JP4189331B2 - フライヤーのヒータスイング機構 - Google Patents

Description

本発明は、油槽の中に対してヒータをスイング方式で配設したり又は取り出し自在としたフライヤーのヒータスイング機構に関するものである。

油槽の中へヒータをスイング方式で配設したり、油槽の中から取り出したりするフライヤーのスイングアップ機構としては、特許文献１及び２に示すような技術が公知である。特許文献１に記載されたフライヤーのスイング機構は、フライヤー本体の後部上面にスタンドを対向配置してヒータボックスの両端面を回動自在に枢支し、ヒータボックスの前面側下方からヒータを水平方向へ延出し、続いて略垂直に下方へ折り曲げ、更に水平方向へ折り曲げてヒータが油槽の中へ介在するようにしている。そして、ヒータボックスの前面側には水平方向へ把手を延出し、該把手を把持してヒータを油槽から引き上げたり、油槽の中へ配設したりできるようにしている。

またヒータボックスの右側側面に、棒状の取付具を介してスイングレバーと、ロック解除用レバーと、ロックレバー（ストッパー部材）とを取り付け、ロックレバーをスタンドの背面側に設けた係止凹部に対して係合自在としている。更に、取付具にスプリングを設けてヒータがスイングダウンする方向へヒータボックスの全体を付勢している。

一方、特許文献２に記載されたフライヤーのスイング機構は、前記特許文献１とヒータボックスやヒータの構成は同じであるが、そのロック機構をスタンドの前面側に配置している。すなわち、ヒータボックスの右側面にスプリングで反時計方向へ回動付勢されたロックレバーを取り付け、フライヤー本体の油槽寄りにフックを立設している。ロックレバーをフライヤー本体の後部上面へ直立させたときは、スイングアップ時のロック状態となり、ロックレバーをフライヤー本体の傾斜面に沿って寝かせたときはスイングダウン時の状態が得られるようになっている。そして、スイングアップ状態からスイングダウン操作をするに際し、手が滑ってヒータが落下を開始したときに、ロックレバーがフライヤー本体の前記フックに係止してヒータが油槽の油がある領域まで落下しないようにしている。つまり、スイングダウン時に誤ってヒータを落下させたときに、ヒータが油の中へ勢いよく入って油跳ね等の事故が生じないようにしている。
実開昭５８−５６４０号公報 特開平６−１２５８４７号公報

特許文献１及び２の技術にあっては、ロックレバーのロック機構を構成するためのフックやスプリング、スプリングピン、Ｅリング、ロック解除用レバー等の専用の部品を必要とし、また動作も複雑になるという欠点があった。それに加えて、スプリング、スプリングピン、Ｅリング等は小さな部品であり、これが外れて油槽内に落ちた場合には、食材に混入する虞があり、好ましいものではなかった。
またフライドポテト等の揚げ物をする場合には、バスケットに食材を入れてこれを油の中へ投入し、一度で大量の製品を調理するという方法が取られているが、前記特許文献１及び２で示すように、バスケットを支持する部材はなく、通常は専用のバスケット支持具を別途取り付けて行うようにしていた。

本発明は従来の前記課題に鑑みてこれを改良除去したものであって、ヒータボックスの通常使用時におけるロックレバーの回動規制を行うストッパーをロックレバーと一体的に設けることにより、ロック機構を簡単な構成とすることができ、またストッパーをロック解除用レバーで兼用することができ、或いはロック解除用レバーでバスケット支持具をも兼用することができ、更に、部品点数の削減を可能とするフライヤーのヒータスイング機構を提供せんとするものである。

而して、前記課題を解決するために本発明が採用した請求項１の手段は、前方に油槽を内装した本体の後部上面に配置された左右一対の軸受部材間に回動自在に軸着されるとともに、取付けられたスイングレバーと延出したヒータとを備え、スイングレバーを一方へ回動させてヒータを油槽内へ配置する通常の使用状態にでき、スイングレバーを他方へ回動させてヒータを油槽から取り出した状態にできるヒータボックスと、前記ヒータボックスの側面に回動自在に軸支され、本体側に設けられた係止部に係合することでヒータを油槽から取り出した状態を保持できるロックレバーとを備えたフライヤーにおいて、ヒータボックスの左右側面に、ヒータボックスを左右方向に跨いでスイングアップ時の状態を保持するロックレバーを固定板を介して回動自在に取り付けると共に、スイングレバーをヒータボックスの左右両側面の少なくとも一方に固定板を介して取り付け、ロックレバーとスイングレバーの両固定板の形状を左右対称形としたことを特徴とするフライヤーのヒータスイング機構である。

本発明の請求項２の手段は、前記ヒータが油槽内に配置される通常の使用状態時に前記軸受部材の前面側に当接することで前記ロックレバーの前方への回動を規制するストッパーを前記ロックレバーに一体的に設けた請求項１記載のフライヤーのヒータスイング機構である。

本発明が採用した請求項３の手段は、前記ロックレバーにヒータボックスを左右方向に跨ぐロック解除用レバーを一体的に取り付け、ロック解除用レバーの正面直線部が通常の使用状態で油槽上部に位置するように配置し、当該ロック解除用レバーの正面直線部がバスケットハンガーを兼用するようにした請求項１又は２に記載のフライヤーのヒータスイング機構である。

而して、請求項１の発明にあっては、ヒータボックスの左右両側面に取り付けられるロックレバーの固定板と、スイングレバーをヒータボックスの左右両側面の少なくとも一方に取り付けるための固定板とを左右対称形としている。従って、これら二種類の固定板を共通して使用することが可能であり、別々に製作準備する必要がない。またスイングレバーの取り付けを、ヒータボックスの左右両側面で付け替えることが可能である。

また請求項２の発明にあっては、ヒータボックスのスイングアップ時の状態を保持するロックレバーに、ヒータボックスのスイングダウン時（通常使用時）に、当該ロックレバーの前方への回動を規制するストッパーを一体的に設けている。このロックレバーの回動規制は、前記ストッパーが軸受部材の前面側に当接することで行われる。つまり、この発明では、ロックレバーにストッパーを一体的に設けるだけの簡単な構成で、スイング式電気フライヤーのロックレバーのロック機構を構成することが可能である。

更に、請求項３の発明にあっては、ヒータボックスのスイングアップ時の状態を保持するロックレバーに対して、ロック解除用レバーをヒータボックスを左右方向に跨がるように取り付け、ロック解除用レバーの正面直線部が通常の使用状態で油槽上部に位置するように配置している。そのため、当該ロック解除用レバーを、バスケットハンガーとして利用することが可能である。つまり、通常の使用状態において、バスケットの係止用フックを、ロック解除用レバーに引っ掛けることで食材を揚げた後のバスケットを油槽内の油から引き上げた状態の姿勢に維持することができ、バスケット内の食材の油きりを行うことが可能である。油きりが終わった後は、バスケットを別の場所へ移動させて揚げた食材を取り出すか又はバスケットをそのままにして揚げた食材を別の皿等に移し変えている。
従って、この発明ではバスケットハンガーを別途設ける必要がなく、フライヤーの全体構成を極めてシンプルにすることが可能である。

以下に、本発明の構成を図面に示す発明の実施の形態に基づいて説明すると次の通りである。図１乃至図４は本発明の第１の実施の形態に係るものであり、図１はフライヤー１の全体を示す斜視図である。図２はヒータボックス２を示すものであり、図（Ａ）はヒータボックス２の左側端面を示す部分斜視図、図（Ｂ）はヒータボックス２の本体を示す斜視図、図（Ｃ）はロックレバー３とロック解除用レバー４とを示す斜視図、図（Ｄ）はロックレバー固定板５とスイングレバー固定板６とを示す斜視図である。図３の図（Ａ）はスイングアップ時の状態を示すフライヤー１の部分斜視図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）の部分拡大図面である。図４はバスケット７をロック解除用レバー４へ装着した状態を示す部分斜視図である。

同図に示す如く、フライヤー１の上部側には油槽８が装着されており、フライヤー本体１Ａの後部上面には、ヒータボックス２の左右両端面がスタンド９及び軸受部材１０を介して回動自在に枢支されている。ヒータボックス２の回動中心は、後部の上部側へ偏心した位置に設定されており、その前面側（同図の左側）は油槽８の上方へオーバーハング状に張り出している。このヒータボックス２の油槽８に臨む張り出した前部寄り下面には、複数本のヒータ１１が下方へ向けて真っ直ぐに延出されており、続いて油槽８の底部に近い寸法位置で水平方向へ折り曲げられ、油槽８の空間平面の略全面を満遍なく加熱できるようになされている。尚、ヒータ１１には、食材との直接の接触を避けるための遮蔽板１２が取り付けられている。

このように、本実施の形態のフライヤー１にあっては、ヒータボックス２の両端の枢支点が後部上方寄りに偏心しており、ヒータボックス２の前端面側を油槽８側へオーバーハング状に突出させている。そのため、ヒータ１１をヒータボックス２の下面側から真下へ延出することができ、その分だけフライヤー本体１Ａの後部側の実質的な厚みを小さくし、逆に油槽８の大きさは大きくすることができる。これにより、一定容量の油槽８を確保しようとする場合には、従来の特許文献１及び２の技術よりも遥かにフライヤー１の全体の大きさを小さくすることが可能である。

ヒータボックス２の左右両側面には、図２の図（Ｂ）に示すように、ロックレバー３を差し込むための挿通孔１３が設けられており、ワッシャー１４を介して枠状に折り曲げ形成されたロックレバー３の両端部３Ａ，３Ｂが装着されている。尚、ワッシャー１４は一方側の端部３Ａに設ければよく、ロックレバー３の取り付けは、ワッシャー１４のない端部３Ｂ側をヒータボックス２の右側面に取り付けた後、他方の端部３Ａを左側面に取り付けている。このようにロックレバー３は、ヒータボックス２を左右方向に跨がって装着されるようになっている。またロックレバー３には、同様にしてヒータボックス２を左右方向に跨がって装着されるロック解除用レバー４が一体的に溶接されている。ロック解除用レバー４の正面側の直線部４Ａは、ヒータボックス２の前面よりも前方へ突出するようになされており、後述するように、バスケット７のフック７Ａを引っ掛けることができるようになされている。

前記ロック解除用レバー４の直線部４Ａは、これを省略することも可能である。この場合のロックレバー３のロック解除は、ロックレバー３自体の直線部を掴んで行えばよい。またロック解除用レバー４の開放された両端部に設けられたストッパー４Ｂ，４Ｃは内側へ向けて折曲形成されており、ヒータボックス２が通常の使用状態において、左右の軸受部材１０の係止部（前側起立端面部）１０Ａに当接するようになされている。更に、ロック解除用レバー４の両端側のストッパー４Ｂ，４Ｃは、ロックレバー３の垂直部分と平行になるようにロックレバー３の回転軸部分に一体的に溶接されているので、通常の使用状態において軸受部材１０の係止部１０Ａに当接したときにロックレバー３が回転軸よりも前方に倒れ込まないように規制されている。

一方、ヒータボックス２の右側端面には、固定板６に一体的に溶接されたスイングレバー１５が取り付けられている。スイングレバー１５の固定は、固定板６に設けた貫通孔１６を通じてヒータボックス２のネジ孔１７へボルト１８を螺子込むことで行われる。このとき、固定板６に設けた凹部１９は、ロックレバー３の右側端部３Ｂと干渉しないようになされており、ロックレバー３の回動を自在となるように保証している。なお、図２の図（Ｄ）は、スイングレバー１５及び固定板６を裏返した状態で示している。ロックレバー３の左側端部３Ａは、前記固定板６と左右対称形に形成された固定板５を同様にしてボルト１８でヒータボックス２へ連結することで、固定板５の凹部１９の部分でワッシャ１４を押さえ込んで挟持し、回動自在に枢支している。固定板５でワッシャー１４を押さえ込むことによって、ロックレバー３はヒータボックス２に対してブレることがなくなり、また左右方向にズレて逸脱することもない。
このように固定板５と、固定板６とを左右対称形にすることで、両部材を同一部材で兼用することが可能であり、部品点数の削減が可能である。またスイングレバー１５の取り付けを、ヒータボックス２の左右両側面で付け替えることが可能である。図２の図（Ｂ）において、符号２０はヒータボックス２の枢支孔である。

ヒータボックス２の左右両端面を枢支するために左右のスタンド９に取り付けられた軸受部材１０は、その背面側の上部にロックレバー３を係止するための凹部２１が形成されている。また軸受部材１０の前面側の下部には、ロック解除用レバー４の両端側のストッパー４Ｂ，４Ｃと係合してその反時計方向（図３及び図４において）への回動を規制するための係止部（起立端面部）１０Ａが形成されている。このロック解除用レバー両端のストッパー４Ｂ，４Ｃと、係止部１０Ａとの係合は、フライヤー１の通常の使用状態において係合するようになされている。

バスケット７は、ステンレス等の棒状金属材２２を矩形状に枠組形成した上下枠どうしの間の側面部及び底面部をネット材２３とし、内部に大量の食材を投入できるようになっている。そして、後部側の上下枠間には、補強材２４が複数本設けられており、これらの補強材２４どうしの間に、ロック解除用レバー４の正面側直線部４Ａに係合し得るフック７Ａが形成されている。また前面側の上下枠には、バスケット７を持ち上げるための把手部２５が形成されている。

次に、このように構成されたフライヤー１の動作態様について、スイング機構を中心に説明する。ヒータボックス２の通常の使用状態（スイングダウンした状態）は、図１及び図４に示す通りである。なお、図１及び図４では、通常の使用状態において、バスケット７を装着してバスケット７内の食材の揚げ物をする場合を示している。この通常の使用状態では、ロック解除用レバー４の両端側のストッパー４Ｂ，４Ｃが、軸受部材１０の前側端面に形成された係止部１０Ａに係止して反時計方向の回動が規制されている。そのため、ロック解除用レバー４の正面側直線部４Ａに、食材を投入したバスケット７のフック７Ａを係止してバスケット７を油槽８内へ配置することができ、バスケット７は安定した姿勢、つまり略水平状態の姿勢を維持することができる。従って、バスケット７を油槽８へ投入するための専用の部材、装置、機構等は不要である。

バスケット７内の食材の揚げ方が終了した後は、その把手部２５を把持して全体を持ち上げ、ロック解除用レバー４の正面側直線部４Ａからフック７Ａを取り外して、バスケット７を所定の調理台の上等へ載置すればよい。そして、ヒータ１１を油槽８内の油から取り出して油槽８内の油カスを取り出したり、油を交換したり、清掃をしたりするために、ヒータ１１をスイングアップする場合は、スイングレバー１５を把持し、これをそのまま時計方向へ回動させて持ち上げる。これにより、ロックレバー３及びこれに溶接されたロック解除用レバー４も同様に時計方向へ回動するようになり、図３に示すように、軸受部材１０の上端面を乗り越えて背面側の凹部２１へ係合するようになる。この係合を確認した後は、スイングレバー１５から手を離しても、ヒータボックス２及びヒータ１１は、反時計方向へ回動することはなく、ヒータ１１が油の中へ突入して高温の油を飛散させる等のことはない。

このスイングアップの状態から油槽８内へヒータ１１を復帰させるスイングダウンを行う場合は、図３の図（Ａ）及び図（Ｂ）に示すように、スイングアップの状態でヒータボックス２の上方側へ位置し、使用者が手で掴み易いように起立しているロック解除用レバー４と、スイングレバー１５とを把持して行う。スイングダウンは、スイングレバー１５を一旦、時計方向（後方側）へ回動させてロックレバー３と軸受部材１０の凹部２１との係合を解放させる。そして、この状態からロック解除用レバー４を上方へ持ち上げてロックレバー３が軸受部材１０の上側端面に沿ってこれを乗り越えるようにし、この状態でスイングレバー１５を反時計方向へ回動させればよい。やがて、ロック解除用レバー４の両端側のストッパー４Ｂ，４Ｃが軸受部材１０の係止部１０Ａに当接し、ロックレバー３の回動が規制される。ヒータボックス２の回動規制は、ヒータ１１の垂下部の背面側に設けたストッパ（図示せず）が油槽８の内側面に当接することによって行われる。これにより、通常の使用状態へ復帰する。

図５は本発明の第２の実施の形態に係るヒータボックス２のスイング機構部を示す部分斜視図である。同図に示す如く、この実施の形態にあっては、ロック解除用レバー２６をロックレバー３の右側端面部にのみ溶接で一体的に取り付けるようにしている。ロック解除用レバー２６は、軸受部材１０の係止部１０Ａと係合し得るストッパー２６Ａと、使用者が把持することのできる把持部２６Ｂとが形成された概略Ｌ字状に折り曲げられた線状材等である。バスケット７を支持するバスケット係止バー２７は、ロック解除用レバー２６とは別体で固定板５及び６に取り付けている（図面では固定板６に取り付けた状態のみが表されている）。バスケット係止バー２７は、その一端側を固定板６の上部側のボルト１８により固定されており、水平方向へヒータボックス２の前方へ延伸された後、斜め後方へ折り曲げられ、更にヒータボックス２の左側端面へ向けて水平方向へ折り曲げられ、ヒータボックス２の左側端面部で斜め下方へ降りて来て水平方向へ後方へ折り曲げられ、固定板５（図示せず、図２の図（Ａ）及び図（Ｄ）参照）の上部側のボルト１８によってこれに固定されている。

スイングアップ時及びスイングダウン時の操作においては、一方の手でスイングレバー１５を把持すると共に、他方の手でロック解除用レバー２６を把持して行えばよい。基本的な要領は、前記第１の実施の形態の場合と同じである。またバスケット７は、バスケット７のフック７Ａをバスケット係止バー２７へ引っ掛けて使用すればよい。その他の構成並びに作用効果については、前記第１の実施の形態の場合と同じである。

ところで、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、適宜の変更が可能である。例えば、ロックレバー３は、ヒータボックス２を左右方向に跨がって形成するようにしたが、これは部品点数を削減することと、安定性とを考慮したためである。ロックレバー３は、ロック解除用レバー４と一体化されているので、ヒータボックス２のスイングアップ時の回動を規制（姿勢を維持）するという機能的な面から見ると、左右の一方側の端面部にのみ形成するようにしてもよく、また左右両端面部において別々に設けてもよい。

本発明の第１の実施の形態に係るフライヤーの全体を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係るヒータボックスを示すものであり、図（Ａ）はヒータボックスの左側端面を示す部分斜視図、図（Ｂ）はヒータボックス本体を示す斜視図、図（Ｃ）はロックレバーとロック解除用レバーとを示す斜視図、図（Ｄ）はロックレバー固定板とスイングレバー固定板とを示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態に係るものであり、図（Ａ）はスイングアップ時の状態を示すフライヤーの部分斜視図であり、図（Ｂ）は図（Ａ）の部分拡大図面である。 本発明の第１の実施の形態に係るものであり、バスケットをロック解除用レバーへ装着した状態を示す部分斜視図である。 本発明の第２の実施の形態に係るヒータボックスのスイング機構部を示す部分斜視図である。

符号の説明

１…フライヤー、１Ａ…フライヤー本体、２…ヒータボックス、３…ロックレバー、３ Ａ…左側端部、３Ｂ…右側端部、４…ロック解除用レバー、４Ａ…正面側直線部、４Ｂ …左端側のストッパー、４Ｃ…右端側のストッパー、５…ロックレバー固定板、６…ス イングレバー固定板、７…バスケット、７Ａ…バスケットのフック、８…油槽、９…ス タンド、１０…軸受部材、１０Ａ…軸受部材の前面側（係止部）、１１…ヒータ、１３ …ロックレバー取付孔、１４…ワッシャ、１５…スイングレバー、２１…軸受部材の凹 部

Claims (3)

1. 前方に油槽を内装した本体の後部上面に配置された左右一対の軸受部材間に回動自在に軸着されるとともに、取付けられたスイングレバーと延出したヒータとを備え、スイングレバーを一方へ回動させてヒータを油槽内へ配置する通常の使用状態にでき、スイングレバーを他方へ回動させてヒータを油槽から取り出した状態にできるヒータボックスと、前記ヒータボックスの側面に回動自在に軸支され、本体側に設けられた係止部に係合することでヒータを油槽から取り出した状態を保持できるロックレバーとを備えたフライヤーにおいて、ヒータボックスの左右側面に、ヒータボックスを左右方向に跨いでスイングアップ時の状態を保持するロックレバーを固定板を介して回動自在に取り付けると共に、スイングレバーをヒータボックスの左右両側面の少なくとも一方に固定板を介して取り付け、ロックレバーとスイングレバーの両固定板の形状を左右対称形としたことを特徴とするフライヤーのヒータスイング機構。
2. 前記ヒータが油槽内に配置される通常の使用状態時に前記軸受部材の前面側に当接することで前記ロックレバーの前方への回動を規制するストッパーを前記ロックレバーに一体的に設けた請求項１記載のフライヤーのヒータスイング機構。
3. 前記ロックレバーにヒータボックスを左右方向に跨ぐロック解除用レバーを一体的に取り付け、ロック解除用レバーの正面直線部が通常の使用状態で油槽上部に位置するように配置し、当該ロック解除用レバーの正面直線部がバスケットハンガーを兼用するようにした請求項１又は２に記載のフライヤーのヒータスイング機構。

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