JP4099970B2 - 二次電源 - Google Patents
二次電源 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4099970B2 JP4099970B2 JP2001326301A JP2001326301A JP4099970B2 JP 4099970 B2 JP4099970 B2 JP 4099970B2 JP 2001326301 A JP2001326301 A JP 2001326301A JP 2001326301 A JP2001326301 A JP 2001326301A JP 4099970 B2 JP4099970 B2 JP 4099970B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- secondary power
- negative electrode
- power source
- lithium
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容量密度が高く、大電流での充放電サイクル信頼性に優れる二次電源に関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機溶媒系電解液を使用する二次電源は、大別すると、電気二重層キャパシタ、リチウムイオン二次電池、前２者以外の二次電源の３つに分けられる。
【０００３】
電気二重層キャパシタは、正極、負極ともに活性炭を主体とする分極性電極を使用することに特徴がある。電気二重層キャパシタの耐電圧は、水系電解液を使用すると１．２Ｖ、有機溶媒系電解液を使用すると２．５〜３．３Ｖである。電気二重層キャパシタの静電エネルギーは耐電圧の２乗に比例するので、耐電圧の高い有機溶媒系電解液の方が水系電解液より高エネルギである。しかし、有機溶媒系電解液を使用した電気二重層キャパシタでもそのエネルギー密度は鉛蓄電池等の二次電池の１／１０以下であり、さらなるエネルギー密度の向上が必要とされている。
【０００４】
一方、リチウムイオン二次電池は、リチウム含有遷移金属酸化物を主体とする正極と、リチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料を主体とする負極とからなる。充電によりリチウムイオンが正極から脱離し、負極の炭素材料へ吸蔵され、逆に、放電により負極からリチウムイオンが脱離し、正極にリチウムイオンが吸蔵される。したがって、本質的には電解液中のリチウムイオンは電池の充放電に関与しない。リチウムイオン二次電池は電気二重層キャパシタに比べて高電圧で作動できかつ高容量という性質を有するが、抵抗が高く、急速充放電サイクルによる寿命が電気二重層キャパシタに比べ著しく短い問題があった。
【０００５】
これに対し、正極に活性炭を用い、負極にリチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料を用いた二次電源は、従来の正極、負極ともに活性炭を用いた電気二重層キャパシタより高電圧で作動できかつ高容量にできる。また、リチウムイオン二次電池のように、正極活物質自体にリチウムイオンが吸蔵、脱離することがなく、リチウムイオンの吸蔵、脱離にともなう正極の劣化がないため充放電サイクルの信頼性に優れている。
【０００６】
例えば、特開昭６４−１４８８２号公報には、活性炭を主体とする電極を正極とし、Ｘ線回折による［００２］面の面間隔が０．３３８〜０．３５６ｎｍである炭素材料にあらかじめリチウムイオンを吸蔵させた電極を負極とする上限電圧３Ｖの二次電源が提案されている。また、特開平８−１０７０４８号公報には、リチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料にあらかじめ化学的方法または電気化学的方法でリチウムイオンを吸蔵させた炭素材料を負極に用いる電池が提案されている。特開平９−５５３４２号公報には、リチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料をリチウムと合金を形成しない多孔質集電体に担持させる負極を有する、上限電圧４Ｖの二次電源が提案されている。
【０００７】
しかし、上記二次電源であっても、充放電サイクルに伴って容量変化がみられた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、高容量密度を有し、急速充放電が可能で、充放電サイクル信頼性の高い二次電源の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、リチウム塩と第４級オニウム塩とを含み、第４級オニウムイオン／リチウムイオンのモル比が０．３〜２である有機溶媒系電解液と、活性炭を含む正極と、チタン酸リチウム（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）を含む負極と、を有することを特徴とする二次電源を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本明細書において、負極と集電体とを接合等により一体化させたものを負極体といい、正極と集電体とを接合等により一体化させたものを正極体という。また、本発明の二次電源（以下、本二次電源という）は、正極に活性炭を含み、負極にリチウムイオンを吸蔵、脱離しうるチタン酸リチウム(以下、単にチタン酸リチウムという)を含む。二次電池も電気二重層キャパシタも二次電源の１種であるが、本明細書では、正極に活性炭を含み、負極にチタン酸リチウムを含む特定の構成の二次電源を単に二次電源という。また、本明細書において、チタン酸リチウムとはＬｉ４Ｔｉ５Ｏ１２で表される化合物のことをいう。
【００１１】
本二次電源において、正極に含まれる活性炭は、比表面積が６００〜３０００ｍ２／ｇであることが好ましい。活性炭の種類は、特に制限されないが、下記に挙げるような活性炭原料を炭化、賦活して使用することが好ましい。活性炭原料としては、やしがら、フェノール樹脂、石油コークス等が挙げられ、また活性炭原料の賦活方法としては水蒸気賦活法、溶融アルカリ賦活法等が挙げられる。なかでも、やしがらまたはフェノール樹脂を原料として水蒸気賦活して得られる活性炭が特に好ましい。正極の抵抗を低くするために、正極中に導電材として導電性のカーボンブラックまたは黒鉛を含ませておくのも好ましく、導電材の量は正極中に０．１〜２０質量％含まれることが好ましい。
【００１２】
正極体の作製方法としては、例えば活性炭粉末と導電材との混合物にバインダとしてポリテトラフルオロエチレンを混合し、混練した後シート状に成形して正極とし、これを集電体に導電性接着剤を用いて固定する方法がある。また、バインダとしてポリフッ化ビニリデン、ポリアミドイミド、ポリイミド等を溶解したワニスに活性炭粉末と導電材粉末とを分散させ、この液をドクターブレード法等によって集電体上に塗工し、乾燥して得てもよい。正極体の強度と容量等の特性とのバランスから、正極中に含まれるバインダの量は１〜２０質量％であると好ましい。
【００１３】
本二次電源において、負極に含まれるチタン酸リチウムとしてはＬｉ４Ｔｉ５Ｏ１２であれば特に限定されないが、例えばＬｉＯＨとＴｉＯ２をモル比４：５となるように混合し、その混合物を７００℃から９００℃までの温度で酸素雰囲気中１０時間焼成して得たものが使用できる。チタン酸リチウムの比表面積が１．０〜３．０ｍ２／ｇであると好ましい。比表面積が１．０ｍ２／ｇ未満であると、電極反応に寄与する有効面積が小さく、大電流による充放電に対応できないおそれがある。一方、比表面積が３．０ｍ２／ｇを超えると、活性表面が大きくなり、表面での有機電解液の分解によるクーロン効率の低下が起こるおそれがある。
【００１４】
正極と同様に、負極の内部抵抗を低くするために、負極中に導電材を含ませておくのも好ましい。導電材の量は負極中に０．１〜２０質量％含まれると好ましい。導電材としては、カーボンブラックや気相成長炭素繊維材料（ＶＧＣＦ）が挙げられる。
【００１５】
負極体の作製方法としては、チタン酸リチウムと導電材とを混合し、ポリテトラフルオロエチレンをバインダとして混練してシート状に成形して負極を形成し、得られた負極を導電性接着剤を用いて集電体に接着させる方法が挙げられる。
【００１６】
また、バインダとなる樹脂またはその前駆体を有機溶媒に溶解させた溶液にチタン酸リチウムと必要により用いられる導電材とを分散させ、集電体に塗工し、乾燥させて得る方法もある。このようなバインダとしては、カルボキシメチルセルロースとＳＢＲゴムとの混合バインダ、ポリフッ化ビニリデン、ポリアミドイミドまたはポリイミドが挙げられる。これらの方法の中でも集電体に塗工する方法がより好ましい。
【００１７】
本二次電源において、負極中のバインダ量としては、４〜３０質量％が好ましい。バインダ量が４質量％未満であると、バインダとしての効果が弱くなり、負極と集電体との剥離が多くなる。一方、バインダが３０質量％より多いと、負極の容量が小さくなる。
【００１８】
負極に含まれるチタン酸リチウムは、スピネル型結晶構造を有し、充放電電位はＬｉ＋／Ｌｉ電位に対して１．５Ｖ付近にあり、一方、正極に含まれる活性炭はＬｉ＋／Ｌｉ電位に対して４．０Ｖ〜４．６Ｖまで分極が可能であるため、前記正極と前記負極とを組み合せた本二次電源の上限作動電圧は２．５Ｖ〜３．１Ｖであり、下限は１．５Ｖである。また、充放電の際、リチウムイオンの吸蔵・脱離による構造の変化が小さいため、チタン酸リチウムを使用すると安定で、耐久性のよい負極が得られる。
【００１９】
安定したサイクル特性を得るためには、負極の作動電位をＬｉ＋／Ｌｉ電位に対して１．５Ｖ付近に維持する必要がある。なぜなら、負極が過充電された場合、電位が１．５Ｖ以下に低下し、１．０Ｖより低い電位になると、電解液の分解を引き起し、容量の低下が起こる。負極の過充電を防ぐためには負極の容量を正極の容量より大きく設定する必要がある。具体的には負極と正極の容量比（＝負極の容量／正極の容量）を１．０５〜１．８の範囲にすることが好ましい。前記容量比が１．０５未満であると、大電流充電時に負極内のＬｉイオンの拡散が電流に追いつかなくなると負極近傍の電位が低下し、電解液の分解を引き起すおそれがある。一方、前記容量比が１．８０を超えると、二次電源全体のエネルギー密度が低下するおそれがある。質量あたりの放電容量を比較すると、チタン酸リチウムの方が活性炭より約５倍大きいので上記容量比となるように正極中の活性炭の量と負極中のチタン酸リチウムの量を調整すればよい。
【００２０】
本二次電源において、電解液はリチウム塩と第４級オニウム塩（以下、単にオニウム塩と略す）とを含む。なお、本明細書において、リチウム塩とはリチウムイオンと対アニオンとを含むものをいい、オニウム塩とは第４級オニウムイオンと対アニオンとを含むものをいう。リチウム塩を単独で含む電解液の電気伝導度は低く、大電流密度の放電において放電容量を大きくできない。一方、オニウム塩を単独で含む電解液の場合には、充放電に関与するリチウム塩が存在しないので、充放電できず二次電源として成り立たない。
【００２１】
リチウム塩とオニウム塩とを両方含むことにより、電解液の電気伝導度を高くでき、大電流密度放電における容量密度を大きくできる。
【００２２】
本二次電源において、電解液中のリチウム塩の量とオニウム塩の量には、特に制限はないが、（オニウムイオン／リチウムイオン）のモル比が０．３〜２であると電解液の電気伝導度を高くでき、しかも内部抵抗を低くできるため好ましい。前記モル比が２を超えると電解液中のリチウムイオンが少なくなり、充放電容量が大きくできないので好ましくない。一方、前記モル比が０．３未満であると、電解液の電気伝導度が高くならないので好ましくない。モル比が０．５〜１．５であるとさらに好ましい。
【００２３】
