JP3975961B2 - 光ディスク装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パーソナルコンピュータなどの電子機器に搭載され、更に好ましくは、モバイル型の電子機器に搭載されるのに好ましい光ディスク装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のコンピュータ本体内蔵タイプの光ディスク装置は、装置全体が筐体に収められた構造になっており、これをコンピュータ本体のスペースに組み込むことによって取り付けられるのが一般的であった。取り付け部は筐体に有り、ここでコンピュータ本体に取り付けられていた。
【０００３】
以下、従来の光ディスク装置の携帯用電子機器への取り付け方法について、図を参照して説明する。
【０００４】
図４は従来の光ディスク装置の構成を示す斜視図である。１は光ピックアップ、２はメインシャフト、３はサブシャフト、４はスピンドルモータ、５はベース、６は光ピックアップモジュール（ＰＵＭ）、７はトレイ、８はキャリッジ、９はレール、１０は筐体、１１は光ディスク装置、１２は光ディスク装置側の取り付けネジ穴、１３は制御回路等を構成する回路基板、１４はフレームである。
【０００５】
図５は従来の光ディスク装置における携帯用電子機器への取り付け方法を示す図である。１５は携帯用電子機器、１６は取り付けに介在させるアタッチメント、１７はアタッチメント側取り付け穴である。
【０００６】
図４において、光ピックアップ１はメインシャフト２、サブシャフト３をガイドとしてスピンドルモータ４の径方向に動きながらスピンドルモータ部に取り付けられたディスクのデータの読み込みや書き込みを行なう。メインシャフト２、サブシャフト３はベース５に取り付けられ、全体として光ピックアップモジュール６を形成する。光ピックアップモジュール６はトレイ７に固定される。トレイ７はレール９によって筐体１０に対してスライドするようになっている。トレイ７は、光ディスク着脱時には筐体１０から引き出され、データの読み書き時には筐体１０の中に収められる。また、制御回路等を構成する回路基板１３はトレイまたは筐体の少なくとも一方に取り付けられている。以上の構成にて、全体として携帯用電子機器内蔵タイプの光ディスク装置１１が形成されている。
【０００７】
図５において、光ディスク装置１１本体の筐体１０にはコンピュータ本体へ取り付ける取り付けネジ穴１２が設けられている。携帯用電子機器１５には取り付けに介在させるアタッチメント１６が有り、アタッチメント側取り付け穴１７と光ディスク装置側の取り付けネジ穴１２間をネジ止めし、アタッチメント１６を携帯用電子機器１５に装着する事によって光ディスク装置を装着固定する。
【０００８】
従来のディスク装置においては、筐体１０は以上に示したように、光ピックアップモジュール６やスピンドルモータ４等を装着したトレイ７をレール９を介して位置決めする働きとともに、光ディスクを携帯用電子機器１５に固定する働きを有していた。光ディスク装置の薄型化も基本的にこの構造にて対応がなされていた。
【０００９】
先行例としては、（特許文献１）（特許文献２）等がある。
【００１０】
【特許文献１】
特開平８−１７１７８６号公報
【特許文献２】
特開平７−２０１０４４号公報
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の構成では、光ディスク装置自体を更に軽量化する場合には、筐体１０の肉厚などを薄くする等の手段が考えられる。しかし、単に筐体１０の肉厚を薄くすると、軽量化には対応できるが、光ピックアップモジュールを保持している第１の筐体部の機械的強度が弱くなり、振動などの問題が生じる可能性がある。そこで、光ピックアップモジュールを移動自在に保持していない側の第２の筐体部の厚みを薄くすることが考えられる。
【００１２】
すなわち、第１の筐体部の厚みを薄くしないことで、第１の筐体部の機械的強度が劣化しないので、光ピックアップモジュールなどが振動により、不具合を生じることを防止できる。
【００１３】
しかし、第１の筐体部の厚みよりも第２の筐体部の厚みを薄くして、厚みを薄くする前と同様な曲げ加工などを行うと、第１の筐体と第２の筐体の側部を対向させたときに隙間が生じ組み立て性を低下させていた。
【００１４】
従って、上記隙間を小さくするには曲げ加工の工程やその工程で使用する部材などを変更しなければならず、工程が複雑になり、生産性が悪くなるという課題があった。
【００１５】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、軽量化しても生産性を低下させない光ディスク装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、第１の筐体部及び第１の筐体部に固定され平均厚みが第１の筐体部よりも薄い第２の筐体部とを互いに固定して一端部を開口させた筐体と、媒体を回転させる駆動手段，光学系部材を搭載した光ピックアップモジュール，制御部を構成する回路部とを搭載し筐体の開口から出没自在に筐体に設けられたトレイとを備え、第１及び第２の筐体部にはそれぞれ主面部と主面部の端部に設けられた側部とが設けられ、第１及び第２の筐体部を第１及び第２の筐体部それぞれの主面部間にトレイが配置され、第１及び第２の筐体部の側部同士が対向しており、第１の筐体部の側部における第２の筐体部との対向部に１乃至複数の突起部を設けた。
【００１７】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、第１の筐体部及び前記第１の筐体部に固定され平均厚みが前記第１の筐体部よりも薄い第２の筐体部とを互いに固定して一端部を開口させた筐体と、媒体を回転させる駆動手段，光学系部材を搭載した光ピックアップモジュール，制御部を構成する回路部とを搭載し前記筐体の開口から出没自在に前記筐体に設けられたトレイとを備え、前記第１及び第２の筐体部にはそれぞれ主面部と前記主面部の端部に設けられた側部とが設けられ、前記第１及び第２の筐体部を前記第１及び第２の筐体部それぞれの主面部間に前記トレイが配置され、前記第１及び第２の筐体部の側部同士が対向しており、前記第１の筐体部の側部における第２の筐体部との対向部に１乃至複数の突起部を設けたことを特徴とする光ディスク装置により、第１の筐体部は最低限の機械的強度を保障したまま、第２の筐体部の平均厚みが第１の筐体部の厚みよりも薄い範囲で、厚みが異なるさまざまな第２の筐体部を作製して第１の筐体部に取り付けても、前記第１の筐体の側部に設けられた突起部によって、第１の筐体部と第２の筐体部の間において突起部が他方の筐体部に当接して、がたつきを防止できるので、第２の筐体部の肉厚を変化させる様々な形態において、第２の筐体部の曲げ加工を施す工程に変更を加えなくてもよいので、生産性を向上させることができる。
【００１８】
請求項２記載の発明は、第１及び第２の筐体部の主面部を方形状とし、前記第１及び第２の筐体部の３つの側部にそれぞれ突起部を設けたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置であり、確実に第２の筐体部と第１の筐体部を接触させることができる。
【００１９】
請求項３記載の発明は、第１の筐体部の平均厚みを１とした場合、第２の筐体部の平均厚みを０．４〜０．８３としたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置であり、０．４より薄いと、第２の筐体部の機械的強度を保てず、０．８３より厚いとそもそも第１の筐体部と第２の筐体部の側部における隙間が小さくなり、突起部を設ける意味があまりない。
【００２０】
請求項４記載の発明は、第１及び第２の筐体部は鉄，鉄合金，アルミ，アルミ合金の少なくとも一つで構成されたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置であり、薄くても機械的強度を十分に得ることができる。
【００２１】
請求項５記載の発明は、第１の筐体部の平均厚みは０．４ｍｍ〜０．９ｍｍであり、第２の筐体部の平均厚みは０．３ｍｍ〜０．５８ｍｍとしたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置であり、機械的強度を保ちつつ軽量化を図ることができる。
【００２２】
以下、本発明における光ディスク装置の実施の形態について説明する。
【００２３】
図１，図２はそれぞれ本発明の光ディスク装置の構成を示す斜視図及び携帯用電子機器への取り付け方法を示す図である。１は光ピックアップ、２はメインシャフト、３はサブシャフト、４はスピンドルモータ、５はベース、６は光ピックアップモジュール（ＰＵＭ）、７はトレイ、８はキャリッジ、９はレール、１０は筐体、１１は光ディスク装置、１２は光ディスク装置側の取り付けネジ穴、１３は制御回路等を構成する回路基板、１４はフレーム、１５は携帯用電子機器、１６は取り付けに介在させるアタッチメント、１７はアタッチメント側取り付け穴である。これら構成は従来の技術と同じであるので説明は省略する。
【００２４】
以下、本発明の特徴部分について説明する。
【００２５】
筐体１０は、筐体部１８，１９を組み合わせて構成されており、筐体部１８，１９には、それぞれトレイ７と対向する方形状の主面部１８ａ，１９ａとその主面の周縁部に設けられ同一方向に立設された側部１８ｂ〜１８ｄ，１９ｂ〜１９ｄがそれぞれ設けられている。側部１８ｂと側部１９ｂは重なり合って筐体１０の奥面部１０ｃを形成しており、側部１８ｃ，１９ｃは重なって筐体１０の一方の側面部１０ａを形成しており、側部１８ｄ，１９ｄは重なって他方の側面部１０ｂを形成している。
【００２６】
筐体部１８，１９は金属板を曲げ加工などを施すことによって、各主面部及び各側部を一体に構成しており、しかも筐体部１８，１９はそれぞれ鉄，鉄合金，アルミ，アルミ合金，マグネシウム合金などの金属材料で構成されている。また、筐体部１８，１９は鋳造などで構成しても良い。なお、筐体部１８，１９はその表面に耐食性などを向上させるために鍍金膜等を設けることができる。
【００２７】
筐体部１８には、記録或いは再生の少なくとも一方の信号系を制御する回路基板１３が取り付けられており、しかもレール９を移動自在に保持するレール取り付け部（図示せず）が固定されている。
【００２８】
一般に筐体部１８と筐体部１９を組み立てて筐体１０とする場合には、筐体部１８，１９をはめ合わせて、トレイ７が出没する開口が形成されるように筐体１０が組み立てられる。この時筐体部１９の側部１９ｂ〜１９ｄは筐体部１８の側部１８ｂ〜１８ｄよりも外方に位置するように筐体部１８，１９ははめあわされている。このとき、側面部１０ｂにおいては、段差１０ｄを設けて他の部分よりも狭くなっているので、側部１８ｄは側部１９ｄでほぼ覆われてしまい、図１では、ほとんど表出していない。また、側面部１０ａにおいては、側部１８ｃの上端部が側部１９ｃで覆われており、側面部１０ａは側部１８ｃ，１９ｃで構成されている。奥面部１０ｃも同様に側部１８ｂの上端部が側部１９ｃで覆われており、側面部１０ａは側部１８ｃ，１９ｃで構成されている。
【００２９】
また、光ディスク装置１１自体の軽量化を行うように、筐体部１９の厚みを筐体部１８よりも薄くなるように構成した。筐体部１８は前述の通り、トレイ７などを保持しており、筐体部１８の平均厚みを薄くして機械的強度を低下させると、振動による不具合や他の電子機器への取り付けの際にひずみなど生じて、本来の性能を得ることができなくなる可能性がある。
【００３０】
従って、比較的カバー的な役割をする筐体部１９の平均厚みを薄くすることで、光ディスク装置１１の軽量化を行うことができる。
【００３１】
すなわち、筐体部１８の平均厚みは厚く機械的強度を高くしたまま、筐体部１９の厚みを薄くして軽量化を行うことができる。筐体部１８の平均厚みは０．４ｍｍ〜０．９ｍｍであり、筐体部１９の平均厚みは０．３ｍｍ〜０．５８ｍｍとした。筐体部１８の平均厚みと筐体部１９の平均厚みが重なっている部分が存在するが、あくまでも筐体部１８の厚みの方を厚く構成する。このとき平均厚みとは、主面部１８ａ，１９ａそれぞれにおいて無作為に選んだ２０ポイントの平均とする。また、筐体部１８，１９の厚みの関係は、上記寸法の範囲内で筐体部１８の平均厚みを１とした場合、筐体部１９の平均厚みを０．４〜０．８３とすることが好ましい。０．４より薄いと、筐体部１９の機械的強度を保てず、０．８３より厚いとそもそも筐体部１８と筐体部１９の側部における隙間が小さくなり、後述する突起部２０を設ける意味があまりない。
【００３２】
また、筐体部１８，１９をはめ合わせて互いを固定する場合には、ねじなどの固定手段を用いて両者を互いに強固に固定する。
【００３３】
次に突起部２０について詳細に説明する。
【００３４】
突起部２０は図３に示すように、筐体部１８の側部１８ｂ〜１８ｄの筐体部１９の側部１９ｂ〜１９ｄとの対向部に設けられている。なお、本実施の形態では、奥面部１０ｃに対応する側部１８ｂにのみ２箇所設けたが、１箇所でも或いは３箇所以上設けても良い。また、側部１８ｂ〜１８ｄから選ばれる少なくとも一つの側部に１乃至複数の突起部２０を設けても良い。
【００３５】
突起部２０は、側部１８ｂ〜１８ｄに一体に設けられており、しかも図３からもわかるように押し出し成形で形成されている。すなわち、側部１８ｂ〜１８ｄの突起部２０と反対側の部分には凹部２０ａが設けられている。突起部２０は本実施の形態において、円柱状に形成されているが、三角柱状あるいは四角柱状或いは五角柱状のように角柱状としても良く、あるいは半球状としても良い。なお、本実施の形態では、突起部２０は側部１８ｂ〜１８ｄの少なくとも一つに一体に設けたが、側部１８ｂ〜１８ｄに別部材で突起部２０を形成しても良く、例えば半田や銀ロウ等を点状に塗布し、形成しても良い。また、突起部２０の突出高さｔは、好ましくは、筐体部１８の平均厚みと筐体部１９の平均厚みの差とほぼ等しくすることがこのましい。例えば、筐体部１８の平均厚みを０．７ｍｍとし、筐体部１９の平均厚みを０．５ｍｍとした場合、突起部２０の突起高さｔは０．２±０．０５ｍｍ（最も好ましくは０．２ｍｍ）とすることが好ましい。
【００３６】
以上の様に、突起部２０を設けることで、例えば軽量化などのために、筐体部１９の平均厚みを筐体部１８の平均厚みよりも薄くする場合においても、筐体部１９を形成する工程で、曲げ寸法や曲げ加工を施す位置などを筐体部１９を薄くする度に変更する必要は無く、しかも薄くする度に筐体部１９の設計をやり直す必要がないので、生産性が向上する。
【００３７】
すなわち、筐体部１８の厚みを０．７ｍｍとし、平均厚みを０．５ｍｍとした筐体部１９と、平均厚みが０．４ｍｍの筐体部１９とをそれぞれ装着した場合、従来のように、突起部２０が無い場合には、各筐体部の各側部間に隙間が生じて、うまく筐体部１８と筐体部１９がはまり合わない。この隙間を埋めるようにするためには、上述の通り、各平均厚みに応じた曲げ位置などの変更を行わなければならない。本実施の形態では、突起部２０を所定の高さ（好ましくは筐体部１８，１９の平均厚みとほぼ同じ高さ）で形成するだけで、筐体部１９の曲げ位置などの設計変更を行わなくても、突起部２０の天部が筐体部１９の側部１９ｂ〜１９ｄの内側面に当接するので、筐体部１８，１９の側部間に隙間が生じるが、筐体部１８と筐体部１９をはめ合わせたときにがたつきが少なく、例えば筐体部１８，１９間をねじなどで互いに固定する際に、不具合が生じることを防止でき、生産性を向上させ、筐体部１９の設計変更を容易に行うことができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は、第１の筐体部及び第１の筐体部に固定され平均厚みが第１の筐体部よりも薄い第２の筐体部とを互いに固定して一端部を開口させた筐体と、媒体を回転させる駆動手段，光学系部材を搭載した光ピックアップモジュール，制御部を構成する回路部とを搭載し筐体の開口から出没自在に筐体に設けられたトレイとを備え、第１及び第２の筐体部にはそれぞれ主面部と主面部の端部に設けられた側部とが設けられ、第１及び第２の筐体部を第１及び第２の筐体部それぞれの主面部間にトレイが配置され、第１及び第２の筐体部の側部同士が対向しており、第１の筐体部の側部における第２の筐体部との対向部に１乃至複数の突起部を設けたことにより、第１の筐体部は最低限の機械的強度を保障したまま、第２の筐体部の平均厚みが第１の筐体部の厚みよりも薄い範囲で、厚みが異なるさまざまな第２の筐体部を作製して第１の筐体部に取り付けても、前記第１の筐体の側部に設けられた突起部によって、第１の筐体部と第２の筐体部の間において突起部が他方の筐体部に当接して、がたつきを防止できるので、第２の筐体部の肉厚を変化させる様々な形態において、第２の筐体部の曲げ加工を施す工程に変更を加えなくてもよいので、生産性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の構成を示す斜視図
【図２】本発明の一実施の形態における光ディスク装置における携帯用電子機器への取り付け方法を示す図
【図３】本発明の一実施の形態における光ディスク装置の部分拡大図
【図４】従来の光ディスク装置の構成を示す斜視図
【図５】従来の光ディスク装置における携帯用電子機器への取り付け方法を示す図
【符号の説明】
６ 光ピックアップモジュール（ＰＵＭ）
７ トレイ
１０ 筐体
１８，１９ 筐体部
１８ａ，１９ａ 主面部
１８ｂ、１８ｃ，１８ｄ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ 側部

Claims (5)

1. 第１の筐体部及び前記第１の筐体部に固定され平均厚みが前記第１の筐体部よりも薄い第２の筐体部とを互いに固定して一端部を開口させた筐体と、媒体を回転させる駆動手段，光学系部材を搭載した光ピックアップモジュール，制御部を構成する回路部とを搭載し前記筐体の開口から出没自在に前記筐体に設けられたトレイとを備え、前記第１及び第２の筐体部にはそれぞれ主面部と前記主面部の端部に設けられた側部とが設けられ、前記第１及び第２の筐体部を前記第１及び第２の筐体部それぞれの主面部間に前記トレイが配置され、前記第１及び第２の筐体部の側部同士が対向しており、前記第１の筐体部の側部における第２の筐体部との対向部に１乃至複数の突起部を設けたことを特徴とする光ディスク装置。
2. 第１及び第２の筐体部の主面部を方形状とし、前記第１及び第２の筐体部の３つの側部にそれぞれ突起部を設けたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
3. 第１の筐体部の平均厚みを１とした場合、第２の筐体部の平均厚みを０．４〜０．８３としたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
4. 第１及び第２の筐体部は鉄，鉄合金，アルミ，アルミ合金の少なくとも一つで構成されたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。
5. 第１の筐体部の平均厚みは０．４ｍｍ〜０．９ｍｍであり、第２の筐体部の平均厚みは０．３ｍｍ〜０．５８ｍｍとしたことを特徴とする請求項１記載の光ディスク装置。

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