分を示している図である。
【図６】図２におけるモノマー供給装置の一部分の後方から見た斜視図であり、装填端部およびキャップ端部、複数のアンプルチャンバーおよびフランジを有する本体部分を示している図である。
【図７】図２におけるモノマー供給装置の一部分の前方から見た斜視図であり、複数のハーフブレードおよびフルブレードを有する回転式カラーを示している図である。
【図８】図２におけるモノマー供給装置の一部分の後方から見た斜視図であり、複数のハーフブレードおよびフルブレードを有する回転式カラーと、ブレードの集合部から懸架されるカラーロック部と、カラーの内側でその下端部の周囲に形成されたタブ溝を示している図である。
【図９】図１におけるモノマー供給装置の一部分の側面図であり、カラーロック部を示している図である。
【図１０】図１におけるモノマー供給装置の一部分の前方から見た斜視図であり、漏斗形部材を示している図である。
【図１１】図１０におけるモノマー供給装置の一部分の後方から見た斜視図であり、注ぎ口と段付き構造を示している図である。
【図１２】図１１における漏斗形部材の部分断面図であり、図１１における切断線Ａ−Ａに沿う段付き構造を示している図である。
【図１３】図１１における漏斗形部材の斜視図であり、注ぎ口の近傍に配置されるガイド部を示している図である。
【図１４】図１３における漏斗形部材およびガイド部の側面図であり、当該漏斗形部材に取り付けられる延長した注ぎ口を示している図である。
【符号の説明】
１ モノマー供給装置
２ 本体部分
３ アンプルチャンバー
４ アンプル
５ 端部キャップ
６ ポスト部材
８ アンプルキャップ
９ 装填端部
１０ キャップ端部の穴
１１ キャップ端部
１２ カラー
１６ フルブレード
１７ ハーフブレード
１８ 漏斗形部材
１９ スクリーン
２０ 注ぎ口
３７ ポスト停止部

Claims (22)

1. 密封構造の中でモノマーのアンプルを破壊してモノマーを分配するための装置において、
   モノマーのアンプルを受容するためのチャンバーを有する本体部分と、
   前記アンプルからのモノマーを分配するための注ぎ口と、
   前記本体部分に回転可能に取り付けられたカラーであって、当該カラーは、このカラーの内部に取り付けられていて前記アンプルを切断するように構成されているブレードを備えており、前記カラーが前記本体部分に対して回転されると、前記ブレードが前記アンプルに接触してこのアンプルを切断するようになっている、カラーと、
   を具備する、装置。
2. 請求項１に記載の装置において、
   前記本体部分が、複数のモノマーアンプルを受容することができるように複数のチャンバーを備えている、装置。
3. 請求項１または２に記載の装置において、
   前記カラーが、このカラーの長手軸の周りに回転可能であり、前記ブレードが、前記カラーの長手軸に沿って延びる長さを有している、装置。
4. 請求項１ないし３のいずれか１項に記載の装置において、
   前記カラーが、複数のブレードを備えている、装置。
5. 密封構造の中でモノマーのアンプルを破壊してモノマーを分配するための装置において、
   モノマーのアンプルを受容するためのチャンバーを有する本体部分と、
   前記アンプルからのモノマーを分配するための注ぎ口と、
   前記本体部分に取り付けられたカラーであって、当該カラーの内部に取り付けられていて前記アンプルを切断するように構成されたブレードを備えている、カラーと、
   を具備しており、
   前記本体部分が、複数のモノマーアンプルを受容することができるように複数のチャンバーを有しており、
   前記カラーが、前記本体部分に対して回転可能であり、かつ複数のブレードを備えており、前記カラーが前記本体部分に対して回転されると、前記複数のブレードの少なくとも一つが前記複数のアンプルの少なくとも一つに接触してこのアンプルを切断するようになっている、装置。
6. 請求項４または５に記載の装置において、
   前記複数のブレードが、交互に配列されたハーブブレードおよびフルブレードを含んでいる、装置。
7. 請求項４ないし６のいずれか１項に記載の装置において、
   前記カラーが、このカラーの長手軸の周りに回転可能であり、前記複数のブレードが、前記カラーの内部でこのカラーの長手軸に沿って放射状に延在している、装置。
8. 請求項１ないし７のいずれか１項に記載の装置において、
   前記注ぎ口に取り付けられたバルブ、
   を備えており、
   当該バルブがバルブ閉鎖装置を備えていて、当該閉鎖装置の非係合時に前記バルブからモノマーが流出でき、当該閉鎖装置の係合時に前記バルブからのモノマーの流出が阻止さ れる、装置。
9. 請求項１ないし８のいずれか１項に記載の装置において、
   前記カラーに取り付けられた漏斗形部材、
   を備えており、
   前記注ぎ口が前記カラーに取り付けられた前記漏斗形部材に取り付けられる、装置。
10. 請求項９に記載の装置において、
    前記カラーと前記漏斗形部材との間に嵌合されたスクリーン、
    をさらに備えており、
    当該スクリーンが、モノマーを前記カラーから前記漏斗形部材に通過させるが、切断された前記アンプルから生じた粒子は通さない大きさのスクリーンメッシュを有している、装置。
11. 請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の装置において、
    前記本体部分と前記カラーとの間で前記本体部分に嵌合されたフランジ、
    をさらに備えており、
    これにより、前記本体部分と前記カラーとの間に回転式の密封状態が形成されるようになっている、装置。
12. アンプルキャップを有するアンプルを密封構造の中で破壊することによりこのアンプルからモノマーを分配するための装置において、
    長手軸、ならびに、装填端部およびキャップ端部を画定していて当該長手軸の周りに配置された縦型のチャンバー、を備える円筒形状の本体部分であって、当該チャンバーが前記装填端部からモノマーのアンプルを受容し、前記キャップ端部を貫通するように穴が設けられていて、この穴を通って前記アンプルキャップが延在する、本体部分と、
    前記チャンバー内に配置されて前記アンプルに当接することにより前記アンプルを前記チャンバー内に固定するポスト部材と、
    前記本体部分の装填端部に取り付けられて、前記ポスト部材の移動を制限するポスト停止部を有する、端部キャップと、
    前記アンプルキャップの周囲に載置されて前記長手軸の周りに回転するカラーであって、
    当該カラーは、このカラーが回転する時に前記キャップ端部に係合可能な部分を備えており、
    当該カラーが、前記本体部分のキャップ端部に回転可能に取り付けられて、前記穴を通って延在する前記アンプルキャップを受容するように配置されており、
    当該カラーは、そのカラーが回転すると前記アンプルキャップを切断するように構成されたブレードをさらに有している、
    カラーと、
    前記カラーにおいて前記本体部分の反対側に嵌着される漏斗形部材であって、前記ブレードが前記アンプルキャップを切断すると、前記アンプルからモノマーが放出されて、当該漏斗形部材に集まるようになっている、漏斗形部材と、
    前記カラーと前記漏斗形部材との間に配置されて、切断された前記アンプルキャップにより生じる粒子が前記カラーを通過するのを阻止するためのスクリーンと、
    前記漏斗形部材に取り付けられていて、集められたモノマーを排出するための注ぎ口と、
    を具備する、装置。
13. 請求項１２に記載の装置において、
    前記本体部分が、複数のモノマーアンプルを受容することができるように複数のチャン バーを備えている、装置。
14. 請求項１２または１３に記載の装置において、
    前記カラーが、複数のブレードを備えている、装置。
15. 請求項１４に記載の装置において、
    前記複数のブレードが、交互に配列されたハーフブレードおよびフルブレードを含んでいる、装置。
16. 請求項１４または１５に記載の装置において、
    前記複数のブレードが、前記カラーの内部に前記長手軸に沿って放射状に延在している、装置。
17. 請求項１２ないし１６のいずれか１項に記載の装置において、
    前記注ぎ口に取り付けられたバルブ、
    をさらに備えており、
    当該バルブがバルブ閉鎖装置を備えていて、当該閉鎖装置の非係合時に前記バルブからモノマーが流出でき、当該閉鎖装置の係合時に前記バルブからのモノマーの流出が阻止される、装置。
18. 請求項８または１７に記載の装置において、
    ルアロック部をさらに備えており、
    当該ルアロック部が前記バルブに取り付けられて混合装置と係合することにより前記モノマー分配装置と前記混合装置との間にシール部を形成して有毒な蒸気が当該モノマー分配装置から漏れることを阻止するように構成されている、装置。
19. 請求項１ないし８のいずれか１項に記載の装置において、
    （ｉ）前記モノマーのアンプルは、当該モノマーのアンプルが前記本体部分のチャンバー内に位置付けられた時に、前記カラーの内側空間の中に延びるアンプルキャップを有しており、
    （ ii ）前記カラーが前記本体部分に対して回転されると、前記ブレードが前記カラーの内側空間内の前記アンプルキャップに接触することにより前記アンプルを切断する、装置。
20. 請求項１９に記載の装置において、
    前記カラーに取り付けられた漏斗状部材、
    をさらに備えており、
    前記漏斗状部材は、前記アンプルが切断された後に前記アンプルから放出されるモノマーを集めるように構成されている、装置。
21. 請求項２０に記載の装置において、
    前記カラーと前記漏斗状部材との間に配置されたスクリーンであって、アンプルの破片が前記カラーから前記漏斗状部材へと進入するのを防ぐように構成されている、スクリーン、
    をさらに備えている、装置。
22. 請求項２０または２１に記載の装置において、
    前記漏斗状部材が、前記注ぎ口を備えており、この注ぎ口を通してモノマーが進むことができる、装置。

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