本二次電源においてリチウム塩としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２、ＣＦ３ＳＯ３Ｌｉ、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３、およびＬｉＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。
【００２４】
本二次電源においてオニウム塩の第４級オニウムイオンとしては（Ｃ２Ｈ５）３ＣＨ３Ｎ＋、（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ＋、および（Ｃ２Ｈ５）４Ｐ＋からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。また、第４級オニウムイオンの対アニオンとしては、ＰＦ６ −、ＢＦ４ −、ＣｌＯ４ −、Ｎ（ＳＯ２ＣＦ３）２ −、Ｎ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２ −、ＣＦ３ＳＯ３ −、Ｃ（ＳＯ２ＣＦ３）３ −、およびＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３ −からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。オニウム塩が（Ｃ２Ｈ５）３ＣＨ３Ｎ＋、（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ＋、および（Ｃ２Ｈ５）４Ｐ＋からなる群から選ばれる１種以上の第４級オニウムイオンと、ＰＦ６ −、ＢＦ４ −、ＣｌＯ４ −、Ｎ（ＳＯ２ＣＦ３）２ −、Ｎ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２ −、ＣＦ３ＳＯ３ −、Ｃ（ＳＯ２ＣＦ３）３ −、およびＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３ −からなる群から選ばれる１種以上の対アニオンとを含むとさらに好ましい。
【００２５】
本二次電源において、有機溶媒系電解液中のリチウム塩とオニウム塩とを含む電解質全体の濃度は、リチウムイオンとオニウムイオンの合計が０．５〜２．５ｍｏｌ／Ｌが好ましい。電解質全体の濃度が０．５ｍｏｌ／Ｌ未満であると電解液の電気伝導度が低く、内部抵抗も高くなるため好ましくなく、一方、電解質全体の濃度が２．５ｍｏｌ／Ｌを超えると電解液の粘性が高くなりすぎて好ましくない。電解質全体の濃度が０．７５〜２．０ｍｏｌ／Ｌであるとさらに好ましい。
【００２６】
また、本二次電源における電解液の溶媒としては、プロピレンカーボネート（以下、ＰＣと略す）、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、スルホラン、ジメトキシエタン等が挙げられ、これらを単独で、または２種以上の混合溶媒として使用できる。
【００２７】
【実施例】
次に、例１〜例３により本発明をさらに具体的に説明する。なお、例１〜例３のセル作製は、すべて露点が−６０℃以下のアルゴングローブボックス中で行った。セルはアルミラミネートパックで、電極サイズは２．５ｃｍ×４．０ｃｍである。正極集電体厚みは４０μｍ、負極集電体厚みは１５μｍ、セパレータ厚みは８０μｍである。
【００２８】
［例１（実施例）］
ＬｉＯＨとＴｉＯ２をモル比４：５となるように混合し、その混合物を８００℃で酸素雰囲気中１０時間焼成して、比表面積２．０ｍ２／ｇのチタン酸リチウム粉末を得た。得られたチタン酸リチウム粉末と黒鉛化した気相成長炭素繊維をポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）の２−メチル−Ｎ−ピロリドン溶液に分散させ、集電体に塗布し、乾燥させ、チタン酸リチウム：気相成長炭素繊維：ＰＶＤＦ＝７０：１０：２０（質量比）の負極体を得た。これをさらにロールプレス機でプレスし、電極層厚さを３２μｍとし、負極体とした。
【００２９】
次に、コークスを原料として溶融ＫＯＨ賦活法によって得られた比表面積８００ｍ２／ｇの活性炭７０質量％、導電性カーボンブラック２０質量％、およびバインダとしてのポリテトラフルオロエチレン１０質量％からなる混合物をエタノールを加えて混練し、圧延した後、２００℃で２時間真空乾燥して正極シートを得た。導電性接着剤を用いて集電体に接着し、２６０℃で２時間真空乾燥して正極体とした。
【００３０】
上記で得られた正極体と負極体をポリプロピレン製のセパレータを介して対向させ、０．７５ｍｏｌ／ＬのＬｉＢＦ４と０．７５ｍｏｌ／Ｌの（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４を含むＰＣ溶液に充分な時間含浸させて二次電源のラミネートパックセルを得た。この二次電源の初期容量密度（ｍＡｈ／ｃｍ３）を２．７Ｖから１．５Ｖまでの範囲で電流１０ｍＡ（１．０ｍＡ／ｃｍ２）と２００ｍＡ（２０ｍＡ／ｃｍ２）で測定した。その後４５℃雰囲気において電圧範囲２．７Ｖから１．５Ｖまでの範囲で２００ｍＡの充放電電流で充放電サイクル試験を行い、５００サイクル後の容量を測定した。（初期容量密度−５００サイクル後の容量密度）／初期容量密度で容量減少率を算出した。結果を表１に示す。
【００３１】
［例２（比較例）］
例１において、電解液を１．５ｍｏｌ／ＬのＬｉＢＦ４のみを含むＰＣに変更した以外は、例１と同様にした。結果を表１に示す。
【００３２】
［例３（比較例）］
例１において、負極を正極と同じ活性炭とし、電解液を１．５ｍｏｌ／Ｌの（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４を含むＰＣに変更した以外は、例１と同様にして電気二重層キャパシタを作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００３３】
［例４（比較例）］
例１において、負極中のチタン酸リチウムを炭素材料（大阪瓦斯社製、商品名：ＭＣＭＢ６−２８）とし、電解液を１．０ｍｏｌ／ＬのＬｉＢＦ４のみを含むエチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートの混合溶媒（体積比で１：１）に変更した以外は、例１と同様にした。結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【発明の効果】
本発明によれば、容量密度が大きく、かつ急速充放電サイクル信頼性の高い二次電源を提供できる。
【００３６】
正負極ともに活性炭からなる電気二重層キャパシタと電極質量あたりの容量を比べた場合、本二次電源では、約１５０ｍＡｈ／ｇと電気二重層キャパシタの約３０ｍＡｈ／ｇのほぼ５倍に相当する。また、チタン酸リチウムは充放電時の電位変化が非常に平坦であり、二次電源の容量を最大限に引出すことができるため、電気二重層キャパシタより高容量密度が得られる。
【００３７】
一方、本二次電源は、充電により電解液中のアニオンが正極の活性炭に吸着し、電解液中のリチウムイオンが負極のチタン酸リチウムへ吸蔵される。そして放電により負極からリチウムイオンが脱離し、正極ではアニオンが脱着する。すなわち、正極活性物質自体にリチウムイオンが吸蔵、脱離することがないため、リチウムイオン二次電池のように、リチウムイオンの吸蔵、脱離にともなう正極の劣化が起こらない。
【００３８】
また、本二次電源は、負極にリチウムイオンの吸蔵脱離に伴う寸法変化がほとんどないスピネル型結晶構造を有するチタン酸リチウムを採用するため、負極に炭素材料を採用した場合に比べて、寸法変化による炭素表面の被膜が破壊される、または炭素粒子間の結合が緩むなどの不具合がなく、これらの不具合による容量の低下や内部抵抗の上昇を防ぐことができる。
【発明の属する技術分野】
本発明は、容量密度が高く、大電流での充放電サイクル信頼性に優れる二次電源に関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機溶媒系電解液を使用する二次電源は、大別すると、電気二重層キャパシタ、リチウムイオン二次電池、前２者以外の二次電源の３つに分けられる。
【０００３】
電気二重層キャパシタは、正極、負極ともに活性炭を主体とする分極性電極を使用することに特徴がある。電気二重層キャパシタの耐電圧は、水系電解液を使用すると１．２Ｖ、有機溶媒系電解液を使用すると２．５〜３．３Ｖである。電気二重層キャパシタの静電エネルギーは耐電圧の２乗に比例するので、耐電圧の高い有機溶媒系電解液の方が水系電解液より高エネルギである。しかし、有機溶媒系電解液を使用した電気二重層キャパシタでもそのエネルギー密度は鉛蓄電池等の二次電池の１／１０以下であり、さらなるエネルギー密度の向上が必要とされている。
【０００４】
一方、リチウムイオン二次電池は、リチウム含有遷移金属酸化物を主体とする正極と、リチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料を主体とする負極とからなる。充電によりリチウムイオンが正極から脱離し、負極の炭素材料へ吸蔵され、逆に、放電により負極からリチウムイオンが脱離し、正極にリチウムイオンが吸蔵される。したがって、本質的には電解液中のリチウムイオンは電池の充放電に関与しない。リチウムイオン二次電池は電気二重層キャパシタに比べて高電圧で作動できかつ高容量という性質を有するが、抵抗が高く、急速充放電サイクルによる寿命が電気二重層キャパシタに比べ著しく短い問題があった。
【０００５】
これに対し、正極に活性炭を用い、負極にリチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料を用いた二次電源は、従来の正極、負極ともに活性炭を用いた電気二重層キャパシタより高電圧で作動できかつ高容量にできる。また、リチウムイオン二次電池のように、正極活物質自体にリチウムイオンが吸蔵、脱離することがなく、リチウムイオンの吸蔵、脱離にともなう正極の劣化がないため充放電サイクルの信頼性に優れている。
【０００６】
例えば、特開昭６４−１４８８２号公報には、活性炭を主体とする電極を正極とし、Ｘ線回折による［００２］面の面間隔が０．３３８〜０．３５６ｎｍである炭素材料にあらかじめリチウムイオンを吸蔵させた電極を負極とする上限電圧３Ｖの二次電源が提案されている。また、特開平８−１０７０４８号公報には、リチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料にあらかじめ化学的方法または電気化学的方法でリチウムイオンを吸蔵させた炭素材料を負極に用いる電池が提案されている。特開平９−５５３４２号公報には、リチウムイオンを吸蔵、脱離しうる炭素材料をリチウムと合金を形成しない多孔質集電体に担持させる負極を有する、上限電圧４Ｖの二次電源が提案されている。
【０００７】
しかし、上記二次電源であっても、充放電サイクルに伴って容量変化がみられた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、高容量密度を有し、急速充放電が可能で、充放電サイクル信頼性の高い二次電源の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、リチウム塩と第４級オニウム塩とを含み、第４級オニウムイオン／リチウムイオンのモル比が０．３〜２である有機溶媒系電解液と、活性炭を含む正極と、チタン酸リチウム（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）を含む負極と、を有することを特徴とする二次電源を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本明細書において、負極と集電体とを接合等により一体化させたものを負極体といい、正極と集電体とを接合等により一体化させたものを正極体という。また、本発明の二次電源（以下、本二次電源という）は、正極に活性炭を含み、負極にリチウムイオンを吸蔵、脱離しうるチタン酸リチウム(以下、単にチタン酸リチウムという)を含む。二次電池も電気二重層キャパシタも二次電源の１種であるが、本明細書では、正極に活性炭を含み、負極にチタン酸リチウムを含む特定の構成の二次電源を単に二次電源という。また、本明細書において、チタン酸リチウムとはＬｉ４Ｔｉ５Ｏ１２で表される化合物のことをいう。
