JP4206118B1 - 携帯端末 - Google Patents

Abstract

【課題】第２筐体を第１筐体に対して２方向に開閉自在に折り畳むことができるとともに、取付強度を確保しつつ、薄型化、小型化を図ること。
【解決手段】連結筐体１４０は、第１筐体１１０と第２筐体１２０とを直交する第１軸及び第２軸のそれぞれを中心に回動させて折り畳み自在に連結する。連結筐体１４０は、第１筐体１１０とは第１ヒンジ部１３０を介して第１軸を中心に回動自在に取り付けられている。第２筐体１２０とは第２軸を中心に回動する第２ヒンジ部２００を介して回動自在に取り付けられている。第２ヒンジ部２００は、矩形断面を有する細長板状のプレート２１０と、第２筐体１２０に取り付けられるアングル２３０とを第２軸で枢着する枢着部２２０を有する。プレート２１０は、連結筐体１４０の溝部１６２内に、第２軸と直交する方向に延在させ、且つ、短手方向を第２軸と平行にして固定されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、折り畳み式の携帯端末に関する。

従来、携帯電話やＰＨＳ等の携帯型通信端末では、操作キーや送話で用いられるマイク等を表面（操作面）に設けた第１筐体と、表示パネルや受話で用いられるスピーカ等を設けた第２筐体とをヒンジ部を介して回動自在に連結し、操作面と、表示パネルを有する表示面とを対向させて折り畳むものが主流となっている。

このような携帯型通信端末では、折り畳まれた状態からヒンジ部を介して第１筐体に対して第２筐体を回動させて折り畳み状態を展開した際に、通話しやすいように縦長に開かれることが一般的である。

近年、携帯型通信端末における高機能化や多機能化が進み、携帯型通信端末を用いて、通話機能は勿論のこと、電子メール機能やゲーム機能、動画再生機能などを様々な機能を有するものが多くなっている。

このような携帯型通信端末では、ヒンジ部を介して第１筐体及び第２筐体を一方向に開閉して表示パネルを縦長にのみ利用しているため、ゲーム機能や動画再生機能を利用する場合、ユーザは見難く不便であった。

これに対して、例えば、特許文献１に示すように、第２筐体を第１筐体に対して長手方向以外の短手方向（幅方向）に開閉させたヒンジ装置を備える携帯電話機が知られている。

特許文献１の携帯電話機のヒンジ装置は、第１筐体の上端部の切欠部から当該第１筐体の幅方向に突出する第１シャフトと、第１筐体の切欠部と直交するように第２筐体に形成された切欠部から第１筐体の切欠部と直交する方向に突出する第２シャフトと、第１シャフト及び第２シャフトの突出する先端部分で、第１シャフト及び第２シャフトを回動可能に支持する基部とを有する。

基部は、角筒状に形成された連結部と、当該連結部の一端側の側面から突出し、挿入される第１シャフトを回動自在に支持する第１シャフト部と、連結部の他端側から第１シャフト部と直交して突出し、挿入される第２シャフトを回動自在に支持する第２シャフト部とを備えている。

このように構成されたヒンジ部によって、第２筐体は第１筐体に対して、第１シャフトを中心に長手方向に回動し、第２シャフトの２軸を中心に第１筐体の幅方向に回動自在となっている。
特開２００６−２３３９９８号公報

しかしながら、従来のヒンジ装置では、第２筐体の切欠部から突出する第２シャフトは、その先端部でのみ基部内で回動自在に支持されるように取り付けられている。このため、第２筐体を第１筐体に対して閉じた状態から、第１筐体の幅方向に回動させる際に、回転方向の外力が、先端部部分に集中する恐れがある。

これについては、従来のヒンジ装置の構造では、第２シャフトを太くしたり、また基部自体を大きくしたり等、構成部品を大きくすることで、支持部分の強度を向上させることができるが、近年、携帯端末において望まれている薄型化、小型化を達成することは困難になるという問題がある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、第２筐体を第１筐体に対して２方向に開閉自在に折り畳むことができるとともに、取付強度を確保しつつ、薄型化、小型化を図ることができるヒンジ部を備える携帯端末を提供することを目的とする。

本発明の携帯端末は、第１筐体と、第２筐体と、前記第１筐体と前記第２筐体とを回動自在に連結する連結筐体と、前記連結筐体と前記第１筐体とを該第１筐体の短手方向を軸心とする第１軸を中心に回動自在に取り付ける第１ヒンジ部と、前記連結筐体と前記第２筐体とを該第２筐体の長手方向を軸心とする第２軸を中心に回動自在に取り付ける第２ヒンジ部と、を備え、前記第２ヒンジ部は、前記連結筐体の長手方向に沿って該連結筐体内部に固定された板状の第１連結体と、前記第２筐体の短手方向に沿って該第２筐体内部に固定された板状の第２連結体と、前記第１連結体と前記第２連結体とを、前記第２軸を中心に回動自在に枢着する枢着部と、を有し、前記連結筐体は前記第１ヒンジ部と前記第２ヒンジ部とを連結するとともに、前記第１連結体を覆うよう構成した。

また、本発明のヒンジ装置は、表示部及び操作部の一方が設けられた第１筐体と、前記表示部及び操作部の他方が設けられた第２筐体とを、直交する第１軸及び第２軸のそれぞれを中心に回動させて折り畳み自在に連結する連結筐体を備える携帯端末に用いられ、前記連結筐体と前記第２筐体とを前記第２軸を中心に回動自在に取り付けるヒンジ装置であって、前記連結筐体に、長手方向を前記第１軸方向と略平行にし、且つ、板厚方向を前記第２軸と略平行にして固定される板状の第１連結体と、前記第１連結体と直交する面部分を有し、当該面部分で前記第２筐体に取り付けられる第２連結体と、前記第１連結体と前記第２連結体とを、前記第２軸を中心に回動自在に枢着する枢着部とを有する構成を採る。

