JP4159150B2 - Mounting structure of airbag device in steering wheel with airbag - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアバッグ付ステアリングホイールにおけるエアバッグ装置の取付構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
エアバッグ装置の取付構造を構成する一部品であるコンタクトプレートは、図6に示すように、ステアリングホイールの芯金ボス部に配置される。そしてこのコンタクトプレート上にエアバッグ装置が取り付けられる。エアバッグ装置は折り畳んで収納されるエアバッグと、エアバッグの周囲を覆うパッドと、エアバッグを膨張させるためのガスを供給するインフレータと、エアバッグ・パッド及びインフレータを保持するバッグホルダとを備えている。
【0003】
このようなエアバッグ取付用のコンタクトプレートaは、図6に示すように、3本(又は4本)のトルクスボルトbで、ステアリングホイールの芯金ボス部cに締結されていた。このため部品点数が多くなるばかりでなく、組立の工数が増し、生産コスト増を招いていた。
【0004】
このような構成のコンタクトプレート・アセンブリの組立機構を簡略化し、部品点数及び組み立て工数の削減をはかり、かつ生産ラインにおける組み立て時間の短縮を図るべく、本出願人は先にその改良案を実願平10−5165号(以下「先願考案」という)で開示した。これは図7に示す如く、ステアリングホイールの芯金ボス部1の12時側(図7の手前側)に突出する一対の突起部2を隔設し、これら一対の突起部2に対向する側に1個のトルクスボルト3を螺じ込むナット4を設け、これに対し、コンタクトプレート5側には前記一対の突起部2への挿入孔6と前記トルクスボルト3の螺入用ナット4と同心のトルクスボルト3の挿入孔7を設け、コンタクトプレート5の前記挿入孔6には前記突起部2の嵌る角孔8を設けた絶縁体9が嵌挿され、該角孔3を突起部2に挿入し、トルクスボルト3を前記挿入孔7に挿入し、前記螺入用ナット部4にねじ込んで固定したことを特徴とする。
【0005】
このようなコンタクトプレート5を芯金ボス部1に設けた一対の突起部2に引掛ける方式とすることによって、トルクスボルト3による締結は1ケ所となったので、従来コンタクトプレート5をトルクスボルト3で図6のように3ケ所、場合によっては4ケ所締結していたのに比較し、部品転数及び組み立て工数の削減が可能となり、生産ラインでの組み立て時間を非常に短縮することが可能になった。
さらに、突起部2がトルクスボルトに代わり、エアバッグ展開時にコンタクトプレート5を芯金ボス部1に確実に保持しておく役目を果たすことができる。
【0006】
先願考案は一本のトルクスボルト3によるので、その構成は非常に簡素化され、取付けも容易化された。しかし、エアバッグの展開時に、バッグの飛び出しによって、乗員側に向って引張力が働くが、その引張力により、コンタクトプレート5が変形すると、バッグの飛び出す方向が一定せず、不安定となり、安全上問題となる。この為、コンタクトプレート5には、エアバッグの展開時の変形を少なくするように相当の強度が求められる。
【0007】
このコンタクトプレート5の芯金ボス部1への取付強度は主としてトルクスボルト3に負うところが大である。そこで、一般的には、万一に備えてトルクスボルト3の締付トルク値を全数についてコンピュータに登録・管理し、万全を期している。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこのような登録・管理は容易なことではない。そこで、管理の容易でないトルクスボルトによる取付けをやめ、これに代って普通に使用されているビス型のボルトを複数個使用して取付けるようにし、さらには、コンタクトプレートの板厚も薄くできるようにし、また、強度付与のためのコンタクトプレート周辺のフランジ加工も不要にすることを課題とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るエアバッグ付ステアリングホイールにおけるエアバッグ装置の取付構造は、エアバッグ装置のベースプレートをモジュール取付ボルトでコンタクトプレートに固定するエアバッグ装置において、エアバッグの展開時に前記コンタクトプレートの変形により前記ベースプレートが乗員側に移動しようしたときこれを防ぐため移動防止手段と、前記エアバッグ展開時の前記コンタクトプレートの横方向への移動を防止するスライド防止手段とを設け、前記移動防止手段は、ステアリングホイールの中心部の芯金ボス部の両側部に一体に形成された立上り部に、前記モジュール取付ボルトの頭部を貫通させて且つ前記コンタクトプレートを上下方向に摺動可能とする開口部を設け、前記ベースプレートが乗員側に移動しようとしたとき前記開口部の頂部に前記モジュール取付ボルトの頭部が当接する構造を有し、前記スライド防止手段は、前記芯金ボス部の上面より上方に突出する突出片を形成し、前記突出片を前記コンタクトプレートに設けた開口に貫通させた構造と、前記突出片を更に上方に延長し、該延長部に設けた貫通穴に前記モジュール取付ボルトの前記頭部と反対側の先端を貫通させた構造とを有することを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
(実施の形態1)
図1は本発明に係るエアバック装置の取付構造を実施したステアリングホイールの平面図である。図1でステアリングホイール11の中心部の芯金ボス部12にコンタクトプレート13が取り付けられ、これとエアバッグ装置14(図2(a)参照)のベースプレート15は取付ボルト16によってコンタクトプレート13に取付けられる。なおこの取付ボルト16は、図6で説明したトルクスボルトに限定するものではなく、通常のM4程度のビス型ボルトでもよい。図1の場合には合計5個の取付ボルト16で芯金ボス部12に対し接離可能に取り付けられている。
【0011】
この場合、エアバッグの展開時に、コンタクトプレート13の変形により、ベースプレート15の位置が移動するのを防ぐ為、取付ボルト16の頭部が乗員側に大きく移動しないよう、ステアリングホイール11側に移動防止手段17を設け、これにモジュール取付ボルト18が当接するようにした。
【0012】
図2は移動防止手段17の一例を示し、(a)は図1のA−A断面図、(b)は(a)のX矢視詳細図であり、18はモジュール取付ボルトである。これによって 、ベースプレート15をコンタクトプレート13に対し固定している。芯金ボス部12にはその両側部に、摺動部を構成する開口部21を備えた門型の立上り部19が一体に形成されている。この開口部21を介してモジュール取付ボルト18を側方から挿入し、ベースプレート15とコンタクトプレート13を貫通させ、ナット20で締付固定する構成としている。
【0013】
この構成により、モジュール取付ボルト18の頭部がステアリングホイール11の芯金ボス部12に設けた立上り部19に設けた摺動部を構成する開口部21の頂部に当接するので、コンタクトプレート13が変形し、ベースプレート15の位置が上方(乗員側)に移動しようとしても、エアバッグの展開時の移動を防止することができる。なお22はロワーカバー23に設けた開口で、モジュール取付ボルト18はこの開口22を通して挿入される。
【0014】
(実施の形態2)
図3を参照して説明する。これは実施の形態1(図2)に対し、コンタクトプレート13の横ずれ防止手段を設けたものである。基本的構成は図2の場合と同じであるが、芯金ボス部12の前記立上り部19よりもボス中心部に近い位置に突出片24を形成した。そしてこの突出片24に対応してコンタクトプレート13に開口25を形成し、組立てた状態では突出片24がこの開口25を貫通してコンタクトプレートの上方に突出している。
【0015】
この構成であるから、エアバッグの展開時、コンタクトプレート13の摺動部を構成する開口部21の他に、コンタクトプレート13の上面より突出した突出片24により、コンタクトプレート13の横方向へのスライドを防止することができる。
【0016】
(実施の形態3)
図4を参照して説明する。これは、実施の形態2の突出片24をさらに上まで延長し、この突出片24にモジュール取付ボルト18先端が貫通する貫通穴26を設けせたものである。この構成により、この突出片24にコンタクトプレート13とモジュール取付ボルト18の両者を係合させるので横ずれ防止機能はより完璧となる。
【0017】
【発明の効果】
ベースプレートをコンタクトプレートに対しトルクスボルトによる取付けをやめ、これに代って普通に使用されているビス型のボルトを複数個使用して取付けるようにし、さらにベースプレートの上下(乗員側)並びに横方向への移動防止手段を設けたので、コンタクトプレートの板厚をも薄くでき、かつ従来の如きトルクスボルトのコンピュータによる登録・管理を必要とせず、取付強度の管理が極めて容易になった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るエアバッグ装置の取付構造を実施したステアリングホイールの平面図。
【図2】移動防止手段の第一実施形態で、(a)は図1のA−A矢視断面図、(b)は(a)のX矢視詳細図。
【図3】移動防止手段の第二実施形態で、(a)は図1のA−A矢視断面図、(b)は(a)のX矢視詳細図。
【図4】移動防止手段の第三実施形態で、(a)は図1のA−A矢視断面図、(b)は(a)のX矢視詳細図。
【図5】エアバッグ装置を備えたステアリングホイールの正面図。
【図6】公知トルクスボルトを3本使用したコンタクトプレートの取付構造を示す分解斜視図。
【図7】先願考案の分解斜視図。
【符号の説明】
11 ステアリングホイール 12 芯金ボス部
13 コンタクトプレート 14 エアバッグ装置
15 ベースプレート 16 取付ボルト
17 移動防止手段 18 モジュール取付ボルト
19 立上り部 20 ナット部
21 開口部 22 (ロワーカバーの)開口
23 ロワーカバー 24 突出片
25 (コンタクトプレートの)開口
26 (モジュール取付ボルト先端の)貫通穴
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a structure for mounting an airbag device in a steering wheel with an airbag.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 6, the contact plate that is one part constituting the mounting structure of the airbag device is disposed on the core metal boss portion of the steering wheel. An airbag device is attached on the contact plate. The airbag device includes an airbag that is folded and stored, a pad that covers the periphery of the airbag, an inflator that supplies gas for inflating the airbag, and a bag holder that holds the airbag pad and the inflator. ing.
