JP4231760B2 - 光学ガラス素子の成形装置 - Google Patents
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Description
図6は、温度分布の付与を可能にした実施の形態1の成形装置を示す。
図7は、本発明の実施の形態2の成形装置を示す。この実施の形態における実施の形態1との相違点は、上型1及び下型2内部の空間3,4に温度調整部材としての熱伝導シャフト14,15が挿入されて配置される点である。熱伝導シャフト14,15は、いずれも一方の側が上軸5、下軸6に接触し、他方の側が上型1、下型2に接触している。この場合、型1,2の中心部と接触するように熱伝導シャフト14,15が配置されるものである。
図8は、本発明の実施の形態3を示す。この実施の形態では、実施の形態1における空間3、4に対し、その内部に熱伝導シャフト14,15が配置されていると共に、熱伝導シャフト14,15に加熱手段としての例えばカートリッジヒータ22,23が挿入されている。
図9は、実施の形態4の成形装置を示す。この実施の形態においては、型1,2が、内部で高精度に嵌合した摺動可能なスリーブ21内に挿入されている。スリーブ21は円筒状となっており、上型1に固定されている。尚、スリーブとは略円筒形状の部材を意味し、スリーブ21は、略円筒形状の部材であれば何れのものでも良いが、ここでは円筒形状の部材とする。また加熱手段としては、光エネルギーを用いるものであり、具体的には赤外線ランプヒーター28,29が用いられている。光エネルギーを用いた加熱手段としては、短波長ランプヒーターあるいはレーザーを用いた加熱であっても良い。
図10は、実施の形態5の成形装置を示す。この実施の形態は、図7に示す実施の形態2を基本としているが、実施の形態2に対し、スリーブ21を用いる点と、赤外線ランプヒーター28、29を用い石英管7による気密密閉で成形を行う点が相違する。
図11は実施の形態6の成形装置を示す。この実施の形態では、図10に示す実施の形態5に対し、熱伝導シャフト14,15の内部に、加熱手段としてのカートリッジヒータ22,23がそれぞれ挿入されているものである。カートリッジヒータ22,23を設けることにより、内部からの加熱が可能となり実施の形態5に比べてさらに分布温度幅の広い制御が可能となる。
図12は実施の形態7の成形装置を示す。この実施の形態は、図9に示す実施の形態4に対し、冷却時に不活性ガスGとして充填或いは流されている気体、例えば、窒素ガスを利用して、型1,2の成形面と光学ガラス素材20とが接触していない部分の型1,2と光学ガラス素材20の冷却を行うものである。
図13は実施の形態8の成形装置を示す。この実施の形態では、図11に示す実施の形態6に対し、スリーブ21の構成が異なっている。すなわち、この実施の形態のスリーブ21では、上型1に対応するスリーブ部分と、下型2に対応するスリーブ部分との間に、熱的な断熱境界24が設けられている。実施の形態6において所望の温度分布あるいは分布の温度制御を行うためにランプヒーター28及び29を個別に制御しても、スリーブ21の熱伝導により所望の温度変化を上型1と下型2に与えることができない場合、スリーブ21に断熱境界24を設けることにより可能となるものである。
図14は実施の形態9の成形装置を示す。この実施の形態では、光学ガラス素子として、回転対称形状である両凹レンズを成形するものである。
実施の形態10では、光学ガラス素子として、回転対称形状である両凸レンズを成形するものである。図15はこの実施例に用いる成形装置を示し、図14の成形装置とは大きな相違はなく、成形型である上型1及び下型2の光学ガラス素材20と接触する成形面1a、2aが直径(φ)27mm、曲率半径(R)30mmの凹面形状となっている。型1,2に挿入されている熱伝導シャフト14,15と、上軸5、下軸6との間に、厚さ1mm、SUS304製のスペーサー31,32が挿入されており、これにより上型1、下型2は上軸5、下軸6と直接には接触していない。上型1及び下型2は熱伝導シャフト14,15によって連結された状態でアタッチメント16、17により上軸5,下軸6に固定されている。スリーブ21は超硬合金により作製されており、型1,2の側面が全てスリーブ21に嵌合している。
2 下型
3,4 空間
5 上軸
6 下軸
8,9 雰囲気加熱炉
14,15 熱伝導シャフト
18,19 冷却経路
20 光学ガラス素材
21 スリーブ
22,23 カートリッジヒータ
28,29 赤外線ランプヒーター
Claims (3)
- 相対する一対の上型と下型とからなる成形型の間に光学ガラス素材を配置し、前記成形型を加熱するとともに前記光学ガラス素材を流動可能な状態まで加熱し、前記成形型を相対的に接近させることにより押圧成形を行い、冷却後に前記成形型と前記光学ガラス素材とを離反させて光学ガラス素材を取り出す光学ガラスの成形装置において、
前記成形型に対する温度分布を付与する温度分布付与手段と、
前記成形型が内部に配置され、前記上型と下型とに対応した断熱境界を有する略円筒形状の部材であるスリーブと、
前記スリーブの外側から前記成形型を加熱する前記上型と下型とに対応する2つ以上の光エネルギー加熱手段と、
を有することを特徴とする光学ガラス素子の成形装置。 - 前記温度分布付与手段は、前記上型と下型の少なくとも一方の内部に形成した空間に、前記成形型の材料とは異なる熱伝導率を有した材料からなる温度調整部材を配置したものであることを特徴とする請求項1記載の光学ガラス素子の成形装置。
- 前記温度調整部材は、前記成形型と該成形型が固定される軸部材とに接触していることを特徴とする請求項2記載の光学ガラス素子の成形装置。
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