本発明によれば、第２筐体を第１筐体に対して２方向に開閉自在に折り畳むことができるとともに、取付強度を確保しつつ、薄型化、小型化を図ることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。

図１〜３は、本発明の一実施の形態に係る携帯端末の構成を示す図である。なお、本実施の形態において縦、横とは、上記携帯端末を平面視した場合の上下方向、左右方向を意味し、携帯端末の厚み方向とは、縦及び横に直交する方向を意味する。

図１〜図３に示す携帯端末１００は、操作部１１２が設けられた第１筐体１１０（図２及び図３参照）と、表示部を有する表示面１２１を備える第２筐体１２０と、第１ヒンジ部１３０及び第２ヒンジ部２００を介して、第２筐体１２０を第１筐体１１０に対して折り畳み自在に連結した連結筐体１４０とを有する。

この携帯端末１００では、第１筐体１１０に対して第２筐体１２０は、折り畳まれた状態（図１参照）から第２ヒンジ部２００を介して横方向に開く（図２参照）とともに、折り畳まれた状態から連結筐体１４０とともに第１ヒンジ部１３０を介して縦方向に開く（図３参照）ように取り付けられている。

図２及び図３に示すように第１筐体１１０は、矩形平板状に形成され、その表面には、数字キー、発呼キー、終話キー、電子メールキー、選択キー等の操作部１１２が配設されている。

また、第１筐体１１０の表面上には、当該第１筐体１１０の一端辺部（上辺部）１１０ａに沿って第１ヒンジ部１３０が配設され、この第１ヒンジ部１３０を介して、連結筐体１４０が、第１筐体１１０上において回動自在に軸着されている。

ここでは、第１ヒンジ部１３０は、第１筐体１１０の表面において一端辺部１１０ａ側から携帯端末１００の厚み方向に突出し、横方向に開口する筒状の筒状軸支持部１１４、１１６と、筒状支持部１１４，１１６間に配置された連結筐体１４０の筒状回動部１５２と、連結筐体１４０に設けられ、筒状回転部１５２とで筒状支持部１１６を挟む有底筒状の軸端支持部１５４と、これら筒状軸支持部１１４、１１６、筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４内に挿入された第１軸部１３２とにより形成されている（図１及び図２参照）。

この第１ヒンジ部１３０では、連結筐体１４０の筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４が、筒状軸支持部１１４、１１６に支持された第１軸部１３２を中心に回動自在に取り付けられている。この回動により連結筐体１４０は、第１筐体１１０上で当該第１筐体１１０に対して縦方向（携帯端末の上下方向）に回動する。

連結筐体１４０は、第２筐体１２０が第１筐体１１０に対して折り畳まれた際に、第１筐体１１０上で第１筐体１１０の一端辺部（上辺部）１１０ａに沿って配置されている。

連結筐体１４０は、第１ヒンジ部１３０を構成する筒状回動部１５２、軸端支持部１５４と、これら筒状回動部１５２、軸端支持部１５４に、第１軸部１３２の回転軸（第１軸）と直交する方向で、第１軸と平行に接合された細板状の連結本体部１６０とを備える。

筒状回動部１５２は、第１ヒンジ部１３０の筒状軸支持部１１４、１１６間で、第１軸部１３２に回動自在に嵌合されている。また、軸端支持部１５４は、筒状軸支持部１１４、１１６及び筒状回動部１５２の中空部と連通する開口部を有し、この開口部に、筒状軸支持部１１４、筒状回動部１５２及び筒状軸支持部１１６内に配置された第１軸部１３２の一端部が挿入されている。

なお、ここでは、第１軸部１３２は、筒状軸支持部１１４と筒状回動部１５２とを枢着する部分と、筒状軸支持部１１６と軸端支持部１５４とを枢着する部分とに分割され、これら分割部分は同一軸心上にそれぞれ配置されている。

筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４は、連結本体部１６０の一方の側面（図４に示す上側面１６１）に一体的に固定されている。

図４は、連結筐体１４０に第２ヒンジ部２００を介して第２筐体１２０が連結されている状態を示す図である。なお、図４では、便宜上、第１筐体１１０自体と、連結筐体１４０及び第２筐体１２０のカバー部分を取り外した状態を示す図であり、連結筐体１４０の筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４内には、それぞれ第１軸部１３２の分割部分が挿入されている。

図４に示すように、連結本体部１６０には、第２ヒンジ部２００の第１連結体（以下、「プレート」という）２１０が取り付けられている。なお、プレート２１０は、矩形板状をなし、ここでは、細長板状、言い換えれば、帯状の導電性部材により形成されている。
矩形板状とは、角にアールが付けられた略矩形の板状も含む。

連結本体部１６０は、このプレート２１０を備える第２ヒンジ部２００を介して、縦方向で隣接配置されている第２筐体１２０が回動自在に連結されている。

図５は、第２ヒンジ部２００が取り付けられた連結筐体１４０の要部構成を示す図である。なお、図５では、便宜上、連結筐体１４０のカバー部分を取り外すとともに、筐体１４０の筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４内には、それぞれ第１軸部１３２の分割部分が挿入されている。また、図６は、図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図、図７は図１におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図、図８は連結筐体１４０に取り付けられた第２ヒンジ部２００の説明に供する図であり、第２ヒンジ部２００の軸線を含む平面で切断した際の連結筐体１４０の部分断面図である。