[0003]
As shown in FIG. 6, such an air bag mounting contact plate a is fastened to the core boss c of the steering wheel by three (or four) Torx bolts b. For this reason, not only the number of parts is increased, but the number of assembling steps is increased, resulting in an increase in production cost.
[0004]
In order to simplify the assembly mechanism of the contact plate assembly having such a configuration, to reduce the number of parts and assembly man-hours, and to shorten the assembly time in the production line, the applicant has first applied for an improvement plan. No. 10-5165 (hereinafter referred to as “prior application”). As shown in FIG. 7, a pair of protrusions 2 projecting to the 12 o'clock side (front side in FIG. 7) of the mandrel boss 1 of the steering wheel are spaced apart, and the sides facing these pair of protrusions 2. A nut 4 into which a single Torx bolt 3 is screwed is provided, and on the contact plate 5 side, an insertion hole 6 for the pair of projections 2 and a nut 4 for screwing the Torx bolt 3 are concentric. An insulator 9 provided with a square hole 8 into which the projection 2 is fitted is inserted into the insertion hole 6 of the contact plate 5, and the square hole 3 is inserted into the projection 2. It is inserted, and the Torx bolt 3 is inserted into the insertion hole 7 and screwed into the screw-in nut portion 4 to be fixed.
[0005]
Since the contact plate 5 is hooked on the pair of protrusions 2 provided on the core metal boss 1, the fastening with the Torx bolt 3 becomes one place. As shown in Fig. 6, it is possible to reduce the number of parts rotation and assembly man-hours compared to the case where three places, or in some cases four places, have been fastened, and the assembly time on the production line can be greatly reduced. became.
Further, the protrusion 2 can serve as a replacement for the Torx bolt to reliably hold the contact plate 5 on the core metal boss 1 when the airbag is deployed.
[0006]
Since the prior application is based on a single Torx bolt 3, the configuration is greatly simplified and the mounting is facilitated. However, when the airbag is deployed, a pulling force acts toward the occupant side due to the jumping out of the bag. However, if the contact plate 5 is deformed by the pulling force, the direction in which the bag pops out is not constant and unstable. It becomes an upper problem. For this reason, the contact plate 5 is required to have a considerable strength so as to reduce deformation when the airbag is deployed.
