JP3973350B2 - 運搬用容器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空の運搬用容器（以下、運搬用容器を、単に、「容器」ともいう。）を積み重ねる際には、上に位置する容器が、下に位置する容器に嵌め込まれ、所謂、ネスティングされ、また、物品が収納された容器を積み重ねる際には、上に位置する容器が、下に位置する容器に嵌め込まれないように積み重ねられる、所謂、スタッキングされることが可能な容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上述したネスティング及びスタッキング可能な容器の一例を、図９〜図１２を用いて説明する。
【０００３】
容器Ｂｄは、平面形状が略長方形状の底部１と、底部１の相対する長辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した長側壁２ａ、２ｂと、底部１の相対する短辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した短側壁３ａ、３ｂと、長側壁２ａ、２ｂの上端及び短側壁３ａ、３ｂの上端から外側に、水平方向に延在する、容器Ｂｄの開口部を取り囲むフランジ４とを有している。
【０００４】
長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部には、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることにより、長側壁２ａ、２ｂと略同じ高さの有底で、且つ、上方が開放されたポケット部ｐ１が形成されており、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることによりポケット部ｐ１が形成された長側壁２ａ、２ｂには、外側に突出した支脚部ｃ１が形成されている。そして、ポケット部ｐ１の相対する内側面ｐ１’及び支脚部ｃ１の相対する外側面ｃ１’は、下方に行くにしたがって、互いに、徐々に接近する方向に傾斜している。
【０００５】
また、長側壁２ａ、２ｂの相対するもう一方の隅部には、同じく、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることにより、長側壁２ａ、２ｂと略同じ高さの有底で、且つ、上方が開放されたポケット部ｐ２が形成されており、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることによりポケット部ｐ２が形成された長側壁２ａ、２ｂには、外側に突出した支脚部ｃ２が形成されている。そして、ポケット部ｐ２の相対する内側面ｐ２’及び支脚部ｃ２の相対する外側面ｃ２’は、下方に行くにしたがって、互いに、徐々に接近する方向に傾斜している。上記のポケット部ｐ２及び支脚部ｃ２は、上述した長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部に形成されたポケット部ｐ１及び支脚部ｃ１より、幅が狭く、しかも、上述した長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部に形成されたポケット部ｐ１の中心を結ぶ中心線Ｌ１は、長側壁２ａ、２ｂの相対するもう一方の隅部に形成されたポケット部ｐ２の中心を結ぶ中心線Ｌ２より、より容器Ｂｄの外側、即ち、短側壁３ａ側に位置するように構成されている。以下に、説明の都合上、便宜的に、長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部に形成されたポケット部ｐ１及び支脚部ｃ１を、幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１と称し、長側壁２ａ、２ｂの相対するもう一方の隅部に形成されたポケット部ｐ２及び支脚部ｃ２を、幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２と称する。
【０００６】
上述した容器Ｂｄを、上下方向に同じ向き、即ち、下に位置する容器Ｂｄ’の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１が位置し、下に位置する容器Ｂｄ’の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２が位置するように配置した場合には、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広支脚部ｃ１が、下に位置する容器Ｂｄ’の幅広ポケット部ｐ１に、また、上に位置する容器Ｂｄ”の幅狭支脚部ｃ２が、下に位置する容器Ｂｄ’の幅狭ポケット部ｐ２に、それぞれ、挿入されて、図１１に示されているように、ネスティングされるように構成されている。
【０００７】
また、上に位置する容器Ｂｄ”を、上述したネスティングの状態から、平面的に１８０度回転させて、下に位置する容器Ｂｄ’の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２が位置し、下に位置する容器Ｂｄ’の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１が位置するように配置した場合には、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広支脚部ｃ１及び幅狭支脚部ｃ２が、下に位置する容器Ｂｄ’のフランジ４に載置されて、図１２に示されているように、スタッキングされるように構成されている。
【０００８】
上述したように、容器Ｂｄを、上下方向に同じ向きに配置した際に、ネスティングされ、ネスティングの状態から、一方の容器Ｂｄを、平面的に１８０度回転させた際には、スタッキングされるような容器Ｂｄを、異方向スタッキング容器Ｂｄと称する。
【０００９】
次に、図１３〜図１６を用いて、ネスティング及びスタッキング可能な別の容器について説明する。
【００１０】
容器Ｂｓは、平面形状が略長方形状の底部１０と、底部１０の相対する長辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した長側壁２０ａ、２ｂ０と、底部１０の相対する短辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した短側壁３０ａ、３０ｂと、長側壁２０ａ、２０ｂの上端及び短側壁３０ａ、３０ｂの上端から外側に、水平方向に延在する、容器Ｃｄの開口部を取り囲むフランジ４０とを有している。
【００１１】
５０は、容器Ｂｓの中程の高さに形成された、長側壁２０ａ、２０ｂ及び短側壁３０ａ、３０ｂの外面から外側に水平方向に延在する中間水平リブであり、５１は、フランジ４０と中間水平リブ５０との間に形成された、長側壁２０ａ、２０ｂ及び短側壁３０ａ、３０ｂの外面から外側に水平方向に延在する上部水平リブであり、５２は、フランジ４０、中間水平リブ５０及び上部水平リブ５１とを連結する、適当数の垂直リブである。
【００１２】
ｐ１０は、一方の隅部付近の長側壁２０ａ、２０ｂを外側に膨出させることにより形成された有底で、且つ、上方が開放されたポケットであり、ポケットｐ１０は、フランジ４０から容器Ｂｓの中程まで延在している。ｃ１０は、ポケットｐ１０に隣接して或いはポケットｐ１０と適当な間隙を置いて、ポケットｐ１０より、容器Ｂｓの中央部寄りの長側壁２０ａ、２０ｂの外面に形成された支脚であり、支脚ｃ１０は、中間水平リブ５０から底部１０付近まで延びるように形成されている。上記のポケットｐ１０の内幅は、支脚ｃ１０の外幅より大きく形成されている。以下、このような、幅広のポケットｐ１０と幅狭の支脚ｃ１０との組み合わせを幅広ポケット・支脚部Ｓ１と称する。
【００１３】
ｃ２０は、もう一方の隅部付近の長側壁２０ａ、２０ｂの外面に形成された支脚であり、支脚ｃ２０は、中間水平リブ５０から底部１０付近まで延びるように形成されている。ｐ２０は、支脚ｃ２０に隣接して或いは支脚ｃ２０と適当な間隙を置いて、支脚ｃ２０より容器Ｂｓの中央部寄りの長側壁２０ａ、２０ｂを、外側に膨出させることにより形成された有底で、且つ、上方が開放されたポケットであり、ポケットｐ２０は、フランジ４０から容器Ｂｓの中程まで延在している。上記の支脚ｃ２０の外幅は、上記ポケットｐ２０の内幅より大きく形成されている。以下、このような、幅広の支脚ｃ２０と幅狭のポケットｐ２０との組み合わせを幅広支脚・ポケット部Ｓ２と称する。
【００１４】
幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅狭の支脚ｃ１０の外幅は、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅狭のポケットｐ２０の内幅より狭く形成されており、従って、後述するネスティングの際には、幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅狭の支脚ｃ１０が、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅狭のポケットｐ２０に挿入できるように構成されている。また、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅広の支脚ｃ２０の外幅は、幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅広ポケットｐ１０の内幅より狭く形成されており、従って、後述するネスティングの際には、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅広の支脚ｃ２０が、幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅広ポケットｐ１０に挿入できるように構成されている。
【００１５】
本実施例においては、上述した幅広ポケット・支脚部Ｓ１は、相対する長側壁２０ａ、２０ｂの一方の隅部付近に、互いに対向して配置されており、また、相対する長側壁２０ａ、２０ｂのもう一方の隅部付近には、互いに対向するように、幅広支脚・ポケット部Ｓ２が配置されている。なお、一方の長側壁２０ａの両隅部付近に、それぞれ、幅広ポケット・支脚部Ｓ１を配置し、もう一方の長側壁２０ｂの両隅部付近に、それぞれ、幅広支脚・ポケット部Ｓ２を配置することもできる。
【００１６】
下に位置する容器Ｂｓ’と上に位置する容器Ｂｓ”とが、同じ向きになるように、即ち、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広ポケット・支脚部Ｓ１が位置し、また、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２が位置するように、容器を積み重ねると、上に位置する容器Ｂｓ”の合計４本の支脚ｃ１０、ｃ２０が、それぞれ、下に位置する容器Ｂｓ’のフランジ４０に載置されるので、図１５に示されているように、下に位置する容器Ｂｓ’の上に、上に位置する容器Ｂｓ”がスタッキングされることになる。
【００１７】
また、スタッキング状態から、上に位置する容器Ｂｓ”を、平面的に１８０度回転させて、下に位置する容器Ｂｓ’と上に位置する容器Ｂｓ”とが、異なる向きになるように、即ち、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２が位置し、また、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広ポケット・支脚部Ｓ１が位置するように配置すると、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０が、また、下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０に、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０が、それぞれ挿入されることになり、従って、図１６に示されているように、上に位置する容器Ｂｓ”の略半分が、下に位置する容器Ｂｓ’の内部に嵌め込まれてネスティングされることになる。
【００１８】
上述したように、容器Ｂｓを、上下方向に同じ向きに配置した際に、スタッキングされ、スタッキングの状態から、一方の容器Ｂｓを、平面的に１８０度回転させた際には、ネスティングされるような容器Ｂｓを、同方向スタッキング容器Ｂｓと称する。
【００１９】
そして、従来、廃棄される種々の合成樹脂製製品のリサイクル樹脂材により製造された異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓが知られている。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
上述したリサイクル樹脂材により製造された容器は、種々の色に着色された廃棄される合成樹脂製製品から製造されるとともに、その色相を安定して製造するために、調合可能な濃い色相とせざるを得ないので、一般的には黒色とされている。従って、容器の色の違いにより、収容する物品や納入先等の識別を行っていた従来の色による識別ができないという問題があった。
【００２１】
また、リサイクル樹脂材は、樹脂メーカーで製造された、過去に一度も成形品として使用されていない樹脂材（以下、このような樹脂材を、バージン樹脂材という。）と異なり、成形された容器を紫外線から保護するための耐候安定剤の量が減少しており、従って、リサイクル樹脂材により製造された容器の耐候安定性能が落ちるという問題があった。
【００２２】
更に、リサイクル樹脂材は、バージン樹脂材に含有されていた帯電防止材等の添加剤も減少しており、従って、塵埃等が、静電気により、容器に付着しやすいという問題があった。
【００２３】
更にまた、リサイクル樹脂材は、再成形による熱履歴のために、その物性においては、硬化する傾向にあり、従って、リサイクル樹脂材により製造された容器は、耐衝撃性能が低下するという問題があった。
【００２４】
勿論、上述したリサイクル樹脂材が有する欠点を補うために、耐候安定剤や帯電防止材等の添加剤を補充するということも考えられるが、このような添加剤の補充により、容器の製造コストがアップしてしまい、リサイクル樹脂材を利用するメリットが損なわれることになる。
【００２５】
本発明の目的は、上述した従来のリサイクル樹脂材を利用した容器が有する課題を解決することにある。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、上下方向に同じ向きに配置した際には、スタッキングされ、スタッキングの状態から、一方の運搬用容器を、平面的に１８０度回転させた際には、ネスティングされる、所謂、同方向スタッキング運搬用容器の相対する側壁に略平行な垂直仕切り面を境に、一方の運搬用容器部分が、リサイクル樹脂材により成形されており、もう一方の運搬用容器部分が、バージン樹脂材により成形されているとともに、バージン樹脂材により成形された運搬用容器部分が、リサイクル樹脂材により成形された運搬用容器部分と異なる色に着色されており、更に、射出成形後の冷却過程における収縮を考慮して、バージン樹脂材で成型される運搬用容器部分の金型寸法を、リサイクル樹脂材で成型される運搬用容器部分の金型寸法より大きくしたものである。
【００２７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、上述した従来の容器と同じ構成部材については、その説明を省略するとともに、同じ符号が用いられている。
【００２８】
図１及び図２に示されているように、本発明においては、異方向スタッキング容器Ｂｄの短側壁３ａ、３ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ１を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒを、廃棄される種々の合成樹脂製製品のリサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖを、バージン樹脂材により成形したものである。このような、異方向スタッキング容器Ｂｄの短側壁３ａ、３ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ１を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒが、リサイクル樹脂材により成形され、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖが、バージン樹脂材により成形された異方向スタッキング容器Ｂｄは、例えば、射出成形機の金型の一方のゲイトから、溶融状態のリサイクル樹脂材を供給し、他方のゲイトから、溶融状態のバージン樹脂材を供給することにより製造することができる。
【００２９】
リサイクル樹脂材の使用量を増やすことにより、製造される異方向スタッキング容器Ｂｄの製造コストを下げることができるので、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒと、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖとの垂直仕切り面Ｄ１を、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖ側に移動させて、即ち、図２において、短側壁３ｂ側に移動させて、異方向スタッキング容器Ｂｄのより多くの部分が、リサイクル樹脂材により成形されるように構成することが好ましい。
【００３０】
また、常に、異方向スタッキング容器Ｂｄの垂直仕切り面Ｄ１を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒをリサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖをバージン樹脂材により成形するとともに、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖを、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒの色と異なる所望の色に着色することにより、幅広ポケット部ｐ１及び幅狭ポケット部ｐ２の位置の識別が容易になり、従って、スタッキング作業及びネスティング作業の作業性が向上する。即ち、図３に示されているように、上に位置する容器Ｂｄ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材で成形された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｄ”のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材で成形された容器部分Ｖが位置するように配置すれば、異方向スタッキング容器Ｂｄは、スタッキングできることになり、また、図４に示されているように、上に位置する容器Ｂｄ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材で成形された容器部分Ｖの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｄ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｄ”のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｄ’のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒが位置するように配置すれば、異方向スタッキング容器Ｂｄは、ネスティングできることになる。また、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖの色相により、異方向スタッキング容器Ｂｄに収容する物品や納入先等の識別を行うことができる。
