JP3959553B2

JP3959553B2 - 流体圧シリンダのロッドパッキン

Info

Publication number: JP3959553B2
Application number: JP27539496A
Authority: JP
Inventors: 地博宮; 田浩一郎神; 梨精二高
Original assignee: SMC Corp
Current assignee: SMC Corp
Priority date: 1996-08-26
Filing date: 1996-09-26
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2016-09-26
Also published as: JPH10122374A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、流体圧シリンダのロッドパッキンに関するものであり、特に詳しくは、パッキン取付部の傷に起因する圧力流体の大量流出を防止する流体圧シリンダのロッドパッキンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８に概略を示す公知の流体圧シリンダ１は、シリンダ２と、該シリンダ２内を往復動するピストン３及びそのロッド４とを備え、図示を省略しているポートからピストン３で区画されたヘッド側のシリンダ室５とロッド側のシリンダ室６に圧縮空気を給排することによって、ピストン３とロッド４が往復動する。
そして、シリンダ２を貫通するロッド４の外周面は、ロッドカバー７のパッキン取付部９に嵌着されたロッドパッキン１０よってシールされている。
【０００３】
図９に詳細を示すように、上記ロッドパッキン１０は環状をなし、外周面に、環状のパッキン取付部９のシリンダ室６側をシールするリップ１０ａと、その軸外方の円筒状のシール部１０ｂとを備え、内周面に、ロッド４の外周面をシールするリップ１０ｃ，１０ｃと、これらの間の凹部とを備えている。そして、リップ１０ａの外径はパッキン取付部９の内径より僅かに大きく、シール部１０ｂの外径はパッキン取付部９の内径にほぼ等しく、リップ１０ｃの内径はロッド４の外径より僅かに小さくされている。
したがって、ロッドパッキン１０をパッキン取付部９に嵌着すると、リップ１０ａが弾性により縮径して、リップ１０ａとシール部１０ｂとによってパッキン取付部９の内周面が気密にシールされ、弾性により拡径するリップ１０ｃ，１０ｃによってロッド４の外周面が気密にシールされる。
また、パッキン取付部９に嵌着されたロッドパッキン１０は、ロッドパッキンカバー１２と、シリンダ２の溝に取付けられた止め輪１３とによって軸方向外方への抜け出しが防止され、これらの部材は、軸方向に僅かに移動可能とされている。
【０００４】
上記流体圧シリンダ１は、パッキン取付部９に傷がないときは、ロッドパッキン１０によってロッド側のシリンダ室６が外部に対して気密にシールされているが、何らかの原因によってパッキン取付部９のシリンダ室６側にリップ１０ａによるシールを越える傷１５があると（図９参照）、この傷１５によってシリンダ室６の圧縮空気が外部に大量に流出するという問題がある。
即ち、パッキン取付部９に、リップ１０ａによるシールを越える傷１５があると、この傷１５によってパッキン取付部９の内周面とロッドパッキン１０の外周面との間にロッド側のシリンダ室６内の圧縮空気が蓄積され、この蓄積された空気圧によってロッドパッキン１０がロッド４に押しつけられると、ロッドパッキン１０とパッキン取付部９の内周面との間に流体流路が生じ、これによってロッド側のシリンダ室６の圧縮空気が大量に外部に流出する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、パッキン取付部の傷に起因する圧力流体の大量流出を防止する流体圧シリンダのロッドパッキンを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明のロッドパッキンは、ロッドカバーのパッキン取付溝に嵌着され、該パッキン取付部の内周面とパッキン取付溝を通るロッドの外周面との間をシールする流体圧シリンダのロッドパッキンにおいて、上記ロッドパッキンが、パッキン取付部の内周面のシリンダ室側をシールするリップと、その軸方向外方のシール部と、該シール部の外周面に形成された、基端が外部に開口し先端がリップの側面に達するスリット部とを備え、上記スリット部によって、パッキン取付部における上記リップによるシール部の傷に起因するロッド側シリンダ室の圧力流体の大量流出を防止することを特徴としている。
【０００７】
また、同様の課題を解決するため、本発明のロッドパッキンは、ロッドカバーのパッキン取付部に嵌着され、該パッキン取付部の内周面とパッキン取付部を通るロッドの外周面との間をシールする流体圧シリンダのロッドパッキンにおいて、上記ロッドパッキンが、パッキン取付部の内周面のシリンダ室側をシールするリップと、その軸方向外方のシール部と、該シール部の外周面及び外側側面に形成された、基端が外部に開口し先端がリップの側面に達するスリット部とを備え、上記スリット部によって、パッキン取付部における上記リップによるシール部の傷に起因するロッド側シリンダ室の圧力流体の大量流出を防止することを特徴としている。
【０００８】
さらに、同様の課題を解決するため、これらのロッドパッキンの円周方向に、複数個のスリット部を設けたことを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１ないし図４は本発明の第１実施例を示し、図４に概略を示す流体圧シリンダ２１は、パッキン取付部９に嵌着された環状のロッドパッキン２２以外は、公知の流体圧シリンダ１と同一の構成を備えている。したがって、図における同一の箇所に同一の符号を付して、詳細な説明は省略する。
