JP3979457B2

JP3979457B2 - motor

Info

Publication number: JP3979457B2
Application number: JP04469599A
Authority: JP
Inventors: 清満熊谷
Original assignee: 日本電産シバウラ株式会社
Priority date: 1999-02-23
Filing date: 1999-02-23
Publication date: 2007-09-19
Anticipated expiration: 2019-02-23
Also published as: JP2000245093A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
リード線と巻線の端末とを半田付け等によって接続される固定子を備えたモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
鋼板製のモータ等において、固定子に巻回された巻線の端末は、直接にリード線と半田付け等により接続されており、そして、このリード線を介して、巻線に電力を供給していた。
【０００３】
リード線と巻線とが半田付け等によって接続されている固定子を用いたモータの従来における実施例を図５を用いて説明する。図５は、従来におけるモータの固定子の正面図である。
【０００４】
図５において、固定子コア２１は、筒状に形成されたバックヨーク２２と、このバックヨーク２２の内周部より、軸中心に向かって延出した複数個のティース２３で構成されている。
【０００５】
固定子２４は、固定子コア２１と、この固定子コア２１の任意のティース２３間に亘って巻回された巻線２５とで構成されている。また、固定コア２１と巻線２５との間には、電気的絶縁物で形成された絶縁体（図示しない）が設けられている。
【０００６】
各ティース２３に巻回されたそれぞれの巻線２５の端末は、任意の巻線２５間で接続され、あるいは、リード線２７と接続されている。このリード線２７と巻線２５の端末との接続は、半田付けにより行われている。そして、この接続部２８は、巻線２５あるいは固定子コア２１と電気的に絶縁するために、絶縁チューブ２９によって被われている。また、リード線２７は巻線２５の端末の他に温度リレー３０等の電子部品も接続されている。
【０００７】
そして、接続部２８や温度リレー３０はコイルエンド上に配設され、麻糸３１によって、コイルエンドと共に固定される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従来におけるモータでは、前述したように、麻糸を用いてリード線と巻線の端末との接続部や電子部品をコイルエンドに縛り付けていた。この麻糸を用いる方法は、機械化が難しく手作業となり、そのため多大な時間が必要であった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明の請求項１において、固定子コアのティースに巻線が施された固定子と、前記固定子コアと巻線との間に設けられた絶縁体と、前記固定子コアのティースの付け根部分と先端部分に、前記固定子コアから垂直方向に延出するように、前記絶縁体と一体の部材で設けた側壁と、前記巻線上に配設されたリード線と巻線の端末との接続部、あるいは電子部品等の部品とを備えたモータにおいて、前記絶縁体と前記側壁と上蓋とを一体に樹脂成形を行い、前記上蓋及び該上蓋側と対向する側壁上に係合部を形成し、前記上蓋を折り曲げて、この上蓋と前記巻線との間で、前記電子部品を挟持し、前記係合部の係合により、電子部品等を挟持し固定したことを特徴とするモータ。
【００１０】
あるいは、請求項２において、前記巻線上に取り付け台を配設し、この取り付け台と前記上蓋との間で、前記接続部を挟持し、前記上蓋及び該上蓋側と対向する側壁に形成した係合部の係合により、接続部を固定したことを特徴とする請求項１記載のモータを提供する。
【００１１】
【作用】
リード線と巻線の端末との接続部を取り付け台に配設した後、上蓋を折り曲げ、上蓋の孔を側壁の突起に嵌合圧入することにより、上蓋と取り付け台とで接続部をサンドイッチ状に挟持して固定する。または、接続部を絶縁チューブで被い、この絶縁チューブで被われた接続部を上蓋とコイルエンドでサンドイッチ状に挟持して固定する。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明による実施例を図１〜図４を用いて説明する。図１は、本発明における固定子の正面図である。図２は、上蓋を閉じた後、図１の断面Ａ−Ａから見た固定子の部分側断面図である。図３は、本発明における他の実施例を説明した拡大部分側断面図である。図４は、上蓋を固定するための他の構造を説明した拡大部分側断面図である。
【００１３】
図１において、固定子１は、従来と同様に、バックヨーク２とティース３とで形成された固定子コア４と、各ティース３に巻回された巻線５とで構成されている。また、固定子コア４と巻線５との間には、電気的絶縁を行うための絶縁体６が設けられている。
【００１４】
この絶縁体６には、ティース３の付け根部分と先端部分から、固定子コア４の端面と垂直方向に延出した側壁７ａ、７ｂが一体成形されて設けられている。これら側壁７ａ、７ｂによって、ティース３に巻回されている巻線５の垂れ線がティース３外へでないように防止している。
【００１５】
さらに、絶縁体６には、板状の上蓋８が一体成形されて設けられている。この上蓋８は、固定子コア４の一方の端面であって、ティース３の付け根部分から延出している任意の側壁７ａの外周面側から延出して設けられている。また、この上蓋８は、側壁７ａとの付け根部分が、細くくびれており、あるいは、薄肉厚に形成されており、この付け根部分の屈曲が可能となっている。また、上蓋８の先端部分の任意の箇所には、孔８ａが設けられている。
【００１６】
ティース３の先端部分から延出している側壁７ｂの先端部分には、前述した孔８ａと嵌合する突起９が設けられている。
【００１７】
また、上蓋８が設けられた側の固定子コア４の端面であって、巻線５上、あるいはバックヨーク２上の全て、あるいは一部の箇所に電気的絶縁物で構成された取り付け台１０が配設されている。
【００１８】
そして、リード線１１と巻線５の端末とを半田付けによって接続し接続部１２を構成する。このとき、接続部１２が取り付け台１０上に配設されるようにする。また、取り付け台１０上にリード線１１を配設することにより、取り付け台１０内にリード線１１を収納することができる。さらに、取り付け台１０には、隔壁１０ａが取り付け台１０の各所に設けられており、それぞれのリード線１１を整然と収納することができる。
【００１９】
図２において、接続部１２を取り付け台１０上に配設し、上蓋８を付け根部分から折り曲げて、接続部１２を取り付け台１０と上蓋８とでサンドイッチ状に挟持する。そして、上蓋８の孔８ａを突起９に嵌合圧入して上蓋８を取り付け台に係合する。これにより、接続部１２が取り付け台１０と上蓋８との間で固定される。この様に上蓋８を構成することにより、接続部１２を簡単に固定できる。
【００２０】
また、取り付け台１０を用いることにより、接続部１２と、巻線５、固定子コア４との間の電気的絶縁を十分に行うことができる。
【００２１】
また、図３のように、リード線１１と巻線５の端末との接続部１２を絶縁チューブ１３で被って、巻線５と電気的絶縁し、コイルエンドと上蓋８により接続部１２をサンドイッチ状に挟持して、接続部１２を固定することにより取り付け台１０の使用を廃止してもよい。
【００２２】
また、図２の説明の際に述べた上蓋８を側壁７ｂに係合する係合部の他の構造として、図４の様に、上蓋１４の先端部に鍵状のフック１４ａを設け、側壁１５にフック１４ａを取り付けるための孔１５ａを設けて、上蓋１４を側壁１５に係合してもよい。さらに、図示しないが接着、あるいは溶接により係合してもよい。
【００２３】
図１のように、接続部１２以外に、例えば温度リレー１６等の電子部品をコイルエンド上、又はこの近傍に配設し、上蓋１４を側壁１５に係合して温度リレー１６を固定してもよい。
【００２４】
さらに、上蓋１７を板状に形成した別ピースにして、１カ所あるいは複数カ所に孔１７ａを設ける、そして、側壁７ａ、７ｂの先端部分に孔１７ａと嵌合する突起１８を設ける。そして、温度リレー１６をコイルエンド上、またはこの近傍に配設し、コイルエンドと上蓋１７により温度リレー１６をサンドイッチ状に挟持して、温度リレー１６を固定してもよい。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、リード線と巻線の端末との接続部、あるいは温度リレー等の部品を簡単に固定子に固定することができる。
【００２６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における固定子の正面図。
【図２】上蓋を閉じた後に図１の断面Ａ−Ａから見た固定子の部分側断面図。
【図３】上蓋の固定部の他の実施例を説明した拡大部分側断面図。
【図４】上蓋を固定するための他の構造を説明した拡大部分側断面図。
【図５】従来におけるモータの固定子の正面図。
【符号の説明】
１、２４…固定子
２、２２…バックヨーク
３、２３…ティース
４、２１…固定子コア
５、２５…巻線
６…絶縁体
７ａ、７ｂ、１５…側壁
８、１４、１７…上蓋
９…突起
１０…取り付け台
１１、２７…リード線
１２、２８…接続部
１３、２９…絶縁チューブ
１６、３０…温度リレー
３１…麻糸[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a motor including a stator that connects a lead wire and a terminal of a winding by soldering or the like.
[0002]
[Prior art]
In a steel plate motor or the like, the end of the winding wound around the stator is directly connected to the lead wire by soldering or the like, and power is supplied to the winding via this lead wire. It was.
[0003]
A conventional example of a motor using a stator in which lead wires and windings are connected by soldering or the like will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a front view of a conventional stator of a motor.
[0004]
In FIG. 5, the stator core 21 includes a cylindrical back yoke 22 and a plurality of teeth 23 extending from the inner peripheral portion of the back yoke 22 toward the axial center.
[0005]
The stator 24 includes a stator core 21 and a winding 25 wound around an arbitrary tooth 23 of the stator core 21. In addition, an insulator (not shown) made of an electrical insulator is provided between the fixed core 21 and the winding 25.
[0006]
The ends of the respective windings 25 wound around the teeth 23 are connected between arbitrary windings 25 or connected to lead wires 27. The connection between the lead wire 27 and the end of the winding 25 is performed by soldering. The connecting portion 28 is covered with an insulating tube 29 in order to electrically insulate from the winding 25 or the stator core 21. The lead wire 27 is connected to electronic components such as a temperature relay 30 in addition to the end of the winding 25.
[0007]
The connecting portion 28 and the temperature relay 30 are disposed on the coil end and are fixed together with the coil end by hemp yarn 31.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional motor, as described above, the connecting portion between the lead wire and the end of the winding and the electronic component are tied to the coil end using hemp yarn. This method using hemp yarn is difficult to mechanize and requires manual work, and therefore requires a lot of time.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
Accordingly, in claim 1 of the present invention, a stator in which the stator core teeth are wound, an insulator provided between the stator core and the windings, and the stator core teeth A side wall provided by a member integral with the insulator so as to extend in a vertical direction from the stator core at a base portion and a tip portion of the wire, a lead wire disposed on the winding, and a terminal of the winding In the motor provided with a connecting part or a component such as an electronic part , the insulator, the side wall, and the upper lid are integrally molded with resin , and the engaging part is formed on the upper lid and the side wall facing the upper lid side. The upper lid is bent, the electronic component is sandwiched between the upper lid and the winding, and the electronic component is sandwiched and fixed by engagement of the engaging portion. motor.
[0010]
Alternatively, according to claim 2, a mounting base is provided on the winding, and the connection portion is sandwiched between the mounting base and the upper lid, and is formed on a side wall facing the upper lid and the upper lid side. The motor according to claim 1, wherein the connecting portion is fixed by engagement of the joint portion.
[0011]
[Action]
After connecting the connection part between the lead wire and the end of the winding on the mounting base, the upper cover is bent, and the connection part is sandwiched between the upper cover and the mounting base by fitting and pressing the hole of the upper cover into the protrusion on the side wall. Hold it in place and fix it. Alternatively, the connecting portion is covered with an insulating tube, and the connecting portion covered with the insulating tube is sandwiched and fixed between the upper lid and the coil end.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a front view of a stator according to the present invention. FIG. 2 is a partial cross-sectional side view of the stator as viewed from the cross-section AA of FIG. 1 after the upper lid is closed. FIG. 3 is an enlarged partial side sectional view for explaining another embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged partial side cross-sectional view illustrating another structure for fixing the upper lid.
[0013]
In FIG. 1, the stator 1 includes a stator core 4 formed of a back yoke 2 and teeth 3 and a winding 5 wound around each tooth 3 as in the conventional case. Further, an insulator 6 is provided between the stator core 4 and the winding 5 for electrical insulation.
[0014]
Side walls 7 a and 7 b extending in a direction perpendicular to the end face of the stator core 4 from the base part and the tip part of the tooth 3 are integrally formed on the insulator 6. These side walls 7 a and 7 b prevent the perpendicular line of the winding 5 wound around the tooth 3 from going out of the tooth 3.
[0015]
Further, the insulator 6 is provided with a plate-like upper lid 8 that is integrally molded. The upper lid 8 is provided on one end face of the stator core 4 so as to extend from the outer peripheral surface side of an arbitrary side wall 7 a extending from the base portion of the tooth 3. Further, the base portion of the upper lid 8 and the side wall 7a is narrowed or thinly formed, and the base portion can be bent. In addition, a hole 8 a is provided at an arbitrary position of the tip portion of the upper lid 8.
[0016]
A protrusion 9 that fits into the hole 8a described above is provided at the distal end portion of the side wall 7b extending from the distal end portion of the tooth 3.
[0017]
The mounting base 10 is made of an electrically insulating material at the end face of the stator core 4 on the side where the upper lid 8 is provided, on the winding 5 or on the back yoke 2 or at a part thereof. Is arranged.
[0018]
And the lead wire 11 and the terminal of the coil | winding 5 are connected by soldering, and the connection part 12 is comprised. At this time, the connecting portion 12 is arranged on the mounting base 10. Further, by arranging the lead wire 11 on the mounting base 10, the lead wire 11 can be stored in the mounting base 10. Furthermore, the mounting base 10 is provided with partition walls 10a at various locations on the mounting base 10 so that the lead wires 11 can be stored in an orderly manner.
[0019]
In FIG. 2, the connecting portion 12 is disposed on the mounting base 10, the upper lid 8 is bent from the base portion, and the connecting portion 12 is sandwiched between the mounting base 10 and the upper lid 8. Then, the hole 8a of the upper lid 8 is fitted and press-fitted into the protrusion 9, and the upper lid 8 is engaged with the mounting base. Thereby, the connection part 12 is fixed between the mounting base 10 and the upper lid 8. By configuring the upper lid 8 in this manner, the connecting portion 12 can be easily fixed.
[0020]
Further, by using the mounting base 10, electrical insulation between the connection portion 12, the winding 5, and the stator core 4 can be sufficiently performed.
[0021]
Further, as shown in FIG. 3, the connecting portion 12 between the lead wire 11 and the end of the winding 5 is covered with an insulating tube 13 to be electrically insulated from the winding 5, and the connecting portion 12 is sandwiched between the coil end and the upper lid 8. The use of the mounting base 10 may be abolished by fixing the connecting portion 12 by sandwiching it in a shape.
[0022]
Further, as another structure of the engaging portion for engaging the upper lid 8 with the side wall 7b described in the description of FIG. 2, a key-like hook 14a is provided at the tip of the upper lid 14 as shown in FIG. 15 may be provided with a hole 15 a for attaching the hook 14 a, and the upper lid 14 may be engaged with the side wall 15. Further, although not shown, they may be engaged by adhesion or welding.
[0023]
As shown in FIG. 1, in addition to the connection portion 12, for example, electronic components such as a temperature relay 16 are disposed on or near the coil end, and the upper lid 14 is engaged with the side wall 15 to fix the temperature relay 16. Also good.
[0024]
Further, the upper lid 17 is formed as a separate piece formed in a plate shape, and a hole 17a is provided at one or a plurality of places, and a protrusion 18 that is fitted to the hole 17a is provided at the tip of the side walls 7a and 7b. Then, the temperature relay 16 may be disposed on or near the coil end, and the temperature relay 16 may be sandwiched between the coil end and the upper lid 17 to fix the temperature relay 16.
[0025]
【The invention's effect】
According to the present invention, a connection portion between a lead wire and a terminal of a winding, or a component such as a temperature relay can be easily fixed to a stator.
[0026]
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a stator according to the present invention.
2 is a partial cross-sectional side view of the stator as viewed from the cross-section AA in FIG. 1 after the upper lid is closed.
FIG. 3 is an enlarged partial side sectional view for explaining another embodiment of the fixing portion of the upper lid.
FIG. 4 is an enlarged partial side cross-sectional view illustrating another structure for fixing an upper lid.
FIG. 5 is a front view of a conventional stator of a motor.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 24 ... Stator 2, 22 ... Back yoke 3, 23 ... Teeth 4, 21 ... Stator core 5, 25 ... Winding 6 ... Insulator 7a, 7b, 15 ... Side wall 8, 14, 17 ... Top lid 9 ... Protrusion 10 ... Mounting base 11, 27 ... Lead wire 12, 28 ... Connection portion 13, 29 ... Insulating tube 16, 30 ... Temperature relay 31 ... Linen

Claims

A stator with windings on the teeth of the stator core;
An insulator provided between the stator core and the winding;
Side walls provided as a member integral with the insulator so as to extend vertically from the stator core at the root portion and the tip portion of the teeth of the stator core;
In a motor provided with a connecting portion between a lead wire and a terminal of a winding disposed on the winding, or a component such as an electronic component ,
The insulator, the side wall, and the upper lid are integrally molded with resin , an engaging portion is formed on the upper lid and the side wall facing the upper lid side, the upper lid is bent, and the upper lid and the winding are A motor characterized in that the electronic component is sandwiched therebetween and the electronic component is sandwiched and fixed by engagement of the engaging portion.

A mounting base is disposed on the winding, and the connection portion is sandwiched between the mounting base and the upper lid, and by engagement of an engaging portion formed on the upper lid and a side wall facing the upper lid side, The motor according to claim 1, wherein the connecting portion is fixed.