JP3962410B2 - 蓋装置 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体の開口を密閉する蓋装置に係り、とりわけワンタッチで開口することができる蓋装置に関する。

内容物、例えばウェットティッシュを内部に収納する容器本体は、その開口が蓋装置により密閉される。

このような蓋装置は、容器本体に装着されるとともに取出口を有する蓋本体と、この蓋本体に揺動自在に取付けられた開閉蓋とを備えている。

使用に際しては、蓋本体に対して開閉蓋が開かれ、蓋本体に形成された取出口からウェットティッシュが一枚ずつ取出される。

上述のように、蓋装置は蓋本体と、この蓋本体に対して揺動自在に取付けられた開閉蓋とを備えており、使用に際しては開閉蓋をいちいち揺動させて開いている。

このような場合、開閉蓋をワンタッチで開くことができれば都合が良い。しかしながら開閉蓋を例えば金属製スプリングで開くような構造を採用した場合、組立て工程が複雑となり、また金属製スプリングが内部に脱落したことを考えると非常に危険である。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、容易かつ安全に開閉蓋を開くことができる蓋装置を提供することを目的とする。

本発明は、容器本体に装着されるとともに、取出口を有する蓋本体と、この蓋本体に揺動自在に取付けられ前記取出口を密閉する開閉蓋とを備え、前記蓋本体と前記開閉蓋との間の揺動部に、前記開閉蓋を開方向に向って付勢する弾性付勢手段を設けたことを特徴とする蓋装置である。

本発明は、弾性付勢手段は蓋本体と開閉蓋との間に延び、その一部が蓋本体または開閉蓋の少なくともいずれか一方に固着される板ゴムからなることを特徴とする蓋装置である。

本発明は、板ゴムの蓋本体側は、蓋本体上に設けられた凹部内に収納され、開閉蓋の閉時に板ゴムの蓋本体側と開閉蓋側との間に空間が形成されることを特徴とする蓋装置である。

本発明は、開閉蓋内面のうち板ゴムが当接する部分には、Ｒ形状が形成されていることを特徴とする蓋装置である。

本発明は、開閉蓋の自由端に係止部が設けられ、蓋本体に係止部に係合する係合部が設けられ、前記蓋本体に上方から押圧された場合に開閉蓋の係止部と蓋本体の係合部との係合を解除する押圧部を設けたことを特徴とする蓋装置である。

本発明は、蓋本体と開閉蓋は各々合成樹脂製となっており、このうち蓋本体用樹脂は開閉蓋用樹脂より比較的軟質となっていることを特徴とする蓋装置である。

本発明は、弾性付勢手段は細長状ゴムからなり、この細長状ゴムの一端を蓋本体に他端を開閉蓋に各々取付け、開閉蓋の閉時に細長状ゴムを揺動部から離れる方向へ湾曲させたことを特徴とする蓋装置である。

本発明は、蓋本体および開閉蓋のいずれか一方に、細長状ゴムを固着する固着部を設け、他方に細長状ゴムを差込み収納する収納部を設けたことを特徴とする蓋装置である。

本発明は、細長状ゴムに開口を設け、固着部は細長状ゴムの開口内に挿入される突起と、この突起に装着された細長状ゴムを外方から覆う覆い部とを有することを特徴とする蓋装置である。

本発明は、蓋本体および開閉蓋のうち収納部側に、湾曲する細長状ゴムを受入れる受入部を設けたことを特徴とする蓋装置である。

本発明は、固着部は開閉蓋に、収納部は蓋本体に各々設けられ、固着部は蓋本体から所定間隔をおいて配置されていることを特徴とする蓋装置である。

本発明によれば、弾性付勢手段により蓋本体に対して容易に開閉蓋を開放することができる。

本発明によれば、板ゴムの復元力により蓋本体に対して容易に開閉蓋を開放することができる。

本発明によれば、蓋本体の凹部内に板ゴムを収納することにより開閉蓋の閉時に、板ゴムの蓋本体側と開閉蓋側との間に空間を形成することができる。このため長期間にわたって板ゴムの復元力を維持することができる。

本発明によれば、開閉蓋の内面のうち板ゴムが当接する部分にＲ形状を形成したので、開閉蓋の開閉に伴う板ゴムの折曲げおよび伸び作用をスムーズに行うことができる。

本発明によれば、押圧部を押圧することにより開閉蓋の係止部と蓋本体の係合部との間の係合を解除することができる。

本発明によれば、蓋本体用の合成樹脂は軟質となっているので、押圧部を押圧することにより、蓋本体を大きく撓せることができ、これにより開閉蓋の係止部と蓋本体の係合部との間の係合を容易に解除することができる。

本発明によれば、細長状ゴムの一端を蓋本体に、他端を開閉蓋に取付け、閉時に細長状ゴムを揺動部から離れる方向に湾曲させたので、湾曲時の細長状ゴムの復元力をより大きくすることができる。

本発明によれば、固着部に細長状ゴムの一端を固着し、他端を収納部に差込み収納することにより、細長状ゴムの取付けが容易となっている。

本発明によれば、細長状ゴムの開口に固着部の突起を挿入し、突起に装着された細長状ゴムの覆い部により覆うことにより、細長状ゴムを固着部に確実に固着することができる。

本発明によれば、収納部側に設けられた受入部内に湾曲する細長状ゴムを受入れることにより、開閉蓋の閉時に細長状ゴムをスムースに受入部内に受入れることができ、細長状ゴムに傷がつくことはない。

本発明によれば、細長状ゴムを固着する固着部は開閉蓋に、付帯本体と所定間隔をおいて配置されているので、細長状ゴムの開閉蓋に対する作用点を開閉蓋の揺動端から離すことができ、開閉蓋の揺動端側における変形を防止することができる。

以上のように本発明によれば、弾性付勢手段により開閉蓋を容易に開放することができるので、内容物の取出しをスムースに行うことができる。

本発明によれば、板ゴムの復元力により確実に開閉蓋を開放することができる。また金属製スプリングを設けた場合に比べて脱落の際の危険性を回避することができる。

本発明によれば、開閉蓋の閉時に板ゴムの蓋本体側と開閉蓋側との間に空間を形成することができるので、長期にわたって板ゴムの復元力を維持することができ、開閉蓋の開放を確実に行うことができる。

本発明によれば、開閉蓋の開閉に伴う板ゴムの折曲げおよび伸び作用をスムーズに行うことができるので、開閉蓋の開閉作業を確実に行うことができる。

本発明によれば、押圧部を押圧して開閉蓋の係止部と蓋本体の係合部との間の係合を解除することができるので、ワンタッチで開閉蓋を開放することができる。

本発明によれば、押圧部を押圧することにより蓋本体を大きく撓ませることができ、開閉蓋の係止部を蓋本体の係合部との間の係合をより簡単に解除することができる。

本発明によれば、開閉蓋の閉時において細長状ゴムの復元力を大きくとることができるので、開閉蓋の開作業を容易に行うことができる。

本発明によれば、細長状ゴムの取付けを容易に行うことができるので組立作業の効率化を図ることができる。

本発明によれば、細長状ゴムを固着部により確実に固着することができる。

本発明によれば、開閉蓋の閉時に細長状ゴムをスムースに受入部内に受入れることができ、これにより細長状ゴムに傷をつけることはない。

本発明によれば、細長状ゴムの開閉蓋に対する作用点を開閉蓋の揺動端から離して、開閉蓋の揺動端における変形を防止することができる。

第１の実施の形態
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１乃至図１７は本発明の第１の実施の形態を示す図である。

まず図１乃至図３により、本発明による蓋装置が組込まれたウェットティッシュ用容器について説明する。ウェットティッシュ容器１０は、内部にウェットティッシュ４１（図４参照）を収納する上方開口型の容器本体１１と、容器本体１１に嵌込まれる蓋装置２０とを備えている。容器本体１１の開口周縁には、フランジ部１２が設けられ、このフランジ部１２は、後述する蓋装置２０側の周縁突部３４内に嵌込まれるようになっている。

また蓋装置２０は、容器本体１１の開口を密閉する蓋本体２１と、蓋本体２１にヒンジ部２２（図３（Ｃ）参照）を介して一体成形された開閉蓋２３とを有している。蓋本体２１は、その略中央部の薄板（上板）２７と、薄板２７の外側に段部２８を介して設けられた外枠３３とを有している。

また、薄板２７には、ウェットティッシュ４１を取出すための取出口２４が細長円形状に設けられ、さらに取出口の周縁部２４ａ外方には、下部枠体２９が設けられている。また上述のように外枠３３の周縁には容器本体１１側のフランジ部１２の外側に嵌込まれる周縁突部３４が設けられ、周縁突部３４の内壁にはフランジ部１２と係合する係合突起３４ａが突設されている。

さらに、開閉蓋２３の内面には、下部枠体２９に嵌込まれる上部枠体３５が設けられている。そしてヒンジ部２２を中心として開閉蓋２３を回動し、下部枠体２９に上部枠体３５を嵌込むことによって、開閉蓋２３が取出口２４を密閉するようになっている。

また、開閉蓋２３の自由端には係止片３２が設けられている。さらに外枠３３のうち開閉蓋２３の自由端に隣接する部分はわずかに上方へ持上がって、押圧部５２となっている。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、押圧部５２は薄肉部５３を有しており、また押圧部５２の内壁には、開閉蓋２３の係止片３２に係合する係合突起５２ａが設けられている。このため押圧部５２を上方から押圧した場合、薄肉部５３を境として押圧部５２が下方へ折曲がり、開閉蓋２３の係止片３２と係合突起５２ａとの係合が解除されるようになっている。

また取出口２４の周縁部２４ａは、図５に示すように、下方部２５において曲線状の断面を有しており、ウェットティッシュ４１はこの曲線状の下方部２５を通過する際、引掛ることなくスムースに通過することができる。この場合、曲線状断面は円弧状となっており、その半径は１ｍｍ以上、好ましくは２〜１０ｍｍとなっている。なお、曲線状断面は、その半径が徐々に変化するものであってもよい。

また、図１および図３（ｃ）に示すように、蓋本体２１の薄板２７には、板ゴム５０の一側がかしめ部５１により固着され、板ゴム５０の他側は開閉蓋２３の内面まで延びており、この板ゴム５０により開閉蓋２３を開方向へ付勢するようになっている。すなわち板ゴム５０の一側に開口を設け、薄板２７から突出する突起を板ゴム５０の開口に挿入する。次にこの突起を上方から加熱することにより、板ゴム５０が薄板２７に固着され、同時に突起の加熱によりかしめ部５１が形成される。

図１に示されるように、板ゴム５０は２つ設けられ、各板ゴム５０の一側が蓋本体２１の薄板２７に固着され、他側は固定されることなく開閉蓋２３の内面まで延びているが、板ゴム５０を開閉蓋２３の内面に固着し、板ゴム５０の蓋本体２１側を自由にしておいてもよい。また板ゴム５０を蓋本体の薄板２７および開閉蓋２３の内面の両方に固着してもよい。さらに板ゴム５０は２個に限らず、１つ以上の任意の数だけ設けることができる。

板ゴム５０は上述のように、開閉蓋２３を開方向へ付勢するためのものであり、材料は特に限定されないが、硬度４０°〜７０°（ＪＩＳ Ｋ ６３０１−１９７５加硫ゴム物理試験方法による）のものであって厚さ１．５〜３mmのものが好ましい。板ゴム５０の材料としては、シリコンゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、ウレタンゴム、エチレン−プロピレン共重合体ゴム、天然ゴム等が考えられる。このような板ゴム５０は圧縮成形、押出成形または射出成形により作製することができる。なお、板ゴム５０の表面および裏面に、シボ加工を施してもよい。

また板ゴム５０の形状としては、図１０（ａ）に示すように、断面矩形状であってかつフラットのもの、図１０（ｂ），（ｃ）に示すように断面矩形状であってかつ予め一方側に折曲がっているもの、あるいは図１０（ｄ）に示すように断面山形状であってかつフラットなものが考えられる。さらに板ゴム５０の断面形状としては、図１１（ａ）に示すように断面矩形状のもの、図１１（ｂ）に示すように断面カマボコ形状のもの、図１１（ｃ）に示すように断面がなだらか山形状のもの、あるいは図１１（ｄ）に示すように断面円筒状のものが考えられる。

なお、上述したウェットティッシュ用容器１０を構成する容器本体１１および蓋装置２０は、いずれもポリプロピレン（ＰＰ）を用いたインジェクション成形により得られる。また容器本体１１および蓋装置２０については、この他にＰＥ、ＰＳ、ＡＢＳ、エラストマー、ＰＥＴ、ＰＶＣ、ポリカーボネートを用いて成形してもよい。

次に図４により、容器本体１１内に収納されるウェットティッシュ４１について説明する。図４（ａ）に示すように、ウェットティッシュ４１は柔軟なシートからなる密閉袋４０内で折畳まれて積層配置され、この密閉袋４０によって密閉される。各ウェットティッシュ４１は折曲部４２を形成して略二つ折りされ、各ウェットティッシュ４１の折曲部４２は交互に入れ替わっている。またウェットティッシュ４１の二つ折りされた下半分４１ｂは、下方に配置するウェットティッシュ４１の上半分４１ａと更に下方に位置するウェットティッシュ４１の上半分４１ａとの間に挿入されている。このためウェットティッシュ４１を一枚ずつ摘んで取出した場合、取出したウェットティッシュ４１の下半分４１ｂが、下方に位置するウェットティッシュ４１の上半分４１ａを引張り上げるようになっている。なお、ウェットティッシュ４１の折り方は、連続的に取り出すことができるように積層配置されていればよく、特に限定されるものではなく、例えば図４（ｂ）のような折り方であってもよい。また密閉袋４０の上端に開口４０ａが設けられ、この開口４０ａは密閉袋４０上面に取外自在に貼付けられた蓋片４５により密閉されている。

ウェットティッシュ４１の素材としては、例えば、不織布、紙、ガーゼ等の繊維素材やシート状の発泡体、または紙ベースの軟質材料が用いられる。またウェットティッシュに含浸させる液体としては、殺菌剤、消毒剤、洗浄剤等を含んだ湿潤剤や化粧水や乳液等の化粧品が考えられる。

次にこのような構成からなる本実施例の作用について説明する。
まず、密閉袋４０内にウェットティッシュ４１を折畳んで積層配置し、開口４０ａを蓋片４５により密閉する（図４）。次に、密閉袋４０内に密閉されたウェットティッシュ４１が、図１に示す容器本体１１内に収納され、その後蓋片４５が開口４０ａから取外される。

その後、容器本体１１のフランジ部１２の外側に、蓋装置２０側の周縁突部３４が嵌込まれ、フランジ部１２と係合突起３４ａとが係合して、容器本体１１の上方開口が蓋装置２０によって密閉される（図３）。

この場合、蓋装置２０の開閉蓋２３が蓋本体２１に対して閉となり、蓋本体２１の取出し口２４が開閉蓋２３により密閉されている。また開閉蓋２３の上部枠体３５が蓋本体２１の下部枠体２９に嵌込まれ、開閉蓋２３の係止片３２が蓋本体２１の係合突起５２ａに係合するとともに、板ゴム５０が薄板２７と開閉蓋２３との間で折曲げられている（図３（ａ））。

次に、押圧部５２が上方から押圧されると、押圧部５２は薄肉部５３を境として下方へ折曲がり、開閉蓋２３の係止片３２と蓋本体２１の係合突起５２ａとの係合および上部枠体３５と下部枠体２９との係合がいずれも解除される（図３（ｂ））。

上述のように、開閉蓋２３の閉位置において、板ゴム５０は薄板２７と開閉蓋２３との間で折曲げられ、開閉蓋２３を開方向へ付勢しているので、係止片３２と係合突起５２ａとの係合および上部枠体３５と下部枠体２９との係合が解除されると、板ゴム５０が真直ぐに伸びる復元力により、開閉蓋２３はヒンジ部２２を中心として回動し、開閉蓋２３が開となる（図３（ｃ））。

この場合、開閉蓋２３の内面のうち、板ゴム５０が当接する部分にはＲ形状が形成されており、このため開閉蓋２３の開閉に伴う板ゴム５０の折曲げおよび伸び作用をスムーズに行うことができる。

このように、押圧部５２を押圧するだけで、ワンタッチで開閉蓋２３を開とすることができる。

次に蓋本体２１の取出口２４からウェットティッシュ４１を指で摘んで上方へ引張る。その後、連続して、ウェットティッシュ４１を引張ることにより、第１番目のウェットティッシュ４１を容器本体１１内から取出すことができる。この場合、第２番目のウェットティッシュ４１の上半分４１ａが、第１番目のウェットティッシュ４１の下半分４１ｂによって引張られる。そして、第２番目のウェットティッシュ４１の上半分４１ａが、取出口２４の周縁部２４ａに引掛かった時点で、第２番目のウェットティッシュ４１が停止する。

ウェットティッシュ４１を取出口２４から引張る際、周縁部２４ａの下方部２５は曲線状断面または隅取り断面を有しているので、ウェットティッシュ４１を周縁部２４ａの下方部２５においてスムースに通過させることができる。このため、ウェットティッシュ４１を引張ても容器１０全体が持上がることはなく、また軟質のウェットティッシュ４１でも破損することはない。

次に取出口２４を開閉蓋２３で密閉する場合は、ヒンジ部２２を中心として開閉蓋２３を取出口２４側へ回動する。そして開閉蓋２３の上部枠体３５を蓋本体２１の下部枠体２９に嵌込むとともに、係止片３２と係合突起５２ａを係合させて取出口２４を開閉蓋２３で密閉する。

（他の実施例）
次に図６により本発明の他の実施例について説明する。図６に示す実施例は、蓋本体２１と開閉蓋２３とが分割されている点が異なるのみであり、他は図１乃至図５に示す実施例と同一である。すなわち、図６に示すように蓋本体２１に、揺動軸３７を介して開閉蓋２３が揺動自在に取付けられている。このように蓋本体と開閉蓋２３とを分割して成形することにより、成形作業の容易性を図ることができる。

次に図７乃至図９により、本発明の更なる他の実施例について説明する。図７乃至図９に示す実施例において、図１乃至図６に示す実施例と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

図７乃至図９に示すように、蓋本体２１の薄板２７には凹部２７ａが形成され、板ゴム５０はこの凹部２７ａ内に収納配置されている。板ゴム５０は蓋本体２１の凹部２７ａ内に、かしめ部５１により固着されている。また開閉蓋２３の内面のうち、板ゴム５０が当接する部分にはＲ形状が形成されている。

このように板ゴム５０を薄板２７の凹部２７ａ内に収納配置することにより、開閉蓋２３を閉とした場合に、板ゴム５０のうち蓋本体２１側部分と開閉蓋２３側部分との間に空間を形成することができる。このため板ゴム５０の蓋本体２１側部分と開閉蓋２３側部分を完全に重ね合せる場合に比べて、板ゴム５０の復元力を長期間維持することができる。また開閉蓋２３の内面のうち板ゴム５０が当接する部分をＲ形状としたことにより、開閉蓋２３の開閉時において板ゴムの折曲げおよび延び作用をスムーズに行うことができる。

なお、前述の各実施例と同様に、板ゴム５０を開閉蓋２３の内面に固着し、板ゴム５０の蓋本体２１側を自由にしておいてもよい。また、板ゴム５０を蓋本体の薄板２７および開閉蓋２３の内面の両方に固着してもよい。さらに板ゴム５０は２個に限らず、１つ以上の任意の数だけ設けることができる。

次に図１７（ａ）（ｂ）により、板ゴム５０の他の固定構造について説明する。図１乃至図９に示す各実施例において板ゴム５０を薄板２７にかしめ部５１により固着した例を示したが、板ゴム５０の固定構造はこれに限られるものではない。すなわち図１７（ａ）（ｂ）に示すように薄板２７に挿入ケース６５を設け、この挿入ケース６５内に板ゴム５０を挿入して固定してもよい。また開閉蓋２３を成形する際、板ゴム５０を予め金型内にインサートしておいて成形してもよい。

次に図１２および図１３により、蓋本体２１の押圧部５２の変形例について説明する。まず図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）により押圧部５２の第１の変形例を示す。図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）において、蓋本体２１に押圧部５２が、蓋本体２１と別体に設けられており、開閉蓋２３は蓋本体２１の段部２８を越えて押圧部５２側まで延びている。

なお、図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）のうち、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であり、図１２（ｃ）は押圧部５２の斜視図である。図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように押圧部５２は、開閉蓋２３の係止片３２と係合する係合突起５５と、蓋本体２１から外方へ突出する支持突起２１ａに係合する脚５６とを有している。

図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）において、押圧部５２は、脚５６を蓋本体２１の支持突部２１ａに係合させることにより蓋本体２１に支持される。開閉蓋２３の閉位置において、開閉蓋２３の係止片３２が押圧部５２の係合突起５５に係合する。

次に押圧部５２が押圧されると、押圧部５２が内側へ折曲がって、開閉蓋２３の係止片３２と係合突起５５との係合が解除される。

次に図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）により、押圧部５２の第２の変形例を示す。図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）において、蓋本体２１に押圧部５２が蓋本体２１と別体に設けられている。なお、図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）のうち、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であり、図１３（ｃ）は押圧部５２の斜視図である。

図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、押圧部５２は蓋本体２１側に設けられた軸６１が嵌込まれる軸受５９を有しており、押圧部５２は軸６１を中心として揺動可能となっている。また押圧部５２は蓋本体２１の上面に当接する脚５８と、開閉蓋２３の係止片３２に係合する係合突起５７とを有している。さらに押圧部５２には、蓋本体２１の上面と当接する板ばね６２が設けられている。

図１３（ａ）（ｂ）（ｃ）において、開閉蓋２３が閉じられると、開閉蓋２３の係止片３２が押圧部５２の係合突起５７に係合する。この場合、押圧部５２は板ばね６２により、図１３（ｂ）において反時計方向に付勢され、脚５８と蓋本体２１とはわずかに離れている。

次に押圧部５２が図１３（ｂ）において時計方向に押圧されると、押圧部５２が時計方向に回転し、脚５８と蓋本体２１とが当接する。押圧部５２の時計方向の回転に伴って、開閉蓋２３の係止片３２と係合突起５７との係合が解除される。

次に図１４乃至図１６により取出口２４の変形例について説明する。まず取出口２４の周縁部２４ａを、例えば図１４（ａ）〜（ｆ）に示すような断面形状としてもよい。図１４（ａ）〜（ｆ）に示すように、周縁部２４ａの下方部２５は、すべて曲線状の断面を有している。

また図１５に示すように、周縁部２４ａがその下方部２５において隅取りされた断面を有するよう形成してもよい。図１５において、ウェットティッシュ４１は、この隅取りされた下方部２５を通過する際、スムーズに通過することができる。

また、取出口２４の平面形状としては、図１に示す細長円形状のものに限ることはない。例えば、図１６（ａ）〜（ｈ）に示すように薄板２７から取出口２４に向って複数の突片２６を突出させてもよい。この場合、突片２６の縁部２６ａは、取出口２４の周縁部２４ａの一部を構成する。従って、この突片２６の縁部２６ａは、図４および図５に示す曲線状断面、図１４（ａ）〜（ｆ）に示す曲線状断面または図１５に示す隅取りされた断面を有している。

なお取出口２４の周縁部２４ａ全周にわたって、下方部２５に曲線状断面が形成されている必要はなく、ウェットティッシュ４１が当たると思われる周縁部２４ａのみにおいて下方部２５に曲線状断面を形成してもよい。

第２の実施の形態
次に本発明の第２の実施の形態について説明する。図１８乃至図２４は本発明による第２の実施の形態を示す図である。なお図１乃至図１７に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を符して詳細な説明は省略する。

図１８乃至図２０に示すように、ウェットティッシュ容器１０は、内部にウェットティッシュ４１（図４参照）を収納する上方開口型の容器本体１１と、容器本体１１に嵌込まれる蓋装置２０とを備えている。容器本体１１の開口周縁部にはフランジ部１２が設けられ、このフランジ部１２は後述する蓋装置２０の周縁突部３４内に嵌込まれる。

また蓋装置２０は、容器本体１１の開口を密閉する蓋本体２１と、蓋本体２１に揺動軸７７を介して揺動自在に取付けられた開閉蓋２３とを有している。揺動軸７７は開閉蓋２３に一体的に形成され、揺動軸７７の突起７７ａが蓋本体２１の図示しない受部に挿入されて、蓋本体２１に開閉蓋２３が揺動自在に取付けられるようになっている（図１９）。

また蓋本体２１はその略中央部の第１上板（第１薄板）２７ａと、第１上板２７ａの外側に設けられ、第１上板２７ａより高い位置にある第２上板（第２薄板）２７ｂと、第２上板２７ｂの外側に段部２８を介して設けられた外枠３３とを有している。また第１上板２７ａには、ウェットティッシュ４１を取出すための取出口２４がだ円形状に設けられ、取出口２４の周縁に周縁部２４ａが設けられるとともに、この周縁部２４ａは、下方部において曲線状の断面を有している（図５参照）。このためウェットティッシュ４１が取出口２４の周縁部２４ａを通過する際、周縁部２４ａに引掛ることなくスムースに通過することができる。また上述のように外枠３３の周縁には、容器本体１１のフランジ部に外側に嵌込まれる周縁突部３４が設けられている。

開閉蓋２３の内面には、第１上板２７ａと第２上板２７ｂとを隔てる段部８６に嵌込まれる枠体８５が設けられている。そして、揺動軸７７を中心として開閉蓋２３を回動し、段部８６に枠体８５を嵌込むことによって、開閉蓋２３が取出口２４を密閉するようになっている。

さらに図１８に示すように、開閉蓋２３の自由端には係止片３２が設けられ、他方蓋本体２１の段部２８のうち係止片３２に対応する位置に係止片３２と係合する係合突起７９が設けられている（図２３参照）。開閉蓋２３が閉となった場合、係止片３２の先端３２ａは係合突起７９と係合する。他方、係合突起７９上の外枠３３には外枠３３表面から凹んだ押圧部８０が設けられ、この押圧部８０を上方から押圧することにより、蓋本体２１の外枠３３が撓み変形し、係合突起７９が下方へ降下して係止片３２の先端３２ａと係合突起７９との係合が外れるようになっている。

ところで、蓋本体２１は軟質のポリプロピレンからなり、その曲げ弾性率はＪＩＳＫ６７５８による測定値が５，０００〜１１，０００ｋｇ／ｃｍ² 、好ましくは５，２００ｋｇ／ｃｍ² となっている。このようなポリプロピレンとしては、例えば昭和電工（株）製のＭＤ７７０Ｈが挙げられる。

一方、開閉蓋２３は硬質のポリプロピレンからなり、その曲げ弾性率はＪＩＳＫ６７５８による測定値が１２，０００〜１８，０００ｋｇ／ｃｍ² 、好ましくは１５，３００ｋｇ／ｃｍ² となっている。また開閉蓋２３のポリプロピレンは流動性が良好で、そのＭＦＲ（Melt Flow Rate）はＪＩＳＫ６７５８による測定値が５６ｇ／１０ｍｉｎとなっている。このようなポリプロピレンとしては、例えば出光石油化学（株）製のＪ−６０７１ＨＰが挙げられる。

また図２３に示すように、蓋本体２１の押圧部８０と段部２８との間にはＲ１．２ｍｍ程度のＲ部８０ａが形成され、さらに係合突起７９の高さｈは約１．０ｍｍと小さくなっている。

このように蓋本体２１は開閉蓋２３に比較してかなり軟質となっており、また押圧部８０と段部２８との間にＲ部８０ａが形成されているので、蓋本体２１の押圧部８０を押圧することにより、蓋本体２１が撓むことになる（図２３）。この場合、係合突起７９の高さｈは約１．０ｍｍと小さくなっているので、蓋本体２１の係合突起７９が大きく下方へ下降して、係止片３２の先端３２ａと係合突起７９との係合を容易に解除することができる。

また図１８に示すように蓋本体２１と開閉蓋２３との間の揺動軸７７上に、開閉蓋２３を開方向に向って付勢する細長状の板ゴム５０が設けられている。すなわち、蓋本体２１には、板ゴム５０の一端を差込み収納する収納部７５が設けられ、また開閉蓋２３には蓋本体２１から所定間隔をおいて配置され、板ゴム５０の他端を固着する固着部７６が設けられている。このうち収納部７５は板ゴム５０の一端を差込み収納するものである。

他方、固着部７６は板ゴム５０の他端に設けられた開口５０ａに挿入される突起８１と、この突起８１に装着された板ゴム５０を外方から覆う覆い部７６ａとからなり、板ゴム５０の他端を突起８１および覆い部７６ａによって堅固に固定している（図１９、図２１および図２２参照）。

次に図２１および図２２により、固着部７６について更に詳述する。

図２１および図２２に示すように、板ゴム５０の開口５０ａに固着部７６の突起８１が挿入され、板ゴム５０の外方に覆い部７６ａが設けられている。この場合、板ゴム５０は開閉蓋２３に設けられた一対のリブ８２内に配置され、一対のリブ８２の上端および突起８１の上端と、覆い部７６ａの下面とが超音波シール等により溶着され、覆い部７６ａがリブ８２と突起８１に固定されている。また突起８１には中央穴８１ａが形成され、この中央穴８１ａ内に覆い部７６ａに一体的に形成されたピン７６ｂが挿着されている。このような固着部７６の構成によって、板ゴム５０の他端は固着部７６により堅固に固定される。

なお、板ゴム５０の他端を固着部７６により固定する代わりに、開閉蓋２３の成形時に予め板ゴム５０を金型内にインサートしておき、開閉蓋２３を成形する際、板ゴム５０を同時に開閉蓋２３に固着してもよい。

また図１８および図２０に示すように、蓋本体２１の収納部７５近傍に、開閉蓋２３の閉時に板ゴム５０が湾曲した場合、この板ゴムを受入れる受入部７８が設けられている。

蓋本体２１に対して開閉蓋２３が閉となった場合、板ゴム５０は揺動軸７７から離れる方向に湾曲し、開閉蓋２３を開方向に向って付勢するようになっている。この場合、湾曲した板ゴム５０は、受入部７８内にスムーズに受入れられる（図２４参照）。このため、開閉蓋２３の閉時に板ゴム５０が蓋本体２１と開閉蓋２３との間に挟まれて板ゴム５０に傷をつけることはない。

図１８において板ゴム５０は１個設けられているが、２個以上任意の数だけ設けてもよい。また板ゴムの材料および形状は、図１乃至図１７に示す第１の実施の形態と同様のものを用いることができる。

次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。

まず、板ゴム５０の一端が蓋本体２１の収納部７５内に差込み収納されるが、板ゴム５０の他端は予め開閉蓋２３に固着部７６により固着されている。

次に容器本体１１のフランジ部１２の外側に、蓋装置２０の周縁突部３４が嵌込まれ、容器本体１１の上方開口が蓋装置２０によって密閉される。次に蓋装置２０の開閉蓋２３が蓋本体２１に対して閉となり、係合突起７９に対して係合片３２の先端３２ａが係合して蓋本体２１の取出口２４が開閉蓋２３により密閉される。このとき板ゴム５０は揺動軸７７から離れる方向に湾曲し、開閉蓋２３を開方向に向って付勢する。

この場合、図１８および図２４に示すように、板ゴム５０は蓋本体２１から所定間隔をおいて配置された固着部７６により固着されているので、板ゴム５０は開閉蓋２３のうち揺動端から少し内側に入った固着部７６を作用点として開閉蓋２３を上方へ持ち上げる。一般にウェットティッシュ容器１０は夏場の室内等比較的高温室内で用いられるため、蓋本体２１および開閉蓋２３は軟化しやすくなっている。本願発明によれば、板ゴム５０が開閉蓋２３のうち揺動端から少し内側に入った作用点を上方に持ち上げるので、揺動端を作用点とする場合に比べて開閉蓋２３の揺動端の変形を未然に防止することができる。

次に枠体３３の押圧部８０を上方から押圧することにより、係合突起７９が下方へ降下して、係止片３２の先端３２ａと係合突起７９との間の係合が外れる。この場合、板ゴム５０の復元力により、開閉蓋２３は揺動軸７７を中心として回動し、開閉蓋２３が開となる。

本実施の形態によれば、板ゴム５０の両端を蓋本体２１および開閉蓋２３に取付けるとともに、開閉蓋２３の閉時に板ゴム５０を揺動軸７７から離れる方向に湾曲させたことより、湾曲時の板ゴム５０の復元力をより大きくすることができる。

本発明の第１の実施の形態を示す、開時におけるウェットティッシュ用容器の全体斜視図。 閉時におけるウェットティッシュ用容器の全体斜視図。 開閉蓋の開作用を示す側断面図。 ウェットティッシュを収納した密閉袋を示す側断面図。 蓋本体に設けられた取出口の断面図。 蓋装置の他の実施例を示す斜視図。 蓋装置の更に他の実施例を示す部分斜視図。 図７に示す蓋装置の側断面図。 図７に示す蓋装置の平面図。 板ゴムの変形例を示す図 板ゴムの変形例を示す図。 蓋本体の押圧部の変形例を示す図。 蓋本体の押圧部の変形例を示す図。 取出口の変形例を示す断面図。 取出口の変形例を示す断面図。 取出口の変形例を示す平面図。 板ゴムの他の固定構造を示す図。 本発明の第２の実施の形態を示す、開時におけるウェットティッシュ用容器の全体斜視図。 開閉蓋を示す裏面図であって、板ゴムを取付ける前の状態を示す図。 蓋本体を示す平面図。 開閉蓋の固着部を示す拡大図。 開閉蓋の固着部を示す断面図。 係止片を係合突起との係合状態を示す側断面図。 開閉蓋の閉時における板ゴムの湾曲状態を示す図。

符号の説明

１０ ウェットティッシュ用容器
１１ 容器本体
２０ 蓋装置
２１ 蓋本体
２３ 開閉蓋
２４ 取出口
２４ａ 周縁部
２５ 下方部
３２ 係止片
４０ 密閉袋
４０ａ 開口
４１ ウェットティッシュ
５０ 板ゴム
５１ かしめ部
５２ 押圧部
５２ａ 係合突起
７５ 収納部
７６ 取付部
７６ａ 覆い部
７７ 揺動軸
７９ 係合突起
８０ 押圧部
８１ 突起

Claims (6)

1. 容器本体に装着されるとともに、外枠とこの外枠の内側に形成された取出口を有する蓋本体と、
   この蓋本体に揺動自在に取付けられ、前記取出口を密閉する開閉蓋とを備え、
   前記蓋本体と前記開閉蓋との間の揺動部に、前記開閉蓋を開方向に向って付勢する弾性付勢手段を設け、
   前記開閉蓋の周縁に係止部が設けられ、前記蓋本体に前記係止部に係合する係合部が設けられ、前記蓋本体の前記係合部近傍であって前記外枠のうち前記係合部の外側に位置する部分に、上方から押圧された場合に下方へ弾性的に降下して前記開閉蓋の前記係止部と前記蓋本体の前記係合部との係合を解除する押圧部を設け、この押圧部を上方から押圧することにより前記係止部と前記係合部との係合を解除して、前記弾性付勢手段により前記開閉蓋をワンタッチで開くようにし、
   前記弾性付勢手段は細長状の板ゴムからなり、この細長状の板ゴムの一端を前記蓋本体に他端を前記開閉蓋に各々取付け、前記開閉蓋の閉時に細長状の板ゴムを揺動軸から離れる方向へ湾曲させ、
   前記開閉蓋に、細長状の板ゴムを板ゴムの長手方向と開閉蓋の閉時における水平面とが平行になるよう配置して固着する固着部を設け、前記蓋本体に細長状の板ゴムを板ゴムの長手方向と蓋本体の水平面とが直交するよう配置して差込み収納する収納部を設けたことを特徴とする蓋装置。
2. 前記係止部は前記開閉蓋の自由端に設けられていることを特徴とする請求項１記載の蓋装置。
3. 前記蓋本体と前記開閉蓋は各々合成樹脂製となっており、このうち蓋本体用樹脂は開閉蓋用樹脂より比較的軟質となっていることを特徴とする請求項２記載の蓋装置。
4. 前記細長状の板ゴムに開口を設け、
   前記固着部は細長状の板ゴムの開口内に挿入される突起と、この突起に装着された細長状の板ゴムを外方から覆う覆い部とを有することを特徴とする請求項１記載の蓋装置。
5. 前記蓋本体に、前記開閉蓋の閉時に湾曲する細長状の板ゴムの中間部を受入れる受入部を設けたことを特徴とする請求項１記載の蓋装置。
6. 固着部は蓋本体の揺動端から所定間隔をおいて配置されていることを特徴とする請求項１記載の蓋装置。

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