JP4088788B2 - 飲料水及びその製造方法 - Google Patents
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Description
(1)低温安定性:年間を通じて水温が4℃〜10℃程度の低温に維持されている。
(2)清浄性:水深200m以下では太陽光がほとんど到達せず、光合成が行われないため、細菌類、特に病原性微生物が極めて僅かしか存在しない。また、海洋深層水は、海洋の表層水と違って人間の排出する環境汚染物質や、微生物の光合成による有機物による汚染等を受けることがなく、且つ表層水と混じり合うことがほとんどないと考えられる。
(3)高栄養性:太陽光が到達しないので海水中の栄養分が植物プランクトンによって消費されることがなく、したがって栄養塩や、ミネラル等を豊富に含んでいる。また、人間の生命活動に不可欠な必須微量元素や、ミネラルをバランス良く含んでいる。
さらに、飲料水製造システムは、上述の淡水を生成する経路とは別に、上記淡水に注入してミネラル分を調整するための調整水を生成するミネラル注入ユニット20を備える。このミネラル注入ユニット20は、原水タンク1から順に、除菌及び殺菌処理を行う除菌装置15、除菌装置15通過後の処理水を殺菌処理する殺菌装置16を有し、これらが配管で連通されている。殺菌装置16の下流の配管17は、例えば逆止弁を介して循環配管12に連結されている。
なお、高圧ROモジュール5及び低圧ROモジュール7としては、中空糸型に限らず、管状型、平膜型、スパイラル型等、任意の形式のものを用いることができる。
図2(a)及び図2(b)は、除菌装置15の一例を示すものである。この除菌装置15は、送液用のポンプ21と、2連のカートリッジ22,23とから構成されるものである。ここで、カートリッジ22には孔径0.8μmのフィルターが装着され、カートリッジ23には孔径0.2μmのフィルターが装着されている。
なお、飲料水の製造システムに用いられる配管は、基本的にHIPV(耐衝撃性硬質塩化ビニル管)等を用いることが好ましい。
最初に、原水となる海洋深層水を取水し、原水タンク1に貯留しておく。例えば原水タンク1には、温度が10℃であり、pH7〜8であり、TDS(塩分濃度)が35000mg/Lであり、FI値が4未満であり、硬度が6500°程度である海洋深層水(原水)が貯留されている。
さらに、除菌処理後の水を殺菌装置16に送り、例えば紫外線殺菌する。以上の除菌処理工程及び殺菌工程を経ることによって、調整水が得られる。この調整水の組成は、細菌等が除去されていることを除いて、海洋深層水本来の組成と非常に近いものである。
5 高圧ROモジュール
6 中間タンク
7 低圧ROモジュール
9 イオン交換装置
10 淡水タンク
15 除菌装置
16 殺菌装置
Claims (6)
- 海洋深層水を逆浸透法で脱塩処理して得られる淡水に対し、除菌処理が施された海洋深層水が添加され、電気伝導率が40mS/m〜120mS/mとされ、且つ電解質濃度が0.51%〜1.66%とされていることを特徴とする飲料水。
- 上記電気伝導率が80mS/m〜100mS/mであり、その電解質濃度が1.07%〜1.35%とされていることを特徴とする請求項1記載の飲料水。
- 海洋深層水に逆浸透法で脱塩処理を行なって淡水を得る純水化工程と、
海洋深層水に除菌処理を行なう清浄化工程と、
上記純水化工程で得られた淡水と上記清浄化工程で清浄化された海洋深層水とを配合比0.5%乃至1.66%の割合で混合することで、電気伝導率が40mS/m〜120mS/mとされ且つ電解質濃度が0.51%〜1.66%とされる飲料水を得る工程とを有することを特徴とする飲料水の製造方法。 - 上記純水化工程において、逆浸透法で脱塩処理を行なった後、さらにイオン交換処理を行なうことを特徴とする請求項3記載の飲料水の製造方法。
- 上記純水化工程において、得られる淡水の電気伝導率を10mS/m以下に維持することを特徴とする請求項4記載の飲料水の製造方法。
- 上記清浄化工程において、除菌処理がされた海洋深層水に対し、さらに殺菌処理を行なうことを特徴とする請求項3記載の飲料水の製造方法。
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