【００１１】
本二次電源において、正極に含まれる活性炭は、比表面積が６００〜３０００ｍ２／ｇであることが好ましい。活性炭の種類は、特に制限されないが、下記に挙げるような活性炭原料を炭化、賦活して使用することが好ましい。活性炭原料としては、やしがら、フェノール樹脂、石油コークス等が挙げられ、また活性炭原料の賦活方法としては水蒸気賦活法、溶融アルカリ賦活法等が挙げられる。なかでも、やしがらまたはフェノール樹脂を原料として水蒸気賦活して得られる活性炭が特に好ましい。正極の抵抗を低くするために、正極中に導電材として導電性のカーボンブラックまたは黒鉛を含ませておくのも好ましく、導電材の量は正極中に０．１〜２０質量％含まれることが好ましい。
【００１２】
正極体の作製方法としては、例えば活性炭粉末と導電材との混合物にバインダとしてポリテトラフルオロエチレンを混合し、混練した後シート状に成形して正極とし、これを集電体に導電性接着剤を用いて固定する方法がある。また、バインダとしてポリフッ化ビニリデン、ポリアミドイミド、ポリイミド等を溶解したワニスに活性炭粉末と導電材粉末とを分散させ、この液をドクターブレード法等によって集電体上に塗工し、乾燥して得てもよい。正極体の強度と容量等の特性とのバランスから、正極中に含まれるバインダの量は１〜２０質量％であると好ましい。
【００１３】
本二次電源において、負極に含まれるチタン酸リチウムとしてはＬｉ４Ｔｉ５Ｏ１２であれば特に限定されないが、例えばＬｉＯＨとＴｉＯ２をモル比４：５となるように混合し、その混合物を７００℃から９００℃までの温度で酸素雰囲気中１０時間焼成して得たものが使用できる。チタン酸リチウムの比表面積が１．０〜３．０ｍ２／ｇであると好ましい。比表面積が１．０ｍ２／ｇ未満であると、電極反応に寄与する有効面積が小さく、大電流による充放電に対応できないおそれがある。一方、比表面積が３．０ｍ２／ｇを超えると、活性表面が大きくなり、表面での有機電解液の分解によるクーロン効率の低下が起こるおそれがある。
【００１４】
正極と同様に、負極の内部抵抗を低くするために、負極中に導電材を含ませておくのも好ましい。導電材の量は負極中に０．１〜２０質量％含まれると好ましい。導電材としては、カーボンブラックや気相成長炭素繊維材料（ＶＧＣＦ）が挙げられる。
【００１５】
負極体の作製方法としては、チタン酸リチウムと導電材とを混合し、ポリテトラフルオロエチレンをバインダとして混練してシート状に成形して負極を形成し、得られた負極を導電性接着剤を用いて集電体に接着させる方法が挙げられる。
【００１６】
また、バインダとなる樹脂またはその前駆体を有機溶媒に溶解させた溶液にチタン酸リチウムと必要により用いられる導電材とを分散させ、集電体に塗工し、乾燥させて得る方法もある。このようなバインダとしては、カルボキシメチルセルロースとＳＢＲゴムとの混合バインダ、ポリフッ化ビニリデン、ポリアミドイミドまたはポリイミドが挙げられる。これらの方法の中でも集電体に塗工する方法がより好ましい。
【００１７】
本二次電源において、負極中のバインダ量としては、４〜３０質量％が好ましい。バインダ量が４質量％未満であると、バインダとしての効果が弱くなり、負極と集電体との剥離が多くなる。一方、バインダが３０質量％より多いと、負極の容量が小さくなる。
【００１８】
負極に含まれるチタン酸リチウムは、スピネル型結晶構造を有し、充放電電位はＬｉ＋／Ｌｉ電位に対して１．５Ｖ付近にあり、一方、正極に含まれる活性炭はＬｉ＋／Ｌｉ電位に対して４．０Ｖ〜４．６Ｖまで分極が可能であるため、前記正極と前記負極とを組み合せた本二次電源の上限作動電圧は２．５Ｖ〜３．１Ｖであり、下限は１．５Ｖである。また、充放電の際、リチウムイオンの吸蔵・脱離による構造の変化が小さいため、チタン酸リチウムを使用すると安定で、耐久性のよい負極が得られる。
【００１９】
安定したサイクル特性を得るためには、負極の作動電位をＬｉ＋／Ｌｉ電位に対して１．５Ｖ付近に維持する必要がある。なぜなら、負極が過充電された場合、電位が１．５Ｖ以下に低下し、１．０Ｖより低い電位になると、電解液の分解を引き起し、容量の低下が起こる。負極の過充電を防ぐためには負極の容量を正極の容量より大きく設定する必要がある。具体的には負極と正極の容量比（＝負極の容量／正極の容量）を１．０５〜１．８の範囲にすることが好ましい。前記容量比が１．０５未満であると、大電流充電時に負極内のＬｉイオンの拡散が電流に追いつかなくなると負極近傍の電位が低下し、電解液の分解を引き起すおそれがある。一方、前記容量比が１．８０を超えると、二次電源全体のエネルギー密度が低下するおそれがある。質量あたりの放電容量を比較すると、チタン酸リチウムの方が活性炭より約５倍大きいので上記容量比となるように正極中の活性炭の量と負極中のチタン酸リチウムの量を調整すればよい。
【００２０】
本二次電源において、電解液はリチウム塩と第４級オニウム塩（以下、単にオニウム塩と略す）とを含む。なお、本明細書において、リチウム塩とはリチウムイオンと対アニオンとを含むものをいい、オニウム塩とは第４級オニウムイオンと対アニオンとを含むものをいう。リチウム塩を単独で含む電解液の電気伝導度は低く、大電流密度の放電において放電容量を大きくできない。一方、オニウム塩を単独で含む電解液の場合には、充放電に関与するリチウム塩が存在しないので、充放電できず二次電源として成り立たない。
【００２１】
リチウム塩とオニウム塩とを両方含むことにより、電解液の電気伝導度を高くでき、大電流密度放電における容量密度を大きくできる。
【００２２】
本二次電源において、電解液中のリチウム塩の量とオニウム塩の量には、特に制限はないが、（オニウムイオン／リチウムイオン）のモル比が０．３〜２であると電解液の電気伝導度を高くでき、しかも内部抵抗を低くできるため好ましい。前記モル比が２を超えると電解液中のリチウムイオンが少なくなり、充放電容量が大きくできないので好ましくない。一方、前記モル比が０．３未満であると、電解液の電気伝導度が高くならないので好ましくない。モル比が０．５〜１．５であるとさらに好ましい。
【００２３】
本二次電源においてリチウム塩としては、ＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２、ＣＦ３ＳＯ３Ｌｉ、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３、およびＬｉＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。
【００２４】
本二次電源においてオニウム塩の第４級オニウムイオンとしては（Ｃ２Ｈ５）３ＣＨ３Ｎ＋、（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ＋、および（Ｃ２Ｈ５）４Ｐ＋からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。また、第４級オニウムイオンの対アニオンとしては、ＰＦ６ −、ＢＦ４ −、ＣｌＯ４ −、Ｎ（ＳＯ２ＣＦ３）２ −、Ｎ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２ −、ＣＦ３ＳＯ３ −、Ｃ（ＳＯ２ＣＦ３）３ −、およびＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３ −からなる群から選ばれる１種以上が好ましい。オニウム塩が（Ｃ２Ｈ５）３ＣＨ３Ｎ＋、（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ＋、および（Ｃ２Ｈ５）４Ｐ＋からなる群から選ばれる１種以上の第４級オニウムイオンと、ＰＦ６ −、ＢＦ４ −、ＣｌＯ４ −、Ｎ（ＳＯ２ＣＦ３）２ −、Ｎ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２ −、ＣＦ３ＳＯ３ −、Ｃ（ＳＯ２ＣＦ３）３ −、およびＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３ −からなる群から選ばれる１種以上の対アニオンとを含むとさらに好ましい。
【００２５】
本二次電源において、有機溶媒系電解液中のリチウム塩とオニウム塩とを含む電解質全体の濃度は、リチウムイオンとオニウムイオンの合計が０．５〜２．５ｍｏｌ／Ｌが好ましい。電解質全体の濃度が０．５ｍｏｌ／Ｌ未満であると電解液の電気伝導度が低く、内部抵抗も高くなるため好ましくなく、一方、電解質全体の濃度が２．５ｍｏｌ／Ｌを超えると電解液の粘性が高くなりすぎて好ましくない。電解質全体の濃度が０．７５〜２．０ｍｏｌ／Ｌであるとさらに好ましい。
【００２６】
また、本二次電源における電解液の溶媒としては、プロピレンカーボネート（以下、ＰＣと略す）、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネート、ジメチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、スルホラン、ジメトキシエタン等が挙げられ、これらを単独で、または２種以上の混合溶媒として使用できる。
【００２７】
【実施例】
次に、例１〜例３により本発明をさらに具体的に説明する。なお、例１〜例３のセル作製は、すべて露点が−６０℃以下のアルゴングローブボックス中で行った。セルはアルミラミネートパックで、電極サイズは２．５ｃｍ×４．０ｃｍである。正極集電体厚みは４０μｍ、負極集電体厚みは１５μｍ、セパレータ厚みは８０μｍである。
【００２８】
［例１（実施例）］
ＬｉＯＨとＴｉＯ２をモル比４：５となるように混合し、その混合物を８００℃で酸素雰囲気中１０時間焼成して、比表面積２．０ｍ２／ｇのチタン酸リチウム粉末を得た。得られたチタン酸リチウム粉末と黒鉛化した気相成長炭素繊維をポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）の２−メチル−Ｎ−ピロリドン溶液に分散させ、集電体に塗布し、乾燥させ、チタン酸リチウム：気相成長炭素繊維：ＰＶＤＦ＝７０：１０：２０（質量比）の負極体を得た。これをさらにロールプレス機でプレスし、電極層厚さを３２μｍとし、負極体とした。
【００２９】
次に、コークスを原料として溶融ＫＯＨ賦活法によって得られた比表面積８００ｍ２／ｇの活性炭７０質量％、導電性カーボンブラック２０質量％、およびバインダとしてのポリテトラフルオロエチレン１０質量％からなる混合物をエタノールを加えて混練し、圧延した後、２００℃で２時間真空乾燥して正極シートを得た。導電性接着剤を用いて集電体に接着し、２６０℃で２時間真空乾燥して正極体とした。
【００３０】
上記で得られた正極体と負極体をポリプロピレン製のセパレータを介して対向させ、０．７５ｍｏｌ／ＬのＬｉＢＦ４と０．７５ｍｏｌ／Ｌの（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４を含むＰＣ溶液に充分な時間含浸させて二次電源のラミネートパックセルを得た。この二次電源の初期容量密度（ｍＡｈ／ｃｍ３）を２．７Ｖから１．５Ｖまでの範囲で電流１０ｍＡ（１．０ｍＡ／ｃｍ２）と２００ｍＡ（２０ｍＡ／ｃｍ２）で測定した。その後４５℃雰囲気において電圧範囲２．７Ｖから１．５Ｖまでの範囲で２００ｍＡの充放電電流で充放電サイクル試験を行い、５００サイクル後の容量を測定した。（初期容量密度−５００サイクル後の容量密度）／初期容量密度で容量減少率を算出した。結果を表１に示す。
【００３１】
［例２（比較例）］
