JP4212917B2 - 陰極線管の分割装置 - Google Patents
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- Microwave Tubes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラスの再生利用、廃却などのため陰極線管を解体する際に用いられる分割装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
陰極線管を分割する装置としては、陰極線管の分割位置に金属線などの導体を添接し、この導体を発熱させて分割位置を加熱することにより、熱歪みを生成させて分割する方法が一般的によく用いられる。前述のような方法による従来の分割装置としては、あらかじめ陰極線管を分割する位置に添ってスクラッチ状の傷を入れ、この傷部にニクロムヒータを添接させて加熱して、熱歪みを生じさせて分割する方法を用いた装置がある。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
また、分割位置に金属ワイヤーなどの金属部材を添接させた陰極線管の外周近傍に、高周波誘導加熱装置の誘導加熱コイルを設置し、この誘導加熱コイルで前記金属部材を加熱させて、陰極線管を分割する方法を用いた装置がある。（例えば特許文献２参照）
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２９９０５８号公報（第４−５頁、図３）
【特許文献２】
特開平１１−１５４４７０号公報（第３−６頁、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の陰極線管の分割装置において、例えば前述ような陰極線管に添接させたニクロムヒータに電流を流し、ニクロムヒータを発熱させて陰極線管を加熱する場合、ニクロムヒータは高温脆化による材質劣化が早く、引張り強さの低下や断線が頻繁に発生するので、ニクロムヒータの交換頻度が高いとともに、作業効率が悪いという問題があった。
【０００６】
また、後述のような陰極線管に添接させた金属部材を高周波誘導加熱装置の誘導加熱コイルで加熱して陰極線管に伝熱する場合、管種の異なる陰極線管に対応するためには、高周波誘導加熱装置の誘導加熱コイルを陰極線管の大きさに合わせて変更して設置するか、あらかじめ大きな陰極線管を想定した誘導加熱コイルを設置し、誘導加熱コイル内側に設置する陰極線管の大きさに応じた誘導加熱温度の変更を要するので、前述の装置同様に作業効率が悪いという問題があった。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、分割する陰極線管の大きさに関わらず分割時間の短縮、分割作業の効率化が図れ、かつ陰極線管を所望の分割位置に添って精度よく分割できる装置を提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る陰極線管の分割装置は、鉄心で構成され、誘導起電力を発生させるトランスと、該トランスの一次側にコイルを形成した第一の導体と、該第一の導体の出力端に接続した高周波電源と、該トランスの二次側にコイルを形成した第二の導体と、該第二の導体の出力端を接合して該第二の導体を環状とする接合部材と、前記第二の導体を支持する支持ガイドと、前記支持ガイドから少なくとも前記陰極線管の分割すべき部分の外径よりも離れた位置において前記第二の導体を支持すると共に、前記陰極線管の前記第二の導体方向への移動に従って、前記第二の導体を前記陰極線管に巻装する方向に移動する移動ガイドと、前記移動ガイドにより前記第二の導体を前記陰極線管に巻装する際に前記第二の導体に張力を加える引張りガイドとを備えたものである。
【０００９】
この発明に係る陰極線管の分割装置は、パネルとファンネルとで構成され、接合部を溶着してなる陰極線管の分割装置であって、鉄心で構成され、誘導起電力を発生させるトランスと、該トランスの一次側にコイルを形成した第一の導体と、該第一の導体の出力端に接続した高周波電源と、該トランスの二次側にコイルを形成した第二の導体と、該第二の導体の出力端を固定保持する保持具と、該保持具に環状に保持され、前記第二の導体からの出力を受ける第三の導体と、該第三の導体を支持する支持ガイドと、前記支持ガイドから少なくとも前記陰極線管の分割すべき部分の外径よりも離れた位置において前記第三の導体を支持すると共に、前記陰極線管の前記第三の導体方向への移動に従って、前記第三の導体を前記陰極線管に巻装する方向に移動する移動ガイドと、前記移動ガイドにより前記第三の導体を前記陰極線管に巻装する際に前記第三の導体に張力を加える引張りガイドとを備えたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
