JP4112961B2

JP4112961B2 - Polyester monofilament and industrial fabric

Info

Publication number: JP4112961B2
Application number: JP2002354656A
Authority: JP
Inventors: 豊彦増田; 正二青野; 明木下
Original assignee: Toray Monofilament Co Ltd; Toray Industries Inc
Current assignee: Toray Monofilament Co Ltd; Toray Industries Inc
Priority date: 2002-12-06
Filing date: 2002-12-06
Publication date: 2008-07-02
Anticipated expiration: 2022-12-06
Also published as: JP2004183177A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は耐加水分解性に優れ、さらには耐乾熱性にも優れたポリエステルモノフィラメントおよび該ポリエステルモノフィラメントを使用した、抄紙ドライヤーキャンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト織物などの工業用織物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステルモノフィラメントは、優れた物性を有しているため、抄紙ドライヤーキャンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト等の各種工業用織物の構成素材として広く使用されてきた。
【０００３】
しかしながら、ポリエステルモノフィラメントを高温・多湿など加水分解されやすい条件下で使用される用途、例えば抄紙ドライヤーキャンバスの構成素材として使用した場合には、使用中にポリエステルモノフィラメントが加水分解劣化による強度低下を起こすため、長期間の使用に耐えることが困難であった。
【０００４】
このために、ポリエステルモノフィラメントの欠点である耐加水分解性を改善するため種々の提案が従来からなされてきた。
【０００５】
例えば、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリブテン，ポリ−４−メチルペンテン１，ポリスチレンなどのポリオレフィンを特定量添加したポリエステルモノフィラメント（特許文献１参照）が知られているが、この技術で得られるモノフィラメント、例えばポリエチレンを添加したポリエチレンテレフタレート製モノフィラメントは耐加水分解性向上効果が小さいため実用的でない。
【０００６】
また、カルボジイミド化合物を添加することによりポリエステルの耐加水分解性を向上せしめる方法が知られている。例えば、モノまたはビスカルボジイミド化合物を添加し、短時間で混練紡糸することにより、未反応カルボジイミドを含有しないフィラメントを形成させる方法（特許文献２参照）、分子内に３個以上のカルボジイミド基を有するポリカルボジイミド化合物を添加する方法（特許文献３参照）、カルボキシル末端基がカルボジイミドとの反応でキャップされ、遊離のモノおよび／またはビスカルボジイミド化合物３０〜２００ｐｐｍと遊離のポリカルボジイミドまたはなお反応性を有するポリカルボジイミド基を含む反応生成物を少なくとも０．０２重量％含有するポリエステル繊維およびフィラメントとする方法（特許文献４参照）が提案されている。
【０００７】
さらに、特定量のリンを含むポリエステルに特定のカルボジイミド化合物を添加する工業用ポリエステルモノフィラメントの製造方法（特許文献５参照）、末端カルボキシル基濃度が１０当量／ポリエステル１０⁶ｇ以下であって、カルボジイミド化合物を未反応の状態で０．００５〜１．５重量％含有し、かつ弗素系重合体を０．０１〜３０重量％含有したポリエステルモノフィラメント（特許文献６参照）、未反応のモノカルボジイミド化合物（Ａ）を２３０ｐｐｍ〜１．５重量％含有し、未反応のポリカルボジイミド化合物および／またはポリエステルのカルボキシル末端基と一部反応し、かつ未反応のカルボジイミド基を有するポリカルボジイミド化合物（Ｂ）を０．０５〜１．５重量％含有するポリエステルモノフィラメント（特許文献７参照）、ポリマ成分が、末端カルボキシル基濃度が１０当量／１０⁶ｇ以下のポリエステル（Ａ）９９．８〜６０重量％と、フッ素原子を含有しない熱可塑性ポリマ（Ｂ）０．２〜４０重量％からなり、該ポリマ成分が未反応の状態のカルボジイミド化合物（Ｃ）を０．００５〜１．５重量％含有するポリエステルモノフィラメント（特許文献８参照）、シンジオタクチック構造などのポリスチレンと未反応の状態のモノカルボジイミド化合物およびポリカルボジイミド化合物とを特定量含有するポリエステル組成物からなるモノフィラメント（特許文献９参照）、およびエチレン・アクリル酸エステル共重合体とカルボジイミド化合物を特定量添加したポリエステルモノフィラメント（特許文献１０参照）などによっても種々の改善がなされてきた。
【０００８】
しかしながら、上記した方法により耐加水分解性を改善したポリエステルモノフィラメントであっても、耐乾熱性の必要な用途、例えば抄紙ドライヤーの乾燥温度の高い工程におけるドライヤーキャンバスの構成素材として使用しようとした場合や、紙の生産性を高める目的で乾燥温度を従来よりも高温化したドライパートに使用されるドライヤーキャンバスおよび湿紙の接触しない一層高温に曝される耳部の構成素材として使用しようとした場合には、耐加水分解性が十分でなく、高価なＰＰＳモノフィラメントの使用を余儀なくされていた。
【０００９】
【特許文献１】
特開昭５１−１３６９２３号公報（第１〜５頁）
【特許文献２】
特開昭５０−９５５１７号公報（第１〜４頁）
【特許文献３】
特公昭３８−１５２２０号公報（第１〜６頁）
【特許文献４】
特開平４−２８９２２１号公報（第１〜７頁）
【特許文献５】
特開昭５７−２０５５１８号公報（第１〜９頁）
【特許文献６】
再公表国際公開番号ＷＯ９２／０７１２６号公報（第１〜１１頁）
【特許文献７】
特開平７−２１６６４７号公報（第１〜７頁）
【特許文献８】
特開平７−２５８５２４号公報（第１〜４３頁）
【特許文献９】
特開平１０−１６８６６１号公報（第１〜１１頁）
【特許文献１０】
特開平１４−２０９３１号公報（第１〜７頁）
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した従来技術における問題点を解決するために検討した結果なされたものであり、従来のものより一層優れた耐加水分解性を有し、更には耐乾熱性にも優れた各種工業用織物の構成素材として有用なポリエステルモノフィラメントおよび該ポリエステルモノフィラメントを使用した抄紙用ドライヤーキャンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト織物などの工業用織物の提供を目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を達成するために、本発明のポリエステルモノフィラメントは、ポリエステルに対し、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ０．３〜１０重量％、モノカルボジイミド化合物０．０１〜１．５重量％、下記の条件を満たすポリカルボジイミド化合物０〜３．０重量％、およびフェノール系抗酸化剤０〜２重量％を含有せしめた組成物からなるポリエステルモノフィラメントであって、カルボキシル末端基濃度が１０当量／ポリエステルモノフィラメント１０⁶ｇ以下であることを特徴とする。
【００１２】
〔ただし、ポリカルボジイミド化合物は、該ポリカルボジイミド化合物中の未反応のカルボジイミド基（Ｄ１）と、ポリエステルのカルボキシル末端基および／またはヒドロキシル末端基とが一部反応しているカルボジイミド基（Ｄ２）との合計（（Ｄ１）＋（Ｄ２））で１分子中に５〜５０個のカルボジイミド基を含有する。〕
なお、本発明のポリエステルモノフィラメントにおいては、
前記ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマが、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリエチレン、およびポリメチルメタアクリレートがグラフトされたエチレン・エチルアクリレート共重合体から選ばれた少なくとも１種であること、
前記モノカルボジイミド化合物が、Ｎ，Ｎ´−ジ−２，６−ジイソプロピルフェニルカルボジイミドであること、
前記ポリカルボジイミド化合物が、カルボジイミド基に対して、フェニル基のオルトの位置がイソプロピル基で置換された芳香族ポリカルボジイミド化合物であること、および
前記フェノール系酸化防止剤が、テトラキス-〔メチレン-3-(3'-5'-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタンであること、
がいずれも好ましい条件であり、これらの条件の少なくとも一つの条件を満たすことによって一層優れた効果の取得を期待することができる。
【００１３】
また、本発明の工業用織物は、上記のポリエステルモノフィラメントを緯糸または経糸の少なくとも一部に使用してなることを特徴とし、抄紙ドライヤーキャンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト用織物から選ばれた少なくとも１種の用途に適用した場合に最良の効果を発現する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明について詳細に説明する。
【００１５】
本発明のポリエステルモノフィラメントを構成するポリエステルは、ジカルボン酸成分と、グリコール成分とからなるポリエステルである。ジカルボン酸成分としては、テレフタル酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、イソフタル酸および１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられる。また、グリコール成分としては、エチレングリコール、プロピレングリコール、テトラメチレングリコールおよび１，４−シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられる。これらのジカルボン酸成分とグリコール成分とを適宜組み合わせて使用することができる。また、上記のジカルボン酸成分の一部を、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸およびスルホン酸金属塩置換イソフタル酸などで置き換えてもよく、また、上記のグリコール成分の一部をジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンジオールおよびポリアルキレングリコールなどで置き換えてもよい。さらに、ペンタエリスリトール、トリメチロールプロパン、トリメリット酸、トリメシン酸および硼酸などの鎖分岐剤を少量併用することもできる。なお、本発明で使用するポリエステルは、ポリ乳酸などの脂肪族ポリエステルも含むものである。
【００１６】
これらの内でも、ジカルボン酸成分の９０モル％以上がテレフタル酸からなり、グリコール成分の９０モル％がエチレングリコールからなる、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴという）が好適である。
【００１７】
本発明の効果を効率よく発現させるために、ポリエステル中にリン化合物を、リン原子として５０ppm 以下で、かつ下記の一般式の範囲内の量含有させることができる。
【００１８】
５×１０^-3≦Ｐ≦Ｍ＋８×１０^-3
（式中のＰはポリエステルを構成する二塩基酸に対するリン原子のモル％であり、Ｍはポリエステル樹脂中の金属で、周期律表II族、VII 族、VIII族でかつ第３，４周期の内より選択された１種もしくは２種以上の金属原子のポリエステルを構成する二塩基酸に対するモル％である。また、Ｍ＝０であってもよい）。
【００１９】
ポリエステルには、酸化チタン、酸化ケイ素、炭酸カルシウム、チッ化ケイ素、クレー、タルク、カオリン、ジルコニウム酸、カーボンブラックなどの各種無機粒子や架橋高分子粒子、各種金属粒子などの粒子類のほか、従来公知の金属イオン封鎖剤、イオン交換剤、着色防止剤、耐光剤、包接化合物、帯電防止剤、各種着色剤、ワックス類、シリコーンオイル、各種界面活性剤および各種強化繊維類などが添加されていてもよい。
【００２０】
ポリエステルの極限粘度は、通常は０．６以上であればよいが、０．７以上であることが、強度に優れるため好ましい。ここで極限粘度はオルソクロロフェノール溶液中２５℃で測定した粘度より求めた極限粘度であり、〔η〕で表わされる。
【００２１】
本発明のポリエステルモノフィラメントは、カルボキシル末端基濃度が１０当量／ポリエステルモノフィラメント１０⁶ｇ以下であることから、使用するポリエステルのカルボキシル末端基濃度は可能な範囲で低いものが好適であり、２０当量／ポリエステル１０⁶ｇ以下であるのが好ましく、１５当量／ポリエステル１０⁶ｇ以下であることがさらに好ましい。
【００２２】
ここで、ポリエステルの末端カルボキシル基濃度の測定は、PohlによりANALYTICAL CHEMISTRY 第26巻、1614頁に記載された方法で測定したものである。
【００２３】
本発明のポリエステルモノフィラメントは、ポリエステル以外の成分としてポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ０．３〜１０重量％を含有するものである。
【００２４】
ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマとは、ポリエチレン、ポリプロピレン、オリメチルペンテン、ポリブテンまたはエチレン・エチルアクリレートなどのポリオレフィン類に対し、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリマであり、中でも、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリエチレン、またはポリメチルメタアクリレートがグラフトされたエチレン・エチルアクリレート共重合体から選ばれた少なくとも１種が特に好ましい。これらのポリマは、各々“モディパー”（登録商標、日本油脂株式会社製品）Ａ１２００（ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリエチレン（以下、ＰＥ−ｇ−ＰＭＭＡという））およびＡ５２００（ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたエチレン・エチルアクリレート共重合体（ＭＭＡ−ｇ−ＰＭＭＡ））が市販品として知られており、これらを購入して使用することができる。
【００２５】
ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマのポリエステルモノフィラメント中における含有量が０．３重量部より少ないと、ポリエステルモノフィラメントの耐加水分解性が不足し、１０重量％より多いと、ポリエステルモノフィラメントの強度が不足するため好ましくない。
【００２６】
ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマは、ポリエステルモノフィラメント中において微細なフィブリル状に分散し、別に添加されるモノカルボジイミド化合物をその微細な分散体の内部に取り込むことにより、モノカルボジイミドがポリエステルのヒドロキシル末端基と副反応して失活消費されることを抑制する作用を有するものであり、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマがポリエステルモノフィラメント中に本発明のポリエステルモノフィラメントは、さらにモノカルボジイミド化合物（以下、ＭＣＤ化合物という）０．０１〜１．５重量％を含有する。
【００２７】
本発明のポリエステルモノフィラメントが含有するＭＣＤ化合物とは、ポリエステルモノフィラメント中において、分子中に１個のカルボジイミド基（−Ｎ＝Ｃ＝Ｎ−）を含有する化合物である。
【００２８】
ＭＣＤ化合物としては、１分子中に１個のカルボジイミド基を有する化合物であればいかなるものでもよく、例えば、Ｎ，Ｎ´−ジ−ｏ−トリイルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジオクチルデシルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−２，６−ジメチルフェニルカルボジイミド、Ｎ−トリイル−Ｎ´−シクロヘキシルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−２，６−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−２，６−ジ−tert. −ブチルフェニルカルボジイミド、Ｎ−トリイル−Ｎ´−フェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−ｐ−ニトロフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−ｐ−アミノフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−ｐ−ヒドロキシフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−シクロヘキシルカルボジイミド、およびＮ，Ｎ´−ジ−ｐ−トリイルカルボジイミドなどが挙げられる。これらのＭＣＤ化合物の中から１種または２種以上の化合物を任意に選択しポリエステルモノフィラメントに含有させればよいが、ポリエステルに添加後の安定性から、芳香族骨格を有する化合物が有利な傾向にあり、中でもＮ，Ｎ´−ジ−２，６−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−２，６−ジ−tert. −ブチルフェニルカルボジイミド、Ｎ，Ｎ´−ジ−２，６−ジメチルフェニルカルボジイミド、およびＮ，Ｎ´−ジ−ｏ−トリイルカルボジイミドなどの使用が好ましく、特にＮ，Ｎ´−ジ−２，６−ジイソプロピルフェニルカルボジイミド（以下、ＴＩＣという）の使用が好適である。ＴＩＣとしては、市販品である Rhein-Chemie社製の“STABAXOL”（登録商標）Ｉまたは Raschig AG社製の“Stabilizer”（登録商標）7000などを購入して使用することができる。また、ＭＣＤ化合物は、ポリスチレンがグラフトされたポリオレフィン系ポリマに予め高濃度に含有させたマスターバッチとして用いることができる。
【００２９】
本発明のポリエステルモノフィラメントが含有するＭＣＤ化合物は、ポリエステルの加水分解を促進する触媒作用を有するポリエステル自身のカルボキシル末端基（以下、ＣＯＯＨ末端基という）を反応封鎖・不活性化する作用を有する。
【００３０】
ポリエステルのＣＯＯＨ末端基は、原料由来、重縮合起因、溶融成型時の熱や加水分解、および湿熱雰囲気中で使用中の成形品の加水分解によって発生する。
【００３１】
このようなポリエステルの加水分解を抑制するためには、溶融成形前のポリエステルにＭＣＤ化合物を含有させてＣＯＯＨ末端基を不活性化すると共に、成形品中にもＭＣＤ化合物を含有させて湿熱雰囲気中で使用中の加水分解によって発生するＣＯＯＨ末端基を不活性化する必要がある。したがって、ポリエステルモノフィラメントの耐用期間を延長する上では、モノフィラメント中にいかに多量のＭＣＤ化合物を含有させるかが重要になる。
【００３２】
ここで本発明にいうポリエステルモノフィラメント中のＭＣＤ化合物の含有量は次の方法で測定したものである。
（１）１００ｍｌメスフラスコに試料約２００ｍｇを秤取する。
（２）ヘキサフルオロイソプロパノール／クロロホルム（容量比１／１）２ｍｌを加えて試料を溶解させる。
（３）試料が溶解したら、クロロホルム８ｍｌを加える。
（４）アセトニトリル／クロロホルム（容量比９／１）を徐々に加えポリマを析出させながら１００ｍｌとする。
（５）試料溶液を目開き０．４５μｍのディスクフィルターで濾過し、ＨＰＬＣで定量分析する。ＨＰＬＣ分析条件は次の通り。
【００３３】
カラム：ＩｎｅｒｔｓｉｌＯＤＳ−２４．６ｍｍ×２５０ｍｍ
移動相：アセトニトリル／水（容量比９４／６）
流量：１．５ｍｌ／ｍｉｎ．
試料量：２０μｌ
検出器：ＵＶ（２８０ｎｍ）
本発明のポリエステルモノフィラメントは、さらに下記の条件を満たすポリカルボジイミド化合物を０〜３．０重量部含有する。
【００３４】
〔ポリカルボジイミド化合物は、該ポリカルボジイミド化合物中の未反応のカルボジイミド基（Ｄ１）と、ポリエステルのＣＯＯＨ末端基および／またはヒドロキシル末端基とが一部反応しているカルボジイミド基（Ｄ２）との合計（（Ｄ１）＋（Ｄ２））で１分子中に５〜１００個のカルボジイミド基を含有する。〕
本発明のポリエステルモノフィラメントが含有するところの、ポリカルボジイミド化合物（以下、ＰＣＤ化合物と略記する）としては、例えば、カルボジイミド基に結合するベンゼン環の2,6-位および／または2,4,6-位にイソプロピル基が置換した構造を繰り返し単位とする芳香族ＰＣＤ化合物、1,3,5-トリス（1-メチルエチル）-2,4-ジイソシアナトベンゼンから合成される芳香族ＰＣＤ化合物、1,3,5-トリス（1-メチルエチル）-2,4-ジイソシアナトベンゼンと2,6-ジイソプロピルベンゼンジイソシアネートとの混合体から合成される芳香族ＰＣＤ化合物、 1,3,5-トリス（1-メチルエチル）-2,4-ジイソシアナトベンゼンと 1,3,5-トリス（イソプロピル）-2,4-ジイソシアナトベンゼンとの混合体から合成される芳香族ＰＣＤ化合物、およびポリ［1,1'-ジシクロヘキシルメタン（4,4'-ジイソシアネート）］から合成される脂環式ＰＣＤ化合物を好ましく挙げることができる。ただし、これに何ら制限されるものではない。
【００３５】
これらのＰＣＤ化合物の中では、カルボジイミド基に結合するベンゼン環の2,6-位および／または2,4,6-位にイソプロピル基が置換した構造を繰り返し単位とする芳香族ＰＣＤ化合物が特に好ましい。
【００３６】
前記カルボジイミド基に結合するベンゼン環の2,6-位および／または2,4,6-位にイソプロピル基が置換した構造を繰り返し単位とする芳香族ＰＣＤ化合物は市販品として、例えば平均分子量約3,000 の“STABAXOL”（登録商標）Ｐ（Rhein Chemie社製品）、平均分子量約10,000の“STABAXOL”（登録商標）Ｐ１００（Rhein Chemie社製品）および平均分子量約20,000の“STABILIZER”（登録商標）9000（Raschig社製品）が知られており、これらを入手して使用することができる。また、前記ポリ［1,1'-ジシクロヘキシルメタン（4,4'-ジイソシアネート）］から合成される脂環式ＰＣＤ化合物は市販品として、例えば“CARBODILITE”（登録商標）HMV-8CA（日清紡績株式会社製品）が知られており、これを入手して使用することができる。
【００３７】
これらのＰＣＤ化合物は予めポリエステルに練り込んだマスターバッチとしても市販されており、例えば前記した平均分子量約10,000の“STABAXOL”（登録商標）Ｐ１００を１５重量％含有するＰＥＴマスターバッチである“STABAXOL”（登録商標）KE-7646（Rhein Chemie社製品）および前記した平均分子量約20,000の“STABILIZER”（登録商標）9000を１５重量％含有するＰＥＴマスターバッチである“STABILIZER”9500（登録商標）（Raschig社製品）等が知られている。また、ＰＣＤ化合物とＭＣＤ化合物とはお互いに溶解混合して使用することができる。
【００３８】
ポリエステルモノフィラメント中におけるＰＣＤ化合物の含有量は、目的とする耐加水分解性レベルによって０〜３．０重量％の範囲で調整できる。ＰＣＤ化合物の存在によって、ポリエステルモノフィラメントの耐加水分解劣化を一層抑制することができる。ただし、ＰＣＤ化合物の含有量が３．０重量％を越えるとポリエステルの溶融粘度が上昇しすぎたり、吐出や成形が困難になため好ましくない。
【００３９】
本発明のポリエステルモノフィラメントは、さらにフェノール系酸化防止剤を０〜２重量％、更に好ましくは０．０５〜１重量％含有する。
【００４０】
