JP4030888B2 - モジュール用ソケット - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品を搭載した基板、ＩＣユニット等のモジュールを収容し、プリント配線基板へ電気接続させるモジュール用ソケットに関し、更に詳しくは、収容したモジュールの周囲をシールドするモジュール用ソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
特定機能を実行する為の回路部品をまとめて基板上に実装したり、記憶部等の特定機能の集積回路素子をユニット化したモジュールを、全体のシステムに応じてプリント配線基板へ着脱自在に取り付ける為の接続部品としてモジュール用ソケットが知られている（記載すべき先行技術文献情報は、見当たらない）。
【０００３】
図８、図９は、この従来のモジュール用ソケット１００を示すもので、上方に開口する収容凹部１０１が凹設されることにより矩形枡状に形成された絶縁ケース１０２と、収容凹部１０１にターミナル接触部１０３ａを臨ませて絶縁ケース１０２に取り付けられる複数のコンタクト１０３と、同じく絶縁ケース１０２に取り付けられる４本の接地コンタクト１０４で構成されている。
【０００４】
絶縁ケース１０２は、底板１０２ａとその周縁から一体に立設された矩形枠からなるもので、矩形枠に囲まれた内部が、直方体状のモジュール１１０を収容する収容凹部１０１となっている。
【０００５】
複数のコンタクト１０３は、それぞれ帯状金属片の一側が矩形枠を構成する周壁１０５の内側面に沿って起立支持され、鋭角に折り曲げられた他側の自由端が円弧状に折り曲げられ、モジュール１１０のターミナル１１１に弾性接触するターミナル接触部１０３ａとなっている。
【０００６】
接地コンタクト１０４は、帯状金属片の一側を逆Ｖ字状に折り曲げ、中間の支持板部１０４ａと折曲端側に抜け止め接触片１０４ｂを形成したもので、周壁１０５の内側面に沿って凹設された取付溝１０５ａに支持板部１０４ａが固定され、固定した状態で、抜け止め接触片１０４ｂが収容凹部１０１の内方に向かって傾斜して配設される。
【０００７】
接地コンタクト１０４は、コンタクト１０３と干渉しない各周壁１０５に固定され、これにより４本の接地コンタクト１０４が収容凹部１０１内に突出している。
【０００８】
コンタクト１０３と接地コンタクト１０４の各基端は、底板１０２ａを貫通して絶縁ケース１０２の底面側に露出し、モジュール用ソケット１００を実装するプリント配線基板（図示せず）の対応する導電パターンに半田付けされる。
【０００９】
モジュール用ソケット１００に収容されるモジュール１１０は、ターミナル１１１が側面に、接地電位となる接地ターミナル１１２が平面に露出している。
【００１０】
このモジュール１１０を図９に示すように、モジュール用ソケット１００の収容凹部１０１へ収容すると、接地コンタクト１０４の抜け止め接触片１０４ｂ先端が、モジュール１１０の平面に露出する接地ターミナル１１２に当接して、電気接続するとともに、モジュール１１０は、４箇所の位置で抜け止め接触片１０４ｂと底板１０２ａの間に挟持され、収容凹部１０１内に位置決めされる。また、同時に、側面に露出するターミナル１１１に、対応するコンタクト１０３のターミナル接触部１０３ａが弾性接触して電気接続し、モジュール１１０は、モジュール用ソケット１００を介してプリント配線基板に電気接続される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
この従来のモジュール用ソケット１００では、モジュール１１０を収容凹部１０１内へ収容する際に、抜け止め接触片１０４ｂを周壁１０５の方向へ弾性変形させる必要があるが、接地コンタクト１０４が周壁１０５の内側面に沿って固定されることから、限られた大きさの絶縁ケース１０２では、抜け止め接触片１０４ｂに充分なバネスパン（固定端から荷重を受ける位置までの距離）をとることができないものであった。その結果、モジュール１１０の着脱の際に、比較的大きな力が必要となり、無理な姿勢で着脱させると、４本の接地コンタクト１０４のいずれかが弾性限度を超えやすく、塑性変形することがあった。
【００１２】
また、接地コンタクト１０４は、上記弾性変形が求められることから帯状金属片で形成され、モジュール１１０の接地ターミナル１１２に電気接続するが、モジュール１１０の周囲を覆うものではないので、電磁シールド機能は果たさないものであった。
【００１３】
絶縁ケース１０２の周囲全体をグランドパターンに接続する金属板で覆いシールドするためには、金属板を、絶縁ケース１０２の外周面に沿って折り曲げ加工し、また、接地コンタクト１０４と電気接続させる必要があり、部品の種類が増加するとともに、組立加工の手間もかかるものであった。
【００１４】
本発明は、上述問題に鑑みてなされたもので、限られた大きさの絶縁ケースに固定される接地コンタクトのバネスパンを十分確保できる長さとするモジュール用ソケットを提供することを目的とする。
【００１５】
また、部品の種類を増加させずに、モジュールを収容凹部内に位置決めし、かつその周囲を覆ってシールドするモジュール用ソケットを提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上述の目的に鑑み、請求項１に係るモジュール用ソケットは、周壁に囲まれた枡形とすることにより、上方に開口する収容凹部が形成された絶縁ケースと、絶縁ケースに固定され、収容凹部に収容されたモジュールのターミナルに接触し電気接続するコンタクトと、絶縁ケースに固定され、収容凹部に収容されたモジュールの平面に露出する接地ターミナルに当接し、接地ターミナルに電気接続するとともに、モジュールを収容凹部内に位置決めする接地コンタクトとを備えたモジュール用ソケットであって、絶縁ケースの周壁の頂面から内壁面にかけてガイド溝が凹設され、接地コンタクトは、絶縁ケースの周壁の外側面に沿って支持される支持板部と、支持板部の上縁に一体に連設され、ガイド溝に沿って周壁を乗り越えて自由端が収容凹部の下方に向かって折り曲げられた抜け止め接触片を有し、モジュールは、抜け止め接触片を周壁の方向へ撓ませて収容凹部に収容され、収容凹部に収容されたモジュールの接地ターミナルに、モジュールの平面の上方に復帰した抜け止め接触片の自由端が当接することを特徴とする。
【００１７】
接地コンタクトの抜け止め接触片は、周壁の外側面に支持される支持板部に片持ち支持されるので充分長いバネスパンが得られ、抜け止め接触片は、モジュールの着脱において塑性変形しにくい。
【００１８】
抜け止め接触片の撓み量は、その先端が周壁の内壁面に当接することにより制限され、より塑性変形しにくい。
【００１９】
請求項２のモジュール用ソケットは、支持板部は、周壁の外側面を覆うシールド板であることを特徴とする。
【００２０】
弾性が求められる接地コンタクトと、周壁の外側面を覆うシールド板が一体であるので、これらを電気接続する必要がない。
【００２１】
また、周壁の外側面を支持板部が覆うので、周壁を薄肉としても絶縁ハウジングの強度が確保でき、絶縁ハウジング全体を小型、軽量化できる。
【００２２】
請求項３のモジュール用ソケットは、絶縁ケースの周囲が、隣接する周壁間が互いに直交する矩形枠で形成され、各周壁に対応して絶縁ケースに固定される４枚の接地コンタクトが、それぞれ、対応する周壁の外側面を覆う輪郭形状に形成された支持板部の鉛直方向に沿った両側が折り曲げられて形成される第１係合片と第２係合片を有し、第１係合片と第２係合片は、隣接する一方の接地コンタクトの第１係合片と、他方の接地コンタクトの第２係合片が、矩形枠の角部で互いに重なり係合する形状に折り曲げ形成され、４枚の接地コンタクトで、矩形枠の外側面に沿った全体を覆うことを特徴とする。
【００２３】
接地コンタクトを各周壁に対応させて４枚用いるので、矩形枠の外形に沿ってシールド板を折り曲げ加工する必要がない。また、その内の平行に取り付けられる一組は、同一形状に形成できるので、部品を共用できる。
【００２４】
接地コンタクトを４枚としても、矩形枠の角部で、接地コンタクト間が重なり係合するので、絶縁ハウジングは、隙間なくシールド板で覆われ、高いシールド効果が得られる。
【００２５】
請求項４のモジュール用ソケットは、矩形枠が、正方形枠であり、同一形状に成形した４枚の接地コンタクトで、正方形枠の外側面に沿った全体を覆うことを特徴とする。
【００２６】
各周壁の長さと鉛直方向の幅が同一となるので、４枚の接地コンタクトを同一形状に形成でき、部品を共用できる。
【００２７】
請求項５のモジュール用ソケットは、周壁に囲まれた枡形とすることにより、上方に開口する収容凹部が形成された絶縁ケースと、絶縁ケースに固定され、収容凹部に収容されたモジュールのターミナルに接触し電気接続するコンタクトと、絶縁ケースに固定され、収容凹部に収容されたモジュールの平面の上方に臨み、モジュールを収容凹部内に位置決めする接地コンタクトとを備えたモジュール用ソケットであって、絶縁ケースの周壁の頂面から内壁面にかけてガイド溝が凹設され、接地コンタクトは、絶縁ケースの周壁の外側面に沿って支持される支持板部と、支持板部の上縁に一体に連設され、ガイド溝に沿って周壁を乗り越えて自由端が収容凹部の下方に向かって折り曲げられた抜け止め接触片を有し、モジュールは、抜け止め接触片を周壁の方向へ撓ませて収容凹部に収容され、収容凹部に収容されたモジュールの平面の上方に、復帰した抜け止め接触片の自由端が臨むことを特徴とする。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態に係るモジュール用ソケット１を、図１乃至図７を用いて説明する。図１は、モジュール用ソケット１の分解斜視図、図２と図３は、モジュール１１０を収容する前後の状態を示すモジュール用ソケット１の縦断面図、図４は、モジュール用ソケット１の平面図、図５は、同正面図、図６は、絶縁ケース２の平面図、図７の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ接地コンタクト３の平面図、正面図、側面図である。尚、モジュール用ソケット１に収容されるモジュールは、上述の従来例で説明したモジュール１１０で説明する。
【００２９】
これらの図に示されるモジュール用ソケット１は、モジュール１１０を収容する絶縁ケース２と、絶縁ケース２に一体に取り付けられる複数のコンタクト３、３・・と、４枚の接地コンタクト４、４・・で構成されている。
【００３０】
絶縁ケース２は、絶縁性の合成樹脂で枡形に成形されたもので、正方形状の底板２ａの各周縁に周壁５が一体に立設されている。この各周壁５で構成される正方形枠と底板２ａにより、その内方にモジュール１１０を収容する上方に開口した収容凹部６が形成される。
【００３１】
図２、図６に示すように、各周壁５の内側面には、所定のピッチでコンタクト３を位置決めして取り付けるコンタクト収容溝７が鉛直方向に沿って凹設され、その下方は、コンタクト３を絶縁ケース２の底面側に導出させるように底板２ａを貫通している。
【００３２】
各周壁５の長手方向の両側、すなわち正方形枠の角部近傍には、頂面から下方に向かって周壁５の長手方向に沿った固定スリット８が凹設されていて、この固定スリット８に、接地コンタクト４の後述する固定片４ｂを圧入して、接地コンタクト４が位置決め固定される。
【００３３】
更に、各周壁５のコンタクト収容溝７及び固定スリット８と干渉しない部位には、頂面を跨いでガイド溝９が凹設されている。
【００３４】
コンタクト３は、燐青銅などの導電性金属板を帯状に打ち抜いた後、図２に示すように、折り曲げて形成したもので、起立する固定板部３ａと、固定板部３ａの一側で直角に外側に折り曲げられた脚部３ｂと、固定板部３ａの他側で逆Ｖ字状に折り曲げられた接触片３ｃからなっている。
【００３５】
固定板部３ａの両側には、係止突起が突設され、この係止突起をコンタクト収容溝７の内壁面間に圧接させることにより、コンタクト３の全体が絶縁ケース２に位置決め固定される。コンタクト３を固定した状態で、脚部３ｂは、絶縁ケース２の底面に沿って露出し、接触片３ｃは、固定板部３ａの上端で収容凹部６の内方に向かって傾斜するように片持ち支持される。
【００３６】
接地コンタクト４は、導電性金属板を打ち抜いた後、その周縁を図１及び図７に示すように、折り曲げ加工したもので、周壁５の外側面を覆う輪郭とした長方形板状の支持板部４ａと、支持板部４ａの上辺に連設された抜け止め接触片４ｃ及び一対の固定片４ｂと、支持板部４ａの下辺に連設された脚片４ｄを備えている。
【００３７】
支持板部４ａの長手方向で対向する一側（図７（ａ）において右側）の端部は、鉛直方向に沿って内側に直角に折り曲げられた第１係合片１０となり、また他側の端部は、同様に鉛直方向に沿って内側にクランク状に折り曲げられた第２係合片１１となっている。
【００３８】
第１係合片１０と第２係合片１１とは、図４に示すように、絶縁ケース２の角部において隣接する接地コンタクト４、４間が直交して交差する状態で、一方の接地コンタクト４の第１係合片１０が、他方の接地コンタクト４のクランク状の第２係合片１１上を覆い、相互に係合するように形成される。このように両者が係合することにより、絶縁ケース２は角部においても接地コンタクト４で隙間なく覆われることとなる。
【００３９】
抜け止め接触片４ｃは、その自由端が内部下方に傾斜し支持板部４ａの上辺に片持ち支持されるように、下向きＵ字状に折り曲げて形成される。
【００４０】
また、一対の固定片４ｂは、支持板部４ａの上辺の両側に連設され、下向きコの字状に折り曲げられて形成される。
【００４１】
接地コンタクト４は、この固定片４ｂの下向き端部を前述した固定スリット８に上方から圧入し、周壁５に位置決め固定する。接地コンタクト４を対応する周壁５に固定すると、支持板部４ａが周壁５の外側面に沿って支持され、下向きＵ字状の抜け止め接触片４ｃは、ガイド溝９に沿って周壁５頂面を跨ぎ、その自由端が収容凹部６の下方に向かって突出する。
【００４２】
更に、支持板部４ａの下辺に垂設された脚片４ｄは、周壁５に沿って絶縁ケース２の底面側に突出する。
【００４３】
このように形成された接地コンタクト４は、各周壁５に対応させた４枚が絶縁ケース２に取り付けられるものであるが、正方形枠を構成する各周壁５は同一形状であるので、４枚の接地コンタクト４を、全て同一形状とすることができる。
【００４４】
尚、隣接する接地コンタクト４、４間は、第１係合片１０と第２係合片１１が係合するものの、鉛直方向で重なる部分がないので、任意の順序で絶縁ケース２に対して取り付けることができる。
【００４５】
全てのコンタクト３と接地コンタクト４を絶縁ケース２に固定して組み立てたモジュール用ソケット１は、図示しないプリント配線基板に表面実装され、各コンタクト３の脚部３ｂが、プリント配線基板の対応するパターンに、各接地コンタクト４の脚片４ｄが、プリント配線基板の接地パターンにそれぞれ半田接続される。
【００４６】
モジュール用ソケット１に収容され電気接続するモジュール１１０は、例えば特定機能を実行するための複数の回路部品１１０ａがサブ基板１１０ｂ上に実装されたもので、こらの回路部品１１０ａと電源若しくは電気信号の入出力を行うターミナル１１１がサブ基板１１０ｂの側面に、接地電位となる接地ターミナル１１２がサブ基板１１０ｂの平面に露出している。
【００４７】
このモジュール１１０を取り付ける場合には、図２、図３に示すように、上方から、各接地コンタクト４の抜け止め接触片４ｃを周壁５方向へ撓ませながら収容凹部６内に収容するもので、収容した後は、抜け止め接触片４ｃが自らの弾性で復帰してモジュール１１０の平面に当接し抜け出ないようになっている。
【００４８】
収容凹部６にモジュール１１０が収容された状態で、側面に露出するターミナル１１１は、対応して収容凹部６内に突出するコンタクト３の接触片３ｃに弾性接触し、平面に露出する接地ターミナル１１２には、接地コンタクト４の抜け止め接触片４ｃの先端が当接し、それぞれ電気接続する。
【００４９】
絶縁ケース２の周囲を、隣接する第１係合片１０と第２係合片１１を重ねた接地コンタクト４の支持板部４ａにより覆うので、接地コンタクト４の脚片４ｄをプリント配線基板の接地パターンに半田接続することにより、モジュール１１０の周囲が、隙間なくシールドされる。
【００５０】
本発明は、上述の実施の形態に限られるものではなく、例えば、絶縁ケース２は、正方形枠である必要はなく、種々の形状とすることができる。しかしながら、隣接する周壁５が直交する矩形枠とすれば、互いに平行な一対の周壁５は、同一長さとなるので、同一の接地コンタクト４を、それぞれの周壁５に対応させて用いることができる。
【００５１】
また、第１係合片１０と第２係合片１１は、隣接する接地コンタクト４、４間で互いに重なり係合するものであれば、その形状は上述の実施の形態に限らない。
【００５２】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１と請求項５の発明によれば、接地コンタクトの抜け止め接触片を、限られた大きさの絶縁ケースの外側面から片持ち支持するので、充分長いバネスパン（固定端から荷重を受ける位置までの距離）が得られ、塑性変形しにくい。
【００５３】
また、バネスパンが長いので、軽い操作力で抜け止め接触片を変形させながらモジュールを収納若しくは取り出すことができる。
【００５４】
また、請求項２の発明によれば、これに加えて、周壁の外側面を支持板部で覆うので、周壁を薄肉としても絶縁ハウジングの強度が確保でき、絶縁ハウジング全体を小型、軽量化できる。
【００５５】
また、請求項３の発明によれば、これに加えて、矩形枠の外形に沿ってシールド板を折り曲げ加工することなく、各周壁毎に分けられた接地コンタクトを取り付けるだけで、絶縁ケースの周囲をシールドできる。
【００５６】
また、その内の平行に取り付けられる一組は、同一形状に形成できるので、部品を共用できる。
【００５７】
また、請求項４の発明によれば、これに加えて、各周壁の長さと鉛直方向の幅が同一となるので、４枚の接地コンタクトを同一形状に形成でき、部品を共用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るモジュール用ソケット１を示す分解斜視図である。
【図２】 モジュール１１０を収容する前の状態を示すモジュール用ソケット１の縦断面図である。
【図３】 モジュール１１０を収容したモジュール用ソケット１の縦断面図である。
【図４】 モジュール用ソケット１の平面図である。
【図５】 モジュール用ソケット１の正面図である。
【図６】 絶縁ケース２の平面図である。
【図７】 接地コンタクト３の
（ａ）は、平面図、
（ｂ）は、正面図、
（ｃ）は、側面図である。
【図８】 モジュール１１０と従来のモジュール用ソケット１００の縦断面図である。
【図９】 モジュール１１０を収容した従来のモジュール用ソケット１００の縦断面図である。
【符号の説明】
１ モジュール用ソケット
２ 絶縁ケース
３ コンタクト
４ 接地コンタクト
４ａ 支持板部
４ｃ 抜け止め接触片
５ 周壁
６ 収容凹部
１０ 第１係合片
１１ 第２係合片
１１０ モジュール
１１１ ターミナル
１１２ 接地ターミナル

Claims (5)

1. 周壁（５）に囲まれた枡形とすることにより、上方に開口する収容凹部（６）が形成された絶縁ケース（２）と、
   絶縁ケース（２）に固定され、収容凹部（６）に収容されたモジュール（１１０）のターミナル（１１１）に接触し電気接続するコンタクト（３）と、
   絶縁ケース（２）に固定され、収容凹部（６）に収容されたモジュール（１１０）の平面に露出する接地ターミナル（１１２）に当接し、接地ターミナル（１１２）に電気接続するとともに、モジュール（１１０）を収容凹部（６）内に位置決めする接地コンタクト（４）とを備えたモジュール用ソケットであって、
   絶縁ケース（２）の周壁（５）の頂面から内壁面にかけてガイド溝（９）が凹設され、
   接地コンタクト（４）は、絶縁ケース（２）の周壁（５）の外側面に沿って支持される支持板部（４ａ）と、支持板部（４ａ）の上縁に一体に連設され、ガイド溝（９）に沿って周壁（５）を乗り越えて自由端が収容凹部（６）の下方に向かって折り曲げられた抜け止め接触片（４ｃ）を有し、
   モジュール（１１０）は、抜け止め接触片（４ｃ）を周壁の方向へ撓ませて収容凹部（６）に収容され、収容凹部（６）に収容されたモジュール（１１０）の接地ターミナル（１１２）に、モジュール（１１０）の平面の上方に復帰した抜け止め接触片（４ｃ）の自由端が当接することを特徴とするモジュール用ソケット。
2. 支持板部（４ａ）は、周壁（５）の外側面を覆うシールド板であることを特徴とする請求項１に記載のモジュール用ソケット。
3. 絶縁ケース（２）の周囲は、隣接する周壁（５）間が互いに直交する矩形枠で形成され、
   各周壁（５）に対応して絶縁ケース（２）に固定される４枚の接地コンタクト（４）が、それぞれ、対応する周壁（５）の外側面を覆う輪郭形状に形成された支持板部（４ａ）の鉛直方向に沿った両側が折り曲げられて形成される第１係合片（１０）と第２係合片（１１）を有し、
   第１係合片（１０）と第２係合片（１１）は、隣接する一方の接地コンタクト（４）の第１係合片（１０）と、他方の接地コンタクト（４）の第２係合片（１１）が、矩形枠の角部で互いに重なり係合する形状に折り曲げ形成され、
   ４枚の接地コンタクト（４）で、矩形枠の外側面に沿った全体を覆うことを特徴とする請求項２に記載のモジュール用ソケット。
4. 矩形枠は、正方形枠であり、
   同一形状に成形した４枚の接地コンタクト（４）で、正方形枠の外側面に沿った全体を覆うことを特徴とする請求項３に記載のモジュール用ソケット。
5. 周壁（５）に囲まれた枡形とすることにより、上方に開口する収容凹部（６）が形成された絶縁ケース（２）と、
   絶縁ケース（２）に固定され、収容凹部（６）に収容されたモジュール（１１０）のターミナル（１１１）に接触し電気接続するコンタクト（３）と、
   絶縁ケース（２）に固定され、収容凹部（６）に収容されたモジュール（１１０）の平面の上方に臨み、モジュール（１１０）を収容凹部（６）内に位置決めする接地コンタクト（４）とを備えたモジュール用ソケットであって、
   絶縁ケース（２）の周壁（５）の頂面から内壁面にかけてガイド溝（９）が凹設され、
   接地コンタクト（４）は、絶縁ケース（２）の周壁（５）の外側面に沿って支持される支持板部（４ａ）と、支持板部（４ａ）の上縁に一体に連設され、ガイド溝（９）に沿って周壁（５）を乗り越えて自由端が収容凹部（６）の下方に向かって折り曲げられた抜け止め接触片（４ｃ）を有し、
   モジュール（１１０）は、抜け止め接触片（４ｃ）を周壁の方向へ撓ませて収容凹部（ ６）に収容され、収容凹部（６）に収容されたモジュール（１１０）の平面の上方に、復帰した抜け止め接触片（４ｃ）の自由端が臨むことを特徴とするモジュール用ソケット。

Images