【００３１】
また、本発明は、図５及び図６に示されているように、同方向スタッキング容器Ｂｓの短側壁３０ａ、３０ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ２を境にして、同方向スタッキング容器Ｂｓの一方の領域に位置する容器部分Ｒを、リサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖを、バージン樹脂材により成形したものである。このように、同方向スタッキング容器Ｂｓの短側壁３０ａ、３０ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ２を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒが、リサイクル樹脂材により成形され、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖが、バージン樹脂材により成形された同方向スタッキング容器Ｂｓは、例えば、射出成形機の金型の一方のゲイトから、溶融状態のリサイクル樹脂材を供給し、他方のゲイトから、溶融状態のバージン樹脂材を供給することにより製造することができる。
【００３２】
リサイクル樹脂材の使用量を増やすことにより、製造される同方向スタッキング容器Ｂｓの製造コストを下げることができるので、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒと、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖとの垂直仕切り面Ｄ２を、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖ側に移動させて、即ち、図６において、短側壁３０ｂ側に移動させて、同方向スタッキング容器Ｂｓのより多くの部分が、リサイクル樹脂材により成形されるように構成することが好ましい。
【００３３】
また、常に、同方向スタッキング容器Ｂｓの垂直仕切り面Ｄ２を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒをリサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖをバージン樹脂材により成形するとともに、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖを、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒの色と異なる所望の色に着色することにより、幅広ポケット・支脚部Ｓ１及び幅広支脚・ポケット部Ｓ２の位置の識別が容易になり、従って、スタッキング作業及びネスティング作業の作業性が向上する。即ち、上に位置する容器Ｂｓ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｓ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｓ”のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｓ’のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒが位置するように配置すれば、図７に示されているように、同方向スタッキング容器Ｂｓは、スタッキングできることになる。また、上に位置する容器Ｂｓ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｓ’のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｓ”のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒの下方に、下に位置する容器Ｂｓ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖが位置するように配置すれば、図８に示されているように、同方向スタッキング容器Ｂｓは、ネスティングできることになる。また、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖの色相により、同方向スタッキング容器Ｂｓに収容する物品や納入先等の識別を行うことができる。
【００３４】
ところで、リサイクル樹脂材は、その使用状態や熱履歴を経ることにより、各種添加剤が減少或いは喪失したり、微細な異物等が混入しており、物性的に不安定で、特に、寸法安定性に欠けている。また、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖは、リサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒに比べて、射出成形された後の冷却過程において、より大きく収縮する傾向がある。
【００３５】
上述したような、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖと、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒとに収縮差が生じても、異方向スタッキング容器Ｂｄのネスティングの際には、上に位置する容器Ｂｄ”のバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の同じ寸法特性及び収縮性向を有するバージン樹脂材で形成された容器部分Ｖが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｄ”のリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の同じ寸法特性及び収縮性向を有するリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒが位置するので、従って、下に位置する容器Ｂｄ’のリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒ内に位置する幅広ポケット部ｐ１と、該幅広ポケット部ｐ１に挿入される、上に位置する容器Ｂｄ”の同じくリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒ内に位置する幅広支脚部ｃ１の位置がずれたり、寸法が大きく異なるようなことがなく、また、同様に、下に位置する容器Ｂｄ’のバージン樹脂材により成形される容器部分Ｖ内に位置する幅狭ポケット部ｐ２と、該幅狭ポケット部ｐ２に挿入される、上に位置する容器Ｂｄ”の同じくバージン樹脂材により成形される容器部分Ｖ内に位置する幅狭支脚部ｃ２の位置がずれたり、寸法が大きく異なるようなことがない。従って、異方向スタッキング容器Ｂｄのネスティングを、スムースに、支障なく行うことができる。
【００３６】
異方向スタッキング容器Ｂｄのスタッキングの場合には、上に位置する容器Ｂｄ”のバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の寸法特性や収縮性向が異なるリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒが位置することになるが、スタッキングの場合は、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広支脚部ｃ１及び幅狭支脚部ｃ２が、下に位置する容器Ｂｄ’のフランジ４に載置されるだけであり、幅広支脚部ｃ１や幅狭支脚部ｃ２が、幅広ポケット部ｐ１や幅狭ポケット部ｐ２に挿入されることはないので、バージン樹脂材で成型された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒとの間の寸法特性や収縮性向の差異は、問題とならない。
【００３７】
