JP4125893B2

JP4125893B2 - 液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置

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Publication number: JP4125893B2
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Publication date: 2008-07-30
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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器等の表示装置として使用される液晶表示装置及びそれに用いる液晶表示装置用基板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８は、従来のアクティブマトリクス型の液晶表示装置用基板であるＴＦＴ基板１０２の一画素を示している。ＴＦＴ基板１０２には、図中左右方向に延びる複数のゲートバスライン１１２が形成されている。また、ＴＦＴ基板１０２には、複数のゲートバスライン１１２と不図示の絶縁膜を介して交差して図中上下方向に延びる複数のドレインバスライン１１６が形成されている。ゲートバスライン１１２とドレインバスライン１１６とで画定される領域が画素領域となる。ＴＦＴ基板１０２には、各画素素領域ほぼ中央を横切りゲートバスライン１１２と平行に延びる蓄積容量バスライン１２０が形成されている。
【０００３】
ゲートバスライン１１２とドレインバスライン１１６との交差位置近傍にはＴＦＴ１１７が形成されている。ＴＦＴ１１７のドレイン電極１１８は、ドレインバスライン１１６から引き出され、その端部がゲートバスライン１１２上の動作半導体層（不図示）上に形成されたチャネル保護膜１１９上の一端辺側に位置するように形成されている。また、ＴＦＴ１１７のソース電極１２４は、チャネル保護膜１１９上の他端辺側に位置するように形成されている。このような構成において、チャネル保護膜１１９直下のゲートバスライン１１２がＴＦＴ１１７のゲート電極として機能するようになっている。
【０００４】
ゲートバスライン１１２とドレインバスライン１１６とで画定された画素領域には、画素電極１２２が形成されている。画素電極１２２は、コンタクトホール１２６を介してＴＦＴ１１７のソース電極１２４と電気的に接続されている。
【０００５】
図９は、図８のＡ−Ａ線で切断したＴＦＴ基板１０２の断面を示している。ガラス基板１１０上には、絶縁膜（ゲート絶縁膜）１１４が形成されている。絶縁膜１１４上にはドレインバスライン１１６が形成されている。ドレインバスライン１１６上の基板全面には保護膜１２８が形成されている。保護膜１２８上には画素電極１２２が形成されている。
【０００６】
液晶表示装置は、ＴＦＴ基板１０２と、ＴＦＴ基板１０２に対向して配置された対向基板と、両基板間に封止された液晶とを有している。ドレインバスライン１１６には所定の階調電圧が供給され、ＴＦＴ１１７がオン状態になるとドレイン電極１１８からソース電極１２４を介して画素電極１２２に階調電圧が印加される。対向基板に形成された共通電極に印加されるコモン電圧と画素電極１２２に印加される階調電圧との電位差に応じて、各画素の液晶に作用する電界強度が変化する。その電界強度の変化に応じて液晶分子の傾斜方向が変化し、光透過率が変動して所望の階調表示が可能になる。
【０００７】
図１０は、従来の液晶表示装置の等価回路を示している。図８及び図９を参照しつつ図１０を用いて液晶表示装置の構成について説明する。図１０に示すように、各画素には液晶容量Ｃｌｃと蓄積容量Ｃｓが形成されている。液晶容量Ｃｌｃは、画素電極１２２と対向基板１０４上の共通電極とで誘電体の液晶層を挟み込んだ構造である。共通電極にはコモン電圧Ｖｃｏｍが印加される。蓄積容量Ｃｓは液晶容量Ｃｌｃと並列に接続されている。蓄積容量Ｃｓは、蓄積容量バスライン１２０と画素電極１２２とで誘電体の保護膜１２８を挟み込んだ構造である。なお、容量を稼ぐため蓄積容量バスライン１２０と画素電極１２２との間に中間電極を設ける場合もある。蓄積容量Ｃｓは、１表示フレーム周期内でＴＦＴ１１７がオフ状態になっている間に、画素電極１２２に蓄積された電荷を保持するために用いられる。ＴＦＴ基板１０２上でゲートバスライン１１２と平行に配線された複数の蓄積容量バスライン１２０は、表示領域外でドレインバスライン１１６とほぼ平行に配線された共通蓄積容量線１３０にそれぞれ電気的に接続されている。各蓄積容量バスライン１２０には、共通蓄積容量線１３０を介して所定の電圧が印加されるようになっており、例えば対向基板１０４の共通電極に印加されるコモン電圧Ｖｃｏｍが印加されるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図１１は、ＴＦＴ基板１０２上のある１画素を駆動する際の駆動波形を示している。図中横方向は時間を表し、縦方向は電圧レベルを表している。図１１において、当該画素のＴＦＴ１１７のゲート電極に所定のゲートパルス電圧Ｖｇが入力してＴＦＴ１１７がオン状態になると、当該ＴＦＴ１１７のドレイン電極１１８が接続されたドレインバスライン１１６上の階調電圧Ｖｄが、当該画素の画素電極１２２に書き込まれる。
【０００９】
一般に液晶の劣化を防止するために、階調電圧の書き換え毎（すなわち、表示フレーム毎）にコモン電圧Ｖｃｏｍを中心に極性反転するフレーム反転駆動で階調電圧が液晶に印加される。なお図１１は、フレーム反転に加えて隣り合うゲートバスライン毎に階調電圧の極性を反転させたいわゆるライン反転駆動を例示している。
【００１０】
このようなフレーム反転駆動では、前フレームで書き込まれた階調電圧の極性を反転させた電圧が次フレームで画素電極１２２に書き込まれる。このため、階調電圧の振幅が大きい場合には、画素電極１２２での電圧が階調電圧の書き込み時に大きく変動することになる。
【００１１】
この画素電極１２２での過大な電圧変動があると、蓄積容量Ｃｓを構成する蓄積容量バスライン１２０側電圧Ｖｃはコモン電圧Ｖｃｏｍから逸脱してしまう場合がある。この蓄積容量バスライン１２０側電圧Ｖｃの電圧変動は共通蓄積容量線１３０を含む配線における抵抗成分や容量成分に基づいて所定の時定数で減衰し、蓄積容量バスライン１２０側電圧Ｖｃは再びコモン電圧Ｖｃｏｍに近づく。しかしながら、それら抵抗成分や容量成分が大きい場合には、ＴＦＴ１１７のオン期間内で蓄積容量バスライン１２０の電圧Ｖｃがコモン電圧Ｖｃｏｍに戻ることができなくなる。こうなると画素電極１２２には、所望の階調電圧Ｖｄではなく、階調電圧Ｖｄと蓄積容量バスライン１２０側電圧Ｖｃとの電位差Ｖｐ（＜Ｖｄ）が書き込まれてしまうため、液晶表示装置の表示品質が低下してしまうという問題が生じる。
【００１２】
この問題を解決するために、共通蓄積容量線１３０をゲートバスライン１１２形成金属層とドレインバスライン１１６形成金属層との２層で形成し、共通蓄積容量線１３０の断面積の和を増加させて共通蓄積容量線１３０の抵抗成分を減少させる方法が知られている。
【００１３】
しかしながら、ゲートバスライン１１２形成金属層で形成された共通蓄積容量線１３０と、ドレインバスライン１１６形成金属層で形成された共通蓄積容量線１３０とを電気的に接続するためには、ゲートバスライン１１２形成金属層で形成された共通蓄積容量線１３０上の絶縁膜を開口してコンタクトホールを形成し、コンタクトホールを介して両共通蓄積容量線１３０間を電気的に接続させる必要がある。このため、液晶表示装置の製造工程が煩雑になって製造コストを低減できないという問題が生じる。
【００１４】
本発明の目的は、製造コストを抑えつつ良好な表示品質の得られる液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、対向配置される対向基板に貼り合わされる基板と、前記基板上に並列して形成された複数のゲートバスラインと、前記複数のゲートバスラインと絶縁膜を介して交差し、並列して形成された複数のドレインバスラインと、前記ゲートバスラインにほぼ平行に形成された複数の蓄積容量バスラインと、前記複数の蓄積容量バスラインと電気的に接続され、同一の形成材料で形成された複数の共通蓄積容量線と、前記複数の共通蓄積容量線を電気的に接続する接続配線とを有することを特徴とする液晶表示装置用基板によって達成される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置について図１を用いて説明する。図１は、本実施の形態による液晶表示装置を基板面に垂直方向に見た構成を示している。