【００１０】
図１及び図２に詳細を示す上記ロッドパッキン２２は、外周面に、パッキン取付部９内周面のシリンダ室６側をシールする環状のリップ２２ａと、その軸方向外方のほぼ円筒状のシール部２２ｂとを備え、シール部２２ｂの外周面に、基端が外部に開口し先端がリップ２２ａの近くまたはリップの側面に達するスリット部２２ｃが、円周方向にほぼ等間隔に複数（図示の例は４つ）形成されており、内周面に、公知のロッドパッキン１０と同様に、ロッド４の外周面をシールする環状の２つのリップ２２ｄ，２２ｄと、これらの間の凹部とが形成され、合成ゴム等の弾性を有する素材によって一体に成形されている。
また、リップ２２ａ及びシール部２２ｂの外径とパッキン取付部９の内径との間の寸法関係、並びにリップ２２ｄ，２２ｄの内径とロッド４の外径との間の寸法関係、及びロッドパッキンカバー１２と止め輪１３とによる軸方向外方への抜け出し防止等は、公知のロッドパッキン１０と同じである。
【００１１】
上記ロッドパッキン２２をパッキン取付部９に嵌着すると、パッキン取付部９の内周面がリップ２２ａによって気密にシールされ、ロッド４の外周面がリップ２２ｄ，２２ｄによって気密にシールされる。
この場合、パッキン取付部９のシリンダ室６側に、リップ２２ａによるシールを越える傷１５があっても（図３参照）、この傷１５はシール部２２ｂの外周面に形成したスリット部２２ｃによって外部に連通するために、シリンダ室６の圧縮空気が傷１５とスリット部２２ｃ，・・とを通って少しづつ外部に排出されるので、パッキン取付部９の内周面とロッドパッキン２２との間に蓄積されることはない。
したがって、パッキン取付部９の傷１５に起因する圧縮空気の大量流出を防止することができる。
なお、傷１５がリップ２２ａによるシールより軸方向外方のみにある場合は、パッキン取付部９がリップ２２ａによってシールされているので、ロッド側シリンダ室６の圧縮空気は外部に流出しない。
【００１２】
第１実施例のロッドパッキン２２は、ロッドパッキンカバー１２と、シリンダ２の溝に取付けられた止め輪１３とによって軸方向外方への抜け出しが防止されているので、ロッドパッキン２２がロッド側シリンダ室６の圧縮空気圧によって軸方向外方に向けて押圧されても、ロッドカバー７とロッドパッキンカバー１２間の隙間及びロッドパッキンカバー１２と止め輪１３間の隙間から、シリンダ室６の圧縮空気を外部に排出することができる。
しかしながら、パッキン取付部９を、図７に示すようにロッドカバー２５に形成したパッキン嵌着溝２６とした場合は、シール部２２ｂの軸方向外側側面がパッキン嵌着溝２６の外側壁面に押圧されて、ロッド側シリンダ室６の圧縮空気を外部に排出できないことがある。
【００１３】
図５ないし図７は、この問題を解決した本発明の第２実施例を示し、図７に詳細を示すロッドカバー２５は、ロッドパッキン２７を嵌着するためのパッキン嵌着溝２６を備え、シリンダ２の溝に取付けられた止め輪１３によって外側への抜け出しが防止されている。
上記パッキン取付溝２６に嵌着されるロッドパッキン２７は、図５及び図６に詳細を示すように、第１実施例のロッドパッキン２２と同様に、外周面に、パッキン取付溝２６の内周面をシールする環状のリップ２７ａと、その軸方向外方のほぼ円筒状のシール部２７ｂとを備え、内周面にロッド４の外周面をシールする環状の２つのリップ２７ｃ，２７ｃと、これらの間の凹部とを備えている。
【００１４】
また、上記ロッドパッキン２７は、シール部２７ｂの外周面及び外側側面に、基端が外部に開口し、先端がリップ２７ａの近くまたはリップの側面に達するスリット部２７ｄが形成されている。この場合、外側側面のスリット部２７ｄは、シリンダ室６の圧縮空気圧によってロッドパッキン２７がパッキン取付溝２６の外側壁面に押圧されても、外部に連通できる通路面積を備えている。
上記ロッドパッキン２７は、スリット部２７ｄ以外は、第１実施例のロッドパッキン２２と同じ構成を備えている。
【００１５】
ロッドカバー２５のパッキン取付溝２６に嵌着された上記ロッドパッキン２７は、圧縮空気圧によってパッキン取付溝２６の外側壁面に押圧されても、シール部２７ｂの外周面及び外側側面に形成したスリット部２７ｄによって外部に開口している。
したがって、第１実施例のロッドパッキン２２と同様に、パッキン取付溝２６の傷１５に起因する圧縮空気の大量流出を防止することができる。
【００１６】
【発明の効果】
本発明のロッドパッキンは、リップの軸方向外方のシール部の外周面、またはシール部の外周面及び外側側面にスリット部を設けたことにより、パッキン取付部に傷があっても、外部に開口するスリット部によってロッド側シリンダ室の圧力流体が少量づつ排出されてパッキン取付部またはパッキン取付溝の内周面との間に圧力流体が蓄積しないので、蓄積に起因する圧力流体の外部への大量流出を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の断面図である。
【図２】同じく側面図である。
【図３】同じく作用の説明図である。
【図４】同じく概略構成図である。
【図５】第２実施例の断面図である。
【図６】同じく側面図である。
【図７】同じく作用の説明図である。
【図８】公知の流体圧シリンダの概略構成図である。
【図９】同じく作用の説明図である。
【符号の説明】
４ロッド
７，２５ロッドカバー
９パッキン取付部
２１流体圧シリンダ
２２，２７ロッドパッキン
２２ａ，２７ａリップ
２２ｂ，２７ｂシール部
２２ｃ，２７ｄスリット部
２６パッキン取付溝