[0007]
The attachment strength of the contact plate 5 to the metal core boss 1 is largely borne by the Torx bolt 3. Therefore, in general, all the tightening torque values of the Torx bolt 3 are registered and managed in a computer in case of an emergency, and everything is done.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, such registration and management is not easy. Therefore, installation with Torx bolts, which are not easy to manage, is stopped, and instead, multiple screw bolts that are normally used are used, and the contact plate can be made thinner. In addition, another object is to eliminate the need for flange processing around the contact plate for imparting strength.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Mounting structure for an airbag apparatus in the steering wheel with an air bag according to the present invention above, in the airbag device for fixing the base plate of the air bag device to the contact plate in the module mounting bolts, by deformation of the contact plate during deployment of the airbag a movement preventing means for the base plate is prevented been logger and were attempting to move toward the occupant, the provided a slide preventing means for preventing lateral movement of the contact plate during airbag deployment, the movement preventing means comprises , An opening through which the head of the module mounting bolt penetrates and the contact plate is slidable in the vertical direction in a rising portion integrally formed on both sides of the core boss at the center of the steering wheel When the base plate tried to move to the passenger side The top of the opening has a structure in which the head of the module mounting bolt abuts, and the slide preventing means forms a protruding piece that protrudes upward from the upper surface of the core metal boss, and the protruding piece is A structure in which the opening is provided in the contact plate, and a structure in which the protruding piece is further extended upward, and a tip of the module mounting bolt opposite to the head is passed through a through hole provided in the extension. It is characterized by having.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
FIG. 1 is a plan view of a steering wheel in which an airbag apparatus mounting structure according to the present invention is implemented. In FIG. 1, a contact plate 13 is attached to a core metal boss portion 12 at the center of the steering wheel 11, and a base plate 15 of an airbag device 14 (see FIG. 2A) is attached to the contact plate 13 by mounting bolts 16. It is done. The mounting bolt 16 is not limited to the Torx bolt described with reference to FIG. 6, and may be a normal M4 screw bolt. In the case of FIG. 1, a total of five mounting bolts 16 are attached to the core metal boss portion 12 so as to be able to contact and separate.
[0011]
In this case, when the airbag is deployed, in order to prevent the position of the base plate 15 from moving due to the deformation of the contact plate 13, the head of the mounting bolt 16 is prevented from moving toward the occupant side so as not to move greatly toward the occupant side. A means 17 is provided so that the module mounting bolt 18 abuts on the means 17.
[0012]
FIG. 2 shows an example of the movement preventing means 17, (a) is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, (b) is a detailed view taken along the arrow X in (a), and 18 is a module mounting bolt. As a result, the base plate 15 is fixed to the contact plate 13. The metal core boss portion 12 is integrally formed with a gate-shaped rising portion 19 having an opening portion 21 constituting a sliding portion on both sides thereof. The module mounting bolt 18 is inserted from the side through the opening 21, the base plate 15 and the contact plate 13 are penetrated, and the nut 20 is fastened and fixed.
[0013]
With this configuration, the head of the module mounting bolt 18 abuts on the top of the opening 21 that constitutes the sliding portion provided on the rising portion 19 provided on the core metal boss portion 12 of the steering wheel 11. Even if the base plate 15 is deformed and the position of the base plate 15 tends to move upward (occupant side), the movement of the airbag during deployment can be prevented. Reference numeral 22 denotes an opening provided in the lower cover 23, and the module mounting bolt 18 is inserted through the opening 22.
[0014]
(Embodiment 2)
This will be described with reference to FIG. This is provided with means for preventing the lateral displacement of the contact plate 13 as compared with the first embodiment (FIG. 2). Although the basic configuration is the same as in FIG. 2, the protruding piece 24 is formed at a position closer to the boss center than the rising portion 19 of the core boss 12. An opening 25 is formed in the contact plate 13 corresponding to the protruding piece 24, and in the assembled state, the protruding piece 24 passes through the opening 25 and protrudes above the contact plate.
