JP4062875B2

JP4062875B2 - エアゾール容器のガス抜き用キャップ

Info

Publication number: JP4062875B2
Application number: JP2000368076A
Authority: JP
Inventors: 英介高橋
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Priority date: 2000-12-04
Filing date: 2000-12-04
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2020-12-04
Also published as: JP2002173185A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はエアゾール容器のガス抜き用キャップに関し、エアゾール容器を廃棄する場合に、カバーキャップを用いて安全にかつ汚さずに残存ガス等を排出できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から化粧品、殺虫剤、塗料などのエアゾール容器では、内容物と噴射剤としてのガスとが充填されており、廃棄する場合には、残留している内容物やガスを排出することが求められており、例え内容物を使い切ったとしても、ガスが残留していると誤って加熱したり、廃棄処理にともなう加熱の際に爆発するなどの危険がある。
【０００３】
そこで、使用者側でエアゾール容器に残留している内容物やガスの排出を確実に行ってもらう必要から、簡単に排出できるようにエアゾール容器のカバーキャップにガス抜きの機能を持たせたものが種々提案されており、通常時にはカバーキャップとして使用し、廃棄時などにガス抜き機能を利用して残留している内容物やガスを連続的に噴射させて排出するようにするものである。
【０００４】
例えば、図４に示す実開平７−１５５８６号公報に記載のエアゾール容器用キャップ１では、エアゾール容器ＡのマウンテンカップＢに嵌め込まれるキャップ１の天板部分２に接続片３を介して底付き円筒状のステム押圧部材４が一体に形成され、このステム押圧部材４には、ステムＣが装着されるエアゾール容器Ａの中央起立部Ｄに係止でき、係止した状態で天板部分２でステムＣを押し下げた状態にできるとともに、この天板部分２に外部との連通孔５が形成してある。
【０００５】
したがって、エアゾール容器Ａを廃棄する場合には、エアゾール容器Ａに装着してあるキャップ１のステム押圧部材４を押し込んで接続片３から切り離し、ステム押圧部材４をエアゾール容器Ａの中央起立部Ｄに係止した状態とし、連続噴射させて天板部分２の連通孔５から外部にガスなどを排出させるようにする。
【０００６】
また、例えば図５に示す特開平１１−７０９８６号公報に記載のエアゾール容器のガス抜きキャップ６では、エアゾール容器Ａの上部を覆うトップドームＥに嵌め込まれるキャップ６の側壁部分７に形成した２つの凹条８を軸とし、上下が切削溝９で切り込まれて反転する反転係止板１０を一体に形成しておき、反転係止板１０を内側に突き出すように反転させた状態でステムに装着された吐出部材Ｆを介してステムを押し下げた状態にできるようにしてある。
【０００７】
したがって、エアゾール容器Ａを廃棄する場合には、キャップ６の反転係止板１０を内側に突き出すように反転させた状態でエアゾール容器ＡのトップドームＥに装着し、吐出部材Ｆを介してステムを押し込んで連続噴射させ、反転係止板１０の隙間から外部にガスなどを排出させるようにする。
【０００８】
さらに、例えば図６に示す特開２０００−１９１０６２号公報に記載のエアゾール用キャップ１１では、キャップ１１の天板１２に切り込みおよび薄肉部１３で内側の垂直方向に折り曲げ可能な２つの折り曲げ板１４を設けておき、折り曲げた状態の折り曲げ板１４の先端でノズルＦを押し込んだ状態にできるようにしてある。
【０００９】
したがって、エアゾール容器Ａを廃棄する場合には、折り曲げ板１４をキャップ１１の天板１２の内側に垂直に折り曲げ、キャップ１１をエアゾール容器Ａに取り付けることで、ノズルＦを押し込んで連続噴射させ、折り曲げ板１４によってできた天板１２の孔から外部にガスなどを排出させるようにする。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、第１のエアゾール容器用キャップ１では、ステム押圧部材４が接続片３を介して一体に形成されているため、キャップ１の天板部分２に隙間があり、本来のキャップとしての機能が損なわれるという問題があるとともに、ガス抜きの際にステム押圧部材４を上から押し込む必要があり、天板部分２の連通孔５から排出されるガスなどが上方に吹き出し危険であったり、残留内容物の飛散による汚れなどの問題もある。
【００１１】
また、第２のエアゾール容器のガス抜きキャップ６では、キャップ６の側壁部分７の反転係止板１０を内側に押し込んでガス抜きを行うため、ガス抜きの際に排出されるガス等が上方に吹き出すことがないものの、残留している内容物やガスの量によってはキャップ６の外側に飛散するなどの問題がある。
【００１２】
さらに、第３のエアゾール用キャップ１１では、ガス抜きの前の準備として折り曲げ板１４を押し込んで垂直状態にする必要があるが、この際、折り曲げ板１４を押すことによって切り込みおよび薄肉部１３による孔部分に指が入り縁に指が当る恐れがあるなどの問題があるとともに、排出されるガスが上方に吹き出したり、飛散による汚れが生じるなどの問題もある。
【００１３】
この発明はかかる従来技術の有する課題を解決するためになされたもので、エアゾール容器の残留内容物および残留ガスを安全に抜くことができるとともに、放出された残留内容物をカバーキャップ内に溜めた状態にできるエアゾール容器のガス抜き用キャップを提供しようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術の有する課題を解決するため、この発明の請求項１記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップは、バルブを備えたエアゾール容器に嵌合装着されるカバーキャップの天板下面に、前記バルブに接触せずに下方に突出させて相対向する２枚のバルブ開放板をヒンジ部を介して少なくとも中心側に傾倒可能に設け、これら２枚のバルブ開放板が互いをほぼ２等辺三角形状に交差してそれぞれの先端部が僅かに突き出して傾倒交差した状態を保持する交差連結部をこれらバルブ開放板のそれぞれの下端部に形成し、交差連結させた前記バルブ開放板の交差部を、当該カバーキャップを前記エアゾール容器に嵌合装着した状態で前記バルブを開放状態に保持可能な位置に形成する一方、前記カバーキャップに外側と連通するガス抜き部を設けたことを特徴とするものである。
【００１５】
このエアゾール容器のガス抜き用キャップによれば、バルブを備えたエアゾール容器に嵌合装着されるカバーキャップの天板下面に、前記バルブに接触せずに下方に突出させて相対向する２枚のバルブ開放板をヒンジ部を介して少なくとも中心側に傾倒可能に設け、これら２枚のバルブ開放板が互いをほぼ２等辺三角形状に交差してそれぞれの先端部が僅かに突き出して傾倒交差した状態を保持する交差連結部をこれらバルブ開放板のそれぞれの下端部に形成し、交差連結させた前記バルブ開放板の交差部を、当該カバーキャップを前記エアゾール容器に嵌合装着した状態で前記バルブを開放状態に保持可能な位置に形成する一方、前記カバーキャップに外側と連通するガス抜き部を設けるようにしており、カバーキャップの天板下面にヒンジ部を介して相対向して設けた２枚のバルブ開放板を交差連結部で交差させ、これら２枚のバルブ開放板が互いをほぼ２等辺三角形状に交差してそれぞれの先端部が僅かに突き出すように連結させた状態でエアゾール容器に嵌合装着することで、２枚の最も簡単な構造で必要な強度を確保したバルブ開放板の交差部でバルブを開放状態にでき、残留内容物をカバーキャップ内に溜めながらガスだけをガス抜き孔やガス抜き溝などのガス抜き部から外部に排出でき、安全かつ汚さずにガス抜きができるようになる。
【００１６】
また、この発明の請求項２記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップは、請求項１記載の構成に加え、前記２枚のバルブ開放板に、互いに交差したときに交差部が外側に広がるように交差部より先端側が交差させない状態でキャップの中心側に曲がる曲げ部を形成したことを特徴とするものである。
【００１７】
このエアゾール容器のガス抜き用キャップによれば、前記２枚のバルブ開放板に、互いに交差したときに交差部より先端側が交差させない状態でキャップの中心側に曲がる曲げ部を形成してあり、交差部より先端側を曲げ部で外側に広げることで、接触面積を大きくした交差部でバルブを開放状態にでき、確実にガス抜きができるようになる。
【００１８】
さらに、この発明の請求項３記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップは、請求項１または２に記載の構成に加え、前記交差連結部を突片とこの突片が差し込まれる差込み孔とで構成したことを特徴とするものである。
【００１９】
このエアゾール容器のガス抜き用キャップによれば、前記交差連結部を突片とこの突片が差し込まれる差込み孔とで構成するようにしており、交差連結部の突片を差込み孔に差し込んで連結した三角形状の交差部で、バルブを開放状態にするために必要な強度を確保できるようにしている。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明のエアゾール容器のガス抜き用キャップの一実施の形態について図面に基づき詳細に説明する。
図１〜図３はこの発明のエアゾール容器のガス抜き用キャップの一実施の形態にかかリ、図１は縦断面図および底面図、図２は図１（ａ）のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図、図３はガス抜き状態のキャップのみの縦断面図およびエアゾール容器とともに示す縦断面図である。
【００２１】
このエアゾール容器のガス抜き用キャップ２０は、エアゾール容器Ａの円筒状の缶胴の上部を覆うトップドームＥの外周に係止される底付きの円筒状でプラスチック製のカバーキャップ本体２１を備えており、通常はカバーキャップ本体２１の底部分を天面とし、開口部を下にしてエアゾール容器ＡのトップドームＥに被せるように取り付けて使用され、取付状態を保持するため、開口部内周に内側に突出した係止部２２が円周等間隔に複数個一体に形成してある。
【００２２】
このガス抜き用キャップ２０のカバーキャップ本体２１には、天板２３の下面に下方に突き出してバルブ開放板２４が複数枚、この実施の形態では２枚のバルブ開放板２４がカバーキャップ本体２１の中心側に傾けることができるようにヒンジ部２５を介して一体に形成され、これらバルブ開放板２４がエアゾール容器ＡのトップドームＥやバルブを構成するステムＣおよびステムＣに取り付けられるノズルを備えたボタンＦ等と接触しないようにしてあり、ここではほぼ垂直下方に突き出すようにし、しかもマウンテンカップＢの外径よりわずかに広い間隔で中心軸を挾んで相対向するように形成してある。
【００２３】
これら２枚のバルブ開放板２４の下端部には、互いをほぼ２等辺三角形状に交差してそれぞれの先端部がわずかに突き出すように連結する交差連結部２６が設けてあり、交差部２７の下側がバルブを開放状態にするバルブ接触面となり、この実施の形態ではステムＣを直接押して噴射状態にすることから交差部２７がステム接触面となる。
【００２４】
したがって、バルブ開放板２４の交差部２７の位置が、ガス抜き用キャップ２０をエアゾール容器ＡのトップドームＥに嵌合装着したとき、ステムＣを押し下げて連続噴射できるように寸法が調整してある。
【００２５】
２枚のバルブ開放板２４の交差連結部２６は、一方のバルブ開放板２４の下端部に差し込み孔２８が形成され、他方のバルブ開放板２４の下端部に差し込み孔２８に入る突片２９を形成することで構成されている。
【００２６】
また、２枚のバルブ開放板２４の交差部２７を広くしてステムＣとの接触面積を大きくするため交差部２７より先端側が交差させない状態で中心側に曲げてあり、差し込み孔２８を形成したバルブ開放板２４では差し込み孔２８の幅に相当する部分にのみ曲げ部３０が形成してあり、突片２９を形成したバルブ開放板２４では突片２９の幅全体に曲げ部３０が形成され、互いを交差させると曲げ部３０の分だけ交差部２７が外側に広がるようにしてある。
【００２７】
また、このガス抜き用キャップ２０では、図１および図２に示す通常のカバーキャップとしての使用状態で、カバーキャップ本体２１のエアゾール容器ＡのトップドームＥに嵌合装着状態のキャップ内空間の最も下側、図３に示すガス抜き状態の倒立状態のカバーキャップ本体２１のキャップ内空間の最も上側に、カバーキャップ本体２１の側壁部を貫通するガス抜き孔３１がガス抜き部として形成してあり、ここでは、小径のガス抜き孔３１を円周等間隔に４個形成してある。なお、ガス抜き部としては、ガス抜き孔３１で構成する場合に限らず、ガバーキャップ本体２１のエアゾール容器ＡのトップドームＥの外周との間に溝を形成してガス抜き溝で構成するようにしても良く、キャップ内空間の一層高い位置としてガス抜きを行うことができる。
【００２８】
このように構成したエアゾール容器のガス抜き用キャップ２０では、通常状態では、エアゾール容器ＡのトップドームＥの外周にカバーキャップ本体２１を嵌合装着して係止部２２で係止するようにし、カバーキャップとして機能させる。このガス抜き用キャップ２０をカバーキャップとして使用する場合には、バルブ開放板２４の間隔がエアゾール容器Ａの各部と接触しないようにしてあるので、何等支障なくカバーキャップとして使用できるとともに、ガス抜き孔３１が小径でキャップ内空間の最も下側であることから大きな隙間が形成されることもなく、キャップとしての機能が損なわれることもない。
【００２９】
一方、エアゾール容器Ａを廃棄する場合には、まず、図３（ａ）に示すように、ガス抜き用キャップ２０をエアゾール容器Ａから取り外し、カバーキャップ本体２１の内側に突き出している２枚のバルブ開放板２４，２４を中心側に傾けるようにして交差連結部２６の突片２９を差し込み孔２８に入れ、交差連結状態としてカバーキャップ本体２１の中心軸上に交差部２７が位置し、しかもカバーキャップ本体２１をエアゾール容器Ａに装着したときステムＣを押し下げることができるようにする。
【００３０】
この後、図３（ｂ）に示すように、ガス抜き用キャップ２０の天板２３を下にした倒立状態として開口部を上に向け、エアゾール容器ＡのステムＣを下にして嵌合装着する。
【００３１】
そして、エアゾール容器ＡのトップドームＥの外周がガス抜き用キャップ２０に嵌合装着されると、ステムＣがバルブ開放板２４の交差部２７で自動的に押し下げられて連続噴射状態となり、カバーキャップ本体２１の空間内に残留している内容物とガスが排出され、残留ガスが多い場合には上方のガス抜き孔３１から外部に排出される。
【００３２】
したがって、倒立状態のガス抜き用キャップ２０に、エアゾール容器ＡのトップドームＥの外周を嵌合装着するようにするだけで、自動的に残留ガスのガス抜きを行うことができ、ガス抜き操作が極めて簡単である。
【００３３】
さらに、エアゾール容器Ａ内に残留しているガスをカバーキャップ本体２１内に噴射させた後、小径のガス抜き孔３１から外部に排出するので、安全にエアゾール容器Ａ内からガスを排出することができる。
【００３４】
また、エアゾール容器Ａ内にガスとともに残留している内容物があってもカバーキャップ本体２１内に溜めることができ、安全にエアゾール容器Ａ内から排出することができるとともに、内容物がガスとともに飛散することもなく周囲を汚すこともない。
【００３５】
さらに、このガス抜き用キャップ２０では、カバーキャップ本体２１の天板２３にヒンジ部２５を介してバルブ開放板２４を一体に形成してあるので、わずかな力で内側に傾けるように倒して交差させて連結交差部２６で連結することができ、従来の天板部分の折り曲げ板を押し込むようにする場合のような切り込みとの接触の危険もなく、しかも、天板部分の直径やステム先端までの距離などによって折り曲げ板の長さが足りず、ステムを押せなくなるような設計上の制約もない。
【００３６】
また、２枚のバルブ開放板２４，２４を内側に倒して二等辺三角形状にすることで、ステムＣを押し込むために必要な力を均等に分散して十分な強度を確保することができる。
【００３７】
さらに、このガス抜き用キャップ２０は合成樹脂によるワンピース構造として一体成形できるので、製造が容易で安価である。
【００３８】
また、ガス抜きを行った状態では、バブル開放板２４，２４が連結交差した状態のままとなっているので、カバーキャップ本体２１をエアゾール容器Ａから外すことで、ガス抜きが完了しているか否かを簡単に知ることができる。
【００３９】
なお、上記実施の形態では、バルブ開放板でステムを直接押し下げる場合を例に説明したが、ステムに取り付けられる種々の形状のボタン等を介してステムを押し下げるようにする場合であっても良く、エアゾール容器のバルブを開放して連続噴射状態にできるものであれば良い。
【００４０】
また、バブル開放板は相対向する２枚で構成し、これらを交差連結する交差連結部を突片と差し込み孔で構成する場合に限らず、嵌め合わせ式など他の連結構造としても良い。
【００４１】
さらに、上記実施の形態の説明でも明らかなように、この発明でいうガス抜きには、残留ガスを抜くことだけでなく、残留ガスおよび残留内容物を抜くことも含むものである。
【００４２】
【発明の効果】
以上一実施の形態とともに具体的に説明したように、この発明の請求項１記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップによれば、バルブを備えたエアゾール容器に嵌合装着されるカバーキャップの天板下面に、前記バルブに接触せずに下方に突出させて相対向する２枚のバルブ開放板をヒンジ部を介して少なくとも中心側に傾倒可能に設け、これら２枚のバルブ開放板が互いをほぼ２等辺三角形状に交差してそれぞれの先端部が僅かに突き出して傾倒交差した状態を保持する交差連結部をこれらバルブ開放板のそれぞれの下端部に形成し、交差連結させた前記バルブ開放板の交差部を、当該カバーキャップを前記エアゾール容器に嵌合装着した状態で前記バルブを開放状態に保持可能な位置に形成する一方、前記カバーキャップに外側と連通するガス抜き部を設けるようにしたので、カバーキャップの天板下面にヒンジ部を介して相対向して設けた２枚のバルブ開放板を交差連結部で交差させ、これら２枚のバルブ開放板が互いをほぼ２等辺三角形状に交差してそれぞれの先端部が僅かに突き出すように連結させた状態でエアゾール容器に嵌合装着することで、２枚の最も簡単な構造で必要な強度を確保したバルブ開放板の交差部でバルブを自動的に開放状態にでき、残留内容物をカバーキャップ内に溜めながらガスだけをガス抜き孔やガス抜き溝などのガス抜き部から外部に排出でき、安全かつ汚さずにガス抜きを行うことができる。
【００４３】
また、この発明の請求項２記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップによれば、前記２枚のバルブ開放板に、互いに交差したときに交差部が外側に広がるように交差部より先端側が交差させない状態でキャップの中心側に曲がる曲げ部を形成したので、交差部より先端側を曲げ部で外側に広げることができ、バルブ開放板の交差部のバルブとの接触面積を大きくすることができ、確実にバルブを開放状態にしてガス抜きを行うことができる。
【００４４】
さらに、この発明の請求項３記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップによれば、前記交差連結部を突片とこの突片が差し込まれる差込み孔とで構成するようにしたので、交差連結部の突片を差込み孔に差し込んで連結した三角形状の交差部で、バルブを開放状態にするために必要な強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のエアゾール容器のガス抜き用キャップの一実施の形態にかかる縦断面図および底面図である。
【図２】この発明のエアゾール容器のガス抜き用キャップの一実施の形態にかかる図１（ａ）のＡ−Ａ断面図及びＢ−Ｂ断面図である。
【図３】この発明のエアゾール容器のガス抜き用キャップの一実施の形態にかかるガス抜き状態のキャップのみの縦断面図およびエアゾール容器とともに示す縦断面図である。
【図４】従来のエアゾール容器用キャップの外観斜視図およびガス抜き状態の縦断面図である。
【図５】従来のエアゾール容器のガス抜きキャップの外観斜視図およびガス抜き状態の縦断面図である。
【図６】従来のエアゾール用キャップの外観斜視図およびガス抜き状態の縦断面図である。
【符号の説明】
Ａエアゾール容器
Ｃステム
Ｅトップドーム
Ｆボタン
２０エアゾール容器のガス抜き用キャップ
２１キャップ本体
２２係止部
２３天板
２４バルブ開放板
２５ヒンジ部
２６交差連結部２７交差部
２８差し込み孔
２９突片
３０曲げ部
３１ガス抜き孔（ガス抜き部）

Claims

バルブを備えたエアゾール容器に嵌合装着されるカバーキャップの天板下面に、前記バルブに接触せずに下方に突出させて相対向する２枚のバルブ開放板をヒンジ部を介して少なくとも中心側に傾倒可能に設け、これら２枚のバルブ開放板が互いをほぼ２等辺三角形状に交差してそれぞれの先端部が僅かに突き出して傾倒交差した状態を保持する交差連結部をこれらバルブ開放板のそれぞれの下端部に形成し、交差連結させた前記バルブ開放板の交差部を、当該カバーキャップを前記エアゾール容器に嵌合装着した状態で前記バルブを開放状態に保持可能な位置に形成する一方、前記カバーキャップに外側と連通するガス抜き部を設けたことを特徴とするエアゾール容器のガス抜き用キャップ。
前記２枚のバルブ開放板に、互いに交差したときに交差部が外側に広がるように交差部より先端側が交差させない状態でキャップの中心側に曲がる曲げ部を形成したことを特徴とする請求項１記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップ。
前記交差連結部を突片とこの突片が差し込まれる差込み孔とで構成したことを特徴とする請求項１または２に記載のエアゾール容器のガス抜き用キャップ。