Claims

ロッドカバーのパッキン取付部に嵌着され、該パッキン取付部の内周面とパッキン取付部を通るロッドの外周面との間をシールする流体圧シリンダのロッドパッキンにおいて、
上記ロッドパッキンが、パッキン取付部の内周面のシリンダ室側をシールするリップと、その軸方向外方のシール部と、該シール部の外周面に形成された、基端が外部に開口し先端がリップの側面に達するスリット部とを備え、
上記スリット部によって、パッキン取付部における上記リップによるシール部の傷に起因するロッド側シリンダ室の圧力流体の大量流出を防止する、ことを特徴とする流体圧シリンダのロッドパッキン。
ロッドカバーのパッキン取付溝に嵌着され、該パッキン取付溝の内周面とパッキン取付溝を通るロッドの外周面との間をシールする流体圧シリンダのロッドパッキンにおいて、
上記ロッドパッキンが、パッキン取付溝の内周面のシリンダ室側をシールするリップと、その軸方向外方のシール部と、該シール部の外周面及び外側側面に形成された、基端が外部に開口し先端がリップの側面に達するスリット部とを備え、
上記スリット部によって、パッキン取付溝における上記リップによるシール部の傷に起因するロッド側シリンダ室の圧力流体の大量流出を防止する、ことを特徴とする流体圧シリンダのロッドパッキン。
スリット部を、ロッドパッキンの円周方向に複数個設けた、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載した流体圧シリンダのロッドパッキン。