[0015]
With this configuration, when the airbag is deployed, in addition to the opening 21 that constitutes the sliding portion of the contact plate 13, the protruding piece 24 that protrudes from the upper surface of the contact plate 13 causes the contact plate 13 to move laterally. Slides can be prevented.
[0016]
(Embodiment 3)
This will be described with reference to FIG. In this embodiment, the protruding piece 24 of the second embodiment is further extended to the upper side, and a through hole 26 through which the tip of the module mounting bolt 18 passes is provided in the protruding piece 24. With this configuration, both the contact plate 13 and the module mounting bolt 18 are engaged with the projecting piece 24, so that the function of preventing lateral displacement is more perfect.
[0017]
【The invention's effect】
Stop mounting the base plate to the contact plate with Torx bolts, and replace it with multiple commonly used screw-type bolts, and also to the top and bottom (occupant side) and sideways of the base plate Therefore, it is possible to reduce the thickness of the contact plate, and it is not necessary to register and manage the Torx bolt by a computer as in the prior art, so that it is very easy to manage the mounting strength.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a steering wheel in which an airbag apparatus mounting structure according to the present invention is implemented.
2A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 and FIG. 2B is a detailed view taken along arrow X in FIG.
3A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and FIG. 3B is a detailed view taken along the arrow X in FIG.
4A is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1, and FIG. 4B is a detailed view taken along the arrow X in FIG.
FIG. 5 is a front view of a steering wheel provided with an airbag device.
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a contact plate mounting structure using three known Torx bolts.
FIG. 7 is an exploded perspective view of the prior application device.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 Steering wheel 12 Core metal boss | hub part 13 Contact plate 14 Airbag apparatus 15 Base plate 16 Mounting bolt 17 Movement prevention means 18 Module mounting bolt 19 Rising part 20 Nut part 21 Opening part 22 (lower cover) opening 23 Lower cover 24 Projection piece 25 ( Opening 26 of contact plate (through end of module mounting bolt)

Claims (1)

エアバッグ装置のベースプレートをモジュール取付ボルトでコンタクトプレートに固定するエアバッグ装置において、
エアバッグの展開時に前記コンタクトプレートの変形により前記ベースプレートが乗員側に移動しようしたときこれを防ぐため移動防止手段と、
前記エアバッグ展開時の前記コンタクトプレートの横方向への移動を防止するスライド防止手段とを設け、
前記移動防止手段は、ステアリングホイールの中心部の芯金ボス部の両側部に一体に形成された立上り部に、前記モジュール取付ボルトの頭部を貫通させて且つ前記コンタクトプレートを上下方向に摺動可能とする開口部を設け、前記ベースプレートが乗員側に移動しようとしたとき前記開口部の頂部に前記モジュール取付ボルトの頭部が当接する構造を有し、
前記スライド防止手段は、前記芯金ボス部の上面より上方に突出する突出片を形成し、前記突出片を前記コンタクトプレートに設けた開口に貫通させた構造と、前記突出片を更に上方に延長し、該延長部に設けた貫通穴に前記モジュール取付ボルトの前記頭部と反対側の先端を貫通させた構造とを有する
ことを特徴とするエアバッグ付ステアリングホイールにおけるエアバッグ装置の取付構造。
In an airbag device that fixes a base plate of an airbag device to a contact plate with a module mounting bolt,
The base plate and the movement prevention means for preventing are logger and were attempting to move toward the occupant by deformation of the contact plate during deployment of the airbag,
A slide preventing means for preventing lateral movement of the contact plate when the airbag is deployed;
The movement preventing means slides the contact plate in the vertical direction by penetrating the head of the module mounting bolt in a rising portion integrally formed on both sides of the core metal boss at the center of the steering wheel. An opening is provided, and the base of the module mounting bolt contacts the top of the opening when the base plate is about to move toward the occupant;
The slide preventing means includes a protruding piece that protrudes upward from the upper surface of the core boss, and a structure in which the protruding piece is passed through an opening provided in the contact plate, and the protruding piece extends further upward. and, the mounting structure of the airbag device in the steering wheel with an air bag characterized by having a structure with through the opposite side of the distal end and the head of the module mounting bolt into the through hole provided in the extension portion.
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