JP3980115B2 - Bonding device for bonding electronic parts - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品を接着するボンドを基板に塗布する電子部品接着用ボンドの塗布装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
電子部品を基板に接着するボンドを基板に塗布する方法として、シリンジを用いる方法が知られている。この方法は、ホルダに保持されたシリンジを基板に対して相対的に水平移動させ、シリンジ内に貯溜されたボンドに気体圧を付与することにより、シリンジの下部のノズルからボンドを吐出させ、基板に塗布するものである。
【0003】
シリンジ内のボンドが品切れになったときにはシリンジの交換が行われ、新たなシリンジがホルダに装着される。ところが新たなシリンジのノズルの口金付近などにはその装着時に空気が混入し、ノズルからそのままボンドを吐出させると、この空気がボンドに巻き込まれ、気泡を含むボンドが基板に塗布されることとなる。そして気泡を含むボンド上に後工程で電子部品を接着すると、接着不良などの様々な不都合が生じる。
【0004】
そこで従来は、シリンジを交換して新たなシリンジをホルダに装着したならば、オペレータはコップ等を手に保持してシリンジ内のボンドに気体圧を付与し、しばらくの間(一般には20秒間程度)ノズルから気泡を含むボンドを垂れ流し、このボンドをノズルの下方に当てがったコップ等に回収していた。そしてこの後、基板に対するボンド塗布を再開していた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来方法は、オペレータにとって甚だ面倒であって、シリンジの交換に多大な手間を要し、また上記20秒間がロスタイムとなって作業能率があがらないという問題点があった。
【0006】
したがって本発明は、ボンドの塗布中に、次回のシリンジの気泡を含むボンドを手際よく吐出させてシリンジの交換を段取りよく行うことができる電子部品接着用ボンドの塗布装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子部品接着用ボンドの塗布装置は、基板の位置決め部と、ホルダに保持されたシリンジを基板に対して相対的に水平移動させる移動テーブルと、ホルダに保持されたシリンジ内に貯溜されたボンドに気体圧を付与することによりシリンジの下部のノズルからボンドを吐出させる第1の加圧手段と、次回に使用されるシリンジを冷蔵庫から取り出して装着して常温に戻すための装着部が設けられ、前記ボルダに保持されたシリンジ内のボンドが品切れになったならばこの装着部からシリンジを取りはずして前記ホルダに保持させてボンドの塗布作業を再開するための待機ステージと、この次回に使用されるシリンジ内のボンドに気体圧を付与してノズルから気泡を含むボンドを吐出させる第2の加圧手段とを備えた。
【0008】
【発明の実施の形態】
上記構成の本発明によれば、次回に使用されるシリンジを冷蔵庫から取り出して待機させているときに、このシリンジ内のボンドに第2の加圧手段により気体圧を付与して気泡を含むボンドを予め吐出させておく。したがってホルダに保持されたシリンジのボンドが品切れになってシリンジの交換を行ったならば、交換されたシリンジに第1の加圧手段で気体圧を付与して基板に対するボンド塗布を直ちに再開することができる。
【0009】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図1は本発明の一実施の形態の電子部品接着用ボンドの塗布装置の斜視図、図2は同電子部品接着用ボンドの塗布装置の待機ステージの断面図である。
【0010】
図1において、1は移動テーブルであり、互いに直交するXテーブル2とYテーブル3から成っている。Yテーブル3の下面にはヘッド4が装着されており、ヘッド4にはホルダ5が装着されている。ホルダ5にはシリンジ6が着脱自在に保持されている。シリンジ6にはチューブ7を通して第1の加圧手段8が接続されている。シリンジ6の内部にはボンドが貯溜されており、第1の加圧手段8によりボンドに気体圧を加えると、シリンジ6の下部のノズルからボンドが吐出される。
【0011】
基板11は位置決め部12上に位置決めされている。移動テーブル1が駆動すると、シリンジ6はX方向やY方向へ水平移動し、基板11の所定の座標位置にボンド10を塗布する。
【0012】
移動テーブル1の側方には側壁13が設けられている。側壁13の前面には装着部14が取り付けられている。次回に使用されるシリンジ6は、装着部14の装着孔15に装着されて待機する。すなわち、装着部14が設けられた位置は待機ステージになっている。
【0013】
側壁13の上面には接続部16が設けられている。接続部16はチューブ17を通して第2の加圧手段18に接続されている。図2において、接続部16の前面には、装着部14に装着されたシリンジ6のジョイント19に着脱自在に接続されるチューブ20が設けられている。また接続部16にはバルブが内蔵されており、ボタン21を回転操作するとバルブは開閉する。また装着部14の下方にはボンドの回収部としての容器22が設けられている。
【0014】
したがって図2に示すようにシリンジ6を装着部14に装着してチューブ20をジョイント19に接続し、ボタン21を操作してバルブを開くと、第2の加圧手段18からシリンジ6内のボンド10に気体圧が加えられ、シリンジ6の下部のノズル9から気泡を含むボンド10は吐出され、吐出されたボンド10は容器22に回収される。23はノズル9の口金である。
【0015】
この電子部品接着用ボンドの塗布装置は上記のような構成より成り、次に取り扱い動作を説明する。図1において、移動テーブル1を駆動してホルダ5に保持されたシリンジ6をX方向やY方向へ移動させ、基板11の所定の座標位置に塗布していく。その間、オペレータは図外の冷蔵庫に保管されたシリンジ6を冷蔵庫から取り出し、装着部14に装着してチューブ20を接続する。このシリンジ6の口金23付近には空気が存在している。そこでオペレータはボタン21を操作してシリンジ6内のボンド10に気体圧を加えれば、口金23付近の気泡を含むボンド10は容器22に吐出される(図2)。この吐出時間は20秒程度である。
【0016】
ホルダ5に保持されたシリンジ6内のボンド10が品切れになったならば、このシリンジ6をホルダ5から取りはずして回収する。また装着部14からシリンジ6を取りはずし、ホルダ5に保持させてボンド10の塗布作業を再開する。この場合、この新たなシリンジ6は、装着部14において気泡抜き済みであるから、直ちにボンド10の塗布作業を再開できる。
【0017】
なお、シリンジ6内のボンド10の品質劣化を防止するために、シリンジ6は一般に冷蔵庫(図外)に保管されており、次回に使用されるシリンジ6を冷蔵庫から取り出して装着部14に装着するが、この場合、シリンジ6内のボンド10は装着部14に装着された待機中に常温に戻すことが望ましい。何故ならば、ホルダ6に装着されて使用されるシリンジ6内のボンド10は常温であることが前提となっており、ボンド10が常温以下であるとその粘度が高く、気体圧を加えてもノズル9から所定量吐出しにくいからである。
【0018】
したがって冷蔵庫からシリンジ6を取り出して装着部5に装着するタイミングは、ホルダ5に保持されたシリンジ6内のボンド10が品切れになってシリンジ交換を行うタイミングよりもかなり前であることが望ましい。この時間差は、冷蔵庫から取り出されたシリンジ6内のボンド10が常温になるのに必要な時間であり、一般には1時間程度である。なおホルダ5に保持されて使用中のシリンジ6内のボンド10が品切れになるタイミングを予知する方法は周知であり、したがって所定時間前にシリンジ6を冷蔵庫から取り出して装着部14に装着することができる。
【0019】
また上記実施の形態では、次回に使用するシリンジ6を装着部14に装着して気泡を含むボンド10の吐出を行っているが、オペレータが次回に使用するシリンジ6を冷蔵庫から取り出した後、この手に保持して第2の加圧手段18によりシリンジ6内のボンド10に気体圧を付与し、気泡を含むボンドを吐出してもよいものである。
【0020】
【発明の効果】
本発明は、基板に対するボンドの塗布中に、次回に使用されるシリンジを冷蔵庫から取り出し、このシリンジ内のボンドに気体圧を付与して気泡を含むボンドを予め吐出させておくことにより、ホルダに保持されたシリンジのボンドが品切れになってシリンジの交換を行ったならば、交換されたシリンジにより基板に対するボンド塗布を段取りよく直ちに再開することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態の電子部品接着用ボンドの塗布装置の斜視図
【図2】本発明の一実施の形態の電子部品接着用ボンドの塗布装置の待機ステージの断面図
【符号の説明】
1 移動テーブル
5 ホルダ
6 シリンジ
8 第1の加圧手段
9 ノズル
10 ボンド
11 基板
12 位置決め部
14 装着部
16 接続部
18 第2の加圧手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an electronic component bonding bond coating apparatus that applies a bond for bonding an electronic component to a substrate.
[0002]
[Prior art]
A method using a syringe is known as a method for applying a bond for bonding an electronic component to a substrate to the substrate. In this method, the syringe held in the holder is moved horizontally relative to the substrate, and a gas pressure is applied to the bond stored in the syringe so that the bond is discharged from the lower nozzle of the syringe. It is something to apply to.
[0003]
When the bond in the syringe is out of stock, the syringe is replaced, and a new syringe is attached to the holder. However, air is mixed in the vicinity of the mouth of the nozzle of a new syringe, etc. when it is attached, and when the bond is discharged from the nozzle as it is, this air is caught in the bond and the bond containing bubbles is applied to the substrate. . When an electronic component is bonded onto a bond containing bubbles in a later process, various inconveniences such as poor adhesion occur.
[0004]
Therefore, conventionally, when the syringe is replaced and a new syringe is mounted on the holder, the operator holds the cup or the like in hand and applies a gas pressure to the bond in the syringe for a while (generally for about 20 seconds). ) A bond containing air bubbles was dripped from the nozzle, and the bond was collected in a cup or the like applied below the nozzle. Thereafter, the bond application to the substrate was resumed.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional method is troublesome for the operator, and it takes a lot of time to replace the syringe. Further, the above-mentioned 20 seconds is a loss time and the work efficiency is not improved.
[0006]
Accordingly, an object of the present invention is to provide a bond applicator for bonding an electronic component that can efficiently discharge a bond containing bubbles in the next syringe during the application of the bond, and can perform a good replacement of the syringe. To do.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The electronic component bonding bond applicator of the present invention is stored in a positioning part of a substrate, a moving table for moving the syringe held by the holder relatively horizontally with respect to the substrate, and a syringe held by the holder. A first pressurizing unit that discharges the bond from the lower nozzle of the syringe by applying a gas pressure to the bonded bond, and a mounting part for removing the syringe to be used next time from the refrigerator and returning it to room temperature. A standby stage is provided for restarting the bonding operation by removing the syringe from the mounting portion and holding it in the holder when the bond in the syringe held by the boulder is out of stock. A second pressurizing unit that applies a gas pressure to the bond in the syringe to be used and discharges the bond containing bubbles from the nozzle.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
According to the present invention having the above-described configuration, when a syringe to be used next time is taken out from the refrigerator and kept waiting, a bond containing bubbles by applying a gas pressure to the bond in the syringe by the second pressurizing means. Is discharged in advance. Therefore, if the syringe bond held by the holder is out of stock and the syringe is replaced, gas pressure is applied to the replaced syringe by the first pressurizing means and the bond application to the substrate is immediately resumed. Can do.
[0009]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view of a bonding apparatus for bonding an electronic component according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of a standby stage of the bonding apparatus for bonding an electronic component.
[0010]
In FIG. 1,
[0011]
The
[0012]
[0013]
A
[0014]
Therefore, as shown in FIG. 2, when the
[0015]
This electronic component bonding bond coating apparatus has the above-described configuration. Next, the handling operation will be described. In FIG. 1, the moving table 1 is driven to move the
[0016]
When the
[0017]
In addition, in order to prevent the quality deterioration of the
[0018]
Therefore, it is desirable that the timing of taking out the
[0019]
Moreover, in the said embodiment, although the
[0020]
【The invention's effect】
The present invention removes the syringe to be used next time from the refrigerator during the application of the bond to the substrate, applies a gas pressure to the bond in the syringe, and discharges the bond containing bubbles in advance to the holder. If the held syringe bond is out of stock and the syringe is replaced, the application of the bond to the substrate can be immediately restarted with the replaced syringe.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a bonding apparatus for bonding an electronic component according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of a standby stage of the bonding apparatus for bonding an electronic component according to an embodiment of the present invention. Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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JPH10294557A JPH10294557A (en) | 1998-11-04 |
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JP10446497A Expired - Fee Related JP3980115B2 (en) | 1997-04-22 | 1997-04-22 | Bonding device for bonding electronic parts |
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- 1997-04-22 JP JP10446497A patent/JP3980115B2/en not_active Expired - Fee Related
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