図４及び図５に示す第２ヒンジ部２００は、第２筐体１２０を連結筐体１４０に回動自在に連結するものであり、連結筐体１４０に取り付けた第１連結体（以下、「プレート」という）２１０と、枢着部２２０と、プレート２１０に枢着部２２０を介して回動自在に取り付けられ、第２筐体１２０に固定された第２連結体（以下、「アングル」という）２３０とを有する。

この第２ヒンジ部２００は、連結本体部１６０を第１筐体１１０上に配置させた状態で、第２筐体１２０を、第１筐体１１０上において、第１筐体１１０の表面に対して開閉自在に可動する。なお、この第２ヒンジ部２００の詳細については後述する。

図４〜図７に示すように、連結本体部１６０は、第２筐体１２０の底面と略同一平面に配置され、横方向に延在する底面部１６３上に、所定間隔をあけて対向する両側壁部１６１、１６４が立設されている。これら両側壁部１６１、１６４では、底面部１６３から立ち上がる長さよりも互いに離間する所定間隔が狭くなっている。

両側壁部１６１、１６４と底面部１６３とで、連結本体部１６０の長手方向、つまり、携帯端末１００の横方向に延在する帯状の溝部１６２が形成されている。この溝部１６２は、開口幅より深さの方が長く、第１ヒンジ部１３０の軸心（第１軸）と平行に延在し、且つ開口幅方向を第２ヒンジ部２００の軸心（第２軸）と平行にして形成されている。また、連結本体部１６０の基端部側には、溝部１６２に直交して連通し、第２筐体１２０側に開口する連通部１６７が形成されている。

連結本体部１６０において、溝部１６２内には、第２ヒンジ部２００の細長板状のプレート２１０が厚み方向（プレート２１０における矩形断面の短手方向）を携帯端末１００の縦方向に沿わせて配設されて固定され（図４〜図７参照）ている。言い換えれば、第２ヒンジ部２００のプレート２１０は、連結筐体１４０に、プレート２１０の長手方向を第１ヒンジ部１３０の軸心（第１軸）と略平行にし、且つ、板厚方向を第２ヒンジ部２００の軸心（第２軸）と略平行にした状態で固定されている。なお、プレート２１０における矩形断面（長方形）の短手方向は、「矩形断面の短手方向」ともいう。以下では、また、連通部１６７には第２ヒンジ部２００の枢着部２２０が配置されている（図４〜図６及び図８参照）。

連結本体部１６０では、図７に示すように、側壁部１６１の内壁面は、下方に向かって対向する側壁部１６４側に漸次接近する傾斜面であり、溝部１６２の開口幅（携帯端末１００における縦方向の長さ）を下方に向かって狭くしている。これにより溝部１６２内にプレート２１０を配置する際に、側壁部１６１の傾斜する内壁面によりプレート２１０を溝部１６２内に円滑に案内させることができる。なお、この側壁部１６１には、内壁面から後退し、溝部１６２内に配設されたプレート２１０のストッパ２５０を収容する凹部が形成されている。

図４及び図５に示すように、溝部１６２内に配設されるプレート２１０は、連結本体部１６０の基端側の軸端支持部１５４に縦方向で隣接する部位から筒状回動部１５２に縦方向で隣接する部位に渡るように配設されている。なお、プレート２１０は、側壁部１６１，１６４との間の溝部１６２内に配設されているため、第２筐体１２０の上端面に対して、側壁部１６４のみが介在した状態で、平行に配設されている。

また、図６に示すように、連結本体部１６０の溝部１６２内には、側壁部（ここでは側壁部１６４）から対向壁部（ここでは側壁部１６１）側に突出する係合リブ１６５が形成されている。係合リブ１６５は、筒状回動部１５２と第１軸と直交する方向（携帯端末１００の縦方向）で隣接する部位に設けられている。

この係合リブ１６５には、底面部１６３側で、プレート２１０の先端部の突出片２１１が係合しており、当該プレート２１０の先端部に対して溝部１６２の開口側への移動を規制している。また、側壁部１６４には、図４及び図５に示すように、プレート２１０の中央部分からプレート２１０の厚み方向（矩形断面の短手方向）に突出する仮止め突起部２１６と係合した係合孔１６６が形成されている。

溝部１６２内に配設されたプレート２１０は、中央部分に形成された取付孔２１３でビスなどの止着部材１５６（図６では止着部材の軸部分を示す）により両側壁部１６１、１６４に止着されている。

このように連結本体部１６０の溝部１６２内に配置されたプレート２１０は、先端部の突出片２１１を係合リブ１６５に係合させるとともに、仮止め突起部２１６を係合孔１６６に内嵌させた状態で、止着部材１５６によって両側壁部１６１、１６４に止着されている。

これによりプレート２１０は、その先端部と中央部分とで、第２ヒンジ部２００の軸と直交する平面に位置する側壁部１６１、１６４を有する連結本体部１６０に固定されている。このため、第２筐体１２０が回動する際の外力を、連結本体部１６０とともに回動方向に沿う断面長手方向で受けることができる。

なお、プレート２１０は、止着部材１５６により連結本体部１６０（具体的には、両側壁部１６１、１６４）に固定する前に、溝部１６２内において、先端の突出片２１１を係合リブ１６５に係合させ、仮止め突起部２１６を係合孔１６６に係合させることができる。これによりプレート２１０は、溝部１６２内に着脱自在に取り付けた状態とすることができる。

