JP4063501B2 - 電気機械 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に蛍光ランプのための安定器である電気機械であって、ケーシングと接続端子とを有している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
蛍光ランプのための安定器は、今日では典型的な形式で電子安定器として構成されている。このような安定器は、従来では一般的に手によって蛍光ランプに、つまり例えばランプトラフ（Ｌａｍｐｅｎｗａｎｎｅ）内で組み付けられていた。このような電子安定器を組み付けるためには、そのケーシング内に一般的な形式で長孔が打ち抜き成形されていて、それによって電子安定器のケーシングがねじ及びナットを用いて、又は前記長孔を貫通ガイドされるリベットを用いて、ランプトラフ内で固定される。この場合一般的に、電子安定器のケーシング並びに、このケーシング内に設けられたプリント基板をアースつまり接地する必要があり、プリント基板は接続部材として、典型的な形式で、多数の接続端子部を備えた接続端子を有している。この場合の接地は、電子安定器のケーシングとランプトラフとの間の導電性の接続部の形状で、別個のケーブル接続部によって行われ、この場合プリント基板は典型的な形式で、このプリント基板に設けられた接続端子部によって電子安定器のケーシングを介して同様にアースされている。電子安定器のケーシング及びプリント基板の接地のその他の可能性は、ナットを固定ねじに螺合させる際に歯付き円板を用いることによって得られる。この歯付き円板は、場合によっては、ランプトラフのトラフ底部上に又はケーシングの側面に存在する酸化層又は塗膜層を確実に切断するので、このような形式で、接地のための良好な電気接触が、ねじ固定作業自体によって保証される。
【０００３】
このような形式による、ランプトラフ内での電気安定器の組み付けにおいて、手作業による高価な組み付けコスト、及び、電子安定器のケーシング並びにランプトラフに対する相対的な接続端子の各接続端子部の位置決めにおける不正確さが欠点である。これは特に、蛍光ランプの配線、つまり１つ又は多数のケーブルの各心線を、自動敷設機を用いて接続端子部に接続するべき場合に問題がある。この場合つまり、接続端子部が不正確に位置決めされると、しばしば各心線が接続端子部内に間違って差し込まれることがある。これを避けるために、例えば光学式のパターン認識システムを設けることができる。このパターン認識システムは、接続端子部の位置決め精度を認識して相応に修正する。しかしながらこのような光学式のパターン認識システムは非常にコストがかかり、相応に高価なものである。
【０００４】
例えば電子安定器のケーシングに設けられた長孔の制限部がストッパとして用いられ、ひいては場所的な基準ベースとして用いられることによって、電子安定器のケーシングが比較的正確に位置決めされたとしても、それぞれの接続端子部の位置精度は、多くの公差によって規定される。この公差は、例えば、接続端子における接続端子部の位置公差、プリント基板上の接続端子の位置公差、電子安定器のケーシング内のプリント基板の位置公差、ランプトラフ内での電子安定器のケーシングの固定の公差等である。この場合、これらの複数の公差は、不都合なことに完全に互いに加算されることになる。最悪の場合には、各接続端子部の位置的なずれが生じ、このずれは、互いに隣接し合う２つの接続端子部間の間隔の少なくとも半分に相当するか、又はそれ以上になるので、この場合には、自動敷設機による蛍光ランプの配線において、差込み間違いを避けることはできない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式の電気機械特に、特に蛍光ランプのための安定器、並びにこの電気機械とランプトラフとから成る構成ユニットを改良して、接続端子の各接続端子部が、１つの小さい場所的な公差だけを有し、それによって例えば差し込み間違いの危険性なしに、自動敷設機による配線が可能であるようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決した本発明によれば、係止部材を備え、ケーシングが、互いに平行な２つの側壁を有しており、該２つの側壁内にそれぞれ１つの切欠が設けられていて、非導電性の係止部材が、２つの側壁と、前壁と、底部と、互いに平行に向き合う２つの係止脚とを有しており、前記２つの側壁は係止部材の前側において前壁と互いに結合されており、前壁及び底部はそれぞれ下差込み保護部材として用いられており、前記２つの係止脚は、それぞれ１つの固定場所及びそれぞれ内方に向けられた突起を有しており、前記２つの側壁にそれぞれ設けられており、且つ互いに向かい合う方向において弾性変形可能であり、前記固定場所は、内側において、前記突起が接続端子をそれぞれ側方からブリッジ（把持）して、接続端子を係止可能であり、外側において切欠内に係止されることによって係止可能であり、接続端子が係止脚によって係止部材に係止され、且つ係止部材が係止脚を介して切欠によってケーシングに係止されて、前記接続端子がケーシング内で係止部材によって固定されている。
【０００７】
【発明の効果】
本発明によればこれによって、係止部材が事実上、接続端子とケーシングとの間の中間部材として働き、この場合に有利には、一方では接続端子と係止部材との結合が、また他方では係止部材とケーシングとの結合が、それぞれ常に同じ係止脚によって行うことができる。その限りにおいて、接続端子をケーシング内に固定する際に、１つの基準点だけが、つまり係止部材における係止脚の固定場所だけが存在する。従って、従来技術において存在する、最悪の場合に完全に互いに加算される公差の連鎖は避けられるので、ケーシングに対する、接続端子の各接続端子部の場所的な状態の精度は非常に良好である。
【０００８】
本発明の有利な変化実施例によれば、ケーシングの少なくとも１つの側壁が切欠を有していて、係止部材の係止脚が切欠内に係止されている。接続端子部の前記の位置精度をできるだけ小さく保つために、この際に有利な形式で、ケーシングの側壁に設けられた切欠の大きさは、切欠内に係止する係止脚の領域の大きさに正確に合致するように構成されていて、これによって切欠内に係止された係止脚は事実上もはや遊びを有していない。
【０００９】
一般的にケーシングは、互いに平行に向き合って位置する２つの側壁を有するケーシングである。この場合、本発明の別の有利な実施態様によれば、係止部材が、有利には特に互いに平行に向き合う、正確に２つの係止脚を有しており、ケーシングの２つの側壁内にそれぞれ１つの切欠が設けられていて、２つの係止脚がそれぞれ切欠内に係止されている。この構造のためには、切欠の大きさは、有利な形式で、この切欠に係止される係止脚の領域の大きさに合致する構成が適しており、それによって、このケーシング内に係止された係止部材は事実上もはや遊びを有していない。
【００１０】
係止部材内での接続端子の固定は、本発明の有利な実施態様によれば、係止脚、若しくは２つの係止脚が設けられている場合には２つの係止脚が、それぞれ内方に向けられた突起を有しており、この突起が接続端子の底部（典型的なケースではプリント基板によって形成されている）又はその他の、このために適した接続端子の領域をそれぞれ側方からブリッジ（把持）しており、それによって接続端子の係止が得られる。接続端子を係止部材内で固定するためには、２つの係止脚を、接続端子を係止部材に押し込む際に外方に押しのける必要がある。次いで接続端子が係止部材内に十分に深く差し込まれると直ちに、その底部を越えて再びスナップ式に戻るようになっている。
【００１１】
本発明の別の有利な実施態様によれば、係止部材が２つの側壁を有しており、２つの係止脚が係止部材の各側壁に設けられていて、各側壁が係止部材の前側で前壁に互いに結合されている。この場合、有利には係止部材の後ろ側は開放している。これは特に、プリント基板が接続タンシに結合されているか若しくは接続端子に固定されていれば有利である。このような形式で、係止部材の大きさによって限定されることがなく、係止部材を越えて明瞭に後方に突き出ることができる。有利な形式で、係止部材は１つの底部を備えている。また本発明による電気機械においては、係止部材が、非導電性の材料特にプラスチックより成っている。
【００１２】
本発明による電気機械の前記有利な実施例においては前壁及び／又は係止部材の底部が、下差込み保護部材（Ｕｎｔｅｒｓｔｅｃｋｓｃｈｕｔｚ）として用いされる。この下差込み保護部材は、例えばねじ等の金属部分が、接続端子と底部との間、若しくは接続端子とケーシングの側壁との間に入り込むか又は電気導線が接続端子部から外れた場合でも、接続端子間若しくは接続端子部に接続された電気導線間の絶縁が保証されるように働く。さらにまた、ケーシングの内側領域の絶縁は、ケーシングの内側及び／又はケーシング底部が、電気的な絶縁シートによって覆われていることによって得られる。
【００１３】
電気機械特に本発明による電気機械と、トラフ底部を備えたランプトラフとから成る、本発明による構成ユニットは、主として、電気機械のケーシング底部にスリットが設けられており、ランプトラフのトラフ底部が係止舌片を有していて、係止舌片がスリット内に係止していることを特徴としている。この構成ユニットの特に有利な実施態様は、接続端子が、前記係止部材によってケーシング内で固定されていることによって得られる。この場合、ケーシングの側壁内に前記切欠が形成されていれば、ケーシングの側壁に設けられた切欠及び、ケーシング底部に設けられたスリットは、有利な形式で１回の打ち抜き過程で、１つの打ち抜き工具によって打ち抜き成形することができる。このような形式で、ケーシングの側壁に設けられた切欠と、ケーシング底部のスリットとの間にできるだけ小さい間隔公差が得られるので、ランプトラフのトラフ底部における係止舌片に、ケーシングを正確に合致して差し込み、係止させることによって、最小の位置公差でランプトラフ上に接続端子を組み付けて、ケーシングを最適に位置決めすることができる。
【００１４】
前記本発明による構成ユニットの有利な実施態様によれば、係止舌片とランプトラフのトラフ底部とが一体的に構成されている。つまり有利には、係止舌片が、ランプトラフのトラフ底部から部分的に打ち抜き成形され、曲げ起こされている。即ち、係止舌片がランプトラフから打ち抜き成形されて、打ち抜かれた領域（係止舌片を形成する）が、ランプトラフの底部の平面から曲げ起こされ、それによって係止舌片が有利な形式で、ランプトラフのトラフ底部に対して９０゜の角度で起き上がっているということである。係止のために、係止舌片は有利な形式で少なくとも１つのばね弾性的な係止突起を有しており、この係止突起は、係止舌片の平面からやや曲げ出されている。係止舌片を、ケーシング底部に設けられたスリット内に差し込む際に、この領域はばね弾性的に係止舌片の平面に戻るようになっているので、ケーシングは係止舌片上に被せ嵌めることができるので、ケーシングの完全に被せ嵌められ係止された状態で、ケーシングが外れたり滑り出たりすることは避けられる。
【００１５】
前記手段とは異なる、電気機械特に本発明による電気機械と、トラフ底部を備えたランプトラフとから成る本発明による構成ユニットは、ランプトラフのトラフ底部が、導電性材料より成る突き出る接地舌片を有していて、該接地舌片が、接続端子の接地接続部に接続されていることを特徴としている。このような形式で、接続端子とケーシングとが相応の結合されている場合に、接続端子の及びケーシングの簡単かつ確実な接地が得られる。この接地は、ケーシングをランプトラフに被せ嵌める際に自動的に実現することができる。接地舌片とランプトラフのトラフ底部とが一体的に構成されていて、接地舌片が、ランプトラフのトラフ底部から部分的に打ち抜き成形されて、曲げ起こされていることによって、接地舌片の特に簡単な構成が得られる。この場合、接地舌片は、接続端子との接触を得るために、ケーシングの側面に沿ってガイドすることができる。また本発明の有利な実施例によれば、接地舌片がケーシング、特にケーシングのケーシング底部に電気的に接続されている。本発明の構成ユニットの別の有利な実施態様は、接地舌片が、導電的に、ケーシングのケーシング底部に設けられた切欠を貫通ガイドされている。
【００１６】
本発明による電気機械及び構成ユニットのその他の実施態様及び変化実施例は多くの可能性がある。このために本発明の独立請求項に従属する従属請求項、並びにそれに関する本発明の有利な実施例が、図面を用いて以下に説明されている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
図１には、本発明の有利な実施例による電気機械つまり、蛍光ランプのための安定器（Ｖｏｒｓｃｈａｌｔｇｅｒａｅｔ）が、組み立てられていない状態で示されている。電気機械は、ケーシング１を有していて、該ケーシング１内で接続端子２が固定される。接続端子２は接続端子位置３を有していて、プリント基板４上に配置されている。ケーシング１内での接続端子２の固定は係止部材５によって行われる。この係止部材５は事実上、ケーシング１と接続端子２との間の中間部材として働く。係止部材５は係止脚６を有しており、該係止脚６は、例えば図２に示されているように、ケーシング１の側壁に設けられた複数の切欠７内に正確に合致されていて、係止部材５を組み立てた状態でこれらの切欠７に係止されるようになっている。係止脚６は、係止部材５の互いに平行な側壁８に設けられているので、係止脚６も同様に互いに平行に向き合って位置している。係止部材５の側壁８は、係止部材５の前側が前壁９によって閉鎖されていることによって、互いに結合されている。図３に示されているように、係止部材５は底部１０を有しており、それによって接続端子２は、ケーシング１の底部に対して絶縁して分離される。
【００１８】
ケーシング１と接続端子２と係止部材５とから成る電気機械を組み立てる際には、まずケーシング１内に、電気絶縁材料より成る詳しく図示していないシートを組み込み、次いで係止部材５をケーシング１内に係止させて、接続端子２を（プリント基板４と共に）係止部材５に係止させる。係止部材５は弾性的なプラスチックより製造されているので、一方では係止脚６の内方若しくは外方への運動を可能にし（これは係止脚６の係止機能のために重要である）、他方では側壁８と前壁９と係止部材５の底部１０とが絶縁保護特に下差込み保護部材（Ｕｎｔｅｒｓｔｅｃｋｓｃｈｕｔｚ）を形成する。
【００１９】
図４には、図１及び図２に示した電気機械がどのように、図示していないランプトラフ（Ｌａｍｅｎｗａｎｎｅ）のトラフ底部１１上に組み付けられるかが示されている。組み付けるために、ケーシング１のケーシング底部にはスリット１２が設けられており、このスリット１２内に、ランプトラフのトラフ底部１１から垂直上方に突き出る係止舌片１３が正確に合致して係止せしめられている。前述のように、このような形式で、接続端子２の接続端子部３はランプトラフに対しても相対的に非常に正確に位置決めされる。ランプトラフ内に組み付け完成された状態で、ケーシング１はカバー１４によって閉鎖される。
【００２０】
図５に示されているように、ランプトラフのトラフ底部１１から垂直上方に突き出る接地舌片１５が、接続端子２の接地接続部１６に接続するために設けられている。接地接続部１６が圧接コンタクト（Ｓｃｈｎｅｉｄｋｏｎｔａｋｔ）として構成されていることは図示されていないので、接地舌片１５が接地接続部１６に接続される際に、接地接続部１６がその圧接コンタクトが接地舌片１５の表面を貫通し、それによって、接地舌片１５の表面がコーティングされていても、確実な金属対金属の接触が保証される。ランプトラフのトラフ底部１１から垂直上方に突き出る接地舌片１５は、ランプトラフのトラフ底部１１から、接地舌片１５を打ち抜き成形して部分的に引き起こすことによって、簡単に製造できるので、接地舌片１５はケーシング１の周囲を巡ってガイドされることはない（これは接地舌片１５が折れ曲がって延びている場合に必要とされている）。その代わり、接地舌片１５は、ケーシング１内に設けられた切欠を通って、また係止部材５内に設けられた切欠を通ってガイドされる。さらに基本的に、接地舌片１５とケーシング１との接触は、ケーシング１の切欠の領域内で可能である。しかしながらケーシング１の確実な接地は、ケーシング１が別個に、接続端子２の接地接続部１６に接続されていることによって得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施例による電気機械の、まだ組み付けられていない状態の斜視図である。
【図２】図１に示した電気機械の、組み付けられた状態の斜視図である。
【図３】図１に示した電気機械の係止部材を後ろから見た図である。
【図４】図１及び図２に示した電気機械と、部分的に示されたランプトラフとから成る、本発明による構成ユニットの第１実施例の斜視図である。
【図５】図１及び図２に示した電気機械と、部分的に示されたランプトラフとから成る、本発明による構成ユニットの第２実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１ ケーシング、 ２ 接続端子、 ３ 接続端子部、 ４ プリント基板、５ 係止部材、 ６ 係止脚、 ７ 切欠、 ８ 側壁、 ９ 前壁、 １０底部、 １１ トラフ底部、 １２ スリット、 １３ 係止舌片、 １４ カバー、 １５ 接地舌片、 １６ 接地接続部

Claims (1)

1. 特に蛍光ランプのための安定器である電気機械であって、ケーシング（１）と接続端子（２）とを有している形式のものにおいて、
   係止部材（５）を備え、
   ケーシング（１）が、互いに平行な２つの側壁を有しており、該２つの側壁内にそれぞれ１つの切欠（７）が設けられていて、
   非導電性の係止部材（５）が、２つの側壁（８）と、前壁（９）と、底部（１０）と、互いに平行に向き合う２つの係止脚（６）とを有しており、前記２つの側壁（８）は係止部材（５）の前側において前壁（９）と互いに結合されており、前壁（９）及び底部（１０）はそれぞれ下差込み保護部材として用いられており、前記２つの係止脚（６）は、それぞれ１つの固定場所及びそれぞれ内方に向けられた突起を有しており、前記２つの側壁（８）にそれぞれ設けられており、且つ互いに向かい合う方向において弾性変形可能であり、前記固定場所は、内側において、前記突起が接続端子（２）をそれぞれ側方からブリッジ（把持）して、接続端子（２）を係止可能であり、外側において切欠（７）内に係止されることによって係止可能であり、
   接続端子（２）が係止脚（６）によって係止部材（５）に係止され、且つ係止部材（５）が係止脚（６）を介して切欠（７）によってケーシング（１）に係止されて、前記接続端子（２）がケーシング（１）内で係止部材（５）によって固定されていることを特徴とする、電気機械。

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