JP3980115B2 - Bonding device for bonding electronic parts - Google Patents

Bonding device for bonding electronic parts Download PDF

Info

Publication number
JP3980115B2
JP3980115B2 JP10446497A JP10446497A JP3980115B2 JP 3980115 B2 JP3980115 B2 JP 3980115B2 JP 10446497 A JP10446497 A JP 10446497A JP 10446497 A JP10446497 A JP 10446497A JP 3980115 B2 JP3980115 B2 JP 3980115B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
syringe
bond
bonding
holder
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP10446497A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH10294557A (en
Inventor
成孝 阿部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Corp
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Panasonic Corp
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Panasonic Corp, Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Panasonic Corp
Priority to JP10446497A priority Critical patent/JP3980115B2/en
Publication of JPH10294557A publication Critical patent/JPH10294557A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3980115B2 publication Critical patent/JP3980115B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品を接着するボンドを基板に塗布する電子部品接着用ボンドの塗布装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電子部品を基板に接着するボンドを基板に塗布する方法として、シリンジを用いる方法が知られている。この方法は、ホルダに保持されたシリンジを基板に対して相対的に水平移動させ、シリンジ内に貯溜されたボンドに気体圧を付与することにより、シリンジの下部のノズルからボンドを吐出させ、基板に塗布するものである。
【0003】
シリンジ内のボンドが品切れになったときにはシリンジの交換が行われ、新たなシリンジがホルダに装着される。ところが新たなシリンジのノズルの口金付近などにはその装着時に空気が混入し、ノズルからそのままボンドを吐出させると、この空気がボンドに巻き込まれ、気泡を含むボンドが基板に塗布されることとなる。そして気泡を含むボンド上に後工程で電子部品を接着すると、接着不良などの様々な不都合が生じる。
【0004】
そこで従来は、シリンジを交換して新たなシリンジをホルダに装着したならば、オペレータはコップ等を手に保持してシリンジ内のボンドに気体圧を付与し、しばらくの間(一般には20秒間程度)ノズルから気泡を含むボンドを垂れ流し、このボンドをノズルの下方に当てがったコップ等に回収していた。そしてこの後、基板に対するボンド塗布を再開していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来方法は、オペレータにとって甚だ面倒であって、シリンジの交換に多大な手間を要し、また上記20秒間がロスタイムとなって作業能率があがらないという問題点があった。
【0006】
したがって本発明は、ボンドの塗布中に、次回のシリンジの気泡を含むボンドを手際よく吐出させてシリンジの交換を段取りよく行うことができる電子部品接着用ボンドの塗布装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子部品接着用ボンドの塗布装置は、基板の位置決め部と、ホルダに保持されたシリンジを基板に対して相対的に水平移動させる移動テーブルと、ホルダに保持されたシリンジ内に貯溜されたボンドに気体圧を付与することによりシリンジの下部のノズルからボンドを吐出させる第1の加圧手段と、次回に使用されるシリンジを冷蔵庫から取り出して装着して常温に戻すための装着部が設けられ、前記ボルダに保持されたシリンジ内のボンドが品切れになったならばこの装着部からシリンジを取りはずして前記ホルダに保持させてボンドの塗布作業を再開するための待機ステージと、この次回に使用されるシリンジ内のボンドに気体圧を付与してノズルから気泡を含むボンドを吐出させる第2の加圧手段とを備えた。
【0008】
【発明の実施の形態】
上記構成の本発明によれば、次回に使用されるシリンジを冷蔵庫から取り出して待機させているときに、このシリンジ内のボンドに第2の加圧手段により気体圧を付与して気泡を含むボンドを予め吐出させておく。したがってホルダに保持されたシリンジのボンドが品切れになってシリンジの交換を行ったならば、交換されたシリンジに第1の加圧手段で気体圧を付与して基板に対するボンド塗布を直ちに再開することができる。
【0009】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施の形態の電子部品接着用ボンドの塗布装置の斜視図、図2は同電子部品接着用ボンドの塗布装置の待機ステージの断面図である。
【0010】
図1において、1は移動テーブルであり、互いに直交するXテーブル2とYテーブル3から成っている。Yテーブル3の下面にはヘッド4が装着されており、ヘッド4にはホルダ5が装着されている。ホルダ5にはシリンジ6が着脱自在に保持されている。シリンジ6にはチューブ7を通して第1の加圧手段8が接続されている。シリンジ6の内部にはボンドが貯溜されており、第1の加圧手段8によりボンドに気体圧を加えると、シリンジ6の下部のノズルからボンドが吐出される。
【0011】
基板11は位置決め部12上に位置決めされている。移動テーブル1が駆動すると、シリンジ6はX方向やY方向へ水平移動し、基板11の所定の座標位置にボンド10を塗布する。
【0012】
移動テーブル1の側方には側壁13が設けられている。側壁13の前面には装着部14が取り付けられている。次回に使用されるシリンジ6は、装着部14の装着孔15に装着されて待機する。すなわち、装着部14が設けられた位置は待機ステージになっている。
【0013】
側壁13の上面には接続部16が設けられている。接続部16はチューブ17を通して第2の加圧手段18に接続されている。図2において、接続部16の前面には、装着部14に装着されたシリンジ6のジョイント19に着脱自在に接続されるチューブ20が設けられている。また接続部16にはバルブが内蔵されており、ボタン21を回転操作するとバルブは開閉する。また装着部14の下方にはボンドの回収部としての容器22が設けられている。
【0014】
したがって図2に示すようにシリンジ6を装着部14に装着してチューブ20をジョイント19に接続し、ボタン21を操作してバルブを開くと、第2の加圧手段18からシリンジ6内のボンド10に気体圧が加えられ、シリンジ6の下部のノズル9から気泡を含むボンド10は吐出され、吐出されたボンド10は容器22に回収される。23はノズル9の口金である。
【0015】
この電子部品接着用ボンドの塗布装置は上記のような構成より成り、次に取り扱い動作を説明する。図1において、移動テーブル1を駆動してホルダ5に保持されたシリンジ6をX方向やY方向へ移動させ、基板11の所定の座標位置に塗布していく。その間、オペレータは図外の冷蔵庫に保管されたシリンジ6を冷蔵庫から取り出し、装着部14に装着してチューブ20を接続する。このシリンジ6の口金23付近には空気が存在している。そこでオペレータはボタン21を操作してシリンジ6内のボンド10に気体圧を加えれば、口金23付近の気泡を含むボンド10は容器22に吐出される(図2)。この吐出時間は20秒程度である。
【0016】
ホルダ5に保持されたシリンジ6内のボンド10が品切れになったならば、このシリンジ6をホルダ5から取りはずして回収する。また装着部14からシリンジ6を取りはずし、ホルダ5に保持させてボンド10の塗布作業を再開する。この場合、この新たなシリンジ6は、装着部14において気泡抜き済みであるから、直ちにボンド10の塗布作業を再開できる。
【0017】
なお、シリンジ6内のボンド10の品質劣化を防止するために、シリンジ6は一般に冷蔵庫(図外)に保管されており、次回に使用されるシリンジ6を冷蔵庫から取り出して装着部14に装着するが、この場合、シリンジ6内のボンド10は装着部14に装着された待機中に常温に戻すことが望ましい。何故ならば、ホルダ6に装着されて使用されるシリンジ6内のボンド10は常温であることが前提となっており、ボンド10が常温以下であるとその粘度が高く、気体圧を加えてもノズル9から所定量吐出しにくいからである。
【0018】
したがって冷蔵庫からシリンジ6を取り出して装着部5に装着するタイミングは、ホルダ5に保持されたシリンジ6内のボンド10が品切れになってシリンジ交換を行うタイミングよりもかなり前であることが望ましい。この時間差は、冷蔵庫から取り出されたシリンジ6内のボンド10が常温になるのに必要な時間であり、一般には1時間程度である。なおホルダ5に保持されて使用中のシリンジ6内のボンド10が品切れになるタイミングを予知する方法は周知であり、したがって所定時間前にシリンジ6を冷蔵庫から取り出して装着部14に装着することができる。
【0019】
また上記実施の形態では、次回に使用するシリンジ6を装着部14に装着して気泡を含むボンド10の吐出を行っているが、オペレータが次回に使用するシリンジ6を冷蔵庫から取り出した後、この手に保持して第2の加圧手段18によりシリンジ6内のボンド10に気体圧を付与し、気泡を含むボンドを吐出してもよいものである。
【0020】
【発明の効果】
本発明は、基板に対するボンドの塗布中に、次回に使用されるシリンジを冷蔵庫から取り出し、このシリンジ内のボンドに気体圧を付与して気泡を含むボンドを予め吐出させておくことにより、ホルダに保持されたシリンジのボンドが品切れになってシリンジの交換を行ったならば、交換されたシリンジにより基板に対するボンド塗布を段取りよく直ちに再開することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の電子部品接着用ボンドの塗布装置の斜視図
【図2】本発明の一実施の形態の電子部品接着用ボンドの塗布装置の待機ステージの断面図
【符号の説明】
1 移動テーブル
5 ホルダ
6 シリンジ
8 第1の加圧手段
9 ノズル
10 ボンド
11 基板
12 位置決め部
14 装着部
16 接続部
18 第2の加圧手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic component bonding bond coating apparatus that applies a bond for bonding an electronic component to a substrate.
[0002]
[Prior art]
A method using a syringe is known as a method for applying a bond for bonding an electronic component to a substrate to the substrate. In this method, the syringe held in the holder is moved horizontally relative to the substrate, and a gas pressure is applied to the bond stored in the syringe so that the bond is discharged from the lower nozzle of the syringe. It is something to apply to.
[0003]
When the bond in the syringe is out of stock, the syringe is replaced, and a new syringe is attached to the holder. However, air is mixed in the vicinity of the mouth of the nozzle of a new syringe, etc. when it is attached, and when the bond is discharged from the nozzle as it is, this air is caught in the bond and the bond containing bubbles is applied to the substrate. . When an electronic component is bonded onto a bond containing bubbles in a later process, various inconveniences such as poor adhesion occur.
[0004]
Therefore, conventionally, when the syringe is replaced and a new syringe is mounted on the holder, the operator holds the cup or the like in hand and applies a gas pressure to the bond in the syringe for a while (generally for about 20 seconds). ) A bond containing air bubbles was dripped from the nozzle, and the bond was collected in a cup or the like applied below the nozzle. Thereafter, the bond application to the substrate was resumed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional method is troublesome for the operator, and it takes a lot of time to replace the syringe. Further, the above-mentioned 20 seconds is a loss time and the work efficiency is not improved.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a bond applicator for bonding an electronic component that can efficiently discharge a bond containing bubbles in the next syringe during the application of the bond, and can perform a good replacement of the syringe. To do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The electronic component bonding bond applicator of the present invention is stored in a positioning part of a substrate, a moving table for moving the syringe held by the holder relatively horizontally with respect to the substrate, and a syringe held by the holder. A first pressurizing unit that discharges the bond from the lower nozzle of the syringe by applying a gas pressure to the bonded bond, and a mounting part for removing the syringe to be used next time from the refrigerator and returning it to room temperature. A standby stage is provided for restarting the bonding operation by removing the syringe from the mounting portion and holding it in the holder when the bond in the syringe held by the boulder is out of stock. A second pressurizing unit that applies a gas pressure to the bond in the syringe to be used and discharges the bond containing bubbles from the nozzle.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the present invention having the above-described configuration, when a syringe to be used next time is taken out from the refrigerator and kept waiting, a bond containing bubbles by applying a gas pressure to the bond in the syringe by the second pressurizing means. Is discharged in advance. Therefore, if the syringe bond held by the holder is out of stock and the syringe is replaced, gas pressure is applied to the replaced syringe by the first pressurizing means and the bond application to the substrate is immediately resumed. Can do.
[0009]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a bonding apparatus for bonding an electronic component according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a standby stage of the bonding apparatus for bonding an electronic component.
[0010]
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a moving table, which is composed of an X table 2 and a Y table 3 which are orthogonal to each other. A head 4 is attached to the lower surface of the Y table 3, and a holder 5 is attached to the head 4. A syringe 6 is detachably held in the holder 5. A first pressurizing means 8 is connected to the syringe 6 through a tube 7. Bonds are stored inside the syringe 6, and when a gas pressure is applied to the bonds by the first pressurizing means 8, the bonds are discharged from the lower nozzle of the syringe 6.
[0011]
The substrate 11 is positioned on the positioning unit 12. When the moving table 1 is driven, the syringe 6 moves horizontally in the X direction and the Y direction, and the bond 10 is applied to a predetermined coordinate position of the substrate 11.
[0012]
Side walls 13 are provided on the side of the moving table 1. A mounting portion 14 is attached to the front surface of the side wall 13. The syringe 6 to be used next time is mounted in the mounting hole 15 of the mounting unit 14 and waits. That is, the position where the mounting portion 14 is provided is a standby stage.
[0013]
A connection portion 16 is provided on the upper surface of the side wall 13. The connecting portion 16 is connected to the second pressurizing means 18 through the tube 17. In FIG. 2, a tube 20 that is detachably connected to the joint 19 of the syringe 6 attached to the attachment portion 14 is provided on the front surface of the connection portion 16. The connecting portion 16 has a built-in valve. When the button 21 is rotated, the valve opens and closes. A container 22 as a bond recovery unit is provided below the mounting unit 14.
[0014]
Therefore, as shown in FIG. 2, when the syringe 6 is attached to the attachment portion 14, the tube 20 is connected to the joint 19, and the valve is opened by operating the button 21, the bond inside the syringe 6 is connected from the second pressurizing means 18. A gas pressure is applied to 10, the bond 10 containing bubbles is discharged from the nozzle 9 below the syringe 6, and the discharged bond 10 is collected in the container 22. Reference numeral 23 denotes a base of the nozzle 9.
[0015]
This electronic component bonding bond coating apparatus has the above-described configuration. Next, the handling operation will be described. In FIG. 1, the moving table 1 is driven to move the syringe 6 held by the holder 5 in the X direction and the Y direction, and coating is performed on a predetermined coordinate position of the substrate 11. Meanwhile, the operator takes out the syringe 6 stored in the refrigerator (not shown) from the refrigerator, attaches it to the attachment part 14, and connects the tube 20. Air is present near the mouthpiece 23 of the syringe 6. Therefore, if the operator operates the button 21 to apply a gas pressure to the bond 10 in the syringe 6, the bond 10 containing bubbles near the base 23 is discharged into the container 22 (FIG. 2). This discharge time is about 20 seconds.
[0016]
When the bond 10 in the syringe 6 held by the holder 5 is out of stock, the syringe 6 is removed from the holder 5 and collected. Moreover, the syringe 6 is removed from the mounting portion 14 and is held by the holder 5 to restart the application work of the bond 10. In this case, since the new syringe 6 has air bubbles removed from the mounting portion 14, the application work of the bond 10 can be resumed immediately.
[0017]
In addition, in order to prevent the quality deterioration of the bond 10 in the syringe 6, the syringe 6 is generally stored in a refrigerator (not shown), and the syringe 6 to be used next time is taken out from the refrigerator and mounted on the mounting portion 14. However, in this case, it is desirable that the bond 10 in the syringe 6 be returned to room temperature during the standby state where the bond 10 is mounted on the mounting portion 14. This is because the bond 10 in the syringe 6 used by being mounted on the holder 6 is assumed to be at room temperature, and when the bond 10 is at room temperature or less, its viscosity is high and even if gas pressure is applied. This is because it is difficult to discharge a predetermined amount from the nozzle 9.
[0018]
Therefore, it is desirable that the timing of taking out the syringe 6 from the refrigerator and mounting it on the mounting portion 5 is considerably before the timing at which the bond 10 in the syringe 6 held by the holder 5 is out of stock and the syringe is replaced. This time difference is the time required for the bond 10 in the syringe 6 taken out from the refrigerator to reach room temperature, and is generally about one hour. A method for predicting when the bond 10 in the syringe 6 held by the holder 5 is used up is well known. Therefore, the syringe 6 can be taken out of the refrigerator and attached to the attachment unit 14 a predetermined time ago. it can.
[0019]
Moreover, in the said embodiment, although the syringe 6 used next time is mounted | worn with the mounting part 14, and the bond 10 containing a bubble is discharged, after an operator takes out the syringe 6 used next time from a refrigerator, this The gas pressure may be applied to the bond 10 in the syringe 6 by the second pressurizing means 18 while being held in the hand, and the bond containing bubbles may be discharged.
[0020]
【The invention's effect】
The present invention removes the syringe to be used next time from the refrigerator during the application of the bond to the substrate, applies a gas pressure to the bond in the syringe, and discharges the bond containing bubbles in advance to the holder. If the held syringe bond is out of stock and the syringe is replaced, the application of the bond to the substrate can be immediately restarted with the replaced syringe.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a bonding apparatus for bonding an electronic component according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a standby stage of the bonding apparatus for bonding an electronic component according to an embodiment of the present invention. Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Moving table 5 Holder 6 Syringe 8 1st pressurizing means 9 Nozzle 10 Bond 11 Board | substrate 12 Positioning part 14 Mounting part 16 Connection part 18 2nd pressurizing means

Claims (1)

基板の位置決め部と、ホルダに保持されたシリンジを基板に対して相対的に水平移動させる移動テーブルと、ホルダに保持されたシリンジ内に貯溜されたボンドに気体圧を付与することによりシリンジの下部のノズルからボンドを吐出させる第1の加圧手段と、次回に使用されるシリンジを冷蔵庫から取り出して装着して常温に戻すための装着部が設けられ、前記ボルダに保持されたシリンジ内のボンドが品切れになったならばこの装着部からシリンジを取りはずして前記ホルダに保持させてボンドの塗布作業を再開するための待機ステージと、この次回に使用されるシリンジ内のボンドに気体圧を付与してノズルから気泡を含むボンドを吐出させる第2の加圧手段とを備えたことを特徴とする電子部品接着用ボンドの塗布装置。A positioning part of the substrate, a moving table for horizontally moving the syringe held by the holder relative to the substrate, and a lower portion of the syringe by applying a gas pressure to the bond stored in the syringe held by the holder A first pressurizing means for discharging the bond from the nozzle and a mounting part for removing the syringe to be used next time from the refrigerator and mounting it to normal temperature, and the bond in the syringe held in the boulder When the product is out of stock, remove the syringe from this mounting part and hold it in the holder to restart the bond application work, and apply gas pressure to the bond in the syringe that will be used next time. And a second pressurizing means for discharging a bond containing bubbles from the nozzle.
JP10446497A 1997-04-22 1997-04-22 Bonding device for bonding electronic parts Expired - Fee Related JP3980115B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10446497A JP3980115B2 (en) 1997-04-22 1997-04-22 Bonding device for bonding electronic parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10446497A JP3980115B2 (en) 1997-04-22 1997-04-22 Bonding device for bonding electronic parts

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH10294557A JPH10294557A (en) 1998-11-04
JP3980115B2 true JP3980115B2 (en) 2007-09-26

Family

ID=14381319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10446497A Expired - Fee Related JP3980115B2 (en) 1997-04-22 1997-04-22 Bonding device for bonding electronic parts

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3980115B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE9901253D0 (en) * 1999-04-08 1999-04-08 Mydata Automation Ab Dispensing assembly
SE0003647D0 (en) * 2000-10-09 2000-10-09 Mydata Automation Ab Method, apparatus and use
JP7217003B2 (en) * 2019-02-08 2023-02-02 ナミックス株式会社 SYRINGE FILLED WITH RESIN COMPOSITION AND METHOD FOR STORING THE SAME

Also Published As

Publication number Publication date
JPH10294557A (en) 1998-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005052948A (en) Tool changer and tool cleaning method
JP2012520561A (en) Particle contaminant removal method
JP3980115B2 (en) Bonding device for bonding electronic parts
JPH10305263A (en) Suction nozzle cleaner for electronic parts mounting machine
CN111495651B (en) Nozzle deposit removing device and nozzle deposit removing method
JP3134678B2 (en) Bond application method
JP3000720B2 (en) Bond application equipment
JPH11244795A (en) Substrate washing apparatus
JP3618935B2 (en) Adhesive discharging apparatus and adhesive discharging method
JP4871096B2 (en) Resin coating apparatus and laser processing apparatus
JP2004066165A (en) Coating head cleaning device and cleaning method
JPH09327644A (en) Device and method for coating liquid agent
JP2001234399A (en) Cleaner for cup type plating device
JP2003275694A (en) Coating needle washing method, coating needle washing mechanism and correction device
CN114559148B (en) Welding method, method of manufacturing liquid discharge head, and liquid discharge head
JPH11176771A (en) Dicing method and dicing device
JP2001068489A (en) Dispensing method
JPH11147062A (en) Method and apparatus for removing coating solution on lip part of die coater
JP2004113958A (en) Polymer film formation apparatus
JPH11199275A (en) Apparatus for etching inside wall of cylindrical glass
JP3417243B2 (en) Bond application method
JP3265915B2 (en) Bonding nozzle cleaning apparatus and cleaning method
JPH1158699A (en) Screen cleaning apparatus
JPH0741339A (en) Method for joining optical lenses
JPH09136404A (en) Method and apparatus for cleaning metal screen for cream solder application

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040518

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20040706

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20040709

A912 Removal of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20040820

RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20050620

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070627

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees