JP4106629B2 - 塗装ブース - Google Patents

Description

本発明は、自動車や電車の車体などの塗装を実施するための塗装ブースに関する。

天井面を気体の流通されるフィルター面となされ且つ床面を気体の流通可能な面となされている密閉状塗装空間と、大気を零流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し前記塗装空間内に供給するものとした給気ラインと、前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインとを備えた構成の塗装ブースは存在している（例えば特許文献１参照）。

該塗装ブース内で溶剤系塗装を行うときは、給気ライン及び排気ラインが作動状態となされ、塗装中の塗装空間内ができるだけ清浄な空気で満たされた状態となされるのであり、この際、前記排気ラインにより排出される排気に含まれる微細塗料粒子や有機溶剤の揮発成分は排気ラインに設けられた適宜な除塵フィルタや脱臭フィルタで除去される。

特開２００１−１７０５２９号公報

一般に、塗装空間内においては、塗料を被塗装物に品質よく付着させ又塗装作業時間の短縮を図る上で適当な湿度と温度が要求され、また作業環境として適当な気温も要求されるのであり、これに対処するには塗装空間内に供給される気体を冷却したり加熱することが必要となる。
しかし、上記した従来の塗装ブースでは、塗装空間内が給気ライン及び排気ラインにより比較的大きな流量で気体を連続的且つ一過式に供給排出されるため、単に、塗装空間内の気体を冷却したり加熱するには膨大なエネルギーを必要とし塗装空間内の湿度や温度を効率的に最適化できないのである。
一方、塗装は作業環境の向上や外気汚染の防止などの見地から、溶剤系塗装によるよりも水性系塗装による方が好ましいので、水性系塗装用ブースとして有効である。

本発明は、密閉状塗装空間内で水性系塗装を行うときに該塗装空間内の湿度や温度を効率的に最適化させることで塗装時間を短縮でき、仕上がりのよい塗装を省エネルギーで行える塗装ブースを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本願の第１発明は、請求項１に記載したように、密閉状塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部とを具備し且つこれら第1吸引口部及び第２吸引口部から除塵した気体を比較的小さな流量で吸引し冷却し加熱した後に再び前記塗装空間内に還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、さらに前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設けたものである。

第２発明は、請求項２に記載したように、大気を零流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し密閉状塗装空間内に供給するものとした給気ラインと、前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部とを具備し且つこれら第1吸引口部及び第２吸引口部から気体を除塵して比較的小さな流量で吸引し冷却し加熱した後に再び前記塗装空間内に還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、さらに前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設けたものである。

第３発明は、請求項３に記載したように、天井面を気体の流通されるフィルター面となされ且つ床面を気体の流通可能な面となされている密閉状塗装空間と、大気を零流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し前記塗装空間内に供給するものとした給気ラインと、前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインとを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部とを具備し且つこれら第1吸引口部及び第２吸引口部から気体を除塵して比較的小さな流量で吸引し冷却し加熱した後に再び前記塗装空間内に前記フィルタ面を通じ還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、さらに前記塗装空間内の気体を前記床面を通じ比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設けたものである。

第４発明は、請求項４に記載したように、天井面を気体の流通されるフィルター面となされ且つ床面を気体の流通可能な面となされている密閉状塗装空間と、大気を零流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し前記塗装空間内に供給するものとした給気ラインと、前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインとを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部とを具備し且つこれら第1吸引口部及び第２吸引口部から気体を除塵して比較的小さな流量で吸引し冷却し加熱した後に再び前記塗装空間内に分岐気体通路を通じて還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、この際、分岐気体通路は前記フィルター面を経て前記塗装空間内に気体を還流させる第１通路と、前記床面上の被塗装物に気体を噴き当てるものとなされた気体噴出ノズルを経て塗装空間内に気体を還流させる第２通路とを具備すると共にこれら第１通路と第２通路のそれぞれに流量調整手段を設けたものとなされており、さらに前記塗装空間内の気体を前記床面を通じ比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設けたものである。

上記第３発明及び第４発明は次のように具体化するのがよいのであって、即ち、請求項５に記載したように、前記給気ラインにおける送風ファン及び給気管の一部が前記気体除塵還流ラインの一部をなしている構成となす。

本発明によれば次のような効果が得られる。
即ち、請求項１記載のものによれば、水性系塗装を行う場合において、気体調整還流ラインが第２吸引口部から比較的小さな流量の外気と第１吸引口部からの気体を吸引して塗装空間内に供給し、一方では排気ラインが比較的小さな流量で塗装空間内の気体を外方へ排出する状態となされるのであり、該状態の下で塗装空間内の気体の湿度及び温度が調整されるため、塗装空間内は比較的小さなエネルギーで適湿及び適温に調整されるのであり、また気体除塵還流ラインは塗装空間内の気体を比較的大きな流速で循環させつつ除塵するため、塗装空間内の微細塗料粒子は効果的に除去されるのであり、また気体調整還流ラインは既に冷却されている気体とこれよりも温度の高い外気とを混合して外気を冷却することから効率的な温湿度調整が行えるのであり、したがって塗装空間内において作業者は良好な作業環境の下で水性系塗装を高品質且つ効率的に行うことができるほか水性系塗装を効率的に乾燥させることができるのである。

請求項２記載のものによれば、請求項１記載の発明と同様な効果が得られるほかに次のような効果が得られるのであって、即ち、給気ラインが外気を比較的大きな流量で塗装空間内に供給し、一方で排気ラインが塗装空間内の気体を比較的大きな流量で外方へ排出する状態と形成することができ、したがって作業者は塗装空間内にて溶剤系塗装を支障なく行うことができるのである。

請求項３記載のものによれば、請求項２記載の発明と同様な効果が得られるほかに次のような効果が得られるのであって、即ち、天井面を通じて気体が塗装空間内に流入し、一方では塗装空間内の気体が床面を通じて外方へ流出する状態を形成することができるため、塗装空間内はプッシュプル方式の換気が行われる状態なって、高品質な塗装と塗装時間の短縮が行うことができると共に作業者は良好な作業環境の下で塗装を衛生的に実施することができる。

請求項４記載のものによれば、請求項３記載の発明と同様な効果が得られるほかに次のような効果が得られるのであって、即ち、気体調整還流ラインが気体噴出ノズルから適量適湿適温の気体を噴出させると共に、該気体を比較的大きな流速で被塗装物周辺に吹き当てることにより、被塗装物の塗装を少ないエネルギーで能率的に乾燥させることができ塗装時間の短縮を図ることができる。

請求項５記載のものによれば、気体除塵還流ラインをコンパクト且つ安価に形成することができる。

次に本発明に係る塗装ブースの実施の形態を図１〜図３を参照して詳細に説明する。図１は前記塗装ブースの第１使用例を示す正面視説明図、図２は前記塗装ブースの第２使用例を示す正面視説明図、図３は前記塗装ブースの第３使用例を示す正面視説明図である。

これらの図に示すように、本発明の塗装ブースは直方体状の本体部１００、給気ユニット１０１、付加給気ユニット１０３及び排気ユニット１０２を備えている。
本体部１００は床面１、左右の側壁面部２、３、前後の端壁面部、及び頂壁面部４を具備しており、該本体部１００内の上部で頂壁面部４よりも低い位置に頂壁面部４と略同一面積となされ略全面がフィルタ面となされた天井面５が形成されている。本体部１００の内方空間のうち天井面５より下側に形成された空間が密閉状塗装空間１００ａとなされており、前後の端壁面部には必要に応じて被塗装物ｗの出し入れなどに使用される開閉口が形成される。

該塗装空間１００ａの大きさは任意に決定して差し支えないものであり、一般的には、左右方向ｆ１の寸法が凡そ４ｍ以上で前後方向の寸法が凡そ７ｍ以上となされており、自動車ｗや電車の車体などを収容し得るものとなされている。

該塗装空間１００ａは、給気ライン６により天井面５を通じて外気を供給されると共に、排気ライン７により床面１を通じて内方の気体（空気や浮遊含有物など）を外方へ排出されるものとなされている。

上記給気ライン６は、塗装空間１００ａ内へ外気を比較的大きい流量で供給し得るものとなされているものであって、外方端を外気吸引口ａ１と連通された給気管８ａを備えると共に該給気管８ａの途中に給気ダンパＤ１、給気フィルター８ｂ、給気用の送風ファンＦ１及びバーナーＢをこの順に設けたものとなされており、給気ファンＦ１の作動により、外気吸引口ａ１から吸引された外気が給気ダンパＤ１を経て送風ファンＦ１の空気吸引部内に到達し、該送風ファンＦ１内で昇圧された後、バーナーＢ、天井上空間１００ｂを経て塗装空間１００ａ内の上部に供給されるようになされている。この際、給気ダンパＤ１、送風ファンＦ１及びバーナーＢは給気ユニット１０１のケーシング内に設置されて雨水から保護された状態となされる。

上記排気ライン７は、塗装空間１００ａ内の気体を通気可能な格子状となされ床面１の一部である通気面部１ａを通じ比較的大きな流量で外側へ排出し得るものとなされているものであって、床下ピット空間９から大気側へ向けて延出された排気管１０ａを備えると共に該排気管１０ａの途中に排気フィルタ１０ｂ、活性炭層などからなる脱臭手段１０ｃ、排気用の送風ファンＦ及び排気ダンパーＤ２をこの順に設けたものとなされており、送風ファンＦの作動により、塗装空間１００ａ内の気体が床面１の通気面部１ａ、床下ピット空間９、排気フィルタ１０ｂ、脱臭手段１０ｃを経て送風ファンＦの吸引部内に到達し、該送風ファンＦ内で昇圧された後、排気ダンパーＤ２を経て外方へ排出されるようになされている。この際、排気フィルタ１０ｂ、脱臭手段１０ｃ及び送風ファンＦ及び排気ダンパーＤ２は排気ユニット１０２のケーシング内に設置されて雨水から保護された状態となされる。

１１は塗装空間１００ａの床面１から環流管１２ａ内に吸引した気体を給気ライン６を通じて塗装空間１００ａ内に比較的大きな流量で還流させることを可能となした気体除塵還流ラインである。該気体除塵還流ライン１１は給気ライン６とは無関係な独立した系統となすことも可能であるが、図示例では、床下ピット空間９と、給気フィルター８ｂから給気ファンＦ１に至る範囲の給気通路ａ２の途中とを還流管１２ａで結合すると共に、該還流管１２ａの途中に環流ダンパーＤ３、荒目の一次フィルター１２ｂと細目の二次フィルター１２ｃとを設けたものとなされている。

１０３は第２吸引口部１４Ｂとこれを雨水から保護するように囲ったケーシングを備えた付加給気ユニットであって第２吸引口部１４Ｂを通じることにより外気を天井上空間１００ｂ内に任意流量で供給することを可能となすものである。１３は天井上空間１００ｂの気体と外気とを吸引し混合し冷却し加熱し再び塗装空間１００ａ内に比較的小さな流量で環流させるものとした気体調整還流ラインであり、さらに詳細には、前記天井上空間１００ｂ内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部１４Ａと、外気を任意流量で吸引することを可能とした前記第２吸引口部１４Ｂとを備えると共にこれら吸引口部１４Ａ、１４Ｂと連通した調整環流管１５ａを備え、該調整環流管１５ａの途中に冷却手段ｂ１及び加熱手段ｂ２からなる空調手段１５ｂと、調整環流用の送風ファンＦ２とをこの順に設けるほか、該調整環流管１５ａの端末部に分岐気体通路１５ｃを形成され、第1吸引口部１４Ａから天井上空間１００ｂ内の気体をそして第２吸引口部１４Ｂから外気を送風ファンＦ２の吸引力により比較的小さな流量で吸引し、次に冷却手段ｂ１で冷却し次に加熱手段ｂ２で加熱した後に分岐気体通路１５ｃを経て再び塗装空間１００ａ内に還流させるものとしている。

この際、第１吸引口部１４Ａは塗装空間１００ａの側面壁部３の上部に形成され天井上空間１００ｂ内の気体が流通される開口ｃ１と、該開口ｃ１に設けられた気体吸引ダンパーＤ４とからなっており、第２吸引口部１４Ｂは外気吸引口部ｃ２を具備した外気吸引管１６ａと、外気フィルター１６ｂと、外気吸引ダンパＤ５とを備え、外気フィルター１６ｂ及び外気吸引ダンパＤ５がケーシングで雨水密状に囲まれたものとなされている。天井上空間１００ｂ内の気体は開口ｃ１を通じて空調手段１５ｂに導かれるものとなるが、このことは塗装空間１００ａ内の気体が開口ｃ１を通じて空調手段１５ｂに導かれる場合に較べ冷却手段ｂ１や加熱手段ｂ２が塗装ミストで汚染される程度を低下させてこれらを効率良く作動させる上で寄与する。また分岐気体通路１５ｃは前記フィルター面５を経て前記塗装空間１００ａ内に気体を還流させる第１通路１７ａと、調整環流管１５ａから送られた気体を噴出し前記床面１上の被塗装物ｗに噴き当てるものとなされた気体噴出ノズル１８を経て塗装空間１００ａ内に気体を還流させる第２通路１７ｂとを具備すると共に第１通路１７ａの途中に第１空調ダンパーＤ６を、そして第２通路１７ｂの各気体噴出ノズル１８の上流側近傍に第２空調ダンパーＤ７、Ｄ８を設けたものとなされている。２つの第２空調ダンパーＤ７、Ｄ８は同時に開状態となされても或いはどちらか一方が開状態となされてもよい。

図中、Ｄ９は頂壁面部４に形成された開口個所に設けられた圧力逃がしダンパーであり、天井上空間１００ｂ内の気圧が過度に上昇しないように天井上空間１００ｂ内の気体を外方へ流出させるものである。

次に上記した塗装ブースの使用例及び各部の作用を、Ａ：水性系塗装を実施する場合、Ｂ：水性系塗装の乾燥を実施する場合、及び、Ｃ：溶剤系塗装を実施する場合の３つに分けて説明する。

Ａ：水性系塗装を実施する場合
被塗装物ｗとして例えば自動車を塗装空間１００ａ内の床面１の通気面部１ａ上に位置させる。そして、気体除塵還流ライン１１と気体調整還流ライン１３と排気ライン７を通気作動状態となす。該状態では、気体除塵還流ライン１１は、比較的大きな流量（例えば毎分４００立法メートル程度）で塗装空間１００ａ内の気体を床面１の通気面部１ａ、床下ピット空間９、環流管１２ａ、環流ダンパＤ３、送風ファンＦ１、天井上空間１００ｂ内を経て塗装空間１００ａ内の上部に供給する。一方、気体調整還流ライン１３は天井上空間１００ｂ内の気体を天井面５を通して第１調整ダンパーＤ４及び開口ｃ１を経て例えば毎分１００立法メートル程度の流量で空調手段１５ｂ内に吸引し、一方では外気を外気吸引口部ｃ２、外気フィルター１６ｂ及び外気ダンパーＤ５を経て例えば毎分３０立法メートル程度の流量で空調手段１５ｂ内に吸引し、空調手段１５ｂ内で天井上空間１００ｂ内の気体と外気を混合させ、次に冷却手段ｂ１で冷却し、次に加熱手段ｂ２で加熱した後に、送風ファンＦ２、調整用環流管１５ａ、分岐通路１５ｃの第１通路１７ａ及びフィルター面５を経て塗装空間１００ａ内に環流させる。排気ライン７は、比較的小さな流量（例えば毎分３０立法メートル程度）で塗装空間１００ａ内の気体を、通気面部１ａ、床下ピット空間９、排気管１０ａ、排気フィルタ１０ｂ、脱臭手段１０ｃを経て外方へ排出する。この際、排気には有機溶剤の揮発成分が殆ど含まれていないため、脱臭手段１０ｃは使用しないで排気フィルター１０ｂを経た排気を直接に外方へ排出させてもよい。

この使用が定常状態になったときには、気体調整還流ライン１３は、例えば、塗装空間１００ａ内の気体の温度が３０℃であるとき、冷却手段ｂ１が該気体を例えば１５℃まで冷却して該気体中の水分を除去し、次に加熱手段ｂ２が１５℃の気体を例えば２５℃まで加熱してその湿度を例えば４０％程度に低下させるように作動するのであり、また比較的少ない流量（例えば毎分１３０立法メートル程度）の気体（外気を含む）が塗装空間１００ａに対し供給排出されるため、塗装空間１００ａ内の気体を少ないエネルギーで効果的に適湿及び適温に調整できるようになり、さらには空調手段１５ｂ内で塗装空間１００ａ内の既に冷却された気体と、これよりも高い温度の外気とを混合させることにより外気を冷却し、次に該気体を冷却手段ｂ１で冷却し、熱効率上において優れた処理を実施するものとなる。

また塗装空間１００ａ内では気体が比較的大きな流量で天井面５から流入し、一方ではこのように流入した気体が比較的大きな流量で床面１の通気面部１ａから排出されるため、塗装空間１００ａ内の気体はプッシュプル方式により効果的に換気されるのであり、また塗装中には多量の微細塗料粒子が浮遊するものとなるが、該微細塗料粒子は気体除塵還流ライン１１の一次フィルター１２ｂ及び二次フィルター１２ｃ及びフィルター面５により効果的に除去されるのであり、これにより塗装空間１００ａ内は作業環境の良い状態に保持されると共に、高品質な塗装が行える状態となる。

Ｂ：水性系塗装の乾燥を実施する場合
水性系塗装が終了した後に気体調整還流ライン１３の作動状況を変化させるのであり、該変化後の気体調整還流ライン１３は次のように作動するのであって、即ち、天井上空間１００ｂ内の気体を第１調整ダンパーＤ４及び開口ｃ１を経て例えば毎分１００立法メートル程度の流量で空調手段１５ｂ内に吸引し、一方では外気を外気吸引口部ｃ２、外気フィルター１６ｂ及び外気ダンパーＤ５を経て例えば毎分３０立法メートル程度の流量で空調手段１５ｂ内に吸引し、次に空調手段１５ｂ内で天井上空間１００ｂ内の気体と、外気とを混合させることは先と同様であり、この後、冷却手段ｂ１で冷却し加熱手段ｂ２で加熱し、さらに送風ファンＦ２、調整環流管１５ａ、分岐通路１５ｃの第２通路１７ｂ及び気体噴出ノズル１８を経て塗装空間１００ａ内に環流させる。その他の各部の作動状況は先の水性系塗装の場合と変わりない。

この使用が定常状態になったときには、気体調整還流ライン１３は、例えば、塗装空間１００ａ内の気体の温度が３０℃であるとき、加熱手段ｂ２が該気体を例えば３５℃〜５０℃まで加熱してその湿度を大きく低下させるように作動するのであり、また比較的少ない流量（例えば毎分３０立法メートル程度）の気体（外気を含む）が塗装空間１００ａに対し供給排出されるため、塗装空間１００ａ内の気体を少ないエネルギーで効果的に適湿及び適温に調整できるようになり、さらには空調手段１５ｂ内で塗装空間１００ａ内の既に加熱された気体と、これよりも低い温度の外気とを混合させることにより外気を加熱するようになって、熱効率的に優れた加熱処理を実施するものとなり、さらには空気噴出ノズル１８から乾燥した気体を被塗装物ｗ周りに集中して大きな流速で吹き当てるために少ないエネルギーで能率的に塗装を乾燥させ塗装時間を短縮させることができるのである。

また塗装空間１００ａ内では気体が比較的大きな流量（例えば毎分４００立法メートル程度）で天井面５から流入し、一方ではこのように流入した気体が比較的大きな流量で床面１の通気面部１ａから排出されるため、塗装空間１００ａ内の気体はプッシュプル方式により効果的に換気されるのであり、また塗装空間１００ａ内の塵埃は気体除塵還流ライン１１の一次フィルター１２ｂ及び二次フィルター１２ｃ及びフィルター面５により効果的に除去されるのであり、これらのことから塗装空間１００ａ内は効率的且つ高品質な塗装乾燥が行える状態となる。

Ｃ：溶剤系塗装を実施する場合
被塗装物ｗとして例えば自動車を塗装空間１００ａ内の床面１の通気面部１ａ上に位置させることは先と同様である。そして、給気ライン６及び排気ライン７を通気作動状態となすと共に気体除塵還流ライン１１及び気体調整還流ライン１３は不使用状態となす。該状態では、給気ライン６は、比較的大きな流量（例えば毎分４００立法メートル程度）で外気を給気ダンパーＤ１、給気フィルター８ｂ、送風ファンＦ１、天井上空間１００ｂ及びフィルター面５を経て塗装空間１００ａ内に供給し、一方、排気ライン７は比較的大きな流量（例えば毎分４００立法メートル程度）で塗装空間１００ａ内の気体を床面１の通気面部１ａ、床下ピット空間９、排気管１０ａ、排気フィルター１０ｂ、脱臭手段１０ｃ及び排気ダンパーＤ２を経て外方へ排出する。

この使用が定常状態となったときは、塗装空間１００ａ内では気体が比較的大きな流量で天井面５から流入し、一方ではこのように流入した気体が比較的大きな流量で床面１の通気面部１ａから排出されるため、塗装空間１００ａ内の気体はプッシュプル方式により効果的に換気されるのであり、また塗装中には多量の微細塗料粒子が浮遊するものとなるが、該微細塗料粒子は排気フィルター１０ｂで除去されるのであり、また排気に含まれる有機溶剤の揮発成分は脱臭手段１０ｃで除去される。
なお、溶剤系塗装の乾燥を実施する場合には、上記した状態の下でバーナーＢを作動させることにより給気ライン６による給気を加熱するのである。

上記した塗装ブースは高温多湿状況で塗装することもできる。この場合、例えば、開口ｃ１から毎分１００立法メートル、外気吸引口部ｃ２から毎分３０立法メートルの気体を取り入れ、冷却手段ｂ１で冷却しないで加熱手段ｂ２で加熱して塗装空間１００ａに気体を送る。もちろん気体除塵還流ライン１１を使って毎分４００立法メートルの気体も還流させて塗装空間１００ａ内に導入する。これにより冷却手段ｂ１で冷却しないために、外気の水分は系内に蓄積されて６０〜７０％の湿度となる。このような状況での塗装は主にテストとして行われるものであり、東南アジアなどの高温多湿の地域を想定した塗装が行えるのである。

本発明に係る前記塗装ブースの第１使用例を示す正面視説明図である。 前記塗装ブースの第２使用例を示す正面視説明図である。 前記塗装ブースの第３使用例を示す正面視説明図である。

符号の説明

１００ａ 塗装空間
５ 天井面（フィルター面）
６ 給気ライン
７ 排気ライン
１１ 気体除塵還流ライン
１３ 気体調整還流ライン
１４Ａ 第１吸引口部
１４Ｂ 第２吸引口部
１５ｃ 分岐気体通路
１７ａ 第１通路
１７ｂ 第２通路
１８ 気体噴出ノズル
Ｄ４ 調整ダンパー（流量調整手段）
Ｄ５ 外気ダンパー（流量調整手段）

Claims (6)

1. 密閉状塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部と、冷却手段と加熱手段とを具備し且つ第1吸引口部から吸引した気体と第２吸引口部から比較的小さな流量で吸引した外気と混合して前記冷却手段と前記加熱手段とを経由した後に再び前記塗装空間内に還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、さらに前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設け、かつ前記気体調整還流ラインは前記第１吸引口部と第２吸引部から吸引した混合気体が前記冷却手段と前記加熱手段を順に経由する途中で前記気体除塵還流ラインとは交わらない別系統のラインであることを特徴とする塗装ブース。
2. 大気を零流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し密閉状塗装空間内に供給するものとした給気ラインと、前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部と、冷却手段と加熱手段とを具備し且つ第1吸引口部から吸引した気体と第２吸引口部から比較的小さな流量で吸引した外気と混合して前記冷却手段と前記加熱手段とを経由した後に再び前記塗装空間内に還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、さらに前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設け、前記第１吸引口部と第２吸引部から吸引した混合気体が前記冷却手段と前記加熱手段を順に経由する途中で前記気体除塵還流ラインとは交わらない別系統のラインであることを特徴とする塗装ブース。
3. 天井面を気体の流通されるフィルター面となされ且つ床面を気体の流通可能な面となされている密閉状塗装空間と、大気を零流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し前記塗装空間内に供給するものとした給気ラインと、前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインとを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部と、冷却手段と加熱手段とを具備し且つ第1吸引口部から吸引した気体と第２吸引口部から比較的小さな流量で吸引した外気と混合して前記冷却手段と前記加熱手段とを経由した後に再び前記塗装空間内に前記フィルタ面を通じ還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、さらに前記塗装空間内の気体を前記床面を通じ比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設け、前記第１吸引口部と第２吸引部から吸引した混合気体が前記冷却手段と前記加熱手段を順に経由する途中で前記気体除塵還流ラインとは交わらない別系統のラインであることを特徴とする塗装ブース。
4. 天井面を気体の流通されるフィルター面となされ且つ床面を気体の流通可能な面となされている密閉状塗装空間と、大気を零流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し前記塗装空間内に供給するものとした給気ラインと、前記塗装空間内の気体を比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し大気側へ排出するものとした排気ラインとを備えた塗装ブースにおいて、前記塗装空間内の気体を任意流量で吸引することを可能とした第１吸引口部と、外気を任意流量で吸引することを可能とした第２吸引口部と、冷却手段と加熱手段とを具備し且つ第1吸引口部から吸引した気体と第２吸引口部から比較的小さな流量で吸引した外気と混合して前記冷却手段と前記加熱手段とを経由した後に再び前記塗装空間内に分岐気体通路を通じて還流させるものとした気体調整還流ラインを設け、この際、分岐気体通路は前記フィルター面を経て前記塗装空間内に気体を還流させる第１通路と、前記床面上の被塗装物に気体を噴き当てるものとなされた気体噴出ノズルを経て塗装空間内に気体を還流させる第２通路とを具備すると共にこれら第１通路と第２通路のそれぞれに流量調整手段を設けたものとなされており、さらに前記塗装空間内の気体を前記床面を通じ比較的小さな流量から比較的大きな流量までの任意な流量で吸引し除塵し再び前記塗装空間内へ還流させるものとした気体除塵還流ラインを設け、前記第１吸引口部と第２吸引部から吸引した混合気体が前記冷却手段と前記加熱手段を順に経由する途中で前記気体除塵還流ラインとは交わらない別系統のラインであることを特徴とする塗装ブース。
5. 前記給気ラインの送風ファン及び給気管の一部が前記気体除塵還流ラインの一部をなしていることを特徴とする請求項３又は４記載の塗装ブース。
6. 請求項１乃至４の塗装ブースにおいて、前記気体除塵還流ラインと、前記気体調整還流ラインと塗装空間との間に設けられ、前記気体除塵還流ラインを経由してきた気体と前記気体調整還流ラインを経由してきた気体が混合される天井上空間が設けられ、さらに前記第１吸引口部は前記天井上空間から前記塗装空間内の気体を吸引することを特徴とする塗装ブース。

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