JP4091973B2 - 中空二重壁パネルの製造方法 - Google Patents
中空二重壁パネルの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4091973B2 JP4091973B2 JP35532098A JP35532098A JP4091973B2 JP 4091973 B2 JP4091973 B2 JP 4091973B2 JP 35532098 A JP35532098 A JP 35532098A JP 35532098 A JP35532098 A JP 35532098A JP 4091973 B2 JP4091973 B2 JP 4091973B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- temperature
- hollow double
- wall
- glossy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非晶性樹脂をブロー成形して得られる中空二重壁構造でかつその一方の壁の外表面にのみ均質な光沢をもたせた中空二重壁パネルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、住宅設備品、家具のパネル、家電製品のハウジング、事務機器のハウジング、自動車用品のパネルなどにおいては、外観上の意匠的効果を高めるためその外表面に光沢をもたせたものが要求される。
【０００３】
住宅設備品としては、浴室用パネル、洗面台、壁材、間仕切り、玄関扉などであり、家具のパネルとしては、机の天板、仕切用パネル、本棚などである。また、家電製品のハウジングとしては、冷蔵庫のハウジング、テレビのハウジングなどである。事務機器のハウジングとしては、複写機のハウジングおよびその扉などである。自動車用のパネルとしては、コンソールボックスリッド、ボンネット、ドアなどである。
【０００４】
ブロー成形において、成形品の表面に高度の光沢を現出させるには、金型のキャビティの平滑度を高い精度にすることのほか、型締め時における金型の温度を樹脂の融点以上の温度に高く保つようにすれば達成できることは既に知られている（特公昭５８−５４０１７号公報参照）。
【０００５】
そして、そのためには、型締め後に金型の温度を急上昇させたうえ、離型時に金型の温度を急降下させる必要があるが、そのような加熱冷却のための熱媒体としては油やスチーム等が一般に用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような用途に供される中空二重壁パネルは、その表面も裏面も全て光沢を有するものでなくても、片面だけが光沢面であればよい場合が多いので、ブロー成形においてパネルの片面だけに光沢を現出させるほうが金型の加熱冷却に要する熱エネルギーが少なくてすみ、エネルギー効率の上からも経済性の上からも好ましい。
【０００７】
しかしながら、中空二重壁構造のパネルのブロー成形において、片面にのみ光沢を現出させるには、一対の分割金型の一方の金型と他方の金型との間に温度差が生じるところから、成形品に熱変形が現れないようにすることと、金型の加熱冷却制御の面で解決すべき問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、熱エネルギー効率が高く経済性にすぐれている片面のみに光沢をもたせた中空二重壁パネルをブロー成形するにあたって、成形時および成形後においてパネルに反りが生じるなどの熱変形が現れることがなく、しかも光沢面に高度の光沢を現出させることができる中空二重壁パネルの製造方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る中空二重壁パネルの製造方法は、非晶性樹脂をブロー成形して得られる、片面にのみ光沢を有する中空二重壁構造のパネルの製造方法であって、一対の分割金型間に非晶性樹脂のパリソンを配置して型締めし、一対の分割金型のうちパネルの非光沢面の壁を成形する一方の金型を非晶性樹脂の熱変形温度以下の温度（Ｘ）に加熱し、光沢面の壁を成形する他方の金型の温度を、型締め時に熱変形温度より低い温度（Ａ）とし、型締め後に熱変形温度を超える温度（Ｂ）に保持してから、一方の金型の温度（Ｘ）より５〜２０℃低い温度（Ｃ）にして離型することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項２に係る中空二重壁パネルの製造方法は、請求項１の手段において、光沢面を有する他方の壁を成形する金型の離型時の温度をＡ＝Ｃとすることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の請求項３に係る中空二重壁パネルの製造方法は、請求項１または２の手段において、非光沢面の壁を成形する一方の金型は、温水ジャケットを有し、光沢面の壁を形成する他方の金型は、スチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケットを備えた一対の分割金型を用いることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項４に係る中空二重壁パネルの製造方法は、請求項３の手段において、光沢面の壁を形成する他方の金型のスチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケットは、非光沢面の壁を成形する一方の金型の温水ジャケットより配設間隔を狭くしたことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る中空二重壁パネルを示す一部破断斜視図、図２は本発明に係る中空二重壁パネルのブロー成形態様を示す断面図である。
【００１４】
図１において、１は中空二重壁パネルであって、この中空二重壁パネル１は非晶性樹脂をブロー成形して製造されたものである。中空二重壁パネル１を構成する一方の壁２はその外表面に光沢を有しないが、他方の壁３の外表面は高度の光沢を有している。４は中空部である。他方の壁３の外表面は、光沢度（ＪＩＳＫ７１０５）が５０％以上の均質な光沢を有している。
【００１５】
本発明に係る中空二重壁パネル１は、図２に示すように、非晶性樹脂をブロー成形して得られるものであって、一対の分割金型５，６間に非晶性樹脂のパリソン７を配置して型締めし、一対の分割金型５，６のうちパネルの非光沢面の壁を成形する一方の金型５を非晶性樹脂の熱変形温度以下の温度（Ｘ）に加熱し、光沢面の壁を成形する他方の金型６の温度を、型締め時に熱変形温度より低い温度（Ａ）とする。そして、他方の金型６の温度は型締め後に熱変形温度を超える温度（Ｂ）に保持してから、一方の金型の温度（Ｘ）より低い温度でかつ、一方の金型の温度（Ｘ）と離型時における他方の金型の温度（Ｃ）の差であるＸ−Ｃ＝を５〜２０℃の範囲にして離型する。
【００１６】
光沢面を有する他方の壁を成形する他方の金型６の離型時の温度はＡ＝Ｃとすることができる。
【００１７】
一対の分割金型５，６には、図２に示すように、非光沢面の壁を成形する一方の金型５に温水ジャケット８を備えており、光沢面の壁を形成する他方の金型６に、スチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケット９を備えている。そして、光沢面の壁を形成する他方の金型６のスチー・水ジャケット９は、非光沢面の壁を成形する一方の金型５の温水ジャケット８より配設間隔を狭くして高い密度をもたせてあり、光沢面の壁を形成する他方の金型６の温度を急上昇または急下降させることができるようにしてある。図２において１０は押し出しヘッドである。本発明における熱変形温度とは、ＪＩＳＫ７２０７に準拠して測定されるものである。
【００１８】
本発明に係る中空二重壁パネル１を構成する非晶性樹脂は、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリカーボネート樹脂、非晶性ポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン樹脂）、ポリサルホン樹脂である。
【００１９】
また、本発明における非晶樹脂とは、非晶性樹脂成分が３０重量％以上の非晶性樹脂と結晶性樹脂とのブレンド物であってもよい。例えば、非晶性樹脂と結晶性樹脂とのブレンド物としては、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂とポリアミド樹脂とのブレンド物、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタート樹脂とのブレンド物等である。
【００２０】
【実施例】
次に、図１に示す中空二重壁パネル１を、非晶性樹脂としてＡＢＳ樹脂（宇部サイコン株式会社製、ＥＸ−２７０、熱変形温度＝８５℃）により成形したものについて、実験例１〜９を示す。中空二重壁パネル１の寸法は、幅６００ｍｍ、奥行１２００ｍｍ、厚さ２０ｍｍ、平均肉厚３ｍｍである。パリソンの溶融温度は２１０℃、ブロー成形時の圧力流体の圧力は６Ｋｇ／ｃｍ2である。冷却時間は１３０秒、温水ジャケット８、スチーム・水ジャケット９ともに、直径１５ｍｍであり、温水ジャケット８は１００ｍｍ間隔で、スチーム・水ジャケット９は３５ｍｍ間隔で配置している。温水ジャケット８は、それぞれ予め決められた非晶性樹脂の熱変形温度以下の温度（Ｘ）の温水を常時流している。スチーム・水ジャケット９はスチームと水を適宜切り替えて流すことが可能な構造なっている
【００２１】
【発明の効果】
本発明によれば、熱エネルギー効率が高く経済性にすぐれている片面のみに光沢をもたせた中空二重壁パネルをブロー成形するにあたって、成形時および成形後においてパネルに反りが生じるなどの熱変形が現れることがなく、しかも光沢面に高度の光沢を現出させた中空二重壁パネルを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る中空二重壁パネルを示す一部破断斜視図である。
【図２】本発明に係る中空二重壁パネルのブロー成形態様を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 中空二重壁パネル
２ 一方の壁
３ 他方の壁
４ 中空部
５，６ 一対の分割金型
７ パリソン
８ 温水ジャケット
９ スチーム・水ジャケット
１０ 押し出しヘッド
【発明の属する技術分野】
本発明は、非晶性樹脂をブロー成形して得られる中空二重壁構造でかつその一方の壁の外表面にのみ均質な光沢をもたせた中空二重壁パネルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、住宅設備品、家具のパネル、家電製品のハウジング、事務機器のハウジング、自動車用品のパネルなどにおいては、外観上の意匠的効果を高めるためその外表面に光沢をもたせたものが要求される。
【０００３】
住宅設備品としては、浴室用パネル、洗面台、壁材、間仕切り、玄関扉などであり、家具のパネルとしては、机の天板、仕切用パネル、本棚などである。また、家電製品のハウジングとしては、冷蔵庫のハウジング、テレビのハウジングなどである。事務機器のハウジングとしては、複写機のハウジングおよびその扉などである。自動車用のパネルとしては、コンソールボックスリッド、ボンネット、ドアなどである。
【０００４】
ブロー成形において、成形品の表面に高度の光沢を現出させるには、金型のキャビティの平滑度を高い精度にすることのほか、型締め時における金型の温度を樹脂の融点以上の温度に高く保つようにすれば達成できることは既に知られている（特公昭５８−５４０１７号公報参照）。
【０００５】
そして、そのためには、型締め後に金型の温度を急上昇させたうえ、離型時に金型の温度を急降下させる必要があるが、そのような加熱冷却のための熱媒体としては油やスチーム等が一般に用いられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のような用途に供される中空二重壁パネルは、その表面も裏面も全て光沢を有するものでなくても、片面だけが光沢面であればよい場合が多いので、ブロー成形においてパネルの片面だけに光沢を現出させるほうが金型の加熱冷却に要する熱エネルギーが少なくてすみ、エネルギー効率の上からも経済性の上からも好ましい。
【０００７】
しかしながら、中空二重壁構造のパネルのブロー成形において、片面にのみ光沢を現出させるには、一対の分割金型の一方の金型と他方の金型との間に温度差が生じるところから、成形品に熱変形が現れないようにすることと、金型の加熱冷却制御の面で解決すべき問題がある。
【０００８】
そこで、本発明は、熱エネルギー効率が高く経済性にすぐれている片面のみに光沢をもたせた中空二重壁パネルをブロー成形するにあたって、成形時および成形後においてパネルに反りが生じるなどの熱変形が現れることがなく、しかも光沢面に高度の光沢を現出させることができる中空二重壁パネルの製造方法を提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る中空二重壁パネルの製造方法は、非晶性樹脂をブロー成形して得られる、片面にのみ光沢を有する中空二重壁構造のパネルの製造方法であって、一対の分割金型間に非晶性樹脂のパリソンを配置して型締めし、一対の分割金型のうちパネルの非光沢面の壁を成形する一方の金型を非晶性樹脂の熱変形温度以下の温度（Ｘ）に加熱し、光沢面の壁を成形する他方の金型の温度を、型締め時に熱変形温度より低い温度（Ａ）とし、型締め後に熱変形温度を超える温度（Ｂ）に保持してから、一方の金型の温度（Ｘ）より５〜２０℃低い温度（Ｃ）にして離型することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の請求項２に係る中空二重壁パネルの製造方法は、請求項１の手段において、光沢面を有する他方の壁を成形する金型の離型時の温度をＡ＝Ｃとすることを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の請求項３に係る中空二重壁パネルの製造方法は、請求項１または２の手段において、非光沢面の壁を成形する一方の金型は、温水ジャケットを有し、光沢面の壁を形成する他方の金型は、スチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケットを備えた一対の分割金型を用いることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項４に係る中空二重壁パネルの製造方法は、請求項３の手段において、光沢面の壁を形成する他方の金型のスチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケットは、非光沢面の壁を成形する一方の金型の温水ジャケットより配設間隔を狭くしたことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係る中空二重壁パネルを示す一部破断斜視図、図２は本発明に係る中空二重壁パネルのブロー成形態様を示す断面図である。
【００１４】
図１において、１は中空二重壁パネルであって、この中空二重壁パネル１は非晶性樹脂をブロー成形して製造されたものである。中空二重壁パネル１を構成する一方の壁２はその外表面に光沢を有しないが、他方の壁３の外表面は高度の光沢を有している。４は中空部である。他方の壁３の外表面は、光沢度（ＪＩＳＫ７１０５）が５０％以上の均質な光沢を有している。
【００１５】
本発明に係る中空二重壁パネル１は、図２に示すように、非晶性樹脂をブロー成形して得られるものであって、一対の分割金型５，６間に非晶性樹脂のパリソン７を配置して型締めし、一対の分割金型５，６のうちパネルの非光沢面の壁を成形する一方の金型５を非晶性樹脂の熱変形温度以下の温度（Ｘ）に加熱し、光沢面の壁を成形する他方の金型６の温度を、型締め時に熱変形温度より低い温度（Ａ）とする。そして、他方の金型６の温度は型締め後に熱変形温度を超える温度（Ｂ）に保持してから、一方の金型の温度（Ｘ）より低い温度でかつ、一方の金型の温度（Ｘ）と離型時における他方の金型の温度（Ｃ）の差であるＸ−Ｃ＝を５〜２０℃の範囲にして離型する。
【００１６】
光沢面を有する他方の壁を成形する他方の金型６の離型時の温度はＡ＝Ｃとすることができる。
【００１７】
一対の分割金型５，６には、図２に示すように、非光沢面の壁を成形する一方の金型５に温水ジャケット８を備えており、光沢面の壁を形成する他方の金型６に、スチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケット９を備えている。そして、光沢面の壁を形成する他方の金型６のスチー・水ジャケット９は、非光沢面の壁を成形する一方の金型５の温水ジャケット８より配設間隔を狭くして高い密度をもたせてあり、光沢面の壁を形成する他方の金型６の温度を急上昇または急下降させることができるようにしてある。図２において１０は押し出しヘッドである。本発明における熱変形温度とは、ＪＩＳＫ７２０７に準拠して測定されるものである。
【００１８】
本発明に係る中空二重壁パネル１を構成する非晶性樹脂は、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリカーボネート樹脂、非晶性ポリアミド樹脂、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン樹脂）、ポリサルホン樹脂である。
【００１９】
また、本発明における非晶樹脂とは、非晶性樹脂成分が３０重量％以上の非晶性樹脂と結晶性樹脂とのブレンド物であってもよい。例えば、非晶性樹脂と結晶性樹脂とのブレンド物としては、変性ポリフェニレンオキサイド樹脂とポリアミド樹脂とのブレンド物、ポリカーボネート樹脂とポリブチレンテレフタート樹脂とのブレンド物等である。
【００２０】
【実施例】
次に、図１に示す中空二重壁パネル１を、非晶性樹脂としてＡＢＳ樹脂（宇部サイコン株式会社製、ＥＸ−２７０、熱変形温度＝８５℃）により成形したものについて、実験例１〜９を示す。中空二重壁パネル１の寸法は、幅６００ｍｍ、奥行１２００ｍｍ、厚さ２０ｍｍ、平均肉厚３ｍｍである。パリソンの溶融温度は２１０℃、ブロー成形時の圧力流体の圧力は６Ｋｇ／ｃｍ2である。冷却時間は１３０秒、温水ジャケット８、スチーム・水ジャケット９ともに、直径１５ｍｍであり、温水ジャケット８は１００ｍｍ間隔で、スチーム・水ジャケット９は３５ｍｍ間隔で配置している。温水ジャケット８は、それぞれ予め決められた非晶性樹脂の熱変形温度以下の温度（Ｘ）の温水を常時流している。スチーム・水ジャケット９はスチームと水を適宜切り替えて流すことが可能な構造なっている
【発明の効果】
本発明によれば、熱エネルギー効率が高く経済性にすぐれている片面のみに光沢をもたせた中空二重壁パネルをブロー成形するにあたって、成形時および成形後においてパネルに反りが生じるなどの熱変形が現れることがなく、しかも光沢面に高度の光沢を現出させた中空二重壁パネルを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る中空二重壁パネルを示す一部破断斜視図である。
【図２】本発明に係る中空二重壁パネルのブロー成形態様を示す断面図である。
【符号の説明】
１ 中空二重壁パネル
２ 一方の壁
３ 他方の壁
４ 中空部
５，６ 一対の分割金型
７ パリソン
８ 温水ジャケット
９ スチーム・水ジャケット
１０ 押し出しヘッド
Claims (4)
- 非晶性樹脂をブロー成形して得られる、片面にのみ光沢を有する中空二重壁構造のパネルの製造方法であって、一対の分割金型間に非晶性樹脂のパリソンを配置して型締めし、一対の分割金型のうちパネルの非光沢面の壁を成形する一方の金型を非晶性樹脂の熱変形温度（ＪＩＳＫ７２０７）以下の温度（Ｘ）に加熱し、光沢面の壁を成形する他方の金型の温度を、型締め時に熱変形温度より低い温度（Ａ）とし、型締め後に熱変形温度を超える温度（Ｂ）に保持してから、一方の金型の温度（Ｘ）より５〜２０℃低い温度（Ｃ）にして離型することを特徴とする中空二重壁パネルの製造方法。
- 光沢面を有する他方の壁を成形する金型の離型時の温度をＡ＝Ｃとすることを特徴とする請求項１記載の中空二重壁パネルの製造方法。
- 非光沢面の壁を成形する一方の金型は、温水ジャケットを有し、光沢面の壁を形成する他方の金型は、スチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケットを備えた一対の分割金型を用いることを特徴とする請求項１または２記載の中空二重壁パネルの製造方法。
- 光沢面の壁を形成する他方の金型のスチームと水を選択的に循環させるスチーム・水ジャケットは、非光沢面の壁を成形する一方の金型の温水ジャケットより配設間隔を狭くしたことを特徴とする請求項３記載の中空二重壁パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35532098A JP4091973B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 中空二重壁パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35532098A JP4091973B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 中空二重壁パネルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000158526A JP2000158526A (ja) | 2000-06-13 |
| JP4091973B2 true JP4091973B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=18443246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35532098A Expired - Fee Related JP4091973B2 (ja) | 1998-11-30 | 1998-11-30 | 中空二重壁パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4091973B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4495820B2 (ja) * | 2000-03-01 | 2010-07-07 | キョーラク株式会社 | 非晶性熱可塑性樹脂のブロー成形方法 |
-
1998
- 1998-11-30 JP JP35532098A patent/JP4091973B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000158526A (ja) | 2000-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8083985B2 (en) | Method for producing appliance cabinets and appliance cabinet Produced by such method | |
| TW200402358A (en) | Forming tool and method for producing plastic articles | |
| CA1330154C (en) | Blow molding apparatus and process | |
| JP4091973B2 (ja) | 中空二重壁パネルの製造方法 | |
| JP3817805B2 (ja) | 成形用金型 | |
| US10962277B2 (en) | Refrigerator appliance having at least one inner plastic liner and method for manufacturing the liner | |
| JP2795216B2 (ja) | 成形用金型、成形方法、成形材料、及び成形品 | |
| JP3839097B2 (ja) | 温度制御容易な金型構造 | |
| JP4128672B2 (ja) | 中空二重壁パネルおよびその製造方法 | |
| JP3800716B2 (ja) | ブロー成形方法 | |
| EP0068714A1 (en) | Thermal-forming processes | |
| JP4154808B2 (ja) | 成形用金型 | |
| JP4418046B2 (ja) | 中空成形品のブロー成形方法 | |
| JPH1016042A (ja) | ブロー成形品、及び成形方法 | |
| JP2798061B2 (ja) | 成形用金型、及び成形方法 | |
| JP4120091B2 (ja) | 成形用金型 | |
| JP3267100B2 (ja) | 成形用金型、成形方法、成形材料、及び成形品 | |
| JP2000238104A (ja) | 熱可塑性樹脂の射出成形方法、装置および成形品 | |
| KR20020074342A (ko) | 냉장고용 내부케이스 | |
| JP3186727B2 (ja) | 圧力制御装置とブロー成形装置 | |
| JP3780557B2 (ja) | ブロー成形用金型 | |
| JP3794138B2 (ja) | 多層ブロー成形品の製造方法 | |
| JP2900866B2 (ja) | ブロー成形方法 | |
| JP3829449B2 (ja) | 嵌合部材、組立品 | |
| JPH1016040A (ja) | 成形用金型、及び成形方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050331 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061211 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070116 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070318 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080129 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080301 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110307 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140307 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |