JP4020596B2 - 表皮材および表皮材の成形方法 - Google Patents
表皮材および表皮材の成形方法 Download PDFInfo
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車の内装材、例えばインストルメントパネル等の表面を覆う表皮材の成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
表皮材の成形方法として特公昭５５−２１８７号公報および特開平８−３００３７６号公報に開示される方法が知られている。
特公昭５５−２１８７号公報には、成形型の表面に２液型ウレタンラッカーを塗布して塗膜を形成し、この塗膜の上にポリウレタン樹脂（表皮構成材）を塗布し、更にその上にウレタンフォーム用原液を注入して発泡せしめ、発泡体、表皮および塗膜が一体となった表皮材を得る方法が開示されている。
【０００３】
特開平８−３００３７６号公報には、成形型の表面にポリウレタンペイントを塗布して塗膜を形成し、この塗膜の上にイソシアネートとポリオールとの反応によって形成されるポリウレアをスプレー塗布して表皮材を得る方法が開示されている。
また、ＷＯ９３／２３２３７号公報にも成形型の成形面に樹脂材料をスプレー塗布して表皮材を成形する内容が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述した表皮材にあっては、成形面に凹凸をつけておくことで表皮材の表面にシボ加工を施すことも開示されているが、シボ加工だけでは表皮材表面の高級感を出しにくく、艶消しのために表面のペイント層にシリカ（ＳiＯ2）を混合することが行われている。
【０００５】
しかしながら、艶消しのためにシリカを混合すると、紫外線と熱の影響で表面にシリカが析出する白化現象が起きる。この白化現象はシリカの活性基が紫外線と熱が加えられると触媒として作用し、シリカ周辺のアクリル変性ウレタン（ペイント層）のウレタン結合を切断し、シリカが表面に析出すると考えられる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明に係る表皮材の成形方法は、アクリル変性ウレタンを主成分とし尿素樹脂粒子を含有し且つ前記アクリル変性ウレタンのイソシアネート基と前記尿素樹脂の尿素基とがビウレット結合している塗料を成形型の成形面に塗布して塗膜を形成し、次いでこの塗膜にポリウレタン樹脂を塗布し硬化せしめるようにした。
【０００８】
最表面の塗膜を構成するアクリル変性ウレタンのイソシアネート基と、このアクリル変性ウレタン中に混合される尿素樹脂の尿素基とは反応してビウレット結合を形成する。このビウレット結合は紫外線に対する耐光性と日射に対する耐熱性を発揮する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１（ａ）〜（ｅ）は本発明にかかる表皮材の成形方法の全体を説明した図であり、本発明にあっては先ず（ａ）に示すように、成形型１の成形面２に離型剤を塗布する。離型剤としてはワックス系、ソープ系のいずれでもよく、艶ムラをなくすために塗布後にウェスによる手拭きを行うのが好ましい。
【００１０】
成形型１はニッケル電鋳型を用い、ベース３に支柱４を立設し、この支柱４に軸５を介して揺動自在に支持し、塗布面を常に水平にした状態で塗布できるようにしている。ただし、成形型１としては床面に固定したものを用いてもよい。
【００１１】
離型剤を塗布したならば、（ｂ）に示すように、表皮材のペイント層（最表面）となるインモールドペイント（ＩＭＰ）を塗布する。ＩＭＰは着色の他に耐光性を目的としており、２０〜６０μｍの厚さで形成する。主成分はアクリル変性ウレタン樹脂とし分散媒は水、有機溶剤或いはこれらの混合系のいずれでもよい。そして、本発明にあってはＩＭＰに艶消し剤として尿素樹脂（尿素結合を有する樹脂）を含有せしめている。
【００１２】
ＩＭＰを塗布したならば、（ｃ）に示すように、送風乾燥を行い、この後（ｄ）に示すように下地層となるウレタン樹脂原料を成形面２に塗布する。ウレタン樹脂原料はポリオールとＭＤＩ（メチレンジフェニルジイソシアネート）との２液混合タイプで、吐出直前にノズル内で混合され、塗布後直ちに化学反応を開始し硬化する。このウレタン層の厚さは約１.０ｍｍとする。
【００１３】
この後、（ｅ）に示すように加熱（キュア）にて硬化を促進せしめた後、脱型して表皮材を得る。尚、発泡体を表皮材の内側に形成するには、表皮材を別の型内にセットし、発泡樹脂原料を表皮材の内側に盛り付け、加熱するなどの方法を用いる。
【００１４】
図２は同表皮材の拡大断面図であり、表皮材はポリウレタンからなる下地層とアクリル変性ウレタン樹脂を主成分とするペイント層からなり、ペイント層中には尿素樹脂が混合されている。この尿素樹脂の尿素基とアクリル変性ウレタン樹脂のイソシアネート基とは反応して以下の（化１）に示すビウレット結合を形成している。
【００１５】
【化１】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によれば、例えば、成形型の成形面に樹脂材料を塗布して成形される表皮材の最表面に形成されるペイント層中に艶消剤として、ペイント層の主成分であるアクリル変性ウレタン樹脂との化学結合力が強い尿素樹脂を混合したので、耐光性および耐熱性に優れた表皮材が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる表皮材の成形方法の全体を説明した図
【図２】同表皮材の拡大断面図
【符号の説明】
１…成形型、２…成形面、３…ベース、４…支柱、５…軸。
Claims (1)
- アクリル変性ウレタンを主成分とし尿素樹脂粒子を含有し且つ前記アクリル変性ウレタンのイソシアネート基と前記尿素樹脂の尿素基とがビウレット結合している塗料を成形型の成形面に塗布して塗膜を形成し、次いでこの塗膜にポリウレタン樹脂を塗布し硬化せしめることを特徴とする表皮材の成形方法。
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| JP2001142242A JP4020596B2 (ja) | 2001-05-11 | 2001-05-11 | 表皮材および表皮材の成形方法 |
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- 2001-05-11 JP JP2001142242A patent/JP4020596B2/ja not_active Expired - Fee Related
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