図１に示すように、液晶表示装置は、ＴＦＴ基板２とＴＦＴ基板２に対向して配置された対向基板４と両基板２、４間に封止された液晶（図示せず）とで構成されている。両基板２、４は、一方の基板の周囲に塗布されたシール材（図１では図示せず）を介して貼り合わされている。ＴＦＴ基板２上には、図中左右方向に延びる複数のゲートバスライン１０が形成されている。不図示の絶縁膜を介してゲートバスライン１０に交差して、図中上下方向に延びる複数のドレインバスライン１２が形成されている。図示を省略しているが、ゲートバスライン１０とドレインバスライン１２との交差位置近傍にはＴＦＴが形成されている。
【００１７】
また、ＴＦＴ基板２には、ゲートバスライン１０に平行に延びる複数の蓄積容量バスライン１４が形成されている。各蓄積容量バスライン１４の一端（図中右端）は、共通蓄積容量線１８に電気的に接続されている。共通蓄積容量線１８は図中上下方向に延びて形成されている。共通蓄積容量線１８の一端は図中上端の蓄積容量バスライン１４の右端に接続され、他端は図中下端の蓄積容量バスライン１４の右端に接続されている。また、共通蓄積容量線１８の図中右方には、共通蓄積容量線１８とほぼ平行に延びる共通蓄積容量線２０が形成されている。共通蓄積容量線２０には、例えばコモン電圧Ｖｃｏｍが印加されるようになっている。共通蓄積容量線１８と共通蓄積容量線２０とは、共通蓄積容量線１８の両端に接続された２本の接続配線２２を介して電気的に接続されている。共通蓄積容量線１８、２０及び接続配線２２は、ゲートバスライン１０形成金属層で形成されている。
【００１８】
本実施の形態は、ゲートバスライン１０形成金属層で２本の共通蓄積容量線１８、２０を形成している。このため、共通蓄積容量線１８、２０の断面積の和が増加し、共通蓄積容量線１８、２０の抵抗成分を小さくできる。したがって、ＴＦＴのオン期間内で蓄積容量バスライン１４の電圧Ｖｃがコモン電圧Ｖｃｏｍに戻ることができるようになる。このため、各画素に所望の階調電圧が印加できるようになり、液晶表示装置の表示品質を向上させることができる。
【００１９】
また、本実施の形態では、２本の共通蓄積容量線１８、２０は、ともにゲートバスライン１０形成金属層で形成され、ゲートバスライン１０形成金属層で形成された接続配線２２を介して電気的に接続されている。したがって、２本の共通蓄積容量線１８、２０間を接続するためのコンタクトホールを絶縁膜に形成する必要がない。このため、液晶表示装置の製造工程を簡略化できる。
【００２０】
次に、本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置について図２を用いて説明する。図２に示すように、本実施の形態では、共通蓄積容量線１８、２０は、共通蓄積容量線１８の両端に接続された２本の接続配線２２と、２本の接続配線２２間をほぼ３等分する位置にそれぞれ形成された２本の接続配線２２’とを介して電気的に接続されている。
【００２１】
本実施の形態では、第１の実施の形態と同様に、２本の共通蓄積容量線１８、２０が形成されている。このため、共通蓄積容量線１８、２０の断面積の和が増加し、共通蓄積容量線１８、２０の抵抗成分を小さくできる。したがって、ＴＦＴのオン期間内で蓄積容量バスライン１４の電圧Ｖｃがコモン電圧Ｖｃｏｍに戻ることができるようになる。このため、各画素に所望の階調電圧が印加できるようになり、液晶表示装置の表示品質が向上する。
【００２２】
また、本実施の形態では、２本の共通蓄積容量線１８、２０間が、２本の接続配線２２と、２本の接続配線２２間をほぼ３等分する位置にそれぞれ形成された２本の接続配線２２’とを介して電気的に接続されている。したがって、第１の実施の形態よりさらに多くの画素に対して、共通蓄積容量線１８、２０の抵抗成分を小さくできる。このため、より多くの画素に所望の階調電圧が印加できるようになり、液晶表示装置の表示品質が向上する。
【００２３】
さらに、本実施の形態では、第１の実施の形態と同様に、２本の共通蓄積容量線１８、２０は、ともにゲートバスライン１０形成金属層で形成され、ゲートバスライン１０形成金属層で形成された接続配線２２、２２’を介して電気的に接続されている。したがって、２本の共通蓄積容量線１８、２０間を接続するためのコンタクトホールを絶縁膜に形成する必要がない。このため、液晶表示装置の製造工程を簡略化できる。
