JP4080924B2 - Combine - Google Patents

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JP4080924B2
JP4080924B2 JP2003075405A JP2003075405A JP4080924B2 JP 4080924 B2 JP4080924 B2 JP 4080924B2 JP 2003075405 A JP2003075405 A JP 2003075405A JP 2003075405 A JP2003075405 A JP 2003075405A JP 4080924 B2 JP4080924 B2 JP 4080924B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインに関するものであり、特に、エンジンから出力された動力を動力分岐手段によって脱穀部と選別部とに分岐して出力すべく構成したコンバインに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、コンバインは、走行装置を設けた走行機体の前方に刈取部を設けるとともに、走行機体上の所要位置に脱穀部、選別部、穀粒移送部、藁移送部を設け、刈取部において刈取った穀稈を脱穀部に送給し、脱穀部において脱穀された藁と穀粒とを選別部に送給し、選別部において藁と穀粒との選別を行い、選別された穀粒を穀粒移送部によって穀粒タンクに移送するとともに、選別された藁を藁移送部によって走行機体後方に移送して排出すべく構成している。
【0003】
そして、脱穀部、選別部、穀粒移送部、藁移送部は、その駆動に必要な動力を走行機体上に設けたエンジンから供給されており、特に、エンジンに連動連結した動力分岐手段である動力分岐用ミッションを介して供給すべく構成している。すなわち、脱穀部は動力分岐用ミッションに設けた脱穀部駆動軸と連動連結して駆動すべく構成しており、選別部は動力分岐用ミッションに設けた選別部駆動軸と連動連結して駆動すべく構成している。そして、構成を簡潔とするために、穀粒移送部及び藁移送部は、脱穀部駆動軸あるいは選別部駆動軸と連動連結し、動力を得て駆動すべく構成している(例えば、特許文献1参照。)。
【0004】
【特許文献1】
特開平10−28455号公報(図5)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したコンバインでは、脱穀部、選別部、穀粒移送部、藁移送部への動力を動力分岐用ミッションによって分岐させて供給しているために、脱穀部において過大な負荷が生じることにより脱穀部に設けている扱胴や処理胴等の回転数が低下した場合に、図5に示すように、動力分岐用ミッションと脱穀部とを連動連結した脱穀部駆動軸の回転数も低下し、それにともなって動力分岐用ミッションを介して連動連結している選別部駆動軸の回転数も低下することとなり、同選別部駆動軸と連動連結した選別部への出力が小さくなって、選別部の処理能力が低下するという問題があった。
【0006】
特に、選別部において処理能力が低下するということは、穀粒や藁の後方への移送が不十分となることを意味しており、選別部部分に穀粒や藁の停留が生じるおそれがあった。
【0007】
しかも、脱穀部における負荷がさらに増大してエンジンが緊急停止した場合には、選別部に穀粒や藁による詰まりが発生し、かかる詰まりの除去を行ってからでしかエンジンを再始動させることができず、繁雑な作業を要することとなっていた。
【0008】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明では、エンジンから出力された動力を動力分岐手段から脱穀部駆動軸を介して脱穀部に出力すると共に、上記動力分岐手段から選別部駆動軸を介して選別部に出力するコンバインにおいて、動力分岐手段に設けた選別部駆動軸と選別部に設けた出力軸との間に、所定の出力に調整して選別部への出力を行う出力調整手段を設けると共に、同出力調整手段は、前記脱穀部駆動軸の回転数を検出する回転センサにより脱穀部における負荷を検出して、同回転センサから出力された負荷情報信号に基づいて出力軸からは常に一定の回転数とした出力を行う選別部への出力調整を行うことを特徴とするコンバインを提供するものである。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明のコンバインは、エンジンから出力された動力を脱穀部と選別部とに分岐して出力する動力分岐手段としての動力分岐用ミッションを設けたコンバインであって、動力分岐用ミッションと選別部との間に出力調整手段を設けているものである。
【0011】
すなわち、動力分岐用ミッションから出力された動力をそのまま選別部に伝達させるのではなく出力調整手段を介して出力するとともに、出力調整手段では、動力分岐用ミッションから出力された動力に変動が生じても出力調整手段によって所定の出力に調整して、選別部への出力を行うべく構成しているものである。
【0012】
したがって、選別部には常に一定の動力が供給されることによって、選別部を安定的に駆動させることができ、選別部における藁と穀粒の選別及び後方への搬送を確実に行って、選別部に藁や穀粒の停留が生じて詰まりを生起することを防止できる。
【0013】
特に、出力調整手段を、動力分岐用ミッションと連動連結した脱穀部に生じる負荷を検出する負荷検出手段から出力された負荷情報信号に基づいて出力の制御を行うべく構成した場合には、脱穀部に生じた負荷にともなって動力分岐用ミッションから出力調整手段への出力低下が生じることを確実に検出し、脱穀部に生じた負荷に応じて出力調整手段からの出力を調整することによって、リアルタイムに出力調整を行うことができるので、選別部に対してより安定的に動力を伝達することができる。したがって、選別部をより安定的に駆動させることができ、選別部に藁や穀粒の停留が生じて詰まりを生起することを防止できる。
【0014】
さらに、負荷検出手段を動力分岐用ミッションと脱穀部とを連動連結する脱穀部駆動軸の回転数を検出する回転センサとした場合には、負荷の検出を容易にかつ正確に行うことができ、出力調整手段から出力される出力量を安定化させることができる。
【0015】
【実施例】
以下において、図面を用いながら本発明の実施例を具体的に説明する。図1は本発明にかかるコンバインAの側面図である。コンバインAは、左右一対のクローラ1からなる走行装置2を有する走行機体3と、同走行機体3の前方に単動式の油圧シリンダ4により昇降動可能に設けた刈取部5と、走行機体3の進行方向に向かって左側に設けた脱穀選別部6と、走行機体3の進行方向に向かって右側前部に設けた運転室7と、同運転室7の後側に設けた穀粒タンク8とで構成している。
【0016】
刈取部5では、下部フレームの下部側に設けたバリカン式の刈刃装置9によって穀稈を刈取り、刈取部5後方に設けた穀稈搬送装置10によって刈取った穀稈を脱穀選別部6のフイードチェン11に送給している。図1中、12は分草体である。
【0017】
脱穀選別部6は、図2にスケルトン図で示すように、扱胴13a及び処理胴13bを設けた脱穀部13と、図示しないチャフシーブを設けて同チャフシーブを揺動させる揺動装置14aと、選別風を生起する唐箕ファンからなる送風装置14bとを設けた選別部14と、穀粒の搬送を行う第1スクリューコンベヤ15aと第2スクリューコンベヤ15bとを設けた穀粒移送部15と、排藁チェン16aと吸引フアン16bと排藁カッタ16cとを設けた藁移送部16とから構成している。
【0018】
そして、脱穀部13ではフイードチェン11によって送給された穀稈の脱穀を行い、選別部14では唐箕風を生起して脱穀部13において脱穀された穀粒と藁との分離を行い、穀粒移送部15では選別部14において選別された穀粒を穀粒タンク8に送給し、藁移送部16では選別部14において選別された藁を所要の大きさにカットして走行機体3後方に排出している。
【0019】
穀粒タンク8に貯留された穀粒は、排出オーガ17を介して排出すべく構成している。
【0020】
以下において、図2のスケルトン図を用いて動力の伝達系統について詳説する。
【0021】
コンバインAを駆動させる動力は、走行機体3上の運転室7と穀粒タンク8との間に設けたエンジン18によって供給しており、同エンジン18の主出力軸18aは動力分岐用ミッション19と連結している。なお、エンジン18には穀粒排出用駆動軸18bを設け、同穀粒排出用駆動軸18bと穀粒タンク8の底部に設けた底部コンベヤ20aと連動連結し、穀粒タンク8に貯留された穀粒の排出を行うべく構成している。図2中、20bは底部コンベヤ20aの後端に連動連結した縦搬送コンベヤであって排出オーガ17への穀粒の送給を行うべく設けている。また、図2中、20cはクラッチである。
【0022】
動力分岐用ミッション19には4本の出力軸を設けている。第1の出力軸は、油圧ポンプ油圧モータ式(HST式)走行駆動部21と連動連結する走行駆動軸19aである。第2の出力軸は、刈取部5を駆動させる刈取軸22と連動連結する刈取軸駆動軸19bである。第3の出力軸は、脱穀部13と連動連結する脱穀部駆動軸19cである。第4の出力軸は、選別部14と連動連結する選別部駆動軸19dである。図2中、19eは刈取軸22への動力伝達のオン・オフ制御を行う刈取軸制御クラッチであり、19fは脱穀部13及び選別部14への動力伝達のオン・オフ制御を行う脱穀クラッチである。
【0023】
走行駆動軸19aを介して出力した動力はHST式走行駆動部21に入力し、HST式走行駆動部21によって走行装置2の駆動制御を行っている。
【0024】
刈取軸駆動軸19bを介して出力した動力は刈取軸22に入力して同刈取軸22を回転駆動させ、刈取軸22に設けた刈取クラッチ23を介して刈取部5を駆動させるべく構成している。さらに、刈取軸22にはフイードチェン11を連動連結して、フイードチェン11を駆動させるべく構成している。なお、刈取軸22は、HST式走行駆動部21に設けた刈取同調駆動軸24とワンウエイクラッチ25及び同調クラッチ26を介して連動連結し、走行装置2に連動させて刈取部5及びフイードチェン11を駆動させるべく構成している。
【0025】
脱穀部駆動軸19cを介して出力した動力は扱胴回転軸13a'及び処理胴回転軸13b'に入力し、扱胴13a及び処理胴13bを回転駆動させるべく構成している。さらに、本実施例では、扱胴回転軸13a'と排藁チェン駆動軸16a'とを連動連結することにより、排藁チェン16aも駆動させるべく構成している。
【0026】
選別部駆動軸19dを介して出力した動力は、本発明の要部である出力調整部27に入力し、同出力調整部27において出力調整を行って出力軸28から出力すべく構成している。
【0027】
出力軸28には、選別部14の唐箕ファンからなる送風装置14bの唐箕ファン駆動軸14b'、及び選別部14の揺動装置14aの揺動体駆動軸14a'を直接的にあるいは間接的に連動連結している。
【0028】
さらに、本実施例では、出力軸28には、穀粒移送部15の第1スクリューコンベヤ15aの第1駆動軸15a'、及び穀粒移送部15の第2スクリューコンベヤ15bの第2駆動軸15b'を直接的にあるいは間接的に連動連結している。なお、第1スクリューコンベヤ15aの後端には第3スクリューコンベヤ15cを連動連結し、同第3スクリューコンベヤ15cの後端には第4スクリューコンベヤ15dを連動連結して、穀粒を穀粒タンク8に送給すべく構成している。また、第2スクリューコンベヤ15bの後端には還元用スクリューコンベヤ15eを連動連結し、第2スクリューコンベヤ15bによって送給された穀粒を選別部に還元して再選別を行うべく構成している。
【0029】
さらに、本実施例では、出力軸28には、藁移送部16の吸引フアン16bの吸引フアン駆動軸16b'、及び藁移送部16の排藁カッタ16cの排藁カッタ駆動軸16c'を直接的にあるいは間接的に連動連結している。
【0030】
脱穀部駆動軸19cと選別部駆動軸19dとは、脱穀クラッチ19fのオン・オフ制御によって駆動制御される連動軸29を介して連動連結している。すなわち、連動軸29には第1傘歯車30aを設け、同第1傘歯車30aと歯合する第2傘歯車30bを脱穀部駆動軸19cに設けるとともに、連結ベルト31を介して選別部駆動軸19dを連動軸29に連動連結している。
【0031】
したがって、脱穀部駆動軸19cにおいて、同脱穀部駆動軸19cに連動連結した扱胴13aまたは処理胴13bに生じた負荷により回転数の低下が生じた場合には、選別部駆動軸19dの回転数も低下することとなる。
【0032】
このように選別部駆動軸19dの回転数が低下した場合に、出力調整部27は出力調整を行うことにより、出力軸28からは常に一定の回転数とした出力を行うべく構成している。
【0033】
本実施例では、出力調整部27は、出力調整部27への入力軸となる選別部駆動軸19dに設けた駆動プーリ27aと、出力軸28に設けた割プーリ27bとを変速用連結ベルト27cによって連動連結し、割プーリ27bを制御することによって出力軸28からの出力が一定の回転数となった出力となるべく構成している。すなわち、出力調整部27は無断変速装置となっているものである。
【0034】
したがって、脱穀部13に過大な負荷が生じた場合であっても、出力調整部27の出力軸28からは常に一定の出力が行われることにより、同出力軸28と連動連結した選別部14、あるいは穀粒移送部15、藁移送部16を安定的に駆動させることができるので、選別部14部分等に藁や穀粒の停留が生じて詰まりを生起することを防止できる。
【0035】
出力調整部27における割プーリ27bの制御は、図3のブロック図に示すように、制御部32によって行っている。図3中、34はエンジン18と動力分岐用ミッション19との間に設けたクラッチである。
【0036】
特に、制御部32では、脱穀部13において脱穀部駆動軸19cの回転数を低下させるような負荷の発生を検出する負荷検出手段となる負荷検出センサ33から出力される負荷情報信号33sに基づいて出力軸28からの出力の調整をおこなうべく構成している。
【0037】
したがって、脱穀部13に生じた負荷にともなって選別部駆動軸19dの回転数が低下することを確実に検出することができ、脱穀部13に生じた負荷に応じて出力調整部27からの出力を調整することによって、リアルタイムに出力調整を行うことができる。
【0038】
しかも、負荷検出センサ33を脱穀部駆動軸19cの回転数を検出する回転センサとした場合には、負荷の内容にかかわらず脱穀部駆動軸19cの回転数の低下を容易にかつ正確に検出でき、出力調整手段から出力される出力量を安定化させることができる。
【0039】
図4は、本実施例のコンバインAにおいて脱穀部13に過大な負荷が発生した場合の脱穀部駆動軸19cの回転数と、選別部駆動軸19dの回転数の変動の様子を示したものであり、脱穀部駆動軸19cに回転数の低下が生じても、選別部駆動軸19dでは回転数の低下がほとんどないことは明らかである。
【0040】
したがって、脱穀部13に過大な負荷が生じてエンジン18が緊急停止しても、脱穀部13部分における負荷の除去を行うだけでエンジン18を再始動させることができ、作業効率を向上させることができる。
【0041】
上記した実施例では、出力調整部27は割プーリ27bを用いた無断変速装置としているがこれに限定するものではなく、適宜の変速装置を用いてもよい。
【0042】
【発明の効果】
本発明では、エンジンから出力された動力を動力分岐手段から脱穀部駆動軸を介して脱穀部に出力すると共に、上記動力分岐手段から選別部駆動軸を介して選別部に出力するコンバインにおいて、動力分岐手段に設けた選別部駆動軸と選別部に設けた出力軸との間に、所定の出力に調整して選別部への出力を行う出力調整手段を設けると共に、同出力調整手段は、前記脱穀部駆動軸の回転数を検出する回転センサにより脱穀部における負荷を検出して、同回転センサから出力された負荷情報信号に基づいて出力軸からは常に一定の回転数とした出力を行う選別部への出力調整を行うようにしている。
このようにして、脱穀部に過大な負荷が生じた場合であっても、出力調整手段の出力軸から選別部に常に一定の回転数とした出力を行う選別部への出力調整がなされて、同選別部には動力を安定的に入力できる。すなわち、選別部には常に一定の動力が供給されることによって、選別部を安定的に駆動させることができ、選別部における藁と穀粒の選別及び後方への搬送を確実に行って、選別部に藁や穀粒の停留が生じて詰まりを生起することを防止できる。したがって、脱穀部に過大な負荷が生じてエンジンが緊急停止しても、脱穀部部分における負荷の除去を行うだけでエンジンを再始動させることができ、作業効率を向上させることができる。
【0043】
しかも、脱穀部に生じた負荷にともなって動力分岐手段から出力調整手段への出力低下が生じることを確実に検出することができ、脱穀部に生じた負荷に応じて出力調整手段からの出力軸への出力を調整することによって、リアルタイムに出力調整を行うことができる。したがって、選別部をより安定的に駆動させることができて、選別部に藁や穀粒の停留が生じて詰まりを生起することを確実に防止できる。
【0044】
さらには、脱穀部駆動軸の回転数を検出する回転センサにより脱穀部における負荷を検出することにより、同脱穀部に生じた負荷の検出を容易にかつ正確に行うことができて、出力調整手段から出力軸に出力される出力量を安定化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明にかかるコンバインの側面図である。
【図2】動力伝達系統のスケルトン図である。
【図3】制御機構を説明するブロック図である。
【図4】出力調整部を設けた場合の過大負荷発生時における脱穀部駆動軸の回転数変動と、選別部駆動軸の回転数変動とを示すグラフである。
【図5】従来のコンバインにおける過大負荷発生時における脱穀部駆動軸の回転数変動と、選別部駆動軸の回転数変動とを示すグラフである。
【符号の説明】
5 刈取部
11 フイードチェン
13 脱穀部
13a 扱胴
13b 処理胴
14 選別部
14a 揺動装置
14b 送風装置
15 穀粒移送部
15a 第1スクリューコンベヤ
15b 第2スクリューコンベヤ
16 藁移送部
16a 排藁チェン
16b 吸引フアン
16c 排藁カッタ
18 エンジン
18a 主出力軸
19 動力分岐用ミッション
19a 走行駆動軸
19b 刈取軸駆動軸
19c 脱穀部駆動軸
19d 選別部駆動軸
19e 刈取軸制御クラッチ
19f 脱穀クラッチ
21 油圧ポンプ油圧モータ式(HST式)走行駆動部
22 刈取軸
23 刈取クラッチ
27 出力調整部
27a 駆動プーリ
27b 割プーリ
27c 変速用連結ベルト
28 出力軸
29 連動軸
30a 第1傘歯車
30b 第2傘歯車
31 連結ベルト
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a combine, and particularly relates to a combine configured to branch and output power output from an engine to a threshing unit and a sorting unit by a power branching unit.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a combine is provided with a cutting part in front of a traveling machine body provided with a traveling device, and a threshing part, a sorting part, a grain transfer part, and a straw transporting part are provided at required positions on the traveling machine body, and the harvesting part cuts the harvesting part. The cereals are fed to the threshing unit, the mash and the grain threshed in the threshing unit are fed to the sorting unit, the sorting unit sorts the straw and the grain, and the sorted kernel In addition to being transferred to the grain tank by the grain transfer unit, the sorted straw is transferred to the rear of the traveling machine body and discharged by the basket transfer unit.
[0003]
And the threshing part, the selection part, the grain transfer part, and the koji transfer part are supplied from an engine provided on the traveling machine body with the power necessary for driving, and in particular, are power branching means linked to the engine. It is configured to be supplied via a power branching mission. That is, the threshing unit is configured to be driven in conjunction with the threshing unit drive shaft provided in the power branching mission, and the sorting unit is driven in conjunction with the sorting unit drive shaft provided in the power branching mission. It is configured accordingly. In order to simplify the configuration, the grain transfer unit and the koji transfer unit are configured to be interlocked with the threshing unit drive shaft or the sorting unit drive shaft to obtain and drive power (for example, Patent Documents). 1).
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-28455 (FIG. 5)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described combine, since the power to the threshing unit, the sorting unit, the grain transfer unit, and the straw transfer unit is branched and supplied by the power branching mission, an excessive load is generated in the threshing unit. When the rotational speed of the handling cylinder, processing cylinder, etc. provided in the threshing section decreases, as shown in FIG. 5, the rotational speed of the threshing section drive shaft that interlocks and connects the power branching mission and the threshing section also decreases. As a result, the rotational speed of the sorting unit drive shaft that is linked and connected via the power branching mission also decreases, and the output to the sorting unit that is linked and linked to the sorting unit drive shaft is reduced. There is a problem that the processing capacity of the system is reduced.
[0006]
In particular, a reduction in processing capacity in the sorting unit means that the grain and straw are not transferred to the rear, and there is a possibility that the grain or straw will remain in the sorting unit. It was.
[0007]
In addition, when the load in the threshing portion further increases and the engine stops urgently, clogging due to grains or straw occurs in the sorting portion, and the engine can only be restarted after removing the clogging. It was not possible, and complicated work was required.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
Therefore, in the present invention, in the combine that outputs the power output from the engine from the power branching means to the threshing part via the threshing part drive shaft, and also outputs the power from the power branching means to the sorting part via the sorting part drive shaft . In addition, an output adjustment unit that adjusts to a predetermined output and outputs to the selection unit is provided between the selection unit drive shaft provided in the power branching unit and the output shaft provided in the selection unit, and the output adjustment unit is The load in the threshing portion is detected by a rotation sensor that detects the rotation speed of the threshing portion drive shaft, and the output shaft always outputs a constant rotation speed based on the load information signal output from the rotation sensor. The present invention provides a combine that is characterized by adjusting output to a sorting unit .
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The combine of the present invention is a combine provided with a power branching mission as a power branching means for branching and outputting the power output from the engine to the threshing unit and the sorting unit, the power branching mission and the sorting unit, An output adjusting means is provided between the two.
[0011]
In other words, the power output from the power branching mission is not directly transmitted to the selection unit, but is output through the output adjusting means. The output adjusting means causes fluctuations in the power output from the power branching mission. Also, the output is adjusted to a predetermined output by the output adjusting means and output to the sorting unit is performed.
[0012]
Therefore, by always supplying constant power to the sorting unit, the sorting unit can be driven stably, and the sorting and grain sorting in the sorting unit and the transport to the back are performed reliably. It is possible to prevent clogging and grain retention from occurring in the part and causing clogging.
[0013]
In particular, when the output adjusting means is configured to control the output based on the load information signal output from the load detecting means for detecting the load generated in the threshing section linked to the power branching mission, the threshing section Real-time by reliably detecting that the output reduction from the power branching mission to the output adjusting means is caused by the load generated in the operation, and adjusting the output from the output adjusting means according to the load generated in the threshing section Therefore, the power can be more stably transmitted to the selection unit. Therefore, the sorting unit can be driven more stably, and it is possible to prevent clogging and grain retention from occurring in the sorting unit and causing clogging.
[0014]
Furthermore, when the load detection means is a rotation sensor that detects the rotation speed of the threshing portion drive shaft that interlocks and connects the power branching mission and the threshing portion, the load can be detected easily and accurately. The output amount output from the output adjusting means can be stabilized.
[0015]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings. FIG. 1 is a side view of a combine A according to the present invention. The combine A includes a traveling machine body 3 having a traveling device 2 composed of a pair of left and right crawlers 1, a cutting unit 5 provided in front of the traveling machine body 3 so as to be movable up and down by a single-acting hydraulic cylinder 4, and a traveling machine body 3 The threshing selection unit 6 provided on the left side in the traveling direction, the cab 7 provided in the front right side in the traveling direction of the traveling machine body 3, and the grain tank 8 provided on the rear side of the cab 7 It consists of and.
[0016]
In the harvesting unit 5, the cereals are harvested by the clipper-type cutting blade device 9 provided on the lower side of the lower frame, and the cereals harvested by the cereal transporting device 10 provided at the rear of the harvesting unit 5 are removed from the threshing selection unit 6. It is sent to Feed Chain 11. In FIG. 1, 12 is a herbaceous body.
[0017]
As shown in the skeleton diagram of FIG. 2, the threshing selection unit 6 includes a threshing unit 13 provided with a handling cylinder 13a and a processing cylinder 13b, a swinging device 14a for providing a chaff sheave (not shown) and swinging the chaff sheave. A sorting unit 14 provided with a blower 14b composed of a tang fan that generates wind, a grain transfer unit 15 provided with a first screw conveyor 15a and a second screw conveyor 15b for conveying the grain, and waste It comprises a chain 16a, a suction fan 16b, and a soot transporting part 16 provided with a waste cutter 16c.
[0018]
Then, the threshing unit 13 threshs the cereals fed by the feed chain 11, the sorting unit 14 generates a tang-like wind, separates the grains threshed in the threshing unit 13, and the cereal transfer. The part 15 feeds the grain selected in the sorting part 14 to the grain tank 8, and the straw transporting part 16 cuts the straw sorted in the sorting part 14 into a required size and discharges it behind the traveling machine body 3. is doing.
[0019]
The grains stored in the grain tank 8 are configured to be discharged through the discharge auger 17.
[0020]
Hereinafter, the power transmission system will be described in detail with reference to the skeleton diagram of FIG.
[0021]
The power for driving the combine A is supplied by an engine 18 provided between the cab 7 on the traveling machine 3 and the grain tank 8, and the main output shaft 18a of the engine 18 It is connected. The engine 18 is provided with a grain discharge drive shaft 18b, which is linked to the grain discharge drive shaft 18b and the bottom conveyor 20a provided at the bottom of the grain tank 8 and stored in the grain tank 8. It is configured to discharge grain. In FIG. 2, reference numeral 20 b denotes a vertical transfer conveyor linked to the rear end of the bottom conveyor 20 a, and is provided to feed the grains to the discharge auger 17. In FIG. 2, 20c is a clutch.
[0022]
The power branching mission 19 is provided with four output shafts. The first output shaft is a travel drive shaft 19 a that is linked to the hydraulic pump hydraulic motor type (HST type) travel drive unit 21. The second output shaft is a cutting shaft drive shaft 19b that is interlocked with the cutting shaft 22 that drives the cutting portion 5. The third output shaft is a threshing portion drive shaft 19c that is interlocked with the threshing portion 13. The fourth output shaft is a sorting unit drive shaft 19d that is interlocked with the sorting unit 14. In FIG. 2, 19e is a cutting shaft control clutch that performs on / off control of power transmission to the cutting shaft 22, and 19f is a threshing clutch that performs on / off control of power transmission to the threshing unit 13 and the sorting unit 14. is there.
[0023]
The power output via the travel drive shaft 19a is input to the HST travel drive unit 21 and the drive control of the travel device 2 is performed by the HST travel drive unit 21.
[0024]
The power output via the cutting shaft drive shaft 19b is input to the cutting shaft 22 to rotate the cutting shaft 22 and drive the cutting portion 5 via the cutting clutch 23 provided on the cutting shaft 22. Yes. Furthermore, the feed chain 11 is linked to the cutting shaft 22 so as to drive the feed chain 11. The cutting shaft 22 is linked to the cutting tuning drive shaft 24 provided in the HST traveling drive unit 21 via a one-way clutch 25 and a tuning clutch 26, and the cutting unit 5 and the feed chain 11 are linked to the traveling device 2. It is configured to be driven.
[0025]
The power output via the threshing portion drive shaft 19c is input to the handling cylinder rotation shaft 13a 'and the processing cylinder rotation shaft 13b' so that the handling cylinder 13a and the processing cylinder 13b are driven to rotate. Further, in the present embodiment, the exhaust cylinder 16a is also driven by interlockingly connecting the barrel rotation shaft 13a 'and the exhaust chain drive shaft 16a'.
[0026]
The power output via the sorting unit drive shaft 19d is input to the output adjustment unit 27, which is the main part of the present invention, and the output adjustment unit 27 performs output adjustment to output from the output shaft 28. .
[0027]
The output shaft 28 is linked directly or indirectly to the rotary fan drive shaft 14b 'of the blower 14b comprising the red fan of the sorting unit 14 and the swinging body drive shaft 14a' of the swinging device 14a of the sorting unit 14. It is connected.
[0028]
Furthermore, in this embodiment, the output shaft 28 includes a first drive shaft 15a ′ of the first screw conveyor 15a of the grain transfer unit 15 and a second drive shaft 15b of the second screw conveyor 15b of the grain transfer unit 15. 'Is linked directly or indirectly. A third screw conveyor 15c is linked to the rear end of the first screw conveyor 15a, and a fourth screw conveyor 15d is linked to the rear end of the third screw conveyor 15c, so that the grains are stored in the grain tank. 8 is configured to be fed. Further, a reduction screw conveyor 15e is interlocked and connected to the rear end of the second screw conveyor 15b so that the grains fed by the second screw conveyor 15b are returned to the sorting section and re-sorted. .
[0029]
Furthermore, in the present embodiment, the output shaft 28 is directly connected to the suction fan drive shaft 16b ′ of the suction fan 16b of the soot transporting portion 16 and the exhaust cutter drive shaft 16c ′ of the exhaust cutter 16c of the soot transporting portion 16. It is linked or indirectly linked.
[0030]
The threshing portion drive shaft 19c and the sorting portion drive shaft 19d are interlocked and connected via an interlocking shaft 29 that is driven and controlled by on / off control of the threshing clutch 19f. That is, the interlocking shaft 29 is provided with a first bevel gear 30a, a second bevel gear 30b meshing with the first bevel gear 30a is provided on the threshing portion drive shaft 19c, and the sorting portion drive shaft is connected via the connecting belt 31. 19d is interlocked to the interlocking shaft 29.
[0031]
Therefore, in the threshing portion drive shaft 19c, when the rotational speed is reduced due to the load generated in the handling cylinder 13a or the processing cylinder 13b linked to the threshing section drive shaft 19c, the rotational speed of the sorting section drive shaft 19d Will also decrease.
[0032]
In this way, when the rotation speed of the sorting unit drive shaft 19d is reduced, the output adjustment unit 27 is configured to perform output adjustment so that the output shaft 28 always outputs at a constant rotation number.
[0033]
In the present embodiment, the output adjustment unit 27 includes a drive pulley 27a provided on the selection unit drive shaft 19d serving as an input shaft to the output adjustment unit 27, and a split pulley 27b provided on the output shaft 28. And the output from the output shaft 28 is configured to be an output with a constant rotational speed by controlling the split pulley 27b. That is, the output adjustment unit 27 is a continuously variable transmission.
[0034]
Therefore, even when an excessive load is generated in the threshing unit 13, by always performing a constant output from the output shaft 28 of the output adjustment unit 27, the selection unit 14 linked to the output shaft 28, Alternatively, since the grain transfer unit 15 and the koji transfer unit 16 can be driven stably, it is possible to prevent clogging and grain retention from occurring in the sorting unit 14 and the like, thereby causing clogging.
[0035]
The control of the split pulley 27b in the output adjusting unit 27 is performed by the control unit 32 as shown in the block diagram of FIG. In FIG. 3, reference numeral 34 denotes a clutch provided between the engine 18 and the power branching transmission 19.
[0036]
In particular, in the control unit 32, based on the load information signal 33s output from the load detection sensor 33 serving as a load detection means for detecting the occurrence of a load that reduces the rotation speed of the threshing unit drive shaft 19c in the threshing unit 13. It is configured to adjust the output from the output shaft 28.
[0037]
Therefore, it is possible to reliably detect that the rotational speed of the sorting unit drive shaft 19d is reduced with the load generated in the threshing unit 13, and the output from the output adjustment unit 27 according to the load generated in the threshing unit 13 By adjusting the output, the output can be adjusted in real time.
[0038]
Moreover, when the load detection sensor 33 is a rotation sensor that detects the rotation speed of the threshing portion drive shaft 19c, a decrease in the rotation speed of the threshing portion drive shaft 19c can be easily and accurately detected regardless of the content of the load. The output amount output from the output adjusting means can be stabilized.
[0039]
FIG. 4 shows how the rotational speed of the threshing portion drive shaft 19c and the rotational speed of the sorting portion drive shaft 19d change when an excessive load is generated in the threshing portion 13 in the combine A of this embodiment. In addition, it is clear that even when the rotational speed of the threshing portion drive shaft 19c is reduced, the rotational speed of the sorting portion drive shaft 19d is hardly reduced.
[0040]
Therefore, even if an excessive load is generated in the threshing unit 13 and the engine 18 is urgently stopped, the engine 18 can be restarted only by removing the load in the threshing unit 13 part, which can improve work efficiency. it can.
[0041]
In the above-described embodiment, the output adjusting unit 27 is a continuously variable transmission using the split pulley 27b. However, the present invention is not limited to this, and an appropriate transmission may be used.
[0042]
【The invention's effect】
In the present invention, along with the power output from the engine output to the threshing section through the threshing section drive shaft from the power splitting means, the combined output to selection section through the sorting unit drive shaft from said power splitting means, the power Between the sorting unit drive shaft provided in the branching unit and the output shaft provided in the sorting unit, there is provided output adjusting means for adjusting to a predetermined output and outputting to the sorting unit, and the output adjusting unit is Selection that detects the load in the threshing portion by a rotation sensor that detects the rotation speed of the threshing portion drive shaft, and always outputs from the output shaft at a constant rotation speed based on the load information signal output from the rotation sensor. The output is adjusted to the part.
In this way, even when an excessive load is generated in the threshing unit, output adjustment to the sorting unit that always performs output with a constant rotation speed from the output shaft of the output adjustment means to the sorting unit is made, Power can be stably input to the sorting section. That is, by always supplying constant power to the sorting unit, the sorting unit can be driven stably, and the sorting and grain sorting in the sorting unit and the conveyance to the back are performed reliably. It is possible to prevent clogging and grain retention from occurring in the part and causing clogging. Therefore, even if an excessive load is generated in the threshing portion and the engine is urgently stopped, the engine can be restarted only by removing the load in the threshing portion, and the working efficiency can be improved.
[0043]
In addition, it is possible to reliably detect that a decrease in output from the power branching means to the output adjusting means occurs with the load generated in the threshing section, and the output shaft from the output adjusting means according to the load generated in the threshing section. By adjusting the output to the output, the output can be adjusted in real time. Therefore, the sorting unit can be driven more stably, and it is possible to surely prevent clogging and grain retention from occurring in the sorting unit and causing clogging.
[0044]
Furthermore, by detecting the load in the threshing part by a rotation sensor that detects the rotation speed of the threshing part drive shaft, the load generated in the threshing part can be easily and accurately detected, and the output adjusting means The amount of output output from the output shaft to the output shaft can be stabilized.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view of a combine according to the present invention.
FIG. 2 is a skeleton diagram of a power transmission system.
FIG. 3 is a block diagram illustrating a control mechanism.
FIG. 4 is a graph showing fluctuations in the rotational speed of the threshing section drive shaft and fluctuations in the rotational speed of the sorting section drive shaft when an overload occurs when the output adjustment section is provided.
FIG. 5 is a graph showing fluctuations in the rotational speed of the threshing section drive shaft and fluctuations in the rotational speed of the sorting section drive shaft when an excessive load occurs in the conventional combine.
[Explanation of symbols]
5 Cutting part
11 Food Chain
13 Threshing department
13a
13b Processing cylinder
14 Sorting section
14a Oscillator
14b Blower
15 Grain transfer section
15a 1st screw conveyor
15b Second screw conveyor
16 藁 Transport section
16a exhaust chain
16b suction fan
16c evacuation cutter
18 engine
18a Main output shaft
19 Power branch mission
19a Travel drive shaft
19b Cutting shaft drive shaft
19c Thresher drive shaft
19d Selector drive shaft
19e Mowing shaft control clutch
19f Threshing clutch
21 Hydraulic pump hydraulic motor type (HST type) travel drive unit
22 Cutting shaft
23 Mowing clutch
27 Output adjuster
27a Drive pulley
27b Split pulley
27c Shifting connection belt
28 Output shaft
29 Interlocking axis
30a 1st bevel gear
30b Second bevel gear
31 Connecting belt

Claims (1)

エンジンから出力された動力を動力分岐手段から脱穀部駆動軸を介して脱穀部に出力すると共に、上記動力分岐手段から選別部駆動軸を介して選別部に出力するコンバインにおいて、
動力分岐手段に設けた選別部駆動軸と選別部に設けた出力軸との間に、所定の出力に調整して選別部への出力を行う出力調整手段を設けると共に、同出力調整手段は、前記脱穀部駆動軸の回転数を検出する回転センサにより脱穀部における負荷を検出して、同回転センサから出力された負荷情報信号に基づいて出力軸からは常に一定の回転数とした出力を行う選別部への出力調整を行うことを特徴とするコンバイン。
In the combine that outputs the power output from the engine to the threshing part via the threshing part drive shaft from the power branching means, and outputs to the sorting part from the power branching means via the sorting part drive shaft ,
Between the selection unit drive shaft provided in the power branching unit and the output shaft provided in the selection unit, an output adjustment unit that adjusts to a predetermined output and outputs to the selection unit is provided, and the output adjustment unit is A load at the threshing portion is detected by a rotation sensor that detects the rotation speed of the threshing portion drive shaft, and output is always performed at a constant rotation speed from the output shaft based on a load information signal output from the rotation sensor. Combine that is characterized by adjusting the output to the sorting section .
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