本発明におけるフェノール系酸化防止剤としては、例えば2,6-ジ-t-ブチル-p-クレゾール、ブチルヒドロキシアニソール、2,6-ジ-t-ブチル-4-エチルフェノール、ステアリル-β-(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート、2,2'-メチレンビス(4-メチル-6-t-ブチルフェノール)、2,2'-メチレンビス(4-エチル-6-t-ブチルフェノール)、4,4'-チオビス(3-メチル-6-t-ブチルフェノール)、4,4'-ブチリデンビス(3-メチル-6-t-ブチルフェノール)、3,9-ビス〔1,1'-ジメチル-2-〔β-(3-t-ブチル-4-ヒドロキシ-5-メチルフェニル)プロピオニルオキシ〕エチル〕2,4,8,10-テトラオキサスピロ〔5,5〕ウンデカン、1,1,3-トリス(2-メチル-4-ヒドロキシ-5-t-ブチルフェニル)ブタン、1,3,5-トリメチル-2,4,6-トリス(3,5-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシベンジル)ベンゼン、テトラキス-〔メチレン-3-(3'-5'-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン、ビス〔3,3'-ビス-(4'-ヒドロキシ-3'-t-ブチルフェニル)ブチリックアシッド〕グリコールエステル、および1,3,5-トリス(3',5'-ジ-t-ブチル-4'-ヒドロキシベンジル)-Ｓ-トリアジン-2,4,6-(1H,3H,5H)トリオンなどを挙げることができる。ただし、これに何ら制限されるものではない。
【００４１】
これらのフェノール系酸化防止剤の中では、テトラキス-〔メチレン-3-(3'-5'-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタンが特に好ましい。テトラキス-〔メチレン-3-(3'-5'-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタンは市販品として、例えば“Irganox”（登録商標）1010（チバ・スペシャリテイ・ケミカルズ社製品）が知られており、これを入手して使用することができる。
【００４２】
フェノール系酸化防止剤を含有することにより、本発明のポリエステルモノフィラメントは、さら十分な耐乾熱性を有するものとなる。フェノール系酸化防止剤の含有量が２重量％を越えると耐加水分解性が低下するため好ましくない。
【００４３】
本発明のポリエステルモノフィラメントのＣＯＯＨ末端基濃度は、１０当量（以下、ｅｑという）／ポリエステルモノフィラメント１０⁶ｇ（以下、ＭＦ１０⁶ｇという）以下であり、更に好ましくは５ｅｑ／ＭＦ１０⁶ｇ以下である。
【００４４】
ここで、本発明のポリエステルモノフィラメントのＣＯＯＨ末端基濃度の測定は、PohlによりANALYTICAL CHEMISTRY 第26巻、1614頁に記載された方法で測定したものである。
【００４５】
本発明のポリエステルモノフィラメントの製造は、ポリエステルに対し、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ０．３〜１０重量％、ＭＣＤ化合物０．０１〜１．５重量％、ＰＣＤ化合物０〜１．５重量％およびフェノール系酸化防止剤０〜２重量％を溶融混練した組成物を、溶融紡糸することにより行うことができる。
【００４６】
本発明のポリエステルモノフィラメントの具体的な製造例としては、例えば、１軸もしくは２軸エクストルダに必要量のポリエステルペレットとポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマペレットおよび必要に応じて所定量のＰＣＤ化合物を高濃度に含有したポリエステルマスタバッチとフェノール系酸化防止剤とを計量供給し、エクストルダの入り口または、エクストルダのバレルの途中から液体状のＭＣＤ化合物を計量添加して溶融混練した後、エクストルダ先端に設けた計量ギアポンプを介して紡糸口金より押し出し、冷却・延伸・熱セットを行うなどの方法（以下、製造方法１という）、または、１軸もしくは２軸エクストルダに必要量のポリエステルペレット、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマペレット、必要に応じて粉末状ＰＣＤ化合物およびフェノール系酸化防止剤とを計量供給し、エクストルダの入り口または、エクストルダのバレルの途中から液体状のＭＣＤ化合物を計量添加して溶融混練した後、エクストルダ先端に設けた計量ギアポンプを介して紡糸口金より押し出し、冷却・延伸・熱セットを行うなどの方法などを挙げることができる。これらの方法のうちでは、前記製造方法１が工業的に有利である。
【００４７】
これらの製造方法において、ポリエステル、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ、ＭＣＤ化合物、ＰＣＤ化合物およびフェノール系酸化防止剤とを溶融混練する時の温度は、ポリエステルの融点以上、２９５℃以下に調節することが有利であり、２７５℃〜２９０℃の範囲に調節するのがさらに有利である。また、溶融してから紡出するまでの滞留時間は７分以下が有利であり、５分以下がさらに有利である。溶融混練温度と溶融してから紡出するまでの滞留時間とを上記の範囲に調節することにより、耐乾熱性と耐加水分解性に優れた本発明のポリエステルモノフィラメントを好ましく製造することができる。
【００４８】
本発明のポリエステルモノフィラメントは、１本の単糸からなる連続糸である。該ポリエステルモノフィラメントの繊維軸方向に垂直な断面の形状（以下、断面形状もしくは断面という）は、円、扁平、正方形、半月状、三角形、５角以上の多角形、多葉状、ドッグボーン状および繭型などいかなる断面形状を有するものでもよい。本発明のポリエステルモノフィラメントを工業用織物の構成素材として用いる場合には、該モノフィラメントの断面形状が円もしくは扁平の形状であることが好ましい。特に、ポリエステルモノフィラメントを抄紙用ドライヤーキャンバスの経糸として用いる場合には、防汚性を有効に発現させ、キャンバスの平坦性に優れるという観点から、該モノフィラメントの断面形状が扁平なものが好ましく用いられる。本発明における扁平とは、楕円、正方形もしくは長方形のことであるが、数学的に定義される正確な楕円、正方形もしくは長方形以外に、概ね楕円、正方形もしくは長方形に類似した形状、例えば正方形および長方形の角を丸くした形状を含むものである。また、楕円の場合は、該楕円の中心で直角に交わる長軸の長さ（ＬＤ）と短軸の長さ（ＳＤ）とが次式を満足する関係にあり、正方形もしくは長方形の場合は、長方形の長辺の長さ（ＬＤ）と短辺の長さ（ＳＤ）とが次式を満足する関係にあることが好ましい。
【００４９】
１．０≦ＬＤ／ＳＤ≦１０
該モノフィラメント断面の重心を通る線分の長さは、用途によって適宜選択できるが、０．０５〜２．５ｍｍの範囲が好ましい。また、糸の必要強度は用途により異なるが、概ね３．０ｇ／デニール以上であることが好ましい。
【００５０】
かくして得られる本発明のポリエステルモノフィラメントは、従来のものより耐加水分解性に優れ、かつ十分な耐乾熱性を有するものであり、高温高湿雰囲気下で使用される工業用織物の構成素材として好適である。
【００５１】
工業用織物とは、本発明のポリエステルモノフィラメントを織物の緯糸および／または経糸の少なくとも一部に使用した抄紙ドライヤーキャンバス、抄紙ワイヤー（紙漉き用の網）、サーマルボンド法不織布熱接着工程用ネットコンベア、熱処理炉内搬送用ベルト織物もしくは各種フィルターのことであり、本発明のポリエステルモノフィラメントを工業用織物の少なくとも一部の構成素材として用いた工業用織物は、高温・高湿に曝された場合の耐久性が優れた有用なものである。
【００５２】
ここで抄紙ワイヤーとは、平織、二重織および三重織など様々な織物として、紙の漉き上げ工程で使用される織物のことであり、網あるいは丸網などとして用いられるものである。また、抄紙ドライヤーキャンバスとは、平織り、二重織および三重織など様々な織物（相前後する緯糸と緯糸とがスパイラル状の経糸用モノフィラメントによって織継がれたスパイラル状織物を含む）として、抄紙機のドライヤー内で紙を乾燥させるために使用される織物のことである。さらに、不織布の熱接着工程用ベルト織物とは、不織布を構成する低融点のポリエチレンのような熱接着性繊維を融着させるために不織布を炉中に通過させるための織物であり、平織り、二重織、などの織物である。また、熱処理炉内搬送用ベルトとは、各種半製品の乾燥、熱硬化、殺菌、加熱調理などのために高温ゾーン内において半製品を搬送する織物のことである。さらにまた、各種フィルターとは、高温の液体、気体、粉体などをろ過する織物のことである。
【００５３】
本発明のポリエステルモノフィラメントは、これらの工業用織物の中でも、特に高度な耐加水分解性と高度な耐乾熱性とが要求される抄紙ドライヤーキャンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト織物への適用が好適である。
【００５４】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。
【００５５】
なお、以下の実施例における特性値は各実施例の中で特に記さない限り、次に示す方法によって測定したものである。
１．モノフィラメントの引張試験
ＪＩＳＬ１０１３−１９９２に準拠して行なった。
【００５６】
（１）サンプルつかみ間隔２５ｃｍ
（２）引張速度３０ｃｍ／ｍｉｎ．
（３）試験温度２０℃
２．モノフィラメントの耐加水分解性
モノフィラメントを１００リットルのオートクレーブに入れ、１２１℃飽和水蒸気中で１４日間、１６日間、１８日間処理した後、該処理後のモノフィラメントの強力を上記のモノフィラメントの引張試験により求め、処理前のモノフィラメントの強力と比較した強力保持率を耐加水分解性の尺度とした（以下、蒸熱処理後の強力保持率という）。蒸熱処理後の加水分解後の強力保持率が高いほど耐加水分解性が優れることを表す。
３．モノフィラメントの耐乾熱性試験
モノフィラメントを熱風循環式耐熱性試験機に入れ、１８０℃加熱空気中で１５日間、１８日間、２０日間処理した後、該処理後のモノフィラメントの強力を上記のモノフィラメントの引張試験により求め、処理前のモノフィラメントの強力と比較した強力保持率を耐乾熱性の尺度とした（以下、乾熱処理後の強力保持率という）。乾熱処理後の強力保持率が高いほど耐乾熱性が優れることを表す。
存在することにより、ポリエステルモノフィラメント中におけるモノカルボジイミド化合物の含有量を増加せしめる作用を有する。
〔実施例１〜８、比較実施例１〕
原料として、公知の溶融重縮合と固相重縮合とによって製造した極限粘度０．９４、末端カルボキシル基濃度１５当量／１０⁶ｇのポリエチレンテレフタレート乾燥チップ（以下、ＰＥＴチップという）、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマである“モディパー”（登録商標）Ａ１２００（ポリメチルメタアクリレートグラフトポリエチレン）（日本油脂（株）製品）、および“モディパー”Ａ５２００（ポリメチルメタアクリレートグラフトエチレン・エチルアクリレート共重合体、ＭＣＤ化合物としてＴＩＣ（“STABAXOL”（登録商標）Ｉ（Rhein Chemie社製品））、カルボジイミド基に結合するベンゼン環の2,6-位および／または2,4,6-位にイソプロピル基が置換した構造を繰り返し単位とする芳香族ＰＣＤ化合物を１５重量％含有するＰＥＴマスターバッチ（以下、ＰＣＤ−ＭＢという）である“STABAXOL”（登録商標）ＫＥ７６４６（Rhein Chemie社製品）およびフェノール系酸化防止剤の一種であるテトラキス-〔メチレン-3-(3'-5'-ジ-t-ブチル-4-ヒドロキシフェニル)プロピオネート〕メタン（“Irganox”（登録商標）1010（チバ・スペシャリテイ・ケミカルズ社製品））（以下、ＩＲ１０１０という）を用意した。
【００５７】
前記のＰＥＴチップ、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ類、ＫＥ７６４６およびＩＲ１０１０とを、表１に示した量比で計量しながら、１軸エクストルダーのホッパーおよびホッパー下部のポリマ配管を経由して１軸エクストルダーに連続供給した。同時にホッパー下部のポリマ配管中の上記チップに液体ＴＩＣを表１に示した量比で計量しながら連続供給した。
【００５８】
１軸エクストルダー内で約２８２℃で３分間混練した溶融ポリマを、ギアポンプを経て紡糸パック内の濾過層を通して円形断面糸用紡糸口金より紡出した。紡出モノフィラメントを８０℃の湯浴で冷却後、常法にしたが合計５．０倍に延伸および熱セットを行ない、直径０．４５ｍｍの断面形状が円形のポリエステルモノフィラメントを得た。得られたポリエステルモノフィラメントの組成、および特性を表１に示す。
【００５９】
【表１】

【００６０】
実施例１〜８および比較実施例１の結果からは、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ類とＭＣＤ化合物とを含有する本発明のポリエステルモノフィラメントは、耐加水分解性に優れたものであることがわかる。ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ類とＭＣＤ化合物に加えて、ＰＣＤ化合物を含有する本発明のポリエステルモノフィラメントは、耐加水分解性が一層良好なことがわかる。また、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ類とＭＣＤ化合物に加えてフェノール系抗酸化剤を含有する本発明のポリエステルモノフィラメントは、耐加水分解性と耐乾熱性に優れたものであることがわかる。さらに、ポリメチルメタアクリレートがグラフトされたポリオレフィン系ポリマ類、ＭＣＤ化合物、ＰＣＤ化合物およびフェノール系抗酸化剤を含有する本発明のポリエステルモノフィラメントは、優れた耐加水分解性と十分な耐乾熱性を兼ね備えているものであることがわかる。
〔実施例９〜１６、比較実施例２〕
抄紙ドライヤーカンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト織物のモデルとして、実施例１〜８および比較実施例１で得たモノフィラメントを緯糸および経糸に使用した平織物を作成した。
【００６１】
得られた平織物を抄紙機のドライヤーでの使用時耐久性の促進試験条件である、１２１℃の飽和水蒸気中１８日間処理を施した後、該平織物から経糸を取り出して強力保持率を測定した。結果を表２に示す。
【００６２】
また、同様に作成した平織物を、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト織物の耐久性の促進試験条件である、１８０℃にコントロールした熱風循環式耐熱性試験機内で２０日間処理した後、該平織物から経糸を取り出して強力保持率を測定した。結果を表２に併示する。
【００６３】
【表２】

【００６４】
実施例９〜１６および比較実施例２の結果からは、本発明のモノフィラメントを使用した抄紙ドライヤーカンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト織物のモデルである平織物は、優れた耐加水分解性と十分な耐乾熱性を兼ね備えたものであることがわかる。
【００６５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のポリエステルモノフィラメントは従来のものより優れた耐加水分解性と十分な耐乾熱性を有している。また、本発明のポリエステルモノフィラメントを使用した抄紙ドライヤーカンバス、不織布の熱接着工程用ベルト織物および熱処理炉内搬送ベルト織物は、優れた耐加水分解性と耐乾熱性を兼ね備えたものであり、産業上の利用価値の高いものである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is a polyester monofilament excellent in hydrolysis resistance and further in dry heat resistance, and a paper making dryer canvas, a belt woven fabric for a thermal bonding process of a nonwoven fabric, and a conveyor belt woven fabric in a heat treatment furnace using the polyester monofilament. It relates to textiles for use.
[0002]
[Prior art]
Since polyester monofilament has excellent physical properties, it has been widely used as a constituent material of various industrial fabrics such as a paper-making dryer canvas, a nonwoven fabric belt fabric for thermal bonding process, and a conveyor belt in a heat treatment furnace.
[0003]
However, when polyester monofilaments are used under conditions where they are easily hydrolyzed, such as at high temperatures and high humidity, for example, when used as a constituent material for paper-making dryer canvas, the polyester monofilaments will deteriorate in strength due to hydrolysis degradation during use. It was difficult to withstand long-term use.
[0004]
For this reason, various proposals have heretofore been made in order to improve the hydrolysis resistance, which is a drawback of the polyester monofilament.
[0005]
For example, a polyester monofilament (see Patent Document 1) to which a specific amount of polyolefin such as polyethylene, polypropylene, polybutene, poly-4-methylpentene 1, and polystyrene is added is known. The added monofilament made of polyethylene terephthalate is not practical because the effect of improving hydrolysis resistance is small.
[0006]
Moreover, the method of improving the hydrolysis resistance of polyester by adding a carbodiimide compound is known. For example, a method of forming a filament not containing unreacted carbodiimide by adding a mono or biscarbodiimide compound and kneading and spinning in a short time (see Patent Document 2), a poly having 3 or more carbodiimide groups in the molecule A method of adding a carbodiimide compound (see Patent Document 3), a carboxyl end group capped by reaction with carbodiimide, and a free monocarbodiimide compound 30-200 ppm and free polycarbodiimide or still reactive polycarbodiimide There has been proposed a method for producing polyester fibers and filaments containing at least 0.02% by weight of a reaction product containing a group (see Patent Document 4).
[0007]
Furthermore, a method for producing an industrial polyester monofilament in which a specific carbodiimide compound is added to a polyester containing a specific amount of phosphorus (see Patent Document 5), the terminal carboxyl group concentration is 10 equivalents / polyester 10⁶a polyester monofilament containing 0.005 to 1.5% by weight of a carbodiimide compound in an unreacted state and 0.01 to 30% by weight of a fluorine-based polymer (see Patent Document 6), Polycarbodiimide containing 230 ppm to 1.5% by weight of the unreacted monocarbodiimide compound (A), partially reacting with the carboxyl end groups of the unreacted polycarbodiimide compound and / or polyester, and having unreacted carbodiimide groups Polyester monofilament containing 0.05 to 1.5% by weight of compound (B) (see Patent Document 7), polymer component has a terminal carboxyl group concentration of 10 equivalents / 10⁶g or less polyester (A) 99.8 to 60% by weight and a fluorine polymer-free thermoplastic polymer (B) 0.2 to 40% by weight, in which the polymer component is in an unreacted carbodiimide compound (C ) Containing 0.005 to 1.5% by weight of a polyester monofilament (see Patent Document 8), a polyester composition containing a specific amount of polystyrene and unreacted monocarbodiimide compound and polycarbodiimide compound such as a syndiotactic structure Various improvements have also been made with monofilaments made of products (see Patent Document 9) and polyester monofilaments (see Patent Document 10) to which a specific amount of an ethylene / acrylate copolymer and a carbodiimide compound are added.
[0008]
However, even when the polyester monofilament has improved hydrolysis resistance by the above-described method, when it is intended to be used as a constituent material of a dryer canvas in a process requiring high heat resistance, for example, in a process where the drying temperature of a papermaking dryer is high, When trying to use it as a constituent material for dryer canvas used for dry parts whose drying temperature is higher than before for the purpose of improving paper productivity and ear parts exposed to higher temperature without contact with wet paper However, the hydrolysis resistance is insufficient and the use of expensive PPS monofilaments has been forced.
[0009]
[Patent Document 1]
JP 51-136923 A (pages 1 to 5)
[Patent Document 2]
JP 50-95517 A (pages 1 to 4)
[Patent Document 3]
Japanese Examined Patent Publication No. 38-15220 (pages 1-6)
[Patent Document 4]
JP-A-4-289221 (pages 1-7)
[Patent Document 5]
JP-A-57-205518 (pages 1 to 9)
[Patent Document 6]
Republication International Publication No. WO 92/07126 (pages 1-11)
[Patent Document 7]
JP-A-7-216647 (pages 1-7)
[Patent Document 8]
JP-A-7-258524 (pages 1 to 43)
[Patent Document 9]
JP-A-10-168661 (pages 1 to 11)
[Patent Document 10]
Japanese Patent Laid-Open No. 14-20931 (pages 1-7)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention was made as a result of investigations to solve the above-described problems in the prior art, and has various hydrolytic resistances superior to those of the conventional ones, and further various dry industrial resistances. Polyester monofilament useful as a constituent material for textiles, and paper fabric dryer canvas using the polyester monofilament, belt fabric for thermal bonding process of nonwoven fabric, and industrial fabric such as conveyor belt fabric in heat treatment furnace is there.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the polyester monofilament of the present invention is 0.3 to 10% by weight of a polyolefin-based polymer grafted with polymethyl methacrylate and 0.01 to 1.5% by weight of a monocarbodiimide compound. %, A polyester monofilament made of a composition containing 0 to 3.0% by weight of a polycarbodiimide compound satisfying the following conditions and 0 to 2% by weight of a phenolic antioxidant, and having a carboxyl end group concentration of 10 equivalents / Polyester monofilament 10⁶g or less.
[0012]
[However, the polycarbodiimide compound includes an unreacted carbodiimide group (D1) in the polycarbodiimide compound and a carbodiimide group (D2) in which the carboxyl terminal group and / or the hydroxyl terminal group of the polyester are partially reacted. The total ((D1) + (D2)) contains 5 to 50 carbodiimide groups in one molecule. ]
In the polyester monofilament of the present invention,
The polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate is at least one selected from polyethylene grafted with polymethyl methacrylate and ethylene / ethyl acrylate copolymer grafted with polymethyl methacrylate. ,
The monocarbodiimide compound is N, N′-di-2,6-diisopropylphenylcarbodiimide,
The polycarbodiimide compound is an aromatic polycarbodiimide compound in which the ortho position of the phenyl group is substituted with an isopropyl group with respect to the carbodiimide group; and
The phenolic antioxidant is tetrakis- [methylene-3- (3′-5′-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane;
Is a preferable condition, and it can be expected to obtain a more excellent effect by satisfying at least one of these conditions.
[0013]
The industrial fabric of the present invention is characterized in that the polyester monofilament described above is used as at least a part of a weft or warp, and is a papermaking dryer canvas, a belt fabric for a thermal bonding process of a nonwoven fabric, and a conveyor belt in a heat treatment furnace. When it is applied to at least one kind of use selected from woven fabrics, the best effect is exhibited.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention is described in detail below.
[0015]
The polyester constituting the polyester monofilament of the present invention is a polyester comprising a dicarboxylic acid component and a glycol component. Examples of the dicarboxylic acid component include terephthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, isophthalic acid, and 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid. Examples of the glycol component include ethylene glycol, propylene glycol, tetramethylene glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol. These dicarboxylic acid components and glycol components can be used in appropriate combination. In addition, a part of the dicarboxylic acid component may be replaced with adipic acid, sebacic acid, dimer acid, sulfonic acid metal salt-substituted isophthalic acid, or the like, and a part of the glycol component may be diethylene glycol or neopentyl glycol. 1,4-cyclohexanediol and polyalkylene glycol may be substituted. Furthermore, a small amount of chain branching agents such as pentaerythritol, trimethylolpropane, trimellitic acid, trimesic acid and boric acid can be used in combination. The polyester used in the present invention includes aliphatic polyesters such as polylactic acid.
[0016]
Among these, polyethylene terephthalate (hereinafter referred to as PET), in which 90 mol% or more of the dicarboxylic acid component is composed of terephthalic acid and 90 mol% of the glycol component is composed of ethylene glycol, is preferable.
[0017]
In order to efficiently express the effects of the present invention, the phosphorus compound can be contained in the polyester in an amount of 50 ppm or less as a phosphorus atom and within the range of the following general formula.
[0018]
5 × 10^-3≦ P ≦ M + 8 × 10^-3
(In the formula, P is the mol% of the phosphorus atom with respect to the dibasic acid constituting the polyester, M is a metal in the polyester resin, and includes groups II, VII and VIII of the periodic table and those of the third and fourth periods. It is the mol% of the dibasic acid constituting the polyester of one or more metal atoms selected from the above, and M may be 0).
[0019]
Polyester includes titanium oxide, silicon oxide, calcium carbonate, silicon nitride, clay, talc, kaolin, zirconium acid, carbon black and other inorganic particles, cross-linked polymer particles, various metal particles and other conventional particles. Known sequestering agents, ion exchangers, anti-coloring agents, light-proofing agents, inclusion compounds, antistatic agents, various coloring agents, waxes, silicone oils, various surfactants and various reinforcing fibers are added. May be.
[0020]
The intrinsic viscosity of the polyester is usually 0.6 or more, but 0.7 or more is preferable because of excellent strength. Here, the intrinsic viscosity is an intrinsic viscosity obtained from a viscosity measured at 25 ° C. in an orthochlorophenol solution, and is represented by [η].
[0021]
The polyester monofilament of the present invention has a carboxyl end group concentration of 10 equivalents / polyester monofilament 10⁶Since the carboxyl end group concentration of the polyester used is as low as possible, 20 equivalents / polyester 10 is preferable.⁶g or less, preferably 15 equivalents / polyester 10⁶More preferably, it is g or less.
[0022]
Here, the measurement of the terminal carboxyl group concentration of the polyester was measured by the method described by Pohl in ANALYTICAL CHEMISTRY Vol. 26, page 1614.
[0023]
The polyester monofilament of the present invention contains 0.3 to 10% by weight of a polyolefin-based polymer grafted with polymethyl methacrylate as a component other than polyester.
[0024]
Polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate is a polymer in which polymethyl methacrylate is grafted on polyolefins such as polyethylene, polypropylene, olimethylpentene, polybutene or ethylene / ethyl acrylate. Particularly preferred is at least one selected from polyethylene grafted with methyl methacrylate or ethylene / ethyl acrylate copolymer grafted with polymethyl methacrylate. Each of these polymers is “Modiper” (registered trademark, manufactured by NOF Corporation) A1200 (polymethyl methacrylate grafted polyethylene (hereinafter referred to as PE-g-PMMA)) and A5200 (polymethyl methacrylate grafted). Ethylene-ethyl acrylate copolymer (MMA-g-PMMA)) is known as a commercial product, and these can be purchased and used.
[0025]
If the content of the polyolefin-based polymer grafted with polymethyl methacrylate in the polyester monofilament is less than 0.3 parts by weight, the hydrolysis resistance of the polyester monofilament is insufficient, and if it is more than 10% by weight, the strength of the polyester monofilament Is not preferable because of the shortage.
[0026]
A polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate is dispersed in a fine fibril form in a polyester monofilament, and the monocarbodiimide compound is incorporated into the fine dispersion by incorporating a monocarbodiimide compound added separately. The polyester monofilament of the present invention further has a monocarbodiimide, which has a function of suppressing deactivation and consumption by side reaction with hydroxyl end groups, and the polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate is in the polyester monofilament. Contains 0.01 to 1.5% by weight of a compound (hereinafter referred to as MCD compound).
[0027]
The MCD compound contained in the polyester monofilament of the present invention is a compound containing one carbodiimide group (—N═C═N—) in the molecule in the polyester monofilament.
[0028]
The MCD compound may be any compound having one carbodiimide group in one molecule. For example, N, N′-di-o-triylcarbodiimide, N, N′-diphenylcarbodiimide, N, N′-dioctyldecylcarbodiimide, N, N′-di-2,6-dimethylphenylcarbodiimide, N-triyl-N′-cyclohexylcarbodiimide, N, N′-di-2,6-diisopropylphenylcarbodiimide, N, N '-Di-2,6-di-tert.-butylphenylcarbodiimide, N-triyl-N'-phenylcarbodiimide, N, N'-di-p-nitrophenylcarbodiimide, N, N'-di-p-amino Phenylcarbodiimide, N, N'-di-p-hydroxyphenylcarbodiimide, N, N'-di-cyclohexylca Bojiimido, and N, such as N'- di -p- triyl carbodiimide. One or more compounds may be arbitrarily selected from these MCD compounds and included in the polyester monofilament. However, the compound having an aromatic skeleton tends to be advantageous from the viewpoint of stability after addition to the polyester. Among them, N, N'-di-2,6-diisopropylphenylcarbodiimide, N, N'-di-2,6-di-tert.-butylphenylcarbodiimide, N, N'-di-2,6-dimethyl The use of phenylcarbodiimide, N, N′-di-o-triylcarbodiimide and the like is preferable, and the use of N, N′-di-2,6-diisopropylphenylcarbodiimide (hereinafter referred to as TIC) is particularly preferable. As the TIC, commercially available products such as “STABAXOL” (registered trademark) I manufactured by Rhein-Chemie or “Stabilizer” (registered trademark) 7000 manufactured by Raschig AG can be used. Further, the MCD compound can be used as a masterbatch that is previously contained in a polyolefin polymer grafted with polystyrene at a high concentration.
[0029]
The MCD compound contained in the polyester monofilament of the present invention has a function of reaction-blocking / inactivating a carboxyl end group (hereinafter referred to as COOH end group) of the polyester itself having a catalytic action for promoting hydrolysis of the polyester.
[0030]
The COOH end group of the polyester is generated by raw material origin, polycondensation, heat and hydrolysis during melt molding, and hydrolysis of a molded product in use in a wet heat atmosphere.
[0031]
In order to suppress such hydrolysis of the polyester, the polyester before melt molding is allowed to contain an MCD compound to inactivate the COOH end groups, and the molded product is also contained in a moist heat atmosphere. It is necessary to inactivate the COOH end groups generated by hydrolysis during use. Therefore, in order to extend the service life of the polyester monofilament, it is important how much MCD compound is contained in the monofilament.
[0032]
Here, the content of the MCD compound in the polyester monofilament referred to in the present invention is measured by the following method.
(1) Weigh about 200 mg of sample into a 100 ml volumetric flask.
(2) Add 2 ml of hexafluoroisopropanol / chloroform (volume ratio 1/1) to dissolve the sample.
(3) When the sample is dissolved, add 8 ml of chloroform.
(4) Acetonitrile / chloroform (volume ratio 9/1) is gradually added to make 100 ml while polymer is precipitated.
