JP3977361B2 - プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置 - Google Patents
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Description
[カラー電子写真画像形成装置の全体構成]
まず、図1乃至図3を参照してカラー電子写真画像形成装置の全体構成について、説明する。図1及び図2はカラー画像形成装置の一形態であるフルカラーレーザプリンタの全体構成説明図で、図3はそれに用いられるプロセスカートリッジの全体構成説明図である。
次に電子写真感光体ドラム1について詳述する。
帯電部材としての帯電ローラ2(2a〜2d)は、接触ローラ帯電方式を用いたものである。帯電ローラ2はローラ状に構成された導電性ローラである。このローラを感光体ドラム1表面に当接させるとともに、このローラに帯電バイアスを供給する。これにより、感光体ドラム1表面を一様に帯電させる。即ち、帯電部材(以下「帯電ローラ」と称す)2は、カートリッジ7が前記装置本体100に装着された際に、前記装置本体100に設けられた本体電源Eから受けた帯電バイアスを供給されて、前記感光体ドラム1に帯電を行う。尚、本実施形態にあっては帯電バイアスは1000〜1500(V)である。
露光手段であるスキャナユニット3は、レーザダイオード(不図示)を有する。そして画像信号がレーザダイオードに与えられると、このレーザダイオードは画像信号に対応する画像光を、スキャナモータによって高速回転されるポリゴンミラー9(9a,9b,9c,9d)へ照射する。このポリゴンミラー9で反射した画像光は結像レンズを介して回転する感光体ドラム1の表面を選択的に露光する。これによって感光体ドラム1に静電潜像を形成する。
現像装置4は、前記静電潜像を現像する。そのために、イエロー色、マゼンタ色、シアン色、ブラック色の現像剤を各々収納した現像剤収納部41を有する。現像剤収納部41内の現像剤を搬送手段42によって現像剤供給ローラ43へ送り込む。そして回転する(図3の時計回り方向)供給ローラ43および現像ローラ40の外周に圧接された現像ブレード44によって回転する(図3の矢印Y方向)現像ローラ40の外周に現像剤を付着させる。かつ現像剤に電荷を付与する。
中間転写体5は、感光体ドラム1上の現像剤画像を多重転写する。そのため、感光体ドラム1の外周速度と同期して図1の時計回り方向に回転する。感光体ドラム1に形成された現像剤像は感光体ドラム1に中間転写体5を挟んで対向位置に配置され、電圧を印加された一次転写ローラ12(12a,12b,12c,12d)との接点である一次転写部T1で中間転写体5上に多重転写される。多重転写を受けた中間転写体5は、前記転写部T2において電圧を印加された二次転写ローラ13によって記録媒体Pを挟み込み搬送する。これにより記録媒体Pに中間転写体5上の各色現像剤像を同時に多重転写する。
給送部は、感光体ドラム1へ記録媒体Pを給送するものである。給送部は、記録媒体Pを収納したカセット17、給送ローラ18、分離パッド19、ガイド20、レジストローラ対21を有する。画像形成時には給送ローラ18が画像形成動作に応じて駆動回転する。そしてカセット17内の記録媒体Pを一枚ずつ分離給送する。給送された記録媒体Pは、ガイド20によってガイドされ、搬送ローラを経由してレジストローラ対21に至る。画像形成動作中に前記レジストローラ対21は、記録媒体Pを静止待機させる非回転の動作と記録媒体Pを中間転写体5に向けて搬送する回転動作とを所定のシーケンスで行う。そして前記ローラ対21は、次工程である転写工程時の画像と記録媒体Pとの位置合わせを行う。
転写部は揺動可能な二次転写ローラ13を有する。前記転写ローラ13は上下方向に移動可能でかつ回転する。記録媒体Pにカラー画像を転写するタイミングに合わせて、転写ローラ13はカム部材(不図示)により記録媒体Pを介して中間転写体5に所定の圧で押しつけられる。このとき同時に転写ローラ13にはバイアスが印加される。これによって中間転写体5上の現像剤像は記録媒体Pに転写される。そして記録媒体Pは搬送ベルト22により次工程である定着器8に向けて搬送される。
定着器8は、記録媒体Pに形成した現像剤像を定着する。定着器8は記録媒体Pに熱を加えるためのセラミックヒータを内蔵しているフィルムガイドユニット23と記録媒体Pをフィルムガイドユニットに圧接させるための加圧ローラ24を有する。
次に図3、図4および図5を用いて、本発明の一実施形態を適用したプロセスカートリッジ7について説明する。図3、図4および図5は、現像剤を収納したカートリッジ7の主断面および斜視図を示している。なお、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色現像剤を収納したプロセスカートリッジ7a,7b,7c,7dは同一構成である。
次に図6、図7、及び図8を用いてクリーニングブレード60のクリーニング枠体61への固定方法について説明する。図6、図7は図4中の矢印A方向から感光体ドラムユニット6を見た図であり、図6は図7のB部を拡大して、各部品を分離した状態を示した図である。
次に図6および図10を用いて、帯電ローラ2をクリーニング枠体61に取り付ける方法について説明する。
次に図7、図8および図9を用いて、帯電ローラ2の周面2fを摺擦する帯電部材摺擦部材70について説明する。摺擦部材70によって、帯電ローラ2の周面2fに付着している付着物(例えば、現像剤、紙粉等)を除去する。なお、図8は図3の一部を拡大した図である。
次に図13、図14及び図15を用いて他の実施形態を示す。なお、図13は帯電ローラ2の長手方向一方側端部の部分詳細図、図14は帯電ローラ2とシート71との長手方向の関係を示す説明図、図15は帯電ローラ2とシート71との関係を示す断面説明図である。
本発明によれば、プロセスカートリッジはプロセス手段としての帯電部材と電子写真感光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカートリッジを電子写真画像形成装置本体に着脱可能とするものである。しかしながら、これに限定されずに、更に加えて、プロセス手段としての現像部材及び/又はクリーニング部材を有するものであってもよい。
1(1a,1b,1c,1d) …電子写真感光体ドラム
2(2a,2b,2c,2d) …帯電ローラ(帯電部材)
2f …帯電ローラ(ローラ部)の周面
2r …ローラ部
2s …金属軸
2t …接触領域
2t1 …端部
3 …スキャナユニット
4 …現像ユニット、現像装置
6 …感光体ドラムユニット
7(7a,7b,7c,7d) …プロセスカートリッジ
40 …現像ローラ
41 …現像剤収納部
42 …搬送手段
43 …現像剤供給ローラ
44 …現像ブレード
45 …現像容器
47,48 …現像軸受
49 …支持穴
49a …支持軸
59 …ビス(導電性部材)
59a …頭部
60 …ドラムクリーニングブレード
60a …ベース
60b …ブレード
60c …切り欠き部
60d …穴
60e …穴
61 …クリーニング枠体
61a …座面
61b,61c …ボス
61d …ビス下穴
61e …受け部
61f …ガイドリブ
62 …現像剤送り機構
63 …除去現像剤室
64 …加圧バネ
70 …帯電部材摺擦部材
71 …シート(帯電部材摺擦部材)
72 …ベース部材(導電性部材)
75,76 …軸受
75a …ボス
75b …ガイド溝
77 …バネ
78 …電極板
80 …装着部
100 …電子写真画像形成装置本体
Claims (8)
- 電子写真画像形成装置本体に着脱可能なプロセスカートリッジにおいて、
電子写真感光体ドラムと、
前記電子写真感光体ドラムに接触して設けられており、前記プロセスカートリッジが前記電子写真画像形成装置本体に装着された際に、前記電子写真画像形成装置本体から受けた帯電バイアスを供給されて、前記電子写真感光体ドラムに帯電を行う帯電部材と、
前記帯電部材に流れる電流がリークする距離に配置された導電性部材と、
前記帯電部材の長手方向に沿って前記帯電部材に接触して設けられた、絶縁性の帯電部材摺擦部材と、
を有し、
前記帯電部材に前記帯電バイアスが供給された際に、前記帯電部材から前記導電性部材へ電流がリークするのを防止するために、前記帯電部材の長手方向において、前記帯電部材が前記電子写真感光体ドラムに帯電を行うために前記電子写真感光体ドラムに接触している接触領域の端部を越えて、前記帯電部材摺擦部材が、前記導電性部材と前記帯電部材との間にまで延びて配置されていることを特徴とするプロセスカートリッジ。 - 更に前記プロセスカートリッジは、前記電子写真感光体ドラムに付着する付着物を除去するためのドラムクリーニング部材を有する、そして、前記導電性部材は前記ドラムクリーニング部材をカートリッジ枠体に固定するための金属製のネジであることを特徴とする請求項1に記載のプロセスカートリッジ。
- 更に前記プロセスカートリッジは、前記電子写真感光体ドラムに付着する付着物を除去するためのドラムクリーニング部材を有する、そして、前記導電性部材は前記ドラムクリーニング部材が有するブレードを支持する金属板である支持部である、そして、前記金属板がカートリッジ枠体に固定されることによって前記ドラムクリーニング部材は前記カートリッジ枠体に取り付けられることを特徴とする請求項1に記載のプロセスカートリッジ。
- 前記帯電部材摺擦部材は、前記帯電部材が前記接触領域の前記長手方向における両端部を越えて前記導電性部材と前記帯電部材との間に配置されていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
- 前記帯電部材摺擦部材は、前記長手方向において、前記導電性部材の全領域を覆っていることを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
- 前記帯電部材摺擦部材は、絶縁耐力が3乃至20kV/mmであることを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
- 前記帯電部材摺擦部材は弾性シートであって、前記帯電ローラの有するローラ部の長手方向に沿って、前記ローラ部に弾性的に接触している、そして、前記シートの端部が前記ローラ部と前記導電性部材としてのビスの頭部との間に介在していることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれかに記載のプロセスカートリッジ。
- 記録媒体に画像を形成するための電子写真画像形成装置において、
(1)本体電源と、
(2)装着部と、
(3)電子写真感光体ドラムと、
前記電子写真感光体ドラムに接触して設けられており、前記プロセスカートリッジが前記電子写真画像形成装置本体に装着された際に、前記電子写真画像形成装置本体から受けた帯電バイアスを供給されて、前記電子写真感光体ドラムに帯電を行う帯電部材と、
前記帯電部材に流れる電流がリークする距離に配置された導電性部材と、
前記帯電部材の長手方向に沿って前記帯電部材に接触して設けられた、絶縁性の帯電部材摺擦部材と、
を有し、
前記帯電部材に前記帯電バイアスが供給された際に、前記帯電部材から前記導電性部材へ電流がリークするのを防止するために、前記帯電部材の長手方向において、前記帯電部材が前記電子写真感光体ドラムに帯電を行うために前記電子写真感光体ドラムに接触している接触領域の端部を越えて、前記帯電部材摺擦部材が、前記導電性部材と前記帯電部材との間にまで延びて配置されているプロセスカートリッジであって、前記装着部に取り外し可能に装着されたプロセスカートリッジと、
を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
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JP2004152969 | 2004-05-24 | ||
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JP2006011343A JP2006011343A (ja) | 2006-01-12 |
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