JP4116581B2 - ルーバーフィンの成形装置 - Google Patents
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
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- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
11…帯状薄板
21…成形カッター
21A、21B…カッター
22…ピッチ調整ロール
24、27…プレス成形装置
24A…第1プレス成形部
24B…第2プレス成形部
25…搬送装置
25A…第1搬送部
25B…第2搬送部
26…移動プレス成形部
26A…第1移動プレス成形部
26B…第2移動プレス成形部
30A、30B、40A、40B…歯部
31…頂部
32…谷部
34、35…切り起こし刃
50…成形カッター駆動部
100…第1押圧ブロック
200…第2押圧ブロック
110…第1押圧ブロック移動部
210…第2押圧ブロック移動部
134…第1押圧移動部
135…第2押圧移動部
Claims (9)
- 帯状薄板(11)に第1屈曲部(11a)と第2屈曲部(11b)とが交互に形成され、前記第1屈曲部(11a)と第2屈曲部(11b)との間に位置する平坦部(11c)に前記帯状薄板(11)の長さ方向に沿って切り起こされたルーバー(12)が幅方向に複数形成されたコルゲート形状のルーバーフィン(10)を成形するルーバーフィン(10)の成形装置であって、
前記ルーバーフィン(10)の上面側から前記第2屈曲部(11b)の内側を押圧する断面略凸形状の先端部(101a)が形成された上面側押圧部(101)と、前記ルーバーフィン(10)の下面側から押圧された前記第1屈曲部(11a)の外側を支持する断面四角形状の平坦部(102a)が形成された上面側支持部(102)とを交互に配置した第1押圧ブロック(100)と、
前記ルーバーフィン(10)の下面側から前記第1屈曲部(11a)の内側を押圧する断面略凸形状の先端部(201a)が形成された下面側押圧部(201)と、前記ルーバーフィン(10)の上面側から押圧された前記第2屈曲部(11b)の外側を支持する断面四角形状の平坦部(202a)が形成された下面側支持部(202)とを交互に配置した第2押圧ブロック(200)と、
を備え、前記ルーバーフィン(10)を前記第1押圧ブロック(100)と前記第2押圧ブロック(200)との間に挟持して、前記第1押圧ブロック(100)の前記上面側押圧部(101)の先端部(101a)により前記ルーバーフィン(10)の第2屈曲部(11b)の内側を前記第2押圧ブロック(200)の対応する下面支持部(202)の平坦部(202a)に押圧するとともに、前記第2押圧ブロック(200)の前記下面側押圧部(201)の先端部(201a)により前記ルーバーフィン(10)の第1屈曲部(11a)の内側を前記第1押圧ブロック(100)の対応する上面支持部(102)の平坦部(102a)に押圧して、前記ルーバーフィン(10)の第1屈曲部(11a)及び第2屈曲部(11b)を、前記ルーバーフィン(10)のコルゲート形状を維持したまま所定長さに引き延ばすことを特徴とするルーバーフィン(10)の成形装置。 - 前記第1押圧ブロック(100)の上面側支持部(102)、及び前記第2押圧ブロック(200)の下面側支持部(202)の少なくとも一方は弾性体で構成されることを特徴とする請求項1に記載のルーバーフィンの成形装置。
- 前記第1押圧ブロック(100)の上面側支持部、及び前記第2押圧ブロック(200)の下面側支持部の少なくとも一方(103、203)は、前記第1(11a)又は第2屈曲部(11b)と当接する硬質部材(103a)と、この硬質部材(103a)を一方向に押圧支持する弾性支持体(103b)とを備えることを特徴とする請求項1に記載のルーバーフィンの成形装置。
- 前記第1押圧ブロック(100)を前記第2押圧ブロック(200)側に並行移動して、前記第1押圧ブロック(100)の前記上面側押圧部(101)により前記ルーバーフィン(10)の第2屈曲部(11b)を前記第2押圧ブロック(200)の対応する下面支持部(202)に押圧する第1押圧手段(110)と、
前記第2押圧ブロック(200)を前記第1押圧ブロック(100)側に並行移動して、前記第2押圧ブロック(200)の前記下面側押圧部(201)により前記ルーバーフィン(10)の第1屈曲部(11a)を前記第1押圧ブロック(100)の対応する上面支持部(102)に押圧する第2押圧手段(210)とを備えたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載のルーバーフィンの成形装置。 - 前記第1押圧手段(110)を成形方向に往復搬送する第1搬送手段(25A)と、前記第1搬送手段(25A)と連動して前記第2押圧手段(210)を成形方向に往復搬送する第2搬送手段(25B)とを備えたことを特徴とする請求項4に記載のルーバーフィンの成形装置。
- 帯状薄板(11)に第1屈曲部(11a)と第2屈曲部(11b)とが交互に形成され、前記第1屈曲部(11a)と第2屈曲部(11b)との間に位置する平坦部(11c)に前記帯状薄板(11)の長さ方向に沿って切り起こされたルーバー(12)が幅方向に複数形成されたコルゲート形状のルーバーフィン(10)を成形するルーバーフィン(10)の成形装置であって、
無端移動する第1帯状部材(133)の外面に、前記ルーバーフィン(10)の上面側から前記第2屈曲部(11b)の内側を押圧する上面側押圧部(101)と、前記ルーバーフィン(10)の下面側から押圧された前記第1屈曲部(11a)の外側を支持する上面側支持部(102)とを交互に配置した第1押圧移動部(134)と、
無端移動する第2帯状部材(136)の外面に、前記ルーバーフィン(10)の下面側から前記第1屈曲部(11a)の内側を押圧する下面側押圧部(201)と、前記ルーバーフィン(10)の上面側から押圧された前記第2屈曲部(11b)の外側を支持する下面側支持部(202)とを交互に配置した第2押圧移動部(135)と、
を備え、前記第1押圧移動部(134)と第2押圧移動部(135)とを前記ルーバーフィン(10)の前記第1屈曲部(11a)側及び前記第2屈曲部(11b)側にそれぞれ配置して、前記第1及び第2帯状部材(133、136)を同期させて無端移動することにより、前記第1押圧移動部(134)の前記上面側押圧部(101)により前記ルーバーフィン(10)の第2屈曲部(11b)を前記第2押圧移動部(137)の対応する下面支持部(202)に押圧するとともに、前記第2押圧移動部(135)の前記下面側押圧部(201)により前記ルーバーフィン(10)の前記第1屈曲部(11a)を前記第1押圧移動部(134)の対応する上面支持部(102)に押圧して、前記ルーバーフィン(10)の第1屈曲部(11a)及び第2屈曲部(11b)を所定長さに引き延ばすことを特徴とするルーバーフィン(10)の成形装置。 - 前記第1帯状部材(133)は成形方向に沿って配置した2つのロール(131、132)間に張架されるとともに、前記第2帯状部材(136)は成形方向に沿って配置した2つのロール(131、132)間に張架され、
前記第1押圧移動部(134)と前記第2押圧移動部(135)とをそれぞれ相手側方向に押圧する押さえ部材(137、138)が前記第1帯状部材(133)と前記第2帯状部材(136)とを間に挟んで対向配置され、
前記各ロールを同期駆動することにより前記第1押圧移動部(134)と前記第2押圧移動部(135)とを前記ルーバーフィン(10)に対して無端搬送するとともに、前記第1押圧移動部(134)と前記第2押圧移動部(135)とを前記押さえ部材(137、138)の間を通過させることにより、前記第1押圧移動部(134)と前記第2押圧移動部(135)とを前記ルーバーフィン(10)方向に押圧することを特徴とする請求項6に記載のルーバーフィン(10)の成形装置。 - 円周方向に沿って複数の歯部(30A、30B)が形成された一対のカッター(21A、21B)からなり、この一対のカッター(21A、21B)間に供給された帯状薄板(11)に対して、前記各歯部(30A、30B)の頂部(31)及び谷部(32)によって前記帯状薄板(11)に所定間隔で第1屈曲部(11a)と第2屈曲部(11b)とを交互に形成して連続するコルゲート形状とし、前記第1屈曲部(11a)と第2屈曲部(11b)との間に位置する平坦部(11c)に前記歯部(30A、30B)の側面(33)に形成した複数の切り起こし刃(34、35)によって前記帯状薄板(11)の平坦部(11c)に複数のルーバー(12)を切り起こしてルーバーフィン(10)を成形する成形カッター(21)と、
前記成形カッター(21)の少なくとも一方のカッターを成形速度に同期させて対向する他方のカッター側に上下動させるカッター駆動部(50)と、
を備え、前記一対のカッター(21A、21B)にそれぞれ形成された前記各歯部(30A、30B)の頂部(31)及び谷部(32)によって前記帯状薄板(11)に所定間隔で第1屈曲部(11a)と第2屈曲部(11b)とを交互に成形するとともに、前記少なくとも一方のカッターを前記カッター駆動部(50)により上下動させて、前記カッターに形成された前記歯部(30A又は30B)の頂部(31)及び谷部(32)よって前記ルーバーフィン(10)の第1屈曲部(11a)及び第2屈曲部(11b)を所定長さに引き延ばすことを特徴とするルーバーフィン(10)の成形装置。 - 前記カッター駆動部(50)は、前記成形カッター(21)の少なくとも一方の回転軸(51)と係合して、当該回転軸(51)を所定間隔で上下に駆動する軸駆動部(52、53、54)と、前記回転軸(51)を上下方向に移動自在に支承するとともに、前記回転軸(51)を一方向に押圧する軸押圧部(55、56)とをも備えることを特徴とする請求項8に記載のルーバーフィン(10)の成形装置。
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