JP4047159B2 - 液晶装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶装置の構成に関し、特に、液晶注入口から液晶セル部に液晶を充填する際に、上下基板間に配設された基板間の間隙を所定の値にするために設けられる島状電極にかかわる液晶装置の構成に関する技術である。
【０００２】
【従来の技術】
従来における液晶装置は、液晶上電極を有する液晶上基板と、液晶下電極を有する液晶下基板とを、液晶上電極と液晶下電極を間隙を設けて対向させる。この間隙には液晶セル部を設けるために間隙の外縁部にシール部材を配設し、このシール部材により液晶上基板と液晶下基板を接着すると共に間隙に液晶セル部を形成する。さらに、シール部材には液晶セル部に液晶を充填するための液晶注入口が、シール部材の一部に設けてある。
対向して接着された液晶上基板または液晶下基板の少なくとも１辺は、対向する基板の対向する辺より延出した基板となっている。たとえば、図４および図５から明らかなごとく、液晶下基板の液晶駆動ＩＣが実装された部分が対向する液晶上基板から延出した基板部分である延出部となる。図４では液晶下基板が液晶上基板から延出した状態を示しているが、液晶上基板が液晶下基板に対して延出する場合もある。また、図４では液晶下基板が液晶上基板の１つの辺から延出した状態を示しているが、液晶上基板の他の辺にも液晶下基板を延出する場合もある。
前記液晶セル部に設けられところの液晶を駆動するための液晶上電極および液晶下電極は外部の制御回路、例えば液晶駆動ＩＣ、と接続するためリード電極が配設されている。このリード電極により液晶上電極または液晶下電極と液晶駆動ＩＣが接続される。この内容は、本願発明を示した図である図４から読みとれる。他の接続形態としては、前記駆動ＩＣを接続せずにＦＰＣ（フレキシブル回路基板）を延出部に引き回されたリード電極の端部に設けられた端子と接続することも行われている。
このリード電極は、近年求められている液晶セル部の画素の高細度、高密度に対応するために、リード電極も配線を細くしなければならなくなっている。この要求に応えるために配線を細くすると、リード電極の配線抵抗が増加する。この配線抵抗の増加は、パッシブタイプの表示装置ではクロストークと称されている従来から問題が生じ画像品質が劣化する問題を生じる。アクティブタイプの配線抵抗の増加は、パッシブタイプの表示装置では駆動信号が正しく伝達されないことによる画像品質の劣化を生じる問題を有していた。
この配線抵抗の増加を防ぐために、前記リード電極にリードメタルなる導電部材を重ねて設けるという方法をとる必要がある。
一方、従来シール部材が配設された部分あるいはその周辺部分、特にシール部材部分やシール部材内部のシール部材周辺部分には、対向する基板面のそれぞれに電極を対向して設けられていなかった。このため、画素を構成している部分とシール部材が配設された部分あるいはその周辺部分とで、液晶セルの厚みが異なり主にシール周辺で額縁状に画素と異なる色むら、輝度ムラなる問題を生じていた。
この問題を解決するために、従来、液晶を駆動するための液晶上電極および液晶下電極とは独立した島状の電極（電極である必要はないが、画素のための電極と同じ厚さを得るため、電極材を用いるので電極と称する）である島状ダミー電極をシール部材が配設された部分あるいはその周辺部分に対向して配設し、画素を構成している部分とシール部材が配設された部分あるいはその周辺部分とで、液晶セルの厚みあるいは液晶セル部の厚みを一定にしていた。
このことは、シール部材が配設された部分あるいはその周辺部分に配設されるリード電極に対しても言えることであり、リード電極に対してもリード電極が配設された基板に対向する基板に、リード電極に対向してダミー電極を設けている。
このような構成をなす液晶装置に、前記したような、リード電極にリードメタルなる導電部材を重ねて設けるとリード電極の厚さが厚くなるので、前記ダミー電極にもリードメタルを重ね、基板間隙を一定にする手法がとられる。
【０００３】
ところが、液晶注入口およびその近傍のダミー電極に隣り合う液晶を駆動するための液晶上電極あるいは液晶下電極に静電破壊された痕が観測され、画像の表示ムラが認識された。
本願発明者は、この原因を誠意調査したところ、液晶注入口の近傍に設けられているこの島状ダミー電極に静電気が帯電し、この静電気が隣り合う液晶を駆動するための液晶上電極あるいは液晶下電極へ放電することにより電極が損傷することを突き止めた。
図１２、図１３、および図１４を用いて従来例について説明する。図１２は、従来例における液晶注入口から液晶が液晶セル内に流入する状態を液晶上基板５０１（図１４参照）の液晶セルから見た示す説明図である。図１３は、図１２と同様の面におけるダミー電極に帯電した静電気により電極が損傷する状態について説明する説明図である。図１４は、図１２に示すＥ−Ｅ断面の液晶上基板５０１を液晶下基板５０２と組み合わせて液晶装置を構成した状態を示す断面図である。