また、図４及び図５に示すように、筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４が一体的に接合された連結本体部１６０では、両側壁部１６１、１６４のうち、第１筐体１１０に突設された筒状軸支持部１１４、１１６に隣接する部位が肉薄となっている。

連結筐体１４０では、連結筐体の肉薄部分のうち筒状支持部１１６に縦方向で隣接する部位、つまり、連結本体部１６０において、筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４間の肉薄部分１６０ａに沿ってプレート２１０が芯材として配置されている（図１、図４及び図５参照）。

すなわち、肉薄部分１６０ａに携帯端末１００の厚み方向の外力（具体的には、第２ヒンジ部２００を介したアングル２３０の回転によりかかる力）を金属製のプレート２１０の縦長の断面で受けることができる。これにより、この肉薄部分１６０ａは補強され、連結本体部１６０は、プレート２１０に枢着部２２０を介して回動自在に取り付けられたアングル２３０の回動による負荷がかかっても十分耐えうる構成となっている。

また、これら両側壁部１６１、１６４のうち、第２筐体１２０に対向する一側壁部１６４の外面には、爪部１６８（図２、図５及び図７参照）が形成されている。爪部１６８は、第２筐体１２０の端縁部１２０ａ（図２参照）に当該第２筐体１２０の底面側に開口して形成された爪用係合部１２３（図２及び図７参照）に係合する。

この爪部１６８により第２筐体１２０は、第２ヒンジ部２００を介して回動させることによって連結筐体１４０と縦方向で重なる位置で、その回動が規制される。

このように連結筐体１４０の連結本体部１６０に、プレート２１０は、連結本体部１６０において長手方向に沿って形成された溝部１６２に、幅方向を嵌め込まれた状態で携帯端末１００の厚み方向に沿わせた状態で嵌め込まれている。

また、当該プレート２１０が取り付けられた連結本体部１６０自体は、第２筐体１２０に対し、側壁部１６４を挟み対向するように且つ、第２筐体１２０の横断面の領域とほぼ同様の領域に配置されている。これにより、連結筐体１４０は、折り畳み状態時において、第１筐体１１０の表面側に、第２筐体１２０と略一体のように配置される。

このように、プレート２１０が取り付けられた連結本体部１６０の側壁部１４に面して配置された第２筐体１２０には、プレート２１０に、当該プレート２１０の基端部２１０ａの枢着部２２０を介して回動自在に設けられたアングル２３０が固定されている。

ここでは、図４及び図７に示すように、アングル２３０は、第２筐体１２０に対し、端辺部１２０ａに沿う上辺部分に、板状のアングル本体２３４を、止着部材１５６によるプレート２１０の止着方向と直交する方向で止着することで固定されている。

具体的には、アングル本体２３４には、第２筐体１２０に対して、第２筐体１２０の厚み方向にビス等の止着部材が挿通される取付孔２３７が形成され、これら取付孔２３７に挿通された止着部材１２４を介して第２筐体１２０に対して面接触した状態で固定されている（図４参照）。

このアングル本体２３４は、第２筐体１２０のおける端辺部１２０ａ側の上端部分に横方向に（ここでは、第２筐体１２０の上辺部分に沿って）取り付けられている。アングル本体２３４は、本体２３４の面部分の全体を第２筐体１２０に接触させて強固に固定されている。

ここで、プレート２１０、枢着部２２０及びアングル２３０を備える第２ヒンジ部２００の構成について詳細に説明する。

図９は、第２ヒンジ部２００の構成を示す斜視図、図１０は同第２ヒンジ部２００を前方から見た分解斜視図、図１１は図９に示す第２ヒンジ部２００を後方から見た分解斜視図、図１２は同第２ヒンジ部２００の背面図、図１３は、図９に示す第２ヒンジ部２００において第２連結体を第１連結体に対して回動させて開いた状態を示す図、図１４は、図１３の第２ヒンジ部２００において第２連結体を第１連結体に対して回動させて開いた状態の第２ヒンジ部２００の背面図である。

図９〜図１４に示す第２ヒンジ部２００において、プレート２１０は、連結筐体１４０の連結本体部１６０の溝部１６２内に配設された際に、縦方向で隣接する筒状回動部１５２及び軸端支持部１５４の間を渡る長さの細長板状に形成されている（図４及び図５参照）。

プレート２１０では、一端部（基端部）２１０ａに、当該プレート２１０の厚み方向（矩形断面の短手方向）に連通する円形の開口部２１２が形成され、他端部（先端部）２１０ｂ側には、先端側に突出し、係合リブ１６５に係合する突出片２１１が形成されている。

また、プレート２１０には、先端部２１０ｂから離間する本体部分には、係合孔１６６と係合する仮止め突起部２１６が厚み方向（矩形断面の短手方向）に突出して設けられている。また、プレート２１０の本体部分のほぼ中央部分には止着部材１５６が挿入される取付孔２１３が穿孔されている。

さらにプレート２１０の裏面側（ここでは背面側）に、基端部２１０ａ側に形成された長穴２１４を介してストッパ（回り止め部）２５０が設けられ、このストッパ２５０は、アングル２３０の回動に伴い、枢着部２２０のフランジ２４２の外縁に沿って摺動する。

具体的に、ストッパ２５０は、ここでは、プレート２１０の幅方向に延在する直方体のストッパ本体２５２に、プレート２１０の幅方向に形成された長穴２１４に嵌合する嵌合部２５４が突出するように形成されている。なお、プレート２１０の幅方向は、プレート２１０は細長い矩形板状であるため、プレート２１０を表面又は裏面側から見た場合の短手方向に相当する。

この嵌合部２５４を長穴２１４に嵌合することによって、直方体のストッパ本体２５２を、プレート２１０に、当該プレート２１０の裏面から突出した状態で一体的に固定している。なお、プレート２１０の長穴２１４は、プレート２１０に対し、長手方向と直交する方向に延在するように形成されており、この長穴２１４に嵌合する嵌合部２５４も対応した形状をなしている。

言い換えれば、長穴２１４は、その長手方向をプレート２１０の幅方向（携帯端末１００の厚み方向に相当）と平行にし、プレート２１０に対して回動するアングル２３０の回動方向に沿って延在するように形成されている。

プレート２１０の基端部２１０ａ側に形成された開口部２１２には、枢着部２２０の軸部２４０が挿入され、この枢着部２２０を介して、アングル２３０は、プレート２１０の延在方向に沿って配置されている。

このアングル２３０は、プレート２１０に、枢着部２２０を介して、当該プレート２１０の厚み方向（矩形断面の短手方向）に延在する軸心を中心に回動自在に取り付けられている。アングル２３０のプレート２１０に対する回動により、板状のアングル本体２３４は、プレート２１０の表園と直交状態を維持しつつ移動する。

枢着部２２０は、プレート２１０の基端部２１０ａの開口部２１２に裏面側から回動自在に挿入された軸部２４０と、プレート２１０の表面側に突出する軸部２４０の本体部分２４４に外挿されたカム部２２３、リング２２４、ばね座金２２５及びワッシャ２２６とを有する。

具体的には、軸部２４０は、ここでは筒状をなし、一開口縁部に外方に張り出すフランジ２４２を備える。軸部２４０は、フランジ２４２をプレート２１０の裏面側の開口部縁部に当接させた状態で係止させて、筒状の本体部分２４４を、開口部２１２を介してプレート２１０の表面側に突出させ、プレート２１０に対して回動自在に配置させている。

このフランジ２４２の外縁には、アングル２３０をプレート２１０に対して回動させた際に、プレート２１０に取り付けられたストッパ２５０に当接して、アングル２３０の回動領域を規制するテーパ部２４２ａ、２４２ｂが付けられている。

テーパ部２４２ａ、２４２ｂによって、フランジ２４２は、プレート２１０を裏面側から見た際（図１１及び図１２参照）に、軸部２４０の開口部２４０ａを挟み横方向（プレートの長手方向）で離間する部分が、プレート２１０の上辺部側から下辺部側に向かって接近する線状に形成されている。

これら線状部分（テーパ部２４２ａ、２４２ｂと同部位）のうち、プレートの先端側の一線状部分（テーパ部２４２ｂ）に隣接してストッパ２５０が取り付けられている（図１２参照）。

このフランジ２４２は、アングル２３０の回動に伴い、ストッパ２５０の外縁を摺動して、ストッパ２５０を、他方の線状部分（図１４で示すテーパ部２４２ａ）に当接させることとなる。

図１２及び図１４に示すように、ストッパ２５０がフランジ２４２の外縁を摺動して、当該フランジ２４２の線状部分（テーパ部２４２ａ、２４２ｂ）に当接することによって、ストッパ２５０は、プレート２１０に対するアングル２３０の可動領域を規制する。

プレート２１０に固定されたストッパ本体２５２は、プレート２１０の長手方向と直交する方向に延在しており、アングル２３０の回動方向に沿って延在するように取り付けられている。

このため、アングル２３０の回動によって、ストッパ２５０（ストッパ本体２５２）がフランジ２４２の外縁に沿って摺動し、線状部分に当接することによって、アングル２３０の回動を規制する際に、ストッパ２５０の長手方向に延在する部位で負荷を受けるとともに、嵌合部２５４も長辺部分で受けてプレート２１０に伝達させることとなる。

このようにフランジ２４２と、プレート２１０に固定されたストッパ２５０とによって、軸部２４０の本体部分２４４は、プレート２１０に対する回動範囲が規制された状態で、プレート２１０の開口部２１２に回動自在に挿入されている。

図１０及び図１１に示すように、プレート２１０の表面側から突出する軸部２４０の本体部分２４４には、カム部２２３、リング２２４、バネ座金２２５、ワッシャ２２６が外挿されている。また、本体部分２４４の先端部分（軸部２４０の先端部分２４０ｂ）には、アングル２３０の一端部２３０ａが軸方向と直交した状態で、かしめられることで固定されている。

カム部２２３と、バネ座金２２５、ワッシャ２２６、バネ座金２２５は、この順でプレート２１０の基端部２１０ａとアングル２３０の一端部２３０ａとの間に配置され、リング２２４により覆われている（図８参照）。

言い換えれば、第２ヒンジ部２００では、プレート２１０とアングル２３０との間に介挿されたリング２２４の内側では、カム部２２３、ばね座金２２５、ワッシャ２２６及びバネ座金２２５が順に配置されている。

カム部２２３は、軸部２４０の本体部分２４４における外周部分の一部を軸方向に沿って平面状に切り欠いた平面部を有するカム配置部２４４ａに遊嵌されている。これにより、カム部２２３は、カム配置部２４４ａの平面部を摺動することで、本体部分２４４上を軸方向のみ移動自在となっている。

このカム部２２３において、プレート２１０の基端部２１０ａに対向し、且つ、当接する面には、当該プレート２１０の当接面とともに、それぞれ係合し合う凹凸部が形成されている。なお、凹凸部については、図１１では、プレート２１０側に形成された図示しない凹部に対応する凸部２２３ａを示している。

これら凹凸部（図１１では、凸部２２３ａのみ示す）は、プレート２１０とアングル２３０とが対向する位置に配置された状態と、プレート２１０とアングル２３０とが軸部２４０を中心に所定角度開いた状態とにおいてそれぞれ嵌合するように形成されている。

ここでは、第２ヒンジ部２００を介して回動する連結筐体１４０と第２筐体１２０との位置関係が、連結筐体１４０に対して第２筐体１２０が略同一平面状に位置する位置と、横開き（図３参照）にした位置にある場合に、互いの凹凸部が嵌合する。

カム部２２３は、プレート２１０の当接面と反対側の面に遊嵌されたバネ座金２２５、ワッシャ２２６、バネ座金２２５により当接面側に押圧され、軸部２４０の回動に伴い、当接面上を移動する。これにより、凸部２２３ａは当接面の凹部に係脱自在となっている。

ワッシャ２２６はバネ座金２２５と平面視同幅の環状板材からなる。このワッシャ２２６を挟むバネ座金２２５により、アングル２３０は、軸部２４０の先端部分２４０ｂに、カム部２２３をプレート２１０の一端部側に押圧した状態で固定されている。

言い換えれば、リング２２４内に配設されたバネ座金２２５、ワッシャ２２６及びバネ座金２２５を介して、カム部２２３は、プレート２１０の基端部２１０ａ側に押圧されている。

アングル２３０の一端部２３０ａは、アングル２３０のアーム部２３２の先端に形成されている。

アングル２３０のアーム部２３２は、平板状のアングル本体２３４の一側面から突出する連結部２３６から延び出した平板状をなし、アングル本体２３４と直交するように配置されている。

すなわち、アングル２３０では、アングル本体２３４とアーム部２３２とが連結部２３６を介して直交するように形成されており、アーム部２３２はプレート２１０と対向配置されていることから、アングル本体２３４は、プレート２１０に対して直交する平面上に配置されている。

なお、第２ヒンジ部（ヒンジ装置）２００を構成する各構成要素（プレート２１０、枢着部２２０、アングル２３０）は、導電性を有する部材（ここでは導電性を有する金属製部材）により構成されている。枢着部２２０の軸部２４０は筒状に形成され、これにより、第２ヒンジ部２００では、軸部の２４０を介して、プレート２１０及びアングル２３０はそれぞれ互いに対向する面と逆の面側から連通した構成となっている。

このようにプレート２１０及びアングル２３０を枢着する枢着部２２０の軸部２４０内には、第１筐体１１０内に収容された基板と、第２筐体に収容された基板とを電気的に接続するケーブル（例えば、複数の細線同軸）が挿通される。プレート２１０の裏面側に導出されたケーブルは、第１ヒンジ部１３０を通して、第１筐体１１０内まで延在させる。具体的には、ケーブルの一端側を、プレート２１０の裏面側に導出させて、筒状回転部１５２と軸端支持部１５４との間から、第１筐体１１０の本体部分内に連通する中空部分を備えるように形成した筒状支持部１１６内を通して、第１筐体１１０の本体部分内に延在させる。

このように軸部２４０内にケーブル（細線同軸）が挿通される場合、第２ヒンジ部２００では、アングル２３０を介して第２筐体１２０）側のグランドに電気的に接続させることができるため、第２ヒンジ部２００自体をグランドとして、ケーブル（特に細線同軸）から輻射するノイズを低減することができる。

次に、上述のように構成された第２ヒンジ部２００の動作を、当該第２ヒンジ部２００により開閉する第１筐体１１０に対する第２筐体１２０の動作とともに説明する。

図２に示すように、第２ヒンジ部２００を介して第２筐体１２０は、第１筐体１１０上で連結筐体１４０に対して回動し、第１筐体１１０に対して横方向に開く。

このように第２筐体１２０を第１筐体１１０上で開くように回動する場合、第２筐体１２０に固定されたアングル２３０は、連結筐体１４０に固定されたプレート２１０に対して軸部２４０を軸心として回動することとなる。

アングル２３０を図９及び図１２に示す状態から図１３及び図１４に示す状態に回動させると、カム部２２３の当接面の凸部２２３ａは、バネ座金２５５によりプレート２１０側に押圧された状態で、プレート２１０の凹部との係合状態から脱する。これに伴い、フランジ２４２のテーパ部２４２ｂからテーパ部２４２ａ側にプレート２１０に固定されたストッパ２５０が摺動する。

ストッパ２５０がテーパ部２４２ａに当接すると、カム部２２３の凸部２２３ａは、プレート２１０の凹部に係合し、係合音を発する。

これにより、第２筐体１２０は、第１筐体１１０に対して横方向に開いた状態として保持される。

また、図２に示すように第２筐体１２０を第１筐体１１０に対して横方向に開いた状態から閉じた状態にする場合、第２筐体１２０を第２ヒンジ部２００の軸部２４０を中心に第１筐体１１０側に回動させる。すると、第２ヒンジ部２００では、アングル２３０に対し、アングル本体２３４がプレート２１０の先端側に移動する外力が加わる。

これにより、カム部２２３とプレート２１０の一端部２１０ａの当接面との凹凸部（図１１では凸部２２３ａのみ示す）による係合状態が解除され、アングル本体２３４がプレート２１０と携帯端末１００の縦方向で対向する位置に移動する。このとき、カム部２３３は、当接面と再び係合して係合音を発するとともに、ストッパ２５０におけるストッパ本体２５２の長手方向の側面と、フランジ２４２のテーパ部２４２ｂとが当接し、その回動が規制される。

また、第２筐体の爪用係合部１２３が連結筐体１４０の爪部１６８に係合して、第２筐体１２０の底面は連結筐体１４０の底面と略同一平面上に位置された状態で保持される。

このように携帯端末１００では、表示部及び操作部の一方が設けられた第１筐体１１０と、表示部及び操作部の他方が設けられた第２筐体１２０と、第１筐体１１０と第２筐体１２０とを、直交する第１軸及び第２軸のそれぞれを中心に回動させて折り畳み自在に連結する連結筐体１４０とを有する。また、連結筐体１４０と第１筐体１１０とは第１ヒンジ部１３０を介して第１軸を中心に回動自在に取り付けられ、連結筐体１４０と第２筐体１２０とは第２軸を中心に回動する第２ヒンジ部２００を介して回動自在に取り付けられている。第２ヒンジ部２００は、連結筐体１４０に取り付けられ、矩形断面を有する細長板状のプレート２１０と、プレート２１０と直交するアングル本体２３４を有し、アングル本体２３４で第２筐体１２０に取り付けられるアングル２３０と、プレート２１０とアングル２３０とを、プレート２１０の矩形断面の短手方向で離間させて第２軸を中心に回動自在に枢着する枢着部２２０とを備える。連結筐体１４０は、第１筐体１１０に対して折り畳まれた第２筐体１２０に隣接する溝部１６２を有する。プレート２１０は、溝部１６２内に、第２軸と直交する方向に延在させ、且つ、短手方向を第２軸と平行にして固定されている。この構成によれば、第２ヒンジ部を介して第２筐体が回動自在に取り付けられる連結筐体では、矩形断面を有する細長板状の第１連結体が、第２軸を中心に第２筐体が回動した際の第２軸回りに加わる外力を、板状の第１連結体において長手方向及び厚み方向の双方と略直交する方向で受けて、分散させるように固定される。つまり、第１連結体は、連結筐体に、前記外力を全長及び断面の長手部分（厚み方向及び長手方向のそれぞれと直交する方向に位置する部分）で受けて分散させるように固定される。

本実施の形態によれば、第２筐体１２０を第１筐体１１０に対して２方向に開閉自在に折り畳むことができるとともに、第２ヒンジ部２００の取付強度を確保しつつ、薄型化、小型化を図ることができる。

また、本実施の形態では、連結筐体１４０の連結本体部１６０に対して、プレート２１０の断面を縦長（回転軸に垂直）に配置して取り付けることで、プレート２１０とアングル２３０とを相対的に回転させた際に、プレート２１０に加わる回転軸の回転方向への外力に対する断面係数を高くしている。

このため、外力の加わったプレート２１０が取り付けられた連結本体部１６０に対して、当該連結本体部１６０に加わる負荷に対する強度を保持させることができる。

また、従来の構成では、ヒンジ部の強度の向上には材質の変更や、材料サイズのUP（板厚UP等）が必要となり、部品単価の増加や、金型費、加工費の増加が懸念される。

これに対して、本実施の形態によれば、プレート２１０の断面を縦長（回転軸に垂直）に配置して連結筐体１４０に取り付けられているだけであるため、加工費、金型費の安価なプレス加工部品を採用する際に、金型費や材料費の増加なしに強度確保が可能である。

つまり、ヒンジ部分を構成する板厚と材料が同じであれば、従来のヒンジ構造と比較して、回転方向に沿うように、断面を縦長（回転軸に垂直）の状態にして連結本体部１６０の溝部１６２内に取り付けられるようにした方が、よりヒンジ部を含む取付部分の強度を確保できる。

例えば、回転軸と平行に断面が横長となるようにプレート２１０に相当する板状部材を配置する構造と比較すると断面係数を比較して強度が高くなる。

また、本実施の形態では、プレート２１０において回転軸から離れた端部（ここでは先端部２１０ｂ）において、回転を抑制できる位置に設けられた突出片２１１を、連結本体部１６０に設けられた係合リブ１６５に係合する。加えて、プレート２１０において、その端部よりも回転軸に近い位置に設けられた一箇所の取付孔２１３に、ネジ等の止着部材を挿入することによって、連結本体部１６０の溝部１６２に取り付けている。

これにより、ネジでの取り付け箇所が1箇所でも連結筐体１４０では、プレート２１０を保持する強度が確保される。

また、プレート２１０の断面を縦長（回転軸に垂直）に配置した際の、プレート２１０の取付部分との結合を簡略化し、かつ強度を保持させることができる。

さらに、ストッパ２５０は、断面を縦長に配置するプレート２１０に、当該プレート２１０の縦長断面の長辺と平行な長辺を有するように形成された縦長の形状の取付穴（長穴）２１４を介して、プレート２１０から回転軸と平行に突出するとともに、縦長断面の長辺方向に延在するように取り付けられている。

このため、ストッパ２５０によりプレート２１０に対するアングル２３０の回転を規制した際に、ストッパ２５０の嵌合部２５４と、取付穴（長穴）２１４の長辺に負荷が伝わるようにして、他の箇所に応力集中し難いように強度を確保することができる。

