JP4230223B2 - イオン種を液体から単離するための方法及び装置 - Google Patents
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Description
イオン種の液体からの単離は、広範な技術分野、例えば金属の精製から発酵液体からの乳酸の精製までなどの分野において使用される、非常に重要な工業的プロセスである。
イオン種の液体からの単離の方法を改良するために、非常に多くのプロセス及び装置が研究及び採用されている。これらのうちの方法及び装置は、限外ろ過膜及びナノフィルターでのろ過、イオン交換器でのイオン交換、及び電気透析セルでの電気透析である。
日本特許出願第63335032号は、脱塩装置を開示する。その装置は、溶液を脱塩するためのドナン(donnan)透析装置及び脱塩工程において酸性及びアルカリ性溶液を再生及び再利用するための電気透析装置からなる。装置は、粒子含有液体を脱塩するには適していない。
日本特許出願第7232038号は、双極電気透析とカチオン交換膜を用いる拡散透析との組み合わせを利用する、アルカリを含有する液体から高濃度アルカリを回収する方法を開示する。例えば発酵ブロスなどの、タンパク質材料を含む液体からの拡散セル中におけるイオン交換膜の汚染を防止するためのカウンター手段(counter-measure)は採用していない。拡散透析セル中におけるカチオン交換膜にかかる運転力(driving force)が非常に低いために、得ることができるフラックスは非常に制限されている。
独国特許DE19700044C1は、単極電気透析及びその後の双極電気透析による酸及びアルカリ生成物の製造方法を開示する。単極電気透析は、選択的に、カチオン又はアニオンのいずれかを液体から除去することができず、従って、乳酸は、双極電気透析中における問題をもたらすであろう、例えばカルシウムの除去なしに除去することができない。従来の単極電気透析は、生体物質、タンパクなどによる汚染に影響を受け易い。
従来技術の欠点から、異なる種の液体からイオン種を単離することが可能であり、更に、費用的に有効であり、かつ、高出力をもたらす、イオン種を単離するための方法及び装置が必要とされる。
本発明の別の目的は、単純で、費用的に有効であり、かつ、高出力をもたらす、イオン種を単離するための方法及び装置を提供することである。
本発明の更なる目的は、固体及び粒子を含む液体中におけるイオン種の単離のために使用することができる、イオン種を単離するための方法及び装置を提供することである。本発明は、多価の無機金属イオン及び有機材料の粒子を含む液体からイオン種を分離するのに特に有用である。
更に、本発明の目的は、有機材料を含む液体中におけるイオン種の単離に有用な、イオン種を単離するための方法及び装置を提供することである。
これらの目的は、特許請求の範囲に記載の本発明により達成される。
本発明は、イオン種を液体から分離するための方法及び装置を提供する。本発明を用いることにより、例えば粒子を高レベルで含む液体からイオン種を分離することが可能である。その分離は、ろ過工程を必要とせずに行うことができ、高出力を得ることが可能である。
イオン種を第1液体から単離するための本発明による方法は、
第1液体を電気強化透析セル中において処理して、イオン種を第1液体から第2液体に移す工程を含み、
場合により、第2液体を双極電気透析セル中において処理して、イオン種を第2液体から第3液体に移す工程を含んでいてもよく、
場合により、イオン種を第2又は第3液体から分離する工程を含んでいてもよい。
膜、酸、塩基及びpHは、当然のことながら、分離されるイオン種に依存して選択することができる。この選択は、当業者が行うことができるであろう。
イオン種を分離し、かつ、濃縮し、第3液体へと移す際には、それは、当然のことながら、第3液体から分離して、例えば、乾燥した又は実質的に乾燥した生成物を得ることができる。
本発明による方法は、第1液体の処理の間、電気強化透析セルに直流の電場をかける特徴を含む。この方法においては、電位差又は拡散電位が強化され、それにより、第2液体から第1液体へ移されるイオン種数が増大する。
第1タンク中に貯蔵されたイオン種を単離するための本発明による方法の好ましい実施態様においては、その方法は、
第1液体を電気強化透析セル中において処理して、イオン種を第1液体から第2液体に移す工程であって、場合により該第2液体を第2タンク中に貯蔵してもよい工程、
第2液体を双極電気透析セル中において処理して、イオン種を第2液体から第3液体に移す工程であって、場合により第3液体を第3タンク中に貯蔵する工程
を含む。
好ましくは、第1液体の少なくとも一部を、電気強化透析セル中における処理後に第1タンクにリサイクルする。その液体は、パイプラインを介してリサイクルすることができ、例えば、ポンプで供給することができ、及び場合により、これは、処理第1液体の一部が除去され及び/又は未処理第1液体で置き換えられるパージによるものであってもよい。
更に、好ましくは、第2液体の少なくとも一部を、双極電気透析セル中において処理した後、電気強化透析セルにリサイクルする。その液体は、パイプラインを介してリサイクルすることができ、例えば、ポンプで供給することができ、及び場合により、これは、処理第2液体の一部が除去され及び/又は置き換えられるパージによるものであってもよい。
本発明による方法の1つの好ましい実施態様においては、その方法は、更に、第3液体を電気透析セル中において処理して、望ましくないイオンを除去する工程を含み、例えば、無機イオンの存在が、有機種のイオンを液体から分離する際には望ましくないものであるかもしれない。
本発明による方法の好ましい実施態様においては、その方法は、更に、第3液体を蒸発及び/又は結晶化及び/又はクロマトグラフィ処理して、イオン種を第3液体から分離する工程を含む。その方法のこの実施態様を使用することにより、非常に純度の高い最終製品を得ることが可能となる。
好ましくは、本発明に従って分離されるイオン種は、約1000g/molまでの分子量を有する。
本発明は、また、イオン種を液体から単離するための、本発明の方法の使用に関する。
更に、本発明は、その方法により得られる単離イオン種に関する。
イオン種を第1液体から第2液体に移すための電気強化透析セル、及び
イオン種を第2液体から第3液体に移すための双極電気透析セルを含み、
場合により、イオン種を第3液体から分離するための手段を含んでいてもよい装置を含む。
本発明による装置は、イオン種を液体から分離することに関し、優秀な特性を有する。既知の装置に比し、非常に高い出力を達成することができる。電気強化透析セル及び双極電気透析セルの機能は、先に説明したとおりである。
装置の好ましい実施態様においては、電気強化透析セルが、直流の電場をかけるための手段を含む。電場により、セル中における電位差が高められ、それにより、第1液体から第2液体に移され得るイオン種の数が高められる。
本発明による装置のより好ましい実施態様においては、電気強化透析セルが、電場の向きを変更するための手段を含む。好ましくは、それは、直流の向きを変更するための手段である。その手段は、電気スイッチ、整流器及び継電器(relay)などの形態にあってもよい。直流の向きを変更することにより、膜の“自浄化”作用が確立される。
好ましい実施態様においては、本発明による装置が、第1液体用の第1タンクを含む。第1タンクは、好ましくは、電気強化透析セルの前に配置される。更に、その装置は、好ましくは、第2液体用の第2タンクを含む。この第2タンクは、好ましくは、電気強化透析セルの後に配置される。
更に、その装置は、好ましくは、第3液体用の第3タンクを含む。第3タンクは、好ましくは、双極電気透析セルの後に配置される。
本発明による装置のほかの好ましい実施態様においては、その装置が、第1液体の少なくとも一部を電気強化透析セルから第1タンクにリサイクルするための手段を含む。
更に、その装置は、好ましくは、第2液体の少なくとも一部を、双極電気透析セル中における処理の後に、電気強化透析セルにリサイクルするための手段を含む。
更に、その装置は、好ましくは、第3液体の少なくとも一部を、第3タンクから双極電気透析セルにリサイクルするための手段を含む。
本発明による装置の好ましい実施態様においては、直流の電場をかけるための手段が、電気強化透析セル中において2つの対向末端に配置された電極の形態にあってもよい。その電極は、既知のタイプのいずれかであってもよく、また、目的に応じて所望の形状を有していてもよい。
