JP3957439B2

JP3957439B2 - 吸収性物品用シート

Info

Publication number: JP3957439B2
Application number: JP2000052587A
Authority: JP
Inventors: 祥一種市; 康浩小森; 学金田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2000-02-28
Filing date: 2000-02-28
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2020-02-28
Also published as: JP2001238910A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収性物品用シートに関し、詳細には、使用中にヨレが発生することが少なく、フィット性が良好で、漏れ防止性に優れた、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パット等の吸収性物品を構成することができる吸収性物品用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来より、吸収性物品のヨレを防止するためのシートは種々提案されている。例えば、特開平８−２４２８９号公報には、吸収性物品のヨレを防止するために、吸収体を構成する不織布として、特定の平均繊維径を有する中空の合成繊維を含むものを用いることが記載されている。
しかし、この提案にかかる不織布では、吸収性物品にその厚さ方向に対するクッション性を付与することはできるが、吸収性物品の面方向に対するヨレを向上させることはできず、未だ、ヨレによるフィット性の低下や漏れ防止性の低下という問題があった。
【０００３】
従って、本発明の目的は、吸収性物品の面方向に対するヨレを効果的に防止することができ、吸収性物品の装着感、フィット性や漏れ防止性を向上させられる吸収性物品用シート、その製造方法及び該吸収性物品用シートを用いた吸収性物品を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、吸収性物品のヨレ回復性を向上させるシートであって、
ポリエステル系重合体からなる芯部と、プロピレンを主成分とする共重合体若しくはエチレンを主成分とする共重合体を含有する鞘部とを有する芯鞘型熱接着性複合繊維、又は、オレフィン系重合体、ポリエステル系重合体若しくはポリアミド系重合体からなる芯部と、低密度ポリエチレンを含有する鞘部とを有する芯鞘型熱接着性複合繊維を７０重量％以上含有し、該芯鞘型熱接着性複合繊維の熱融着により、繊維の交点が熱融着された熱接着性不織布からなり、
ＣＤ方向の回復力が、０．７ｃＮ以上であり、圧縮強度が、１００ｃＮ以下であり、坪量が、２０ｇ／ｍ²以上である吸収性物品用シートを提供するものである。
また、本発明は、吸収性物品のヨレ回復性を向上させるシートであって、
ポリエステル系重合体又はポリアミド系重合体からなる芯部と、高密度ポリエチレンからなる鞘部とを有し、且つ平均繊度が６．６ｄｔｅｘ〜２２ｄｔｅｘである芯鞘型熱接着性複合繊維を７０重量％以上含有し、該芯鞘型熱接着性複合繊維の熱融着により繊維の交点が熱融着された熱接着性不織布からなり、
ＣＤ方向の回復力が、０．７ｃＮ以上であり、圧縮強度が、１００ｃＮ以下であり、坪量が、２０ｇ／ｍ²以上である吸収性物品用シートを提供するものである。
また、本発明は、液体保持性の吸収層と液不透過性の防漏層とを具備する吸収性物品において、前記吸収層が、前記吸収性物品用シートを具備する吸収性物品を提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい一実施形態について説明する。
本発明の吸収性物品用シートは、吸収性物品のヨレ回復性を向上させるシートである。
ここで、「ヨレ回復性」とは、装着中に吸収性物品に曲げまたは、ねじりなどの外力が作用し、吸収性物品がたわんでしまったり、まくれたりすることがないように、曲げまたは、ねじりなどの外力が作用し変形しても初期の状態に回復しようとする力が大きいことを意味する。
【０００６】
そして、本発明の吸収性物品用シートは、そのＣＤ方向の回復力が、０．７ｃＮ以上、好ましくは２．０〜６．０ｃＮであり、圧縮強度が、１００ｃＮ以下、好ましくは１０ｃＮ〜１００ｃＮであり、坪量が、２０ｇ／ｍ²以上、好ましくは２０〜５０ｇ／ｍ²、特に好ましくは３０〜４５ｇ／ｍ²である。
前記回復力が、０．７ｃＮ未満であると、ヨレ回復性向上の効果が十分に発現しない。前記圧縮強度が、１００ｃＮを超えると、装着感及びフィット性が低下する。
前記坪量が、２０ｇ／ｍ²未満であると、ヨレ回復性向上の効果が発現しない。この坪量は、生産性及びコストの点の観点から、５０ｇ／ｍ²未満であることが好ましい。
【０００７】
本発明の吸収性物品用シートは、その厚さが、１．０ｍｍ以下、特に０．３〜０．８ｍｍであることが、装着感及びフィット性の低下を防止する観点から好ましい。
【０００８】
ここで、ＣＤ方向の回復力、厚さ及び圧縮強度は、下記のようにして測定できる。尚、ＣＤ方向とは、実質的に繊維配向方向（ＭＤ方向）に直交する方向をいう。本発明は、ＣＤ方向の変形に対して復元力を有する吸収性物品用シートに関する。
ＣＤ方向の回復力；吸収性物品用シートを、ＭＤ方向に長さ１４５ｍｍで且つＣＤ方向に長さ４５ｍｍで切り出し、切り出したシート材を、その長さ方向が周方向となるようにして直径４０ｍｍの円筒を作り、重なる部分を１０ｍｍ間隔で３箇所ステープルを用いて止着して、円筒形状の測定サンプルを得る。
得られた測定サンプルを、圧縮試験機（株式会社東洋ボールドウイン社製「ＲＴＭ−１００」）に初期サンプル長４５ｍｍでセットし、圧縮速度５０ｍｍ／ｍｉｎで軸方向に圧縮プレートにより圧縮する。測定サンプルを１５ｍｍ圧縮した後、圧縮プレートの移動方向を逆転させて初期サンプル長の４５ｍｍまで戻す。そして、測定中の圧縮距離と荷重を記録したチャートを作成し、このチャートから、回復過程で荷重値が０を示した位置から２ｍｍ手前における荷重値を読み取り、これをＣＤ方向の回復力とした。
厚さ；厚み計〔（株）テクロック製，定圧厚さ測定器，商品名「ＰＧ−１１」〕を用い、測定力０．３６ｋＰａで測定した。
圧縮強度；上記の回復力の測定におけるのと同様にして測定サンプルを作製する。得られた測定サンプルを、圧縮試験機に初期サンプル長４５ｍｍでセットし、圧縮速度５０ｍｍ／ｍｉｎで軸方向に圧縮プレートにより圧縮したときの加重の最大値を測定する。
【０００９】
このような条件を全て満たす吸収性物品用シートの具体例としては、下記不織布Ａ及び下記不織布Ｂが挙げられる。
不織布Ａ；ポリエステル系重合体からなる芯部と、 (1) プロピレンを主成分とする共重合体若しくは (2) エチレンを主成分とする共重合体を含有する鞘部とを有する芯鞘型熱接着性複合繊維、又は、オレフィン系重合体、ポリエステル系重合体若しくはポリアミド系重合体からなる芯部と、 (3)低密度ポリエチレンを含有する鞘部とを有する芯鞘型熱接着性複合繊維を７０重量％以上含有し、該芯鞘型熱接着性複合繊維の熱融着により、繊維の交点が熱融着された熱接着性不織布。
不織布Ｂ；ポリエステル系重合体又はポリアミド系重合体からなる芯部と、高密度ポリエチレンからなる鞘部とを有し、且つ平均繊度が６．６ｄｔｅｘ〜２２ｔｅｘである芯鞘型熱接着性複合繊維を７０重量％以上含有し、該芯鞘型熱接着性複合繊維の熱融着により繊維の交点が熱融着された熱接着性不織布。
【００１０】
以下、不織布Ａ及びＢについて詳述する。
・不織布Ａについて
不織布Ａにおいて、芯鞘型熱接着性複合繊維の芯部に用いられる前記オレフィン系重合体としては、プロピレン単独重合体、又はプロピレンを主体とし、エチレン又は他のα−オレフィンとの共重合体であって、結晶化度が４０％以上のものの中から適宜選択できる。
芯部に用いられる前記ポリエステル系重合体としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリヘキサンメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ−１，４−ジメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポリピバロラクトンｔ、及びこれらの誘導体としての共重合体エステル等が挙げられ、使用に際してはそれぞれ単独で又は２種以上混合して用いることができる。
芯部に用いられる前記ポリアミド系重合体としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン２、ナイロン３、ナイロン４、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０、及びこれらの誘導体としての他のモノマーを共重合させてなる共重合体等が挙げられ、使用に際してはそれぞれ単独で又は２種以上混合して用いることができる。
【００１１】
また鞘部は、上述の(1) 〜 (3)の各重合体を用いることができる。具体的には、
プロピレンを主成分とする共重合体としては、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン１−プロピレン３元共重合体等、プロピレンを９８〜８０重量％含有し、エチレンを２〜２０重量％含有する、プロピレンを主成分とする共重合体が挙げられ、使用に際してはそれぞれ単独で又は２種以上混合して用いることができる。
エチレンを主成分とする共重合体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体等が挙げられ、好ましくはエチレン９５〜７０重量％、エチルアクリレート５〜３０重量％であるエチレン−エチルアクリレート共重合体が挙げられ、使用に際してはそれぞれ単独で又は２種以上混合して用いることができる。
低密度ポリエチレンとしては、高圧重合法による低密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体である直鎖状低密度ポリエチレン、シングルサイト触媒を用いて重合された低密度ポリエチレンまたはエチレンとα−オレフィンの共重合体等が挙げられ、好ましくはシングルサイト触媒を用いて重合された、密度が０．８５〜０．９４ｇ／ｃｍ³、更に好ましくは０．８６〜０．８８ｇ／ｃｍ³のポリエチレン重合体またはα−オレフィンとの共重合体で、使用に際してはそれぞれ単独で又は２種以上混合して用いることができる。
前記芯鞘型熱接着製複合繊維における芯鞘容積比は、芯部：鞘部＝１：０．２５〜４が好ましく、芯部：鞘部＝１：０．５〜１．５が更に好ましい。
繊度は、０．５〜２５ｄｔｅｘが好ましく、２〜１５ｄｔｅｘが更に好ましい。
【００１２】
・不織布Ｂについて
不織布Ｂにおいて、芯鞘型熱接着性複合繊維の芯部に用いられるポリエステル系重合体としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリヘキサンメチレンテレフタレート、ポリテトラメチレンテレフタレート、ポリ−１，４−ジンメチルシクロヘキサンテレフタレート、ポリピバロラクトンｔ、及びこれらの誘導体としての共重合体エステル等が挙げられ、使用に際しては、これらを単独又は２種以上混合して用いることができる。
ポリアミド系重合体としては、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン２、ナイロン３、ナイロン４、ナイロン７、ナイロン１１、ナイロン１２、ナイロン６１０、及び共重合体等が挙げられ、使用に際しては、これらを単独又は２種以上混合して用いることができる。
また鞘部に用いられる高密度ポリエチレンは、メルトフローレートが好ましくは２０ｇ／１０分以上、更に好ましくは２５ｇ／１０分〜５０ｇ／１０分であり、密度が好ましくは０．９２〜０．９７ｇ／ｃｍ³のポリエチレン重合体である。
また、不織布Ｂを構成する前記芯鞘型熱接着性複合繊維は、その平均繊度が、好ましくは６．６〜２５dtex、更に好ましくは８〜１５dtexである。
【００１３】
そして、不織布Ａ及びＢは、それぞれ、該芯鞘型熱接着性複合繊維の熱融着により、繊維の交点が熱融着された熱接着性不織布である。具体的には、各芯鞘型熱接着性複合繊維同士が接触する交点において、鞘部が溶融し接着して、互いに一体化することにより、各繊維がそれらの交点において接着されている。
【００１４】
本発明の吸収性物品用シートは、吸収性物品の吸収層に配する等して使用することができる。
そして、本発明の吸収性物品用シートは、上述のように構成されているので、吸収性物品の面方向に対するヨレを効果的に防止することができ、吸収性物品のフィット性や漏れ防止性を向上させられる。
本発明の吸収性物品用シートを吸収層に配する場合、ＭＤ方向（繊維配向方向）及びＣＤ方向の何れを吸収層の長手方向に一致させても良いが、生産性を考慮すると、ＭＤ方向を吸収層（吸収体）の長手方向に一致させることが好ましい。
【００１５】
次に、本発明の吸収性物品用シート（前記不織布Ａ又はＢからなる吸収性物品用シート）の好ましい製造方法について例を示して説明する。
本実施形態の吸収性物品用シートの製造方法は、繊維積繊物に熱処理を行い、繊維を熱融着させる熱処理工程の前又は後に、繊維積繊物又は繊維が熱融着されたシートの厚さを２０〜８０％圧縮する厚さ制御工程を行うことにより実施できる。
厚さの圧縮度合いが２０％未満であると、回復力の向上に対する効果がなく、８０％を超えると、シートがフィルム化し、吸収性物品に使用した場合にフィット性、装着感に劣るものとなってしまう。
【００１６】
更に詳述すると、前記熱処理工程は、通常熱融着型の不織布を製造する際に用いられるエアースルー法を用いて行うことができる。
そして、前記厚さ制御工程は、前記熱処理工程の前に行う場合には、繊維積繊物に加圧を行い、前記熱処理工程の後に行う場合には、エアースルー等により熱融着されたシートに加圧を行うことになる。
この加圧は、通常、不織布の加圧に用いられるエンボスロール等を特に制限なく用いて行うことができる。この際用いられるエンボスロールの加圧用の凸部の形状は特に制限されない。
【００１７】
前記厚さ制御工程において、繊維積繊物又は繊維が熱融着されたシートをフラットロールで加圧する場合、その線圧が５ｃＮ／ｃｍ〜８０ｃＮ／ｃｍであることが好ましく、同シートを、エンボスロールで加圧する場合、その線圧が１００Ｎ／ｃｍ〜５００Ｎ／ｃｍであることが好ましい。
また、前記厚さ制御工程においては、前記芯鞘型熱接着性複合繊維の鞘部融点温度をＴ、不織布の加圧に用いるエンボスロールの表面温度をＴｒとした場合
（Ｔ−８０）℃＜Ｔｒ℃＜Ｔ℃
の範囲で不織布の加圧に用いるエンボスロールを加熱するのが好ましい。
【００１８】
次に、本発明の吸収性物品について説明する。
本実施形態の吸収性物品としてのパンティライナー１は、図１及び２に示すように、液体保持性の吸収層２と液不透過性の防漏層３とを具備し、吸収層２が、上述した本発明の吸収性物品用シート２３を具備し、実質的に縦長である。
【００１９】
本実施形態のパンティライナー１において、吸収性物品用シート２３は、パンティライナー１の厚さ方向における、肌当接面２４を形成する表面層の内方側に配されている。
【００２０】
更に詳述すると、吸収層２は、表面層を形成する液透過性の表面シート２１と、液保持性の吸収体２２と、表面シート２１及び吸収体２２に狭持された吸収性物品用シート２３とからなる。
防漏層３は、透湿性の液不透過性の防漏シート３１からなる。
表面シート２１は、その周縁部において、防漏シート３１に固着されている。これにより、吸収層２と防漏層３とが、固着されている。
また、図示しないが、防漏層３の裏面側には、粘着剤が塗布されて、物品固定部が形成されている。
【００２１】
本実施形態のパンティライナー１の表面シート２１、防漏シート３１及び吸収体２２は、通常の生理用ナプキンと同様の形成材料を用いて、形成することができる。
【００２２】
本実施形態のパンティライナー１は、通常のパンティライナーと同様に、ショーツ等の下着の所定位置に敷設して使用することができる。
そして、本実施形態のパンティライナー１は、上述の如く構成されているので、吸収性物品用シートの作用により、使用中にヨレることがなく、このため、フィット性に優れたものであり、使用中に漏れることが少ないものである。
【００２３】
本実施形態のパンティライナー１は、防漏シート３１上に、吸収体２２、吸収性物品用シート及び表面シート２１を通常のパンティライナーの製造と同様の手法を用いて積層して、周縁部における表面シート２１と防漏シート３１とをヒートシール等により接着する等して得ることができる。
【００２４】
なお、本発明の吸収性物品は、上述の実施形態に制限されるものではなく、種々変形可能である。
例えば、パンティライナーの他、生理用ナプキン、使い捨ておむつや失禁パッド等に適用可能である。
また、吸収性物品用シート２３は、吸収層２における肌当接面２４を形成しない位置にあれば、その配設位置は特に制限されず、吸収層２の最下層とすることもできる。例えば、吸収体２２と吸収性物品用シート（他のシート材に裏打ちされていても良い。）２３とを積層し、これらを、長手方向に沿う折り曲げ部で折り曲げて断面逆Ｖ字状となし、これを平坦な防漏シート３１に接合して、断面が逆Ｖ字状をなす生理用ナプキンを得ることもできる。
【００２５】
【実施例】
〔実施例１〜４、比較例１〕
〔表１〕に示す繊維組成の繊維からなる繊維積層物を、〔表１〕に示す熱処理温度で、エアースルー法により熱融着させて、それぞれ吸収性物品用シートを得た。
得られた吸収性物品シートを用いて、図１に示す吸収性物品を作成した。
得られた吸収性物品について、それぞれ官能試験を行ったところ、実施例１〜４の吸収性物品は、使用中にヨレやへたりが生じず、装着感に優れ、漏れ防止性にも優れたものであった。これに対して、比較例１の吸収性物品では、ヨレが生じ、装着感に劣るものであった。
【００２６】
〔実施例５〕
〔表１〕に示す繊維組成の繊維からなる繊維積層物を、〔表１〕に示す熱処理温度で、エアースルー法により熱融着させて得られたシートを、フラットロールを用いて、線圧４０ｇ／ｃｍで、圧縮処理して５０％圧縮することにより、吸収性物品用シートを得た。
得られた吸収性物品シートを用いて、図１に示す吸収性物品を作成した。
得られた吸収性物品について、官能試験を行ったところ、使用中にヨレが生じず、装着感に優れ、漏れ防止性にも優れたものであった。
【００２７】
【表１】

【００２８】
なお、表中の略記はそれぞれ以下の通りである。
ＰＥＴ：ポリエチレンテレフタレート
Ｅ−Ｐ：エチレン−プロピレン共重合体で、プロピレン９５．５重量％、エチレン４．５重量％で配合されたもの
ＥＥＡ：エチレン−エチルアクリレート共重合体で、エチレン８０重量％、エチルアクリレート２０重量％で配合されたもの
ＰＰ：ポリプロピレン
ＶＬＤＰＥ：シングルサイト触媒を用いて重合されたエチレンとα−オレフィンとの共重合体とポリエチレンの混合物
ＰＥ２０：ポリエチレン、メルトフローレート２０ｇ／１０分
ＰＥ１２：ポリエチレン、メルトフローレート１２ｇ／１０分
【００２９】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品用シートは、吸収性物品の面方向に対するヨレを効果的に防止することができ、吸収性物品の装着感、フィット性や漏れ防止性を向上させられるものである。
本発明の吸収性物品用シートの製造方法によれば、本発明の吸収性物品用シートを、簡易且つ簡便に、しかも、巻きつぶれやへたりを起こすことなく製造できる。
本発明の吸収性物品は、使用中にヨレが発生することが少なく、フィット性が良好で、漏れ防止性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の１実施形態を示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面図である。
【符号の説明】
１パンティーライナー
２吸収層
２１表面シート
２２吸収体
２３吸収性物品用シート
２４肌当接面
３防漏層
３１防漏シート
４圧縮部

Claims

吸収性物品のヨレ回復性を向上させるシートであって、
ポリエステル系重合体からなる芯部と、プロピレンを主成分とする共重合体若しくはエチレンを主成分とする共重合体を含有する鞘部とを有する芯鞘型熱接着性複合繊維、又は、オレフィン系重合体、ポリエステル系重合体若しくはポリアミド系重合体からなる芯部と、低密度ポリエチレンを含有する鞘部とを有する芯鞘型熱接着性複合繊維を７０重量％以上含有し、該芯鞘型熱接着性複合繊維の熱融着により、繊維の交点が熱融着された熱接着性不織布からなり、
ＣＤ方向の回復力が、０．７ｃＮ以上であり、
圧縮強度が、１００ｃＮ以下であり、
坪量が、２０ｇ／ｍ²以上である吸収性物品用シート。
吸収性物品のヨレ回復性を向上させるシートであって、
ポリエステル系重合体又はポリアミド系重合体からなる芯部と、高密度ポリエチレンからなる鞘部とを有し、且つ平均繊度が６．６ｄｔｅｘ〜２２ｄｔｅｘである芯鞘型熱接着性複合繊維を７０重量％以上含有し、該芯鞘型熱接着性複合繊維の熱融着により繊維の交点が熱融着された熱接着性不織布からなり、
ＣＤ方向の回復力が、０．７ｃＮ以上であり、
圧縮強度が、１００ｃＮ以下であり、
坪量が、２０ｇ／ｍ²以上である吸収性物品用シート。
請求項１又は２記載の吸収性物品用シートの製造方法であって、繊維積繊物に熱処理を行い、繊維を熱融着させる熱処理工程の前又は後に、繊維積繊物又は繊維が熱融着されたシートの厚さを２０〜８０％圧縮する厚さ制御工程を行う吸収性物品用シートの製造方法。
液体保持性の吸収層と液不透過性の防漏層とを具備する吸収性物品において、
前記吸収層が、請求項１又は２記載の吸収性物品用シートを具備する吸収性物品。