また、第２ヒンジ部２００の構成によれば、連結筐体１４０及び第２筐体１２０にそれぞれ固定されるプレート２１０及びアングル２３０は、金属板を加工することにより形成される。これにより、第２ヒンジ部２００自体を容易に形成することができる。

なお、上記本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り、種々の改変をなすことができ、そして本発明が該改変させたものに及ぶことは当然である。

本発明に係る携帯端末は、第２筐体を第１筐体に対して２方向に開閉自在に折り畳むことができるとともに、取付強度を確保しつつ、薄型化、小型化を図ることができるヒンジ部を備える効果を有し、携帯電話などの通信機能、動画再生、画像再生機能など多機能な無線通信端末装置として有用である。

本発明の一実施の形態に係る携帯端末の構成を示す図 本発明の一実施の形態に係る携帯端末の構成を示す図 本発明の一実施の形態に係る携帯端末の構成を示す図 連結筐体に第２ヒンジ部を介して第２筐体が連結されている状態を示す図 第２ヒンジ部が取り付けられた連結筐体の要部構成を示す図 図１におけるＡ−Ａ線矢視断面図 図１におけるＢ−Ｂ線に沿う部分断面図 連結筐体に取り付けられた第２ヒンジ部の説明に供する図 第２ヒンジ部の構成を示す斜視図 同第２ヒンジ部を前方から見た分解斜視図 図９に示す第２ヒンジ部を後方から見た分解斜視図 同第２ヒンジ部の背面図 図９に示す第２ヒンジ部において第２連結体を第１連結体に対して回動させて開いた状態を示す図 図１３の第２ヒンジ部において第２連結体を第１連結体に対して回動させて開いた状態の第２ヒンジ部の背面図

符号の説明

１００ 携帯端末
１１０ 第１筐体
１１２ 操作部
１２０ 第２筐体
１２４ 止着部材
１３０ 第１ヒンジ部
１３２ 軸部
１４０ 連結筐体
１６１、１６４ 側壁部
１６２ 溝部
１６３ 底面部
１６５ 係合リブ
１６６ 係合孔
１６７ 連通部
２００ 第２ヒンジ部
２１０ プレート
２１０ａ 基端部
２１０ｂ 先端部
２１１ 突出片
２１２ 開口部
２１３ 取付孔
２１４ 長穴
２１６ 仮止め突起部
２２０ 枢着部
２３０ アングル
２３２ アーム部
２３４ アングル本体
２３６ 連結部
２３７ 取付孔
２４０ 軸部
２４２ フランジ
２４２ａ テーパ
２４２ｂ テーパ
２４４ 軸部の本体部分
２５０ ストッパ
２５２ ストッパ本体
２５４ 嵌合部

Claims (8)

1. 第１筐体と、
   第２筐体と、
   前記第１筐体と前記第２筐体とを回動自在に連結する連結筐体と、
   前記連結筐体と前記第１筐体とを該第１筐体の短手方向を軸心とする第１軸を中心に回動自在に取り付ける第１ヒンジ部と、
   前記連結筐体と前記第２筐体とを該第２筐体の長手方向を軸心とする第２軸を中心に回動自在に取り付ける第２ヒンジ部と、
   を備え、
   前記第２ヒンジ部は、
   前記連結筐体の長手方向に沿って該連結筐体内部に固定された板状の第１連結体と、
   前記第２筐体の短手方向に沿って該第２筐体内部に固定された板状の第２連結体と、
   前記第１連結体と前記第２連結体とを、前記第２軸を中心に回動自在に枢着する枢着部と、
   を有し、
   前記連結筐体は前記第１ヒンジ部と前記第２ヒンジ部とを連結するとともに、前記第１連結体を覆うよう構成したことを特徴とする携帯端末。
2. 前記第２ヒンジの前記第１連結体および前記枢着部は前記第１ヒンジと分離され、前記連結筐体に設けられたことを特徴とする請求項１に記載の携帯端末。
3. 前記連結筐体は、前記第１軸と平行に延在し、且つ開口幅方向が前記第２軸と平行な溝部を有し、
   前記第１連結体は、前記溝部内に固定されていることを特徴とする請求項１記載の携帯端末。
4. 前記第１連結体には、前記溝部内に配置された際に、当該溝部内に形成された掛止部と掛合して開口方向への抜けを規制する被掛止部が設けられていることを特徴とする請求項３記載の携帯端末。
5. 前記枢着部は、前記第１連結体に基端部側で、前記第２軸を中心に回動自在に挿通されるとともに、先端部側で、前記第２連結体に固定された軸部を有し、
   前記軸部の基端部側には、前記第１連結体の一方の面に沿ってフランジが設けられ、前記第１連結体の前記一方の面には、凸形状のストッパが形成され、
   前記枢着部を介して第２連結体を回動させた際に、前記フランジの外縁と前記ストッパが接触し、前記２連結体の回動範囲が規制されることを特徴とする請求項１記載の携帯端末。
6. 前記ストッパは、前記第１連結体の短手方向に長く形成された長穴に嵌合して取り付けられたことを特徴とする請求項５記載の携帯端末。
7. 前記第１ヒンジ部は、前記第１筐体の前記第１軸方向と略平行な一端辺部に沿って配設されることを特徴とする請求項１記載の携帯端末。
8. 前記第１筐体は、操作部を備え、
   前記第２筐体は、表示部を備え、
   前記連結筐体は、前記第１筐体と前記第２筐体とを回動させて折り畳み自在に連結することを特徴とする請求項１記載の携帯端末。

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