JP4031233B2

JP4031233B2 - 電気部品用ソケット

Info

Publication number: JP4031233B2
Application number: JP2001359874A
Authority: JP
Inventors: 知和細井
Original assignee: Enplas Corp
Current assignee: Enplas Corp
Priority date: 2001-11-26
Filing date: 2001-11-26
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2021-11-26
Also published as: JP2003163063A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在に収容する電気部品用ソケット、特に、収容された電気部品を押さえるラッチ部材が設けられた電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の電気部品用ソケットとしては、「電気部品」としてのＩＣパッケージを収容して回路基板と導通させることにより、このＩＣパッケージの性能試験等を行うためのＩＣソケットがある。
【０００３】
このＩＣソケットには、ＩＣパッケージの端子に電気的に接続又は離間されるコンタクトピンがソケット本体に配設されると共に、このソケット本体に収容されたＩＣパッケージを上方から押さえるラッチ部材が回動自在に設けられ、更に、このソケット本体に操作部材が上下動自在に設けられたものがある。
【０００４】
この操作部材を上下動させることにより、コンタクトピンが弾性変形されてＩＣパッケージ端子に離接されると共に、ラッチ部材が開閉されてＩＣパッケージが押圧又は押圧解除されるように構成されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、操作部材を下降させることにより、ラッチ部材が上方に回動して、ＩＣパッケージ挿入範囲から退避されるようになっており、この回動位置（退避位置）でラッチ部材の上端部が高い位置まで来るため、ＩＣソケットの高さが低く規制されるものでは、ラッチ部材の配設が困難な場合が生じる。
【０００６】
そこで、この発明は、高さに制約があるものでも、ラッチ部材の配設を可能とする電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、電気部品を収容するソケット本体を有し、該ソケット本体に、前記電気部品を押さえるラッチ部材が回動自在に設けられると共に、該ラッチ部材を回動させる操作部材が上下動自在に設けられた電気部品用ソケットにおいて、前記ラッチ部材は、前記電気部品を押圧する押圧位置と該押圧位置から退避した退避位置との間で回動自在に設けられると共に、該退避位置から下降可能に設けられ、該ラッチ部材を前記退避位置から押圧位置まで回動させるように上昇位置へ付勢する付勢手段を設け、前記操作部材が下降させられることにより、前記押圧位置にあるラッチ部材が押圧されて前記付勢手段の付勢力に抗して退避位置まで回動させられた後、更に、下降させられるように構成された電気部品用ソケットとしたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記ラッチ部材は、前記退避位置まで回動された状態で略上下方向に沿い、当該姿勢で下降されるように構成されたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記ラッチ部材には、側方に突出する軸部が形成され、該軸部が挿入されるスリット部が前記ソケット本体に形成され、該スリット部に、前記軸部が案内されることにより、前記ラッチ部材が回動自在で、且つ、上下動自在に設けられたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の構成に加え、前記軸部は、前記ラッチ部材の両側に３つづつ形成される一方、前記スリット部は、前記各軸部を上下方向に案内する上下方向案内部と、該上下方向案内部に対して一側方側に連続して円弧形状に形成され、前記ラッチ部材の回動時に、前記３つの軸部の内の一番上に配置された上側軸部を案内する上側円弧案内部と、該上下方向案内部に対して他側方側に連続して円弧形状に形成され、前記ラッチ部材の回動時に、前記３つの軸部の内の一番下に配置された下側軸部を案内する下側円弧案内部とを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載の構成に加え、前記軸部は、断面が細長形状に形成される一方、前記スリット部は、前記軸部を回転不能状態として上下方向に案内する上下方向案内部と、該上下方向案内部の上端部に連続して形成され、前記軸部を回転可能とする回転可能部とを有することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
［発明の実施の形態１］
図１乃至図８には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１４】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、このＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケージ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１２の端子と、測定器（テスター）の回路基板（図示省略）との電気的接続を図るものである。
【００１５】
このＩＣパッケージ１２としては、例えば、いわゆるＢＧＡ（Ball Grid Array）タイプと称されるものがあり、これは方形のパッケージ本体１２ａの下面に多数の略球形状の端子が、パッケージ本体１２ａ下面から突出して、マトリックス状に配列されている。
【００１６】
一方、ＩＣソケット１１は、図１乃至図３に示すように、回路基板上に装着され、ＩＣパッケージ１２を収容するソケット本体１３を有し、このソケット本体１３には、前記端子に離接される図示省略のコンタクトピンが配設されると共に、ＩＣパッケージ１２を押さえるラッチ部材１４が回動自在に設けられ、更に、そのコンタクトピンを弾性変形させると共に、ラッチ部材１４を回動させる操作部材１５がソケット本体１１に上下動自在に設けられている。
【００１７】
そのラッチ部材１４は、ＩＣパッケージ１２を押圧する押圧位置（図１参照）と、この押圧位置から退避した退避位置（図２参照）との間で回動自在に設けられ、更に、図２に示す退避位置まで回動した姿勢から図３に示すように下方に移動されるように構成されている。なお、図１では、ラッチ部材１４は片側のみ示されているが、反対側にも設けられている。勿論、必要に応じてＩＣパッケージ１２の４辺に対応して配置することもできる。
【００１８】
具体的には、そのラッチ部材１４は、図７に示すように、左右一対の側板１４ａを有し、これら両側板１４ａの上端部が爪形状の押圧部１４ｂで連結されると共に、下端部側が被押圧部１４ｃで連結されている。この被押圧部１４ｃの下面には、嵌合突部１４ｄが突設されている。
【００１９】
また、これら両側板１４ａの側方には、３つずつ上側軸部１４ｅ，中間軸部１４ｆ，下側軸部１４ｇが計３対、突出して形成され、これら上側軸部１４ｅ，中間軸部１４ｆ，下側軸部１４ｇは、図７に示すように、突出量が異なり、上側軸部１４ｅから順次長くなっている。これら軸部１４ｅ，１４ｆ，１４ｇは略一直線上に並んでいる。
【００２０】
そして、これら軸部１４ｅ，１４ｆ，１４ｇが挿入されて案内されるスリット部１３ａがソケット本体１３に形成され、このスリット部１３ａに、軸部１４ｅ，１４ｆ，１４ｇが案内されることにより、ラッチ部材１４が回動自在で、且つ、上下動自在に設けられている。
【００２１】
詳しくは、そのスリット部１３ａは、各軸部１４ｅ，１４ｆ，１４ｇを上下方向に案内する上下方向案内部１３ｂと、この上下方向案内部１３ｂに対して一側方側（図４中左側）に連続して円弧形状に形成された上側円弧案内部１３ｃと、その上下方向案内部１３ｂに対して他側方側（図４中右側）に連続して円弧形状に形成された下側円弧案内部１３ｄとを有している。
【００２２】
ラッチ部材１４の回動時には、その上側円弧案内部１３ｃ内に上側軸部１４ｅが位置して案内されると共に、下側円弧案内部１３ｄ内に下側軸部１４ｇが位置して案内されるように構成されている。
【００２３】
また、その上下方向案内部１３ｂ中には、上側段差部１３ｅ及び下側段差部１３ｆが形成され、その下側段差部１３ｆより下側の部分（下側円弧案内部１３ｄを含む）は一番深く形成されて下側軸部１４ｇが挿入案内され、その下側段差部と１３ｆと上側段差部１３ｅとの間は二番目に深く形成されて中間軸部１４ｆが挿入案内され、更に、上側段差部１３ｅより上側の部分（上側円弧案内部１３ｃを含む）は一番浅く形成されて上側軸部１４ｅが挿入案内されるように構成されている。
【００２４】
さらに、ラッチ部材１４の嵌合突部１４ｄには、図１に示すように、「付勢手段」としてのコイルスプリング１７が嵌合され、このコイルスプリング１７がラッチ部材１４とソケット本体１３との間に介在されることにより、ラッチ部材１４が、上昇位置で、しかも、退避位置から押圧位置まで回動させられるように付勢されている。
【００２５】
一方、操作部材１５は、四角形の枠形状を呈し、開口１５ａを介してＩＣパッケージ１２が挿入・離脱できるようになっており、ソケット本体１３に上下動可能に配設されると共に、図示省略のスプリングにより上方に付勢されている。勿論、所定の上昇位置で停止されるようにストッパが設けられている。
【００２６】
また、この操作部材１５には、下降されることにより、ラッチ部材１４の被押圧部１４ｃを下方に向けて押圧する下端角部１５ｂ及び押圧突部１５ｃが形成されている。この下端角部１５ｂにて、その被押圧部１４ｃの窪み部１４ｈが押圧されることにより、ラッチ部材１４が中間軸部１４ｆを中心に、コイルスプリング１７の付勢力に抗して図１に示す押圧位置から図２に示す退避位置まで回動された後、押圧突部１５ｃにより、その被押圧部１４ｃの上端部が押圧され、当該姿勢にて、更に、下降されてラッチ部材１４全体が下がるように構成されている。
【００２７】
なお、詳細は省略するが、このＩＣソケット１１は、操作部材１５を下降させることにより、図示省略の機構を介してコンタクトピンが弾性変形されてＩＣパッケージ１２の端子から離間され、操作部材１５を上昇させることにより、コンタクトピンがＩＣパッケージ１２の端子に接触されるように構成されている。
【００２８】
次に、作用について説明する。
【００２９】
図１はＩＣソケット１１にＩＣパッケージ１２が収容され、このＩＣパッケージ１２がラッチ部材１４で押さえられた状態を示しており、この状態からＩＣパッケージ１２を取り出すには、操作部材１５を付勢力に抗して下降させる。
【００３０】
すると、その操作部材１５の下端角部１５ｂにより、ラッチ部材１４の被押圧部１４ｃの窪み部１４ｈが押圧される。この押圧位置は、ラッチ部材１４の回転中心である中間軸部１４ｆに対してソケット外側にオフセットされた位置であるため、ラッチ部材１４は中間軸部１４ｆを中心に、図１に示す押圧位置から図２に示す退避位置まで、コイルスプリング１７の付勢力に抗して回動される。
【００３１】
この際には、ラッチ部材１４の上側軸部１４ｅ及び下側軸部１４ｇが、スリット部１３ａの上側円弧案内部１３ｃ及び下側円弧案内部１３ｄにて案内されて中間軸部１４ｆを中心とする円周上を図４に示す状態から図５に示す状態まで移動する。これで、各軸部１４ｅ，１４ｆ，１４ｇは、スリット部１３ａの上下方向案内部１３ｂに一直線上に並ぶこととなる。
【００３２】
この状態からさらに操作部材１５を下降させると、操作部材１５の押圧突部１５ｃにより、ラッチ部材１４の被押圧部１４ｃの上端部が押圧されて、ラッチ部材１４は退避位置まで回動した姿勢で、コイルスプリング１７の付勢力に抗して下降される。
【００３３】
この時、コンタクトピンの接触部はＩＣパッケージ１２の端子から最大限に離間することにより、ＩＣパッケージ１２の取り出しが可能となる。
【００３４】
このようにラッチ部材１４を退避位置（略上下方向に沿った姿勢）から下降させることにより、操作部材１５を最大限下降させてもラッチ部材１４が上方に飛び出すようなことがなく、高さの制約のあるＩＣソケット１１へのラッチ部材１４の配設が可能となる。しかも、ラッチ部材１４が略上下方向に沿った姿勢で下降されるように構成されているため、ソケット幅方向にスペース的な制約がある場合でも効果的に配置できる。
【００３５】
一方、その状態から、操作部材１５への押圧力を解除して行くと、この操作部材１５は付勢力により上昇し、ラッチ部材１４への押圧力が解除される。
【００３６】
ラッチ部材１４は、コイルスプリング１７の付勢力より図６に示す状態から図５に示す状態まで上昇され、上側軸部１４ｅが上側円弧状案内部１３ｃの上壁に当接し、中間軸部１４ｆが上側段差部１３ｅに当接し、下側軸部１４ｇが下側段差部１３ｆに当接して上昇が停止される。
【００３７】
コイルスプリング１７は、回転中心である中間軸部１４ｆに対してオフセットされた位置を上下方向でなく斜め方向に付勢しているため、ラッチ部材１４は、中間軸部１４ｆを中心に図５に示す状態から反時計回りに回動される。この際には、中間軸部１４ｆの位置は変わらず、上側軸部１４ｅ及び下側軸部１４ｇは上側円弧案内部１３ｃ及び下側円弧案内部１３ｄに案内されて図４に示す位置まで移動する。
【００３８】
これにより、ラッチ部材１４の先端部の押圧部１４ｂで、ＩＣパッケージ１２の周縁部側が押圧されることとなる。
【００３９】
［発明の実施の形態２］
図９及び図１０には、この発明の実施の形態２を示す。
【００４０】
この実施の形態２は、ラッチ部材１４の軸部１４ｉ及びソケット本体１３のスリット部１３ｇの形状が実施の形態１のものと異なっている。
【００４１】
すなわち、その軸部１４ｉは、実施の形態１の中間軸部１４ｆに相当する位置に形成され、両側に平面部１４ｊが形成されて断面が細長形状に形成されている。
【００４２】
また、スリット部１３ｇは、その軸部１４ｉを回転不能状態として上下方向に案内する上下方向案内部１３ｈと、この上下方向案内部１３ｈの上端部に連続して形成され、軸部１４ｉを回転可能とする回転可能部１３ｉとを有している。つまり、上下方向案内部１３ｈは、図１０に示すように、幅Ｈ１が軸部１４ｉの平面部１４ｊ間の幅Ｈ２と略同じに形成されることにより、図１０の（ｃ）に示すように、軸部１４ｉが上下方向案内部１３ｈに挿入された状態で、上下動は可能であるが、回転不能状態となっている。
【００４３】
このようなものにあっては、ラッチ部材１４の軸部１４ｉが図１０の（ａ），（ｂ）に示すように、スリット部１３ｇの回転可能部１３ｉ内に位置している状態では、ラッチ部材１４は、軸部１４ｉを中心に回動可能となっている。図１０の（ａ）におけるラッチ部材１４の位置は、実施の形態１の図４に相当し、図１０の（ｂ）におけるラッチ部材１４の位置は、実施の形態１の図５に相当している。
【００４４】
つまり、ラッチ部材１４が押圧位置にある状態から、操作部材１５を下降させると、実施の形態１と同様に、この操作部材１５に押されて、図１０の（ａ）に示す固定位置から図１０の（ｂ）に示す退避位置まで回動されるようになっている。
【００４５】
そして、更に操作部材１５を下降させると、ラッチ部材１４全体が下降されて、軸部１４ｉが図１０の（ｂ）に示す状態から図１０の（ｃ）に示す状態まで上下方向案内部１３ｈ内を下降する。
【００４６】
このようにすれば、軸部１４ｉが左右一対あれば良いと共に、スリット部１３ｇも実施の形態１のものと比較すると構造を簡単にできる。
【００４７】
他の構成及び作用は実施の形態１と同様である。
【００４８】
なお、上記実施の形態等では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。また、この発明は、ラッチ部材でＩＣパッケージを押さえることができるものであれば、ＩＣパッケージの種類等は問わないものである。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１に記載の発明によれば、押圧位置にあるラッチ部材を押圧して付勢手段の付勢力に抗して退避位置まで回動させた後、更に、下降させるように構成したため、操作部材を最大限下降させてもラッチ部材が上方に飛び出すようなことがなく、高さの制約のある電気部品用ソケットへのラッチ部材の配設が可能となる。
【００５０】
請求項２に記載の発明によれば、ラッチ部材が略上下方向に沿った姿勢で下降されるように構成されているため、ソケット幅方向にスペース的な制約がある場合でも効果的に配置できる。
【００５１】
請求項３に記載の発明によれば、簡単な構成の軸部とラッチ部材とを設けることにより、ラッチ部材を回動自在で、且つ、上下動自在とすることができる。
【００５２】
請求項４に記載の発明によれば、軸部は、ラッチ部材の両側に３つずつ形成される一方、スリット部は、各軸部を上下方向に案内する上下方向案内部と、この上下方向案内部に対して一側方側に連続して円弧形状に形成され、ラッチ部材の回動時に、３つの軸部の内の一番上に配置された上側軸部を案内する上側円弧案内部と、上下方向案内部に対して他側方側に連続して円弧形状に形成され、ラッチ部材の回動時に、３つの軸部の内の一番下に配置された下側軸部を案内する下側円弧案内部とを有することとしたため、ラッチ部材の回動動作及び上下動動作を確実に行うことができる。
【００５３】
請求項５に記載の発明によれば、軸部は、断面が細長形状に形成される一方、スリット部は、軸部を回転不能状態として上下方向に案内する上下方向案内部と、上下方向案内部の上端部に連続して形成され、軸部を回転可能とする回転可能部とを有することとしたため、軸部及びスリット部を簡単な構造とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１に係るＩＣソケットの半断面図で、ラッチ部材でＩＣパッケージを押さえた状態を示す図である。
【図２】同実施の形態１に係るＩＣソケットのラッチ部材を退避位置まで回動させた状態を示す図１に相当する断面図である。
【図３】同実施の形態１に係るＩＣソケットのラッチ部材を下降させた状態を示す図１に相当する断面図である。
【図４】同実施の形態１に係るＩＣソケットのラッチ部材が押圧位置にある状態の、ラッチ部材とスリット部との関係を示す図で、（ａ）はスリット部と各軸部とを示す図、（ｂ）はラッチ部材の側面図である。
【図５】同実施の形態１に係るＩＣソケットのラッチ部材が退避位置にある状態の、ラッチ部材とスリット部との関係を示す図で、（ａ）はスリット部と各軸部とを示す図、（ｂ）はラッチ部材の側面図である。
【図６】同実施の形態１に係るＩＣソケットのラッチ部材が下降位置にある状態の、ラッチ部材とスリット部との関係を示す図で、（ａ）はスリット部と各軸部とを示す図、（ｂ）はラッチ部材の側面図である。
【図７】同実施の形態１に係るＩＣソケットのラッチ部材の背面図である。
【図８】同実施の形態１に係る図４のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図９】この発明の実施の形態２に係るＩＣソケットのラッチ部材の背面図である。
【図１０】同実施の形態２に係るＩＣソケットのラッチ部材の軸部とスリット部とを示す図で、（ａ）はラッチ部材が押圧位置にある状態、（ｂ）はラッチ部材が退避位置にある状態、（ｃ）はラッチ部材が下降位置にある状態を示す。
【符号の説明】
11 ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
12 ＩＣパッケージ（電気部品）
13 ソケット本体
13a,13g スリット部
13b,13h 上下方向案内部
13c 上側円弧案内部
13d 下側円弧案内部
13i 回転可能部
14 ラッチ部材
14b 押圧部
14c 被押圧部
14e 上側軸部
14f 中間軸部
14g 下側軸部
14i 軸部
14j 平面部
15 操作部材
15b 下端角部
15c 押圧突部
17 コイルスプリング（付勢手段）

Claims

電気部品を収容するソケット本体を有し、該ソケット本体に、前記電気部品を押さえるラッチ部材が回動自在に設けられると共に、該ラッチ部材を回動させる操作部材が上下動自在に設けられた電気部品用ソケットにおいて、
前記ラッチ部材は、前記電気部品を押圧する押圧位置と該押圧位置から退避した退避位置との間で回動自在に設けられると共に、該退避位置から下降可能に設けられ、該ラッチ部材を前記退避位置から押圧位置まで回動させるように上昇位置へ付勢する付勢手段を設け、
前記操作部材が下降させられることにより、前記押圧位置にあるラッチ部材が押圧されて前記付勢手段の付勢力に抗して退避位置まで回動させられた後、更に、下降させられるように構成されたことを特徴とする電気部品用ソケット。
前記ラッチ部材は、前記退避位置まで回動された状態で略上下方向に沿い、当該姿勢で下降されるように構成されたことを特徴とする請求項１に記載の電気部品用ソケット。
前記ラッチ部材には、側方に突出する軸部が形成され、該軸部が挿入されるスリット部が前記ソケット本体に形成され、
該スリット部に、前記軸部が案内されることにより、前記ラッチ部材が回動自在で、且つ、上下動自在に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の電気部品用ソケット。
前記軸部は、前記ラッチ部材の両側に３つづつ形成される一方、
前記スリット部は、前記各軸部を上下方向に案内する上下方向案内部と、該上下方向案内部に対して一側方側に連続して円弧形状に形成され、前記ラッチ部材の回動時に、前記３つの軸部の内の一番上に配置された上側軸部を案内する上側円弧案内部と、該上下方向案内部に対して他側方側に連続して円弧形状に形成され、前記ラッチ部材の回動時に、前記３つの軸部の内の一番下に配置された下側軸部を案内する下側円弧案内部とを有することを特徴とする請求項３に記載の電気部品用ソケット。
前記軸部は、断面が細長形状に形成される一方、
前記スリット部は、前記軸部を回転不能状態として上下方向に案内する上下方向案内部と、該上下方向案内部の上端部に連続して形成され、前記軸部を回転可能とする回転可能部とを有することを特徴とする請求項３に記載の電気部品用ソケット。