(5) The sample solution is filtered through a disk filter having an aperture of 0.45 μm and quantitatively analyzed by HPLC. The HPLC analysis conditions are as follows.
[0033]
Column: Inertsil ODS-2 4.6 mm × 250 mm
Mobile phase: acetonitrile / water (volume ratio 94/6)
Flow rate: 1.5 ml / min.
Sample volume: 20 μl
Detector: UV (280 nm)
The polyester monofilament of the present invention further contains 0 to 3.0 parts by weight of a polycarbodiimide compound that satisfies the following conditions.
[0034]
[The polycarbodiimide compound is a sum of unreacted carbodiimide groups (D1) in the polycarbodiimide compounds and carbodiimide groups (D2) in which the COOH end groups and / or hydroxyl end groups of the polyester are partially reacted ( (D1) + (D2)) contains 5 to 100 carbodiimide groups in one molecule. ]
Examples of the polycarbodiimide compound (hereinafter abbreviated as PCD compound) contained in the polyester monofilament of the present invention include the 2,6-position and / or 2,4,6- of the benzene ring bonded to the carbodiimide group. PCD compound having a structure in which an isopropyl group is substituted at the position as a repeating unit, an aromatic PCD compound synthesized from 1,3,5-tris (1-methylethyl) -2,4-diisocyanatobenzene, 1 , 3,5-Tris (1-methylethyl) -2,4-diisocyanatobenzene and 2,6-diisopropylbenzene diisocyanate, an aromatic PCD compound synthesized from 1,3,5-tris ( Aromatic PCD compounds synthesized from a mixture of 1-methylethyl) -2,4-diisocyanatobenzene and 1,3,5-tris (isopropyl) -2,4-diisocyanatobenzene, and poly [ 1,1'-dicyclohe Shirumetan (4,4'-diisocyanate) can be preferably exemplified an alicyclic PCD compound synthesized from. However, there is no limitation to this.
[0035]
Among these PCD compounds, aromatic PCD compounds having a structure in which an isopropyl group is substituted at the 2,6-position and / or 2,4,6-position of a benzene ring bonded to a carbodiimide group are particularly preferable. .
[0036]
An aromatic PCD compound having a repeating unit having a structure in which an isopropyl group is substituted at the 2,6-position and / or 2,4,6-position of the benzene ring bonded to the carbodiimide group is commercially available, for example, an average molecular weight of about 3,000. "STABAXOL" (registered trademark) P (product of Rhein Chemie), "STABAXOL" (registered trademark) P100 (product of Rhein Chemie) with an average molecular weight of about 10,000 and "STABILIZER" (registered trademark) 9000 (with an average molecular weight of about 20,000) Raschig products) are known and can be obtained and used. An alicyclic PCD compound synthesized from the above poly [1,1′-dicyclohexylmethane (4,4′-diisocyanate)] is commercially available, for example, “CARBODILITE” (registered trademark) HMV-8CA (Nisshinbo Co., Ltd.) Company products) are known and can be obtained and used.
[0037]
These PCD compounds are also commercially available as masterbatches previously kneaded into polyester. For example, “STABAXOL” is a PET masterbatch containing 15% by weight of “STABAXOL” (registered trademark) P100 having an average molecular weight of about 10,000. "STABILIZER" 9500 (registered trademark) (Raschig), a PET masterbatch containing 15% by weight of "STABILIZER" (registered trademark) 9000 (registered trademark) KE-7646 (product of Rhein Chemie) and the aforementioned average molecular weight of about 20,000 Company products) are known. Further, the PCD compound and the MCD compound can be used by being dissolved and mixed with each other.
[0038]
The content of the PCD compound in the polyester monofilament can be adjusted in the range of 0 to 3.0% by weight depending on the target hydrolysis resistance level. The presence of the PCD compound can further suppress hydrolysis degradation of the polyester monofilament. However, if the content of the PCD compound exceeds 3.0% by weight, it is not preferable because the melt viscosity of the polyester is excessively increased and it becomes difficult to discharge and mold the polyester.
[0039]
The polyester monofilament of the present invention further contains 0 to 2% by weight, more preferably 0.05 to 1% by weight of a phenolic antioxidant.
[0040]
Examples of the phenolic antioxidant in the present invention include 2,6-di-t-butyl-p-cresol, butylhydroxyanisole, 2,6-di-t-butyl-4-ethylphenol, stearyl-β- ( 3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, 2,2'-methylenebis (4-methyl-6-t-butylphenol), 2,2'-methylenebis (4-ethyl-6-t- Butylphenol), 4,4'-thiobis (3-methyl-6-t-butylphenol), 4,4'-butylidenebis (3-methyl-6-t-butylphenol), 3,9-bis [1,1'- Dimethyl-2- [β- (3-t-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl) propionyloxy] ethyl] 2,4,8,10-tetraoxaspiro [5,5] undecane, 1,1, 3-tris (2-methyl-4-hydroxy-5-t-butylphenyl) butane, 1,3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-t-butyl-4-hydroxy (Benzyl) benzene, tetrakis- [methylene-3- (3'-5 ' -Di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane, bis [3,3′-bis- (4′-hydroxy-3′-t-butylphenyl) butyric acid] glycol ester, and 1,3 , 5-tris (3 ′, 5′-di-t-butyl-4′-hydroxybenzyl) -S-triazine-2,4,6- (1H, 3H, 5H) trione and the like. However, there is no limitation to this.
[0041]
Of these phenolic antioxidants, tetrakis- [methylene-3- (3′-5′-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane is particularly preferred. Tetrakis- [methylene-3- (3′-5′-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane is a commercially available product such as “Irganox” (registered trademark) 1010 (Ciba Specialty Chemicals). Product) is known and can be obtained and used.
[0042]
By containing a phenolic antioxidant, the polyester monofilament of the present invention has a further sufficient resistance to dry heat. If the content of the phenolic antioxidant exceeds 2% by weight, the hydrolysis resistance is lowered, which is not preferable.
[0043]
The polyester monofilament of the present invention has a COOH end group concentration of 10 equivalents (hereinafter referred to as eq) / polyester monofilament 10⁶g (hereinafter referred to as MF10)⁶g)), and more preferably 5 eq / MF10⁶g or less.
[0044]
Here, the COOH end group concentration of the polyester monofilament of the present invention was measured by the method described by Pohl on ANALYTICAL CHEMISTRY Vol. 26, page 1614.
[0045]
The polyester monofilament of the present invention is produced by using a polyolefin polymer 0.3 to 10% by weight grafted with polymethyl methacrylate, 0.01 to 1.5% by weight of an MCD compound, and 0 to 1. A composition obtained by melt-kneading 5% by weight and 0 to 2% by weight of a phenolic antioxidant can be obtained by melt spinning.
[0046]
Specific examples of production of the polyester monofilament of the present invention include, for example, polyolefin polymer pellets obtained by grafting a necessary amount of polyester pellets and polymethyl methacrylate on a uniaxial or biaxial extruder, and a predetermined amount of PCD as required. A polyester masterbatch containing a high concentration of the compound and a phenolic antioxidant are metered in, the liquid MCD compound is metered in from the entrance of the extruder or the middle of the barrel of the extruder, melt kneaded, and then the end of the extruder Extrusion from the spinneret through a metering gear pump installed in the tube, cooling, stretching, heat setting, etc. (hereinafter referred to as production method 1), or the required amount of polyester pellets or polymethyl in a single or twin screw extruder Methacrylate grafted Polyolefin polymer pellets, powdered PCD compounds and phenolic antioxidants are metered as needed, and liquid MCD compounds are metered in from the entrance of the extruder or from the middle of the barrel of the extruder, and melt kneaded. Then, a method of extruding from a spinneret through a measuring gear pump provided at the end of the extruder, cooling, stretching, heat setting, and the like can be mentioned. Among these methods, the production method 1 is industrially advantageous.
[0047]
In these production methods, polyester, polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate, MCD compound, PCD compound, and phenolic antioxidant are melt-kneaded at a temperature not lower than the melting point of the polyester and not higher than 295 ° C. It is advantageous to adjust, and it is more advantageous to adjust to the range of 275 ° C to 290 ° C. Further, the residence time from melting to spinning is advantageously 7 minutes or less, more preferably 5 minutes or less. By adjusting the melt-kneading temperature and the residence time from melting to spinning in the above range, the polyester monofilament of the present invention excellent in dry heat resistance and hydrolysis resistance can be preferably produced.
[0048]
The polyester monofilament of the present invention is a continuous yarn composed of one single yarn. The polyester monofilament has a cross-sectional shape perpendicular to the fiber axis direction (hereinafter referred to as a cross-sectional shape or a cross-section) that is a circle, a flat shape, a square shape, a half moon shape, a triangle shape, a polygon shape having five or more corners, a multileaf shape, a dogbone shape, It may have any cross-sectional shape such as a mold. When the polyester monofilament of the present invention is used as a constituent material for industrial fabrics, the cross-sectional shape of the monofilament is preferably a circle or a flat shape. In particular, when a polyester monofilament is used as the warp yarn of a papermaking dryer canvas, a monofilament having a flat cross-sectional shape is preferably used from the viewpoint of effectively exhibiting antifouling properties and excellent canvas flatness. The flat in the present invention means an ellipse, a square or a rectangle. In addition to an exact ellipse, a square or a rectangle defined mathematically, a shape substantially similar to an ellipse, a square or a rectangle, for example, a square and a rectangle. Includes shapes with rounded corners. In the case of an ellipse, the length of the major axis (LD) and the length of the minor axis (SD) intersecting at right angles at the center of the ellipse satisfy the following formula. It is preferable that the long side length (LD) and the short side length (SD) of the rectangle satisfy the following expression.
[0049]
1.0 ≦ LD / SD ≦ 10
The length of the line segment passing through the center of gravity of the monofilament cross section can be appropriately selected depending on the application, but a range of 0.05 to 2.5 mm is preferable. Further, the required strength of the yarn varies depending on the use, but is preferably about 3.0 g / denier or more.
[0050]
The polyester monofilament of the present invention thus obtained is superior in hydrolysis resistance than conventional ones and has sufficient dry heat resistance, and is suitable as a constituent material for industrial fabrics used in a high temperature and high humidity atmosphere. is there.
[0051]
The industrial fabric is a paper dryer canvas using the polyester monofilament of the present invention for at least part of the weft and / or warp of the fabric, a paper making wire (papermaking net), a net conveyor for a thermal bond method nonwoven fabric thermal bonding process, It is a belt fabric for transportation in a heat treatment furnace or various filters, and the industrial fabric using the polyester monofilament of the present invention as a constituent material of at least a part of the industrial fabric is durable when exposed to high temperature and high humidity. It is useful with excellent properties.
[0052]
Here, the papermaking wire refers to a fabric used in a paper winding process as various fabrics such as plain weave, double weave, and triple weave, and is used as a net or a round net. Paper dryer drier canvas is a paper machine as various fabrics such as plain weave, double weave, and triple weave (including spiral fabrics in which weft and weft yarns interwoven by spiral monofilaments are used) It is a fabric used for drying paper in a dryer. Furthermore, the belt woven fabric for the thermal bonding process of the nonwoven fabric is a woven fabric for allowing the nonwoven fabric to pass through the furnace in order to fuse the thermal adhesive fibers such as low melting point polyethylene constituting the nonwoven fabric. Heavy woven fabrics. Moreover, the belt for conveyance in a heat treatment furnace is a fabric that conveys a semi-finished product in a high-temperature zone for drying, thermosetting, sterilizing, cooking, and the like of various semi-finished products. Furthermore, various filters are fabrics that filter high-temperature liquids, gases, powders, and the like.
[0053]
Among these industrial fabrics, the polyester monofilament of the present invention is a paper-making dryer canvas, a belt fabric for thermal bonding process of nonwoven fabric, and a conveyor belt in a heat treatment furnace, which are particularly required to have high hydrolysis resistance and high dry heat resistance. Application to textiles is preferred.
[0054]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to examples.
[0055]
The characteristic values in the following examples are measured by the following methods unless otherwise specified in each example.
1. Monofilament tensile test
This was performed in accordance with JIS L1013-1992.
[0056]
(1) Sample grip interval 25cm
(2) Tensile speed 30 cm / min.
(3) Test temperature 20 ° C
2. Hydrolysis resistance of monofilament
The monofilament is placed in a 100 liter autoclave and treated in 121 ° C. saturated steam for 14 days, 16 days, and 18 days, and then the monofilament strength after the treatment is determined by the above-described monofilament tensile test. Was used as a measure of hydrolysis resistance (hereinafter referred to as the strength retention after steaming). The higher the strength retention after hydrolysis after steaming, the better the hydrolysis resistance.
3. Dry heat resistance test of monofilament
The monofilament was put into a hot air circulation type heat resistance tester and treated for 15 days, 18 days, and 20 days in 180 ° C. heated air, and then the strength of the monofilament after the treatment was determined by the above-described monofilament tensile test. The strength retention compared with the strength of the monofilament was used as a measure of dry heat resistance (hereinafter referred to as the strength retention after dry heat treatment). The higher the strength retention after dry heat treatment, the better the dry heat resistance.
By being present, it has the effect of increasing the content of the monocarbodiimide compound in the polyester monofilament.
[Examples 1-8, Comparative Example 1]
As raw materials, intrinsic viscosity 0.94 produced by known melt polycondensation and solid phase polycondensation, terminal carboxyl group concentration 15 equivalent / 10⁶g polyethylene terephthalate dry chip (hereinafter referred to as PET chip), “Modiper” (registered trademark) A1200 (polymethyl methacrylate grafted polyethylene) which is a polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate (Nippon Yushi Co., Ltd.) ), And “Modiper” A5200 (polymethyl methacrylate grafted ethylene / ethyl acrylate copolymer, TIC (“STABAXOL” (registered trademark) I (Rhein Chemie) product)) as an MCD compound, a benzene ring bonded to a carbodiimide group A PET masterbatch (hereinafter referred to as PCD-MB) containing 15% by weight of an aromatic PCD compound having a structure in which an isopropyl group is substituted at the 2,6-position and / or the 2,4,6-position. “STABAXOL” (registered trademark) KE7646 (R hein Chemie) and tetrakis- [methylene-3- (3'-5'-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane ("Irganox" (registered trademark)), a type of phenolic antioxidant 1010 (Ciba Specialty Chemicals product)) (hereinafter referred to as IR1010).
[0057]
While measuring the above PET chip, polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate, KE7646 and IR1010 in the quantitative ratio shown in Table 1, it passes through the polymer pipe at the hopper of the single screw extruder and the lower part of the hopper. Then, it was continuously supplied to the single-screw extruder. At the same time, the liquid TIC was continuously supplied to the chip in the polymer pipe below the hopper while being metered at the quantitative ratio shown in Table 1.
[0058]
A molten polymer kneaded at about 282 ° C. for 3 minutes in a single-screw extruder was spun from a spinneret for circular cross-section yarns through a filter layer in a spin pack via a gear pump. The spun monofilament was cooled in a hot water bath at 80 ° C. and then subjected to a conventional method, but was stretched and heat-set to a total of 5.0 times to obtain a polyester monofilament having a diameter of 0.45 mm and a circular cross section. Table 1 shows the composition and characteristics of the obtained polyester monofilament.
[0059]
[Table 1]

[0060]
From the results of Examples 1 to 8 and Comparative Example 1, the polyester monofilaments of the present invention containing polyolefin polymers grafted with polymethyl methacrylate and the MCD compound are excellent in hydrolysis resistance. I know that there is. It can be seen that the polyester monofilament of the present invention containing the PCD compound in addition to the polyolefin polymers grafted with polymethyl methacrylate and the MCD compound has better hydrolysis resistance. Further, the polyester monofilament of the present invention containing a phenolic antioxidant in addition to the polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate and the MCD compound may be excellent in hydrolysis resistance and dry heat resistance. Recognize. Further, the polyester monofilament of the present invention containing polyolefin polymers grafted with polymethyl methacrylate, MCD compounds, PCD compounds and phenolic antioxidants has excellent hydrolysis resistance and sufficient dry heat resistance. You can see that it is.
[Examples 9 to 16, Comparative Example 2]
A plain woven fabric using the monofilaments obtained in Examples 1 to 8 and Comparative Example 1 as weft and warp yarn was prepared as a model of a papermaking dryer canvas, a belt woven fabric for thermal bonding of a nonwoven fabric, and a belt woven fabric in a heat treatment furnace.
[0061]
The obtained plain woven fabric was treated for 18 days in 121 ° C. saturated steam, which is a test condition for accelerating durability in a paper machine dryer, and then the warp was taken out of the plain woven fabric and the strength retention rate was measured. did. The results are shown in Table 2.
[0062]
In addition, the plain fabric prepared in the same manner is used for 20 days in a hot air circulation type heat resistance tester controlled at 180 ° C., which is a test condition for accelerating the durability of the nonwoven fabric belt fabric for thermal bonding process and the heat transfer furnace transport belt fabric. After the treatment, the warp yarn was taken out from the plain woven fabric and the strength retention was measured. The results are also shown in Table 2.
[0063]
[Table 2]

[0064]
From the results of Examples 9 to 16 and Comparative Example 2, the paper fabric dryer canvas using the monofilament of the present invention, the belt fabric for the thermal bonding process of the nonwoven fabric, and the plain fabric that is a model of the transport belt fabric in the heat treatment furnace are excellent. It can be seen that it has both hydrolysis resistance and sufficient dry heat resistance.
[0065]
【The invention's effect】
As described above, the polyester monofilament of the present invention has hydrolysis resistance and sufficient dry heat resistance superior to those of conventional ones. In addition, the paper making dryer canvas using the polyester monofilament of the present invention, the belt fabric for thermal bonding process of nonwoven fabric and the transport belt fabric in heat treatment furnace have excellent hydrolysis resistance and dry heat resistance, It has high utility value.

Claims

Polyolefin-based polymer 0.3 to 10% by weight grafted with polymethyl methacrylate, monocarbodiimide compound 0.01 to 1.5% by weight, polycarbodiimide compound 0 to 3.0% satisfying the following conditions with respect to polyester And a polyester monofilament having a carboxyl end group concentration of 10 equivalents / polyester monofilament or less 10 ⁶ g or less. .
[However, the polycarbodiimide compound includes an unreacted carbodiimide group (D1) in the polycarbodiimide compound and a carbodiimide group (D2) in which the carboxyl terminal group and / or the hydroxyl terminal group of the polyester are partially reacted. The total ((D1) + (D2)) contains 5 to 100 carbodiimide groups in one molecule. ]

The polyolefin polymer grafted with polymethyl methacrylate is at least one selected from polyethylene grafted with polymethyl methacrylate and ethylene / ethyl acrylate copolymer grafted with polymethyl methacrylate. The polyester monofilament according to claim 1.

The polyester monofilament according to claim 1 or 2, wherein the monocarbodiimide compound is N, N'-di-2,6-diisopropylphenylcarbodiimide.

The polyester according to any one of claims 1 to 3, wherein the polycarbodiimide compound is an aromatic polycarbodiimide compound in which the ortho position of the phenyl group is substituted with an isopropyl group with respect to the carbodiimide group. Monofilament.

5. The phenolic antioxidant is tetrakis- [methylene-3- (3′-5′-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane. A polyester monofilament according to claim 1.

An industrial fabric comprising the polyester monofilament according to any one of claims 1 to 5 as at least a part of a weft or a warp.

The industrial woven fabric according to claim 6, wherein the industrial woven fabric is used in at least one selected from a paper-made dryer canvas, a belt woven fabric for a thermal bonding process of a non-woven fabric, and a woven fabric for a conveyor belt in a heat treatment furnace.