【００２４】
次に、本発明の第３の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置について図３を用いて説明する。図３に示すように、本実施の形態では、共通蓄積容量線１８と共通蓄積容量線２０の間にシール材２４が塗布され、共通蓄積容量線２０はシール材２４の外側に配置されている。シール材２４の外側は、他の配線等が形成されていない空き領域になっている。共通蓄積容量線１８、２０間を電気的に接続する接続配線２２は、シール材２４と交差して配置されている。
【００２５】
本実施の形態では、第１及び第２の実施の形態と同様に、２本の共通蓄積容量線１８、２０が形成されている。このため、共通蓄積容量線１８、２０の断面積の和が増加し、共通蓄積容量線１８、２０の抵抗成分を小さくできる。したがって、ＴＦＴのオン期間内で蓄積容量バスライン１４の電圧Ｖｃがコモン電圧Ｖｃｏｍに戻ることができるようになる。このため、各画素に所望の階調電圧が印加できるようになり、液晶表示装置の表示品質が向上する。
【００２６】
また、本実施の形態では、第１及び第２の実施の形態と同様に、２本の共通蓄積容量線１８、２０は、ともにゲートバスライン１０形成金属層で形成され、ゲートバスライン１０形成金属層で形成された接続配線２２を介して電気的に接続されている。したがって、２本の共通蓄積容量線１８、２０間を接続するためのコンタクトホールを絶縁膜に形成する必要がない。このため、液晶表示装置の製造工程を簡略化できる。
【００２７】
さらに、本実施の形態では、共通蓄積容量線２０はシール材２４の外側の空き領域に形成されている。したがって、シール材２４の内側での配線本数を減少させることができるため、液晶表示装置の表示領域を拡大できる。また、共通蓄積容量線１８と共通蓄積容量線２０との間にシール材２４が塗布されているため、シール材２４を塗布した際における基板面からのシール材２４の高さは他の領域とほぼ同一である。したがって、表示領域中央部と表示領域端部との間でセル厚が変化しないため、表示むらは生じない。
【００２８】
次に、本発明の第４の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置について図４を用いて説明する。図４に示すように、本実施の形態では、第１乃至第３の実施の形態と異なり、１本の共通蓄積容量線１９が図中上下方向に延びて形成されている。共通蓄積容量線１９は、各蓄積容量バスライン１４の一端（図中右端）に電気的に接続されている。また、共通蓄積容量線１９は、シール材２４が塗布されるシール材塗布領域より太い配線幅（図中左右方向）で形成されている。シール材２４は、共通蓄積容量線１９の配線幅内に塗布されている。
【００２９】
本実施の形態では、１本の共通蓄積容量線１９が比較的太い配線幅で形成されている。このため、共通蓄積容量線１９の断面積が増加し、共通蓄積容量線１９の抵抗成分を小さくできる。したがって、ＴＦＴのオン期間内で蓄積容量バスライン１４の電圧Ｖｃがコモン電圧Ｖｃｏｍに戻ることができるようになる。このため、各画素に所望の階調電圧が印加できるようになり、液晶表示装置の表示品質が向上する。
【００３０】
次に、本発明の第５の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置について図５を用いて説明する。図５に示すように、本実施の形態では、対向基板４と貼り合わされたＴＦＴ基板２は、対向基板４側から基板面に垂直方向に見て、露出される領域を図中右方、下方及び左方の３端辺に有している。これにより、両基板２、４が貼り合わされた液晶表示パネルを不図示の筐体に組み込むときに、３端辺で押さえることができるようになっている。共通蓄積容量線２０は、基板面に垂直方向に見て、対向基板４端辺の配置位置の外側に形成されている。
【００３１】
本実施の形態では、第１乃至第３の実施の形態と同様に、２本の共通蓄積容量線１８、２０が形成されている。このため、共通蓄積容量線１８、２０の断面積の和が増加し、共通蓄積容量線１８、２０の抵抗成分を小さくできる。したがって、ＴＦＴのオン期間内で蓄積容量バスライン１４の電圧Ｖｃがコモン電圧Ｖｃｏｍに戻ることができるようになる。このため、各画素に所望の階調電圧が印加できるようになり、液晶表示装置の表示品質が向上する。
【００３２】
また、本実施の形態では、第１乃至第３の実施の形態と同様に、２本の共通蓄積容量線１８、２０は、ともにゲートバスライン１０形成金属層で形成され、ゲートバスライン１０形成金属層で形成された接続配線２２を介して電気的に接続されている。したがって、２本の共通蓄積容量線１８、２０間を接続するためのコンタクトホールを絶縁膜に形成する必要がない。このため、液晶表示装置の製造工程を簡略化できる。
【００３３】
さらに、本実施の形態では、共通蓄積容量線２０は、基板面に垂直方向に見て、対向基板４端辺の配置位置の外側に形成されている。したがって、第３の実施の形態と同様に、シール材２４の内側での配線本数を減少させることができるため、液晶表示装置の表示領域を拡大できる。
【００３４】
次に、本発明の第６の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置について図６を用いて説明する。図６に示すように、本実施の形態では、ＴＦＴ基板２の図中右端部に、各蓄積容量バスライン１４の一端に接続される共通蓄積容量線１８、２０が形成されている。また、ＴＦＴ基板２の図中左端部には、各蓄積容量バスライン１４の他端に接続される共通蓄積容量線１８’が図中上下方向に延びて形成されている。共通蓄積容量線１８’の図中左方には、共通蓄積容量線１８’とほぼ平行に延びる共通蓄積容量線２０’が形成されている。共通蓄積容量線２０’には、例えばコモン電圧Ｖｃｏｍが印加されるようになっている。共通蓄積容量線１８’と共通蓄積容量線２０’とは、共通蓄積容量線１８’の両端に接続された２本の接続配線２２’’を介して電気的に接続されている。共通蓄積容量線１８’、２０’及び接続配線２２’’は、ゲートバスライン１０形成金属層で形成されている。
【００３５】
本実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果を奏するとともに、各蓄積容量バスライン１４の両端に共通蓄積容量線１８、２０、１８’、２０’が接続されているため、蓄積容量バスライン１４の両端から電流を流すことができる。このため、共通蓄積容量線１８、２０を介して蓄積容量バスライン１４に流れる電流を大きくできる。したがって、各画素の蓄積容量バスライン１４の電圧Ｖｃの変動を抑制でき、液晶表示装置の表示品質が向上する。
【００３６】
次に、本発明の第７の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置について図７を用いて説明する。図７に示すように、本実施の形態では、ＴＦＴ基板２の図中右端部に各蓄積容量バスライン１４の一端に接続された共通蓄積容量線１８、２０が形成され、ＴＦＴ基板２の図中左端部に各蓄積容量バスライン１４の他端に接続された共通蓄積容量線１８’、２０’が形成されている。表示領域２６の図中上方には、各共通蓄積容量線１８、２０、１８’、２０’の一端（図中上端）に接続された接続配線（第２の接続配線）２３が形成されている。また、表示領域２６の図中下方には、各共通蓄積容量線１８、２０、１８’、２０’の他端（図中下端）に接続された接続配線（第２の接続配線）２５が形成されている。接続配線２３、２５は、蓄積容量バスライン１４より太い配線幅で形成されている。このため、接続配線２３、２５の抵抗値は、蓄積容量バスライン１４の抵抗値より小さくなっている。
【００３７】
本実施の形態では、第６の実施の形態と同様の効果を奏するとともに、共通蓄積容量線１８、２０と共通蓄積容量線１８’、２０’とが蓄積容量バスライン１４より抵抗値の小さい接続配線２３、２５により電気的に接続されている。このため、第６の実施の形態と同様の効果を奏するとともに、各蓄積容量バスライン１４の電圧Ｖｃをより均一にコモン電位Ｖｃｏｍに戻すことができる。このため、各画素に所望の階調電圧が印加できるようになり、液晶表示装置の表示品質が向上する。
【００３８】
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
例えば、上記実施の形態では、２本の共通蓄積容量線１８、２０を形成しているが、本発明はこれに限らず、３本以上の共通蓄積容量線１８、２０を形成してもよい。
【００３９】
また、上記実施の形態では、共通蓄積容量線１８、２０をゲートバスライン１０形成金属層で形成しているが、本発明はこれに限らず、ドレインバスライン１２形成金属層で形成してもよい。
【００４０】
さらに、上記実施の形態では、透過型の液晶表示装置を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、反射型や半透過型等の液晶表示装置にも適用できる。
【００４１】
以上説明した実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置は、以下のようにまとめられる。
（付記１）
対向配置される対向基板に貼り合わされる基板と、
前記基板上に並列して形成された複数のゲートバスラインと、
前記複数のゲートバスラインと絶縁膜を介して交差し、並列して形成された複数のドレインバスラインと、
前記ゲートバスラインにほぼ平行に形成された複数の蓄積容量バスラインと、
前記複数の蓄積容量バスラインと電気的に接続され、同一の形成材料で形成された複数の共通蓄積容量線と、
前記複数の共通蓄積容量線を電気的に接続する接続配線と
を有することを特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４２】
（付記２）
付記１記載の液晶表示装置用基板において、
前記接続配線は、複数本形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４３】
（付記３）
付記１又は２に記載の液晶表示装置用基板において、
シール材が塗布されるシール材塗布領域を前記基板周囲に有し
前記シール材塗布領域は、前記複数の共通蓄積容量線間に配置されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４４】
（付記４）
付記１乃至３のいずれか１項に記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線のうち少なくとも１本は、前記シール材形成領域の外側に形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４５】
（付記５）
付記４記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線のうち少なくとも１本は、基板面に垂直方向に見て、前記対向基板端辺の配置位置の外側に形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４６】
（付記６）
付記１乃至５のいずれか１項に記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線は、前記蓄積容量バスラインの両端部にそれぞれ電気的に接続されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４７】
（付記７）
付記６記載の液晶表示装置用基板において、
表示領域外に配置され、前記複数の共通蓄積容量線を電気的に接続する第２の接続配線をさらに有していること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４８】
（付記８）
付記１乃至７のいずれか１項に記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線は、前記ゲートバスラインと同一の形成材料で形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００４９】
（付記９）
付記１乃至７のいずれか１項に記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線は、前記ドレインバスラインと同一の形成材料で形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
【００５０】
（付記１０）
対向配置される対向基板に貼り合わされる基板と、
前記基板上に並列して形成された複数のゲートバスラインと、
前記複数のゲートバスラインと絶縁膜を介して交差し、並列して形成された複数のドレインバスラインと、
前記ゲートバスラインにほぼ平行に形成された複数の蓄積容量バスラインと、
前記基板周囲に配置され、シール材が塗布されるシール材塗布領域と、
前記複数の蓄積容量バスラインと電気的に接続され、前記シール材塗布領域が配線幅内に配置された共通蓄積容量線と
を有することを特徴とする液晶表示装置用基板。
【００５１】
（付記１１）
一対の基板と、前記一対の基板間に封止された液晶とを有する液晶表示装置であって、
前記基板の一方に、付記１乃至１０のいずれか１項に記載の液晶表示装置用基板が用いられていること
を特徴とする液晶表示装置。
【００５２】
【発明の効果】
以上の通り、本発明によれば、良好な表示品質の得られる液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を示す図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を示す図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を示す図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を示す図である。
【図５】本発明の第５の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を示す図である。
【図６】本発明の第６の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を示す図である。
【図７】本発明の第７の実施の形態による液晶表示装置用基板及びそれを備えた液晶表示装置を示す図である。
【図８】従来の液晶表示装置用基板の構成を示す図である。
【図９】従来の液晶表示装置用基板の構成を示す断面図である。
【図１０】従来の液晶表示装置の等価回路を示す断面図である。
【図１１】従来の液晶表示装置の課題を説明する図である。
【符号の説明】
２ＴＦＴ基板
４対向基板
１０ゲートバスライン
１２ドレインバスライン
１４蓄積容量バスライン
１８、１９、２０共通蓄積容量線
２２、２３、２５接続配線
２４シール材
２６表示領域

Claims

対向配置される対向基板に貼り合わされる基板と、
前記基板上に並列して形成された複数のゲートバスラインと、
前記複数のゲートバスラインと絶縁膜を介して交差し、並列して形成された複数のドレインバスラインと、
前記ゲートバスラインにほぼ平行に形成された複数の蓄積容量バスラインと、
前記基板の同一端部に形成され、前記複数の蓄積容量バスラインの一端に電気的に接続され、同一の形成材料で形成された複数の共通蓄積容量線と、
前記複数の共通蓄積容量線を電気的に接続する接続配線と、
前記蓄積容量バスラインの他端に電気的に接続され、同一の形成材料で形成された複数の第２共通蓄積容量線と、
表示領域外に配置され、前記蓄積容量バスラインより太い配線幅で形成され、前記複数の共通蓄積容量線と前記複数の第２共通蓄積容量線とを電気的に接続する第２の接続配線と
を有することを特徴とする液晶表示装置用基板。
請求項１記載の液晶表示装置用基板において、
前記接続配線は、複数本形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
請求項１又は２に記載の液晶表示装置用基板において、
シール材が塗布されるシール材塗布領域を前記基板周囲に有し、
前記シール材塗布領域は、前記複数の共通蓄積容量線間に配置されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
請求項３記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線のうち少なくとも１本は、前記シール材塗布領域の外側に形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
請求項４記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線のうち少なくとも１本は、基板面に垂直方向に見て、前記対向基板端辺の配置位置の外側に形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の液晶表示装置用基板において、
前記複数の共通蓄積容量線は、前記ゲートバスラインと同一の形成材料で形成されていること
を特徴とする液晶表示装置用基板。
一対の基板と、前記一対の基板間に封止された液晶とを有する液晶表示装置であって、
前記基板の一方に、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の液晶表示装置用基板が用いられていること
を特徴とする液晶表示装置。