例１において、電解液を１．５ｍｏｌ／ＬのＬｉＢＦ４のみを含むＰＣに変更した以外は、例１と同様にした。結果を表１に示す。
【００３２】
［例３（比較例）］
例１において、負極を正極と同じ活性炭とし、電解液を１．５ｍｏｌ／Ｌの（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）ＮＢＦ４を含むＰＣに変更した以外は、例１と同様にして電気二重層キャパシタを作製し、評価した。結果を表１に示す。
【００３３】
［例４（比較例）］
例１において、負極中のチタン酸リチウムを炭素材料（大阪瓦斯社製、商品名：ＭＣＭＢ６−２８）とし、電解液を１．０ｍｏｌ／ＬのＬｉＢＦ４のみを含むエチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートの混合溶媒（体積比で１：１）に変更した以外は、例１と同様にした。結果を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【発明の効果】
本発明によれば、容量密度が大きく、かつ急速充放電サイクル信頼性の高い二次電源を提供できる。
【００３６】
正負極ともに活性炭からなる電気二重層キャパシタと電極質量あたりの容量を比べた場合、本二次電源では、約１５０ｍＡｈ／ｇと電気二重層キャパシタの約３０ｍＡｈ／ｇのほぼ５倍に相当する。また、チタン酸リチウムは充放電時の電位変化が非常に平坦であり、二次電源の容量を最大限に引出すことができるため、電気二重層キャパシタより高容量密度が得られる。
【００３７】
一方、本二次電源は、充電により電解液中のアニオンが正極の活性炭に吸着し、電解液中のリチウムイオンが負極のチタン酸リチウムへ吸蔵される。そして放電により負極からリチウムイオンが脱離し、正極ではアニオンが脱着する。すなわち、正極活性物質自体にリチウムイオンが吸蔵、脱離することがないため、リチウムイオン二次電池のように、リチウムイオンの吸蔵、脱離にともなう正極の劣化が起こらない。
【００３８】
また、本二次電源は、負極にリチウムイオンの吸蔵脱離に伴う寸法変化がほとんどないスピネル型結晶構造を有するチタン酸リチウムを採用するため、負極に炭素材料を採用した場合に比べて、寸法変化による炭素表面の被膜が破壊される、または炭素粒子間の結合が緩むなどの不具合がなく、これらの不具合による容量の低下や内部抵抗の上昇を防ぐことができる。
Claims (3)
- リチウム塩と第４級オニウム塩とを含み、第４級オニウムイオン／リチウムイオンのモル比が０．３〜２である有機溶媒系電解液と、活性炭を含む正極と、チタン酸リチウム（Ｌｉ４Ｔｉ５Ｏ１２）を含む負極と、を有することを特徴とする二次電源。
- 前記リチウム塩がＬｉＰＦ６、ＬｉＢＦ４、ＬｉＣｌＯ４、ＬｉＮ（ＳＯ２ＣＦ３）２、ＬｉＮ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２、Ｌｉ（ＳＯ３ＣＦ３）、ＬｉＣ（ＳＯ２ＣＦ３）３、およびＬｉＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３からなる群から選ばれる１種以上である請求項１記載の二次電源。
- 前記第４級オニウム塩が（Ｃ２Ｈ５）３（ＣＨ３）Ｎ＋、（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ＋、および（Ｃ２Ｈ５）４Ｐ＋からなる群から選ばれる１種以上の第４級オニウムイオンと、ＰＦ６ −、ＢＦ４ −、ＣｌＯ４ −、Ｎ（ＳＯ２ＣＦ３）２ −、Ｎ（ＳＯ２Ｃ２Ｆ５）２ −、ＣＦ３ＳＯ３ −、Ｃ（ＳＯ２ＣＦ３）３ −、およびＰＦ３（Ｃ２Ｆ５）３ −からなる群から選ばれる１種以上の対アニオンと、を含む請求項１または２記載の二次電源。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001326301A JP4099970B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 二次電源 |
| DE60213696T DE60213696T2 (de) | 2001-03-09 | 2002-03-07 | Sekundär-Energiequelle |
| EP02005229A EP1239495B1 (en) | 2001-03-09 | 2002-03-07 | Secondary power source |
| US10/092,988 US6824923B2 (en) | 2001-03-09 | 2002-03-08 | Secondary power source having a lithium titanate |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001326301A JP4099970B2 (ja) | 2001-10-24 | 2001-10-24 | 二次電源 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003132945A JP2003132945A (ja) | 2003-05-09 |
| JP4099970B2 true JP4099970B2 (ja) | 2008-06-11 |
Family
ID=19142706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001326301A Expired - Fee Related JP4099970B2 (ja) | 2001-03-09 | 2001-10-24 | 二次電源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4099970B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4667071B2 (ja) * | 2004-03-30 | 2011-04-06 | 三洋電機株式会社 | 非水電解質二次電池 |
| US8247117B2 (en) | 2004-12-27 | 2012-08-21 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Ionic liquid |
| US7974073B2 (en) | 2006-11-13 | 2011-07-05 | Mitsubishi Electric Corporation | Electric double-layer capacitor with a negative electrode containing a carbon material and a titanium oxide |
| WO2008088050A1 (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Stella Chemifa Corporation | 蓄電素子 |
| JP2014194875A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-09 | Fujifilm Corp | 非水二次電池および非水二次電池用電解液 |
| WO2015025764A1 (ja) | 2013-08-19 | 2015-02-26 | 日本ケミコン株式会社 | 電気化学キャパシタ |
| JP6834187B2 (ja) | 2016-06-22 | 2021-02-24 | 日本ケミコン株式会社 | ハイブリッドキャパシタ及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-10-24 JP JP2001326301A patent/JP4099970B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003132945A (ja) | 2003-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7468224B2 (en) | Battery having improved positive electrode and method of manufacturing the same | |
| JP5430920B2 (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| US8953303B2 (en) | Cathode active material for a lithium ion capacitor, and method for producing the cathode active material | |
| US11551878B2 (en) | Electricity storage device | |
| WO2013018486A1 (ja) | 非水電解質二次電池用活物質及びその製造方法並びにそれを用いた負極 | |
| JP4096438B2 (ja) | 二次電源 | |
| WO2013151209A1 (ko) | 리튬 이온 커패시터용 양극 활물질 및 그의 제조 방법a | |
| KR20160141676A (ko) | 리튬 이온 이차전지 | |
| JP2017520892A (ja) | リチウム電池用正極 | |
| JP2002270175A (ja) | 二次電源 | |
| JP2014096238A (ja) | 蓄電デバイス用正極の製造方法、及び正極 | |
| JP4167025B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP5071171B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| KR20150016072A (ko) | 리튬이온 커패시터용 양극 및 이를 포함하는 리튬이온 커패시터 | |
| JP2006040748A (ja) | 電気化学デバイス | |
| JP4099970B2 (ja) | 二次電源 | |
| JP2001345122A (ja) | 二次電源及び二次電源の製造方法 | |
| JP2000306609A (ja) | 二次電源 | |
| JP2000036325A (ja) | 二次電源 | |
| JP4284934B2 (ja) | 二次電源 | |
| JP6848363B2 (ja) | 負極及び非水電解質蓄電素子 | |
| JP5272810B2 (ja) | キャパシタ | |
| KR102046418B1 (ko) | 리튬 이온 커패시터용 양극 활물질 | |
| JP2021128843A (ja) | 非水電解質蓄電素子 | |
| KR101102654B1 (ko) | 고출력 및 고에너지를 발휘할 수 있는 복합 전극 활물질 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040903 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061002 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071023 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071217 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080226 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080310 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110328 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |