JP4077407B2 - ウェブユニット - Google Patents

Description

本発明は、詳細には請求項１の上位概念に基づく特徴を有する、遊星歯車セット用ウェブユニットに関するものであって、本発明はさらに、ウェブユニットを有する遊星歯車セットに関する。

遊星歯車セットは、主として、高い出力密度において高い回転数と出力を同時に伝達しようとする、個々の場合に使用される。伝達精度に対する要請がますます高まることにより、遊星歯車セットの強度は歯の構造に関してますます重要性を獲得している。その場合に遊星歯車セットの全体強度に決定的な影響を有するのが、ウェブの形状である。特に、駆動側と相対回動不能に結合可能なウェブ部材および従動側と相対回動不能に結合可能なウェブ部材を有し、それらが、軸方向に延びかつ周方向に配置された、段付きボルトとして形成された伝達部材を介して互いに相対回動不能に結合されて、軸方向に締付け固定される、分割されたウェブを有する仕様においては、互いに結合された個々の部材の、負荷の元で発生する変形は、ウェブ内に軸承されている遊星歯車とそれに対応づけられた太陽歯車および／または中空輪の歯切りとの幅支持能力を極めて満足できないものとし、それに基づいて歯切りの損傷がもたらされる可能性がある。軸方向の圧接の増大によっても、この問題を解決することはできない。

従って本発明の課題は、冒頭で挙げた種類のウェブユニットを、このウェブユニットによってしっかりとした遊星歯車セット構造と個々の歯切り部材の最適な支持特性が保証されるように展開することである。

本発明に基づく解決は、請求項１の特徴によって示される。好ましい形態が、従属請求項に示されている。

遊星歯車を軸承するための、遊星歯車セット用ウェブユニットは、第１のウェブ部材と第２のウェブ部材を有しており、それらは、軸方向に延びて理論的な結合軸を記述する伝達ないし結合部材を介して互いに相対回動不能に結合されており、軸方向に締付け固定可能である。各伝達ないし結合部材は、半径方向の寸法の異なる領域を有しており、その場合にそれら領域から形成されて、これら領域の、個々のウェブ部材へ向けられた端面がそれぞれ接触面−第１と第２の接触面−を形成し、それら接触面は直接または中間部材を介して、ウェブ部材の互いに向き合う端面によって形成される接触面に、いわゆる接触領域において添接する。本発明によれば、接触領域の接触面を形成する少なくとも１つの部材は、プロフィールを有している。プロフィールは、半径方向外側の領域において、伝達ないし結合部材によって記述される、２つのウェブ部材の間の理論的な結合軸の方向におけるよりも大きい半径方向の延びを有する少なくとも１つの領域によって特徴づけられる。

個々の伝達ないし結合部材あるいは伝達ないし結合部材の単に一部は、遊星歯車を軸承し、かつ２つのウェブ部材を相対回動不能に結合するために用いられる。その場合に接触面の、接触領域を形成する部分面は、負荷を受けない状態において、すなわちトルク伝達がない場合に、ウェブ部材と伝達部材のそれぞれ互いに向き合う端面の一部にわたって延びている。ウェブ部材と伝達部材の互いに対向する端面のそれに続く面は、この機能状態においては、互いの接触から解放されている。その場合に接触領域は、ウェブ部材と伝達部材の間で締め付けられた状態およびウェブユニットの無負荷状態、すなわち組み立てられた状態でトルク伝達がない場合に、プロフィールと他方の部材−ウェブ部材または伝達部材−の接触面の前記プロフィールへ向けられた部分との間の協働によって形成される。その場合に伝達部材とウェブユニットの間の互いに向き合った面間で締め付けが行われた状態において、添接は、プロフィールの領域内でのみ行われる。それに続く領域において、この機能状態において接触は行われず、ウェブユニットが負荷を受けた場合に初めて行われる。

従って本発明に基づく解決は、単純な手段で、ウェブ部材が変形した場合に接触領域において個々の構成部材が離れて口を開けることを阻止し、しっかりとしたウェブ構造とそれに伴って遊星歯車の軸承のための最適な条件を保証し、それによってすべての機能状態において歯切りの幅支持能力を確保する。プロフィールは、接触面の外側の添接の他に、均一な添接とそれに伴ってより大きい面へ圧接するために必要な力の分配を可能にする。それによって一方で、特に負荷を受けて初めて降伏点に部分的に達し、あるいはそれを上回ることにより結合の達成とそれに伴い緩みが生じることなしに、圧接のためのより大きい力が実現される。この解決によって、堅さの低い材料、たとえばアルミニウムを使用することができる。プロセス安全性からボルトの外側の添接が調節されている場合でも、面積が大きいことにより、かつ支持が良好であることによって、組み立て後と特に駆動中に耐えるべき圧接は小さい。従って材料のより小さい負荷が予測される。

その場合にプロフィールは、ウェブ部材および／または伝達部材に形成することができる。展開によれば、このプロフィールは、中間部材によっても形成することができ、その中間部材は伝達部材ないし、横断面変化によって形成されて、ウェブ部材へ向けられた接触面とウェブ部材との間に配置されており、かつ伝達ないし結合部材を周方向において少なくとも部分的に包囲し、その、それぞれ直接ウェブ部材へ向けられた端面が接触面を形成する。その場合に接触領域は、それぞれウェブ部材と中間部材および中間部材と伝達部材の間に形成される。ここでも、中間部材によって形成される接触領域の面の少なくとも１つに、プロフィールが形成される。プロフィールは、同様に、半径方向外側の領域において、伝達部材による２つのウェブ部材間の理論的結合軸の方向におけるよりも大きい軸方向の延びを有する少なくとも１つの領域によって特徴づけられる。好ましくは各中間部材は、それぞれ他方の接触領域内で、隣接する部材に完全に添接する。中間部材は、好ましくは伝達部材とウェブ部材の間に挟持され、あるいはまたプレス結合によって伝達部材と結合される。

中間部材を有する解決は、ここでは標準化された伝達部材とウェブ部材を使用することができ、これらの付加的な加工は必要とされず、かつ中間部材を選択するだけで異なる大きさの変形も補償することができる、という利点を有している。

プロフィール形成は、接触面の領域において理論的な結合軸の方向へ断面を連続的に変化させることによって、あるいはまた飛躍的に変化させることによって行うことができる。プロフィールは、たとえば軸方向に向けられた突出部として、あるいはウェブ部材、伝達部材または中間部材の横断面で見て、伝達部材により特徴づけられる理論的な結合軸の方向に断面を細くすることにより形成されている。

伝達ないし結合部材は、様々に形成することができる。外周における異なる半径方向の寸法は、段付きボルトの形態によって実現することができる。その場合にこの段付きボルトは、統合された構成ユニットとして、あるいは複数の個別部材から形成することができる。第１の場合においては、段付きボルトの仕様は、固定の種類に従って整えられる。これは、段付きボルトの少なくとも一方の端部にねじを形成し、たとえばリングナットによって固定することにより行うことができる。他の仕様は、端縁領域内の少なくとも１つの部分領域に内ねじを設けることにあり、その内ねじは組込み位置においてウェブ部材内へ嵌入する。その場合に固定は、ウェブ部材に対応づけられたカバーディスクによって行うことができ、そのカバーディスクは、たとえばボルトの形状の固定部材を案内するための透孔を有しており、その場合に段付きボルトの両方の端部領域がこのように形成されている場合には、この方法で締付け固定をもたらすことができる。しかし好ましくは、締付け固定は、段付きボルトを通して案内される締付け部材によって実現される。そのために、この場合においては、段付きボルトは一体的に、しかし段付きボルトジャケット部材として形成されている。この段付きボルトジャケットを通して、締付けねじを案内することができ、その締付けねじは直接一方のウェブ部材または中間部材内に支持されて、他方の支持部材においてはリングナットによって固定される。他の可能性は、ジャケットを通して締付けボルトを案内することにあり、その場合にこの締付けボルトは両側において対応するリングナットにより固定される。

段付きボルトが複数に分けて形成されている場合には、この段付きボルトはたとえば、好ましくはその軸方向の延びにわたって変化しない直径により特徴づけられる、第１の軸受けジャケットと、遊星歯車の軸承に用いられて、半径方向の寸法の大きい領域を記述する、第２の軸受けジャケットとを有している。その場合に第２の軸受けジャケットは、第１の軸受けジャケット上に止め付けられる。両者間において、好ましくはプレス嵌めが選択される。ここでも、締付けねじまたは締付けボルトを案内し、ありはウェブ部材の両側で適切に固定することによって、２つのウェブ部材間の軸方向の締付け固定を実現する可能性がある。その場合に個々の場合についての具体的な形態は、当業者の裁量に委ねられる。

以下、図面を用いて本発明に基づく解決を説明する。

図２ａと２ｂは、ウェブが分割して形成されている場合にウェブの個々の部材に出力伝達の際に発生する変形の問題を、従来技術に基づくウェブ１の仕様を用いて明らかにしている。その場合にウェブ１は、第１の側板２と称されて、ドライブトレイン内の遊星歯車セットにおいて使用する場合に駆動側または従動側と結合可能な、第１のウェブ部材と、第２の側板３と称される第２のウェブ部材とを有している。その場合に第２の側板３は、第１の側板が駆動側に結合されるか、従動側に結合されるかに従って従動側または駆動側と結合可能である。２つの側板−第１の側板２と第２の側板３−は、軸方向に結合する手段４を介して軸方向に互いに結合されている。その場合に手段４は、様々に形成することもできる。図示の場合において、この手段は伝達ないし結合部材５を有しており、同部材は側板２と３の周方向に見て好ましくは等間隔で配置されている。これら伝達ないし結合部材は、駆動側の側板から従動側の側板へ負荷を伝達する。その場合に図示の例において、第１の側板２は駆動側の側板として、第２の側板３は従動側の側板として機能する。その場合に伝達ないし結合部材５を介して負荷の高い部分が従動側の側板へ伝達され、それによって駆動側の側板２の変形がもたらされる。このようなことは、出力伝達が上昇した場合に、さらに、伝達ないし結合部材５と側板、特に第２の側板２との間に開口をもたらす。この開口は、図２ａに示す分割されたウェブ１の仕様の一部を用いて拡大して示されている。通常両方の側板、すなわち第１の側板２および第２の側板３によって圧接され、あるいは他の補助手段を介して２つの側板−第１の側板２および第２の側板３−によって軸方向に締め付けられる伝達部材５は、遊星歯車セット内で使用する場合に、遊星歯車も支持するので、開口が全体強度を減少させ、遊星歯車セットの歯切りの幅支持が劣化する。軸方向の圧接の著しい増大も、支持図式のわずかな改良しかもたらさない。

その場合に、伝達部材５は、通常段付きボルト６として形成されている。その場合に段付きボルト６の大きい直径の領域７が、２つの側板−第１の側板２と第２の側板３−の間に配置されている。直径の小さい領域は、側板を通って延びている。その場合に大きい直径の領域における段付きボルト６の端面８と９は、それぞれ第１の側板２または第２の側板３へ向けられている。これら端面は２つの側板−第１の側板２と第２の側板３−が締め付けられた状態において、第１の側板２と第２の側板３の互いに対向する端面１０と１１に対する接触面を形成する。その場合に図２ｂから明らかなように、開口は特に、軸方向の締付けを受けて互いに作用結合可能な、伝達部材５ないし第２の従動側の側板３の端面９と１１の間に発生する。それによってもたらされる接続部材、すなわち第１の側板２と第２の側板３における変形の他に、歯切りの幅支持力の問題が発生する。

図１ａは、伝達部材５を断面で表示して、分割されたウェブ１の一部を用いて、負荷を受けて互いに作用結合可能な、ウェブ１の個々の部材の接触面のプロフィールの、本発明に基づく形態の第１の仕様を説明する。基本構造は、すでに図２で説明したものに相当する。その場合にウェブ１は、第１の側板２と第２の側板３を有しており、それらはドライブトレインにおいて遊星歯車セット内で使用する場合にそれぞれ駆動側ないし従動側と結合可能である。その場合に２つの側板−第１の側板２と第２の側板３−は、手段４によって軸方向に互いに結合されている。その場合に手段４は、段付きボルト６の形状で形成されている伝達ないし結合部材５を有している。その場合に段付きボルト６は、大きい直径の領域７を有しており、その領域は軸方向において２つの側板−駆動側の側板２と従動側の側板３−に少なくとも間接的に隣接し、すなわち駆動側ないし従動側の側板２ないし３の、軸方向に向けられている端面９ないし１０に直接または間接的に接触する。その場合に図示の場合においては、段付きボルト６の大きい直径の領域７内の端面８と９および駆動側ないし従動側の側板２と３の互いに向き合った端面１０と１１が直接接触面として機能する。

その場合に接触面は、段付きボルトにおいて符号１２ａと１２ｂで示されており、その場合に接触面１２ａは、負荷を受けない状態においては端面８の一部に相当し、可能な接触面１２ｂは端面９に相当する。その場合に駆動側ないし従動側の側板部材における接触面として機能する面は、接触面１３の形式の第１の側板２における端面１０および接触面１４の形式の第２の側板３における端面１１によって形成される。その場合に互いに向き合う接触面、ここでは接触面１２ａと１３および接触面１２ｂと１４は、トルク負荷のかからない状態、すなわち組み立てられた状態において、接触面１５と１６を記述し、その場合に接触面１５は、接触面１２ａと１３の互いに作用結合可能な面領域を記述することができ、接触面１６は段付きボルト６と第２の側板３の間の接触面１２ｂと１４の互いに作用結合可能な面領域によって記述可能である。本発明によれば、接触領域１５ないし１６を実現するための少なくとも１つの部材に、プロフィールが形成されている。このプロフィールは、本発明の第１の仕様においては、段付きボルト６の大きい直径の領域７に設けられている。その場合にプロフィールは、そのプロフィールが段付きボルト６の大きい直径の領域７と一体的に結合されるように形成されている。

プロフィールの形成に関して、多数の可能性がある。その場合に図１ａは、段付きボルト６の大きい直径の領域７の接触面１２ａないし１２ｂにプロフィール１７ないし１８が形成されていることを示している。その場合にこのプロフィールは、軸方向の横断面で見て、段付きボルトの大きい直径７の外側の直径１９の領域から段付きボルト６の軸線Ａへ向かって、ないしは小さい直径へ向かって、半径方向に細くなるように形成されている。その場合に、プロフィールが大きい直径の領域における外周面１９の領域から小さい直径の、ないしは小さい寸法の領域の外周面２２まで、伝達部材５の半径方向に延びている必要はない。重要なことは、プロフィールがウェブ１内の組込み位置において半径方向に見て、駆動側の側板２ないし従動側の側板３の可能な接触面１４ないし１３の部分領域にわたって延びており、その場合にしかし、負荷を受けて、段付きボルト６の大きい直径の領域の端面８ないし９と第１の側板２ないし第２の側板３の端面１０ないし１１との接触が防止されるようにすることだけである。しかし、好ましくは図１ａに示すように、プロフィールは、断面で見て組込み位置において半径方向に、互いに結合すべき部材の少なくとも１つ−第１の側板２または第２の側板３−の半径方向の延びにわたって、プロフィールが接触領域１５ないし１６内に延びているように形成される。図示の場合においてこれはプロフィール１８に該当し、このプロフィールは半径方向において接触領域１６における第２の側板３の外径２１よりも大きい外径２０を有している。

図１ｂと１ｃは、段付きボルト６として形成されている伝達ないし結合部材５の大きい直径の領域７における端面８ないし９の接触面のプロフィールの他の可能な仕様を示している。その場合に端面８ないし９全体が接触面として機能することができ、あるいは一部領域だけが機能することができる。図１ｂによればプロフィールは、伝達ないし結合部材が大きい直径の領域７において突出する部分のためにほぼ台形の横断面を有し、その場合に大きい直径の領域７が外周１９から伝達部材の軸線Ａの方向へ細くなるように形成されている。その場合に細くなる部分は、伝達部材５、特に段付きボルト６の大きい直径の領域７のない領域２３ないし２４内の外周２２まで延びている。すなわち、大きい直径の領域７によって形成される、突出する部分の外周１９は、軸方向の断面において、領域７をもたない領域２３の外周２２におけるよりも大きい直径を有している。

図１ｃは、たとえば端面８と９によって形成される、接触面１２ａないし１２ｂのプロフィールの他の仕様を示している。このプロフィールは、断面で見て、半径方向外側の領域、すなわち段付きボルト６の突出する部分の外周１９の領域に、軸方向の延びの大きい領域２５によって形成されており、さらに軸方向の延びの小さい領域２６を有しており、その領域は半径方向において大きい直径７の領域のない領域２３ないし２４の外周２２と半径方向の延びの大きい領域２５の間に配置されている。その場合に半径方向の延びの大きい領域２５は、周方向に形成された、好ましくは周面全体にわたって延び、軸方向の断面で見て組込み位置において側板へ向けられた突出部によって形成される。

図１ａから１ｃは、単に、分割されたウェブ仕様１において伝達部材５として使用する場合に段付きボルト６の接触面として機能する端面８ないし９におけるプロフィールの本発明に基づく配置の基本原理を説明するものである。他のプロフィールも、同様に考えられる。重要なことは単に、プロフィールが伝達部材５の半径方向外側の領域において、半径方向内側の領域におけるよりも大きい軸方向の延びを有していることである。その場合にプロフィールの具体的な形態は、使用要請と製造の可能性に従って当業者の裁量の範囲内にある。

図３は、分割されたウェブ仕様１の互いに結合すべき部材の接触面にプロフィールを設ける可能性の第２の他の仕様を説明するものである。ウェブの基本構造は、図１と２で説明したものにほぼ相当し、従って同一の部材について同一の参照符号が使用される。第２の仕様によれば、プロフィールは、段付きボルト６の大きい直径の領域７と第１の側板２ないし第２の側板との間の接触領域１５ないし１６内に設けられる。その場合に、ここでは符号２７ないし２８で示されるプロフィールは、それぞれ第１の側板２の端面１０と第２の側板３の端面１１に配置されている。その場合にプロフィールは、側板２と３の半径方向外側の領域において半径方向内側の領域におけるよりも大きい軸方向の延びを有するように、形成されている。これは断面で見ると、第１の側板２ないし第２の側板３が伝達ないし結合部材の軸線Ａへ向かって半径方向に細くなるように形成されていることを意味している。その場合にプロフィール２７ないし２８は、周方向において、周方向に延びる１つの突出部によって、あるいはこの種の多数の突出部によって形成することができ、すなわち周方向に多数の個別接触面が形成されて、それらが伝達部材、特に段付きボルト６の接触面１２ａないし１２ｂと作用結合する。その場合にこの作用結合は、多数の面接触によって可能となる。しかし好ましくは、周方向に見て、側板２ないし３の端面１０ないし１１に平坦な接触面を形成する仕様が選択される。

図４は、分割されたウェブ仕様の、互いに結合されて作用結合する部材のプロフィール形成の第３の可能性を示している。基本構造は、同様に図１から３で説明したものに相当し、従って同一の部材には同一の参照符号が使用される。図４に示す仕様においては、プロフィールを有する接触面を介しての接触の実現は、伝達部材５の端面８と第１の側板２の端面１０ないし伝達部材５の端面９と第２の側板３の端面１１の、互いに作用結合可能な面領域の間の中間部材２９ないし３０によって行われる。この仕様は、従来の修正されていない段付きボルト６を使用し、しかも本発明に基づく解決によって達成すべき、ウェブ仕様のより大きい強度という効果を得ることを可能にする。従ってこの解決は、わずかな構造的および製造技術的コストを特徴とし、著しい費用増なしですでにある分割されたウェブ仕様に組み込むことができる。

図５ａと５ｂは、段付きボルト６の形式の伝達部材５を介して２つのウェブ部材の軸方向の結合を実現し、かつ軸方向に締付け固定する方法を断面図を用いて説明している。伝達部材５は、ここでは、一体的な段付きボルト６として形成されている。この段付きボルトは、半径方向に大きい直径の領域７を有しており、その場合に断面の変化に基づいてこの領域が２つの端面１０と１１を形成する。これら端面は、接触領域１５と１６において２つのウェブ部材２と３の端面８と９に添接する。図示の場合において、段付きボルト６には、該当する端面１０と１１にプロフィール１７ないし１８が形成されている。その場合に、段付きボルトは、遊星歯車４７を支持している。伝達ないし結合部材５とウェブ部材２および３との間の軸方向の締付け固定は、軸方向に締め付ける手段３１を介して行われ、その場合に手段３１は図示の例においてはボルト３２であって、そのボルトは２つのウェブ部材２と３および段付きボルト６を通して案内されて、一方のウェブ部材、ここではウェブ部材２に直接、またはここに示すように中間片３３を介して間接的に固定され、その中間片はボルト３２の位置をウェブ部材３へ向かって軸方向に固定し、かつこの方向における移動可能性を制限する。締付け固定するために、さらにカバーディスク３４が設けられており、そのカバーディスクはウェブ部材３に添接し、かつ内ねじを有している。図５ａに示す仕様は、伝達部材５にプロフィールが設けられている仕様を示している。しかし、ウェブ部材２ないし３の端面８と９に付加的に、あるいは代替的にプロフィールを設けることも考えられる。

図５ｂは、段付きボルト６の形状の伝達ないし結合部材５を備えた２つのウェブ部材２と３を有する、ウェブユニット１の他の実施可能性を示している。段付きボルト６は、ここでは同様に一体的に形成されており、組込み位置において軸方向にそれぞれウェブ部材２と３内へ延びており、これらウェブ部材はそのために透孔３５と３６を有している。固定と軸方向の締付けは、この仕様においては、いわゆるリングナット３７ないし３８を用いての螺合によって行われ、それらリングナットは段付きボルト６の端部領域３９ないし４０上に両側で螺合される。このために、段付きボルト６の両方の端部領域３９と４０はピンとして形成されており、そのピンにねじが形成されており、かつそのピン上にリングナット３７ないし３８を螺合することができ、それらリングナットはウェブ部材２ないし３に支持される。ここでも伝達ないし結合部材５にプロフィール１７ないし１８が形成されており、かつ図示の場合においては軸方向に見て半径方向外側の周面１９から結合部材の理論的な結合軸の方向へだんだんと断面が減少することにより細くなるように形成されている。ここでもさらに、あるいは代替的に、ウェブ部材２と３に対応するプロフィールを設けることができる。

それに対して図６ａから６ｃは、段付きボルト６の形状の伝達ないし結合部材５の仕様を示しており、その場合にこの段付きボルトは多部材で形成されている。図６ａに示す仕様においては、段付きボルト６は、第１の軸受けジャケット４１と第２の軸受けジャケット４２を有している。その場合に第１の軸受けジャケット４１は、軸方向においてそれぞれ２つのウェブ部材２と３の軸方向に延びる領域内まで、あるいはそれを越えて延びている。図示の例においては、第１の軸受けジャケット４１は円筒状の部材４３として形成されており、その部材は両方の端部領域にフランジの形状の円筒状の段部４４を有している。その場合に円筒状の段部４４によって形成される突出部は、２つのウェブ部材の一方２または３、図示の場合にはウェブ部材３に支持するために用いられ、その場合にこの段部は孔４５の形状の凹部内へ嵌入する。軸受けジャケット４１は、反対側の端部領域３９にねじを有しており、その場合に図示の場合においてはこのねじは外ねじとしてい形成されており、その上にリングナット４６を止めつけることができ、そのリングナット自体はウェブ部材２に支持される。第２の軸受けジャケット４２は、半径方向に大きい直径の領域７を形成し、その場合にこの領域は遊星歯車４７を軸承するためにも用いられる。軸受けジャケット４１と軸受けジャケット４２の間には、プレス嵌めが設けられている。軸受けジャケット４２は、図示の場合において、プロフィールを有しており、そのプロフィールは最も簡単な場合においては、軸方向の寸法が外周１９から伝達ないし結合部材５の軸線Ａの方向へ半径方向にだんだんと狭くなることによって特徴づけられている。ここでも両方のウェブ部材２と３の互いに向き合った２つの端面８と９に対応するプロフィールを設ける仕様も考えられる。その場合にプロフィールは、図１ａから１ｃにおけるように形成することができる。

図６ｂは、２つのウェブ部材２と３の間に、多部材で形成された段付きボルト６の形状の伝達ないし結合部材５の他の仕様を示している。その場合に軸方向の結合と締付け固定は、然るべき固定手段４８によって実現され、その固定手段は図示の例においてはボルト４９とボルトを締め付けるため、ないし固定するためにナット５０を有している。ここでも伝達ないし結合部材５は、第１の軸受けジャケット４１と第２の軸受けジャケット４２からなり、その場合に２つの軸受けジャケットは半径方向において、好ましくは横プレス結合の形式で、互いに対して締付け固定されている。その場合に軸受けジャケット４１は、組込み位置において軸方向に延びる領域が、第１のウェブ部材２と第２のウェブ部材３の対応する透孔内へ延びている。この場合に結合ボルトは、中間部材５１を介してウェブ部材２に支持される。その場合に締付け固定は、リングナット５０によって実現され、そのリングナットは他方のウェブ部材３に添接する。ここでもプロフィールは伝達部材５に形成され、詳細には、遊星歯車４７の軸承に用いられる第２の軸受けジャケット４２に形成される。

図６ｃは、ウェブ部材２、ウェブ部材３およびここでは段付きボルト６として一体的に形成されている結合部材５の軸方向の結合と締付けを実現するための他の可能性を示している。段付きボルトは、半径方向の大きい直径の領域７において遊星歯車４７を支持しており、かつ半径方向の小さい直径の領域においてはウェブ部材の１つ２または３、図示の場合においては２の、対応する透孔内へ延びている。締付け固定は、中間部材５１を介して、あるいは直接ウェブ部材２に支持されるボルト４９を有する固定手段４８を介して行われる。リングナットの機能は、ウェブ部材３に適当な孔、好ましくは透孔５２が形成され、その透孔が内ねじを有することによって、ウェブ部材３により引き受けられる。図示の場合において、ウェブ部材３は、外径５３と５４の異なる２つの領域を有するように形成されており、その場合に小さい直径５３の領域は、半径方向に段付きボルト６を支持するための支持面を形成する。軸方向においては、段付きボルト６の端面１０と１１ないしこの領域において２つのウェブ部材２と３の端面８と９に添接する部分面が、接触領域１５と１６を形成する。図示の場合において、ここでも同様に段付きボルト６はその両方の端面１０と１１にプロフィールを有している。２つのウェブ部材２と３にプロフィールを形成することも考えられる。

図５と６は、固定手段を用いてウェブ部材２と３の形状のウェブユニット１と伝達ないし結合部材５の個々の部材の互いに対する軸方向の結合と締付けを実現する可能な形態を示している。これに関して、変形の多様性について制限はなされない。その場合に図に示す個々の可能性の選択と組み合わせは、当業者の裁量に委ねられる。

図１ａ−１ｃは、出力を伝達する部材の接触面のプロフィール形成の、第１の本発明に基づく仕様を、遊星歯車セットのウェブの一部を用いて説明している。 図２ａ、２ｂは、出力を伝達する場合の、ウェブの個別部材の変形の基本的問題を示している。 ウェブ部材のプロフィール形成の形式で、ウェブの互いに作用結合する部材の接触面のプロフィール形成の、本発明に基づく他の仕様を示している。 中間片によるプロフィール形成の例で、ウェブの、互いに作用結合する個々の部材の接触面のプロフィール形成の他の仕様を、ウェブの一部を用いて示している。 図５ａは、一体的な段付きボルトの形状の伝達部材による軸方向の結合と締付け固定の可能性を示している。 図５ｂは、一体的な段付きボルトの形状の伝達部材による軸方向の結合と締付け固定の可能性を示している。 図６ａは、複数に分けて形成された段付きボルトの形状の伝達部材による軸方向の結合と締付け固定の可能性を示している。 図６ｂは、複数に分けて形成された段付きボルトの形状の伝達部材による軸方向の結合と締付け固定の可能性を示している。 図６ｃは、複数に分けて形成された段付きボルトの形状の伝達部材による軸方向の結合と締付け固定の可能性を示している。

符号の説明

１ ウェブユニット
２ 第１のウェブ部材；第１の側板
３ 第２のウェブ部材；第２の側板
４ 第１の側板と第２の側板の間を軸方向に結合する手段
５ 伝達部材
６ 段付きボルト
７ 段付きボルトの直径の大きい領域
８ 端面
９ 端面
１０ 端面
１１ 端面
１２ａ、１２ｂ 段付きボルトの接触面
１３ 第１の側板２の接触面
１４ 第２の側板３の接触面
１５ 接触領域
１６ 接触領域
１７ プロフィール
１８ プロフィール
１９ 段付きボルト６の直径の大きい領域７における外周の領域
２０ プロフィール１７の外周
２１ プロフィール１８の外周
２２ 外周
２３ 領域７を持たない領域
２４ 直径の大きい領域７を持たない領域
２５ 軸方向の延びの大きい領域
２６ 中間領域
２７ プロフィール
２８ プロフィール
２９ 中間部材 ３０ 中間部材
３１ 軸方向に締付け固定する手段
３２ ボルト
３３ 中間部材
３４ カバーディスク
３５ 透孔
３６ 透孔
３７ リングナット
３８ リングナット
３９ 端部領域
４０ 端部領域
４１ 軸受けジャケット
４２ 軸受けジャケット
４３ 円筒状の部材
４４ 円筒状の段部
４５ 凹部
４６ リングナット
４７ 遊星歯車
４８ 固定手段
４９ ボルト
５０ ナット
５１ 中間部材
５２ 透孔
５３ 領域 ５４ 領域

Claims (15)

1. １．１ 軸方向に延びて、理論的な結合軸を記述する伝達部材を介して互いに結合されており、かつ軸方向に締付け固定可能な、第１のウェブ部材（２）と第２のウェブ部材（３）を有する；
   遊星歯車を軸承するための、遊星歯車セット用ウェブユニット（１）において、次の特徴；
   １．２ 各伝達部材（５）は、半径方向に寸法の異なる領域（７）を有しており、その場合に前記領域から形成されて、個々のウェブ部材（２、３）へ向けられた、この領域の端面（１１、１０）は、それぞれ接触面（１２ａ、１２ｂ）−第１（１２ａ）と第２の接触面（１２ｂ）−を形成し、前記接触面は直接あるいは中間部材（２９、３０）を介して、ウェブ部材（２、３）の互いに向き合った端面（８、９）によって形成される接触面（１３、１４）に、接触領域（１５、１６）において部分的に添接し、その場合に接触面（１３、１４）は、負荷を受けない状態において端面の一部に相当し；
   １．３ 接触領域（１５、１６）の接触面（１２ａ、１２ｂ、１３、１４）の少なくとも１つの部分面は、プロフィール（１７、１８）によって形成され；
   １．４ プロフィール（１７、１８）は、半径方向外側の領域（１９）において、２つのウェブ部材間の伝達部材（５、６）による理論的な結合軸の方向におけるよりも大きい軸方向の延びを有する少なくとも１つの領域によって特徴づけられる、
   ことを特徴とする、遊星歯車用ウェブユニット。
2. プロフィール（１７、１８）は、ウェブユニット（２）に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のウェブユニット（１）。
3. プロフィール（１７、１８）は、伝達部材（５）に形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のウェブユニット（１）。
4. 次の特徴：
   ４．１ 伝達部材（５）は、段付きボルト（６）として形成されており；
   ４．２ 段付きボルト（６）の接触面（１２ａ、１２ｂ）は、段付きボルト（６）の、横断面変化に基づいて形成される端面（１０、１１）に直接形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のウェブユニット（１）。
5. 伝達部材（５）は一体的に形成されており、軸方向における相対回動不能の結合と締付け固定は、相対回動不能に結合しかつ軸方向に締付け固定する手段（４１）を介して実現されることを特徴とする請求項４に記載のウェブユニット（１）。
6. 次の特徴：
   ６．１ 伝達部材（５）は、直径の大きい領域（７）を持たない領域においてウェブ部材（２、３）の透孔内へ少なくとも部分的に、あるいはその透孔を越えて、軸方向に延びており；
   ６．２ 固定する手段は、少なくとも１つのボルト部材とリングナットを有しており；
   ６．３ ボルト部材は、その頭部の領域においてウェブ部材（２、３）の一方に支持されており、かつ第１のウェブ部材、伝達部材（５）および第２のウェブ部材を通して案内されており；
   ６．４ リングナットは、他方のウェブ部材（３、２）に支持されている、
   ことを特徴とする請求項５に記載のウェブユニット（１）。
7. 次の特徴：
   ７．１ 伝達部材（５）は、直径の大きい領域（７）を持たない領域において、ウェブ部材（２、３）の透孔内へ少なくとも部分的に、あるいはその透孔を越えて、軸方向に延びており；
   ７．２ 締付け固定する手段は、伝達部材（５）に設けられた、ねじを支持する少なくとも１つの端部領域を有しており、前記端部領域はリングナット（３８、３７）と協働し、かつウェブ部材（２、３）に支持される、
   ことを特徴とする請求項５に記載のウェブユニット（１）。
8. 伝達部材（５）は、複数の個別部材からなり、かつ軸方向における相対回動不能の結合と締付け固定は、相対回動不能に結合しかつ軸方向に締付け固定する手段（３１）を介して実現されることを特徴とする請求項４に記載のウェブユニット（１）。
9. 次の特徴：
   ９．１ 伝達部材（５）は、２つの軸受けジャケット、すなわち第１の軸受けジャケット（４１）と第２の軸受けジャケット（４２）を有しており；
   ９．２ ２つの軸受けジャケットの一方−第１の軸受けジャケット（４１）または第２の軸受けジャケット（４２）−は、それぞれ他方の軸受けジャケットを周方向に包囲しており、かつ伝達部材（５）の直径の大きい領域（７）を形成する、
   ことを特徴とする請求項８に記載のウェブユニット（１）。
10. 軸方向に締付け固定する手段は、第１の軸受けジャケット（４１）のねじを支持する少なくとも１つの端部領域およびそれと協働するリングナットを有しており、前記リングナットは軸方向においてウェブ部材に支持されることを特徴とする請求項８または９に記載のウェブユニット（１）。
11. 第１の軸受けジャケット（４１）の他方の端部領域は、円筒状の段部（４４）を有しており、前記段部は軸方向においてウェブ部材（４０）の、伝達部材から遠ざかる方を向いた端面に支持されることを特徴とする請求項１０に記載のウェブユニット（１）。
12. 軸方向に締付け固定する手段は、ボルト部材を有しており、前記ボルト部材は軸受けジャケットを通して軸方向に延びており、かつその頭部部材は一方のウェブ部材に支持されており、その場合に他方の支持部材における固定はリングナットによって行われることを特徴とする請求項９から１１のいずれか１項に記載のウェブユニット（１）。
13. 次の特徴：
    １３．１ 伝達部材（５）は、段付きボルト（６）として形成されており；
    １３．２ 横断面変化に基づいて形成される端面（１０、１１）とウェブ部材（２、３）との間に、それぞれ少なくとも１つの中間部材（２９、３０）が配置されており、前記中間部材はその造形に基づいてプロフィール（１７、１８）を形成する、
    ことを特徴とする請求項１から１２に記載のウェブユニット（１）。
14. プロフィール（１７、１８）は、接触面（１２ａ、１２ｂ、１３、１４）を形成する部材（５、６、２、３、２９、３０）の飛躍的な断面変化により形成されることを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載のウェブユニット（１）。
15. プロフィールは、接触面（１２ａ、１２ｂ、１３、１４）を形成する部材（５、６、２、３、２９、３０）の連続的な断面変化により形成されることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載のウェブユニット（１）。

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