図１はこの発明の実施の形態１における陰極線管の分割装置を示す概略構成図である。図１において、高周波電源１はサイリスタ式電流形インバータ回路方式またはトランジスタ式電圧形インバータ回路方式による電源であり、効率、起動停止の瞬時性、保守性の点などにおいて望ましい。しかし、これらに限定するものではなく、例えば真空管発振方式によるものでも構わない。トランス３は内鉄形二脚鉄心３ａを有し、この内鉄形二脚鉄心３ａの一次側に第一の導体２の一部分で一次側コイルを形成し、この第一の導体２の出力端が高周波電源１と接続される。一方、内鉄形二脚鉄心３ａの二次側には第二の導体４の一部分で二次側コイルを形成し、この第二の導体４の出力端は接合部材８によって互いに接合される。この出力端の接合により第二の導体４は環状の形態になり、この第二の導体４を分割用導体として陰極線管９に添接する。
【００１１】
この第二の導体４の陰極線管９への添接は、図１に示すように第二の導体４を所定位置に固定保持して支持する支持ガイド５と、第二の導体４を支持するとともに駆動手段（図示せず）を用いた移動により、陰極線管９の周囲に第二の導体４を巻き付ける移動ガイド６と、同じく第二の導体４を支持するとともに駆動手段（図示せず）用いた移動により、陰極線管９の周囲に巻き付けた第二の導体４の張力を保持する引張りガイド７を用いて行う。引張りガイド７は例えば第二の導体４が熱膨張により陰極線管９への巻き付け張力が低下して、陰極線管９の分割位置からの接触ずれを起こさないように常に引張り作用を働かせている。これら支持ガイド５、移動ガイド６、引張りガイド７は、本実施の形態では分割用導体の案内溝を有するローラーを用いているが、導体の支持と円滑な移動ができる機具であるならば、特に、これに限るものではない。
【００１２】
このように構成された陰極線管の分割装置では、まずトランス３に形成した第一の導体２からなる一次側コイルに高周波電源１の出力により高周波電流が流れて磁界が発生する。この磁界により内鉄形二脚鉄心３ａ内に磁束が発生し、この内鉄形二脚鉄心３ａに発生した磁束に誘起されて第二の導体４に形成した二次側コイルに誘導起電力が発生する。そして、この誘導起電力により第二の導体４に高周波電流が流れ、ジュール熱が発生する。このジュール熱で第二の導体４が発熱されて陰極線管９が加熱され、第二の導体４との接触部に熱歪みが発生して陰極線管９を分割する。
【００１３】
本実施の形態によれば、変形自在な分割用導体を支持し、かつ移動ガイドで陰極線管の周囲に巻き付けて、添接させるので、管種の異なった形状の陰極線管に分割用導体を容易に添接することができる。また、陰極線管に添接した分割用の導体にトランスを媒介として高周波電流を流すことにより、急速に発熱させるので、陰極線管を短時間で効率よく分割することができる。
【００１４】
実施の形態２
図２はこの発明の実施の形態２における陰極線管の分割装置を示す概略構成図である。図１においては、トランス３の内鉄形二脚鉄心３ａの一次側に第一の導体２の一部分で一次側コイルを形成し、この第一の導体２の出力端が高周波電源１と接続される。一方、内鉄形二脚鉄心３ａの二次側に第二の導体４の一部分で二次側コイルを形成する点は実施の形態１と同様である。この実施の形態１と異なる点としては、第二の導体４の出力端を固定保持具１１に固定し、さらにこの固定保持具１１に第三の導体１０の出力端を固定する点である。
【００１５】
この第三の導体１０の陰極線管９への添接は、図に示すように所定位置に固定され第三の導体１０を支持する支持ガイド５と、第三の導体１０を支持するとともに駆動手段（図示せず）を用いた移動により、陰極線管９の周囲に第三の導体１０を巻き付ける移動ガイド６と、同じく第三の導体１０を支持するとともに駆動手段（図示せず）用いた移動により、陰極線管９の周囲に巻き付けた第三の導体１０の張力を保持する引張りガイド７を用いて行う。
【００１６】
このように構成された陰極線管の分割装置では、まずトランス３において第一の導体２からなる一次側コイルに高周波電源１の出力により高周波電流が流れて磁界が発生する。この磁界により内鉄形二脚鉄心３ａ内に磁束が発生し、この内鉄形二脚鉄心３ａに発生した磁束に誘起されて第二の導体４からなる二次側コイルに誘導起電力が発生する。そして、この誘導起電力により第二の導体４に高周波電流が流れ、この高周波電流が固定保持具１１を介して前記第二の導体４と接続されている第三の導体１０に流れてジュール熱が発生する。このジュール熱で第三の導体１０が発熱されて陰極線管９が加熱され、第三の導体１０との接触部に熱歪みが発生して陰極線管９を分割する。
【００１７】
本実施の形態によれば、変形自在な分割用第三の導体を支持し、かつ移動ガイドで陰極線管の周囲に巻き付けて添接する構成により、トランスの二次側からの第二の導体と分離したので、分割用導体の断線並びに劣化時における取り替え作業や分割用の導体の仕様変更などに伴う作業などが容易に短時間で行うことができる。
【００１８】
図３は引張りガイドの制御構造を示す概略構成図である。図において、第三の導体１０が熱膨張等で緩むと、引張りガイド７に接続されたエアーシリンダー１２が動作し、陰極線管９の周囲に添接している第三の導体１０を引張りガイド７にて常時一定の張力を保持させている。これにより、陰極線管９への加熱ロスをなくすことができる。また、この制御としては、エアーシリンダー１２を用いたが、引張りガイド７を制御できるものであれば、これに限る必要はない。
【００１９】
次いで、図４は陰極線管の全周に添接する導体の構成を示した図であり、図１における第二の導体４または図２および図３における第三の導体１０の構成に相当する。実際には、図中の破線丸および実線丸で囲まれた集合単位の線を撚っており、図中の第一の撚り線１３はステンレス鋼材からなる複数本の線を集合させて撚ったものであり、さらにこの第一の撚り線１３を複数本集合させて撚った第二の撚り線１４を分割用導体として用いる。
【００２０】
このような分割用導体を用いれば、折り曲げなどに対する柔軟性と高い引張り強度を得ることができるので、高温脆化などによる断線が発生しにくくなり、分割用導体の取り替え頻度が低減する。さらに、一旦高温上昇させた分割用導体は撚り線による線と線の多重効果で保温性が高く、自然冷却速度が緩やかであることから、連続的な分割作業ができることにより、時間短縮ができ、効率のよい分割作業が可能となる。また、高温上昇にかかる消費エネルギーの節約にもなる。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、変形自在な分割用導体で構成したことにより、管種の異なる陰極線管に対応できるので、分割作業効率の改善が図れる。また、陰極線管を高温まで急速加熱することがきるので、分割作業時間が短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１を示す陰極線管の分割装置の概略構成図である。
【図２】 この発明の実施の形態２を示す陰極線管の分割装置の概略構成図である。
【図３】 この発明の引張りガイドの制御構造を示す概略構成図である。
【図４】 この発明の分割用導体の構成図である。
【符号の説明】
１ 高周波電源、２ 第一の導体、３ トランス、３ａ 内鉄形二脚鉄心、４第二の導体、５ 支持ガイド、６ 移動ガイド、７ 引張りガイド、８ 接合部材、９ 陰極線管、１０ 第三の導体、１１ 固定保持具、１２ エアーシリンダー、１３ 第一の撚り線、１４ 第二の撚り線。
【発明の属する技術分野】
この発明は、ガラスの再生利用、廃却などのため陰極線管を解体する際に用いられる分割装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
陰極線管を分割する装置としては、陰極線管の分割位置に金属線などの導体を添接し、この導体を発熱させて分割位置を加熱することにより、熱歪みを生成させて分割する方法が一般的によく用いられる。前述のような方法による従来の分割装置としては、あらかじめ陰極線管を分割する位置に添ってスクラッチ状の傷を入れ、この傷部にニクロムヒータを添接させて加熱して、熱歪みを生じさせて分割する方法を用いた装置がある。（例えば特許文献１参照）
【０００３】
また、分割位置に金属ワイヤーなどの金属部材を添接させた陰極線管の外周近傍に、高周波誘導加熱装置の誘導加熱コイルを設置し、この誘導加熱コイルで前記金属部材を加熱させて、陰極線管を分割する方法を用いた装置がある。（例えば特許文献２参照）
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−２９９０５８号公報（第４−５頁、図３）
【特許文献２】
特開平１１−１５４４７０号公報（第３−６頁、図２）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような従来の陰極線管の分割装置において、例えば前述ような陰極線管に添接させたニクロムヒータに電流を流し、ニクロムヒータを発熱させて陰極線管を加熱する場合、ニクロムヒータは高温脆化による材質劣化が早く、引張り強さの低下や断線が頻繁に発生するので、ニクロムヒータの交換頻度が高いとともに、作業効率が悪いという問題があった。
【０００６】
また、後述のような陰極線管に添接させた金属部材を高周波誘導加熱装置の誘導加熱コイルで加熱して陰極線管に伝熱する場合、管種の異なる陰極線管に対応するためには、高周波誘導加熱装置の誘導加熱コイルを陰極線管の大きさに合わせて変更して設置するか、あらかじめ大きな陰極線管を想定した誘導加熱コイルを設置し、誘導加熱コイル内側に設置する陰極線管の大きさに応じた誘導加熱温度の変更を要するので、前述の装置同様に作業効率が悪いという問題があった。
【０００７】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、分割する陰極線管の大きさに関わらず分割時間の短縮、分割作業の効率化が図れ、かつ陰極線管を所望の分割位置に添って精度よく分割できる装置を提供することを目的としたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る陰極線管の分割装置は、鉄心で構成され、誘導起電力を発生させるトランスと、該トランスの一次側にコイルを形成した第一の導体と、該第一の導体の出力端に接続した高周波電源と、該トランスの二次側にコイルを形成した第二の導体と、該第二の導体の出力端を接合して該第二の導体を環状とする接合部材と、前記第二の導体を支持する支持ガイドと、前記支持ガイドから少なくとも前記陰極線管の分割すべき部分の外径よりも離れた位置において前記第二の導体を支持すると共に、前記陰極線管の前記第二の導体方向への移動に従って、前記第二の導体を前記陰極線管に巻装する方向に移動する移動ガイドと、前記移動ガイドにより前記第二の導体を前記陰極線管に巻装する際に前記第二の導体に張力を加える引張りガイドとを備えたものである。
【０００９】
この発明に係る陰極線管の分割装置は、パネルとファンネルとで構成され、接合部を溶着してなる陰極線管の分割装置であって、鉄心で構成され、誘導起電力を発生させるトランスと、該トランスの一次側にコイルを形成した第一の導体と、該第一の導体の出力端に接続した高周波電源と、該トランスの二次側にコイルを形成した第二の導体と、該第二の導体の出力端を固定保持する保持具と、該保持具に環状に保持され、前記第二の導体からの出力を受ける第三の導体と、該第三の導体を支持する支持ガイドと、前記支持ガイドから少なくとも前記陰極線管の分割すべき部分の外径よりも離れた位置において前記第三の導体を支持すると共に、前記陰極線管の前記第三の導体方向への移動に従って、前記第三の導体を前記陰極線管に巻装する方向に移動する移動ガイドと、前記移動ガイドにより前記第三の導体を前記陰極線管に巻装する際に前記第三の導体に張力を加える引張りガイドとを備えたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
実施の形態１
図１はこの発明の実施の形態１における陰極線管の分割装置を示す概略構成図である。図１において、高周波電源１はサイリスタ式電流形インバータ回路方式またはトランジスタ式電圧形インバータ回路方式による電源であり、効率、起動停止の瞬時性、保守性の点などにおいて望ましい。しかし、これらに限定するものではなく、例えば真空管発振方式によるものでも構わない。トランス３は内鉄形二脚鉄心３ａを有し、この内鉄形二脚鉄心３ａの一次側に第一の導体２の一部分で一次側コイルを形成し、この第一の導体２の出力端が高周波電源１と接続される。一方、内鉄形二脚鉄心３ａの二次側には第二の導体４の一部分で二次側コイルを形成し、この第二の導体４の出力端は接合部材８によって互いに接合される。この出力端の接合により第二の導体４は環状の形態になり、この第二の導体４を分割用導体として陰極線管９に添接する。
【００１１】
この第二の導体４の陰極線管９への添接は、図１に示すように第二の導体４を所定位置に固定保持して支持する支持ガイド５と、第二の導体４を支持するとともに駆動手段（図示せず）を用いた移動により、陰極線管９の周囲に第二の導体４を巻き付ける移動ガイド６と、同じく第二の導体４を支持するとともに駆動手段（図示せず）用いた移動により、陰極線管９の周囲に巻き付けた第二の導体４の張力を保持する引張りガイド７を用いて行う。引張りガイド７は例えば第二の導体４が熱膨張により陰極線管９への巻き付け張力が低下して、陰極線管９の分割位置からの接触ずれを起こさないように常に引張り作用を働かせている。これら支持ガイド５、移動ガイド６、引張りガイド７は、本実施の形態では分割用導体の案内溝を有するローラーを用いているが、導体の支持と円滑な移動ができる機具であるならば、特に、これに限るものではない。
【００１２】
このように構成された陰極線管の分割装置では、まずトランス３に形成した第一の導体２からなる一次側コイルに高周波電源１の出力により高周波電流が流れて磁界が発生する。この磁界により内鉄形二脚鉄心３ａ内に磁束が発生し、この内鉄形二脚鉄心３ａに発生した磁束に誘起されて第二の導体４に形成した二次側コイルに誘導起電力が発生する。そして、この誘導起電力により第二の導体４に高周波電流が流れ、ジュール熱が発生する。このジュール熱で第二の導体４が発熱されて陰極線管９が加熱され、第二の導体４との接触部に熱歪みが発生して陰極線管９を分割する。
【００１３】
本実施の形態によれば、変形自在な分割用導体を支持し、かつ移動ガイドで陰極線管の周囲に巻き付けて、添接させるので、管種の異なった形状の陰極線管に分割用導体を容易に添接することができる。また、陰極線管に添接した分割用の導体にトランスを媒介として高周波電流を流すことにより、急速に発熱させるので、陰極線管を短時間で効率よく分割することができる。
【００１４】
実施の形態２
図２はこの発明の実施の形態２における陰極線管の分割装置を示す概略構成図である。図１においては、トランス３の内鉄形二脚鉄心３ａの一次側に第一の導体２の一部分で一次側コイルを形成し、この第一の導体２の出力端が高周波電源１と接続される。一方、内鉄形二脚鉄心３ａの二次側に第二の導体４の一部分で二次側コイルを形成する点は実施の形態１と同様である。この実施の形態１と異なる点としては、第二の導体４の出力端を固定保持具１１に固定し、さらにこの固定保持具１１に第三の導体１０の出力端を固定する点である。
【００１５】
この第三の導体１０の陰極線管９への添接は、図に示すように所定位置に固定され第三の導体１０を支持する支持ガイド５と、第三の導体１０を支持するとともに駆動手段（図示せず）を用いた移動により、陰極線管９の周囲に第三の導体１０を巻き付ける移動ガイド６と、同じく第三の導体１０を支持するとともに駆動手段（図示せず）用いた移動により、陰極線管９の周囲に巻き付けた第三の導体１０の張力を保持する引張りガイド７を用いて行う。
【００１６】
このように構成された陰極線管の分割装置では、まずトランス３において第一の導体２からなる一次側コイルに高周波電源１の出力により高周波電流が流れて磁界が発生する。この磁界により内鉄形二脚鉄心３ａ内に磁束が発生し、この内鉄形二脚鉄心３ａに発生した磁束に誘起されて第二の導体４からなる二次側コイルに誘導起電力が発生する。そして、この誘導起電力により第二の導体４に高周波電流が流れ、この高周波電流が固定保持具１１を介して前記第二の導体４と接続されている第三の導体１０に流れてジュール熱が発生する。このジュール熱で第三の導体１０が発熱されて陰極線管９が加熱され、第三の導体１０との接触部に熱歪みが発生して陰極線管９を分割する。
【００１７】
本実施の形態によれば、変形自在な分割用第三の導体を支持し、かつ移動ガイドで陰極線管の周囲に巻き付けて添接する構成により、トランスの二次側からの第二の導体と分離したので、分割用導体の断線並びに劣化時における取り替え作業や分割用の導体の仕様変更などに伴う作業などが容易に短時間で行うことができる。
【００１８】
図３は引張りガイドの制御構造を示す概略構成図である。図において、第三の導体１０が熱膨張等で緩むと、引張りガイド７に接続されたエアーシリンダー１２が動作し、陰極線管９の周囲に添接している第三の導体１０を引張りガイド７にて常時一定の張力を保持させている。これにより、陰極線管９への加熱ロスをなくすことができる。また、この制御としては、エアーシリンダー１２を用いたが、引張りガイド７を制御できるものであれば、これに限る必要はない。
【００１９】
次いで、図４は陰極線管の全周に添接する導体の構成を示した図であり、図１における第二の導体４または図２および図３における第三の導体１０の構成に相当する。実際には、図中の破線丸および実線丸で囲まれた集合単位の線を撚っており、図中の第一の撚り線１３はステンレス鋼材からなる複数本の線を集合させて撚ったものであり、さらにこの第一の撚り線１３を複数本集合させて撚った第二の撚り線１４を分割用導体として用いる。
【００２０】
このような分割用導体を用いれば、折り曲げなどに対する柔軟性と高い引張り強度を得ることができるので、高温脆化などによる断線が発生しにくくなり、分割用導体の取り替え頻度が低減する。さらに、一旦高温上昇させた分割用導体は撚り線による線と線の多重効果で保温性が高く、自然冷却速度が緩やかであることから、連続的な分割作業ができることにより、時間短縮ができ、効率のよい分割作業が可能となる。また、高温上昇にかかる消費エネルギーの節約にもなる。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、変形自在な分割用導体で構成したことにより、管種の異なる陰極線管に対応できるので、分割作業効率の改善が図れる。また、陰極線管を高温まで急速加熱することがきるので、分割作業時間が短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の実施の形態１を示す陰極線管の分割装置の概略構成図である。
【図２】 この発明の実施の形態２を示す陰極線管の分割装置の概略構成図である。
【図３】 この発明の引張りガイドの制御構造を示す概略構成図である。
【図４】 この発明の分割用導体の構成図である。
【符号の説明】
１ 高周波電源、２ 第一の導体、３ トランス、３ａ 内鉄形二脚鉄心、４第二の導体、５ 支持ガイド、６ 移動ガイド、７ 引張りガイド、８ 接合部材、９ 陰極線管、１０ 第三の導体、１１ 固定保持具、１２ エアーシリンダー、１３ 第一の撚り線、１４ 第二の撚り線。
Claims (4)
- パネルとファンネルとで構成され、接合部を溶着してなる陰極線管の分割装置であって、
鉄心で構成され、誘導起電力を発生させるトランスと、
該トランスの一次側にコイルを形成した第一の導体と、
該第一の導体の出力端に接続した高周波電源と、
該トランスの二次側にコイルを形成した第二の導体と、
該第二の導体の出力端を接合して該第二の導体を環状とする接合部材と、
前記第二の導体を支持する支持ガイドと、
前記支持ガイドから少なくとも前記陰極線管の分割すべき部分の外径よりも離れた位置において前記第二の導体を支持すると共に、前記陰極線管の前記第二の導体方向への移動に従って、前記第二の導体を前記陰極線管に巻装する方向に移動する移動ガイドと、
前記移動ガイドにより前記第二の導体を前記陰極線管に巻装する際に前記第二の導体に張力を加える引張りガイドと
を備えたことを特徴とする陰極線管の分割装置。 - パネルとファンネルとで構成され、接合部を溶着してなる陰極線管の分割装置であって、
鉄心で構成され、誘導起電力を発生させるトランスと、
該トランスの一次側にコイルを形成した第一の導体と、
該第一の導体の出力端に接続した高周波電源と、
該トランスの二次側にコイルを形成した第二の導体と、
該第二の導体の出力端を固定保持する保持具と、
該保持具に環状に保持され、前記第二の導体からの出力を受ける第三の導体と、
該第三の導体を支持する支持ガイドと、
前記支持ガイドから少なくとも前記陰極線管の分割すべき部分の外径よりも離れた位置において前記第三の導体を支持すると共に、前記陰極線管の前記第三の導体方向への移動に従って、前記第三の導体を前記陰極線管に巻装する方向に移動する移動ガイドと、
前記移動ガイドにより前記第三の導体を前記陰極線管に巻装する際に前記第三の導体に張力を加える引張りガイドと
を備えたことを特徴とする陰極線管の分割装置。 - 前記引張りガイドにさらに制御手段を備えたことを特徴とする請求項１または２記載の陰極線管の分割装置。
- 前記第二の導体または第三の導体は、ステンレス鋼材からなる線の撚り線をさらに複数本撚った撚り線で構成されたことを特徴とする請求項１または２記載の陰極線管の分割装置。
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