しかしながら、同方向スタッキング容器Ｂｓをネスティングする際には、上に位置する容器Ｂｓ”のバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｓ’のリサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒが位置するので、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒとの間に存在する寸法特性や収縮性向の相違により、ネスティングがスムースに行えないという問題が生ずる場合がある。例えば、上述したように、バージン樹脂材で成型された容器部分Ｖは、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒに比べて、射出成形された後の冷却過程において、より大きく収縮する傾向がある。このように、バージン樹脂材で成型された容器部分Ｖが、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒに比べて、より大きく収縮すると、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０と、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０との位置、及び、下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０と、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０との位置がずれて、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０への、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０の挿入及び下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０への、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０の挿入が阻止される場合がある。
【００３８】
上述したような、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０への、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０の挿入及び下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０への、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０の挿入が阻止されないように、幅広ポケット・支脚部Ｓ１或いは幅広支脚・ポケット部Ｓ２が形成されるバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの金型寸法を、射出成形された後の冷却過程において、より大きく収縮する傾向を考慮して、予め、大きな寸法にしておく。
【００３９】
上述した実施例においては、異方向スタッキング容器Ｂｄの短側壁３ａ、３ｂには、ポケット部や支脚部が形成されていないが、必要に応じて、短側壁３ａ、３ｂにも、ポケット部や支脚部を形成することができる。また、同様に、同方向スタッキング容器Ｂｓの短側壁３０ａ、３０ｂには、幅広ポケット・支脚部Ｓ１や幅広支脚・ポケット部Ｓ２が形成されていないが、必要に応じて、短側壁３０ａ、３０ｂにも、幅広ポケット・支脚部Ｓ１や幅広支脚・ポケット部Ｓ２を形成することができる。
【００４０】
上述したように、異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓのいずれにおいても、バージン樹脂材で成型される容器部分Ｖは、色素や顔料を添加することにより、所望の色に着色する。また、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒは、着色済みの色になるか、或いは、常に同じ色に安定して製造するために黒色の色素や顔料を用いて、黒色に製造される。リサイクル樹脂材は、種々の色に着色された廃棄される合成樹脂製製品を使用するために、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒは、成型機に供給されるリサイクル樹脂材のバッチ毎に、異なる色になってしまうので、常に安定した同じ色の容器部分Ｒを製造するためには、通常、黒色の色素や顔料を用いて、黒色に製造されることになる。このように、バージン樹脂材で成型される容器部分Ｖを、所望の色に着色することにより、従来の全体をバージン樹脂材で成形した異方向スタッキング容器Ｂｄや同方向スタッキング容器Ｂｓのように、収容される物品や納入先等の着色による識別を行うことが可能となる。
【００４１】
また、異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓを、バージン樹脂材で成形された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒとで構成したので、リサイクル樹脂材の再利用の面から見て有効であるとともに、異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓの製造コストの低減化にとっても有効である。
【００４２】
更に、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒは、帯電防止材が少なくなっているが、バージン樹脂材で成形される容器部分Ｖには、帯電防止材が多く含まれており、帯電防止効果があるので、容器全体としては、従来の全体がリサイクル樹脂材により成形された容器に比べて、塵埃等の付着が少ない。
【００４３】
更にまた、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒは、再成形による熱履歴のために、耐衝撃性能が低下しているが、バージン樹脂材で成形される容器部分Ｖは、耐衝撃性能が十分であり、従って、本発明の容器は、容器全体としては、従来の全体がリサイクル樹脂材により成形された容器に比べて、耐衝撃性能が向上している。
【００４４】
なお更に、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒは、紫外線から合成樹脂を保護するための耐候安定剤の量が減少しているので、耐候安定性能が低下しているが、バージン樹脂材で成形される容器部分Ｖは、耐候安定性能が十分であり、従って、本発明の容器は、容器全体としては、従来の全体がリサイクル樹脂材により成形された容器に比べて、良好な耐候安定性能を有する。
【００４５】
上述したように、ネスティング及びスタッキング可能な容器を、バージン樹脂材で成形された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒとで構成したので、リサイクル樹脂材の再利用の面から見て有効であるとともに、容器の製造コストの低減化にとっても有効であり、また、バージン樹脂材で成型される容器部分Ｖを、所望の色に着色することにより、従来の全体をバージン樹脂材で成形した容器のように、収容される物品や納入先等の着色による識別を行うことが可能となる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような構成を有するので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４７】
相対する側壁に略平行な垂直仕切り面を境に、一方の側が、リサイクル樹脂材により成形されており、もう一方の側が、バージン樹脂材により成形されているので、リサイクル樹脂材の再利用の面から見て有効であるとともに、容器の製造コストの低減化を実現することができる。
【００４８】
バージン樹脂材により成形されている容器部分が、所望の色に着色されているとともに、リサイクル樹脂材により成形されている容器部分が、黒に着色されているので、従来の全体をバージン樹脂材で成形した容器と同様に、収容される物品や納入先等の着色による識別を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の運搬用容器の斜視図である。
【図２】図２は図１に示されている運搬用容器の平面図である。
【図３】図３は図１に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図４】図４は図１に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【図５】図５は本発明の別の実施例の運搬用容器の斜視図である。
【図６】図６は図５に示されている運搬用容器の平面図である。
【図７】図７は図５に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図８】図８は図５に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【図９】図９は従来の運搬用容器の斜視図である。
【図１０】図１０は図９に示されている運搬用容器の平面図である。
【図１１】図１１は図９に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【図１２】図１２は図９に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図１３】図１３は従来の別の運搬用容器の斜視図である。
【図１４】図１４は図１３に示されている運搬用容器の平面図である。
【図１５】図１５は図１３に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図１６】図１６は図１３に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【符号の説明】
Ｂｄ、Ｂｓ・・・・・容器
Ｒ・・・・・・・・・リサイクル樹脂材により成形された容器部分
Ｓ１・・・・・・・・幅広ポケット・支脚部
Ｓ２・・・・・・・・幅広支脚・ポケット部
Ｖ・・・・・・・・・バージン樹脂材で成型される容器部分
ｃ１、ｃ２・・・・・支脚部
ｐ１、ｐ２・・・・・ポケット部
１０・・・・・・・・底部
２０ａ、２０ｂ・・・長側壁
３０ａ、３０ｂ・・・短側壁
【発明の属する技術分野】
本発明は、空の運搬用容器（以下、運搬用容器を、単に、「容器」ともいう。）を積み重ねる際には、上に位置する容器が、下に位置する容器に嵌め込まれ、所謂、ネスティングされ、また、物品が収納された容器を積み重ねる際には、上に位置する容器が、下に位置する容器に嵌め込まれないように積み重ねられる、所謂、スタッキングされることが可能な容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上述したネスティング及びスタッキング可能な容器の一例を、図９〜図１２を用いて説明する。
【０００３】
容器Ｂｄは、平面形状が略長方形状の底部１と、底部１の相対する長辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した長側壁２ａ、２ｂと、底部１の相対する短辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した短側壁３ａ、３ｂと、長側壁２ａ、２ｂの上端及び短側壁３ａ、３ｂの上端から外側に、水平方向に延在する、容器Ｂｄの開口部を取り囲むフランジ４とを有している。
【０００４】
長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部には、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることにより、長側壁２ａ、２ｂと略同じ高さの有底で、且つ、上方が開放されたポケット部ｐ１が形成されており、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることによりポケット部ｐ１が形成された長側壁２ａ、２ｂには、外側に突出した支脚部ｃ１が形成されている。そして、ポケット部ｐ１の相対する内側面ｐ１’及び支脚部ｃ１の相対する外側面ｃ１’は、下方に行くにしたがって、互いに、徐々に接近する方向に傾斜している。
【０００５】
また、長側壁２ａ、２ｂの相対するもう一方の隅部には、同じく、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることにより、長側壁２ａ、２ｂと略同じ高さの有底で、且つ、上方が開放されたポケット部ｐ２が形成されており、長側壁２ａ、２ｂを外側に膨出させることによりポケット部ｐ２が形成された長側壁２ａ、２ｂには、外側に突出した支脚部ｃ２が形成されている。そして、ポケット部ｐ２の相対する内側面ｐ２’及び支脚部ｃ２の相対する外側面ｃ２’は、下方に行くにしたがって、互いに、徐々に接近する方向に傾斜している。上記のポケット部ｐ２及び支脚部ｃ２は、上述した長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部に形成されたポケット部ｐ１及び支脚部ｃ１より、幅が狭く、しかも、上述した長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部に形成されたポケット部ｐ１の中心を結ぶ中心線Ｌ１は、長側壁２ａ、２ｂの相対するもう一方の隅部に形成されたポケット部ｐ２の中心を結ぶ中心線Ｌ２より、より容器Ｂｄの外側、即ち、短側壁３ａ側に位置するように構成されている。以下に、説明の都合上、便宜的に、長側壁２ａ、２ｂの相対する一方の隅部に形成されたポケット部ｐ１及び支脚部ｃ１を、幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１と称し、長側壁２ａ、２ｂの相対するもう一方の隅部に形成されたポケット部ｐ２及び支脚部ｃ２を、幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２と称する。
【０００６】
上述した容器Ｂｄを、上下方向に同じ向き、即ち、下に位置する容器Ｂｄ’の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１が位置し、下に位置する容器Ｂｄ’の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２が位置するように配置した場合には、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広支脚部ｃ１が、下に位置する容器Ｂｄ’の幅広ポケット部ｐ１に、また、上に位置する容器Ｂｄ”の幅狭支脚部ｃ２が、下に位置する容器Ｂｄ’の幅狭ポケット部ｐ２に、それぞれ、挿入されて、図１１に示されているように、ネスティングされるように構成されている。
【０００７】
また、上に位置する容器Ｂｄ”を、上述したネスティングの状態から、平面的に１８０度回転させて、下に位置する容器Ｂｄ’の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２が位置し、下に位置する容器Ｂｄ’の幅狭ポケット部ｐ２及び幅狭支脚部ｃ２の上方に、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広ポケット部ｐ１及び幅広支脚部ｃ１が位置するように配置した場合には、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広支脚部ｃ１及び幅狭支脚部ｃ２が、下に位置する容器Ｂｄ’のフランジ４に載置されて、図１２に示されているように、スタッキングされるように構成されている。
【０００８】
上述したように、容器Ｂｄを、上下方向に同じ向きに配置した際に、ネスティングされ、ネスティングの状態から、一方の容器Ｂｄを、平面的に１８０度回転させた際には、スタッキングされるような容器Ｂｄを、異方向スタッキング容器Ｂｄと称する。
【０００９】
次に、図１３〜図１６を用いて、ネスティング及びスタッキング可能な別の容器について説明する。
【００１０】
容器Ｂｓは、平面形状が略長方形状の底部１０と、底部１０の相対する長辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した長側壁２０ａ、２ｂ０と、底部１０の相対する短辺から、上方に延在するとともに、外側に傾斜した短側壁３０ａ、３０ｂと、長側壁２０ａ、２０ｂの上端及び短側壁３０ａ、３０ｂの上端から外側に、水平方向に延在する、容器Ｃｄの開口部を取り囲むフランジ４０とを有している。
【００１１】
５０は、容器Ｂｓの中程の高さに形成された、長側壁２０ａ、２０ｂ及び短側壁３０ａ、３０ｂの外面から外側に水平方向に延在する中間水平リブであり、５１は、フランジ４０と中間水平リブ５０との間に形成された、長側壁２０ａ、２０ｂ及び短側壁３０ａ、３０ｂの外面から外側に水平方向に延在する上部水平リブであり、５２は、フランジ４０、中間水平リブ５０及び上部水平リブ５１とを連結する、適当数の垂直リブである。
【００１２】
ｐ１０は、一方の隅部付近の長側壁２０ａ、２０ｂを外側に膨出させることにより形成された有底で、且つ、上方が開放されたポケットであり、ポケットｐ１０は、フランジ４０から容器Ｂｓの中程まで延在している。ｃ１０は、ポケットｐ１０に隣接して或いはポケットｐ１０と適当な間隙を置いて、ポケットｐ１０より、容器Ｂｓの中央部寄りの長側壁２０ａ、２０ｂの外面に形成された支脚であり、支脚ｃ１０は、中間水平リブ５０から底部１０付近まで延びるように形成されている。上記のポケットｐ１０の内幅は、支脚ｃ１０の外幅より大きく形成されている。以下、このような、幅広のポケットｐ１０と幅狭の支脚ｃ１０との組み合わせを幅広ポケット・支脚部Ｓ１と称する。
【００１３】
ｃ２０は、もう一方の隅部付近の長側壁２０ａ、２０ｂの外面に形成された支脚であり、支脚ｃ２０は、中間水平リブ５０から底部１０付近まで延びるように形成されている。ｐ２０は、支脚ｃ２０に隣接して或いは支脚ｃ２０と適当な間隙を置いて、支脚ｃ２０より容器Ｂｓの中央部寄りの長側壁２０ａ、２０ｂを、外側に膨出させることにより形成された有底で、且つ、上方が開放されたポケットであり、ポケットｐ２０は、フランジ４０から容器Ｂｓの中程まで延在している。上記の支脚ｃ２０の外幅は、上記ポケットｐ２０の内幅より大きく形成されている。以下、このような、幅広の支脚ｃ２０と幅狭のポケットｐ２０との組み合わせを幅広支脚・ポケット部Ｓ２と称する。
【００１４】
幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅狭の支脚ｃ１０の外幅は、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅狭のポケットｐ２０の内幅より狭く形成されており、従って、後述するネスティングの際には、幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅狭の支脚ｃ１０が、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅狭のポケットｐ２０に挿入できるように構成されている。また、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅広の支脚ｃ２０の外幅は、幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅広ポケットｐ１０の内幅より狭く形成されており、従って、後述するネスティングの際には、幅広支脚・ポケット部Ｓ２の幅広の支脚ｃ２０が、幅広ポケット・支脚部Ｓ１の幅広ポケットｐ１０に挿入できるように構成されている。
【００１５】
本実施例においては、上述した幅広ポケット・支脚部Ｓ１は、相対する長側壁２０ａ、２０ｂの一方の隅部付近に、互いに対向して配置されており、また、相対する長側壁２０ａ、２０ｂのもう一方の隅部付近には、互いに対向するように、幅広支脚・ポケット部Ｓ２が配置されている。なお、一方の長側壁２０ａの両隅部付近に、それぞれ、幅広ポケット・支脚部Ｓ１を配置し、もう一方の長側壁２０ｂの両隅部付近に、それぞれ、幅広支脚・ポケット部Ｓ２を配置することもできる。
【００１６】
下に位置する容器Ｂｓ’と上に位置する容器Ｂｓ”とが、同じ向きになるように、即ち、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広ポケット・支脚部Ｓ１が位置し、また、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２が位置するように、容器を積み重ねると、上に位置する容器Ｂｓ”の合計４本の支脚ｃ１０、ｃ２０が、それぞれ、下に位置する容器Ｂｓ’のフランジ４０に載置されるので、図１５に示されているように、下に位置する容器Ｂｓ’の上に、上に位置する容器Ｂｓ”がスタッキングされることになる。
【００１７】
また、スタッキング状態から、上に位置する容器Ｂｓ”を、平面的に１８０度回転させて、下に位置する容器Ｂｓ’と上に位置する容器Ｂｓ”とが、異なる向きになるように、即ち、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２が位置し、また、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の上方に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広ポケット・支脚部Ｓ１が位置するように配置すると、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０に、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０が、また、下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０に、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０が、それぞれ挿入されることになり、従って、図１６に示されているように、上に位置する容器Ｂｓ”の略半分が、下に位置する容器Ｂｓ’の内部に嵌め込まれてネスティングされることになる。
【００１８】
上述したように、容器Ｂｓを、上下方向に同じ向きに配置した際に、スタッキングされ、スタッキングの状態から、一方の容器Ｂｓを、平面的に１８０度回転させた際には、ネスティングされるような容器Ｂｓを、同方向スタッキング容器Ｂｓと称する。
【００１９】
そして、従来、廃棄される種々の合成樹脂製製品のリサイクル樹脂材により製造された異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓが知られている。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
上述したリサイクル樹脂材により製造された容器は、種々の色に着色された廃棄される合成樹脂製製品から製造されるとともに、その色相を安定して製造するために、調合可能な濃い色相とせざるを得ないので、一般的には黒色とされている。従って、容器の色の違いにより、収容する物品や納入先等の識別を行っていた従来の色による識別ができないという問題があった。
【００２１】
また、リサイクル樹脂材は、樹脂メーカーで製造された、過去に一度も成形品として使用されていない樹脂材（以下、このような樹脂材を、バージン樹脂材という。）と異なり、成形された容器を紫外線から保護するための耐候安定剤の量が減少しており、従って、リサイクル樹脂材により製造された容器の耐候安定性能が落ちるという問題があった。
【００２２】
更に、リサイクル樹脂材は、バージン樹脂材に含有されていた帯電防止材等の添加剤も減少しており、従って、塵埃等が、静電気により、容器に付着しやすいという問題があった。
【００２３】
更にまた、リサイクル樹脂材は、再成形による熱履歴のために、その物性においては、硬化する傾向にあり、従って、リサイクル樹脂材により製造された容器は、耐衝撃性能が低下するという問題があった。
【００２４】
勿論、上述したリサイクル樹脂材が有する欠点を補うために、耐候安定剤や帯電防止材等の添加剤を補充するということも考えられるが、このような添加剤の補充により、容器の製造コストがアップしてしまい、リサイクル樹脂材を利用するメリットが損なわれることになる。
【００２５】
本発明の目的は、上述した従来のリサイクル樹脂材を利用した容器が有する課題を解決することにある。
【００２６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、上下方向に同じ向きに配置した際には、スタッキングされ、スタッキングの状態から、一方の運搬用容器を、平面的に１８０度回転させた際には、ネスティングされる、所謂、同方向スタッキング運搬用容器の相対する側壁に略平行な垂直仕切り面を境に、一方の運搬用容器部分が、リサイクル樹脂材により成形されており、もう一方の運搬用容器部分が、バージン樹脂材により成形されているとともに、バージン樹脂材により成形された運搬用容器部分が、リサイクル樹脂材により成形された運搬用容器部分と異なる色に着色されており、更に、射出成形後の冷却過程における収縮を考慮して、バージン樹脂材で成型される運搬用容器部分の金型寸法を、リサイクル樹脂材で成型される運搬用容器部分の金型寸法より大きくしたものである。
【００２７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。なお、上述した従来の容器と同じ構成部材については、その説明を省略するとともに、同じ符号が用いられている。
【００２８】
図１及び図２に示されているように、本発明においては、異方向スタッキング容器Ｂｄの短側壁３ａ、３ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ１を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒを、廃棄される種々の合成樹脂製製品のリサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖを、バージン樹脂材により成形したものである。このような、異方向スタッキング容器Ｂｄの短側壁３ａ、３ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ１を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒが、リサイクル樹脂材により成形され、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖが、バージン樹脂材により成形された異方向スタッキング容器Ｂｄは、例えば、射出成形機の金型の一方のゲイトから、溶融状態のリサイクル樹脂材を供給し、他方のゲイトから、溶融状態のバージン樹脂材を供給することにより製造することができる。
【００２９】
リサイクル樹脂材の使用量を増やすことにより、製造される異方向スタッキング容器Ｂｄの製造コストを下げることができるので、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒと、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖとの垂直仕切り面Ｄ１を、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖ側に移動させて、即ち、図２において、短側壁３ｂ側に移動させて、異方向スタッキング容器Ｂｄのより多くの部分が、リサイクル樹脂材により成形されるように構成することが好ましい。
【００３０】
また、常に、異方向スタッキング容器Ｂｄの垂直仕切り面Ｄ１を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒをリサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖをバージン樹脂材により成形するとともに、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖを、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒの色と異なる所望の色に着色することにより、幅広ポケット部ｐ１及び幅狭ポケット部ｐ２の位置の識別が容易になり、従って、スタッキング作業及びネスティング作業の作業性が向上する。即ち、図３に示されているように、上に位置する容器Ｂｄ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材で成形された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｄ”のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材で成形された容器部分Ｖが位置するように配置すれば、異方向スタッキング容器Ｂｄは、スタッキングできることになり、また、図４に示されているように、上に位置する容器Ｂｄ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材で成形された容器部分Ｖの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｄ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｄ”のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｄ’のリサイクル樹脂材で成形された容器部分Ｒが位置するように配置すれば、異方向スタッキング容器Ｂｄは、ネスティングできることになる。また、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖの色相により、異方向スタッキング容器Ｂｄに収容する物品や納入先等の識別を行うことができる。
【００３１】
また、本発明は、図５及び図６に示されているように、同方向スタッキング容器Ｂｓの短側壁３０ａ、３０ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ２を境にして、同方向スタッキング容器Ｂｓの一方の領域に位置する容器部分Ｒを、リサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖを、バージン樹脂材により成形したものである。このように、同方向スタッキング容器Ｂｓの短側壁３０ａ、３０ｂに略平行な垂直仕切り面Ｄ２を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒが、リサイクル樹脂材により成形され、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖが、バージン樹脂材により成形された同方向スタッキング容器Ｂｓは、例えば、射出成形機の金型の一方のゲイトから、溶融状態のリサイクル樹脂材を供給し、他方のゲイトから、溶融状態のバージン樹脂材を供給することにより製造することができる。
【００３２】
リサイクル樹脂材の使用量を増やすことにより、製造される同方向スタッキング容器Ｂｓの製造コストを下げることができるので、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒと、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖとの垂直仕切り面Ｄ２を、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖ側に移動させて、即ち、図６において、短側壁３０ｂ側に移動させて、同方向スタッキング容器Ｂｓのより多くの部分が、リサイクル樹脂材により成形されるように構成することが好ましい。
【００３３】
また、常に、同方向スタッキング容器Ｂｓの垂直仕切り面Ｄ２を境にして、一方の領域に位置する容器部分Ｒをリサイクル樹脂材により成形するとともに、もう一方の領域に位置する容器部分Ｖをバージン樹脂材により成形するとともに、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖを、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒの色と異なる所望の色に着色することにより、幅広ポケット・支脚部Ｓ１及び幅広支脚・ポケット部Ｓ２の位置の識別が容易になり、従って、スタッキング作業及びネスティング作業の作業性が向上する。即ち、上に位置する容器Ｂｓ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｓ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｓ”のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒの下方に、同じく、下に位置する容器Ｂｓ’のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒが位置するように配置すれば、図７に示されているように、同方向スタッキング容器Ｂｓは、スタッキングできることになる。また、上に位置する容器Ｂｓ”の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｓ’のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｓ”のリサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒの下方に、下に位置する容器Ｂｓ’の所望の色に着色されたバージン樹脂材の容器部分Ｖが位置するように配置すれば、図８に示されているように、同方向スタッキング容器Ｂｓは、ネスティングできることになる。また、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖの色相により、同方向スタッキング容器Ｂｓに収容する物品や納入先等の識別を行うことができる。
【００３４】
ところで、リサイクル樹脂材は、その使用状態や熱履歴を経ることにより、各種添加剤が減少或いは喪失したり、微細な異物等が混入しており、物性的に不安定で、特に、寸法安定性に欠けている。また、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖは、リサイクル樹脂材により成型された容器部分Ｒに比べて、射出成形された後の冷却過程において、より大きく収縮する傾向がある。
【００３５】
上述したような、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖと、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒとに収縮差が生じても、異方向スタッキング容器Ｂｄのネスティングの際には、上に位置する容器Ｂｄ”のバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の同じ寸法特性及び収縮性向を有するバージン樹脂材で形成された容器部分Ｖが位置するとともに、上に位置する容器Ｂｄ”のリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の同じ寸法特性及び収縮性向を有するリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒが位置するので、従って、下に位置する容器Ｂｄ’のリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒ内に位置する幅広ポケット部ｐ１と、該幅広ポケット部ｐ１に挿入される、上に位置する容器Ｂｄ”の同じくリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒ内に位置する幅広支脚部ｃ１の位置がずれたり、寸法が大きく異なるようなことがなく、また、同様に、下に位置する容器Ｂｄ’のバージン樹脂材により成形される容器部分Ｖ内に位置する幅狭ポケット部ｐ２と、該幅狭ポケット部ｐ２に挿入される、上に位置する容器Ｂｄ”の同じくバージン樹脂材により成形される容器部分Ｖ内に位置する幅狭支脚部ｃ２の位置がずれたり、寸法が大きく異なるようなことがない。従って、異方向スタッキング容器Ｂｄのネスティングを、スムースに、支障なく行うことができる。
【００３６】
異方向スタッキング容器Ｂｄのスタッキングの場合には、上に位置する容器Ｂｄ”のバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｄ’の寸法特性や収縮性向が異なるリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒが位置することになるが、スタッキングの場合は、上に位置する容器Ｂｄ”の幅広支脚部ｃ１及び幅狭支脚部ｃ２が、下に位置する容器Ｂｄ’のフランジ４に載置されるだけであり、幅広支脚部ｃ１や幅狭支脚部ｃ２が、幅広ポケット部ｐ１や幅狭ポケット部ｐ２に挿入されることはないので、バージン樹脂材で成型された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒとの間の寸法特性や収縮性向の差異は、問題とならない。
【００３７】
しかしながら、同方向スタッキング容器Ｂｓをネスティングする際には、上に位置する容器Ｂｓ”のバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの下方に、下に位置する容器Ｂｓ’のリサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒが位置するので、バージン樹脂材により成形された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒとの間に存在する寸法特性や収縮性向の相違により、ネスティングがスムースに行えないという問題が生ずる場合がある。例えば、上述したように、バージン樹脂材で成型された容器部分Ｖは、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒに比べて、射出成形された後の冷却過程において、より大きく収縮する傾向がある。このように、バージン樹脂材で成型された容器部分Ｖが、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒに比べて、より大きく収縮すると、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０と、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０との位置、及び、下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０と、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０との位置がずれて、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０への、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０の挿入及び下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０への、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０の挿入が阻止される場合がある。
【００３８】
上述したような、下に位置する容器Ｂｓ’の幅広ポケット・支脚部Ｓ１のポケットｐ１０への、上に位置する容器Ｂｓ”の幅広支脚・ポケット部Ｓ２の支脚ｃ２０の挿入及び下に位置する幅広支脚・ポケット部Ｓ２のポケットｐ２０への、上に位置する幅広ポケット・支脚部Ｓ１の支脚ｃ１０の挿入が阻止されないように、幅広ポケット・支脚部Ｓ１或いは幅広支脚・ポケット部Ｓ２が形成されるバージン樹脂材で成型された容器部分Ｖの金型寸法を、射出成形された後の冷却過程において、より大きく収縮する傾向を考慮して、予め、大きな寸法にしておく。
【００３９】
上述した実施例においては、異方向スタッキング容器Ｂｄの短側壁３ａ、３ｂには、ポケット部や支脚部が形成されていないが、必要に応じて、短側壁３ａ、３ｂにも、ポケット部や支脚部を形成することができる。また、同様に、同方向スタッキング容器Ｂｓの短側壁３０ａ、３０ｂには、幅広ポケット・支脚部Ｓ１や幅広支脚・ポケット部Ｓ２が形成されていないが、必要に応じて、短側壁３０ａ、３０ｂにも、幅広ポケット・支脚部Ｓ１や幅広支脚・ポケット部Ｓ２を形成することができる。
【００４０】
上述したように、異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓのいずれにおいても、バージン樹脂材で成型される容器部分Ｖは、色素や顔料を添加することにより、所望の色に着色する。また、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒは、着色済みの色になるか、或いは、常に同じ色に安定して製造するために黒色の色素や顔料を用いて、黒色に製造される。リサイクル樹脂材は、種々の色に着色された廃棄される合成樹脂製製品を使用するために、リサイクル樹脂材により成形される容器部分Ｒは、成型機に供給されるリサイクル樹脂材のバッチ毎に、異なる色になってしまうので、常に安定した同じ色の容器部分Ｒを製造するためには、通常、黒色の色素や顔料を用いて、黒色に製造されることになる。このように、バージン樹脂材で成型される容器部分Ｖを、所望の色に着色することにより、従来の全体をバージン樹脂材で成形した異方向スタッキング容器Ｂｄや同方向スタッキング容器Ｂｓのように、収容される物品や納入先等の着色による識別を行うことが可能となる。
【００４１】
また、異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓを、バージン樹脂材で成形された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒとで構成したので、リサイクル樹脂材の再利用の面から見て有効であるとともに、異方向スタッキング容器Ｂｄ及び同方向スタッキング容器Ｂｓの製造コストの低減化にとっても有効である。
【００４２】
更に、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒは、帯電防止材が少なくなっているが、バージン樹脂材で成形される容器部分Ｖには、帯電防止材が多く含まれており、帯電防止効果があるので、容器全体としては、従来の全体がリサイクル樹脂材により成形された容器に比べて、塵埃等の付着が少ない。
【００４３】
更にまた、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒは、再成形による熱履歴のために、耐衝撃性能が低下しているが、バージン樹脂材で成形される容器部分Ｖは、耐衝撃性能が十分であり、従って、本発明の容器は、容器全体としては、従来の全体がリサイクル樹脂材により成形された容器に比べて、耐衝撃性能が向上している。
【００４４】
なお更に、リサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒは、紫外線から合成樹脂を保護するための耐候安定剤の量が減少しているので、耐候安定性能が低下しているが、バージン樹脂材で成形される容器部分Ｖは、耐候安定性能が十分であり、従って、本発明の容器は、容器全体としては、従来の全体がリサイクル樹脂材により成形された容器に比べて、良好な耐候安定性能を有する。
【００４５】
上述したように、ネスティング及びスタッキング可能な容器を、バージン樹脂材で成形された容器部分Ｖとリサイクル樹脂材により成形された容器部分Ｒとで構成したので、リサイクル樹脂材の再利用の面から見て有効であるとともに、容器の製造コストの低減化にとっても有効であり、また、バージン樹脂材で成型される容器部分Ｖを、所望の色に着色することにより、従来の全体をバージン樹脂材で成形した容器のように、収容される物品や納入先等の着色による識別を行うことが可能となる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような構成を有するので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００４７】
相対する側壁に略平行な垂直仕切り面を境に、一方の側が、リサイクル樹脂材により成形されており、もう一方の側が、バージン樹脂材により成形されているので、リサイクル樹脂材の再利用の面から見て有効であるとともに、容器の製造コストの低減化を実現することができる。
【００４８】
バージン樹脂材により成形されている容器部分が、所望の色に着色されているとともに、リサイクル樹脂材により成形されている容器部分が、黒に着色されているので、従来の全体をバージン樹脂材で成形した容器と同様に、収容される物品や納入先等の着色による識別を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の運搬用容器の斜視図である。
【図２】図２は図１に示されている運搬用容器の平面図である。
【図３】図３は図１に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図４】図４は図１に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【図５】図５は本発明の別の実施例の運搬用容器の斜視図である。
【図６】図６は図５に示されている運搬用容器の平面図である。
【図７】図７は図５に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図８】図８は図５に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【図９】図９は従来の運搬用容器の斜視図である。
【図１０】図１０は図９に示されている運搬用容器の平面図である。
【図１１】図１１は図９に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【図１２】図１２は図９に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図１３】図１３は従来の別の運搬用容器の斜視図である。
【図１４】図１４は図１３に示されている運搬用容器の平面図である。
【図１５】図１５は図１３に示されている運搬用容器がスタッキングされた状態の斜視図である。
【図１６】図１６は図１３に示されている運搬用容器がネスティングされた状態の斜視図である。
【符号の説明】
Ｂｄ、Ｂｓ・・・・・容器
Ｒ・・・・・・・・・リサイクル樹脂材により成形された容器部分
Ｓ１・・・・・・・・幅広ポケット・支脚部
Ｓ２・・・・・・・・幅広支脚・ポケット部
Ｖ・・・・・・・・・バージン樹脂材で成型される容器部分
ｃ１、ｃ２・・・・・支脚部
ｐ１、ｐ２・・・・・ポケット部
１０・・・・・・・・底部
２０ａ、２０ｂ・・・長側壁
３０ａ、３０ｂ・・・短側壁
Claims (1)
- 上下方向に同じ向きに配置した際には、スタッキングされ、スタッキングの状態から、一方の運搬用容器を、平面的に１８０度回転させた際には、ネスティングされる、所謂、同方向スタッキング運搬用容器の相対する側壁に略平行な垂直仕切り面を境に、一方の運搬用容器部分が、リサイクル樹脂材により成形されており、もう一方の運搬用容器部分が、バージン樹脂材により成形されているとともに、バージン樹脂材により成形された運搬用容器部分が、リサイクル樹脂材により成形された運搬用容器部分と異なる色に着色されており、更に、射出成形後の冷却過程における収縮を考慮して、バージン樹脂材で成型される運搬用容器部分の金型寸法が、リサイクル樹脂材で成型される運搬用容器部分の金型寸法より大きいことを特徴とする運搬用容器。
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