本発明による装置の特に好ましい実施態様においては、電気強化透析セルが、2つの対向末端に配置された電極2又は3以上により構成され、それらの間にカチオン交換膜(CEM)及び/又はアニオン交換膜(AEM)が配置される。
電気強化透析セルは、通常、パラレルな底及びトップ要素、2つのパラレルな側面要素及び2つの末端要素を有するボックス形状である。その膜は、セルの末端要素に対してパラレルな膜表面を有するセル中に配置される。
好ましくは、末端膜は、中性膜及び/又はカチオン交換膜及び/又はアニオン交換膜であるのがよい。末端膜の目的は、実質的に、電極と汚染液体、例えば第1液体との間の接触を防止することにある。
装置を、カチオン種を液体から分離するために使用する場合には、カチオン交換膜を電気強化透析セル中において使用するのが好ましい。
装置を、アニオン種を液体から分離するために使用する場合には、アニオン交換膜を電気強化透析セル中において使用するのが好ましい。
本発明による装置の最も単純な実施態様の1つにおいては、電気強化透析セルが、末端膜と共に第1液体用中央チャンバー及び第2液体用の中央チャンバーの各側面におけるチャンバーを形成する、少なくとも2つのアニオン交換膜又は少なくとも2つのカチオン交換膜から構成される。
本発明による装置の好ましい実施態様においては、偶数のアニオン交換膜及び偶数のカチオン交換膜が、奇数のチャンバーを、2つの末端膜の間にそれと共に形成し、該チャンバーは、第1及び第2液体を受けるために、交互に、適合されるが、これは、末端膜及びアニオン交換膜又はカチオン交換膜により構成される1つのチャンバーが、第2液体を受けるために適合されるような方法におけるものである。セル中における膜の数は数百であってもよく、全てが、互いにパラレルに配置され、及び場合により、間にスペーサーガスケットを有し、及びそれは、隣接チャンバーを構成する。
本発明による装置をアニオン種を分離するために製造する場合には、好ましくは、アニオン種分離用電気強化透析セルは、末端膜間に配置されたアニオン交換膜を有する。
好ましい実施態様においては、装置は、更に、望ましくないイオンを第3液体から除去するために適合された電気透析セルを含み、好ましくは、その電気透析セルは、双極電気透析セルの後に配置される。
本発明による装置の別の好ましい実施態様においては、装置は、更に、第3液体を蒸発及び/又は結晶化及び/又はクロマトグラフィー処理するための手段を含む。その結果、その装置を使用することにより、乾燥した及び/純粋な最終製品を得ることが可能となる。
更に、本発明は、イオン種を液体から単離するための、本発明の装置の使用に関する。
本発明は、また、電場で強化された電気強化透析セルを含む。
好ましくは、電気強化透析セルは、直流の電場で強化される。
本発明による電気強化透析セルの好ましい実施態様においては、電気強化透析セルは、電場の向きを変更するための手段、及び好ましくは、直流の向きを変更するための手段を含む。電場の向きを変更するための手段は、電気スイッチ、整流器及び継電器であってもよい。電場の向きを変更することにより、セルの“自浄化”作用が、上述したとおり、達成される。
好ましくは、電場は、予め決定された実質的に定期的なインターバルで変更され、該インターバルが、好ましくは、5〜6000秒の範囲内、より好ましくは8〜1000秒の範囲内、及び更により好ましくは10〜360秒の範囲内にあるのがよい。これにより、セルを、最適“自浄化”作用を有するように調整することが可能である。
電気強化透析セルの好ましい実施態様においては、電場は、電気強化透析セル中において2つの体躯末端に配置された電極によりかける。
電気強化透析セルの好ましい実施態様においては、電気強化透析セルは、2つの対向末端に配置された電極により構成され、かつ、2つの末端膜が、2つの電極のそれぞれに次いで配置され、該末端膜が、互いに向き合い、かつ、それらの間に配置されたカチオン交換膜(CEM)及び/又はアニオン交換膜(AEM)を有する。
末端膜が中性膜及び/又はカチオン交換膜及び/又はアニオン交換膜であるのが好ましい。末端膜の目的は、電極と汚染液体との間の接触を防止することにある。
更に、本発明による電気強化透析セル中においては、末端膜及びカチオン交換膜(CEM)及び/又はアニオン交換膜(AEM)が隣接チャンバーを形成しており、隣接チャンバーは、第1及び第2液体を、好ましくは交互に、受けるように適合されている。
本発明は、本発明による方法における、本発明による電気強化透析セルの使用に関する。
更に、本発明は、本発明による装置における、本発明による電気強化透析セルの使用に関する。
本発明を、実施例を用いて及び図面に言及しながら更に詳細に説明する。
図1は、本発明による電気強化透析セルの概略図を示す。そのセルは、2つの電極E1及びE2を有し、それらは、電極チャンバーEC1及びEC2中に配置され、それは、セル中における対向末端に配置される。電極チャンバーは、このケースにおいては2つのカチオン交換膜CEMである2つの末端膜によりセルの中央部から分離されている。2つの末端膜は、その間に配置される4つのアニオン交換膜AEMを有する。その結果、2つの末端膜及び4つのアニオン交換膜が、5つの隣接チャンバーC1、C2、C3、C4及びC5を形成する。
この配置について、セルは、アニオンX-を液体L1から分離するように適合される。液体L1は、セルのチャンバーC2及びC4に供給される。塩基である第2液体L2は、アニオンが分離されたときに、セルのチャンバーC1、C3及びC5に供給される。2つの液体間の電位差が、電極E1及びE2によりかけられる直流により強化される。
L1からのアニオンX-は、L2からのOH-により置き換えられる。
電流の向きを逆にした場合には、アニオンX-が、E2の方向に、チャンバーC2及びC4中における液体L1から、チャンバーC3及びC5中における液体L2へと移行する。更に、アニオン交換膜が、粒子で被覆されている場合には、アニオン交換膜が清浄化されるであろうが、これは、粒子が、移動して膜から離れ、かつ、水酸化イオンが該膜を透過し、汚染層を溶解することによる。
図1から明らかなように、第2液体L2を、第1液体が用いられるチャンバーの両サイドのチャンバーにおいて用いると、第2液体L2は、通常、電場の向きから独立して、第1液体L1からアニオンX-を受けるであろう。
双極電気透析セルをアニオンを分離するために使用するケースにおいては、第3液体L3に比し塩基性である第2液体L2が、最初に、アニオン交換膜AEMとカチオン交換膜CEMとの間のチャンバーC12及びC15に送られる。本発明によれば、第2液体L2は、更に、カチオン交換膜と双極膜との間のチャンバーC13及びC16に送られる。その後、第2液体は、電気強化透析セルにリサイクルされる。
セルにかけられる一定の電気的直流のために、イオン(X-、M+、OH-及びH+)が、矢印で示したように、膜スタックの方向に横断的に引きこまれる。アニオンX-は、チャンバーC11及びC14中における第3液体L3の濃縮水素イオンH+と一緒である。
カチオンを第2液体L2から分離するために双極電気透析セルを用いるケースにおいて、第2液体が、アニオン交換膜とカチオン交換膜との間のチャンバーC12及びC15に送られ、更に、アニオン交換膜と双極膜との間のチャンバーC11及びC14に送られるであろうことが明らかである。
図3bは、第3液体L3を電気透析セルED中において処理して、第5液体L5に移され、かつ、第5タンクT5中に貯蔵される望ましくないイオンを除去する方法を示すフローシートである。
図3cは、第3液体L3を蒸発器EV中において蒸発して、タンクT6中に貯蔵される濃縮液体を得る方法を示すフローシートである。
本発明による電気強化透析セルによる実験的抽出の記載
電気強化透析セル中において、セルスタックを、4つのアニオン交換膜1(ネオセプタAMX、トクヤマ株式会社、日本)及び2つのカチオン交換膜2(ネオセプタCMH、トクヤマ株式会社、日本)を用いて図4に示したように製造した。有効膜領域は、40cm2であった。
白金電極6及び7(各31.5cm2)と各カチオン交換膜との間の2つの末端チャンバー3中において、電極リンス溶液の流れを保持した。その溶液は、0.1M K2SO4の水溶液とした。
チャンバー4に、250mlの水性アルカリ溶液0.5M KOH(pH12.5)を貯蔵容器からポンプしたが、溶液は、それぞれの通過後に戻した。体積流れは10g/sとした。膜間のチャンバー4の厚さは、6mmとした。ネットスペーサー(net spacer)を導入して、乱流を促進させた。
各チャンバー4及び5は、4cm幅で10cm長のフローパスを有していた。
電極リンス、アルカリ及び発酵溶液の温度は、実験の間、40セルシウス度に一定して保持した。
実験の間、pHを、発酵溶液中において連続して測定し、高乳酸濃度(70g/l)でより発酵された溶液(pH2)の滴定によりpH5.5で一定に保持した。
チャンバー5のそれぞれの中間において、銀/塩化銀電極を配置し、セルペアにかかる電圧降下を、データ収集により連続的に測定した(フルーク123−工業的スコープメーター、フルーク株式会社、米国)。
発酵ブロス及びアルカリ溶液からのサンプルを30分ごとに収集した。pH及び導電率を記載し、乳酸含量を、希釈剤として4mM硫酸を用い、35セルシウス度で、アミネクスHPX−87Hカラム(バイオラド、米国)を用いるHPLCにより測定した。
4時間後、アルカリ溶液を、新鮮な溶液で置き換え、かつ、実験を続けた。
図5は、8時間の実験間の供給溶液及びアルカリ溶液中における乳酸の濃度プロフィールを示す。発酵した褐色ジュースにおいては、初期乳酸濃度16g/lが、実験の間、上昇したが、これは、pHを、高乳酸含量の発酵溶液での滴定により調節していたことによる。アルカリ溶液を4時間後に置き換えて、EDBM方法における再生工程をシミュレートした。
乳酸フラックスは、最初の4時間は1.2・10-4mol/m2sであり、その後の4時間は1.7・10-4mol/m2sであることが分かった。この上昇のいくらかは、供給物中におけるリンス乳酸濃度に起因し得る。
特に、図8は、有機物汚染が、電流の向きを変更することにより排除可能であることを示す。逆転では、約1.5Ohmから2Ohmの初期セル抵抗性における上昇が実験で明らかであったように、有機物を完全には除去しない。
図8における正及び負電位降下の形状間の相違は、実験装置での2つの供給チャンバーにおけるフロー条件の相違に由来するにちがいない。
電気強化透析セルを、実施例1におけるように製造したが、AMXアニオン交換膜を、単一選択アニオン交換膜(ネオセプタACS、トクヤマ株式会社、日本)で置き換えた。
500mlの褐色ジュースを供給チャンバー中において循環させ、pHを乳酸の滴定により5.5に一定して保持した。ベースチャンバーにおいては、500mlの0.5M KOHを通過させ、かつ、500mlの0.1M K2SO4を電極リンス溶液として使用した。
サンプルを、0、60及び120分の時点で供給及びベースストリームから収集し、かつ、カルシウム及びマグネシウムの含量を、原子吸収分光学(AAS)により測定した。
この実験において単一選択的アニオン交換膜を用いることは、カチオンの保持には有意に影響しないが、硫酸塩及びリン酸塩などの2価のアニオンの保持を改善する。
双極電気透析セルでの実験において、セルには、3つの双極膜8(ネオセプタBP−1、トクヤマ株式会社、日本)、2つのアニオン交換膜1(ネオセプタAMX、トクヤマ株式会社、日本)及び2つのカチオン交換膜2(ネオセプタCMH、トクヤマ株式会社、日本)を図8に示したように備え付けた。
白金電極6及び7(各31.5cm)と一連の双極膜との間の2つの末端チャンバー3中において、電極リンス溶液の流れを確立した。電極リンス溶液は、0.1M K2SO4の水溶液とした。アニオン交換膜とカチオン交換膜との間の供給チャンバー9を通して、0.5M KOH及び0.4M 乳酸の混合物500mlを容器に循環した。1000mlのアルカリ性の0.1M KOH溶液を、双極膜とアニオン交換膜との間の酸性チャンバー10中において、及び、双極膜とカチオン交換膜との間の塩基性チャンバー11中においての双方において循環した。酸性及び塩基性チャンバー10及び11からのストリームを、それぞれの通過後に容器中において混合した。膜間のチャンバー9、10及び11の厚さは6mmとした。ネットスペーサーを導入して、乱流を促進させた。
電極リンス、供給原料及び塩基性溶液の温度は、実験の間、40セルシウス度で一定して保持した。
図9は、乳酸の供給ストリームから組み合わせられた酸性及び塩基性ストリームへの移行を示し、供給ストリーム中における乳酸濃度は、180分後に0.8g/lに達し、これは、97%より高い酸回収に相当する。
図10は、実験の間の供給溶液中におけるpH及び導電率、及び電流効率、及びエネルギー消費についての相当作用を示す。実験終了付近での導電率における有意な低減が、セル抵抗性におけるリンス及び従ってエネルギー消費を生じさせていることが明らかである。
電流効率は、初期及び最終期間を除く、実験の大部分の時間、80%より高かった。最終局面での低い効率は、おそらく、分極に由来し、単極膜で効果的でない水スプリットを生じる。
双極電気透析セルを用いる他の実験を、実施例4と同一条件で行ったが、但し、500mlの供給混合物を、0.5M KOH、0.1M(0.3N)クエン酸及び0.05M(0.1N)リンゴ酸からなるものとした。
サンプルの酸含量をHPLCにより上述のようにして測定した。
図11は、供給溶液及び混合された酸/塩基溶液中におけるクエン酸及びリンゴ酸の濃度プロフィールを示す。
図11から、クエン酸及びリンゴ酸の大部分が供給溶液から抽出されることが明らかである。クエン酸及びリンゴ酸の回収率は、97%より高い。
しかしながら、有機酸の最後の5〜10%の回収は非常に高価であり、図12において観察され得るとおりである。供給原料中におけるpH及び導電率が低下すると、セル抵抗性及び従ってエネルギー消費が劇的に上昇する。
電気強化透析セルスタックを実施例1におけるように製造したが、4つのカチオン交換膜(ネオセプタCMB、トクヤマ株式会社、日本)でアニオン交換膜を置き換え、また、(ネオセプタAMX、トクヤマ株式会社、日本)でカチオン交換膜を置き換えた。
pKCOOH=2.34、pKNH3+=9.60及びpI=5.97を有するアミノ酸である、0.2Mグリシンの250ml水溶液を、供給チャンバー中に循環した。透析チャンバー中においては、1750mlの0.1M H2SO4を循環し、500mlの0.1M Na2SO4を電極リンス溶液として使用した。グリシンの濃度をHPLCで測定した。装置を作動させる前に、液体を5分間循環した。電流逆転を省略したが、これは、供給ストリームが膜を汚染し得る物質を含んでいなかったことによる。
図13は、実験の間の供給原料及び透析液中におけるグリシン濃度を示す。実験開始時、グリシンを、供給ストリームから透析液ストリームに比較的低速度で移した。なぜなら、出発pHがアミノ酸の等電点に接近していたからである。セルペアでの電圧降下は、14Vを超えず、それは、供給原料中における導電率の上昇及びpH降下の際の電流の開始時の非常に低くゆっくりとした上昇をもたらす(図14参照)。180分以内で、84%のグリシンが、58%の電流効率で供給原料から除去される。
電気強化透析セルスタックを実施例5におけるように製造した。
実験条件下で正電荷のアミノ酸である、0.2Mリシン及び50g/lのパン酵母からなる250mlの水溶液を、供給チャンバー中に循環した。透析液チャンバーにおいて、1750mlの0.1M H2SO4を循環し、かつ、500mlの0.1M Na2SO4を電極リンス溶液として使用した。実験開始前に、液体を5分間循環した。
セルにかける直流は、1.0Aの定電流を維持するように電力を調節する電力源(EA-PS 9072-040 (0..72V/0..40A), EA-Elektro-Automatik, Germany)によりかけた。リシンの濃度をHPLCで測定した。
電流の逆転なしに、実験を終了しなければならなかったが、これは、単一のセルペアに対する電圧降下が、1Aの直流(25mA/cm2)を保つために最初の8分間で10Vから30Vに上昇したことによる。
実験を、300秒の電流逆転時間で繰り返したとき、約15Vでセルペアに対する平均電圧降下を維持することが可能であった。図15は、実験の間の供給原料及び透析液中におけるリシン濃度を示す。実験の開始60分で、供給原料中のリシン濃度が、24%の電流効率で、30%に低下した。
Claims (21)
- イオン種を第1液体から第2液体へ移送するための装置であって、
その間に第1液体を収容する第1チャンバーを規定する、少なくとも2つのアニオン交換膜(CEM)又は少なくとも2つのカチオン交換膜(AEM)、
第2液体のための少なくとも2つのさらなるチャンバー、ここで、さらなるチャンバーのそれぞれは少なくとも1つの第1チャンバーに隣接している、
1セットの末端膜、及び
該膜に電場をかける手段
を有し、さらに
電場の向きを変更するための手段
を含む上記装置。 - イオン種を第1液体から第2液体へ移送することにより有機材料の粒子を含む液体からイオン種を分離するための装置であって、
その間に第1液体を収容する第1チャンバーを規定する、少なくとも2つのアニオン交換膜(CEM)又は少なくとも2つのカチオン交換膜(AEM)、
第2液体のための少なくとも2つのさらなるチャンバー、ここで、さらなるチャンバーのそれぞれは少なくとも1つの第1チャンバーに隣接している、
1セットの末端膜、及び
該膜に電場をかける手段
を有し、さらに
電場の向きを変更するための手段
を含む上記装置。 - 電場をかける手段が、少なくとも2つの電極の形態にある請求項1又は2記載の装置。
- さらなるチャンバーが、第1チャンバーと1つのさらなる膜の間に位置している請求項1〜3のいずれか1項記載の装置。
- さらなる膜が、中性の、アニオン交換膜又はカチオン交換膜である請求項4記載の装置。
- 電極が、末端膜に隣接している請求項1又は2記載の装置。
- 電場が、予め決定された実質的に定期的なインターバルで電場の向きを変更するための手段を含む請求項1〜6のいずれか1項項記載の装置。
- インターバルが5〜6000秒の範囲内である請求項7項記載の装置。
- イオン種を第2液体から第3液体に移すために双極電気透析セルで第2液体を処理する手段を含む請求項1〜8のいずれか1項記載の装置。
- イオン種を第3液体から分離するための手段を含む請求項9項記載の装置。
- 第3液体から望ましくないイオンを除くようになっている電気透析セルを含む請求項9又は10記載の装置。
- 電気透析セルが、双極電気透析セルの下流に置かれている請求項11記載の装置。
- イオン種を第1液体から第2液体へ移送するための方法であって、
一対のアニオン交換膜又はカチオン交換膜で規定される少なくとも1つの第1チャンバーに第1液体を通すこと、
第1液体における同じ成分の濃度よりも濃い濃度でイオン成分を有する第2液体を、少なくとも2つのさらなるチャンバーに通すこと、ここで、さらなるチャンバーのそれぞれは少なくとも1つの第1チャンバーに隣接している、及び
少なくとも2つの電極手段により該膜に電場をかけること、ここで、イオン種の移送の間に、電場の向きが変化する、
を含む上記方法。 - イオン種を第1液体から第2液体へ移送することにより有機材料の粒子 を含む液体からイオン種を分離するための方法であって、
一対のアニオン交換膜又はカチオン交換膜で規定される少なくとも1つの第1チャンバーに第1液体を通すこと、
第1液体における同じ成分の濃度よりも濃い濃度でイオン成分を有する第2液体を、少なくとも2つのさらなるチャンバーに通すこと、ここで、さらなるチャンバーのそれぞれは少なくとも1つの第1チャンバーに隣接している、及び
少なくとも2つの電極手段により該膜に電場をかけること、ここで、イオン種の移送の間に、電場の向きが変化する、
を含む上記方法。 - 第2液体のイオン成分が、H+又はOH-である請求項13又は14記載の方法。
- 液体が、膜によって規定されるチャンバーであって、交互に第1液体又は第2液体を受け取るようになっているチャンバーを通す請求項13〜15のいずれか1項記載の方法。
- 電極ともう一つの膜の間に置かれた末端膜を用いることを含む請求項13〜16のいずれか1項記載の方法。
- 電場が、予め決定された実質的に定期的なインターバルで変化する請求項13〜17のいずれか1項記載の方法。
- インターバルが5〜6000秒の範囲内である請求項18記載の方法。
- 双極電気透析セルで第2液体を処理して、イオン種を第2液体から第3液体に移す請求項13〜19のいずれか1項記載の方法。
- イオン種を第3液体から分離する請求項20記載の方法。
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