【０００４】
図１２、図１３、および図１４を用いて従来例における液晶装置における液晶注入口５０３ａに近接して設けられた島状ダミー上電極に静電気が帯電し、この帯電した静電気により電極が損傷する状態について説明する。
【０００５】
図１２、および図１４に示す液晶上基板５０１は、その下面に液晶上電極５０１ｆおよび島状ダミー上電極５０１ｇが形成されている。島状ダミー上電極５０１ｇの下には島状上メタル５０１ｈが形成されている。
上リードは、基板内を引き回す配線のため出来る限り細く形成される。このことにより引き回し配線である上リードが基板表面積に占める割合を少なく出来、小型の液晶装置が得られるのであるが、配線を細くする上リードの導電抵抗（配線抵抗）が高くなり、クロストークなる画像品質を悪化させる問題を発生する。そこで、上リード（例えば、図６の上リード１ｄ）の導電抵抗を低減するために上リードとリードメタル（例えば、図６のリードメタル１ｅ）と積層して形成される。このため、島状ダミー電極も、上リードの厚み条件との整合性をとるために島状ダミー上電極５０１ｇと島状上メタル５０１ｈが重ねて設ける。液晶上電極５０１ｆおよび島状ダミー上電極５０１ｇの表面にはシール部材５０３が接着されており、シール部材５０３の一部には、シール部材５０３を開口し液晶を注入するための液晶注入口５０３ａが形成されている。液晶注入口５０３ａの中央部の液晶上基板５０１の表面には、シール部材５０３と同じ厚さをもつ液晶注入口支柱５０５が配設され、基板に接着されている。また、液晶注入口５０３ａの内側の液晶上基板５０１の表面には、シール部材５０３と同じ厚さをもつ注入障壁部材５０６が接着されている。
前記リードメタルや島状上メタルの材料としては、クロム（Ｃｒ）を用いた。
シール部材５０３の反対側の面には液晶下基板５０２が、同様にシール材５０３により接着されており、液晶上基板５０１とシール部材５０３と共に液晶セル部５０４を形成している。液晶下基板５０２の液晶セル部５０４側の面には液晶下電極５０２ｄおよび島状ダミー下電極５０２ｆが形成されている。
島状ダミー上電極や島状ダミー下電極や液晶上電極や液晶下電極や上リードや下リードの電極の材料としては酸化インジウム錫（ＩＴＯ）が用いられる。これは、対向する基板の対向する面に直線状電極を直行させて配設し、交点を画素としたパッシブ液晶装置の場合である。一方、ＴＦＴやＭＩＭ素子を用いたアクティブ液晶パネルでは電極材料としてアルミ（Ａｌ）を用いる。
【０００６】
図１４に示すように、島状ダミー上電極５０１ｇと島状ダミー下電極５０２ｆには、図１２に示したように液晶セル部５０４に液晶注入口５０３ａから液晶を注入すると、液晶は矢印ｅの方向に流入し、液晶上基板５０２と液晶、および液晶下基板と液晶との摩擦や液晶自体が運んでくる静電気の電荷が、液晶注入口５０３ａに近接している島状ダミー上電極５０２ｇと島状上メタル５０１ｈ、および島状ダミー下電極５０２ｄに移り、島状ダミー上電極５０２ｇと島状上メタル５０１ｈ、および島状ダミー下電極５０２ｄが帯電する。なお、島状ダミー上電極５０１ｇには島状上メタル５０１ｈが密着して形成されているので帯電しやすくなっている。
【０００７】
上述したようにして島状ダミー上電極５０１ｇと島状上メタル５０１ｈ、および島状ダミー下電極５０２ｄに帯電された静電気は、液晶上電極５０１ｆおよび液晶下電極５０２ｄに放電することがあり、この放電により島状ダミー上電極５０１ｇに近接して対向している液晶上電極５０１ｆ、および島状ダミー下電極５０２ｆに近接して対向する液晶下電極５０２ｄは、放電によって輪郭が損傷されて変形することがある。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００１−２６４７９６号公報（要約、第５図、第５−６頁）
【特許文献２】
特開平１１−２８１９４１号公報（要約、第６図，第７図，第５頁）
【特許文献３】
特開平６−５１３３２号公報（第１図，第２−３頁、）
【特許文献４】
特開平１０−１５３７８７号公報（第３図，第３−４頁、）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
従来の液晶装置においては、液晶注入口から液晶を注入する際に、液晶注入口に近接している島状ダミー下電極および島状ダミー上電極に静電気が帯電し、この静電気が隣接する液晶下電極および液晶上電極の輪郭を損傷して変形させることがある。それによって、液晶装置に表出される画像の一部が変形して見栄えが悪くなるという不具合があった。
【００１０】
本発明の目的は、液晶注入口から液晶を注入する際に主に生じる、液晶注入口に近接している島状ダミー下電極および島状ダミー上電極の静電気の帯電及び放電による、島状ダミー下電極および島状ダミー上電極に隣接する液晶下電極および液晶上電極の輪郭を損傷して変形させることを抑えあるいは防ぎ、液晶下電極および液晶上電極の輪郭の変形により液晶装置に表出される画像の一部が変形して見栄えが悪くなることのない液晶装置を得ようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明の第１の手段は、対向する基板間に注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記注入口から前記液晶セル部に液晶を充填する液晶装置において、前記対向する基板のそれぞれには前記注入口あるいは前記注入口近傍の部位に複数のダミー電極が配設され１の前記ダミー電極が他の前記ダミー電極と電気的導通手段により電気的に導通していることを特徴とする。
【００１２】
上記の課題を解決するための本発明の第２の手段は、本発明の第１の手段において少なくとも一方の前記基板の前記ダミー電極は電気的に独立し且つほぼ同じ電極幅を有する複数の島状ダミー電極でありこの島状ダミー電極が隣り合う他の前記島状ダミー電極の少なくとも１つと前記電気的導通手段により電気的に導通していることを特徴とする。
上記の課題を解決するための本発明の第３の手段は、本発明の第２の手段において所定のピッチで配設された複数の前記島状ダミー電極が、前記導通手段で電気的に導通していることを特徴とする。
上記の課題を解決するための本発明の第４の手段は、本発明の第１または第２または第３の手段において前記導通手段が、駆動電極と同じ電極材よりなることを特徴とする。
【００１３】
上記の課題を解決するための本発明の第５の手段は、本発明の第１の手段において少なくとも一方の前記基板の前記ダミー電極は電気的に独立したところの島状ダミー電極でありこの島状ダミー電極が隣り合う駆動電極から延長された電極の少なくとも１つと導通手段により電気的に導通していることを特徴とする。
【００１４】
上記の課題を解決するための本発明の第６の手段は、本発明の第３の手段において前記導通手段が、導電粒子を有するシール部材よりなることを特徴とする。
上記の課題を解決するための本発明の第７の手段は、本発明の第３の手段において前記導通手段が、導電粒子を有する液晶注入支柱よりなることを特徴とする。
上記の課題を解決するための本発明の第８の手段は、本発明の第３の手段において前記導通手段が、導電粒子を有する液晶注入障壁部材よりなることを特徴とする。
上記の課題を解決するための本発明の第９の手段は、本発明の第４の手段において電極間を電気的に導通する前記導通手段の電極幅が、前記駆動電極の電極幅とほぼ等しいことを特徴とする。
【００１５】
また、上記の課題を解決するための本発明の第１０の手段は、対向する基板間に注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記注入口から前記液晶セル部に液晶を充填する液晶装置において、少なくとも一方の前記基板には電気的に独立した複数の島状ダミー電極が前記注入口あるいは前記注入口近傍の部位に設けられており他方の前記基板には前記島状ダミー電極と対向して他の島状ダミー電極が配設されておりこれらの対向するダミー電極の少なくとも１組は導通手段により電気的に導通していることを特徴とする。
【００１６】
また、上記の課題を解決するための本発明の第１１の手段は、対向する基板間に注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記注入口から前記液晶セル部に液晶を充填する液晶装置において、少なくとも一方の前記基板には電気的に独立した複数の島状ダミー電極が前記注入口あるいは前記注入口近傍の部位に設けられており他方の前記基板には前記島状ダミー電極と対向して駆動電極を延長してなるダミー電極が配設されておりこれらの対向するダミー電極の少なくとも１組は導通手段により電気的に導通していることを特徴とする。
【００１７】
さらに上記の課題を解決するための本発明の第１２の手段は、本発明の第１０または第１１の手段において 複数の前記島状ダミー電極が、ほぼ同じ電極幅を有する複数の島状ダミー電極であることを特徴とする。
さらに上記の課題を解決するための本発明の第１３の手段は、本発明の第１０または第１１または第１２の手段において 前記導通手段が、前記液晶注入口及びその近傍に配設された異方性導電接着剤よりなることを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る第１実施例における液晶装置を示す斜視図である。図２は、図１に示す液晶装置の液晶下基板２にシール部材３と、液晶注入口支柱５と、注入障壁部材６を配設し、液晶上基板１を接着する前の状態を示す斜視図である。図３は、図２に示す液晶下基板２からシール部材３を除去した状態を示す斜視図である。図４は、図１に示す矢視Ａ−Ａの方向か見た平面図である。図５は、図４に示す断面Ｃ−Ｃの状態を示す断面図である。図６は、図５に示す矢視ａの状態を拡大して示す断面詳細図である。図７は、図４に示す断面Ｄ−Ｄの状態を示す断面図である。図８は、図７に示す矢視ｂの状態を拡大して示す断面詳細図である。図９は、図７に示す矢視ｃの状態を拡大して示す断面詳細図である。図１０は、図３に示す矢視Ｂ−Ｂの状態を示す液晶上基板の平面図である。図１１は、図１０に示す矢視ｄの背面の状態を拡大して示す部分詳細図である。
【００１９】
図１を用いて、本発明に係る第１実施例の液晶装置の概略の構成について説明する。図１に示すように、液晶装置は、下面に液晶上電極が形成されている液晶上基板１と、上面に液晶下電極が形成されている液晶下基板２とを前記液晶上電極と前記液晶下電極を対向させて双方の間にシール部材３によって液晶セル部を形成するように接合（接着）している。
【００２０】
図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８、および図９を用いて、図１に示す液晶装置の構成について更に説明する。液晶上電極１ｆを有する液晶上基板１と液晶下電極２ｄを有する液晶下基板２とを前記液晶上電極１ｆと前記液晶下電極２ｄを対向させてシール部材３により接着して双方の間に液晶セル部４を構成している。
【００２１】
液晶上基板１は、液晶上基板ベース１ａの下面に表示画面を囲むブラックフレーム１ｃと、ブラックフレーム１ｃの内側にカラーフィルター１ｂが形成され、液晶上電極１ｆと、液晶上電極１ｆを外部に設けられている制御回路に接続するための上リード１ｄと、島状ダミー上電極１ｇとが透明なＩＴＯ（酸化インジウム錫）によって形成されており、上リード１ｄに導電抵抗を低減させるためのクロム（Ｃｒ）よりなるリードメタル１ｅが上リード１ｄに積層されている。すなわち、上リード１ｄとリードメタル１ｅは層構造をなしている。また、島状ダミー上電極１ｇには、液晶上電極１ｆの厚さに合わせるための島状上メタル１ｈが密着して形成されている。すなわち、島状ダミー上電極１ｇと島状上メタル１ｈは層構造をなしている。
【００２２】
液晶下基板２は、液晶下基板ベース２ａの上面に液晶駆動ＩＣ８がＣＯＧ（チップオングラス）実装されている。また、液晶下基板ベース２ａの上面には、液晶駆動ＩＣ８を外部に設けられている制御回路基板、例えばＦＰＣ（フレキシイブルプリンテッドサーキット）やリジット基板（ガラスエポキシ基板、紙フェノール基板、多層構造ＦＰＣ）に接続するための外部下電極リード２ｂと、液晶下電極２ｄと、液晶下電極２ｄを液晶駆動ＩＣ８と接続するための下電極リード２ｃ（図３参照）と、補助リード２ｅ、島状ダミー下電極２ｆとが透明なＩＴＯ（酸化インジウム錫）によって形成されている。
【００２３】
液晶上基板１と液晶下基板２との間には、シール部材３、液晶注入口支柱５、および注入障壁部材６で接着されている。また、液晶上基板１、液晶下基板２、およびシール部材３によって囲まれた液晶セル部４には液晶が充填されている。シール部材３、液晶注入口支柱５、および注入障壁部材６は絶縁性接着剤に導電粒子を混在させた異方性導電接着材によって形成され、異方性導電接着材は液晶上基板１と液晶下基板２との間の対向位置のみに導電機能を有するが、該方向に直交する方向には導電機能を有しない。
シール部材は、トランスファー方式（一方の基板の電極と対向する他方の対向する電極とを異方性電接着材よりなるシール部材での電気的に接続するタイプの液晶装置から）液晶装置以外の液晶装置では絶縁性接着材を用いる場合もある。本発明に絶縁性接着剤をシール部材として用いた場合にも、本発明の効果が得られる。より好ましい本発明は、シール部材３、液晶注入口支柱５、および注入障壁部材６を異方性導電接着材によって形成することで、１回の印刷塗布で前記３カ所の形成をすますのが、絶縁接着材を用いた場合より工程が単純化されコストダウンになる。
【００２４】
上述のように構成されている液晶上基板１と液晶下基板２との間の対向位置のみの導電機能により、図６に示すように、外部に設けられている制御回路に接続されている複数の補助リード２ｅと、この補助リード２ｅに対向している複数の上リード１ｄとを電気的に接続している。また、図９に示すように、複数の島状ダミー上電極１ｇとこの島状ダミー上電極１ｇに対向している他の電極である島状ダミー下電極２ｆとを電気的に接続している。このようにして島状ダミー上電極１ｇと島状ダミー下電極２ｆとが異方性導電接着材の導電粒子により電気的に接続されているので、液晶注入口３ａから液晶を注入する際に、例えば、液晶注入口３ａに近接している島状ダミー上電極１ｇや島状ダミー下電極２ｆに静電気が発生しても、異方性導電接着材により構成された注入障壁部材６で注入口のすべての島状ダミー上電極１ｇと島状ダミー下電極２ｆがショートされているので、放電による問題が抑えられる。
これは、孤立した導体球の静電容量の関係式である Ｖ＝Ｑ／４πεＲ（ここで、Ｖは導体表面の電位、Ｑは導体に帯電した電化であり、εは誘電率、Ｒは導体球の半径、）より、分母が大きくなりＶが抑えられるためと考えられる。
【００２５】
一方、異方性導電接着剤でシール部材を形成したとき、シール部材３を介して対向リード電極は、図８に示すように、液晶上基板１に形成されている上リード１ｄと液晶下基板２に形成されている液晶下電極２ｄとの間には導通する箇所を除いて絶縁被膜７が形成されているので、上リード１ｄと液晶下電極２ｄとは電気的に絶縁されており電気が導通することはない。
【００２６】
このように、本発明においては、液晶上電極１ｆとこの液晶上電極１ｆに対して独立した上電極である島状ダミー上電極１ｇを一方の面に有する液晶上基板１と、液晶下電極２ｄとこの液晶下電極２ｄに対して独立した下電極である島状ダミー下電極２ｆを一方の面に有する液晶下基板２ａとを、前記液晶上電極１ｆと前記液晶下電極２ｄとを間隙を設けて対向させ、この間隙に液晶注入口３ａを有する枠状のシール部材３を配設し液晶セル部４を形成しこの液晶セル部４に液晶を封止した液晶装置が、少なくとも前記液晶注入口３ａ及びその近傍に連続して配設された前記独立した島状ダミー上電極１ｇである上電極あるいは前記液晶上電極１ｆとこれらに１対１で対向する前記独立した島状ダミー下電極２ｆである前記下電極が電気的に接続される。あるいは少なくとも前記液晶注入口３ａおよびその近傍に連続して配設された前記独立した島状ダミー上電極１ｇである前記上電極と１対１で対向する前記液晶下電極２ｄが電気的に接続される。この電極の対向は、１対１で行うのがよいが、１個対複数個でもよいが、このときは駆動電極同士のショートを避けるように注意して設計する必要がある。
【００２７】
図２においては、前記液晶注入口３ａ及びその近傍で、液晶セル部から液晶セル部の外側に向けてシール部材３を横切るように島状ダミー上電極１ｇ及び島状ダミー下電極２ｆが対向してシール部材３の内側から外側に向けて連続して島状に配設されていることが示されている。
一方、他の電極の配線の具体例としては、液晶注入口３ａ及びその近傍で、液晶セル部から液晶セル部の外側に向けて島状ダミー上電極１ｇと液晶下電極２ｄが対向してシール部材３の内側から外側に向けて連続して配設されることがある。
また、他の電極の配線の具体例としては、液晶注入口３ａ及びその近傍で、液晶セル部から液晶セル部の外側に向けて島状ダミー上電極１ｇと液晶下電極２ｄが対向してシール部材３の内側から外側に向けて連続して配設されることがある。この場合には、図２の島状ダミー電極２ｆが液晶下電極２ｄの延長された先端部をダミー電極として用いるので、島状ではなくなる。
図２はパッシブ方式の液晶装置であり、他の方式であるＴＦＴやＭＩＭ素子を用いたアクティブ方式の液晶装置においても島状ダミー電極を用いる場合には前記対向電極の関係が同様に言える。
さらに、液晶セル部４であり液晶注入口３ａの近傍には、図２に示したごとく注入障壁部材６が配設されており、この注入障壁部材６が導通手段である異方性導電接着剤で形成されている。
さらに、図２に示されたごとく、液晶注入口３ａはシール部材の一部が開口して形成されており、注入障壁部材６は、この液晶注入口３ａを横断するごとく、すなわち開口するシール部材３の端部同士に跨るように、かつ液晶を注入するためにシール部材とは適宜の寸法で離間して配設される。すなわち、本発明では注入障壁部材６は、液晶注入口３ａを形成する前記シール部材３の端部と重なる領域に延長して配設される。このとき、注入障壁部材６が、液晶注入口３ａを横断するごとく配設するのだが、前記のごとく開口するシール部材３の端部の一方にオーバラップ（重なる）するようにし、さらに注入障壁部材６を液晶の注入状態を適切にするためにシール部材とは適宜の寸法で離間して配設する。
一方、液晶注入支柱も導通手段である絶縁樹脂剤に導電粒子（絶縁粒子を混ぜる場合もある）を混ぜた異方性導電接着剤で形成することにより、液晶注入支柱をはさんで配設された電極同士を短絡することができ、静電気問題を防ぐのに有効である
このように、液晶注入口３ａおよびその近傍で生じる静電気の問題対策として、前記したシール部材３、注入障壁部材６、液晶注入支柱５の材料を適宜選び、また配設場所を適宜選ぶことでより有効な静電気対策が得られる。
異方性導電接着材は、基本的に圧接方向にのみ導電粒子を介して導通がなされる部材である。
【００２８】
一方、リードメタルを下リードに積層した場合や、また島状ダミー下電極に島状下メタルを積層した場合も、本願発明を適用でき本願発明の効果が得られる。
【００２９】
上記実施例では、上リード１ｄとリードメタル１ｅが層構造をなした場合、あるいは、島状ダミー上電極１ｇにも島状上メタル１ｈを積層して形成した場合を示した。
しかし、本発明はこの実施例に限られることがなく、本発明はリードメタルがない場合に、注入口および注入口周辺で静電破壊の問題が発生するとき、あるいは予測されるときの対策として本発明を用いることができ、さらに本発明の効果が得られる。
【００３０】
図１０、および図１１において第２実施例について説明する。第２実施例が前述した第１実施例と異なるところは、異方性導電接着材によって形成されている注入障壁部材１０６の長さが短く形成されている。さらに、異方性導電接着材によって形成されているシール部材１０３、注入障壁部材１０６、および液晶注入口支柱１０５が、液晶注入口１０３ａの部位あるいは液晶注入口に近接して配設されている複数の隣り合う島状ダミー上電極１０１ｇの全てを、電気的に接続（導通）するために導通手段である導通部材を配設する。また、図１１において、図１１の液晶上電極１ｆに対向して液晶下電極２ｄ（図２参照）が液晶上電極１ｆの配線と直交する方向に配設されている。この液晶下電極２ｄは、島状ダミー上電極１０１ｇを図１１で左方向に延長した形状で下基板に設けられている。
【００３１】
図１０及び図１１には所定のピッチ（図１０においては）で配設された複数の隣り合う島状上ダミー電極１０１ｇが設けられている。このピッチおよびダミー電極である島状ダミー上電極１０１ｇの電極幅（図１１で長方形をなす短辺の長さ）は、液晶セル部４における液晶下基板２の液晶下電極２ｄの電極幅とピッチとを同じにしている。このように同じにすることで、液晶セル部４の表示画素がある部分（アクティブエリア）とアクティブエリア以外である周辺部での透過光の透過光パターン（見栄え）を同じにすることで、前記周辺部で額縁と称する額状の色味あるいは光量の差が生じるのを防いでいる。ただ、必ずしも液晶下電極２ｄの電極幅とピッチと同じにすることはなく、例えば倍のピッチや倍の電極幅であってもよく、液晶装置の見栄えや液晶装置の看視側に設けられる覗き窓を備えた枠部材などを考慮して適宜決めればよいので、本発明では、所定のピッチとした。しかし、最良の形態は、図１１の状態である。
所定のピッチで配設された複数の隣り合う島状上ダミー電極１０１ｇは、駆動電極である液晶上電極と同じ部材である電極材のＩＴＯ（酸化インジウム錫）によって形成されている導通手段である接続部１０１ｊによって相互に接続される。
【００３２】
この液晶装置は、液晶下電極２ｄ（駆動電極）の電極幅（図１１の長方形をなす島状ダミー上電極１０１ｇの短辺）の方向で液晶下電極２ｄより広い幅の領域に接続部１０１ｊで電気的に接続されて同じ電位とされた複数のダミー電極である島状ダミー上電極１０１ｇを有する。
【００３３】
従って、液晶注入口１０３ａから液晶を注入する際に、液晶注入口１０３ａに近接して配設されている島状ダミー上電極１０１ｇと島状ダミー上電極１０１ｇの静電気は、注入障壁部材６で注入口のすべての島状ダミー上電極１ｇと島状ダミー下電極２ｆがショートされているので、第１の実施例より放電による問題がより抑えられる。
また、接続部１０１ｊで接続された島状上ダミー電極１０１ｇは、接異方性導電接着材によって形成されているシール部材１０３、注入障壁部材１０６、および液晶注入口支柱１０５によって対向する島状ダミー下電極に電気的に接続されていてもよい。しかし、接続部１０１ｊで接続された島状上ダミー電極１０１ｇを駆動電極である液晶上電極あるいは液晶下電極と接続する場合には、１つの駆動電極としか接続できない。さもないと、駆動電極同士がショートをし、画像が部分的に表示されないことになる。
【００３４】
さらには、第２の実施例において、（１）電気的に接続されていない複数の島状上ダミー電極１０１ｇを、導通手段である接続部１０１ｊによって相互に接続し、さらにこの接続された複数の島状上ダミー電極１０１ｇを１つの液晶上電極に接続することにより電極蓄積された静電気の電荷を放電でき、完全に放電による問題を防げる効果を有する。
同様に、第２の実施例において、（２）電気的に接続されていない複数の島状下ダミー電極を、接続部（図示していないが、接続部１０１ｊによる相互に接続と同様の状態）によって相互に接続し、さらにこの接続された複数の島状下ダミー電極を１つの液晶下電極に接続することにより電極蓄積された静電気の電荷を放電でき、完全に放電による問題を防げる効果を有する。
ただし、１つの液晶装置で上記（１）、（２）の接続部を用て液晶上電極、又は液晶下電極と接続するときには、液晶を駆動する電極同士であるところの液晶上電極と液晶下電極および隣り合う駆動電極同士がショ−トする事がないように設計する必要がある。
また、上記第２の実施例の（１）または（２）に、第１の実施例を用いるときには、液晶を駆動する電極同士であるところの液晶上電極と液晶下電極がショ−トする事がないように設計する必要がある。
【００３５】
ダミー電極である島状上ダミー電極１０１ｇと隣り合う前記他の電極である他の島状上ダミー電極１０１ｇは図１１の如く、前記ダミー電極である島状上ダミー電極１０１ｇと隣り合う前記他の電極である他の島状上ダミー電極１０１ｇの間を跨ぐように導通手段である電極材よりなる接続部１０１ｊが設けられている。この接続部１０１ｊは液晶上電極１０１ｆとほぼ同じ電極幅で、隣り合う電極間を接続している。このように接続部１０１ｊの電極幅を液晶上電極１０１ｆとほぼ同じ電極幅とすることは、電極パターンによる見栄え、色むら、輝度ムラの程度を液晶上電極が配設された部分と略同じにするためである。このことにより表示画面及びその周辺における有視界範囲での表示が略均一になる効果が得られる。
【００３６】
上述した第２実施例では液晶上基板１に形成されている島状ダミー上電極１０１ｇが接続部１０１ｊによって相互に接続されている例について説明したが、液晶下基板２に形成されている複数の島状ダミー下電極１０２ｆを接続部によって相互に接続しても同様の効果がある。
さらに、複数の島状ダミー下電極１０２ｆを接続部１０１ｊによって接続すると共に、異方性導電接着剤よりなるシール部材または／及び注入障壁で対向基板上の島状ダミー上電極１ｇとを接続しても本発明の効果は得られる。
ここで、島状ダミー電極を接続部１０１ｊで接続するため島状ダミー電極と称することは適切でないかもしれぬが、島状ダミー電極の本来の目的が、液晶電極の配線ピッチすなわち電極幅と平面方向の電極間間隙と同様な配線ピッチを有するダミー電極、すなわち島状ダミー電極を配設し、ダミー電極の配設された部位で看視される表示が輝度、色ムラとして目立つ、あるいは液晶装置の周辺画像品質の悪化を防ぐ目的を達成するためにある。
よって、接続部で接続しても、島状ダミー電極の本来の作用効果は備えているので島状ダミー電極なのである。
このように、本発明は、駆動電極と電極間の間隙を一定にするためのダミー電極を有する２枚の基板の対向する前記基板間に液晶注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記液晶注入口から前記液晶セル部に液晶を充填した液晶装置において、前記駆動電極の電極幅の方向で前記駆動電極より広い幅の領域に電気的に接続されて同じ電位とされた複数のダミー電極を有することを特徴とするとも言え、また本発明は、駆動電極と電極間の間隙を一定にするためのダミー電極を有する２枚の基板の対向する前記基板間に液晶注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記液晶注入口から前記液晶セル部に液晶を充填した液晶装置において、少なくとも一方の前記基板には前記ダミー電極が電気的に独立した島状ダミー電極をなして前記注入口に１つ以上設けられておりこの島状ダミー電極が隣り合う他の島状ダミー電極または前記シール部材の配設部に少なくとも電極の一部が重なった島状ダミー電極または隣り合う１つの駆動電極の少なくとも１つと導通手段により電気的に導通していることを特徴とするとも言える。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、液晶セル部周辺の上下基板間の間隙ばらつきにより生じる周辺色むらと称する画像が視認あるいは認識される領域の表示ムラや輝度ムラや色ムラを島状ダミ−電極を設けて防止し出来たうえ、注入口における静電気の問題を島状ダミー上電極と島状ダミー下電極とを電気的に接続したことで防止したので、静電気破壊による表示ムラをも防ぐ効果を有する。
液晶注入口から液晶を注入する際に、液晶注入口に近接している島状ダミー上電極あるいは島状ダミー下電極に静電気が帯電し、この帯電した静電気が、島状ダミー上電極および島状ダミー下電極に隣接する液晶上電極あるいは液晶下電極に放電することがなく、液晶上電極あるいは液晶下電極の輪郭を放電によって損傷して変形させることがない液晶装置を得ることができる。従って、液晶上電極および液晶下電極の輪郭の変形により液晶装置に表出される画像の一部が変形して見栄えが悪くなることのない液晶装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施例における液晶装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示す液晶装置の液晶下基板２にシール部材３と、液晶注入口支柱５と、注入障壁部材６を接着し、液晶上基板１を接着する前の状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示す液晶下基板２からシール部材３を除去した状態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す矢視Ａ−Ａの方向から見た平面図である。
【図５】図４に示す断面Ｃ−Ｃの状態を示す断面図である。
【図６】図５に示す矢視ａの状態を拡大して示す断面詳細図である。
【図７】図４に示す断面Ｄ−Ｄの状態を示す断面図である。
【図８】図７に示す矢視ｂの状態を拡大して示す断面詳細図である。
【図９】図７に示す矢視ｃの状態を拡大して示す断面詳細図である。
【図１０】図３に示す矢視Ｂ−Ｂの状態を示す液晶上基板の平面図である。
【図１１】図１０に示す矢視ｄの状態を拡大して示す部分詳細図である。
【図１２】従来例における液晶注入口から液晶が液晶セル内に流入する状態を液晶上基板５０１の液晶セルから見た示す説明図である。
【図１３】図１２と同様の面におけるダミー電極に帯電した静電気により電極が損傷する状態について説明する説明図である。
【図１４】図１２に示すＥ−Ｅ断面の液晶上基板５０１を液晶下基板５０２と組み合わせて液晶装置を構成した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１、１０１ 液晶上基板
１ａ 液晶上基板ベース
１ｂ カラーフィルター
１ｃ ブラックフレーム
１ｄ 上リード
１ｅ リードメタル
１ｆ、１０１ｆ 液晶上電極
１ｇ、１０１ｇ 島状ダミー上電極
１ｈ、１０１ｈ 島状上メタル
１ｊ、１０１ｊ 接続部
２ 液晶下基板
２ａ 液晶下基板ベース
２ｂ 外部下電極リード
２ｃ 下電極リード
２ｄ 液晶下電極
２ｅ 補助リード
２ｆ 島状ダミー下電極
３、１０３ シール部材
３ａ、１０３ａ 液晶注入口
４ 液晶セル部
５、１０５ 液晶注入口支柱
６、１０６ 注入障壁部材
７ 絶縁被膜
８ 液晶駆動ＩＣ

Claims (13)

1. 対向する基板間に注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記注入口から前記液晶セル部に液晶を充填する液晶装置において、
   前記対向する基板のそれぞれには前記注入口あるいは前記注入口近傍の部位に複数のダミー電極が配設され１の前記ダミー電極が他の前記ダミー電極と電気的導通手段により電気的に導通していることを特徴とする液晶装置。
2. 少なくとも一方の前記基板の前記ダミー電極は電気的に独立し且つほぼ同じ電極幅を有する複数の島状ダミー電極でありこの島状ダミー電極が隣り合う他の前記島状ダミー電極の少なくとも１つと前記電気的導通手段により電気的に導通していることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
3. 所定のピッチで配設された複数の前記島状ダミー電極が、前記導通手段で電気的に導通していることを特徴とする請求項２に記載の液晶装置。
4. 前記導通手段が、駆動電極と同じ電極材よりなることを特徴とする請求項１または２または３に記載の液晶装置。
5. 少なくとも一方の前記基板の前記ダミー電極は電気的に独立したところの島状ダミー電極でありこの島状ダミー電極が隣り合う駆動電極から延長された電極の少なくとも１つと導通手段により電気的に導通していることを特徴とする請求項１に記載の液晶装置。
6. 前記導通手段が、導電粒子を有するシール部材よりなることを特徴とする請求項３に記載の液晶装置。
7. 前記導通手段が、導電粒子を有する液晶注入支柱よりなることを特徴とする請求項３に記載の液晶装置。
8. 前記導通手段が、導電粒子を有する液晶注入障壁部材よりなることを特徴とする請求項３に記載の液晶装置。
9. 電極間を電気的に導通する前記導通手段の電極幅が、前記駆動電極の電極幅とほぼ等しいことを特徴とする請求項４に記載の液晶装置。
10. 対向する基板間に注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記注入口から前記液晶セル部に液晶を充填する液晶装置において、
    少なくとも一方の前記基板には電気的に独立した複数の島状ダミー電極が前記注入口あるいは前記注入口近傍の部位に設けられており他方の前記基板には前記島状ダミー電極と対向して他の島状ダミー電極が配設されておりこれらの対向するダミー電極の少なくとも１組は導通手段により電気的に導通していることを特徴とする液晶装置。
11. 対向する基板間に注入口を有するシール部材で液晶セル部を形成し前記注入口から前記液晶セル部に液晶を充填する液晶装置において、
    少なくとも一方の前記基板には電気的に独立した複数の島状ダミー電極が前記注入口あるいは前記注入口近傍の部位に設けられており他方の前記基板には前記島状ダミー電極と対向して駆動電極を延長してなるダミー電極が配設されておりこれらの対向するダミー電極の少なくとも１組は導通手段により電気的に導通していることを特徴とする液晶装置。
12. 複数の前記島状ダミー電極が、ほぼ同じ電極幅を有する複数の島状ダミー電極であるこ とを特徴とする請求項１０または１１に記載の液晶装置。
13. 前記導通手段が、前記液晶注入口及びその近傍に配設された異方性導電接着剤よりなることを特徴とする請求項１０または１１または１２に記載の液晶装置。

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